JPH08295704A - オレフィン重合用触媒 - Google Patents
オレフィン重合用触媒Info
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- JPH08295704A JPH08295704A JP12044695A JP12044695A JPH08295704A JP H08295704 A JPH08295704 A JP H08295704A JP 12044695 A JP12044695 A JP 12044695A JP 12044695 A JP12044695 A JP 12044695A JP H08295704 A JPH08295704 A JP H08295704A
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- transition metal
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- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 下記一般式［１］［２］［３］で表される遷
移金属化合物のいずれかであるオレフィン重合用触媒成
分。 Ｃｐ2 Ｍ（ＳＳＣＸＲ1 ）n Ｙ2-n ・・・
［１］ （ＣｐーＡーＣｐ）Ｍ（ＳＳＣＸＲ1 ）n Ｙ2-n ・・・
［２］ （Ｃｐ−Ａ−Ｌ）Ｍ（ＳＳＣＸＲ1 ）n Ｙ2-n ・・・
［３］ （式中、ＭはＴｉ，ＺｒまたはＨｆであり、Ｃｐは（置
換）シクロペンタジエニル基であり、（ＳＳＣＸＲ1 ）
はジチオカルボナト誘導体配位子である。） 【効果】 優れた重合活性を有し、経時変化に対し安定
なオレフィン重合用触媒成分を提供し、これを用いて重
合を行うことにより分子量分布が狭く、組成分布が均一
であるオレフィン重合体を得ることができる。
移金属化合物のいずれかであるオレフィン重合用触媒成
分。 Ｃｐ2 Ｍ（ＳＳＣＸＲ1 ）n Ｙ2-n ・・・
［１］ （ＣｐーＡーＣｐ）Ｍ（ＳＳＣＸＲ1 ）n Ｙ2-n ・・・
［２］ （Ｃｐ−Ａ−Ｌ）Ｍ（ＳＳＣＸＲ1 ）n Ｙ2-n ・・・
［３］ （式中、ＭはＴｉ，ＺｒまたはＨｆであり、Ｃｐは（置
換）シクロペンタジエニル基であり、（ＳＳＣＸＲ1 ）
はジチオカルボナト誘導体配位子である。） 【効果】 優れた重合活性を有し、経時変化に対し安定
なオレフィン重合用触媒成分を提供し、これを用いて重
合を行うことにより分子量分布が狭く、組成分布が均一
であるオレフィン重合体を得ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、新規なオレフィン重合
用触媒成分および該触媒成分を用いたオレフィンの重合
方法に関するものである。さらに詳しくは、特定の遷移
金属化合物である触媒成分と有機アルミニウムオキシ化
合物および／或いはカチオン発生剤である助触媒成分と
からなる触媒系、およびこの触媒系を用いてオレフィン
の単独重合体や共重合体を効率よく製造する方法に関す
る。
用触媒成分および該触媒成分を用いたオレフィンの重合
方法に関するものである。さらに詳しくは、特定の遷移
金属化合物である触媒成分と有機アルミニウムオキシ化
合物および／或いはカチオン発生剤である助触媒成分と
からなる触媒系、およびこの触媒系を用いてオレフィン
の単独重合体や共重合体を効率よく製造する方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】可溶性オレフィン重合用触媒成分として
メタロセン化合物を用いた触媒系が近年提案されてい
る。例えば、特開昭５８−１９３０９号公報、特開昭６
０−３５００７号公報、特開昭６１−１３０３１４号公
報、特開平１ー５０１９５０号公報、特開平１ー３０１
７０４号公報、特開平２−４１３０３号公報等には、シ
クロペンタジエニル骨格から成る基２分子とアルキル基
またはハロゲン原子とを配位子として持つメタロセン化
合物と、アルミノキサンまたはカチオン発生剤とを組み
合わせた触媒系がα−オレフィンの重合において高活性
であり、得られる重合体について分子量分布が狭いこ
と、立体規則性を示すこと、共重合体の組成分布が均一
であること等の優れた性状を示すことが開示されてい
る。
メタロセン化合物を用いた触媒系が近年提案されてい
る。例えば、特開昭５８−１９３０９号公報、特開昭６
０−３５００７号公報、特開昭６１−１３０３１４号公
報、特開平１ー５０１９５０号公報、特開平１ー３０１
７０４号公報、特開平２−４１３０３号公報等には、シ
クロペンタジエニル骨格から成る基２分子とアルキル基
またはハロゲン原子とを配位子として持つメタロセン化
合物と、アルミノキサンまたはカチオン発生剤とを組み
合わせた触媒系がα−オレフィンの重合において高活性
であり、得られる重合体について分子量分布が狭いこ
と、立体規則性を示すこと、共重合体の組成分布が均一
であること等の優れた性状を示すことが開示されてい
る。
【０００３】また、特開平３−１６３０８８号公報、特
