JPH08301989A - カラーフィルター保護膜用樹脂組成物およびこれを用いたカラーフィルター - Google Patents
カラーフィルター保護膜用樹脂組成物およびこれを用いたカラーフィルターInfo
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- JPH08301989A JPH08301989A JP11172095A JP11172095A JPH08301989A JP H08301989 A JPH08301989 A JP H08301989A JP 11172095 A JP11172095 A JP 11172095A JP 11172095 A JP11172095 A JP 11172095A JP H08301989 A JPH08301989 A JP H08301989A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐熱性、耐薬品性、密着性、塗布性、透明
性、耐傷性、および耐湿性等の全ての要求特性を満足さ
せることの可能な新規なカラーフィルター保護膜用樹脂
組成物およびこれを用いたカラーフィルターを提供す
る。 【構成】 A.ノボラックエポキシ樹脂 100重量
部、 B.下記一般式(I) 【化1】 で示される構造単位を有する重合体 10〜300重量
部および C.硬化促進剤 0.1〜10重量部 を含有してなるカラーフィルター保護膜用樹脂組成物な
らびにこれを用いたカラーフィルター。
性、耐傷性、および耐湿性等の全ての要求特性を満足さ
せることの可能な新規なカラーフィルター保護膜用樹脂
組成物およびこれを用いたカラーフィルターを提供す
る。 【構成】 A.ノボラックエポキシ樹脂 100重量
部、 B.下記一般式(I) 【化1】 で示される構造単位を有する重合体 10〜300重量
部および C.硬化促進剤 0.1〜10重量部 を含有してなるカラーフィルター保護膜用樹脂組成物な
らびにこれを用いたカラーフィルター。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、カラーフィルター保護
膜用樹脂組成物およびこれを用いたカラーフィルターに
関する。
膜用樹脂組成物およびこれを用いたカラーフィルターに
関する。
【0002】
【従来の技術】近年、カラーフィルターを内蔵したカラ
ー液晶表示素子が種々発表されている。このカラー液晶
表示素子の作製にあたっては、ガラス等の透明基板上に
カラーフィルターを設け、この上にインジウムチンオキ
シド(ITO)等からなる無機薄膜を蒸着し、ホトリソ
グラフィー法によって、パターニングして透明電極を形
成した後、液晶配向膜を形成し、さらにその上に液晶を
配置する方法が主流になっている。この場合、カラーフ
ィルターには、この上にITOを蒸着して、ホトリソグ
ラフィー法で透明電極を形成するプロセスに耐え得るだ
けの耐熱性、耐薬品性が備わっていないため、ITOを
蒸着する前にカラーフィルター上に保護膜を形成してお
く必要がある。
ー液晶表示素子が種々発表されている。このカラー液晶
表示素子の作製にあたっては、ガラス等の透明基板上に
カラーフィルターを設け、この上にインジウムチンオキ
シド(ITO)等からなる無機薄膜を蒸着し、ホトリソ
グラフィー法によって、パターニングして透明電極を形
成した後、液晶配向膜を形成し、さらにその上に液晶を
配置する方法が主流になっている。この場合、カラーフ
ィルターには、この上にITOを蒸着して、ホトリソグ
ラフィー法で透明電極を形成するプロセスに耐え得るだ
けの耐熱性、耐薬品性が備わっていないため、ITOを
蒸着する前にカラーフィルター上に保護膜を形成してお
く必要がある。
【0003】このカラーフィルター保護膜に要求される
特性としては、耐熱性、耐薬品性の他にガラス基板やカ
ラーフィルターとの密着性、コーティング性、透明性、
耐傷性、耐湿性等があげられる。このうち、耐熱性は保
護膜上にITO等の透明電極を蒸着により形成する際
に、保護膜表面が、通常200℃以上に加熱されるた
め、この条件下で安定であることが必要である。また、
耐薬品性としては、液晶材料や通常配向膜ワニスの溶剤
に用いられるN−メチルピロリドン(NMP)等に侵さ
れないことが必要である。さらに耐湿性は、長期間高湿
度雰囲気下に放置してもカラーフィルターが吸湿しない
ようにすることが必要である。
特性としては、耐熱性、耐薬品性の他にガラス基板やカ
ラーフィルターとの密着性、コーティング性、透明性、
耐傷性、耐湿性等があげられる。このうち、耐熱性は保
護膜上にITO等の透明電極を蒸着により形成する際
に、保護膜表面が、通常200℃以上に加熱されるた
め、この条件下で安定であることが必要である。また、
耐薬品性としては、液晶材料や通常配向膜ワニスの溶剤
に用いられるN−メチルピロリドン(NMP)等に侵さ
れないことが必要である。さらに耐湿性は、長期間高湿
度雰囲気下に放置してもカラーフィルターが吸湿しない
ようにすることが必要である。
【0004】このような種々の特性に優れたカラーフィ
ルター保護膜用材料としては、特開昭58−19650
6号公報や特開昭62−119501号公報記載のアク
リル系樹脂、特開昭60−216307号公報、および
特開平4−202418号公報記載のポリグリシジル
(メタ)アクリレート系樹脂、特開昭63−13110
3号公報記載のメラミン樹脂、特開平1−261464
号公報記載のエポキシ樹脂、その他ポリイミド樹脂等が
提案されている。
ルター保護膜用材料としては、特開昭58−19650
6号公報や特開昭62−119501号公報記載のアク
リル系樹脂、特開昭60−216307号公報、および
特開平4−202418号公報記載のポリグリシジル
(メタ)アクリレート系樹脂、特開昭63−13110
3号公報記載のメラミン樹脂、特開平1−261464
号公報記載のエポキシ樹脂、その他ポリイミド樹脂等が
提案されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来提
案されている材料では、それぞれ欠点があり、すべての
要求特性を満足するバランスのとれた材料は無い。
案されている材料では、それぞれ欠点があり、すべての
要求特性を満足するバランスのとれた材料は無い。
【0006】例えば、アクリル系樹脂では耐熱性が不十
分であり、ITO等の蒸着時に膜の表面にシワやクラッ
クを生じるという問題点がある。
分であり、ITO等の蒸着時に膜の表面にシワやクラッ
クを生じるという問題点がある。
【0007】メラミン樹脂は、比較的耐熱性は高いもの
の、ガラス基板やカラーフィルターとの密着性が極端に
悪く、基板やフィルタ上でハジキを生じやすい。
の、ガラス基板やカラーフィルターとの密着性が極端に
