JPH08302514A - 芯地接着プレス装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 仕上り製品の巻き込みを防止することがで
き、また、作業の自動化を図ることのできる芯地接着プ
レス装置を提供する。 【構成】 同期して連続的に循環駆動する一対の第１、
第２のベルト１１，１２により被処理品を挟み込んで移
送し、それらベルトの重合部を回転ドラム１０に巻回し
て被処理品を反転させる。被処理品を加熱して接着材を
溶融せしめるヒータ１５と、その後段に配置されて被処
理品をプレスする一対のプレスローラ１３ａ，１４ａを
具備する。少なくとも芯地に接する側のベルト１２とし
て帯状体１２ａとネット体１２ｂからなる二重ベルトを
採用し、ネット体をプレスローラの後段側において剥離
ローラ１４ｅに独立に巻回させて帯状体から強制的に剥
離させる。間欠的に駆動されることにより被処理品を間
欠的に送り出して前記一対のベルトに受け渡すためのセ
ットコンベア１６を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、芯地を生地に対して接
着プレスするための装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、この種の装置としては、
熱溶融性の接着材を予め芯地に塗布しておき、その芯地
を生地に重ね合わせて加熱プレスすることにより、接着
材を溶融せしめて接着する形式のものが主流であり、た
とえば図５や図６に示すような接着プレス装置が広く採
用されている。

【０００３】図５に示すものは、ローラ１にベルト２を
巻回してなる一対のベルトコンベア３，３を上下に対向
配置するとともに、各ベルトコンベア３にヒータ４を組
み込んだ構成のもので、生地ａと芯地ｂとを重ね合わせ
て双方のベルト２，２の間に挟み込んだ状態で移送しつ
つ、ヒータ４，４により加熱して接着材を溶融させ、か
つ上下のローラ１，１間でプレスして接着するようにし
たものである。また、図６に示すものは、ヒータを内蔵
したドラム５の表面に、ローラ６によって循環駆動され
るベルト７をドラム５表面に押圧した状態で巻回した構
成のもので、重ね合わせた生地ａと芯地ｂとをドラム５
とベルト７の間に挟み込んで移送する間に、ドラム５に
よって加熱しつつベルト７によってドラム５表面に押圧
してプレスするようにしたものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
接着プレス装置にあっては、芯地ｂが薄いような場合に
は溶融した接着材の一部が芯地ｂから溶け出してベルト
２やドラム５に付着してしまうことがあり、したがって
仕上り製品がベルト２やドラム４に対して接着されてし
まってそのまま巻き込まれてしまうことがあった。

【０００５】また、上記従来の接着プレス装置では、生
地ａと芯地ｂとを重ね合わせて加熱プレス装置に送り込
む作業は手作業により行わざるを得ず、面倒であった。
このため、そのような作業を自動化して作業能率を向上
させることができ、ひいては作業の全自動化を図ること
のできる有効な方策が望まれていた。

【０００６】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、仕上り製品の巻き込みを防止することができ、ま
た、作業の自動化を図ることのできる有効な芯地接着プ
レス装置を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
予め熱溶融性の接着材が塗布された芯地を生地に重ね合
わせて加熱プレスすることにより、それら芯地と生地と
を接着する装置であって、循環経路の一部を重合させて
同期して連続的に循環駆動されることにより、それらの
重合部によって接着すべき被処理品を挟み込んで移送す
る一対のベルトと、前記一対のベルトの重合部が巻回さ
れることにより被処理品を反転させるための回転ドラム
と、前記一対のベルトにより移送されて回転ドラムより
送出された被処理品を加熱して接着材を溶融せしめるヒ
ータと、前記ヒータの後段に配置されて被処理品をプレ
スすることにより芯地と生地とを接着せしめる一対のプ
レスローラを具備し、前記一対のベルトのうち少なくと
も芯地に接する側のベルトを、帯状体と該帯状体の表面
に重ね合わされたネット体からなる二重ベルトにより構
成して、芯地がネット体を介して間接的に帯状体に接す
るものとし、かつ、該ネット体を前記プレスローラの後
段側において帯状体から剥離させるための剥離ローラに
対して帯状体とは独立に巻回してなることを特徴とする
ものである。

