JPH08296230A

JPH08296230A - 軽量盛土工法

Info

Publication number: JPH08296230A
Application number: JP10109195A
Authority: JP
Inventors: Kouichi Mahira; 耕一間平; Masami Uchiyama; 正美内山
Original assignee: Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd
Current assignee: DIC Corp
Priority date: 1995-04-25
Filing date: 1995-04-25
Publication date: 1996-11-12

Abstract

(57)【要約】【構成】基礎基盤上１上に発泡スチロール２を敷き詰
め、更にその上面に石綿セメント板３を配設して基礎構
造体を構築し、該基礎構造体上にアスファルト５を舗装
する軽量盛土の施工方法。【効果】工程時間の短縮による作業性が改善され、ま
た、アスファルト舗装時の熱による基礎構造体の熱変形
を防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、主として土木、建築工
事等において、基礎構造体の上面にアスファルト舗装が
施工される場合、アスファルト舗装時の熱による基礎構
造体の変形を抑え、且つ簡単に施工できる工法に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、鉄道駅プラットホーム等の構
築物の建設または舗装道路の改修工事においては人や車
の交通の激しい中で、限られた範囲の狭い場所を確保し
て、既存の施設を破壊し、その後に盛土を行ったり、鉄
筋を組み上げたりしながらコンクリートを主体とする新
たな構造の施設を建設していた。

【０００３】従って、このような状況下での工事では、
大型の輸送機械等を使用することができず、そのため、
改修部分の土砂やコンクリートの破砕物の運搬、あるい
はコンクリート硬化用の型枠等の資材の運搬作業は人力
に頼らざるを得ない。また、従来のコンクリートで施工
する工法は、必要な強度のコンクリートを得るためには
数日間を必要とすることなどから、工事期間も長くな
り、その期間内の人や車の交通の整理や安全にも十分な
配慮をはらわなくてはならなかった。また、発泡樹脂ブ
ロック敷設後コンクリート打設までに時間が空くことに
より、発泡樹脂ブロックがむき出しになり、溶接の火や
タバコの火によりブロックが損傷を受ける懸念があっ
た。

【０００４】そこで、これらの課題を解決すべく、例え
ば実開平５−８３０１３号公報には基礎構造体の少なく
とも上層部を発泡ポリプロピレン成形体で形成し、発泡
ポリプロピレン成形体上に直接アスファルトを舗装する
軽量盛土工法が開示されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記実開平５
−８３０１３号公報に記載された軽量盛土工法では、コ
ンクリート打設する従来工法に比べ、工事期間を短縮で
き、作業性を改善できるものの、アスファルトを敷設時
における熱により発泡ポリプロピレン成形体の変形は避
けられないものであった。

【０００６】本発明が解決しようとする課題は、軽量盛
土を構築する際の表層材としてのアスファルト舗装に当
たり、工程時間の短縮による作業性を改善できるだけで
なく、コンクリート打設等による床盤層を形成せず直接
基礎構造体にアスファルト舗装を実施しても、舗装時の
熱による基礎構造体の変形を抑制でき、盛土自体の変形
や破壊等を抑えられる軽量盛土工法を提供することにあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意検討
の結果、基礎基盤上に形成される基礎構造体において、
発泡樹脂ブロック上に石綿セメント板を配設させること
により上記課題を解決できることを見いだし本発明を完
成するに至った。

【０００８】即ち、本発明は、基礎基盤上に発泡樹脂ブ
ロックを敷き詰め基礎構造体を構築し、該基礎構造体上
にアスファルトを舗装する軽量盛土の施工方法におい
て、前記基礎構造体が、発泡樹脂ブロック上面に石綿セ
メント板を配設したものであることを特徴とする軽量盛
土の施工方法に関する。

【０００９】本発明において、基礎構造体とは、プラッ
トホーム等の建築物や舗装道路などの盛土構造体の基礎
部分を云い、基礎基盤上に発泡樹脂ブロックを敷き詰
め、その上面に石綿セメント板を配設することによって
構成されるものである。また、該基礎構造体上にアスフ
ァルトを舗装することにより目的とする軽量盛土を得る
ことができる。

【００１０】本発明で用いられる石綿セメント板は、特
に特定されるものではないが、例えば、石綿を主原料と
してセメントや石灰、硅酸カルシウム等を結合材として
加えプレス成形して得られる板が挙げられる。