悪く、基板やフィルタ上でハジキを生じやすい。
【0008】またポリイミド樹脂は、透明性が不十分な
上に、ワニスの保存安定性に欠ける点や、カラーフィル
ターを侵すような溶剤しか使用できないというような問
題点がある。
上に、ワニスの保存安定性に欠ける点や、カラーフィル
ターを侵すような溶剤しか使用できないというような問
題点がある。
【0009】ポリグリシジル(メタ)アクリレート系樹
脂は、耐熱性、透明性は良好であるが、密着性、耐アル
カリ性、耐湿性に問題がある。
脂は、耐熱性、透明性は良好であるが、密着性、耐アル
カリ性、耐湿性に問題がある。
【0010】これらに対して、エポキシ樹脂は、ノボラ
ックエポキシ樹脂/ノボラック樹脂の組み合わせが半導
体封止樹脂に広く用いられているように、耐熱性、耐湿
性は良好であるものの、コーティング性、透明性、及び
密着性等に問題がある。
ックエポキシ樹脂/ノボラック樹脂の組み合わせが半導
体封止樹脂に広く用いられているように、耐熱性、耐湿
性は良好であるものの、コーティング性、透明性、及び
密着性等に問題がある。
【0011】たとえば、特開平1−261464号公報
では低着色性のフェノール及び/またはクレゾールノボ
ラック樹脂を硬化剤として用いた保護膜が提案されてい
るが、これらの樹脂は低分子量であるため、コーティン
グ性が悪く、しかもフェノール性水酸基のパラ位に数多
くメチレン結合を持つことから、熱硬化過程において発
色原因となるトリフェニルメタン型構造が生成しやす
く、良好な透明性を得ることができない(村山新一著
フェノール樹脂(S.45年出版)34〜35頁参
照)。
では低着色性のフェノール及び/またはクレゾールノボ
ラック樹脂を硬化剤として用いた保護膜が提案されてい
るが、これらの樹脂は低分子量であるため、コーティン
グ性が悪く、しかもフェノール性水酸基のパラ位に数多
くメチレン結合を持つことから、熱硬化過程において発
色原因となるトリフェニルメタン型構造が生成しやす
く、良好な透明性を得ることができない(村山新一著
フェノール樹脂(S.45年出版)34〜35頁参
照)。
【0012】本発明は前記した従来の材料の欠点を解決
し、耐熱性、耐薬品性、密着性、塗布性、透明性、耐傷
性、および耐湿性等の全ての要求特性を満足させること
の可能な新規なカラーフィルター保護膜用樹脂組成物お
よびこれを用いたカラーフィルターを提供するものであ
る。
し、耐熱性、耐薬品性、密着性、塗布性、透明性、耐傷
性、および耐湿性等の全ての要求特性を満足させること
の可能な新規なカラーフィルター保護膜用樹脂組成物お
よびこれを用いたカラーフィルターを提供するものであ
る。
【0013】
【課題を解決するための手段】本発明におけるカラーフ
ィルター保護膜用樹脂組成物は、 A.ノボラックエポキシ樹脂 100重量部、 B.下記一般式(I)
ィルター保護膜用樹脂組成物は、 A.ノボラックエポキシ樹脂 100重量部、 B.下記一般式(I)
【化2】 で示される構造単位を有する重合体 10〜300重量
部および C.硬化促進剤 0.1〜10重量部 を含有してなるものである。
部および C.硬化促進剤 0.1〜10重量部 を含有してなるものである。
【0014】本発明におけるA成分であるノボラックエ
ポキシ樹脂としては、フェノールノボラックエポキシ樹
脂、クレゾールノボラックエポキシ樹脂、ビスフェノー
ルAノボラックエポキシ樹脂、α−ナフトールノボラッ
クエポキシ樹脂等があり、これらの樹脂は市場から容易
に入手することができる。たとえば、 フェノールノボラックエポキシ樹脂: DEN−431、438、439(ダウ・ケミカル(株)
製) エピコート152、154(油化シェルエポキシ(株)
製) EPPN−201、202(日本化薬(株)製) クレゾールノボラックエポキシ樹脂: EOCN−102S、103S、104S、1020、
1025、1027(日本化薬(株)製) ESCN−195X、200S、220(住友化学工業
(株)製) ビスフェノールAノボラックエポキシ樹脂: N−865、N−880(大日本インキ化学工業(株)
製) α−ナフトールノボラックエポキシ樹脂: EXB−4300(大日本インキ化学工業(株)製) などが挙げられる。
ポキシ樹脂としては、フェノールノボラックエポキシ樹
脂、クレゾールノボラックエポキシ樹脂、ビスフェノー
ルAノボラックエポキシ樹脂、α−ナフトールノボラッ
クエポキシ樹脂等があり、これらの樹脂は市場から容易
に入手することができる。たとえば、 フェノールノボラックエポキシ樹脂: DEN−431、438、439(ダウ・ケミカル(株)
製) エピコート152、154(油化シェルエポキシ(株)
製) EPPN−201、202(日本化薬(株)製) クレゾールノボラックエポキシ樹脂: EOCN−102S、103S、104S、1020、
1025、1027(日本化薬(株)製) ESCN−195X、200S、220(住友化学工業
(株)製) ビスフェノールAノボラックエポキシ樹脂: N−865、N−880(大日本インキ化学工業(株)
製) α−ナフトールノボラックエポキシ樹脂: EXB−4300(大日本インキ化学工業(株)製) などが挙げられる。
【0015】本発明におけるB成分である下記一般式
(I)
(I)
【化3】 で示される構造単位を有する重合体としては、パラヒド
ロキシスチレン、オルトヒドロキシスチレン、メタヒド
ロキシスチレンの単独重合体、該スチレン2種類以上の
混合物の共重合体、または該スチレンの少なくとも一種
と不飽和脂肪酸エステル、N−置換マレイミド、芳香族
ビニル化合物、シアン化ビニル化合物など、重合性不飽
和二重結合を有する化合物との共重合体がある。
ロキシスチレン、オルトヒドロキシスチレン、メタヒド
ロキシスチレンの単独重合体、該スチレン2種類以上の
混合物の共重合体、または該スチレンの少なくとも一種
と不飽和脂肪酸エステル、N−置換マレイミド、芳香族
ビニル化合物、シアン化ビニル化合物など、重合性不飽
和二重結合を有する化合物との共重合体がある。
【0016】不飽和脂肪酸エステルとしては、例えば、
アクリヮ_メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチ
ル、アクリル酸2−エチルヘキシル等のアクリル酸アル
キルエステル、アクリル酸シクロヘキシル等のアクリル
酸シクロアルキルエステル、アクリル酸フェニル、アク
リル酸ベンジル等のアクリル酸芳香族エステル、アクリ
ル酸2−ヒドロキシエチル等のアクリル酸エステル、ア
クリル酸ノルボルニル、アクリル酸ノルボルニルメチ
ル、アクリル酸アダマンチル、アクリル酸トリシクロ
[5.2.1.02,6]デカン−8−イル、アクリル酸
トリシクロ[5.2.1.02,6]デカン−3(または
4)−イルメチル、アクリル酸ボルニル、アクリル酸イ
ソボルニル、アクリル酸メチルシクロヘキシル等の脂環
