CN220941494U - 卷材单面涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷材单面涂布机，包括：机架，作为载体；送料辊组，装配于机架并将卷材张紧传输；辅助进料定位轮组，装配于机架辅助卷材传输；油墨槽，内部储存有油墨，油墨槽具有开口向上的槽口；涂布轮，可转动安装于机架且局部浸泡于油墨槽内，涂布轮转动时将油墨带起；不锈钢轮，可转动地对应于涂布轮安装；卷材在涂布轮和不锈钢轮之间夹紧传输，涂布轮上的油墨涂覆于卷材一个表面。本实用新型通过辅助进料定位轮组辅助传输，使卷材能够实现精准直线传输，而通过对圆弧形沟槽区的宽度设定，能够使卷材两侧留空1mm，满足印刷需求；另外，本设备结构紧凑，加工精准。

Description

卷材单面涂布机

技术领域

本实用新型涉及技术领域，更具体的说是涉及。

背景技术

涂布主要是对用于对薄膜，纸张，金属等材料进行连续单面涂布且涂布宽度尺寸小于材料宽度尺寸2mm的结构，通过plc电脑控制，来实单面连续单面涂布问题，目前第一代单面涂布机无法完成卷材宽度方向两边1MM处不印刷，其余地方印刷的工艺，通过多次不断模拟实践最终形成此项结构。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种卷材单面涂布机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：卷材单面涂布机，包括：

机架，作为载体；

送料辊组，装配于机架并将卷材张紧传输；

辅助进料定位轮组，装配于机架辅助卷材传输；

油墨槽，内部储存有油墨，油墨槽具有开口向上的槽口；

涂布轮，可转动安装于机架且局部浸泡于油墨槽内，涂布轮转动时将油墨带起；

不锈钢轮，可转动地对应于涂布轮安装；

卷材在涂布轮和不锈钢轮之间夹紧传输，涂布轮上的油墨涂覆于卷材一个表面。

作为本实用新型优选的一种方案，所述涂布轮的表面设置有圆弧形沟槽区，卷材贴紧涂布轮的圆弧形沟槽区移动。

作为本实用新型优选的一种方案，所述送料辊组包括：预烤加热辊和预烤张紧辊；

卷材绕预烤加热辊和预烤张紧辊传输，且预烤加热辊转动将卷材传输的同时烤热。

作为本实用新型优选的一种方案，所述辅助进料定位轮组包括：多组定位轮，每组定位轮包括对称分布的两个定位轮，定位轮绕纵向轴转动；

定位轮的圆周面处设置V型槽，卷材的两端卡于V型槽内辅助传输。

作为本实用新型优选的一种方案，还包括：刮刀滚轮，刮刀滚轮平行于涂布轮设置，且刮刀滚轮将涂布轮处的油墨挂落至油墨槽。

作为本实用新型优选的一种方案，所述辅助进料定位轮组分布于卷材的进料方向及出料方向；

所述送料辊组分布于卷材的出料方向。

作为本实用新型优选的一种方案，所述不锈钢轮对应于涂布轮上的圆弧形沟槽区设置。

作为本实用新型优选的一种方案，所述涂布轮和/或不锈钢轮连接有驱动装置。

作为本实用新型优选的一种方案，所述刮刀滚轮安装于一调节装置处，以调节刮刀滚轮与涂布轮之间的距离。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益技术效果：本实用新型通过辅助进料定位轮组辅助传输，使卷材能够实现精准直线传输，而通过对圆弧形沟槽区的宽度设定，能够使卷材两侧留空1mm，满足印刷需求；另外，本设备结构紧凑，加工精准。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型去除机架后的示意图；

图3为本实用新型去除机架后另一角度的示意图；

图4为本实用新型中去除机架后的剖面示意图。

附图标记说明：

卷材00；机架100；送料辊组200；预烤加热辊210；预烤张紧辊220；辅助进料定位轮组300；油墨槽400；涂布轮500；圆弧形沟槽区510；不锈钢轮600；刮刀滚轮700；调节装置710。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