開平５−１９４６４１号公報、特開平５−２３０１２３
号公報、特開平６−３０６１２１号公報には、シクロペ
ンタジエニル基１分子と供与性原子を有する１分子が縮
合環を形成する配位子と、アルキル基またはハロゲン原
子を有する遷移金属化合物であるメタロセン化合物と、
アルミノキサンまたはカチオン発生剤とを組み合わせた
触媒系が、エチレン／α−オレフィンの共重合において
高活性であり、得られる共重合体の性状に優れることが
開示されている。
開平５−１９４６４１号公報、特開平５−２３０１２３
号公報、特開平６−３０６１２１号公報には、シクロペ
ンタジエニル基１分子と供与性原子を有する１分子が縮
合環を形成する配位子と、アルキル基またはハロゲン原
子を有する遷移金属化合物であるメタロセン化合物と、
アルミノキサンまたはカチオン発生剤とを組み合わせた
触媒系が、エチレン／α−オレフィンの共重合において
高活性であり、得られる共重合体の性状に優れることが
開示されている。
【０００４】しかしながら、これらのメタロセン化合物
からなる触媒成分は、空気や水分または重合溶液に含ま
れる極性不純物等に感受性が高く、被毒され易い。この
ため、溶液中での保存や重合反応での使用において触媒
寿命が低下し、結果として触媒活性が充分に発揮できな
い等の問題を生じる。さらに、得られる重合体の性状に
影響が及ぶことも起こる。
からなる触媒成分は、空気や水分または重合溶液に含ま
れる極性不純物等に感受性が高く、被毒され易い。この
ため、溶液中での保存や重合反応での使用において触媒
寿命が低下し、結果として触媒活性が充分に発揮できな
い等の問題を生じる。さらに、得られる重合体の性状に
影響が及ぶことも起こる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
状況に鑑みて、オレフィン重合活性が高く、得られる重
合体の性状に優れる新規な重合触媒を提供することを目
的とする。
状況に鑑みて、オレフィン重合活性が高く、得られる重
合体の性状に優れる新規な重合触媒を提供することを目
的とする。
【０００６】
【課題が解決するための手段】本発明のオレフィン重合
用触媒成分は、ジチオカルボナト誘導体配位子（ＳＳＣ
ＸＲ1 ）を有する下記一般式［１］［２］［３］で表さ
れる遷移金属化合物のいずれかであることを特徴とす
る。
用触媒成分は、ジチオカルボナト誘導体配位子（ＳＳＣ
ＸＲ1 ）を有する下記一般式［１］［２］［３］で表さ
れる遷移金属化合物のいずれかであることを特徴とす
る。
【０００７】 Ｃｐ2 Ｍ（ＳＳＣＸＲ1 ）n Ｙ2-n ・・・［１］ （ＣｐーＡーＣｐ）Ｍ（ＳＳＣＸＲ1 ）n Ｙ2-n ・・・［２］ （Ｃｐ−Ａ−Ｌ）Ｍ（ＳＳＣＸＲ1 ）n Ｙ2-n ・・・［３］ （式［１］〜［３］中、Ｍはチタン、ジルコニウムまた
はハフニウムである。Ｃｐはシクロペンタジエニル基ま
たは置換シクロペンタジエニル基である。Ａは共有結合
による架橋基であり、ＣＲ2 2 、ＣＲ2 2 ＣＲ2 2 、Ｃ
Ｒ2 ＝ＣＲ2 、ＳｉＲ2 2 、ＳｉＲ2 2 ＳｉＲ2 2 、Ｇ
ｅＲ2 2 、ＢＲ2 2 から選ばれる基であり、ここでＲ2
は水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、シクロアルキ
ル基、アリール基、アリールアルキル基またはアルケニ
ル基である。ＬはＡおよびＭに結合する供与性配位子で
あり、Ｏ、ＯＲ3 、ＮＲ3 、ＮＲ3 2 、Ｓ、ＳＲ3 、Ｐ
Ｒ3、ＰＲ3 2 から選ばれる基であり、ここでＲ3 は水
素原子、ハロゲン原子、アルキル基、シクロアルキル
基、アリール基、アリールアルキル基またはアルケニル
基である。（ＳＳＣＸＲ1 ）はジチオカルボナト誘導体
配位子を意味し、ここでＸはＯ、Ｓから選ばれる原子で
あり、置換基Ｒ1 はアルキル基、シクロアルキル基、ア
リール基、アリールアルキル基またはアルケニル基であ
る。Ｙはハロゲン原子、アルキル基、アリール基、シク
ロアルキル基、アリールアルキル基、アルケニル基、ア
ルコキシ基、チオアルコキシ基、アミノ基またはホスフ
ィノ基である。ｎは１または２である。）
はハフニウムである。Ｃｐはシクロペンタジエニル基ま
たは置換シクロペンタジエニル基である。Ａは共有結合
による架橋基であり、ＣＲ2 2 、ＣＲ2 2 ＣＲ2 2 、Ｃ
Ｒ2 ＝ＣＲ2 、ＳｉＲ2 2 、ＳｉＲ2 2 ＳｉＲ2 2 、Ｇ
ｅＲ2 2 、ＢＲ2 2 から選ばれる基であり、ここでＲ2
は水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、シクロアルキ
ル基、アリール基、アリールアルキル基またはアルケニ
ル基である。ＬはＡおよびＭに結合する供与性配位子で
あり、Ｏ、ＯＲ3 、ＮＲ3 、ＮＲ3 2 、Ｓ、ＳＲ3 、Ｐ
Ｒ3、ＰＲ3 2 から選ばれる基であり、ここでＲ3 は水
素原子、ハロゲン原子、アルキル基、シクロアルキル
基、アリール基、アリールアルキル基またはアルケニル
基である。（ＳＳＣＸＲ1 ）はジチオカルボナト誘導体
配位子を意味し、ここでＸはＯ、Ｓから選ばれる原子で