式アクリル酸エステルメタクリル酸メチル、メタクリル
酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸2−エチ
ルヘキシル等のメタクリル酸アルキルエステル、メタク
リル酸シクロヘキシル等のメタクリル酸シクロアルキル
エステル、メタクリル酸フェニル、メタクリル酸ベンジ
ル等のメタクリル酸芳香族エステル、メタクリル酸2−
ヒドロキシエチル等のメタクリル酸エステル、メタクリ
ル酸ノルボルニル、メタクリル酸ノルボルニルメチル、
メタクリル酸アダマンチル、メタクリル酸トリシクロ
[5.2.1.02,6]デカン−8−イル、メタクリル
酸トリシクロ[5.2.1.02,6]デカン−3(また
は4)−イルメチル、メタクリル酸ボルニル、メタクリ
ル酸イソボルニル、メタクリル酸メチルシクロヘキシル
等の脂環式メタクリル酸エステルがあげられる。
アクリヮ_メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチ
ル、アクリル酸2−エチルヘキシル等のアクリル酸アル
キルエステル、アクリル酸シクロヘキシル等のアクリル
酸シクロアルキルエステル、アクリル酸フェニル、アク
リル酸ベンジル等のアクリル酸芳香族エステル、アクリ
ル酸2−ヒドロキシエチル等のアクリル酸エステル、ア
クリル酸ノルボルニル、アクリル酸ノルボルニルメチ
ル、アクリル酸アダマンチル、アクリル酸トリシクロ
[5.2.1.02,6]デカン−8−イル、アクリル酸
トリシクロ[5.2.1.02,6]デカン−3(または
4)−イルメチル、アクリル酸ボルニル、アクリル酸イ
ソボルニル、アクリル酸メチルシクロヘキシル等の脂環
式アクリル酸エステルメタクリル酸メチル、メタクリル
酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸2−エチ
ルヘキシル等のメタクリル酸アルキルエステル、メタク
リル酸シクロヘキシル等のメタクリル酸シクロアルキル
エステル、メタクリル酸フェニル、メタクリル酸ベンジ
ル等のメタクリル酸芳香族エステル、メタクリル酸2−
ヒドロキシエチル等のメタクリル酸エステル、メタクリ
ル酸ノルボルニル、メタクリル酸ノルボルニルメチル、
メタクリル酸アダマンチル、メタクリル酸トリシクロ
[5.2.1.02,6]デカン−8−イル、メタクリル
酸トリシクロ[5.2.1.02,6]デカン−3(また
は4)−イルメチル、メタクリル酸ボルニル、メタクリ
ル酸イソボルニル、メタクリル酸メチルシクロヘキシル
等の脂環式メタクリル酸エステルがあげられる。
【0017】N−置換マレイミドとしては、N−メチル
マレイミド、N−エチルマレイミド、N−プロピルマレ
イミド、N−ブチルマレイミド、N−シクロヘキシルマ
レイミド、N−フェニルマレイミド、およびN−アルキ
ル基置換マレイミド等がある。
マレイミド、N−エチルマレイミド、N−プロピルマレ
イミド、N−ブチルマレイミド、N−シクロヘキシルマ
レイミド、N−フェニルマレイミド、およびN−アルキ
ル基置換マレイミド等がある。
【0018】芳香族ビニル化合物としては、スチレンま
たはα−メチルスチレン、α−エチルスチレン等のα−
置換スチレン、クロロスチレン、ビニルトルエン、t−
ブチルスチレン等の核置換スチレン等がある。
たはα−メチルスチレン、α−エチルスチレン等のα−
置換スチレン、クロロスチレン、ビニルトルエン、t−
ブチルスチレン等の核置換スチレン等がある。
【0019】シアン化ビニル化合物としては、アクリロ
ニトリル、メタクリロニトリル等がある。
ニトリル、メタクリロニトリル等がある。
【0020】パラヒドロキシスチレン、オルトヒドロキ
シスチレン、メタヒドロキシスチレンの単独重合体は市
場から容易に入手することができる。たとえば、MAR
UKALYNCUR M(丸善石油化学(株)製)等があ
る。
シスチレン、メタヒドロキシスチレンの単独重合体は市
場から容易に入手することができる。たとえば、MAR
UKALYNCUR M(丸善石油化学(株)製)等があ
る。
【0021】該スチレンの少なくとも一種と不飽和脂肪
酸エステル、N−置換マレイミド、芳香族ビニル化合
物、シアン化ビニル化合物など、重合性不飽和二重結合
を有する化合物との共重合体を用いる場合、共重合体中
のヒドロキシスチレン含有量は20重量%以上、好まし
くは40重量%以上である。共重合体中に占めるヒドロ
キシスチレンの比率が少なすぎると、成膜後十分な架橋
密度が得られないため、耐熱性、耐湿性が低下する傾向
がある。
酸エステル、N−置換マレイミド、芳香族ビニル化合
物、シアン化ビニル化合物など、重合性不飽和二重結合
を有する化合物との共重合体を用いる場合、共重合体中
のヒドロキシスチレン含有量は20重量%以上、好まし
くは40重量%以上である。共重合体中に占めるヒドロ
キシスチレンの比率が少なすぎると、成膜後十分な架橋
密度が得られないため、耐熱性、耐湿性が低下する傾向
がある。
【0022】B成分の重合体の分子量は、本発明の組成
物を基体に均一な膜として塗布することができる限り特
に限定されないが、通常1,000〜300,000
(ポリスチレン換算重量平均分子量)であり、好ましく
は3,000〜50,000である。重合体の分子量
は、形成する硬化塗膜の膜厚、塗布方法等の塗膜形成の
目的や条件に応じて適宜選択することができる。
物を基体に均一な膜として塗布することができる限り特
に限定されないが、通常1,000〜300,000
(ポリスチレン換算重量平均分子量)であり、好ましく
は3,000〜50,000である。重合体の分子量
は、形成する硬化塗膜の膜厚、塗布方法等の塗膜形成の
目的や条件に応じて適宜選択することができる。
【0023】本発明におけるC成分である硬化促進剤と
しては、通常エポキシ樹脂の硬化に際して用いられるも
のをそのまま使用できる。具体的には、塩酸等の無機
酸、酢酸、シュウ酸等の有機酸、トリエチルアミン、ベ
ンジルジメチルアミン等の第三級アミン類、1−ベンジ
ル−2−メチルイミダゾール、2−エチル−4−メチル
イミダゾール、1−シアノエチル−2−エチル−4−メ
チルイミダゾール等のイミダゾール類、トリフェニルホ
スフィン等のホスフィン類、BF3等のルイス酸または
ルイス酸塩等を挙げることができ、好ましくは第三級ア
ミン類、またはイミダゾール類が用いられる。
しては、通常エポキシ樹脂の硬化に際して用いられるも
のをそのまま使用できる。具体的には、塩酸等の無機
酸、酢酸、シュウ酸等の有機酸、トリエチルアミン、ベ
ンジルジメチルアミン等の第三級アミン類、1−ベンジ
ル−2−メチルイミダゾール、2−エチル−4−メチル
イミダゾール、1−シアノエチル−2−エチル−4−メ
チルイミダゾール等のイミダゾール類、トリフェニルホ
スフィン等のホスフィン類、BF3等のルイス酸または