【００１１】この様な石綿セメント板としては、例えば
石綿スレート板、フレキシブルボード、硅酸カルシウム
板、アスベストラックス、パーライト板が挙げられる
が、なかでも軽量で作業性がより良好である点から硅酸
カルシウム板が好ましい。

【００１２】この石綿セメント板の石綿含有率は特に制
限されるものではないが、工事時における軽量化による
作業性改善効果が良好な点から１０重量％以上であるこ
と、また、強度的な面から４０重量％以下であること、
即ち、１０〜４０重量％であることが好ましい。

【００１３】比重については、板の強度とのバランスを
考慮して、０.５〜２.０、なかでも０．５〜１．２であ
ることが好ましい。

【００１４】この石綿セメント板の厚みは、特に制限さ
れるものではないが、アスファルト舗装時の熱の遮断効
果が良好である点から、１ｃｍ以上であることが好まし
く、また、盛土強度並びに作業性の点から２０ｃｍ以下
であることが好ましい。即ち、両者の特性を兼備する点
から１〜２０ｃｍであることが好ましい。

【００１５】また、本発明においては、石綿セメント板
を発泡樹脂ブロック上に配設し基礎構造体とするもので
あるが、該石綿セメント板は複数重ね合わせて使用して
もよい。この場合、上記の石綿セメント板の厚みの好ま
しい範囲である１〜２０ｃｍは、複数枚重ね合わせた板
の合計の厚さである。

【００１６】基礎構造体は、発泡樹脂ブロック上に直接
石綿セメント板を配設してもよいが、発泡樹脂ブロック
上に土砂を敷き、その上に石綿セメント板を配設するこ
とが、石綿セメント板の厚みを小さくすることができ好
ましい。土砂としては、特に限定されるものではなく、
たとえば砂、砂質土、粘性土が挙げられるが、中でもＥ
ＰＳブロック上に一定の厚みを敷きならす作業性に優れ
る点から、砂が好ましい。また、砂の代わりにドライモ
ルタル、樹脂モルタル等の固化材のはいったものでもよ
い。

【００１７】本発明で用いる発泡樹脂ブロックは、様々
な発泡樹脂によって形成することができ、例えば、ポリ
スチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタ
ン、ポリ塩化ビニル等の発泡樹脂を発泡させたものが挙
げられるが、なかでもポリスチレンの発泡体であること
が成形性並びに強度に優れる点から好ましい。

【００１８】この発泡樹脂ブロックは、通常、密度０．
０１〜０．０５g/cm3の密度を有するものが良い。この
大きさとしては、とくに限定するものではないが、たと
えば縦１００〜２００cm、横５０〜１００cm、厚さ５０
〜１００cmが良い。

【００１９】また、このような発泡樹脂ブロックは、耐
水性の面、強度面から独立した気泡を有するものである
ことが好ましい。

【００２０】上記の如く構築された、基礎構造体は、石
綿セメント板で上層部が構成されているので、直接表層
材としてのアスファルトを施工し軽量盛土を形成するこ
とができる。更に、本発明の如く基礎構造体上層部に石
綿セメント板を用いることにより、発泡樹脂ブロックへ
の上載荷重が分散化するため、該ブロックへの荷重負担
を軽減できる。

【００２１】また、本発明の軽量盛土工法の一例を第１
図に基づき詳述すると、先ず、地盤１上に発泡樹脂ブロ
ック２を積み重ねて、さらにその上に板状の石綿セメン
ト板３を重ねて基礎構造体を構築し、次いで、適宜の手
段でその基礎構造体の側面を覆うようにセメント硬化物
層４により壁材を形成し、石綿セメント板上に表層材と
してアスファルト５を舗装することにより構築する方法
が挙げられる。