【０００８】また、請求項２記載の発明は、予め熱溶融
性の接着材が塗布された芯地を生地に重ね合わせて加熱
プレスすることにより、それら芯地と生地とを接着する
装置であって、循環経路の一部を重合させて同期して連
続的に循環駆動されることにより、それらの重合部によ
って接着すべき被処理品を挟み込んで移送する一対のベ
ルトと、前記一対のベルトの重合部が巻回されることに
より被処理品を反転させるための回転ドラムと、前記一
対のベルトにより移送されて回転ドラムより送出された
被処理品を加熱して接着材を溶融せしめるヒータと、前
記ヒータの後段に配置されて被処理品をプレスすること
により芯地と生地とを接着せしめる一対のプレスローラ
と、前記一対のベルトの前段に設けられ、間欠的に駆動
されることにより被処理品を間欠的に送り出して前記一
対のベルトの重合部に対して受け渡すセットコンベアと
を具備してなることを特徴とするものである。この場合
において、請求項３記載の発明は前記一対のベルトのう
ち少なくとも芯地に接する側のベルトを、帯状体と該帯
状体の表面に重ね合わされたネット体からなる二重ベル
トにより構成して、芯地がネット体を介して間接的に帯
状体に接するものとし、かつ、該ネット体を前記プレス
ローラの後段側において帯状体から剥離させるための剥
離ローラに対して帯状体とは独立に巻回するように構成
したものであり、請求項４記載の発明はセットコンベア
と前記一対のベルトの重合部の間に、それらの間の隙間
を塞いで被処理品を支持する受け渡しプレートを設けた
ものである。

【０００９】さらに、請求項５記載の発明は上記各発明
の装置において、前記ヒータを前記芯地に接する側のベ
ルトが押し当てられつつ転動するローラヒータにより構
成するとともに、該ローラヒータを前記ベルトに対して
離接する方向に移動可能に設けたものであり、請求項６
記載の発明は送出される製品を積み重ねた状態で受け取
るためのスタッカを具備したものである。

【００１０】

【作用】本発明の装置は、芯地と生地とを重ね合わせた
被処理品を一対のベルトにより挟み込んで移送し、回転
ドラムによって反転させた後、ヒータにより加熱して接
着材を溶融させ、一対のプレスローラによりプレスして
接着する。芯地が接する側のベルトとして採用した二重
ベルトは通常の帯状体の表面に網目の粗いネット体が重
ねられた形態のものであり、芯地から接着材が溶け出し
た際には製品がネット体の網目を通して帯状体に接着さ
れてしまうことはあってもネット体に対しては接着され
ることがない。したがって、プレスローラの後段で剥離
ローラによりネット体を帯状体から強制的に剥離させれ
ば、製品が帯状体に接着されていたとしてもネット体と
ともに自ずと引き剥がされ、巻き込まれてしまうことが
ない。

【００１１】また、前記一対のベルトの前段にセットコ
ンベアを設けて、そのセットコンベアを一定時間間隔で
間欠駆動することにより、被処理品をセットコンベア上
にセットするのみで適正なタイミングで回転ドラム側へ
自動的に順次送り出されていき、したがって作業の自動
化を図り得る。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１ないし図３を参
照して説明する。図１は本実施例の装置の全体概略構成
を示すもので、図中符号１０は回転ドラム、１１，１２
は対をなす第１、第２のベルトである。第１のベルト１
１は上記回転ドラム１０およびローラ１３ａ，１３ｂに
巻回されて循環駆動されるものであり、第２のベルト１
２も上記回転ドラム１０およびローラ１４ａ，１４ｂ，
１４ｃ，１４ｄに巻回されて循環駆動されるものであ
る。すなわち、上記第１、第２のベルト１１，１２はそ
れらの循環経路の一部が互いに重合しているとともに、
その重合部が上記回転ドラム１０に巻回されたものとな
っている。そして、第１、第２のベルト１１，１２は生
地ａと芯地ｂとを重ね合わせた被処理品をそれらの重合
部に挟み込んで移送することにより、その被処理品を上
記回転ドラム１０の上部側から送り込み、反転させて回
転ドラム１０の下部側から送り出すようにされている。