ルイス酸塩等を挙げることができ、好ましくは第三級ア
ミン類、またはイミダゾール類が用いられる。
【0024】本発明の組成物において、A成分のノボラ
ックエポキシ樹脂100重量部に対するB成分の重合体
の配合量は10〜300重量部であり、特に好ましくは
30〜100重量部である。B成分の重合体が少なすぎ
ると耐熱性が低下する傾向があり、多すぎる場合は耐薬
品性が不十分となる傾向がある。通常、A成分中のエポ
キシ基に対するB成分中の水酸基の比率(モル比)を好
ましくは水酸基/エポキシ基=0.6〜1.0、より好
ましくは0.8〜1.0となるように配合する。水酸基
/エポキシ基の比率が小さすぎると成膜後十分な架橋密
度が得られないため、耐熱性が低下する傾向があり、大
きすぎると耐湿性、耐薬品性が低下する傾向がある。
ックエポキシ樹脂100重量部に対するB成分の重合体
の配合量は10〜300重量部であり、特に好ましくは
30〜100重量部である。B成分の重合体が少なすぎ
ると耐熱性が低下する傾向があり、多すぎる場合は耐薬
品性が不十分となる傾向がある。通常、A成分中のエポ
キシ基に対するB成分中の水酸基の比率(モル比)を好
ましくは水酸基/エポキシ基=0.6〜1.0、より好
ましくは0.8〜1.0となるように配合する。水酸基
/エポキシ基の比率が小さすぎると成膜後十分な架橋密
度が得られないため、耐熱性が低下する傾向があり、大
きすぎると耐湿性、耐薬品性が低下する傾向がある。
【0025】また、前記C成分の硬化促進剤の配合量
は、A成分のノボラックエポキシ樹脂100重量部に対
して0.1〜10重量部であり、特に好ましくは0.5
〜5重量部である。硬化促進剤が少なすぎると耐熱性が
不十分となる傾向があり、多すぎると耐湿性、耐薬品性
等が低下する傾向がある。
は、A成分のノボラックエポキシ樹脂100重量部に対
して0.1〜10重量部であり、特に好ましくは0.5
〜5重量部である。硬化促進剤が少なすぎると耐熱性が
不十分となる傾向があり、多すぎると耐湿性、耐薬品性
等が低下する傾向がある。
【0026】また本発明においては、密着性の向上のた
めにD成分として官能性シランカップリング剤を用いる
ことができる。官能性シランカップリング剤としては、
ビニル基、メタクリロイル基、水酸基、カルボキシル
基、アミノ基、イソシアネート基、エポキシ基等の反応
性置換基を有するシランカップリング剤、具体的にはビ
ニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、
γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−
イソシアナートプロピルトリエトキシシラン、γ−グリ
シドキシプロピルトリメトキシシラン等を挙げることが
できる。特にエポキシ基を有するシランカップリング剤
が密着性、耐薬品性等に優れているため好ましい。これ
らの官能性シランカップリング剤は、1種類のみで用い
ても、2種類以上を組み合わせて用いてもよい。
めにD成分として官能性シランカップリング剤を用いる
ことができる。官能性シランカップリング剤としては、
ビニル基、メタクリロイル基、水酸基、カルボキシル
基、アミノ基、イソシアネート基、エポキシ基等の反応
性置換基を有するシランカップリング剤、具体的にはビ
ニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、
γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−
イソシアナートプロピルトリエトキシシラン、γ−グリ
シドキシプロピルトリメトキシシラン等を挙げることが
できる。特にエポキシ基を有するシランカップリング剤
が密着性、耐薬品性等に優れているため好ましい。これ
らの官能性シランカップリング剤は、1種類のみで用い
ても、2種類以上を組み合わせて用いてもよい。
【0027】前記官能性シランカップリング剤の使用量
は、A成分のノボラックエポキシ樹脂100重量部に対
して、1〜50重量部であり、特に好ましくは5〜30
重量部である。少なすぎると密着性が不十分となる傾向
があり、多すぎる場合は塗布性や耐熱性が低下する傾向
がある。
は、A成分のノボラックエポキシ樹脂100重量部に対
して、1〜50重量部であり、特に好ましくは5〜30
重量部である。少なすぎると密着性が不十分となる傾向
があり、多すぎる場合は塗布性や耐熱性が低下する傾向
がある。
【0028】本発明の組成物は、通常、溶剤に溶解して
カラーフィルター基材に塗布し、加熱硬化させることに
よって保護膜を形成させることができる。溶剤として
は、本発明の組成物を溶解し、かつこれらの成分と反応
しないものであれば、特に限定されるものではない。具
体例としては、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香
族系溶剤;アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソ
ブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン系溶剤;ジ
エチルエーテル、イソプロピルエーテル、テトラヒドロ
フラン、ジオキサン、エチレングリコールジメチルエー
テル、エチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレ
ングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコール
ジエチルエーテル等のエーテル系溶剤;酢酸エチル、酢
酸−n−プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸−n−ブチ
ル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセター
ト、エチレングリコールモノエチルエーテルアセター
ト、エチレングリコールモノブチルエーテルアセター
ト、ジエチレングリコールモノメチルエーテルアセター
ト、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセター
ト、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセター
ト、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセター
ト、プロピレングリコールジアセタート、γ−ブチロラ
クトン等のエステル系溶剤;ジメチルホルムアミド、ジ
メチルアセトアミド、N−メチルピロリドン等のアミド
系溶剤等が挙げられる。これらの溶剤のうち、エステル
系溶剤およびケトン系溶剤が好ましく、単独で、また