卷材单面涂布机，请参阅图1-4所示，包括：

机架100，作为载体；

送料辊组200，装配于机架100并将卷材00张紧传输；

辅助进料定位轮组300，装配于机架100辅助卷材00传输；

油墨槽400，内部储存有油墨，油墨槽400具有开口向上的槽口；

涂布轮500，可转动安装于机架100且局部浸泡于油墨槽400内，涂布轮500转动时将油墨带起；不锈钢轮600，可转动地对应于涂布轮500安装；

卷材00在涂布轮500和不锈钢轮600之间夹紧传输，涂布轮500上的油墨涂覆于卷材00一个表面。

具体地，所述机架100可以设计为任意的形状以及结构，其主要是起到载体的作用，本实施例中，机架100对柜式，并且在机架100上形成了供各部件安装的位置。

所述卷材可以为薄膜，纸张，金属等，其厚度较小，卷材一般而言是被收卷在工盘处，工盘转动放料，图1中工盘尚未画出，当应为为本领域技术人员所知悉；在进行涂布的时候，卷材00从工盘中拉出被送向涂布轮500。

所述油墨槽400位于涂布轮500的下方。

如图2所示，卷材00传输时，是经过辅助进料定位轮组300定位，接着进入涂布轮500和不锈钢轮600之间进行涂布，然后经过送料辊组200送出的。

在一个实施方式中，所述涂布轮500的表面设置有圆弧形沟槽区510，卷材00贴紧涂布轮500的圆弧形沟槽区510移动，圆弧形沟槽区510的宽度决定了卷材00上涂布的宽度，用户可以根据实际印刷的需求更更换涂布轮500，没个涂布轮500上圆弧形沟槽区510的宽度不同。

再者，通过辅助进料定位轮组300辅助，卷材00能够进行稳定的直线传输，确保印刷的精准度。

进一步地，所述不锈钢轮600对应于涂布轮500上的圆弧形沟槽区510设置，不锈钢轮600的表面为光滑设置。

在一个实施方式中，所述送料辊组200包括：预烤加热辊210和预烤张紧辊220；卷材绕预烤加热辊210和预烤张紧辊220传输，且预烤加热辊210转动将卷材00传输的同时烤热。

所述预烤加热辊210可转动安装于机架100处，预烤加热辊210内部可以设置有加热件，通过加热件将预烤加热辊210加热，然后将已经完成印刷的卷材00加热烘干，烘干后传输至后面的加工工序。

这里，后面的加工工序一般是指切割工序，将卷材00裁切为需要的长度。

所述预烤张紧辊220只要是起到张紧作用，使卷材00处于张紧传输。

所述辅助进料定位轮组300包括：多组定位轮，每组定位轮包括对称分布的两个定位轮，定位轮绕纵向轴转动；

定位轮的圆周面处设置V型槽，卷材的两端卡于V型槽内辅助传输。

如图4所示，卷材00的先绕过预烤加热辊210，再绕过预烤张紧辊220。

进一步地，所述辅助进料定位轮组300分布于卷材00的进料方向及出料方向；

所述送料辊组200分布于卷材00的出料方向。

如图4所示，卷材00的从右往左传输，经过送料辊组200后再从左往右传输；在卷材00进入涂布轮500之前以及经涂布轮500印刷以后，均设置有辅助进料定位轮组300；图4中，卷材00进入涂布轮500之前设置有两组定位轮，以及卷材00涂覆输出涂布轮500之后也设置有两组定位轮；四组定位轮分布于同一平面以及同一直线；

可选地，定位轮组的数量可以适应性更改。

在一个实施方式中，还包括：刮刀滚轮700，刮刀滚轮700平行于涂布轮500设置，且刮刀滚轮600将涂布轮500处的油墨挂落至油墨槽400。

进一步地，所述刮刀滚轮700安装于一调节装置710处，以调节刮刀滚轮700与涂布轮500之间的距离，根据卷材00的厚度不同，或者根据涂布轮500的直径不同，而调节刮刀滚轮700和涂布轮500之间的距离。