【００１３】上記第１のベルト１１としては従来一般に
採用されている通常の帯状体が採用されているが、上記
第２のベルト１２としては通常の帯状体１２ａの表面に
網目の粗いネット体１２ｂを重ね合わせた二重ベルトが
採用されている。そして、それら帯状体１２ａとネット
体１２ｂはローラ１４ｂ，１４ｃ，１４ｄおよび回転ド
ラム１０に対しては重ね合わされた状態で一体に巻回さ
れているが、図３に示すように上記ローラ１４ａに対し
ては帯状体１２ａのみが巻回され、ネット体１２ｂはそ
の前方に設けられている剥離ローラ１４ｅに対して独立
に巻回されている。したがって、帯状体１２ａはローラ
１４ａを回って循環するが、ネット体１２ｂはローラ１
４ａの位置で帯状体１２ａから強制的に引き剥がされて
剥離ローラ１４ｅまで達し、その剥離ローラ１４ｅを回
って循環し、ローラ１４ａの位置で再び帯状体１２ａに
重なることになる。

【００１４】また、上記ローラ１４ａの手前側には、第
２のベルト１２に接して転動し得るローラヒータ１５が
２段にわたって配置され、それらのローラヒータ１５に
より第２のベルト１２を介して芯地ｂが加熱されてそこ
に予め塗布されている接着材が溶融するようになってい
る。このローラヒータ１５は第２のベルト１２に対する
押圧力を調節するべく上下方向に移動可能とされてい
る。なお、第２のベルト１２の耐熱性が充分である場合
にはローラヒータ１５を第２のベルト１２に対して常時
接触させておいても良いが、第２のベルト１２を熱的に
保護することを目的として常時はローラヒータ１５を降
下させて第２のベルト１２から退避させておき、被処理
品がローラヒータ１５の位置を通過するタイミングに合
わせてローラヒータ１５を上昇させてそのときのみ第２
のベルト１２に接するようにすることも考えられる。

【００１５】さらに、第２のベルト１２が巻回されてい
る上記ローラ１４ａと、その直上に位置して第１のベル
ト１１が巻回されている上記ローラ１３ａとは一対のプ
レスローラを構成しており、それらにより被処理品がプ
レスされることによって、上記ローラヒータ１５により
溶融した接着材により生地ａと芯地ｂとが接着されるよ
うになっている。

【００１６】また、本装置においては、回転ドラム１０
の上部に対して被処理品を送り込むためのセットコンベ
ア１６が設けられている。このセットコンベア１６はロ
ーラ１７ａ，１７ｂに巻回したベルト１８を循環駆動す
るものであるが、所望の時間間隔で間欠的に駆動される
ものとされ、ベルト１８上に置かれた被処理品を適正な
タイミングで回転ドラム１０側に移送するものである。
セットコンベア１６におけるローラ１７ａは図２に示す
ように上記ローラ１３ｂよりやや高い位置にあるととも
に、それらローラ１７ａ，１３ｂ間には受け渡しプレー
ト１９が設けられ、セットコンベア１６により移送され
た被処理品はその受け渡しプレート１９を介して落下す
ることなく第１、第２のベルト１１，１２間に挟み込ま
れて回転ドラム１０側へさらに移送されるようになって
いる。

【００１７】なお、図１における符号２０は製品の送出
速度と同期して前後方向に往復移動することによって製
品を重ねた状態で受け取るためのスタッカ、２１は装置
全体を収納しているケーシングである。

