JPH08311786A - 染色方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】質の高い豊富な染色柄を、容易に、そして低コ
ストで得ることができるような染色方法およびその装置
の提供。 【構成】長尺シート状の被染色基材２をその長さ方向に
沿って搬送し、上記被染色基材２の染色面側に、被接触
状態で染色液付着体１６…を形成するとともに、搬送路
を介して上記染色液付着体１６…に対向する位置に、被
染色基材２を染色液付着体１６に押付ける押付け手段
７，８，９を対設して、該押付け手段７，８，９を所定
の染色をなすべく被染色基材２の搬送に伴って駆動制御
する染色方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えばパイルシート
等、長尺シート状の被染色基材に染色を施すための染色
方法およびその装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】染色加工には、例えば模様を彫刻したロ
ールに染料を溶かしたのりを付け、これを被染色基材に
圧接するというロール捺染機によるものがある。

【０００３】しかし、このロール捺染機で染色を行なう
と、ロールの一回転で一つの柄が染色させることにな
り、単なる繰り返しの柄しか得られず、柄の種類も少な
いという問題点があった。

【０００４】また、ロールには彫刻をする必要があり、
高価なものとなって、製品の価格を低くできない原因と
なっていた。しかも、柄を変えるときには、それに対応
したロールを形成してこれを交換するので、柄毎にロー
ルが必要であり、交換作業、交換したロールの管理等が
必要で、作業性が悪く煩雑である等の問題点もあった。

【０００５】さらに、複数の色で染める場合、上述のロ
ール捺染機では一色ずつ行なわなければならず繁雑な作
業が不可欠であった。

【０００６】同様の問題点は、型や謄写版を用いるスク
リーン捺染機や転写捺染機でも有している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】そこでこの発明は、ま
ったく新しい方法を採用することで、上述のすべての問
題点を同時に解決し、質の高い豊富な柄を、容易に、そ
して低コストで得ることができるような染色方法および
その装置に関する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めの手段を実施例の図１を用いて説明すると、その構成
は、長尺シート状の被染色基材２をその長さ方向に沿っ
て搬送し、上記被染色基材２の染色面側に、非接触状態
で染色液付着体１６を形成するとともに、搬送路を介し
て上記染色液付着体１６に対向する位置に、被染色基材
２を染色液付着体１６に押付ける押付け手段７，８，９
を対設して、該押付け手段７，８，９を、所定の染色を
なすべく被染色基材２の搬送に伴って駆動制御する染色
方法であることを特徴とする。

【０００９】また、長尺シート状の被染色基材２をその
長さ方向に沿って搬送する搬送手段３を設け、搬送路に
おける被染色基材２の染色面側に、搬送される被染色基
材２と接触しない染色液付着体１６を形成し、上記搬送
路を介して上記染色液付着体と対向する位置に、被染色
基材２を染色液付着体１６に押付ける押付け手段７，
８，９を対設して、上記被染色基材２の搬送に伴って、
上記押付け手段７，８，９を設定された染色柄に対応さ
せて駆動制御する制御手段を設けた染色装置１であるこ
とを特徴とする。

【００１０】なお、複数の色で染めるには、前記染色液
付着体を、搬送路に沿って複数配設し、各染色液付着体
の染色液をそれぞれ異なる色に設定するとよい。

【００１１】また、染色を良好に均質に行なうには、例
えば、前記染色液付着体を、搬送方向に回転するアプリ
ケータロールで構成するとよい。

【００１２】さらに、多様な染色柄を得られるようにす
るには例えば、前記押付け手段を、エレメントブロック
のスリットに摺動可能に収納される薄肉本体と、該薄肉
本体に一体形成され、被染色基材を染色液付着体側に押
付ける厚肉ヘッドとを有する多数のエレメントを設け、
これら多数のエレメントにおける厚肉ヘッドを零間隔で
被染色基材の幅方向全長にわたって密に配設し、隣接す
るエレメント相互において互いにオフセットするように
上記薄肉本体における反厚肉ヘッド側に、脚部を一体形
成し、上記エレメントブロックの反厚肉ヘッド側にシリ
ンダ取付けブロックを設け、該シリンダ取付けブロック
における上記各脚部と対向する位置に流体シリンダのピ
ストンロッドをそれぞれ配設して構成するとよい。