あり、置換基Ｒ1 はアルキル基、シクロアルキル基、ア
リール基、アリールアルキル基またはアルケニル基であ
る。Ｙはハロゲン原子、アルキル基、アリール基、シク
ロアルキル基、アリールアルキル基、アルケニル基、ア
ルコキシ基、チオアルコキシ基、アミノ基またはホスフ
ィノ基である。ｎは１または２である。）
【０００８】また、本発明のオレフィン重合触媒は、こ
れら遷移金属化合物と助触媒としての有機アルミニウム
オキシ化合物を組み合わせて用いることを特徴とする。
更に、本発明のオレフィン重合触媒は、これら遷移金属
化合物と助触媒としてのカチオン発生剤を組み合わせて
用いることを特徴とする。以下、発明を更に詳細に説明
する。尚、本発明において「重合」という語は、単独重
合のみならず、共重合を包含した意味で用いられるもの
であり、また「重合体」という語は単独重合体のみなら
ず共重合体を包含した意味で用いられる。
れら遷移金属化合物と助触媒としての有機アルミニウム
オキシ化合物を組み合わせて用いることを特徴とする。
更に、本発明のオレフィン重合触媒は、これら遷移金属
化合物と助触媒としてのカチオン発生剤を組み合わせて
用いることを特徴とする。以下、発明を更に詳細に説明
する。尚、本発明において「重合」という語は、単独重
合のみならず、共重合を包含した意味で用いられるもの
であり、また「重合体」という語は単独重合体のみなら
ず共重合体を包含した意味で用いられる。
【０００９】本発明で用いられる遷移金属化合物は、ジ
チオカルボナト誘導体（ＳＳＣＸＲ1 ）を配位子として
有する錯体であり、下記一般式［１］［２］［３］のい
ずれかで表される構造を有する。 Ｃｐ2 Ｍ（ＳＳＣＸＲ1 ）n Ｙ2-n ・・・［１］ （ＣｐーＡーＣｐ）Ｍ（ＳＳＣＸＲ1 ）n Ｙ2-n ・・・［２］ （Ｃｐ−Ａ−Ｌ）Ｍ（ＳＳＣＸＲ1 ）n Ｙ2-n ・・・［３］ 式［１］〜［３］中のＭは中心金属を意味し、チタン、
ジルコニウムまたはハフニウムのいずれかである４Ａ族
遷移金属である。
チオカルボナト誘導体（ＳＳＣＸＲ1 ）を配位子として
有する錯体であり、下記一般式［１］［２］［３］のい
ずれかで表される構造を有する。 Ｃｐ2 Ｍ（ＳＳＣＸＲ1 ）n Ｙ2-n ・・・［１］ （ＣｐーＡーＣｐ）Ｍ（ＳＳＣＸＲ1 ）n Ｙ2-n ・・・［２］ （Ｃｐ−Ａ−Ｌ）Ｍ（ＳＳＣＸＲ1 ）n Ｙ2-n ・・・［３］ 式［１］〜［３］中のＭは中心金属を意味し、チタン、
ジルコニウムまたはハフニウムのいずれかである４Ａ族
遷移金属である。
【００１０】式［１］〜［３］中のＣｐは、シクロペン
タジエニル基または置換シクロペンタジエニル基であ
る。置換シクロペンタジエニル基は、１〜５個の置換基
（共有結合による架橋分子Ａを持つ場合は４個以下）で
置換されている。該置換基としては、炭素数１〜２０の
アルキル基、炭素数５〜２０のシクロアルキル基、炭素
数２〜２０のアルケニル基、炭素数７〜２０のアリール
アルキル基、炭素数６〜２０のアリール基やアルキルア
リール基、及び炭素数１〜２０のアルキルシリル基、シ
クロアルキルシリル基、アルケニルシリル基、アリール
アルキルシリル基、アルキルアリールシリル基のような
シリル基である。また、該置換シクロペンタジエニル基
は、シクロペンタジエニル環の２個の炭素原子が他の炭
素原子と結合して４〜６の環を形成しているシクロペン
タジエニル基も包含する。すなわち、インデニル基、テ
トラヒドロインデニル基、フルオレニル基等である。こ
れらの基は、置換基がアルキル、シクロアルキル、アル
ケニル、アリールアルキルまたはアルキルアリールのよ
うな炭素数１〜２０の炭化水素基またはこれらの炭化水
素基を有するシリル基のような置換基を有していてもよ
い。
タジエニル基または置換シクロペンタジエニル基であ
る。置換シクロペンタジエニル基は、１〜５個の置換基
（共有結合による架橋分子Ａを持つ場合は４個以下）で
置換されている。該置換基としては、炭素数１〜２０の
アルキル基、炭素数５〜２０のシクロアルキル基、炭素
数２〜２０のアルケニル基、炭素数７〜２０のアリール
アルキル基、炭素数６〜２０のアリール基やアルキルア
リール基、及び炭素数１〜２０のアルキルシリル基、シ
クロアルキルシリル基、アルケニルシリル基、アリール
アルキルシリル基、アルキルアリールシリル基のような
シリル基である。また、該置換シクロペンタジエニル基
は、シクロペンタジエニル環の２個の炭素原子が他の炭
素原子と結合して４〜６の環を形成しているシクロペン
タジエニル基も包含する。すなわち、インデニル基、テ
トラヒドロインデニル基、フルオレニル基等である。こ
れらの基は、置換基がアルキル、シクロアルキル、アル
ケニル、アリールアルキルまたはアルキルアリールのよ
うな炭素数１〜２０の炭化水素基またはこれらの炭化水
素基を有するシリル基のような置換基を有していてもよ
い。
【００１１】該置換シクロペンタジエニル基の例として
は、メチルシクロペンタジエニル基、エチルシクロペン
タジエニル基、イソプロピルシクロペンタジエニル基、
ｎ−ブチルシクロペンタジエニル基、ジメチルシクロペ
ンタジエニル基、トリメチルシクロペンタジエニル基、
