JPH08303921A - 冷蔵庫 - Google Patents
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- JPH08303921A JPH08303921A JP7105479A JP10547995A JPH08303921A JP H08303921 A JPH08303921 A JP H08303921A JP 7105479 A JP7105479 A JP 7105479A JP 10547995 A JP10547995 A JP 10547995A JP H08303921 A JPH08303921 A JP H08303921A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/11—Fan speed control
- F25B2600/112—Fan speed control of evaporator fans
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating
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- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電源投入時におけるコンプレッサーの動作信
頼性の向上を図るとともに、停電後における冷蔵庫庫内
温度が所定温度まで復帰するのに要する時間の短縮を図
る。 【構成】 電源投入直後、コンプレッサー６及び送風フ
ァン９への通電が開始された時、凝縮器温度センサー２
８の温度ＤＳと冷凍室温度センサー１１の温度ＤＦがと
もに設定温度Ｄｍａｘ以上あった際、所定時間ΔＴ１経
過時点でさらに高圧圧力検知手段２５の圧力Ｐｄが上限
設定圧力Ｐｄｍａｘ以上あった場合、その後所定時間Δ
Ｔ２だけ送風ファン９の回転数を低速にし、この低速回
転状態を経た後に通常の制御を行う。
頼性の向上を図るとともに、停電後における冷蔵庫庫内
温度が所定温度まで復帰するのに要する時間の短縮を図
る。 【構成】 電源投入直後、コンプレッサー６及び送風フ
ァン９への通電が開始された時、凝縮器温度センサー２
８の温度ＤＳと冷凍室温度センサー１１の温度ＤＦがと
もに設定温度Ｄｍａｘ以上あった際、所定時間ΔＴ１経
過時点でさらに高圧圧力検知手段２５の圧力Ｐｄが上限
設定圧力Ｐｄｍａｘ以上あった場合、その後所定時間Δ
Ｔ２だけ送風ファン９の回転数を低速にし、この低速回
転状態を経た後に通常の制御を行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、間接冷却方式冷蔵庫に
おけるコンプレッサーへの負荷低減に関するものであ
る。
おけるコンプレッサーへの負荷低減に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の冷蔵庫におけるコンプレッサーに
加わる負荷の低減を目的とした制御としては、例えば特
開平５−２４０５５４号公報に開示されたものがある。
加わる負荷の低減を目的とした制御としては、例えば特
開平５−２４０５５４号公報に開示されたものがある。
【０００３】以下、図６、図７、図８及び図９に従い従
来の冷蔵庫の一例について説明する。
来の冷蔵庫の一例について説明する。
【０００４】図６は従来の冷蔵庫の制御のフローチャー
ト、図７は同冷蔵庫の概略電気構成を示すブロック図、
図８は同冷蔵庫の縦断面図、図９は同冷蔵庫におけるコ
ンプレッサーの吐出側圧力の変化を示す特性図である。
ト、図７は同冷蔵庫の概略電気構成を示すブロック図、
図８は同冷蔵庫の縦断面図、図９は同冷蔵庫におけるコ
ンプレッサーの吐出側圧力の変化を示す特性図である。
【０００５】図８において、冷蔵庫本体１は冷凍室２及
び冷蔵室３を備えた構造となっており、各室にはそれぞ
れ冷凍室扉４、冷蔵室扉５が取り付けられている。冷蔵
庫本体１の背面下部にはコンプレッサー６が配置されて
いる。
び冷蔵室３を備えた構造となっており、各室にはそれぞ
れ冷凍室扉４、冷蔵室扉５が取り付けられている。冷蔵
庫本体１の背面下部にはコンプレッサー６が配置されて
いる。
【０００６】冷凍室２の背面部位には冷却室７が形成さ
れており、この冷却室７内に冷却器８、送風ファン９及
び除霜ヒータ１０が設置され、冷凍室２内には冷凍室温
度センサー１１が取り付けられている。冷蔵室３の背面
部位には、ダンパー装置１２と冷蔵室温度センサー１３
を内蔵した温度調節装置１４が設定され、ダンパー装置
と冷却室７はダクト１５により連結されている。冷凍室
扉４の前面下部には室温センサー１６が設置されてい
る。
れており、この冷却室７内に冷却器８、送風ファン９及
び除霜ヒータ１０が設置され、冷凍室２内には冷凍室温
度センサー１１が取り付けられている。冷蔵室３の背面
部位には、ダンパー装置１２と冷蔵室温度センサー１３
を内蔵した温度調節装置１４が設定され、ダンパー装置
と冷却室７はダクト１５により連結されている。冷凍室
扉４の前面下部には室温センサー１６が設置されてい
る。
【０００７】図７において、冷凍室温度センサー１１は
冷凍室２の温度に応じた温度検出信号を発生し、冷蔵室
温度センサー１３は冷蔵室３の温度に応じた温度検出信
号を発生し、室温センサー１６は冷蔵庫本体１の設置雰
囲気温度ＤＳに応じた温度検出信号を発生する構成とな
