JP2796260B2 - 冷蔵庫の制御装置 - Google Patents
冷蔵庫の制御装置Info
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- JP2796260B2 JP2796260B2 JP5430995A JP5430995A JP2796260B2 JP 2796260 B2 JP2796260 B2 JP 2796260B2 JP 5430995 A JP5430995 A JP 5430995A JP 5430995 A JP5430995 A JP 5430995A JP 2796260 B2 JP2796260 B2 JP 2796260B2
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- compressor
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- Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特に圧縮機の異常に於
ける冷蔵庫の制御装置に関するものである。
ける冷蔵庫の制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、冷蔵庫の運転制御は特開平３−８
４３６６号公報に示されているものがある。
４３６６号公報に示されているものがある。
【０００３】以下、図面を参照しながら上記従来の構成
について説明する。図３は、従来技術の冷蔵庫の制御装
置のブロック図を示すものである。図３において、１は
冷蔵庫本体で冷凍室２内にサーミスタ等の冷凍室温度セ
ンサ３が設けられ、前記冷凍室２内奥面にはファンモー
タ４が設けられ、また扉面には異常表示用の表示素子５
が設けられている。
について説明する。図３は、従来技術の冷蔵庫の制御装
置のブロック図を示すものである。図３において、１は
冷蔵庫本体で冷凍室２内にサーミスタ等の冷凍室温度セ
ンサ３が設けられ、前記冷凍室２内奥面にはファンモー
タ４が設けられ、また扉面には異常表示用の表示素子５
が設けられている。
【０００４】さらに冷蔵室６内にサーミスタ等の冷蔵室
温度センサ７が設けられ、前記冷蔵室６内奥面には電動
ダンパ８が設けられている。９は機械室で圧縮機１０が
前記冷蔵庫本体１の下部に設けられている。
温度センサ７が設けられ、前記冷蔵室６内奥面には電動
ダンパ８が設けられている。９は機械室で圧縮機１０が
前記冷蔵庫本体１の下部に設けられている。
【０００５】また、圧縮機吐出パイプ１１にはサーミス
タ等の吐出パイプ温度センサ１２が設けられている。
タ等の吐出パイプ温度センサ１２が設けられている。
【０００６】１３は前記冷凍室２と前記冷蔵室６の庫内
温度及び、前記圧縮機吐出パイプ１１の温度を検出する
温度検出手段で、前記冷凍室温度センサ３、前記冷蔵室
温度センサ７、前記吐出パイプ温度センサ１２の信号が
入力される。
温度及び、前記圧縮機吐出パイプ１１の温度を検出する
温度検出手段で、前記冷凍室温度センサ３、前記冷蔵室
温度センサ７、前記吐出パイプ温度センサ１２の信号が
入力される。
【０００７】１４は前記温度検出手段１３で検出された
庫内温度に基づいて庫内温度を調節する温度判定手段
で、前記圧縮機１０の運転、停止と前記ファンモータ４
の運転、停止及び前記電動ダンパ８の開動作、閉動作を
決定する。
庫内温度に基づいて庫内温度を調節する温度判定手段
で、前記圧縮機１０の運転、停止と前記ファンモータ４
の運転、停止及び前記電動ダンパ８の開動作、閉動作を
決定する。
【０００８】１５は前記温度判定手段１４の決定に基づ
いて前記圧縮機１０の駆動制御を行う圧縮機制御手段、
１６は前記温度判定手段１４の決定に基づいて前記ファ
ンモータ４の駆動制御を行うファンモータ制御手段、１
７は前記温度判定手段１４の決定に基づいて前記電動ダ
ンパ８の駆動制御を行う電動ダンパ制御手段である。
いて前記圧縮機１０の駆動制御を行う圧縮機制御手段、
１６は前記温度判定手段１４の決定に基づいて前記ファ
ンモータ４の駆動制御を行うファンモータ制御手段、１
７は前記温度判定手段１４の決定に基づいて前記電動ダ
ンパ８の駆動制御を行う電動ダンパ制御手段である。