テトラメチルシクロペンタジエニル基、ペンタメチルシ
クロペンタジエニル基、トリメチルシリルシクロペンタ
ジエニル基、フェニルジメチルシリルシクロペンタジエ
ニル基、トリフェニルシリルシクロペンタジエニル基、
ジ（トリメチルシリル）シクロペンタジエニル基、シク
ロヘキシルシクロペンタジエニル基、アリルシクロペン
タジエニル基、ベンジルシクロペンタジエニル基、フェ
ニルシクロペンタジエニル基、トリルシクロペンタジエ
ニル基、インデニル基、メチルインデニル基、ジメチル
インデニル基、メチルエチルインデニル基、ナフチルイ
ンデニル基、テトラヒドロインデニル基、メチルテトラ
ヒドロインデニル基、フルオレニル基、メチルフルオレ
ニル基、ジｔｅｒｔ−ブチルフルオレニル基等である。
は、メチルシクロペンタジエニル基、エチルシクロペン
タジエニル基、イソプロピルシクロペンタジエニル基、
ｎ−ブチルシクロペンタジエニル基、ジメチルシクロペ
ンタジエニル基、トリメチルシクロペンタジエニル基、
テトラメチルシクロペンタジエニル基、ペンタメチルシ
クロペンタジエニル基、トリメチルシリルシクロペンタ
ジエニル基、フェニルジメチルシリルシクロペンタジエ
ニル基、トリフェニルシリルシクロペンタジエニル基、
ジ（トリメチルシリル）シクロペンタジエニル基、シク
ロヘキシルシクロペンタジエニル基、アリルシクロペン
タジエニル基、ベンジルシクロペンタジエニル基、フェ
ニルシクロペンタジエニル基、トリルシクロペンタジエ
ニル基、インデニル基、メチルインデニル基、ジメチル
インデニル基、メチルエチルインデニル基、ナフチルイ
ンデニル基、テトラヒドロインデニル基、メチルテトラ
ヒドロインデニル基、フルオレニル基、メチルフルオレ
ニル基、ジｔｅｒｔ−ブチルフルオレニル基等である。
【００１２】式［２］［３］の中のＡは、共有結合によ
る架橋基を意味し、ＣＲ2 2 、ＣＲ2 2 ＣＲ2 2 、ＣＲ
2 ＝ＣＲ2 、ＳｉＲ2 2 、ＳｉＲ2 2 ＳｉＲ2 2 、Ｇｅ
Ｒ2 2 、ＢＲ2 2 から選ばれる基であり、ここでＲ2 は
水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、シクロアルキル
基、アリール基、アリールアルキル基またはアルケニル
基である。
る架橋基を意味し、ＣＲ2 2 、ＣＲ2 2 ＣＲ2 2 、ＣＲ
2 ＝ＣＲ2 、ＳｉＲ2 2 、ＳｉＲ2 2 ＳｉＲ2 2 、Ｇｅ
Ｒ2 2 、ＢＲ2 2 から選ばれる基であり、ここでＲ2 は
水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、シクロアルキル
基、アリール基、アリールアルキル基またはアルケニル
基である。
【００１３】式［３］の中のＬはＡおよびＭに結合する
供与性配位子を意味し、Ｏ、ＯＲ3、ＮＲ3 、Ｎ
Ｒ3 2 、Ｓ、ＳＲ3 、ＰＲ3 、ＰＲ3 2 から選ばれる基
であり、ここでＲ3 は水素原子、ハロゲン原子、アルキ
ル基、シクロアルキル基、アリール基、アリールアルキ
ル基またはアルケニル基である。式［１］〜［３］中の
（ＳＳＣＸＲ1 ）は、次式［４］で示されるジチオカル
ボナト誘導体配位子を意味する。この配位子は、キサン
トゲナト誘導体配位子とも呼ばれる。
供与性配位子を意味し、Ｏ、ＯＲ3、ＮＲ3 、Ｎ
Ｒ3 2 、Ｓ、ＳＲ3 、ＰＲ3 、ＰＲ3 2 から選ばれる基
であり、ここでＲ3 は水素原子、ハロゲン原子、アルキ
ル基、シクロアルキル基、アリール基、アリールアルキ
ル基またはアルケニル基である。式［１］〜［３］中の
（ＳＳＣＸＲ1 ）は、次式［４］で示されるジチオカル
ボナト誘導体配位子を意味する。この配位子は、キサン
トゲナト誘導体配位子とも呼ばれる。
【００１４】
【化１】
【００１５】本発明の遷移金属化合物は該配位子を１個
叉は２個有する。ＸはＯ、Ｓから選ばれる原子であり、
ＸがＯ原子である場合は、ジチオカルボナト配位子と呼
ばれ、ＸがＳ原子である場合はトリチオカルボナト配位
子と呼ばれる。置換基Ｒ1 は、アルキル基、シクロアル
キル基、アリール基、アリールアルキル基、またはアル
ケニル基を表す。例えば、メチル基、エチル基、ｎ−プ
ロピル基、イソプロピル基、ｔ−ブチル基等の各種構造
異性基をもつ炭素数１から２０のアルキル基、シクロペ
ンチル基やシクロヘキシル基等の炭素数５から２０のシ
クロアルキル基、フェニル基、トリル基、メトキシフェ
ニル基、ナフチル基等の炭素数６から２０のアリール
基、ベンジル基やネオフィル基等の炭素数７から２０の
アリールアルキル基、アリル基、２ーブテニル基、２，
３ージメチルー２ーブテニル基等の炭素数２から２０の
アルケニル基等が挙げられる。これらの基は、水素原子
がハロゲン原子で置換されていてもよい。
叉は２個有する。ＸはＯ、Ｓから選ばれる原子であり、
ＸがＯ原子である場合は、ジチオカルボナト配位子と呼
ばれ、ＸがＳ原子である場合はトリチオカルボナト配位
子と呼ばれる。置換基Ｒ1 は、アルキル基、シクロアル
キル基、アリール基、アリールアルキル基、またはアル
ケニル基を表す。例えば、メチル基、エチル基、ｎ−プ