【００１８】上記構成の装置では、回転ドラム１０を連
続的に回転させるとともにそれに同期させて第１、第２
のベルト１１，１２を連続的に循環駆動させる。また、
セットコンベア１６を所定時間間隔で自動的に間欠的に
作動するように調整しておく。そして、セットコンベア
１６が停止している状態のときにそのベルト１８上に生
地ａと芯地ｂとを重ねてセットする。この際、生地ａが
下側（ベルト１８側）となり芯地ｂが上側となるように
する。セットコンベア１６が作動すると被処理品は移送
されて受け渡しプレート１９を介して第１、第２のベル
ト１１，１２の重合部に挟み込まれる。これにより、生
地ａは第１のベルト１１に、芯地ｂは第２のベルト１２
に接することになるが、第２のベルト１２は帯状体１２
ａの表面にネット体１２ｂを重ねた二重ベルト構造であ
るので、芯地ｂはネット体１２ｂの網目を通して帯状体
１２ａに対して接することになる。

【００１９】そして、被処理品は第１、第２のベルト１
１，１２に挟み込まれた状態で移送されて回転ドラム１
０により反転させられ、ローラヒータ１５の位置を通過
する際にそのローラヒータ１５により第２のベルト１２
を介して芯地ｂが加熱され、これにより芯地ｂに予め塗
布されていた接着材が溶融する。引続いて、被処理品は
一対のプレスローラを構成しているローラ１３ａ，１４
ａによりプレスされ、これにより生地ａと芯地ｂとが接
着され、スタッカ２０上に送り出されて受け取られる。

【００２０】上記の装置によれば、間欠駆動されるセッ
トコンベア１６を備えているので、そのセットコンベア
１６が停止しているときに被処理品をセットするのみで
適正なタイミングで自動的に送り出されていき、したが
って従来のように被処理品を手作業により送り出す手間
を省略でき、その結果、作業の全自動化を図ることも可
能となる。

【００２１】また、上記の装置によれば、第２のベルト
１２として帯状体１２ａとネット体１２ｂからなる二重
ベルトを採用し、ネット体１２ｂを剥離ローラ１４ｅよ
って帯状体１２ａから強制的に剥離させるようにしてい
るから、芯地ｂが第２のベルト１２に対して接着されて
しまって巻き込まれてしまうことを確実に防止すること
ができるものである。すなわち、本装置においても芯地
ｂが薄いような場合には溶融した接着材が漏れ出して第
２のベルト１２に付着してしまう余地はあり、その場合
は仕上り製品が第２のベルト１２に接着されてしまうこ
とも懸念されるが、仮に製品が第２のベルト１２に接着
されるとしても、網目の粗いネット体１２ｂと製品との
接触面積はきわめて小さいので製品はネット体１２に対
して接着されることはなく、製品はネット体１２の網目
を通して帯状体１２ａに対して接着されることになる。
しかし、ネット体１２ｂはプレスローラ１３ａ，１４ａ
の後段において帯状体１２ａから強制的に剥離されるか
ら、ネット体１２ｂが剥離されることにより自ずと製品
は帯状体１２ａから引き剥がされてしまい、そのまま巻
き込まれてしまうことが未然に防止されるのである。な
お、上記の見地からはネット体１２ｂの網目の寸法はで
きるだけ大きい方が好ましいが、ネット体１２ｂに要求
される強度等も考慮すると網目の寸法はたとえば１０ｍ
ｍピッチ程度とすることが良い。

【００２２】なお、上記実施例では被処理品を挟み込む
第１、第２のベルト１１，１２のうち、芯地ｂが直接的
に接することから製品が接着され易い第２のベルト１２
のみを帯状体１２ａとネット体１２ｂからなる二重ベル
トとしたが、それに加えて第１のベルト１１としても同
様の二重ベルト構造を採用しても勿論良い。また、芯地
ｂを加熱するためのヒータは上記実施例のようなローラ
ヒータ１５に限定されるものではなく、芯地ｂを有効に
加熱し得て接着材を溶融させることができればヒータの
形態は任意である。さらに、上記実施例では第１、第２
のベルト１１，１２を巻回するローラ１３ａ，１４ａが
一対のプレスローラを兼用するように構成したが、プレ
ス専用のローラを備えても勿論良い。その他、種々の設
計的な変更を適宜行い得ることは言うまでもない。