は、2種類以上を混合して使用することができる。
カラーフィルター基材に塗布し、加熱硬化させることに
よって保護膜を形成させることができる。溶剤として
は、本発明の組成物を溶解し、かつこれらの成分と反応
しないものであれば、特に限定されるものではない。具
体例としては、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香
族系溶剤;アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソ
ブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン系溶剤;ジ
エチルエーテル、イソプロピルエーテル、テトラヒドロ
フラン、ジオキサン、エチレングリコールジメチルエー
テル、エチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレ
ングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコール
ジエチルエーテル等のエーテル系溶剤;酢酸エチル、酢
酸−n−プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸−n−ブチ
ル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセター
ト、エチレングリコールモノエチルエーテルアセター
ト、エチレングリコールモノブチルエーテルアセター
ト、ジエチレングリコールモノメチルエーテルアセター
ト、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセター
ト、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセター
ト、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセター
ト、プロピレングリコールジアセタート、γ−ブチロラ
クトン等のエステル系溶剤;ジメチルホルムアミド、ジ
メチルアセトアミド、N−メチルピロリドン等のアミド
系溶剤等が挙げられる。これらの溶剤のうち、エステル
系溶剤およびケトン系溶剤が好ましく、単独で、また
は、2種類以上を混合して使用することができる。
【0029】本発明の組成物を溶剤に溶解して、組成物
溶液を調製する方法は特に限定されるものではなく、全
成分を同時に溶剤に溶解して組成物溶液を調製してもよ
く、必要に応じて各成分を適宜2つ以上の溶液としてお
いて、使用時にこれらの溶液を混合して組成物溶液とし
てもよい。このようにして組成物溶液を調製する場合の
溶剤の使用量は、塗布に供せられる最終的な組成物溶液
全量のうち50〜95重量とすることが好ましい。50
重量%未満では固形分濃度が高すぎて塗膜のレベリング
性が低下したり、塗膜の透明性が低下したりする場合が
あり、一方95重量%を越える場合は固形分濃度が低す
ぎて、塗膜の耐薬品性等が不十分となる場合がある。
溶液を調製する方法は特に限定されるものではなく、全
成分を同時に溶剤に溶解して組成物溶液を調製してもよ
く、必要に応じて各成分を適宜2つ以上の溶液としてお
いて、使用時にこれらの溶液を混合して組成物溶液とし
てもよい。このようにして組成物溶液を調製する場合の
溶剤の使用量は、塗布に供せられる最終的な組成物溶液
全量のうち50〜95重量とすることが好ましい。50
重量%未満では固形分濃度が高すぎて塗膜のレベリング
性が低下したり、塗膜の透明性が低下したりする場合が
あり、一方95重量%を越える場合は固形分濃度が低す
ぎて、塗膜の耐薬品性等が不十分となる場合がある。
【0030】また、本発明の組成物には必要に応じて、
1分子中に2個以上のアクリル基またはメタクリル基を
有する化合物、エピビス型や脂環式構造を有するエポキ
シ樹脂、シリコーン系またはフッ素系等の界面活性剤、
酸化防止剤や紫外線吸収剤等の安定剤等を添加すること
もできる。
1分子中に2個以上のアクリル基またはメタクリル基を
有する化合物、エピビス型や脂環式構造を有するエポキ
シ樹脂、シリコーン系またはフッ素系等の界面活性剤、
酸化防止剤や紫外線吸収剤等の安定剤等を添加すること
もできる。
【0031】本発明の組成物溶液を塗布する方法は特に
限定されず、浸漬法、スプレー法、ロールコート法、回
転塗布法等の他、スクリーン印刷、オフセット印刷等の
印刷による塗布方法等により基材に塗布することができ
る。本発明の組成物の加熱硬化条件は組成物の各成分の
具体的種類、配合割合等によって適宜選択されるが、通
常、50〜300℃で0.1〜10時間、好ましくは1
00〜250℃で1〜5時間程度である。
限定されず、浸漬法、スプレー法、ロールコート法、回
転塗布法等の他、スクリーン印刷、オフセット印刷等の
印刷による塗布方法等により基材に塗布することができ
る。本発明の組成物の加熱硬化条件は組成物の各成分の
具体的種類、配合割合等によって適宜選択されるが、通
常、50〜300℃で0.1〜10時間、好ましくは1
00〜250℃で1〜5時間程度である。
【0032】本発明の組成物により形成される硬化塗膜
はガラス、金属、プラスチック等の種々の材料に対して
優れた密着性を示し、平滑、強靭で耐光性、耐熱性、耐
水性、耐溶剤性、透明性に優れているため、ゼラチン、
グリュー、ポリビニルアルコール、アクリル系樹脂等の
種々のバインダー樹脂を染料による染色や、顔料分散に
よって着色して得られる種々のカラーフィルタの表面保
護層、防染保護層として有用である。カラーフィルター
保護膜は加熱硬化後の膜厚が0.005〜30μm、好
ましくは0.1〜10μm程度となるように、適宜、塗
布して用いることができる。
はガラス、金属、プラスチック等の種々の材料に対して
優れた密着性を示し、平滑、強靭で耐光性、耐熱性、耐
水性、耐溶剤性、透明性に優れているため、ゼラチン、
グリュー、ポリビニルアルコール、アクリル系樹脂等の
種々のバインダー樹脂を染料による染色や、顔料分散に
よって着色して得られる種々のカラーフィルタの表面保
護層、防染保護層として有用である。カラーフィルター
保護膜は加熱硬化後の膜厚が0.005〜30μm、好
ましくは0.1〜10μm程度となるように、適宜、塗
布して用いることができる。
【0033】本発明者らの研究によれば、従来のポリグ
リシジル(メタ)アクリレート樹脂は、耐熱性、透明性
は良好であるが、エステル結合の数が多すぎるため、耐
アルカリ性や耐湿性に問題があり、一方、ノボラック樹
脂を硬化剤として用いたエポキシ樹脂は、耐熱性や耐湿
性は良好であるが、コーティング性、透明性に問題があ
ることが判明した。また、従来技術では、塗布性、密着
性、耐熱性等すべての要求特性を満足させるものはなか
ったが、本発明における組成物は、これらの各要求特性