【００１３】さらにまた、染色作業を自動的に行なうよ
うにするには、例えば、前記押付け手段の駆動制御また
は制御手段を、所定の染色柄のソフトを記憶した媒体か
らの読取り情報に基づいて駆動するように構成するとよ
い。

【００１４】

【作用】すなわち、請求項１の構成によれば、被染色基
材をその長さ方向に沿って搬送し、この搬送に伴い押付
け手段を駆動制御する。押付け手段で押付けた時には、
被染色基材の染色面は、押付け手段に対設した染色液付
着体に押付けられ染色が行なわれる。押付け手段で押付
けを行なわない時には、被染色基材は染色液付着体に接
触せず、染色は行なわれない。

【００１５】請求項２の構成によれば、被染色基材をそ
の長さ方向に沿って搬送手段で搬送しながら、制御手段
で押付け手段を駆動制御する。染色液付着体に接触しな
いで搬送される被染色基材は、押付け手段の駆動により
その染色面が染色液付着体に押付けられ、染色が行なわ
れる。

【００１６】請求項３の構成によれば、搬送路に沿って
配設した複数の染色液付着体位置において、異なる色に
順次染色される。

【００１７】請求項４の構成によれば、被染色基材の搬
送に伴いアプリケータロールが搬送方向に回転し、搬送
される被染色基材との相対速度を小さくするとともに、
アプリケータロールの周面には均一の染色液が付着す
る。

【００１８】請求項５の構成によれば、押付け手段は、
流体シリンダを駆動することで、そのピストンロッドが
エレメントの脚部を押圧し、エレメントブロックのスリ
ット内でエレメントを押出して、厚肉ヘッドで被染色基
材を染色液付着体に押付ける。多数のエレメントは、厚
肉ヘッドを零間隔で被染色基材の幅方向全長にわたって
密に配設しているので、各エレメント間で隙間なく被染
色基材の押付けが行なえる。染色柄を変えるときには、
駆動する流体シリンダの種類やタイミングを適宜変える
だけでよい。

【００１９】請求項６の構成によれば、押付け手段の駆
動制御や制御手段の駆動は、所定の染色柄のソフトを記
憶した媒体からの読取り情報に基づいて自動的に行な
う。

【００２０】

【発明の効果】上述の結果、請求項１の染色方法および
請求項２の染色装置の構成によると、被染色基材の染色
は被染色基材の搬送と、この搬送に伴う押付け手段の駆
動制御で行なわれるので、従来のような彫刻ロールや
型、謄写版などを必要としない。このため、染色柄は繰
り返しのものだけではなく、多様なものを得ることがで
きる。また、ロールのように高価な手段を用いずにすむ
ので、コストを抑え、製品の低価格化を図ることができ
る。さらに、従来は連続しての染色作業に限界があった
が、これとは異なり、長い被染色基材でも連続して染色
を行なうことができる。

【００２１】請求項３の染色方法または染色装置の構成
によると、複数の染色液付着体位置において、異なる色
に順次染色されて行くので、複数の色に染めることが、
従来のように繁雑な作業は要らず、きわめて簡単に行な
える。

【００２２】請求項４の染色方法または染色装置の構成
によると、アプリケータロールは回転して被染色基材と
の相対速度を小さくできるので、ずれをなくして良好な
染色が行なえる。またアプリケータロールの周面には均
一の染色液が付着するので、過不足はなく、染色がどこ
でも均一に行なえ、均質の製品を得ることができる。そ
してこの効果は、上述の連続した染色作業が可能である
効果を高めるので、価値あるものである。

【００２３】請求項５の染色方法または染色装置の構成
によると、被染色基材の押付けは、被染色基材の幅方向
全長にわたって零間隔で密に配設した多数のエレメント
の厚肉ヘッドで行なわれるので、厚肉ヘッドの厚みに応
じて細かな染色柄を得られ、上述の多様な染色柄を得ら
れる効果を一層高めることができる。また、染色柄の変
更も、駆動条件の設定変更できわめて簡単に行なえ、従
来のような彫刻ロールや型、謄写版などの取換え作業や
管理は一切不要である。一台の装置であらゆる染色柄を
得ることができる。