【０００９】１８は前記温度検出手段１３で検出された
前記圧縮機吐出パイプ１１の温度が正常か異常かを判定
する異常判定手段である。１９は前記異常判定手段１８
の判定に基づいて前記圧縮機１０の停止と前記ファンモ
ータ４の停止を決定し、それぞれ前記圧縮機制御手段１
５と前記ファンモータ制御手段１６に信号を送ると共に
前記表示素子５の点灯、消灯を決定する異常制御手段で
ある。２０は前記異常制御手段１９の決定に基づいて前
記表示素子５の駆動制御を行う異常出力手段である。
前記圧縮機吐出パイプ１１の温度が正常か異常かを判定
する異常判定手段である。１９は前記異常判定手段１８
の判定に基づいて前記圧縮機１０の停止と前記ファンモ
ータ４の停止を決定し、それぞれ前記圧縮機制御手段１
５と前記ファンモータ制御手段１６に信号を送ると共に
前記表示素子５の点灯、消灯を決定する異常制御手段で
ある。２０は前記異常制御手段１９の決定に基づいて前
記表示素子５の駆動制御を行う異常出力手段である。
【００１０】以上のように構成された冷蔵庫の制御装置
について図４のフローチャートを参照しながら、以下そ
の動作を説明する。
について図４のフローチャートを参照しながら、以下そ
の動作を説明する。
【００１１】図４は、マイクロコンピュータ（以下マイ
コン）に記憶されている制御プログラムの全体を示す概
略フローチャートである。先ず電源を投入した後、ステ
ップ１０としてマイコンのデーターを全てクリアし、イ
ニシャライズを行なう。
コン）に記憶されている制御プログラムの全体を示す概
略フローチャートである。先ず電源を投入した後、ステ
ップ１０としてマイコンのデーターを全てクリアし、イ
ニシャライズを行なう。
【００１２】そして、ステップ１１で温度検出手段１３
で冷凍室温度センサ３、冷蔵室温度センサ７、吐出パイ
プ温度センサ１２の温度を検出する。
で冷凍室温度センサ３、冷蔵室温度センサ７、吐出パイ
プ温度センサ１２の温度を検出する。
【００１３】続いて、ステップ１２の温度判定手段１４
で冷蔵室６の庫内温度が設定値より高いかどうか判定
し、高い場合はステップ１３で電動ダンパ８の開動作フ
ラグをセットし、低い場合はステップ１４で電動ダンパ
８の閉動作フラグをセットする。
で冷蔵室６の庫内温度が設定値より高いかどうか判定
し、高い場合はステップ１３で電動ダンパ８の開動作フ
ラグをセットし、低い場合はステップ１４で電動ダンパ
８の閉動作フラグをセットする。
【００１４】そして、ステップ１５の異常判定手段１８
で圧縮機吐出パイプ１１の温度が異常か正常か判定し、
例えば１００℃未満の場合は正常と判定しステップ１６
へ進む。
で圧縮機吐出パイプ１１の温度が異常か正常か判定し、
例えば１００℃未満の場合は正常と判定しステップ１６
へ進む。
【００１５】ステップ１６は温度判定手段１４で冷凍室
２の庫内温度が高いか低いかどうか判定し、高い場合は
ステップ１７で圧縮機１０とファンモータ４の運転フラ
グをセットし、低い場合は圧縮機１０とファンモータ４
の停止フラグをセットする。
２の庫内温度が高いか低いかどうか判定し、高い場合は
ステップ１７で圧縮機１０とファンモータ４の運転フラ
グをセットし、低い場合は圧縮機１０とファンモータ４
の停止フラグをセットする。
【００１６】そして、ステップ１９の電動ダンパ制御手
段１７で温度判定手段１４の電動ダンパ８の動作フラグ
に基づいて電動ダンパ８を駆動させる。
段１７で温度判定手段１４の電動ダンパ８の動作フラグ
に基づいて電動ダンパ８を駆動させる。
【００１７】また、ステップ２０の圧縮機制御手段１５
とファンモータ制御手段１６では温度判定手段１４の圧
縮機１０及びファンモータ４の運転又は停止フラグに基
づいて圧縮機１０及びファンモータ４を駆動させる。そ
れから、ステップ１１に戻り同様の動作を以後繰り返し
て通常の冷却作用が行われる。
とファンモータ制御手段１６では温度判定手段１４の圧
縮機１０及びファンモータ４の運転又は停止フラグに基
づいて圧縮機１０及びファンモータ４を駆動させる。そ
れから、ステップ１１に戻り同様の動作を以後繰り返し
て通常の冷却作用が行われる。
【００１８】このような冷却運転中に冷却システムが異
常状態になった場合、例えば圧縮機１０が故障し圧縮不
良状態になれば、圧縮機１０の表面の温度が上昇し放熱
性能が悪くなり圧縮された冷媒ガスが高温となり圧縮機