ロピル基、イソプロピル基、ｔ−ブチル基等の各種構造
異性基をもつ炭素数１から２０のアルキル基、シクロペ
ンチル基やシクロヘキシル基等の炭素数５から２０のシ
クロアルキル基、フェニル基、トリル基、メトキシフェ
ニル基、ナフチル基等の炭素数６から２０のアリール
基、ベンジル基やネオフィル基等の炭素数７から２０の
アリールアルキル基、アリル基、２ーブテニル基、２，
３ージメチルー２ーブテニル基等の炭素数２から２０の
アルケニル基等が挙げられる。これらの基は、水素原子
がハロゲン原子で置換されていてもよい。
【００１６】式［１］〜［３］中のＹは、ハロゲン原
子、アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アリ
ールアルキル基、アルケニル基、アルコキシ基、チオア
ルコキシ基、アミノ基、ホスフィノ基を表す。例えば、
フッ素、塩素、臭素、ヨウ素のハロゲン原子、メチル
基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｔ−
ブチル基等の各種構造異性基をもつ炭素数１から２０の
アルキル基、シクロペンチル基やシクロヘキシル基等の
炭素数５から２０のシクロアルキル基、フェニル基やト
リル基やメトキシフェニル基等の炭素数６から２０のア
リール基、ベンジル基やネオフィル基等の炭素数７から
２０のアリールアルキル基、アリル基や２ーブテニル基
等の炭素数２から２０のアルケニル基、メトキシ基、エ
トキシ基、ｎ−ブトキシ基、フェノキシ基等の炭素数１
から２０のアルコキシ基、チオイソプロポキシ基やチオ
ベンジルアルコキシ基等の炭素数１から２０の炭化水素
基で置換されたチオアルコキシ基、ジｎ−プロピルアミ
ノ基やジベンジルアミノ基等の炭素数１から２０の炭化
水素基で置換されたアミノ基、ジイソアミルホスフィノ
基やジフェニルホスフィノ基等の炭素数１から２０の炭
化水素基で置換されたホスフィノ基等が挙げられる。
子、アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アリ
ールアルキル基、アルケニル基、アルコキシ基、チオア
ルコキシ基、アミノ基、ホスフィノ基を表す。例えば、
フッ素、塩素、臭素、ヨウ素のハロゲン原子、メチル
基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｔ−
ブチル基等の各種構造異性基をもつ炭素数１から２０の
アルキル基、シクロペンチル基やシクロヘキシル基等の
炭素数５から２０のシクロアルキル基、フェニル基やト
リル基やメトキシフェニル基等の炭素数６から２０のア
リール基、ベンジル基やネオフィル基等の炭素数７から
２０のアリールアルキル基、アリル基や２ーブテニル基
等の炭素数２から２０のアルケニル基、メトキシ基、エ
トキシ基、ｎ−ブトキシ基、フェノキシ基等の炭素数１
から２０のアルコキシ基、チオイソプロポキシ基やチオ
ベンジルアルコキシ基等の炭素数１から２０の炭化水素
基で置換されたチオアルコキシ基、ジｎ−プロピルアミ
ノ基やジベンジルアミノ基等の炭素数１から２０の炭化
水素基で置換されたアミノ基、ジイソアミルホスフィノ
基やジフェニルホスフィノ基等の炭素数１から２０の炭
化水素基で置換されたホスフィノ基等が挙げられる。
【００１７】式［１］〜［３］中のｎは、１又は２であ
る。以上のような一般式［１］〜［３］で表される遷移
金属化合物として、具体的に次のような化合物が挙げら
れる。ただし、これらの例によって限定されるものでは
ない。
る。以上のような一般式［１］〜［３］で表される遷移
金属化合物として、具体的に次のような化合物が挙げら
れる。ただし、これらの例によって限定されるものでは
ない。
【００１８】一般式［１］で表される遷移金属化合物と
しては、例えば、ビス（シクロペンタジエニル）クロロ
（Ｏ−メチルジチオカルボナト）ジルコニウム、ビス
（シクロペンタジエニル）クロロ（Ｓ−メチルトリチオ
カルボナト）ジルコニウム、ビス（シクロペンタジエニ
ル）クロロ（Ｏ−エチルジチオカルボナト）ジルコニウ
ム、ビス（シクロペンタジエニル）クロロ（Ｓ−エチル
トリチオカルボナト）ジルコニウム、ビス（シクロペン
タジエニル）メチル（Ｏ−エチルジチオカルボナト）ジ
ルコニウム、ビス（シクロペンタジエニル）フェニル
（Ｏ−エチルジチオカルボナト）ジルコニウム、ビス
（シクロペンタジエニル）ベンジル（Ｏ−エチルジチオ
カルボナト）ジルコニウム、ビス（シクロペンタジエニ
ル）メトキシ（Ｏ−iso-プロピルジチオカルボナト）ジ
ルコニウム、ビス（メチルシクロペンタジエニル）クロ
ロ（Ｏ−エチルジチオカルボナト）ジルコニウム、ビス
（メチルシクロペンタジエニル）ベンジル（Ｏ−3-メチ
ル-2- ペンテン-1- イルジチオカルボナト）ジルコニウ
ム、ビス（エチルシクロペンタジエニル）クロロ（Ｏ−
n-ブチルジチオカルボナト）ジルコニウム、ビス（エチ
ルシクロペンタジエニル）メチル（Ｓ−n-ブチルトリチ
オカルボナト）ジルコニウム、ビス（イソプロピルシク
ロペンタジエニル）ベンジル（Ｏ−エチルジチオカルボ