【００２４】請求項６の染色方法または染色装置の構成
によると、押付け手段の駆動制御や制御手段の駆動は、
所定の染色柄のソフトを記憶した媒体からの読取り情報
に基づいて自動的に行なうので、作業はきわめて簡単で
ある。

【００２５】

【実施例】この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳
述する。図１は染色装置１の概略を示す説明図である。
そしてこの染色装置１は、長尺シート状の被染色基材２
をその長さ方向に沿って搬送する搬送手段３と、搬送路
における被染色基材２の染色面側に、搬送路の長さ方向
に沿って複数配設した染色液部４，５，６と、上記搬送
路を介して、上記各染色液部４，５，６と対向する位置
に対設した複数の押付け手段７，８，９と、上記被染色
基材２の搬送に伴って、上記押付け手段７，８，９を設
定された染色柄に対応させて駆動制御する制御手段とで
構成している。

【００２６】被染色基材２は、染色をなす染色面、図示
した被染色基材２の一例としてのパイルシートの場合で
は、パイル２ａを有する面を（図５参照）、下に向けて
搬送される。この様にすると、染色液部４，５，６を下
側に位置させることができるので、染色液が零れたりす
るミスのない装置が簡単な構造で得られる。

【００２７】搬送手段３は、搬送方向前段で被染色基材
２を引張るテンションローラ３ａと、搬送方向後方で被
染色基材２を繰出し、テンションローラ３ａとで定量繰
出しを行なう繰出しローラ３ｂ，３ｂとからなる。

【００２８】染色液部４，５，６は、染色液１１，１
２，１３を入れた染色液槽１４と、この染色液槽１４の
なかで周面の一部を染色液１１，１２，１３に浸漬した
状態で回転する汲上げロール１５と、これの周面の上部
に接触し、被染色基材２の搬送方向に回転するアプリケ
ータロール１６とで構成されている。アプリケータロー
ル１６の回転速度は被染色基材２の搬送速度と同一にし
て相対速度を零にするとよい。ずれがなくより鮮明に、
良好な染色が行なえるからである。また、アプリケータ
ロール１６は染色液１１，１２，１３に浸漬していない
ので、液厚が均一になり、むらのない染色が可能とな
る。

【００２９】なお、各染色液槽１４の染色液１１，１
２，１３は、異なる色に設定している。便宜上、搬送方
向前段側の染色液１１を第１色、中段の染色液１２を第
２色、後段の染色液１３を第３色としておく。

【００３０】また、複数の染色液部４，５，６のアプリ
ケータロール１６の周面と、搬送される被染色基材２と
の間の距離は同一に設定している。各染色液部４，５，
６での染色条件を統一するためである。

【００３１】押付け手段７，８，９は、図２と図３に示
したように構成している。すなわち、エレメントブロッ
ク２１に摺動可能に収納され、被染色基材２の幅方向全
長にわたって先端部を零間隔で密に配設した多数のエレ
メント２２…を、エレメントブロック２１の上方に支持
するシリンダ取付けブロック２３に取付けた多数のエア
シリンダ２４…で被染色基材２に対して出没するように
構成している。

【００３２】エレメント２２は、図４に示したように方
形状の薄肉本体２５の前端に厚肉ヘッド２６を一体形成
し、アール状に形成した押付け部２６ａで被染色基材２
を押付けるようにしている。また薄肉本体２５の後端に
は、隣接するエレメント２２相互において互いにオフセ
ットするように脚部２７を一体形成している。すなわ
ち、例えば図示したように脚部２７を薄肉本体２５の一
側に一体形成したエレメント２２と、薄肉本体２５の他
側に一体形成したエレメント２２とを形成し、エレメン
トブロック２１に収納したときに隣接するエレメント２
２同士の脚部２７がずれるようにすればよい。

【００３３】そして前述のエレメントブロック２１は、
図３に示したように左右方向に延びる多数のスリット２
８…を形成し、エレメント２２の薄肉本体２５を摺動可
能にしている。エレメントブロック２１に収納したエレ
メント２２は、脚部２７に装着するバネ２９で後方に付
勢され、押付け部２６ａを後退した状態に付勢するよう
にしている。そして上述のエアシリンダ２４を駆動して
ピストンロッド２４ａ（図５参照）を押出せば、その押
出し量に応じてエレメント２２は前方に突出され、図５
に仮想線で示したように先端の押付け部２６ａが被染色
基材２を染色液部４，５，６側に押付ける。なお、図２
において、３０は支持ベース、３１はエレメントの押付
け部２６ａを支持しガイドするガイドブロックである。