吐出パイプ１１の温度が上昇する。
常状態になった場合、例えば圧縮機１０が故障し圧縮不
良状態になれば、圧縮機１０の表面の温度が上昇し放熱
性能が悪くなり圧縮された冷媒ガスが高温となり圧縮機
吐出パイプ１１の温度が上昇する。
【００１９】そこで、ステップ１５の異常判定手段１８
にて圧縮機吐出パイプ１１の温度が例えば１００℃以上
の場合は異常と判定しステップ２１へ進む。ステップ２
１は異常制御手段１９であり、圧縮機１０とファンモー
タ４の停止フラグをセットする。
にて圧縮機吐出パイプ１１の温度が例えば１００℃以上
の場合は異常と判定しステップ２１へ進む。ステップ２
１は異常制御手段１９であり、圧縮機１０とファンモー
タ４の停止フラグをセットする。
【００２０】そして、ステップ２２の異常出力手段２０
で表示素子５に異常表示がなされると共にステップ１９
の電動ダンパ制御手段１００の電動ダンパ８の駆動制御
を通過した後、ステップ２０の圧縮機制御手段１５とフ
ァンモータ制御手段１６で異常判定手段１８に基づいて
圧縮機１０及びファンモータ４を停止動作させる。
で表示素子５に異常表示がなされると共にステップ１９
の電動ダンパ制御手段１００の電動ダンパ８の駆動制御
を通過した後、ステップ２０の圧縮機制御手段１５とフ
ァンモータ制御手段１６で異常判定手段１８に基づいて
圧縮機１０及びファンモータ４を停止動作させる。
【００２１】従って、圧縮機１０の表面の温度が低下し
て放熱性能の悪化による巻線の焼き付け故障が抑制され
ると共に、使用者に冷却システムの異常を知らせること
で修理対応が早期に可能となる。
て放熱性能の悪化による巻線の焼き付け故障が抑制され
ると共に、使用者に冷却システムの異常を知らせること
で修理対応が早期に可能となる。
【００２２】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成は冷却システムが異常状態になってから圧縮機
１０及びファンモータ４を停止するため、使用者が気付
いた時には既に庫内温度が上昇し特に冷凍食品や氷が溶
けて腐敗しているという欠点があった。
来の構成は冷却システムが異常状態になってから圧縮機
１０及びファンモータ４を停止するため、使用者が気付
いた時には既に庫内温度が上昇し特に冷凍食品や氷が溶
けて腐敗しているという欠点があった。
【００２３】本発明は従来の課題を解決するもので、冷
却システムが異常状態になる前に使用者に異常を知らせ
ると共に、冷凍食品等の腐敗を防止することを目的とす
る。
却システムが異常状態になる前に使用者に異常を知らせ
ると共に、冷凍食品等の腐敗を防止することを目的とす
る。
【００２４】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明の冷蔵庫の制御装置は、温度検出手段にて圧縮機
吐出パイプの温度を検知し、圧縮機吐出パイプの温度が
所定温度以上なら異常とみなし冷蔵室の電動ダンパの閉
フラグをセットする異常判定手段と、異常を表示する異
常出力手段を設けたものである。
本発明の冷蔵庫の制御装置は、温度検出手段にて圧縮機
吐出パイプの温度を検知し、圧縮機吐出パイプの温度が
所定温度以上なら異常とみなし冷蔵室の電動ダンパの閉
フラグをセットする異常判定手段と、異常を表示する異
常出力手段を設けたものである。
【００２５】
【作用】本発明の冷蔵庫の制御装置は、圧縮機吐出パイ
プの温度が所定温度以上の場合冷蔵室の電動ダンパを閉
じ積極的に冷気を冷凍室へ送風すると共に異常を表示す
るので、冷却システムの異常に使用者が気付くまで、冷
凍食品の腐敗を防止できる。
プの温度が所定温度以上の場合冷蔵室の電動ダンパを閉
じ積極的に冷気を冷凍室へ送風すると共に異常を表示す
るので、冷却システムの異常に使用者が気付くまで、冷
凍食品の腐敗を防止できる。
【００２６】
【実施例】以下、本発明による冷蔵庫の制御装置の一実
施例について、図１から図２に従いを説明する。なお、
従来と同一構成については、同一符号を付して詳細な説
明を省略する。
施例について、図１から図２に従いを説明する。なお、
従来と同一構成については、同一符号を付して詳細な説
明を省略する。
【００２７】図１は、本発明の冷蔵庫の制御装置のブロ
ック図である。図１において、２１は前記異常判定手段