ナト）ジルコニウム、ビス（イソプロピルシクロペンタ
ジエニル）クロロ（Ｏ−iso-アミルジチオカルボナト）
ジルコニウム、ビス（ｎ−ブチルシクロペンタジエニ
ル）クロロ（Ｏ−エチルジチオカルボナト）ジルコニウ
ム、ビス（ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）エチル
（Ｏ−シクロヘキシルジチオカルボナト）ジルコニウ
ム、ビス（ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）ベンジル
（Ｓ−iso-アミルトリチオカルボナト）ジルコニウム、
ビス（１．３ージメチルシクロペンタジエニル）クロロ
（Ｏ−エチルジチオカルボナト）ジルコニウム、ビス
（１．３ージメチルシクロペンタジエニル）クロロ（Ｏ
−シクロヘキシルジチオカルボナト）ジルコニウム、ビ
ス（１．２．４ートリメチルシクロペンタジエニル）ク
ロロ（Ｏ−トリルジチオカルボナト）ジルコニウム、ビ
ス（１．２．４ートリメチルシクロペンタジエニル）ク
ロロ（Ｏ−ベンジルジチオカルボナト）ジルコニウム、
ビス（ペンタメチルシクロペンタジエニル）クロロ（Ｏ
−エチルジチオカルボナト）ジルコニウム、ビス（ペン
タメチルシクロペンタジエニル）ベンジル（Ｓ−ベンジ
ルトリチオカルボナト）ジルコニウム、ビス（インデニ
ル）クロロ（Ｏ−エチルジチオカルボナト）ジルコニウ
ム、ビス（インデニル）クロロ（Ｏ−sec-ブチルジチオ
カルボナト）ジルコニウム、ビス（テトラヒドロインデ
ニル）メチル（Ｏ−iso-ブチルジチオカルボナト）ジル
コニウム、ビス（テトラヒドロインデニル）クロロ（Ｏ
−エチルジチオカルボナト）ジルコニウム、ビス（フル
オレニル）クロロ（Ｏ−n-ブチルジチオカルボナト）ジ
ルコニウム、（２，４，６ートリメチルインデニル）ク
ロロ（Ｏ−iso-ブチルジチオカルボナト）ジルコニウ
ム、（２，７ージtertー ブチルフルオレニル）クロロ
（Ｏ−トリルジチオカルボナト）ジルコニウム等が挙げ
られる。また、これらの遷移金属化合物において、ジル
コニウムをチタンまたはハフニウムに置換した化合物も
挙げられる。
しては、例えば、ビス（シクロペンタジエニル）クロロ
（Ｏ−メチルジチオカルボナト）ジルコニウム、ビス
（シクロペンタジエニル）クロロ（Ｓ−メチルトリチオ
カルボナト）ジルコニウム、ビス（シクロペンタジエニ
ル）クロロ（Ｏ−エチルジチオカルボナト）ジルコニウ
ム、ビス（シクロペンタジエニル）クロロ（Ｓ−エチル
トリチオカルボナト）ジルコニウム、ビス（シクロペン
タジエニル）メチル（Ｏ−エチルジチオカルボナト）ジ
ルコニウム、ビス（シクロペンタジエニル）フェニル
（Ｏ−エチルジチオカルボナト）ジルコニウム、ビス
（シクロペンタジエニル）ベンジル（Ｏ−エチルジチオ
カルボナト）ジルコニウム、ビス（シクロペンタジエニ
ル）メトキシ（Ｏ−iso-プロピルジチオカルボナト）ジ
ルコニウム、ビス（メチルシクロペンタジエニル）クロ
ロ（Ｏ−エチルジチオカルボナト）ジルコニウム、ビス
（メチルシクロペンタジエニル）ベンジル（Ｏ−3-メチ
ル-2- ペンテン-1- イルジチオカルボナト）ジルコニウ
ム、ビス（エチルシクロペンタジエニル）クロロ（Ｏ−
n-ブチルジチオカルボナト）ジルコニウム、ビス（エチ
ルシクロペンタジエニル）メチル（Ｓ−n-ブチルトリチ
オカルボナト）ジルコニウム、ビス（イソプロピルシク
ロペンタジエニル）ベンジル（Ｏ−エチルジチオカルボ
ナト）ジルコニウム、ビス（イソプロピルシクロペンタ
ジエニル）クロロ（Ｏ−iso-アミルジチオカルボナト）
ジルコニウム、ビス（ｎ−ブチルシクロペンタジエニ
ル）クロロ（Ｏ−エチルジチオカルボナト）ジルコニウ
ム、ビス（ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）エチル
（Ｏ−シクロヘキシルジチオカルボナト）ジルコニウ
ム、ビス（ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）ベンジル
（Ｓ−iso-アミルトリチオカルボナト）ジルコニウム、
ビス（１．３ージメチルシクロペンタジエニル）クロロ
（Ｏ−エチルジチオカルボナト）ジルコニウム、ビス
（１．３ージメチルシクロペンタジエニル）クロロ（Ｏ
−シクロヘキシルジチオカルボナト）ジルコニウム、ビ
ス（１．２．４ートリメチルシクロペンタジエニル）ク
ロロ（Ｏ−トリルジチオカルボナト）ジルコニウム、ビ
ス（１．２．４ートリメチルシクロペンタジエニル）ク
ロロ（Ｏ−ベンジルジチオカルボナト）ジルコニウム、
ビス（ペンタメチルシクロペンタジエニル）クロロ（Ｏ
−エチルジチオカルボナト）ジルコニウム、ビス（ペン
タメチルシクロペンタジエニル）ベンジル（Ｓ−ベンジ
ルトリチオカルボナト）ジルコニウム、ビス（インデニ
ル）クロロ（Ｏ−エチルジチオカルボナト）ジルコニウ
ム、ビス（インデニル）クロロ（Ｏ−sec-ブチルジチオ
カルボナト）ジルコニウム、ビス（テトラヒドロインデ
ニル）メチル（Ｏ−iso-ブチルジチオカルボナト）ジル
コニウム、ビス（テトラヒドロインデニル）クロロ（Ｏ