っており、これら各温度検出信号は制御回路１７に与え
られている。
冷凍室２の温度に応じた温度検出信号を発生し、冷蔵室
温度センサー１３は冷蔵室３の温度に応じた温度検出信
号を発生し、室温センサー１６は冷蔵庫本体１の設置雰
囲気温度ＤＳに応じた温度検出信号を発生する構成とな
っており、これら各温度検出信号は制御回路１７に与え
られている。
【０００８】除霜タイマー１８は所定の除霜周期毎に除
霜信号を発生し、除霜信号は制御回路１７に与えられる
ようになっている。制御回路１７は例えばマイコンを含
んで構成されたもので、商用交流電源に接続されるプラ
グ１９から直流電源回路２０を介して給電される構成と
なっている。
霜信号を発生し、除霜信号は制御回路１７に与えられる
ようになっている。制御回路１７は例えばマイコンを含
んで構成されたもので、商用交流電源に接続されるプラ
グ１９から直流電源回路２０を介して給電される構成と
なっている。
【０００９】この制御回路１７は上述のような各入力信
号及び予め記憶した制御用プログラムに基づいて、コン
プレッサー６、送風ファン９、ダンパー装置１２及び除
霜ヒータ１０への通断制御をリレー２１〜２４を介して
実行するように構成されている。
号及び予め記憶した制御用プログラムに基づいて、コン
プレッサー６、送風ファン９、ダンパー装置１２及び除
霜ヒータ１０への通断制御をリレー２１〜２４を介して
実行するように構成されている。
【００１０】図６には制御回路１７による制御のうち、
本発明の要旨に関係する部分のみ示してあり、以下これ
について説明する。
本発明の要旨に関係する部分のみ示してあり、以下これ
について説明する。
【００１１】電源が投入されると、コンプレッサー６及
び送風ファン９が運転を開始し（ステップＳ１）、この
状態で所定時間ΔＴ1が経過するまで待機する(ステップ
Ｓ２）。時間ΔＴ１が経過した時には、室温センサー１
６による検出温度ＤＳが所定の上限温度Ｄｍａｘ以上あ
るか否かを判断する（ステップＳ３）。
び送風ファン９が運転を開始し（ステップＳ１）、この
状態で所定時間ΔＴ1が経過するまで待機する(ステップ
Ｓ２）。時間ΔＴ１が経過した時には、室温センサー１
６による検出温度ＤＳが所定の上限温度Ｄｍａｘ以上あ
るか否かを判断する（ステップＳ３）。
【００１２】そして検出温度ＤＳが上限温度Ｄｍａｘ未
満であった場合には、そのまま通常制御ルーチンＳ７を
実行するが、検出温度ＤＳが上限温度Ｄｍａｘ以上であ
った場合、即ちコンプレッサー６への入力負荷が増大し
ている状況下では、送風ファン９を停止させ（ステップ
Ｓ４）、予め設定した時間ΔＴ２経過するまで待機する
（ステップＳ５）。
満であった場合には、そのまま通常制御ルーチンＳ７を
実行するが、検出温度ＤＳが上限温度Ｄｍａｘ以上であ
った場合、即ちコンプレッサー６への入力負荷が増大し
ている状況下では、送風ファン９を停止させ（ステップ
Ｓ４）、予め設定した時間ΔＴ２経過するまで待機する
（ステップＳ５）。
【００１３】その後ΔＴ２経過した後、送風ファン９へ
の通電を再開させ（ステップＳ６）、その後通常制御ル
ーチンＳ７へ移行する。
の通電を再開させ（ステップＳ６）、その後通常制御ル
ーチンＳ７へ移行する。
【００１４】尚、この通常ルーチンＳ７はごく一般的な
もので、冷凍室温度センサー１１からの温度検出信号に
基づいてコンプレッサー６と送風ファン９の運転制御を
行い、冷蔵室温度センサー１３からの温度検出信号に基
づいてダンパー装置１２の開閉制御を行い、除霜タイマ
ー１８からの除霜信号に基づいて除霜ヒータ１０の通電
制御を行うようになっている。
もので、冷凍室温度センサー１１からの温度検出信号に
基づいてコンプレッサー６と送風ファン９の運転制御を
行い、冷蔵室温度センサー１３からの温度検出信号に基
づいてダンパー装置１２の開閉制御を行い、除霜タイマ
ー１８からの除霜信号に基づいて除霜ヒータ１０の通電
制御を行うようになっている。
【００１５】このような制御における作用について図９
を参照しながら説明する。冷蔵庫を夏場に運搬し、電源
を投入すると、コンプレッサー６の吐出側圧力は時間の
経過とともに急上昇し、それに比例してコンプレッサー
６に加わる負荷も増加してくる。その後ΔＴ１経過時
（吐出側圧力Ｐｄ１）に、室温センサー１６の検出温度
ＤＳが上限温度Ｄｍａｘ以上であった場合、ΔＴ２の時
間だけ送風ファン９が停止するため、この間は冷却器８
と庫内空気との熱交換量は減少し、コンプレッサー６の
吐出側圧力Ｐｄも低下し、当然コンプレッサー６への入
力負荷も低下してくる。
を参照しながら説明する。冷蔵庫を夏場に運搬し、電源
を投入すると、コンプレッサー６の吐出側圧力は時間の
経過とともに急上昇し、それに比例してコンプレッサー
６に加わる負荷も増加してくる。その後ΔＴ１経過時
（吐出側圧力Ｐｄ１）に、室温センサー１６の検出温度
ＤＳが上限温度Ｄｍａｘ以上であった場合、ΔＴ２の時
間だけ送風ファン９が停止するため、この間は冷却器８
と庫内空気との熱交換量は減少し、コンプレッサー６の
吐出側圧力Ｐｄも低下し、当然コンプレッサー６への入
力負荷も低下してくる。
【００１６】但しこの間、コンプレッサー６の運転は継
続しているので冷媒は冷却システム内を循環し続け冷却
器８の温度は低下する。その後、ΔＴ２経過後、送風フ
ァン９の運転が再開すると、コンプレッサー６の吐出側
圧力Ｐｄは冷却器８の温度が十分低下しているため、相