１８の判定に基づいて前記電動ダンパ８の閉動作を決定
し、前記電動ダンパ制御手段１７に信号を送ると共に前
記表示素子５の点灯、消灯を決定する異常制御手段であ
る。
ック図である。図１において、２１は前記異常判定手段
１８の判定に基づいて前記電動ダンパ８の閉動作を決定
し、前記電動ダンパ制御手段１７に信号を送ると共に前
記表示素子５の点灯、消灯を決定する異常制御手段であ
る。
【００２８】以上のように構成された冷蔵庫の制御装置
について図２のフローチャートを参照しながら、以下そ
の動作を説明する。
について図２のフローチャートを参照しながら、以下そ
の動作を説明する。
【００２９】図２は、マイクロコンピュータ（以下マイ
コン）に記憶されている制御プログラムの全体を示す概
略フローチャートである。先ず電源を投入した後、ステ
ップ５０としてマイコンのデーターを全てクリアし、イ
ニシャライズを行なう。
コン）に記憶されている制御プログラムの全体を示す概
略フローチャートである。先ず電源を投入した後、ステ
ップ５０としてマイコンのデーターを全てクリアし、イ
ニシャライズを行なう。
【００３０】そして、ステップ５１で温度検出手段１３
で冷凍室温度センサ３、冷蔵室温度センサ７、吐出パイ
プ温度センサ１２の温度を検出する。続いて、ステップ
５２の異常判定手段１８で圧縮機吐出パイプ１１の温度
が異常か正常か判定し、例えば１００℃未満の場合は正
常と判定しステップ５３へ進む。
で冷凍室温度センサ３、冷蔵室温度センサ７、吐出パイ
プ温度センサ１２の温度を検出する。続いて、ステップ
５２の異常判定手段１８で圧縮機吐出パイプ１１の温度
が異常か正常か判定し、例えば１００℃未満の場合は正
常と判定しステップ５３へ進む。
【００３１】そして、ステップ５３の温度判定手段１４
で冷蔵室６の庫内温度が設定値より高いかどうか判定
し、高い場合はステップ５４で電動ダンパ８の開動作フ
ラグをセットし、低い場合はステップ５５で電動ダンパ
８の閉動作フラグをセットする。
で冷蔵室６の庫内温度が設定値より高いかどうか判定
し、高い場合はステップ５４で電動ダンパ８の開動作フ
ラグをセットし、低い場合はステップ５５で電動ダンパ
８の閉動作フラグをセットする。
【００３２】次に、ステップ５６の温度判定手段１４で
冷凍室２の庫内温度が高いか低いかどうか判定し、高い
場合はステップ５７で圧縮機１０とファンモータ４の運
転フラグをセットし、低い場合はステップ５８で圧縮機
１０とファンモータ４の停止フラグをセットする。
冷凍室２の庫内温度が高いか低いかどうか判定し、高い
場合はステップ５７で圧縮機１０とファンモータ４の運
転フラグをセットし、低い場合はステップ５８で圧縮機
１０とファンモータ４の停止フラグをセットする。
【００３３】そして、ステップ５９の電動ダンパ制御手
段１７で温度判定手段１４の電動ダンパ８の動作フラグ
に基づいて電動ダンパ８を駆動させる。
段１７で温度判定手段１４の電動ダンパ８の動作フラグ
に基づいて電動ダンパ８を駆動させる。
【００３４】また、ステップ６０の圧縮機制御手段１５
とファンモータ制御手段１６では温度判定手段１４の圧
縮機１０及びファンモータ４の運転又は停止フラグに基
づいて圧縮機１０及びファンモータ４を駆動させる。そ
れから、ステップ５１に戻り同様の動作を以後繰り返し
て通常の冷却作用が行われる。
とファンモータ制御手段１６では温度判定手段１４の圧
縮機１０及びファンモータ４の運転又は停止フラグに基
づいて圧縮機１０及びファンモータ４を駆動させる。そ
れから、ステップ５１に戻り同様の動作を以後繰り返し
て通常の冷却作用が行われる。
【００３５】このような冷却運転中に冷却システムが異
常状態になった場合、例えば圧縮機１０が故障し圧縮不
良状態になれば、圧縮機１０の表面の温度が上昇し放熱
性能が悪くなり圧縮された冷媒ガスが高温となり圧縮機
吐出パイプ１１の温度が上昇する。
常状態になった場合、例えば圧縮機１０が故障し圧縮不
良状態になれば、圧縮機１０の表面の温度が上昇し放熱
性能が悪くなり圧縮された冷媒ガスが高温となり圧縮機
吐出パイプ１１の温度が上昇する。
【００３６】そこで、ステップ５２の異常判定手段１８
にて圧縮機吐出パイプ１１の温度が例えば１００℃以上
の場合は異常と判定しステップ６１へ進む。ステップ６