−エチルジチオカルボナト）ジルコニウム、ビス（フル
オレニル）クロロ（Ｏ−n-ブチルジチオカルボナト）ジ
ルコニウム、（２，４，６ートリメチルインデニル）ク
ロロ（Ｏ−iso-ブチルジチオカルボナト）ジルコニウ
ム、（２，７ージtertー ブチルフルオレニル）クロロ
（Ｏ−トリルジチオカルボナト）ジルコニウム等が挙げ
られる。また、これらの遷移金属化合物において、ジル
コニウムをチタンまたはハフニウムに置換した化合物も
挙げられる。
【００１９】一般式［２］で表される遷移金属化合物と
しては、例えば、ジメチルシリレンビス（シクロペンタ
ジエニル）メチル（Ｏ−メチルジチオカルボナト）ジル
コニウム、ジメチルシリレンビス（シクロペンタジエニ
ル）クロロ（Ｏ−エチルジチオカルボナト）ジルコニウ
ム、ジメチルシリレンビス（２，３，５ートリメチルシ
クロペンタジエニル）クロロ（Ｓ−エチルトリチオカル
ボナト）ジルコニウム、エチレンビス（インデニル）ク
ロロ（Ｏ−シクロヘキシルジチオカルボナト）ジルコニ
ウム、エチレンビス（インデニル）ベンジル（Ｏ−ベン
ジルジチオカルボナト）ジルコニウム、ジメチルシリレ
ンビス（インデニル）クロロ（Ｏ−エチルジチオカルボ
ナト）ジルコニウム、エチレンビス（テトラヒドロイン
デニル）クロロ（Ｏ−n-プロピルジチオカルボナト）ジ
ルコニウム、エチレンビス（テトラヒドロインデニル）
ベンジル（Ｏ−n-ブチルジチオカルボナト）ジルコニウ
ム、イソプロピリデン［（シクロペンタジエニル）（９
ーフルオレニル）］ベンジル（Ｏ−エチルジチオカルボ
ナト）ジルコニウム、イソプロピリデン［（シクロペン
タジエニル）（９ーフルオレニル）］クロロ（Ｏ−シク
ロヘキシルジチオカルボナト）ジルコニウム、メチルフ
ェニルメチレン［（シクロペンタジエニル）（９ーフル
オレニル）］クロロ（Ｏ−エチルジチオカルボナト）ジ
ルコニウム、ジフェニルメチレン［（シクロペンタジエ
ニル）（９ーフルオレニル）］クロロ（Ｏ−トリルジチ
オカルボナト）ジルコニウム等が挙げられる。また、こ
れらの遷移金属化合物において、ジルコニウムをチタン
またはハフニウムに置換した化合物も挙げられる。
しては、例えば、ジメチルシリレンビス（シクロペンタ
ジエニル）メチル（Ｏ−メチルジチオカルボナト）ジル
コニウム、ジメチルシリレンビス（シクロペンタジエニ
ル）クロロ（Ｏ−エチルジチオカルボナト）ジルコニウ
ム、ジメチルシリレンビス（２，３，５ートリメチルシ
クロペンタジエニル）クロロ（Ｓ−エチルトリチオカル
ボナト）ジルコニウム、エチレンビス（インデニル）ク
ロロ（Ｏ−シクロヘキシルジチオカルボナト）ジルコニ
ウム、エチレンビス（インデニル）ベンジル（Ｏ−ベン
ジルジチオカルボナト）ジルコニウム、ジメチルシリレ
ンビス（インデニル）クロロ（Ｏ−エチルジチオカルボ
ナト）ジルコニウム、エチレンビス（テトラヒドロイン
デニル）クロロ（Ｏ−n-プロピルジチオカルボナト）ジ
ルコニウム、エチレンビス（テトラヒドロインデニル）
ベンジル（Ｏ−n-ブチルジチオカルボナト）ジルコニウ
ム、イソプロピリデン［（シクロペンタジエニル）（９
ーフルオレニル）］ベンジル（Ｏ−エチルジチオカルボ
ナト）ジルコニウム、イソプロピリデン［（シクロペン
タジエニル）（９ーフルオレニル）］クロロ（Ｏ−シク
ロヘキシルジチオカルボナト）ジルコニウム、メチルフ
ェニルメチレン［（シクロペンタジエニル）（９ーフル
オレニル）］クロロ（Ｏ−エチルジチオカルボナト）ジ
ルコニウム、ジフェニルメチレン［（シクロペンタジエ
ニル）（９ーフルオレニル）］クロロ（Ｏ−トリルジチ
オカルボナト）ジルコニウム等が挙げられる。また、こ
れらの遷移金属化合物において、ジルコニウムをチタン
またはハフニウムに置換した化合物も挙げられる。
【００２０】一般式［３］で表される遷移金属化合物と
しては、例えば、エチレン［（ｔｅｒｔ−ブチルアミ
ド）（テトラメチルシクロペンタジエニル）］メチル
（Ｏ−エチルジチオカルボナト）ジルコニウム、エチレ
ン［（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）（テトラメチルシクロ
ペンタジエニル）］クロロ（Ｏ−iso-プロピルジチオカ
ルボナト）ジルコニウム、ジメチルシリレン［（ｔｅｒ
ｔ−ブチルアミド）（テトラメチルシクロペンタジエニ
ル）］クロロ（Ｏ−n-ブチルジチオカルボナト）ジルコ
ニウム、ジメチルシリレン［（ｔｅｒｔ−ブチルアミ
ド）（テトラメチルシクロペンタジエニル）］クロロ
（Ｏ−iso-アミルジチオカルボナト）ジルコニウム、ジ
メチルシリレン［（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）（テトラ
メチルシクロペンタジエニル）］メチル（Ｏ−シクロヘ
キシルジチオカルボナト）ジルコニウム、ジメチルシリ
レン［（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）（テトラメチルシク
ロペンタジエニル）］ベンジル（Ｓ−エチルトリチオカ
ルボナト）ジルコニウム、ジメチルシリレン［（メチル