対的に低い値を呈しながら電源投入時よりは緩やかなカ
ーブを描いて上昇し、最大値Ｐｄｍａｘを示した後に冷
却器８の温度に応じた値に落ち着くようになり、コンプ
レッサー６への入力負荷の上昇も抑制される。
続しているので冷媒は冷却システム内を循環し続け冷却
器８の温度は低下する。その後、ΔＴ２経過後、送風フ
ァン９の運転が再開すると、コンプレッサー６の吐出側
圧力Ｐｄは冷却器８の温度が十分低下しているため、相
対的に低い値を呈しながら電源投入時よりは緩やかなカ
ーブを描いて上昇し、最大値Ｐｄｍａｘを示した後に冷
却器８の温度に応じた値に落ち着くようになり、コンプ
レッサー６への入力負荷の上昇も抑制される。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな構成では、高外気温時（即ちＤＳ≧Ｄｍａｘ時）、
冷凍室及び冷蔵室が十分冷却された状態で停電が発生
し、短時間で復帰した場合にも、電源投入時と同様にΔ
Ｔ１経過後、送風ファンがΔＴ２の間、停止するため結
果的に冷凍室及び冷蔵室が所定温度にまで復帰する時間
が長くなり、保存食品に悪影響を与えるという課題を有
していた。
うな構成では、高外気温時（即ちＤＳ≧Ｄｍａｘ時）、
冷凍室及び冷蔵室が十分冷却された状態で停電が発生
し、短時間で復帰した場合にも、電源投入時と同様にΔ
Ｔ１経過後、送風ファンがΔＴ２の間、停止するため結
果的に冷凍室及び冷蔵室が所定温度にまで復帰する時間
が長くなり、保存食品に悪影響を与えるという課題を有
していた。
【００１８】本発明は上記解題に臨み、コンプレッサー
の信頼性を確保しつつ、停電後の冷凍室及び冷蔵室が所
定温度に復帰する時間を短縮するものである。
の信頼性を確保しつつ、停電後の冷凍室及び冷蔵室が所
定温度に復帰する時間を短縮するものである。
【００１９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の冷蔵庫は、冷凍室と、冷蔵室と、コンプレッ
サー、凝縮器、冷却器を備えた冷凍サイクルと、前記冷
却器で冷却した冷気を前記冷凍室及び冷蔵室に強制対流
させる送風ファンと、前記冷凍サイクルの高圧側圧力を
検知する高圧圧力検知手段と、前記冷凍室の温度を検知
する冷凍室温度センサーと、前記凝縮器の温度を検知す
る凝縮器温度センサーとを備え、電源投入直後に前記冷
凍室温度センサー及び前記凝縮器温度センサーの温度が
ともに設定温度以上を検知した際に、電源投入後所定時
間経過後に、前記圧力検知手段が上限設定圧力以上を検
知した場合には予め設定された時間だけ前記送風ファン
の回転数を低速にする制御回路を設けたものである。
に本発明の冷蔵庫は、冷凍室と、冷蔵室と、コンプレッ
サー、凝縮器、冷却器を備えた冷凍サイクルと、前記冷
却器で冷却した冷気を前記冷凍室及び冷蔵室に強制対流
させる送風ファンと、前記冷凍サイクルの高圧側圧力を
検知する高圧圧力検知手段と、前記冷凍室の温度を検知
する冷凍室温度センサーと、前記凝縮器の温度を検知す
る凝縮器温度センサーとを備え、電源投入直後に前記冷
凍室温度センサー及び前記凝縮器温度センサーの温度が
ともに設定温度以上を検知した際に、電源投入後所定時
間経過後に、前記圧力検知手段が上限設定圧力以上を検
知した場合には予め設定された時間だけ前記送風ファン
の回転数を低速にする制御回路を設けたものである。
【００２０】また、冷蔵室の温度を検知する冷蔵室温度
センサーを備え、電源投入直後に前記冷蔵室温度センサ
ー及び前記凝縮器温度センサーの温度がともに設定温度
以上を検知した際に、電源投入後所定時間経過後に、前
記高圧圧力検知手段が上限設定圧力以上を検知した場合
には予め設定された時間だけ前記送風ファンの回転数を
低速にするファン制御回路を設けたものである。
センサーを備え、電源投入直後に前記冷蔵室温度センサ
ー及び前記凝縮器温度センサーの温度がともに設定温度
以上を検知した際に、電源投入後所定時間経過後に、前
記高圧圧力検知手段が上限設定圧力以上を検知した場合
には予め設定された時間だけ前記送風ファンの回転数を
低速にするファン制御回路を設けたものである。
【００２１】
【作用】上記構成により本発明の冷蔵庫は、電源投入時
に凝縮器温度センサーと冷凍室温度センサーもしくは冷
蔵室温度センサーがともに設定温度以上の場合、即ち、
高外気温時で且つ未冷却時であることを検知した場合、
その後所定時間経過後、高圧圧力検知手段が上限設定値
以上、即ちコンプレッサーへの入力負荷が課題な場合の
み、予め設定した時間だけ送風ファンの回転数を低速に
するので、コンプレッサーに加わる負荷トルクが低減さ
れるとともに、十分冷却されている状態で停電が発生
し、短時間で復帰した際には、冷凍室温度センサー及び
冷蔵室温度センサーの温度は低く設定温度以下にあるの
で上記制御は行われず通常の制御のままとなる。従って
冷凍室及び冷蔵室が所定温度にまで復帰するまでの時間
が長引くことなく、保存食品に悪影響を与えることはな
くなる。
に凝縮器温度センサーと冷凍室温度センサーもしくは冷
蔵室温度センサーがともに設定温度以上の場合、即ち、
高外気温時で且つ未冷却時であることを検知した場合、
その後所定時間経過後、高圧圧力検知手段が上限設定値
以上、即ちコンプレッサーへの入力負荷が課題な場合の
み、予め設定した時間だけ送風ファンの回転数を低速に
するので、コンプレッサーに加わる負荷トルクが低減さ
れるとともに、十分冷却されている状態で停電が発生