１は異常制御手段１９であり電動ダンパ８の閉動作をセ
ットした後、ステップ６２の異常出力手段２０で表示素
子５に異常表示がなされる。
にて圧縮機吐出パイプ１１の温度が例えば１００℃以上
の場合は異常と判定しステップ６１へ進む。ステップ６
１は異常制御手段１９であり電動ダンパ８の閉動作をセ
ットした後、ステップ６２の異常出力手段２０で表示素
子５に異常表示がなされる。
【００３７】次に、ステップ５６の温度判定手段１４で
冷凍室２の庫内温度が高いか低いかどうか判定し、高い
場合はステップ５７で圧縮機１０とファンモータ４の運
転フラグをセットし、低い場合はステップ５８で圧縮機
１０とファンモータ４の停止フラグをセットする。
冷凍室２の庫内温度が高いか低いかどうか判定し、高い
場合はステップ５７で圧縮機１０とファンモータ４の運
転フラグをセットし、低い場合はステップ５８で圧縮機
１０とファンモータ４の停止フラグをセットする。
【００３８】そして、ステップ５９の電動ダンパ制御手
段１７で異常制御手段２１の電動ダンパ８の閉動作フラ
グに基づいて電動ダンパ８を閉動作させる。また、ステ
ップ６０の圧縮機制御手段１５とファンモータ制御手段
１６では温度判定手段１４の圧縮機１０及びファンモー
タ４の運転又は停止フラグに基づいて圧縮機１０及びフ
ァンモータ４を駆動させる。
段１７で異常制御手段２１の電動ダンパ８の閉動作フラ
グに基づいて電動ダンパ８を閉動作させる。また、ステ
ップ６０の圧縮機制御手段１５とファンモータ制御手段
１６では温度判定手段１４の圧縮機１０及びファンモー
タ４の運転又は停止フラグに基づいて圧縮機１０及びフ
ァンモータ４を駆動させる。
【００３９】従って、冷却システムの異常で圧縮機１０
の表面の温度が低下して放熱性能の悪化により冷却不良
が発生しても、従来冷凍室２と冷蔵室６に供給されてい
た冷気を電動ダンパ８が閉じているため冷凍室２にのみ
冷気を循環させるため、充分な冷却量が保つことがで
き、使用者が異常に気付くまでに冷凍室２の温度が安定
し庫内の冷凍食品の腐敗を防止できる。
の表面の温度が低下して放熱性能の悪化により冷却不良
が発生しても、従来冷凍室２と冷蔵室６に供給されてい
た冷気を電動ダンパ８が閉じているため冷凍室２にのみ
冷気を循環させるため、充分な冷却量が保つことがで
き、使用者が異常に気付くまでに冷凍室２の温度が安定
し庫内の冷凍食品の腐敗を防止できる。
【００４０】
【発明の効果】以上の実施例から明らかなように本発明
によれば、冷凍室に設けられた冷凍室温度センサと冷蔵
室に設けられた冷蔵室温度センサと圧縮機吐出パイプに
設けられた吐出パイプ温度センサにより温度を検出する
温度検出手段と、前記温度検出手段により検出された前
記冷凍室の温度と前記冷蔵室の温度が設定温度を越えた
かどうか判定する温度判定手段と、前記温度判定手段に
より圧縮機を制御する圧縮機制御手段と、前記温度判定
手段によりファンモータを制御するファンモータ制御手
段と、前記温度判定手段により電動ダンパを制御する電
動ダンパ制御手段と、前記温度検出手段により検出され
た前記圧縮機吐出パイプの温度が設定温度を越えたかど
うか判定する異常判定手段と、前記異常判定手段により
設定温度を越えた時に前記電動ダンパを閉動作する異常
制御手段と、前記異常判定手段により設定温度を越えた
時に異常を知らせる異常出力手段とを備えた冷蔵庫の制
御装置であるから、冷却システムが異常状態になると使
用者に異常を知らせると共に、積極的に冷気を冷凍室に
循環し庫内温度を最適にするので、使用者が気付くまで
に冷凍食品の腐敗を防止でき、多大な効果を有する。
によれば、冷凍室に設けられた冷凍室温度センサと冷蔵
室に設けられた冷蔵室温度センサと圧縮機吐出パイプに
設けられた吐出パイプ温度センサにより温度を検出する
温度検出手段と、前記温度検出手段により検出された前
記冷凍室の温度と前記冷蔵室の温度が設定温度を越えた
かどうか判定する温度判定手段と、前記温度判定手段に
より圧縮機を制御する圧縮機制御手段と、前記温度判定
手段によりファンモータを制御するファンモータ制御手
段と、前記温度判定手段により電動ダンパを制御する電
動ダンパ制御手段と、前記温度検出手段により検出され
た前記圧縮機吐出パイプの温度が設定温度を越えたかど
うか判定する異常判定手段と、前記異常判定手段により