【００２３】図４は上記実施例の装置を基本としてさら
に種々の機能を付加した他の実施例の装置を示すもので
ある。まず、図４に示す装置にはローラ１４ａと対をな
すクリーナローラ３０が設けられている。クリーナロー
ラ３０はその表面に剛毛が植設されていて、ローラ１４
ａに巻回されている帯状帯１２ａの表面に接しつつ回転
することで帯状帯１２ａの表面に付着した接着材を剥離
除去するものである。また、本装置におけるセットコン
ベア１６には、ベルト１８を下面側から支持する鉄板等
の支持板３１が設けられ、被処理品をベルト１８上にセ
ットする際にベルト１８が撓んでしまうことが防止され
るようになっている。また、本装置には、セットコンベ
ア１６の手前側にセットテーブル３２が配置されてい
る。セットテーブル３２は水平部３２ａと垂直部３２ｂ
を有する屈曲したもので、被処理品である生地ａと芯地
ｂの前部側の部分のみを水平部３２ａ上において重ね合
わせることにより、それら生地ａと芯地ｂの他の部分は
垂直部３２ｂに沿って垂れ下がって自ずと重なり合うよ
うになっている。したがって、そのようにしてセットテ
ーブル３２において重ね合わせた被処理品の前部を、セ
ットコンベア１６の作動に同期させて手動により送り出
すことでセットコンベア１６上に容易にセットできるも
のとなっている。さらに、上記実施例の装置ではセット
コンベア１６を所望の時間間隔で間欠的に駆動するよう
にしたが、セットコンベア１６上に被処理品がセットさ
れたことを検出するためのセンサ３３を設けておき、そ
のセンサ３３により被処理品の存在を検知したらセット
コンベア１６を駆動するように構成することもできる。
そのセンサ３３としては被処理品からの反射光を検出す
ることでその有無を検知するような光センサを用いるこ
とが考えられる。

【００２４】

【発明の効果】以上で説明したように、請求項１記載の
装置は、被処理品を挟み込む一対のベルトのうち少なく
とも芯地に接する側のベルトとして帯状体とネット体か
らなる二重ベルトを採用するとともに、ネット体を剥離
ローラによって帯状体から強制的に剥離させる構成とし
たことにより、芯地から漏れ出した接着材により製品が
ベルトに接着されてしまったとしても、ネット体ととも
に製品を帯状体から引き剥がすことによって製品の巻き
込みを確実に防止することができるという効果を奏す
る。

【００２５】また、請求項２記載の装置は、間欠的に駆
動されるセットコンベアを備えているので、そのセット
コンベアが停止しているときに被処理品をセットするの
みで適正なタイミングで自動的に送り出すことができ、
したがって従来のように被処理品を手作業により送り出
す手間を省略できるという効果を奏し、その結果、作業
の全自動化を図ることが可能となる。

【００２６】さらに、請求項３記載の装置は二重ベルト
とセットコンベアの双方を備えたので上記効果を共に奏
し得るものであり、請求項４記載の装置はセットコンベ
アと一対のベルトの間に受け渡しプレートを設けたので
被処理品を落下させることなく確実に受け渡すことがで
き、請求項５記載の装置は芯地を加熱するヒータとして
ローラヒータを採用したので、そのローラヒータが転動
しつつベルトを介して芯地を確実に加熱することができ
るとともに、ローラヒータをベルトに対して離接する方
向に移動可能としたのでベルトに対する押圧力の調整が
できるとともに、常時は退避させておくことによりベル
トを保護することも可能であり、請求項６記載の装置は
製品を積み重ねた状態で受け取るためのスタッカを備え
ているので省力化と作業の自動化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例である芯地接着プレス装置の全
体概略構成を示す側面図である。