し、短時間で復帰した際には、冷凍室温度センサー及び
冷蔵室温度センサーの温度は低く設定温度以下にあるの
で上記制御は行われず通常の制御のままとなる。従って
冷凍室及び冷蔵室が所定温度にまで復帰するまでの時間
が長引くことなく、保存食品に悪影響を与えることはな
くなる。
【００２２】
【実施例】以下本発明の一実施例の冷蔵庫について図面
を参照しながら説明する。尚、従来例と同一構成のもの
については同一符号を符し、その詳細な説明は省略す
る。図１は本発明の第１の実施例における冷蔵庫の制御
のフローチャートである。図２は本発明の第１の実施例
及び第２の実施例における冷蔵庫の機械室部の正面図で
ある。
を参照しながら説明する。尚、従来例と同一構成のもの
については同一符号を符し、その詳細な説明は省略す
る。図１は本発明の第１の実施例における冷蔵庫の制御
のフローチャートである。図２は本発明の第１の実施例
及び第２の実施例における冷蔵庫の機械室部の正面図で
ある。
【００２３】２５は高圧圧力検知手段であり、冷凍サイ
クル中の高圧側配管２６の一部に設置されており、コン
プレッサー６から吐出される冷媒の圧力に応じた圧力検
出信号を発生している。２８は凝縮器温度センサーであ
り、冷凍サイクル中の凝縮器配管２９の一部に金属等の
熱伝統率の高い材料にて形成された係止具３０にて設置
されている。
クル中の高圧側配管２６の一部に設置されており、コン
プレッサー６から吐出される冷媒の圧力に応じた圧力検
出信号を発生している。２８は凝縮器温度センサーであ
り、冷凍サイクル中の凝縮器配管２９の一部に金属等の
熱伝統率の高い材料にて形成された係止具３０にて設置
されている。
【００２４】図３は本発明の第１の実施例及び第２の実
施例における冷蔵庫の概略電気構成を示すブロック図で
ある。図３において、制御回路２７はマイコンを含んで
構成されたもので、商用交流電源に接続されるプラグ１
９から直流電源回路２０を介して給電される構成となっ
ており、冷凍室温度センサー１１、冷蔵室温度センサー
１３、室温センサー１６、除霜タイマー１８及び前記高
圧圧力検知手段２５から発生された入力信号を受け予め
記憶した制御用プログラムに基づいて、コンプレッサー
６、送風ファン９、ダンパー装置１２及び除霜ヒータ１
０への通電を制御をリレー２１〜２４を介して実行する
ように構成されている。
施例における冷蔵庫の概略電気構成を示すブロック図で
ある。図３において、制御回路２７はマイコンを含んで
構成されたもので、商用交流電源に接続されるプラグ１
９から直流電源回路２０を介して給電される構成となっ
ており、冷凍室温度センサー１１、冷蔵室温度センサー
１３、室温センサー１６、除霜タイマー１８及び前記高
圧圧力検知手段２５から発生された入力信号を受け予め
記憶した制御用プログラムに基づいて、コンプレッサー
６、送風ファン９、ダンパー装置１２及び除霜ヒータ１
０への通電を制御をリレー２１〜２４を介して実行する
ように構成されている。
【００２５】図４は本発明の第２の実施例における冷蔵
庫の制御のフローチャートである。図５は本発明の冷蔵
庫におけるコンプレッサーの吐出側圧力の変化特性図で
ある。
庫の制御のフローチャートである。図５は本発明の冷蔵
庫におけるコンプレッサーの吐出側圧力の変化特性図で
ある。
【００２６】以上のように構成された冷蔵庫について、
以下その制御について説明する。まず第１の実施例では
図１及び図３において、電源が投入されるとコンプレッ
サー６及び送風ファン９が運転を開始し（ステップＰ
１）、その直後に凝縮器温度センサー２８の検出温度Ｄ
Ｓと冷凍室温度センサー１１の検出温度ＤＦがともに設
定値Ｄｍａｘ（例えば３５℃）以上あるか否かを判断す
る（ステップＰ２）。
以下その制御について説明する。まず第１の実施例では
図１及び図３において、電源が投入されるとコンプレッ
サー６及び送風ファン９が運転を開始し（ステップＰ
１）、その直後に凝縮器温度センサー２８の検出温度Ｄ
Ｓと冷凍室温度センサー１１の検出温度ＤＦがともに設
定値Ｄｍａｘ（例えば３５℃）以上あるか否かを判断す
る（ステップＰ２）。
【００２７】そして検出温度ＤＳ及びＤＦがともに設定
値Ｄｍａｘ未満であった場合には、そのまま通常制御ル
ーチンＰ８を実行するが、検出温度ＤＳ及びＤＦがとも
に設定値Ｄｍａｘ以上であった場合、即ち高外気温時で
且つ未冷却時であることを検知するとその後所定時間Δ
Ｔ１（例えば２０分）経過後（ステップＰ３）に、圧力
検知手段２５の検出圧力Ｐｄが上限設定値Ｐｄｍａｘ
（例えば１．８ＭＰａ）以上あるか否かを判断する（ス
テップＰ４）。
値Ｄｍａｘ未満であった場合には、そのまま通常制御ル
ーチンＰ８を実行するが、検出温度ＤＳ及びＤＦがとも
に設定値Ｄｍａｘ以上であった場合、即ち高外気温時で
且つ未冷却時であることを検知するとその後所定時間Δ
Ｔ１（例えば２０分）経過後（ステップＰ３）に、圧力
検知手段２５の検出圧力Ｐｄが上限設定値Ｐｄｍａｘ
（例えば１．８ＭＰａ）以上あるか否かを判断する（ス
テップＰ４）。
【００２８】そして検出圧力Ｐｄが上限設定値Ｐｄｍａ
ｘ未満であった場合には、そのまま通常制御ルーチンＰ
８を実行するが、検出圧力Ｐｄが上限設定値Ｐｄｍａｘ
以上であった場合、即ちコンプレッサー６への入力負荷
が過大な状況下では、制御回路２７が送風ファン９へ通
電させる電流量を低減させ送風ファン９の回転数を低速
にさせ（ステップＰ５）、予め設定された時間ΔＴ２