をバランス良く満足させることができる。
リシジル(メタ)アクリレート樹脂は、耐熱性、透明性
は良好であるが、エステル結合の数が多すぎるため、耐
アルカリ性や耐湿性に問題があり、一方、ノボラック樹
脂を硬化剤として用いたエポキシ樹脂は、耐熱性や耐湿
性は良好であるが、コーティング性、透明性に問題があ
ることが判明した。また、従来技術では、塗布性、密着
性、耐熱性等すべての要求特性を満足させるものはなか
ったが、本発明における組成物は、これらの各要求特性
をバランス良く満足させることができる。
【0034】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらの実施例によって限定されるもの
ではない。 実施例1 クレゾールノボラックエポキシ樹脂(EOCN−104
S;日本化薬(株)商品名、エポキシ当量220)100
重量部に対し、重量平均分子量5,200のポリ(パラ
−ヒドロキシスチレン)〔MARUKALINCUR
M、グレードS−2P;丸善石油化学(株)商品名、水酸
基当量120〕55重量部、1−シアノエチル−2−エ
チル−4−メチルイミダゾール1.0重量部、γ−グリ
シドキシプロピルトリメトキシシラン10重量部、エチ
ルセロソルブアセテート280重量部、ブチルセロソル
ブアセテート180重量部を加えて室温で均一に混合、
溶解させた。
るが、本発明はこれらの実施例によって限定されるもの
ではない。 実施例1 クレゾールノボラックエポキシ樹脂(EOCN−104
S;日本化薬(株)商品名、エポキシ当量220)100
重量部に対し、重量平均分子量5,200のポリ(パラ
−ヒドロキシスチレン)〔MARUKALINCUR
M、グレードS−2P;丸善石油化学(株)商品名、水酸
基当量120〕55重量部、1−シアノエチル−2−エ
チル−4−メチルイミダゾール1.0重量部、γ−グリ
シドキシプロピルトリメトキシシラン10重量部、エチ
ルセロソルブアセテート280重量部、ブチルセロソル
ブアセテート180重量部を加えて室温で均一に混合、
溶解させた。
【0035】この溶液を、孔径0.2μmのメンブラン
フィルタで濾過した後、スピンコーターを用いてガラス
板(ダウコーニング社 7059材、無アルカリガラ
ス)上に回転数700rpmで回転塗布した。塗布後、ガ
ラス板を180℃のクリーンオーブン中にて1時間処理
し、塗膜を硬化させた。得られた塗膜の表面は極めて平
滑であり、ピンホール等は全く見られなかった。触針式
膜厚計(Surfcom;東京精密(株)商品名)によっ
て測定した膜厚は2.3μmであった。
フィルタで濾過した後、スピンコーターを用いてガラス
板(ダウコーニング社 7059材、無アルカリガラ
ス)上に回転数700rpmで回転塗布した。塗布後、ガ
ラス板を180℃のクリーンオーブン中にて1時間処理
し、塗膜を硬化させた。得られた塗膜の表面は極めて平
滑であり、ピンホール等は全く見られなかった。触針式
膜厚計(Surfcom;東京精密(株)商品名)によっ
て測定した膜厚は2.3μmであった。
【0036】このようにして作製した塗膜について以下
の試験を行った。塗膜のガラス板との密着性を調べるた
めにテープ剥離によるゴバン目試験(JIS−K−54
00)を行った。その結果、残存数100/100であ
り、剥離は全く見られなかった。次にガラス板上に形成
された塗膜の400nm〜800nmにおける吸収スペクト
ルを、塗膜の形成に用いたのと同じガラス板をリファレ
ンスとして測定したところ、光線透過率は全領域で95
%以上であった。
の試験を行った。塗膜のガラス板との密着性を調べるた
めにテープ剥離によるゴバン目試験(JIS−K−54
00)を行った。その結果、残存数100/100であ
り、剥離は全く見られなかった。次にガラス板上に形成
された塗膜の400nm〜800nmにおける吸収スペクト
ルを、塗膜の形成に用いたのと同じガラス板をリファレ
ンスとして測定したところ、光線透過率は全領域で95
%以上であった。
【0037】また、この塗膜をつけたガラス板をプレッ
シャークッカーテスト(120℃、2気圧)1時間(以
下、PCT処理という)、N−メチルピロリドン中に室
温で30分浸漬(以下、NMP処理という)、5%水酸
化ナトリウム水溶液に室温で30分浸漬(以下、NaO
H処理という)、および250℃のギヤオーブン中に1
時間放置(以下、250℃処理という)の処理を別々に
行い、各処理後で上記のゴバン目試験および光線透過率
の測定を行った。これらの結果を塗膜製造直後(硬化直
後)の試験結果と比較したところ、いずれの場合も接着
性や光線透過率は良好であった。なお、ゴバン目試験結
果を表1に、および光線透過率試験結果を表2に示す。
シャークッカーテスト(120℃、2気圧)1時間(以
下、PCT処理という)、N−メチルピロリドン中に室
温で30分浸漬(以下、NMP処理という)、5%水酸
化ナトリウム水溶液に室温で30分浸漬(以下、NaO
H処理という)、および250℃のギヤオーブン中に1
時間放置(以下、250℃処理という)の処理を別々に
行い、各処理後で上記のゴバン目試験および光線透過率
の測定を行った。これらの結果を塗膜製造直後(硬化直
後)の試験結果と比較したところ、いずれの場合も接着
性や光線透過率は良好であった。なお、ゴバン目試験結
果を表1に、および光線透過率試験結果を表2に示す。
【0038】実施例2 実施例1において、クレゾールノボラックエポキシ樹脂
の代わりにビスフェノールAノボラックエポキシ樹脂
(N−880;大日本インキ化学工業(株)商品名、エポ
キシ当量209)を用いた以外は、実施例1と同様にし
てガラス板上に塗布、加熱硬化させた。得られた塗膜の
表面は極めて平滑であり、ピンホール等は全く見られな
かった。触針式膜厚計によって測定した膜厚は2.2μ
mであった。作製した塗膜について実施例1と同様に各
種特性試験を行った。ゴバン目試験結果を表1に、およ
び光線透過率試験結果を表2に示す。
の代わりにビスフェノールAノボラックエポキシ樹脂
(N−880;大日本インキ化学工業(株)商品名、エポ
キシ当量209)を用いた以外は、実施例1と同様にし
てガラス板上に塗布、加熱硬化させた。得られた塗膜の
表面は極めて平滑であり、ピンホール等は全く見られな
かった。触針式膜厚計によって測定した膜厚は2.2μ
mであった。作製した塗膜について実施例1と同様に各
種特性試験を行った。ゴバン目試験結果を表1に、およ
び光線透過率試験結果を表2に示す。
【0039】実施例3 実施例1において、重量平均分子量5,200のポリ
(パラ−ヒドロキシスチレン)の代わりに重量平均分子
量9,800のポリ(パラ−ヒドロキシスチレン)〔M
ARUKALINCUR、グレードS−4;丸善石油化
学(株)商品名、水酸基当量120〕を用いた以外は、実