【００３４】上述の各エアシリンダ２４の駆動は、被染
色基材２の搬送に伴い、設定された染色柄に対応させ、
駆動するエアシリンダ２４の選定と、ピストンロッド２
４ａの押出し量とを制御して行なう。

【００３５】この制御は、図６のブロック図に示したよ
うに、染色柄のソフトをＦＤ４１に記憶し、このＦＤ４
１の記憶情報をＦＤドライバ４２で読取り、その記憶情
報をＣＰＵ４３に入力して、ＲＯＭ４４とＲＡＭ４５と
を用い制御手段としてのＣＰＵ４３が、前述のテンショ
ンローラ３ａと繰出しローラ３ｂ，３ｂとからなる搬送
手段３の搬送駆動制御部４６からの入力データに基づ
き、エアシリンダドライバ４７を介してエアシリンダ２
４を駆動して行なう。

【００３６】図７は被染色基材２に施す染色柄の一例を
示しており、例えば斜線を施した部分ａは第１色による
染色部分、点を施した部分ｂは第２色による染色部分、
塗り潰した部分ｃは第３色による染色部分、というよう
に、制御手段の制御により、設定された適宜の染色が行
なえる。

【００３７】このように構成した染色装置１では、搬送
手段３を駆動して被染色基材２をその長さ方向に沿って
搬送し、この搬送に伴い各染色液部４，５，６の汲上げ
ロール１５とアプリケータロール１６を回転するととも
に、押付け手段７，８，９を制御手段としてのＣＰＵ４
３で駆動制御する。

【００３８】被染色基材２は一定の速度で搬送され、ア
プリケータロール１６は図５に示したように周面にむら
なく均一な染色液１１，１２，１３を付着させ、被染色
基材２との相対速度を零にして回転する。

【００３９】そして、染色柄を記憶したＦＤ４１からの
読取り情報と、搬送駆動制御部４６からのデータとに基
づいて、ＣＰＵ４３が所定のエアシリンダ２４…を駆動
すると、ピストンロッド２４ａがこれに対応するエレメ
ント２２を突出し、被染色基材２の染色面をアプリケー
タロール１６周面の染色液１１，１２，１３に押付け
る。エアシリンダ２４の駆動を停止すると、エレメント
２２はバネ２９の付勢力により元の状態に復帰して、被
染色基材２を染色液１１，１２，１３から離す。

【００４０】このような動作を個々のエレメント２２…
が一定の秩序で行なうことで、設定された所望の染色柄
を得ることができる。

【００４１】したがって、染色柄は従来のような繰り返
しのものだけではなく、設定条件に基づいて多種多様な
ものを得ることができる。また、ロールのように高価な
手段を用いずにすむので、コストを抑え、製品の低価格
化を図ることができる。さらに、従来は連続しての染色
作業に限界があったが、これとは異なり、長い被染色基
材２でも連続して染色を行なうことができる。さらにま
た、彫刻ロールや型、謄写版などの取換えや管理など繁
雑な事は一切不要で、作業を円滑にし、容易にすること
ができる。

【００４２】また、染色液部４，５，６は搬送路に沿っ
て複数配設したので、複数の色に染めることが、きわめ
て簡単に行なえる。

【００４３】さらに、アプリケータロール１６は回転し
て被染色基材との相対速度を小さく、最も好ましくは零
にできるので、ずれをなくして良好な染色が行なえる。
またアプリケータロール１６の周面には均一の染色液が
付着するので、過不足はなく、染色がどこでも均一に行
なえ、均質の製品を得ることができる。そしてこの効果
は、上述の連続した染色作業が可能である効果を高める
ので、価値あるものである。