（例えば４５分間）経過するまでその状態を維持する
（ステップＰ６）。
ｘ未満であった場合には、そのまま通常制御ルーチンＰ
８を実行するが、検出圧力Ｐｄが上限設定値Ｐｄｍａｘ
以上であった場合、即ちコンプレッサー６への入力負荷
が過大な状況下では、制御回路２７が送風ファン９へ通
電させる電流量を低減させ送風ファン９の回転数を低速
にさせ（ステップＰ５）、予め設定された時間ΔＴ２
（例えば４５分間）経過するまでその状態を維持する
（ステップＰ６）。
【００２９】その後ΔＴ２経過した後、制御回路２７が
送風ファン９へ通電させる電流量を正規量に復帰させ
（ステップＰ７）、その後通常制御ルーチンＰ８へ移行
する。
送風ファン９へ通電させる電流量を正規量に復帰させ
（ステップＰ７）、その後通常制御ルーチンＰ８へ移行
する。
【００３０】次に第２の実施例では図３及び図４におい
て、電源が投入されると、コンプレッサー６及び送風フ
ァン９が運転を開始し（ステップＰ１）、その直後に凝
縮器温度センサー２８の検出温度ＤＳと冷蔵室温度セン
サー１３の検出温度ＤＰがともに設定値Ｄｍａｘ（例え
ば３５℃）以上あるか否かを判断する（ステップＰ
２）。
て、電源が投入されると、コンプレッサー６及び送風フ
ァン９が運転を開始し（ステップＰ１）、その直後に凝
縮器温度センサー２８の検出温度ＤＳと冷蔵室温度セン
サー１３の検出温度ＤＰがともに設定値Ｄｍａｘ（例え
ば３５℃）以上あるか否かを判断する（ステップＰ
２）。
【００３１】そして検出温度ＤＳ及びＤＰがともに設定
値Ｄｍａｘ未満であった場合には、そのまま通常制御ル
ーチンＰ８を実行するが、検出温度ＤＳ及びＤＦがとも
に設定値Ｄｍａｘ以上であった場合、即ち高外気温時で
且つ未冷却時であることを検知するとその後所定時間Δ
Ｔ１（例えば２０分）経過後（ステップＰ３）に、圧力
検知手段２５の検出圧力Ｐｄが上限設定値Ｐｄｍａｘ
（例えば１．８ＭＰａ）以上あるか否かを判断する（ス
テップＰ４）。
値Ｄｍａｘ未満であった場合には、そのまま通常制御ル
ーチンＰ８を実行するが、検出温度ＤＳ及びＤＦがとも
に設定値Ｄｍａｘ以上であった場合、即ち高外気温時で
且つ未冷却時であることを検知するとその後所定時間Δ
Ｔ１（例えば２０分）経過後（ステップＰ３）に、圧力
検知手段２５の検出圧力Ｐｄが上限設定値Ｐｄｍａｘ
（例えば１．８ＭＰａ）以上あるか否かを判断する（ス
テップＰ４）。
【００３２】そして検出圧力Ｐｄが上限設定値Ｐｄｍａ
ｘ未満であった場合には、そのまま通常制御ルーチンＰ
８を実行するが、検出圧力Ｐｄが上限設定値Ｐｄｍａｘ
以上であった場合、即ちコンプレッサー６への入力負荷
が過大な状況下では、制御回路２７が送風ファン９へ通
電させる電流量を低減させ送風ファン９の回転数を低速
にさせ（ステップＰ５）、予め設定された時間ΔＴ２
（例えば４５分間）経過するまでその状態を維持する
（ステップＰ６）。
ｘ未満であった場合には、そのまま通常制御ルーチンＰ
８を実行するが、検出圧力Ｐｄが上限設定値Ｐｄｍａｘ
以上であった場合、即ちコンプレッサー６への入力負荷
が過大な状況下では、制御回路２７が送風ファン９へ通
電させる電流量を低減させ送風ファン９の回転数を低速
にさせ（ステップＰ５）、予め設定された時間ΔＴ２
（例えば４５分間）経過するまでその状態を維持する
（ステップＰ６）。
【００３３】その後ΔＴ２経過した後、制御回路２７が
送風ファン９へ通電させる電流量を正規量に復帰させ
（ステップＰ７）、その後通常制御ルーチンＰ８へ移行
する。
送風ファン９へ通電させる電流量を正規量に復帰させ
（ステップＰ７）、その後通常制御ルーチンＰ８へ移行
する。
【００３４】次に第２の実施例では図３及び図４におい
て、電源が投入されるとコンプレッサー６及び送風ファ
ン９が運転を開始し（ステップＰ１）、その直後に凝縮
器温度センサー２８の検出温度ＤＳと冷蔵室温度センサ
ー１３の検出温度ＤＰがともに設定値Ｄｍａｘ（例えば
３５℃）以上あるか否かを判断する（ステップＰ２）。
て、電源が投入されるとコンプレッサー６及び送風ファ
ン９が運転を開始し（ステップＰ１）、その直後に凝縮
器温度センサー２８の検出温度ＤＳと冷蔵室温度センサ
ー１３の検出温度ＤＰがともに設定値Ｄｍａｘ（例えば
３５℃）以上あるか否かを判断する（ステップＰ２）。
【００３５】そして検出温度ＤＳ及びＤＰがともに設定
値Ｄｍａｘ未満であった場合には、そのまま通常制御ル
ーチンＰ８を実行するが、検出温度ＤＳ及びＤＦがとも
に設定値Ｄｍａｘ以上であった場合、即ち高外気温時で
且つ未冷却時であることを検知するとその後所定時間Δ
Ｔ１（例えば２０分）経過後（ステップＰ３）に、圧力
検知手段２５の検出圧力Ｐｄが上限設定値Ｐｄｍａｘ
（例えば１．８ＭＰａ）以上あるか否かを判断する（ス
テップＰ４）。
値Ｄｍａｘ未満であった場合には、そのまま通常制御ル
ーチンＰ８を実行するが、検出温度ＤＳ及びＤＦがとも
に設定値Ｄｍａｘ以上であった場合、即ち高外気温時で
且つ未冷却時であることを検知するとその後所定時間Δ
Ｔ１（例えば２０分）経過後（ステップＰ３）に、圧力
検知手段２５の検出圧力Ｐｄが上限設定値Ｐｄｍａｘ
（例えば１．８ＭＰａ）以上あるか否かを判断する（ス
テップＰ４）。
【００３６】そして検出圧力Ｐｄが上限設定値Ｐｄｍａ
ｘ未満であった場合には、そのまま通常制御ルーチンＰ
８を実行するが、検出圧力Ｐｄが上限設定値Ｐｄｍａｘ