施例1と同様にしてガラス板上に塗布、加熱硬化させ
た。得られた塗膜の表面は極めて平滑であり、ピンホー
ル等は全く見られなかった。触針式膜厚計によって測定
した膜厚は2.5μmであった。作製した塗膜について
実施例1と同様に各種特性試験を行った。ゴバン目試験
結果を表1に、および光線透過率試験結果を表2に示
す。
(パラ−ヒドロキシスチレン)の代わりに重量平均分子
量9,800のポリ(パラ−ヒドロキシスチレン)〔M
ARUKALINCUR、グレードS−4;丸善石油化
学(株)商品名、水酸基当量120〕を用いた以外は、実
施例1と同様にしてガラス板上に塗布、加熱硬化させ
た。得られた塗膜の表面は極めて平滑であり、ピンホー
ル等は全く見られなかった。触針式膜厚計によって測定
した膜厚は2.5μmであった。作製した塗膜について
実施例1と同様に各種特性試験を行った。ゴバン目試験
結果を表1に、および光線透過率試験結果を表2に示
す。
【0040】比較例1 クレゾールノボラックエポキシ樹脂(EOCN−104
S;日本化薬(株)商品名、エポキシ当量220)100
重量部、無水トリメリット酸30重量部、γ−グリシド
キシプロピルトリメトキシシラン5.0重量部、エチル
セロソルブアセテート400重量部を室温で均一に混合
溶解し、得られた溶液を実施例と同様にしてガラス板上
に塗布、加熱硬化させた。得られた塗膜の表面にはピン
ホールが見られた。触針式膜厚計によって測定した膜厚
は1.7μmであった。作製した塗膜について実施例1
と同様に各種特性試験を行った。ゴバン目試験結果を表
1に、および光線透過率試験結果を表2に示す。
S;日本化薬(株)商品名、エポキシ当量220)100
重量部、無水トリメリット酸30重量部、γ−グリシド
キシプロピルトリメトキシシラン5.0重量部、エチル
セロソルブアセテート400重量部を室温で均一に混合
溶解し、得られた溶液を実施例と同様にしてガラス板上
に塗布、加熱硬化させた。得られた塗膜の表面にはピン
ホールが見られた。触針式膜厚計によって測定した膜厚
は1.7μmであった。作製した塗膜について実施例1
と同様に各種特性試験を行った。ゴバン目試験結果を表
1に、および光線透過率試験結果を表2に示す。
【0041】比較例2 重量平均分子量80,000のポリメタクリル酸グリシ
ジル100重量部、無水トリメリット酸10重量部、γ
−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン1.0重量
部、エチルセロソルブアセテート580重量部を室温で
均一に混合溶解し、得られた溶液を実施例と同様にして
ガラス板上に塗布、加熱硬化させた。得られた塗膜の表
面は極めて平滑であり、ピンホール等は全く見られなか
った。触針式膜厚計によって測定した膜厚は2.0μm
であった。作製した塗膜について実施例1と同様に各種
特性試験を行った。ゴバン目試験結果を表1に、および
光線透過率試験級ハを表2に示す。
ジル100重量部、無水トリメリット酸10重量部、γ
−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン1.0重量
部、エチルセロソルブアセテート580重量部を室温で
均一に混合溶解し、得られた溶液を実施例と同様にして
ガラス板上に塗布、加熱硬化させた。得られた塗膜の表
面は極めて平滑であり、ピンホール等は全く見られなか
った。触針式膜厚計によって測定した膜厚は2.0μm
であった。作製した塗膜について実施例1と同様に各種
特性試験を行った。ゴバン目試験結果を表1に、および
光線透過率試験級ハを表2に示す。
【0042】比較例3 クレゾールノボラックエポキシ樹脂(EOCN−104
S;日本化薬(株)商品名)100重量部に対し、重量平
均分子量720のフェノールノボラック樹脂(H−1;
明和化成(株)商品名、水酸基当量106)50重量部、
1−シアノエチル−2−エチル−4−メチルイミダゾー
ル1.0重量部、γ−グリシドキシプロピルトリメトキ
シシラン5.0重量部、エチルセロソルブアセテート2
40重量部、ブチルセロソルブアセテート160重量部
を加えて室温で均一に混合溶解し、得られた溶液を実施
例と同様にしてガラス板上に塗布、加熱硬化させた。得
られた塗膜の表面にはピンホールが見られた。触針式膜
厚計によって測定した膜厚は2.0μmであった。作製
した塗膜について実施例1と同様に各種特性試験を行っ
た。ゴバン目試験結果を表1に、および光線透過率試験
結果を表2に示す。
S;日本化薬(株)商品名)100重量部に対し、重量平
均分子量720のフェノールノボラック樹脂(H−1;
明和化成(株)商品名、水酸基当量106)50重量部、
1−シアノエチル−2−エチル−4−メチルイミダゾー
ル1.0重量部、γ−グリシドキシプロピルトリメトキ
シシラン5.0重量部、エチルセロソルブアセテート2
40重量部、ブチルセロソルブアセテート160重量部
を加えて室温で均一に混合溶解し、得られた溶液を実施
例と同様にしてガラス板上に塗布、加熱硬化させた。得
られた塗膜の表面にはピンホールが見られた。触針式膜
厚計によって測定した膜厚は2.0μmであった。作製
した塗膜について実施例1と同様に各種特性試験を行っ
た。ゴバン目試験結果を表1に、および光線透過率試験
結果を表2に示す。
【0043】
【表1】
【0044】
【表2】
【0045】実施例4 実施例1〜3で調製した組成物溶液を一般的に知られて
いる方法で作製したカラーフィルター基材上に塗布した
後、加熱硬化して保護膜を形成し、保護膜付きカラーフ
ィルターの特性を調べた。
いる方法で作製したカラーフィルター基材上に塗布した
後、加熱硬化して保護膜を形成し、保護膜付きカラーフ
ィルターの特性を調べた。
【0046】カラーフィルター基材は透明ガラス基板上
にゼラチンと重クロム酸カリウム溶液を用いて、常法に
よりストライプ状の赤、緑、青の3色の染色式カラーフ
ィルターがついた基材を作製した(ストライプ幅100
μm)。この基材の表面凹凸を触針式膜厚計(Surf
com;東京精密(株)商品名)によって測定したとこ
ろ、1.0μmであった。
にゼラチンと重クロム酸カリウム溶液を用いて、常法に
よりストライプ状の赤、緑、青の3色の染色式カラーフ
ィルターがついた基材を作製した(ストライプ幅100
μm)。この基材の表面凹凸を触針式膜厚計(Surf
com;東京精密(株)商品名)によって測定したとこ
ろ、1.0μmであった。
【0047】次に、このカラーフィルター基材上に前記
組成物溶液を700rpmで回転塗布し、180℃で1時
間乾燥することにより保護層を形成した。このようにし
て作製された保護膜付きカラーフィルター上に、インジ
ウムチンオキシド(ITO)を常法に従い蒸着した。こ
のITOがついたカラーフィルターを光学顕微鏡で詳細
に観察したが、カラーフィルターや保護膜にシワやクラ