【図２】同装置の要部拡大図である。

【図３】同装置の要部拡大図である。

【図４】本発明の他の実施例である芯地接着プレス装置
の全体概略構成を示す側面図である。

【図５】従来のプレス装置の一例を示す図である。

【図６】従来のプレス装置の他の例を示す図である。

【符号の説明】

ａ 生地 ｂ 芯地 １０ 回転ドラム １１ 第１のベルト １２ 第２のベルト １３ａ，１４ａ プレスロール １４ｅ 剥離ローラ １５ ローラヒータ １６ セットコンベア １９ 受け渡しプレート ２０ スタッカ。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 予め熱溶融性の接着材が塗布された芯地
   を生地に重ね合わせて加熱プレスすることにより、それ
   ら芯地と生地とを接着する装置であって、 循環経路の一部を重合させて同期して連続的に循環駆動
   されることにより、それらの重合部によって接着すべき
   被処理品を挟み込んで移送する一対のベルトと、 前記一対のベルトの重合部が巻回されることにより被処
   理品を反転させるための回転ドラムと、 前記一対のベルトにより移送されて回転ドラムより送出
   された被処理品を加熱して接着材を溶融せしめるヒータ
   と、 前記ヒータの後段に配置されて被処理品をプレスするこ
   とにより芯地と生地とを接着せしめる一対のプレスロー
   ラを具備し、 前記一対のベルトのうち少なくとも芯地に接する側のベ
   ルトを、帯状体と該帯状体の表面に重ね合わされたネッ
   ト体からなる二重ベルトにより構成して、芯地がネット
   体を介して間接的に帯状体に接するものとし、かつ、該
   ネット体を前記プレスローラの後段側において帯状体か
   ら剥離させるための剥離ローラに対して帯状体とは独立
   に巻回してなることを特徴とする芯地接着プレス装置。
2. 【請求項２】 予め熱溶融性の接着材が塗布された芯地
   を生地に重ね合わせて加熱プレスすることにより、それ
   ら芯地と生地とを接着する装置であって、 循環経路の一部を重合させて同期して連続的に循環駆動
   されることにより、それらの重合部によって接着すべき
   被処理品を挟み込んで移送する一対のベルトと、 前記一対のベルトの重合部が巻回されることにより被処
   理品を反転させるための回転ドラムと、 前記一対のベルトにより移送されて回転ドラムより送出
   された被処理品を加熱して接着材を溶融せしめるヒータ
   と、 前記ヒータの後段に配置されて被処理品をプレスするこ
   とにより芯地と生地とを接着せしめる一対のプレスロー
   ラと、 前記一対のベルトの前段に設けられ、間欠的に駆動され
   ることにより被処理品を間欠的に送り出して前記一対の
   ベルトの重合部に対して受け渡すセットコンベアとを具
   備してなることを特徴とする芯地接着プレス装置。
3. 【請求項３】 請求項２記載の芯地接着プレス装置であ
   って、 前記一対のベルトのうち少なくとも芯地に接する側のベ
   ルトを、帯状体と該帯状体の表面に重ね合わされたネッ
   ト体からなる二重ベルトにより構成して、芯地がネット
   体を介して間接的に帯状体に接するものとし、かつ、該
   ネット体を前記プレスローラの後段側において帯状体か
   ら剥離させるための剥離ローラに対して帯状体とは独立
   に巻回してなることを特徴とする芯地接着プレス装置。
4. 【請求項４】 請求項２または３記載の芯地接着プレス
   装置であって、 前記セットコンベアと前記一対のベルトの重合部の間
   に、それらの間の隙間を塞いで被処理品を支持する受け
   渡しプレートを設けてなることを特徴とする芯地接着プ
   レス装置。
5. 【請求項５】 請求項１，２，３または４記載の芯地接
   着プレス装置であって、 前記ヒータを前記芯地に接する側のベルトが押し当てら
   れつつ転動するローラヒータにより構成するとともに、
   該ローラヒータを前記ベルトに対して離接する方向に移
   動可能に設けてなることを特徴とする芯地接着プレス装
   置。
6. 【請求項６】 請求項１，２，３，４または５記載の芯
   地接着プレス装置であって、送出される製品を積み重ね
   た状態で受け取るためのスタッカを具備してなることを
   特徴とする芯地接着プレス装置。