以上であった場合、即ちコンプレッサー６への入力負荷
が過大な状況下では、制御回路２７が送風ファン９へ通
電させる電流量を低減させ送風ファン９の回転数を低速
にさせ（ステップＰ５）、予め設定された時間ΔＴ２
（例えば４５分間）経過するまでその状態を維持する
（ステップＰ６）。
ｘ未満であった場合には、そのまま通常制御ルーチンＰ
８を実行するが、検出圧力Ｐｄが上限設定値Ｐｄｍａｘ
以上であった場合、即ちコンプレッサー６への入力負荷
が過大な状況下では、制御回路２７が送風ファン９へ通
電させる電流量を低減させ送風ファン９の回転数を低速
にさせ（ステップＰ５）、予め設定された時間ΔＴ２
（例えば４５分間）経過するまでその状態を維持する
（ステップＰ６）。
【００３７】その後ΔＴ２経過した後、制御回路２７が
送風ファン９へ通電させる電流量を正規量に復帰させ
（ステップＰ７）、その後通常制御ルーチンＰ８へ移行
する。
送風ファン９へ通電させる電流量を正規量に復帰させ
（ステップＰ７）、その後通常制御ルーチンＰ８へ移行
する。
【００３８】以上のような制御における作用について図
５を参照しながら説明する。冷蔵庫を夏場に運搬し設置
する状況下、即ち高外気温で且つ未冷却時（ＤＳ≧Ｄｍ
ａｘ且つＤＦ≧Ｄｍａｘ、またはＤＳ≧Ｄｍａｘ且つＤ
Ｐ≧Ｄｍａｘ）において、電源が投入されると、コンプ
レッサー６の吐出側圧力は時間の経過とともに急上昇
し、それに比例してコンプレッサー６に加わる負荷も増
加してくる。
５を参照しながら説明する。冷蔵庫を夏場に運搬し設置
する状況下、即ち高外気温で且つ未冷却時（ＤＳ≧Ｄｍ
ａｘ且つＤＦ≧Ｄｍａｘ、またはＤＳ≧Ｄｍａｘ且つＤ
Ｐ≧Ｄｍａｘ）において、電源が投入されると、コンプ
レッサー６の吐出側圧力は時間の経過とともに急上昇
し、それに比例してコンプレッサー６に加わる負荷も増
加してくる。
【００３９】その後ΔＴ１経過時（吐出側圧力Ｐｄ１）
に、高圧圧力検知手段２５の検出圧力Ｐｄが上限設定値
Ｐｄｍａｘ以上であった場合、その後ΔＴ２の時間だけ
送風ファン９の回転数が低速になるため、この間は冷却
器８と庫内空気との熱交換量は減少し、コンプレッサー
６の吐出側圧力Ｐｄも低下し、当然コンプレッサー６へ
の入力負荷も低下してくる。
に、高圧圧力検知手段２５の検出圧力Ｐｄが上限設定値
Ｐｄｍａｘ以上であった場合、その後ΔＴ２の時間だけ
送風ファン９の回転数が低速になるため、この間は冷却
器８と庫内空気との熱交換量は減少し、コンプレッサー
６の吐出側圧力Ｐｄも低下し、当然コンプレッサー６へ
の入力負荷も低下してくる。
【００４０】但しこの間、コンプレッサー６の運転は継
続しているので冷媒は冷却システム内を循環し続け冷却
器８の温度は低下する。
続しているので冷媒は冷却システム内を循環し続け冷却
器８の温度は低下する。
【００４１】その後、ΔＴ２経過後、送風ファン９の回
転数が正規にもどると、コンプレッサー６の吐出側圧力
Ｐｄは冷却器８の温度が十分低下しているため、相対的
に低い値を呈しながら電源投入時よりは緩やかなカーブ
を描いて上昇し、最大値Ｐｄｍａｘを示した後に冷却器
８の温度に応じた値に落ち着くようになり、コンプレッ
サー６への入力負荷の上昇も抑制された状態で安定運転
になる。
転数が正規にもどると、コンプレッサー６の吐出側圧力
Ｐｄは冷却器８の温度が十分低下しているため、相対的
に低い値を呈しながら電源投入時よりは緩やかなカーブ
を描いて上昇し、最大値Ｐｄｍａｘを示した後に冷却器
８の温度に応じた値に落ち着くようになり、コンプレッ
サー６への入力負荷の上昇も抑制された状態で安定運転
になる。
【００４２】その後、Ｔ３時点において停電が発生し、
ごく短時間Ｔ４の時点で通電が再開した場合、制御回路
２７は電源投入時として認知するが、冷凍室２もしくは
冷蔵室３は所定温度よりは高いものの、まだ冷却された
状態にあり、冷凍室温度センサー１１の検出温度ＤＦ及
び冷蔵室温度センサー１３の検出温度ＤＰはともに上限
設定温度Ｄｍａｘ未満であるため、その後の制御は通常
制御に従って遂行される。
ごく短時間Ｔ４の時点で通電が再開した場合、制御回路
２７は電源投入時として認知するが、冷凍室２もしくは
冷蔵室３は所定温度よりは高いものの、まだ冷却された
状態にあり、冷凍室温度センサー１１の検出温度ＤＦ及
び冷蔵室温度センサー１３の検出温度ＤＰはともに上限
設定温度Ｄｍａｘ未満であるため、その後の制御は通常
制御に従って遂行される。
【００４３】従って従来例では、停電後通電が再開され
た後、Ｔ４時点からΔＴ１経過後にもΔＴ２の時間送風
ファン９が停止していたが、本実施例においては送風フ
ァン９は停止することなく、通常制御に従って運転を続
けることになる。
た後、Ｔ４時点からΔＴ１経過後にもΔＴ２の時間送風
ファン９が停止していたが、本実施例においては送風フ
ァン９は停止することなく、通常制御に従って運転を続
けることになる。
【００４４】要するに本実施例の構成によれは、高外気
温時で且つ、未冷却時においては、コンプレッサー９に
加わる負荷を低減し、コンプレッサー６の信頼性を確保
しつつ停電時には、通電再開後、冷凍室２及び冷蔵室３
の庫内温度が所定の温度にまで復帰する時間を不必要に
長引かせることなく、貯蔵食品への影響を低減し得るよ
うになる。
温時で且つ、未冷却時においては、コンプレッサー９に
加わる負荷を低減し、コンプレッサー６の信頼性を確保
しつつ停電時には、通電再開後、冷凍室２及び冷蔵室３