【００４４】さらにまた、被染色基材２の押付けは、被
染色基材２の幅方向全長にわたって零間隔で密に配設し
た多数のエレメント２２の厚肉ヘッドの押付け部２６ａ
で行なわれるので、厚肉ヘッド２６の厚みに応じて細か
な染色柄を得られ、上述の多様な染色柄を得られる効果
を一層高めることができる。また、染色柄の変更も、駆
動条件の設定変更できわめて簡単に行なえ、従来あった
ようなロールの取換えや管理などの繁雑さが一切不要で
ある。一台の装置であらゆる染色柄を得ることができ
る。

【００４５】そしてまた、押付け手段７，８，９の駆動
制御は、所定の染色柄のソフトを記憶した媒体からの読
取り情報に基づいて自動的に行なうので、作業はきわめ
て簡単である。

【００４６】この発明の構成と、上述の一実施例の構成
との対応関係を示すと、この発明の染色液付着体は、実
施例のアプリケータローラ１６に対応し、制御手段は、
ＣＰＵ４３に、流体シリンダは、エアシリンダ２４に、
それぞれ対応する。

【図面の簡単な説明】

【図１】染色装置の概略構造を示す説明図。

【図２】押付け手段を示す部分断面斜視図。

【図３】押付け手段の要部を示す斜視図。

【図４】エレメントの斜視図。

【図５】作用状態の一部断面側面図。

【図６】ブロック図。

【図７】染色柄の一例を示す説明図。

【符号の説明】

１…染色装置 ２…被染色基材 ３…搬送手段 ３ａ…テンションローラ ３ｂ…繰出しローラ ７，８，９…押付け手段 １６…アプリケータロール ２１…エレメントブロック ２２…エレメント ２３…シリンダ取付けブロック ２４…エアシリンダ ２４ａ…ピストンロッド ２５…薄肉本体 ２６…厚肉ヘッド ２７…脚部 ２８…スリット ４３…ＣＰＵ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】長尺シート状の被染色基材をその長さ方向
   に沿って搬送し、上記被染色基材の染色面側に、非接触
   状態で染色液付着体を形成するとともに、搬送路を介し
   て上記染色液付着体に対向する位置に、被染色基材を染
   色液付着体に押付ける押付け手段を対設して、該押付け
   手段を、所定の染色をなすべく被染色基材の搬送に伴っ
   て駆動制御する染色方法。
2. 【請求項２】長尺シート状の被染色基材をその長さ方向
   に沿って搬送する搬送手段を設け、搬送路における被染
   色基材の染色面側に、搬送される被染色基材と接触しな
   い染色液付着体を形成し、上記搬送路を介して上記染色
   液付着体と対向する位置に、被染色基材を染色液付着体
   に押付ける押付け手段を対設して、上記被染色基材の搬
   送に伴って、上記押付け手段を設定された染色柄に対応
   させて駆動制御する制御手段を設けた染色装置。
3. 【請求項３】前記染色液付着体を、搬送路に沿って複数
   配設し、各染色液付着体の染色液をそれぞれ異なる色に
   設定した請求項１または請求項２記載の染色方法または
   染色装置。
4. 【請求項４】前記染色液付着体を、搬送方向に回転する
   アプリケータロールで構成した請求項１から請求項３の
   うちのいずれか一項に記載の染色方法または染色装置。
5. 【請求項５】前記押付け手段を、エレメントブロックの
   スリットに摺動可能に収納される薄肉本体と、該薄肉本
   体に一体形成され、被染色基材を染色液付着体側に押付
   ける厚肉ヘッドとを有する多数のエレメントを設け、こ
   れら多数のエレメントにおける厚肉ヘッドを零間隔で被
   染色基材の幅方向全長にわたって密に配設し、隣接する
   エレメント相互において互いにオフセットするように上
   記薄肉本体における反厚肉ヘッド側に、脚部を一体形成
   し、上記エレメントブロックの反厚肉ヘッド側にシリン
   ダ取付けブロックを設け、該シリンダ取付けブロックに
   おける上記各脚部と対向する位置に流体シリンダのピス
   トンロッドをそれぞれ配設して構成した請求項１から請
   求項４のうちのいずれか一項に記載の染色方法または染
   色装置。
6. 【請求項６】前記押付け手段の駆動制御または制御手段
   を、所定の染色柄のソフトを記憶した媒体からの読取り
   情報に基づいて駆動するように構成した請求項１から請
   求項５のうちのいずれか一項に記載の染色方法または染
   色装置。