【００２２】この様にして得られる軽量盛土はコンクリ
ートを用いないので、全体が軽量であり、構造物自体の
変形や破壊あるいは地盤沈下を防止できる。

【００２３】

【実施例】次に本発明を実施例および比較例により具体
的に説明する。

【００２４】実施例１発泡樹脂ブロックとして、嵩密度２０ｇ/ｌの発泡スチ
ロールを用い、５００mm×５００mm×５００mmのブロッ
クを厚み５０mmにカットした板を床面に設置した。その
上に５００mm×５００mm ｔ＝１５mmの硅酸カルシウム
板（ｔ＝５の板３枚）を載せ、更にその上に木枠（３０
０mm×１８０mm×４５mm ｔ＝５mm）を設置する。ここ
で発泡樹脂ブロック上と硅酸カルシウム板上に熱電対を
はりつけた後、木枠内に約１６０℃に加熱した舗装用石
油アスファルトを、厚さ４０mm（舗装に用いられる一般
的厚さ）になるよう入れてコテで圧力をかけた。アスフ
ァルトを入れる直前から各材料の温度変化を熱電対で計
測し、ブロックの表面温度がアスファルトの熱を受け上
昇した後平衡に達した時点でアスファルト及び硅酸カル
シウム板を取り除き、ブロックの表面状態を観察した。
その結果を第１表に示す。

【００２５】実施例２実施例１で用いたｔ＝１５mmの硅酸カルシウム板の代わ
りに、１０mm厚の砂敷設とｔ＝５mmの硅酸カルシウム板
を用いる以外は実施例１と同様に行った。その結果を第
１表に示す。

【００２６】実施例３実施例１で用いたｔ＝１５mmの硅酸カルシウム板の代わ
りに、ｔ＝１５のフレキブルボード（ｔ＝６の板２枚＋
ｔ＝３の板１枚）を用いる以外は実施例１と同様に行っ
た。その結果を第１表に示す。

【００２７】比較例１実施例１で用いた発泡スチロールを床面に設置し、次い
で、該発泡スチロールの周囲に木枠を配し、セメント、
砂、砂利を当量用いて水と混合したコンクリートを前記
木枠内に流し込み、厚さ３０ｍｍのコンクリート層を形
成させる以外は実施例１と同様に行なった。結果を第１
表に示す。

【００２８】尚、コンクリートを流し込んでから乾燥さ
せるまでまる一日要した。

【００２９】比較例２上記実施例及び比較例で用いた発泡樹脂ブロックとアス
ファルトの間の断熱層を用いず、発泡樹脂ブロックとし
て発泡ポリプロピレンを用いる以外は実施例１と同様に
行った。その結果を第１表に示す。

【００３０】

【表１】

【００３１】表１より、石綿セメント板を基礎構造体に
用いた場合は、コンクリートを３０mm厚に打設する従来
工法と同等の耐熱性能を有することが分かる。

【００３２】

【発明の効果】本発明によれば、基礎構造体の上層部を
石綿セメント板で形成しているため、コンクリート打設
の工程を省略できるため、工程時間の短縮による作業性
が改善され、更に、コンクリート打設等による床盤層を
形成せず直接基礎構造体にアスファルト舗装を実施して
も、舗装時の熱による基礎構造体の変形を招来すること
なく、盛土自体の変形や破壊等を抑制できる。

【００３３】また、コンクリートを用いないので、全体
が軽量であり、構造物自体の変形や破壊、あるいは、地
盤沈下を起こさないという効果をも奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】軽量盛土の断面図

【符号の説明】

１：地盤２：発泡樹脂ブロック３：石綿セメント４：セメント硬化物層（壁材）５：アスファルト

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基礎基盤上に発泡樹脂ブロックを敷き詰
め基礎構造体を構築し、該基礎構造体上にアスファルト
を舗装する軽量盛土の施工方法において、前記基礎構造体が、発泡樹脂ブロック上面に石綿セメン
ト板を配設したものであることを特徴とする軽量盛土の
施工方法。
【請求項２】基礎構造体が、発泡樹脂ブロック上に土
砂を敷き、その上に石綿セメントを配設したものである
請求項１記載の施工方法。
【請求項３】石綿セメント板が、厚さ１〜２０ｃｍの
ものである請求項２の施工方法。
【請求項４】石綿セメント板が、石綿含有率１０〜４
０重量％のものである請求項１、２、または３記載の施
工方法。
【請求項５】石綿セメント板が、比重０.５〜２.０の
ものである請求項４記載の施工方法。
【請求項６】発泡樹脂ブロックが、発泡ポリスチレン
である請求項１〜５のいずれか１つに記載の施工方法。