の庫内温度が所定の温度にまで復帰する時間を不必要に
長引かせることなく、貯蔵食品への影響を低減し得るよ
うになる。
【００４５】
【発明の効果】以上のように本発明は、冷凍室と、冷蔵
室と、コンプレッサー、凝縮器、冷却器を備えた公知の
冷凍サイクルと、前記冷却器で冷却した冷気を前記冷凍
室及び冷蔵室に強制対流させる送風ファンと、前記冷凍
サイクルの高圧側圧力を検知する高圧圧力検知手段と、
前記冷凍室の温度を検知する冷凍室温度センサーと、前
記凝縮器の温度を検知する凝縮器温度センサーとを備
え、電源投入直後に前記冷凍室温度センサー及び前記凝
縮器温度センサーの温度がともに設定温度以上を検知し
た際に、電源投入後所定時間経過後に、前記圧力検知手
段が上限設定圧力以上を検知した場合には予め設定され
た時間だけ前記送風ファンの回転数を低速にする制御回
路を設ける構成としたものであり、高外気温時で且つ未
冷却時においては、電源投入後のコンプレッサーに加わ
る負荷を低減し、コンプレッサーの信頼性を確保しつ
つ、停電時には、通電再開後、冷凍室及び冷蔵室の庫内
温度が所定の温度にまで復帰する時間を不必要に長引か
せることなく貯蔵食品への影響を低減するという効果が
得られる。
室と、コンプレッサー、凝縮器、冷却器を備えた公知の
冷凍サイクルと、前記冷却器で冷却した冷気を前記冷凍
室及び冷蔵室に強制対流させる送風ファンと、前記冷凍
サイクルの高圧側圧力を検知する高圧圧力検知手段と、
前記冷凍室の温度を検知する冷凍室温度センサーと、前
記凝縮器の温度を検知する凝縮器温度センサーとを備
え、電源投入直後に前記冷凍室温度センサー及び前記凝
縮器温度センサーの温度がともに設定温度以上を検知し
た際に、電源投入後所定時間経過後に、前記圧力検知手
段が上限設定圧力以上を検知した場合には予め設定され
た時間だけ前記送風ファンの回転数を低速にする制御回
路を設ける構成としたものであり、高外気温時で且つ未
冷却時においては、電源投入後のコンプレッサーに加わ
る負荷を低減し、コンプレッサーの信頼性を確保しつ
つ、停電時には、通電再開後、冷凍室及び冷蔵室の庫内
温度が所定の温度にまで復帰する時間を不必要に長引か
せることなく貯蔵食品への影響を低減するという効果が
得られる。
【００４６】また、前記冷蔵室の温度を検知する冷蔵室
温度センサーを備え、電源投入直後に前記冷蔵室温度セ
ンサー及び前記凝縮器温度センサーの温度がともに設定
温度以上を検知した際に、電源投入後所定時間経過後
に、前記高圧圧力検知手段が上限設定圧力以上を検知し
た場合には予め設定された時間だけ前記送風ファンの回
転数を低速にする制御回路を設ける構成としたものであ
り、高外気温時で且つ未冷却時においては、電源投入後
のコンプレッサーに加わる負荷を低減し、コンプレッサ
ーの信頼性を確保しつつ、停電時には、通電再開後、冷
凍室及び冷蔵室の庫内温度が所定の温度にまで復帰する
時間を不必要に長引かせることなく貯蔵食品への影響を
低減するという効果が得られる。
温度センサーを備え、電源投入直後に前記冷蔵室温度セ
ンサー及び前記凝縮器温度センサーの温度がともに設定
温度以上を検知した際に、電源投入後所定時間経過後
に、前記高圧圧力検知手段が上限設定圧力以上を検知し
た場合には予め設定された時間だけ前記送風ファンの回
転数を低速にする制御回路を設ける構成としたものであ
り、高外気温時で且つ未冷却時においては、電源投入後
のコンプレッサーに加わる負荷を低減し、コンプレッサ
ーの信頼性を確保しつつ、停電時には、通電再開後、冷
凍室及び冷蔵室の庫内温度が所定の温度にまで復帰する
時間を不必要に長引かせることなく貯蔵食品への影響を
低減するという効果が得られる。
【図１】本発明の第１の実施例における冷蔵庫の制御の
フローチャート
フローチャート
【図２】本発明の第１の実施例及び第２の実施例におけ
る冷蔵庫の機械室部の正面図
る冷蔵庫の機械室部の正面図
【図３】本発明の第１の実施例及び第２の実施例いおけ
る冷蔵庫の概略電気構成を示すブロック図
る冷蔵庫の概略電気構成を示すブロック図
【図４】本発明の第２の実施例における冷蔵庫の制御の
フローチャート
フローチャート
【図５】本発明の冷蔵庫におけるコンプレッサーの吐出
側圧力の変化特性図
側圧力の変化特性図
【図６】従来の冷蔵庫の制御のフローチャート
【図７】従来の冷蔵庫の概略電気構成を示すブロック図
【図８】従来の冷蔵庫の縦断面図
【図９】従来の冷蔵庫におけるコンプレッサーの吐出側
圧力の変化特性図
圧力の変化特性図
２ 冷凍室 ３ 冷蔵室 ６ コンプレッサー ９ 送風ファン １１ 冷凍室温度センサー １３ 冷蔵室温度センサー １６ 室温センサー ２５ 圧力検知手段 ２７ 制御回路 ２８ 凝縮器温度センサー ２９ 凝縮器配管
Claims (2)
- 【請求項１】 冷凍室と、冷蔵室と、コンプレッサー、
凝縮器、冷却器とを備えた冷凍サイクルと、前記冷却器
で冷却した冷気を前記冷凍室及び冷蔵室に強制対流させ
る送風ファンと、前記冷凍サイクルの高圧側圧力を検知
する高圧圧力検知手段と、前記冷凍室の温度を検知する
冷凍室温度センサーと、前記凝縮器の温度を検知する凝
縮器温度センサーとを備え、電源投入直後に前記冷凍室
温度センサー及び前記凝縮器温度センサー温度がともに
設定温度以上湯を検知した際に、電源投入後所定時間経
過後に、前記圧力検知手段が上限設定圧力以上を検知し
た場合には予め設定された時間だけ前記送風ファンの回
転数を低速にする制御回路を設けたことを特徴とする冷