設定温度を越えた時に前記電動ダンパを閉動作する異常
制御手段と、前記異常判定手段により設定温度を越えた
時に異常を知らせる異常出力手段とを備えた冷蔵庫の制
御装置であるから、冷却システムが異常状態になると使
用者に異常を知らせると共に、積極的に冷気を冷凍室に
循環し庫内温度を最適にするので、使用者が気付くまで
に冷凍食品の腐敗を防止でき、多大な効果を有する。
【図１】本発明の一実施例を示す冷蔵庫の制御装置のブ
ロック図
ロック図
【図２】同実施例における動作を説明するためのフロー
チャート
チャート
【図３】従来の冷蔵庫の制御装置のブロック図
【図４】従来例における動作を説明するためのフローチ
ャート
ャート
２ 冷凍室 ３ 冷凍室温度センサ ４ ファンモータ ５ 表示素子 ６ 冷蔵室 ７ 冷蔵室温度センサ ８ 電動ダンパ １０ 圧縮機 １１ 圧縮機吐出パイプ １２ 吐出パイプ温度センサ １３ 温度検出手段 １４ 温度判定手段 １５ 圧縮機制御手段 １６ ファンモータ制御手段 １７ 電動ダンパ制御手段 １８ 異常判定手段 ２０ 異常出力手段 ２１ 異常制御手段
Claims (1)
- 【請求項１】 冷凍室に設けられた冷凍室温度センサと
冷蔵室に設けられた冷蔵室温度センサと圧縮機吐出パイ
プに設けられた吐出パイプ温度センサにより温度を検出
する温度検出手段と、前記温度検出手段により検出され
た前記冷凍室の温度と前記冷蔵室の温度が設定温度を越
えたかどうか判定する温度判定手段と、前記温度判定手
段により圧縮機を制御する圧縮機制御手段と、前記温度
判定手段によりファンモータを制御するファンモータ制
御手段と、前記温度判定手段により電動ダンパを制御す
る電動ダンパ制御手段と、前記温度検出手段により検出
された前記圧縮機吐出パイプの温度が設定温度を越えた
かどうか判定する異常判定手段と、前記異常判定手段に
より設定温度を越えた時に前記電動ダンパを閉動作する
異常制御手段と、前記異常判定手段により設定温度を越
えた時に異常を知らせる異常出力手段とを備えたことを
特徴とする冷蔵庫の制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5430995A JP2796260B2 (ja) | 1995-03-14 | 1995-03-14 | 冷蔵庫の制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5430995A JP2796260B2 (ja) | 1995-03-14 | 1995-03-14 | 冷蔵庫の制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08247603A JPH08247603A (ja) | 1996-09-27 |
| JP2796260B2 true JP2796260B2 (ja) | 1998-09-10 |
Family
ID=12966983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5430995A Expired - Fee Related JP2796260B2 (ja) | 1995-03-14 | 1995-03-14 | 冷蔵庫の制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2796260B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102937356B (zh) * | 2012-11-30 | 2015-06-17 | 合肥美的电冰箱有限公司 | 一种电动风门驱动装置及具有其的冰箱 |
| CN105318643A (zh) * | 2015-03-10 | 2016-02-10 | Tcl智能科技（合肥）有限公司 | 冰箱故障检测方法及装置 |
-
1995
- 1995-03-14 JP JP5430995A patent/JP2796260B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08247603A (ja) | 1996-09-27 |
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