ック等は全く認められず、カラーフィルターと保護膜と
の接着性、密着性も表3に示すように良好であった。
組成物溶液を700rpmで回転塗布し、180℃で1時
間乾燥することにより保護層を形成した。このようにし
て作製された保護膜付きカラーフィルター上に、インジ
ウムチンオキシド(ITO)を常法に従い蒸着した。こ
のITOがついたカラーフィルターを光学顕微鏡で詳細
に観察したが、カラーフィルターや保護膜にシワやクラ
ック等は全く認められず、カラーフィルターと保護膜と
の接着性、密着性も表3に示すように良好であった。
【0048】さらに、このITOがついたカラーフィル
ターを湿度100%の雰囲気下に2週間放置した後、液
晶配向膜(STX−24、日立化成工業(株)商品名)を
スピンコートにより乾燥後の膜厚が0.05μmとなる
ように塗布し、200℃のホットプレート上で10分間
乾燥させ成膜した。この後、カラーフィルターを光学顕
微鏡で詳細に観察したが、カラーフィルターに異常は見
られなかった。
ターを湿度100%の雰囲気下に2週間放置した後、液
晶配向膜(STX−24、日立化成工業(株)商品名)を
スピンコートにより乾燥後の膜厚が0.05μmとなる
ように塗布し、200℃のホットプレート上で10分間
乾燥させ成膜した。この後、カラーフィルターを光学顕
微鏡で詳細に観察したが、カラーフィルターに異常は見
られなかった。
【0049】比較例4 比較例1〜3で調製した組成物溶液を用いた以外は実施
例4と全く同様にしてカラーフィルター基材上に保護
膜、及びITO膜を形成して特性を調べた。結果を表3
に示す。
例4と全く同様にしてカラーフィルター基材上に保護
膜、及びITO膜を形成して特性を調べた。結果を表3
に示す。
【0050】さらに、このITOがついたカラーフィル
ターを湿度100%の雰囲気下に2週間放置した後、液
晶配向膜(STX−24、日立化成工業(株)商品名)を
スピンコートにより乾燥後の膜厚が0.05μmとなる
ように塗布し、200℃のホットプレート上で10分間
乾燥させ成膜した。この後、カラーフィルターを光学顕
微鏡で詳細に観察したところ、比較例1及び2で調製し
た組成物溶液を用いて保護膜を形成したカラーフィルタ
ーに吸湿が原因と考えられる色抜けが見られた。
ターを湿度100%の雰囲気下に2週間放置した後、液
晶配向膜(STX−24、日立化成工業(株)商品名)を
スピンコートにより乾燥後の膜厚が0.05μmとなる
ように塗布し、200℃のホットプレート上で10分間
乾燥させ成膜した。この後、カラーフィルターを光学顕
微鏡で詳細に観察したところ、比較例1及び2で調製し
た組成物溶液を用いて保護膜を形成したカラーフィルタ
ーに吸湿が原因と考えられる色抜けが見られた。
【0051】
【表3】
【0052】
【発明の効果】請求項1〜3のいずれかにおけるカラー
フィルター保護膜用樹脂組成物から形成される塗膜は、
コーティング性、透明性、接着性、耐薬品性、耐熱性、
耐傷性、に優れるとともに耐湿性に極めて優れている。
また請求項4におけるカラーフィルタは、請求項1〜3
のいずれかにおけるカラーフィルター保護膜用樹脂組成
物を用いて形成され、前記樹脂組成物から形成される塗
膜と同様の特長を示す。これは、ノボラックエポキシ樹
脂のフェノール硬化による塗膜であるため、耐湿性に優
れるとともに、硬化剤として低分子のノボラック樹脂で
はなく、フェノール性水酸基を有する高分子量の樹脂を
用いるため、塗布性、透明性、密着性にも優れることに
よる。
フィルター保護膜用樹脂組成物から形成される塗膜は、
コーティング性、透明性、接着性、耐薬品性、耐熱性、
耐傷性、に優れるとともに耐湿性に極めて優れている。
また請求項4におけるカラーフィルタは、請求項1〜3
のいずれかにおけるカラーフィルター保護膜用樹脂組成
物を用いて形成され、前記樹脂組成物から形成される塗
膜と同様の特長を示す。これは、ノボラックエポキシ樹
脂のフェノール硬化による塗膜であるため、耐湿性に優
れるとともに、硬化剤として低分子のノボラック樹脂で
はなく、フェノール性水酸基を有する高分子量の樹脂を
用いるため、塗布性、透明性、密着性にも優れることに
よる。
Claims (4)
- 【請求項1】 A.ノボラックエポキシ樹脂 100重
量部、 B.下記一般式(I) 【化1】 で示される構造単位を有する重合体 10〜300重量
部および C.硬化促進剤 0.1〜10重量部 を含有してなるカラーフィルター保護膜用樹脂組成物。 - 【請求項2】 さらにD.官能性シランカップリング剤
1〜50重量部を含有してなる請求項1記載のカラーフ
ィルター保護膜用樹脂組成物。 - 【請求項3】 A成分のノボラックエポキシ樹脂がフェ
ノールノボラックエポキシ樹脂、クレゾールノボラック
エポキシ樹脂、ビスフェノールAノボラックエポキシ樹
脂よりなる群より選ばれる少なくとも1種類以上の成分
からなることを特徴とする請求項1または2記載のカラ
ーフィルター保護膜用樹脂組成物。 - 【請求項4】 請求項1、2または3記載のカラーフィ
ルター保護膜用樹脂組成物を用いたカラーフィルター。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11172095A JPH08301989A (ja) | 1995-05-10 | 1995-05-10 | カラーフィルター保護膜用樹脂組成物およびこれを用いたカラーフィルター |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11172095A JPH08301989A (ja) | 1995-05-10 | 1995-05-10 | カラーフィルター保護膜用樹脂組成物およびこれを用いたカラーフィルター |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08301989A true JPH08301989A (ja) | 1996-11-19 |
Family
ID=14568463
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11172095A Pending JPH08301989A (ja) | 1995-05-10 | 1995-05-10 | カラーフィルター保護膜用樹脂組成物およびこれを用いたカラーフィルター |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH08301989A (ja) |
-
1995
- 1995-05-10 JP JP11172095A patent/JPH08301989A/ja active Pending
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