蔵庫。 - 【請求項２】 冷凍室と、冷蔵室と、コンプレッサー、
凝縮器、冷却器とを備えた冷凍サイクルと、前記冷却器
で冷却した冷気を前記冷凍室及び冷蔵室に強制対流させ
る送風ファンと、前記冷凍サイクルの高圧側圧力を検知
する高圧圧力検知手段と、前記冷蔵室の温度を検知する
冷蔵室温度センサーと、前記凝縮器の温度を検知する凝
縮器温度センサーとを備え、電源投入直後に前記冷蔵室
温度センサー及び前記凝縮器温度センサーの温度がとも
に設定温度以上を検知した際に、電源投入後所定時間経
過後に、前記高圧圧力検知手段が上限設定圧力以上を検
知した場合には予め設定された時間だけ前記送風ファン
の回転数を低速にする制御回路を設けたことを特徴とす
る冷蔵庫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7105479A JPH08303921A (ja) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | 冷蔵庫 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7105479A JPH08303921A (ja) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | 冷蔵庫 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08303921A true JPH08303921A (ja) | 1996-11-22 |
Family
ID=14408730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7105479A Pending JPH08303921A (ja) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | 冷蔵庫 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08303921A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1655558A1 (en) * | 2004-11-04 | 2006-05-10 | Matsushita Electric Industries Co., Ltd. | Control method of refrigeration cycle apparatus and refrigeration cycle apparatus using the control method |
| WO2008026115A1 (fr) * | 2006-09-01 | 2008-03-06 | Valeo Systemes Thermiques | Installation de climatisation à cycle supercritique |
| CN110332760A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-10-15 | 青岛海尔电冰箱有限公司 | 冰箱预制冷的控制方法和装置 |
| CN113803957A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-12-17 | 珠海格力电器股份有限公司 | 制冷设备的控制方法、装置、控制器和制冷设备 |
-
1995
- 1995-04-28 JP JP7105479A patent/JPH08303921A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1655558A1 (en) * | 2004-11-04 | 2006-05-10 | Matsushita Electric Industries Co., Ltd. | Control method of refrigeration cycle apparatus and refrigeration cycle apparatus using the control method |
| WO2008026115A1 (fr) * | 2006-09-01 | 2008-03-06 | Valeo Systemes Thermiques | Installation de climatisation à cycle supercritique |
| FR2905450A1 (fr) * | 2006-09-01 | 2008-03-07 | Valeo Systemes Thermiques | Installation de climatisation a cycle supercritique. |
| CN110332760A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-10-15 | 青岛海尔电冰箱有限公司 | 冰箱预制冷的控制方法和装置 |
| CN113803957A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-12-17 | 珠海格力电器股份有限公司 | 制冷设备的控制方法、装置、控制器和制冷设备 |
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