继续如图4所示，刮刀滚轮600是设置于进料端的，即涂布轮500转动经过油墨槽400后带起油墨，然后刮刀滚轮700将涂布轮500上的部分油墨挂落，以防止油墨过多；然后涂布轮500再对卷材00进行印刷。

进一步地，所述涂布轮500和/或不锈钢轮600连接有驱动装置，驱动装置可以为电机，主要用于驱动转动，驱动装置可以隐藏在机架100内。

下面进一步说明书本实用新型的具体使用：

如图2和图4所示，卷材00的移动路径是：辅助进料定位轮组300，通过辅助进料定位轮组300在水平方向限位，保证卷材00直线传输，印刷位置精准；

接着，卷材00进入不锈钢轮600和涂布轮500之间，卷材00被不锈钢轮600压紧在涂布轮500的圆弧形沟槽区510，涂布轮500对卷材00印刷；涂布轮500转动过程中经过油墨槽400带走油墨，再经刮刀滚轮700刮走多余油墨后，再与卷材00接触进行印刷；

接着，印刷完的卷材再经过辅助进料定位轮组300传输；

然后，卷材00依次绕过预烤加热辊210和预烤张紧辊220，预烤张紧辊220主要用于传输。

最后，卷材00传输至指定地方。

印刷过程中，由于辅助进料定位轮组300辅助直线传输，并且由于圆弧形沟槽区510宽度的设置，能够使卷材宽度方向两边1MM处不印刷其余地方印刷；即圆弧形沟槽区510比卷材00宽度小2mm；若需要留有其它参数的空白处，则相应设置圆弧形沟槽区510。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.卷材单面涂布机，其特征在于：包括：

机架(100)，作为载体；

送料辊组(200)，装配于机架(100)并将卷材(00)张紧传输；

辅助进料定位轮组(300)，装配于机架(100)辅助卷材(00)传输；

油墨槽(400)，内部储存有油墨，油墨槽(400)具有开口向上的槽口；

涂布轮(500)，可转动安装于机架(100)且局部浸泡于油墨槽(400)内，涂布轮(500)转动时将油墨带起；

不锈钢轮(600)，可转动地对应于涂布轮(500)安装；

卷材(00)在涂布轮(500)和不锈钢轮(600)之间夹紧传输，涂布轮(500)上的油墨涂覆于卷材(00)一个表面。

2.根据权利要求1所述的卷材单面涂布机，其特征在于：所述涂布轮(500)的表面设置有圆弧形沟槽区(510)，卷材(00)贴紧涂布轮(500)的圆弧形沟槽区(510)移动。

3.根据权利要求1所述的卷材单面涂布机，其特征在于：所述送料辊组(200)包括：预烤加热辊和预烤张紧辊；

卷材绕预烤加热辊和预烤张紧辊传输，且预烤加热辊转动将卷材传输的同时烤热。

4.根据权利要求1所述的卷材单面涂布机，其特征在于：所述辅助进料定位轮组(300)包括：多组定位轮，每组定位轮包括对称分布的两个定位轮，定位轮绕纵向轴转动；

定位轮的圆周面处设置V型槽，卷材的两端卡于V型槽内辅助传输。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的卷材单面涂布机，其特征在于：还包括：刮刀滚轮(700)，刮刀滚轮(700)平行于涂布轮(500)设置，且刮刀滚轮(700)将涂布轮(500)处的油墨挂落至油墨槽(400)。

6.根据权利要求5所述的卷材单面涂布机，其特征在于：所述辅助进料定位轮组(300)分布于卷材(00)的进料方向及出料方向；

所述送料辊组(200)分布于卷材(00)的出料方向。

7.根据权利要求2所述的卷材单面涂布机，其特征在于：所述不锈钢轮(600)对应于涂布轮(500)上的圆弧形沟槽区(510)设置。

8.根据权利要求5所述的卷材单面涂布机，其特征在于：所述涂布轮(500)和/或不锈钢轮(600)连接有驱动装置。

9.根据权利要求5所述的卷材单面涂布机，其特征在于：所述刮刀滚轮(700)安装于一调节装置处，以调节刮刀滚轮(700)与涂布轮(500)之间的距离。