アミド）（テトラメチルシクロペンタジエニル）］クロ
ロ（Ｏ−エチルジチオカルボナト）ジルコニウム、ジメ
チルシリレン［（メチルアミド）（テトラメチルシクロ
ペンタジエニル）］クロロ（Ｏ−トリルジチオカルボナ
ト）ジルコニウム、ジメチルシリレン［（ｔｅｒｔ−ブ
チルアミド）（テトラメチルシクロペンタジエニル）］
ビス（Ｏ−エチルジチオカルボナト）ジルコニウム、ジ
メチルシリレン［（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）（テトラ
メチルシクロペンタジエニル）］ビス（Ｏ−n-プロピル
ジチオカルボナト）ジルコニウム、ジメチルシリレン
［（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）（テトラメチルシクロペ
ンタジエニル）］ビス（Ｏ−n-ブチルジチオカルボナ
ト）ジルコニウム等が挙げられる。また、これらの遷移
金属化合物において、ジルコニウムをチタンまたはハフ
ニウムに置換した化合物も挙げられる。
しては、例えば、エチレン［（ｔｅｒｔ−ブチルアミ
ド）（テトラメチルシクロペンタジエニル）］メチル
（Ｏ−エチルジチオカルボナト）ジルコニウム、エチレ
ン［（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）（テトラメチルシクロ
ペンタジエニル）］クロロ（Ｏ−iso-プロピルジチオカ
ルボナト）ジルコニウム、ジメチルシリレン［（ｔｅｒ
ｔ−ブチルアミド）（テトラメチルシクロペンタジエニ
ル）］クロロ（Ｏ−n-ブチルジチオカルボナト）ジルコ
ニウム、ジメチルシリレン［（ｔｅｒｔ−ブチルアミ
ド）（テトラメチルシクロペンタジエニル）］クロロ
（Ｏ−iso-アミルジチオカルボナト）ジルコニウム、ジ
メチルシリレン［（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）（テトラ
メチルシクロペンタジエニル）］メチル（Ｏ−シクロヘ
キシルジチオカルボナト）ジルコニウム、ジメチルシリ
レン［（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）（テトラメチルシク
ロペンタジエニル）］ベンジル（Ｓ−エチルトリチオカ
ルボナト）ジルコニウム、ジメチルシリレン［（メチル
アミド）（テトラメチルシクロペンタジエニル）］クロ
ロ（Ｏ−エチルジチオカルボナト）ジルコニウム、ジメ
チルシリレン［（メチルアミド）（テトラメチルシクロ
ペンタジエニル）］クロロ（Ｏ−トリルジチオカルボナ
ト）ジルコニウム、ジメチルシリレン［（ｔｅｒｔ−ブ
チルアミド）（テトラメチルシクロペンタジエニル）］
ビス（Ｏ−エチルジチオカルボナト）ジルコニウム、ジ
メチルシリレン［（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）（テトラ
メチルシクロペンタジエニル）］ビス（Ｏ−n-プロピル
ジチオカルボナト）ジルコニウム、ジメチルシリレン
［（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）（テトラメチルシクロペ
ンタジエニル）］ビス（Ｏ−n-ブチルジチオカルボナ
ト）ジルコニウム等が挙げられる。また、これらの遷移
金属化合物において、ジルコニウムをチタンまたはハフ
ニウムに置換した化合物も挙げられる。
【００２１】本発明に係る遷移金属化合物はいくつかの
方法によって製造できる。例えば、下記一般式［５］
［６］［７］のそれぞれのメタロセン化合物と下記一般
式［８］で表されるキサントゲン酸塩とから、それぞれ
下記反応式［９］［１０］［１１］に従って製造する方
法が挙げられる。キサントゲン酸塩の性状や製法等につ
いては、例えばＥｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｃｈ
ｅｍｉｃａｌ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ （ｔｈｉｒｄ
ｅｄｉｔｉｏｎ）ｖｏｌ．２４ ｐ．６４５〜６６１
（Ｊｏｈｎ Ｗｉｌｅｙ ＆ Ｓｏｎｓ １９８４）及
びその中で引用されている参照文献等に記載されてい
る。
方法によって製造できる。例えば、下記一般式［５］
［６］［７］のそれぞれのメタロセン化合物と下記一般
式［８］で表されるキサントゲン酸塩とから、それぞれ
下記反応式［９］［１０］［１１］に従って製造する方
法が挙げられる。キサントゲン酸塩の性状や製法等につ
いては、例えばＥｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｃｈ
ｅｍｉｃａｌ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ （ｔｈｉｒｄ
ｅｄｉｔｉｏｎ）ｖｏｌ．２４ ｐ．６４５〜６６１
（Ｊｏｈｎ Ｗｉｌｅｙ ＆ Ｓｏｎｓ １９８４）及
びその中で引用されている参照文献等に記載されてい
る。
【００２２】 Ｃｐ2 ＭＹ2 ・・・［５］ （ＣｐーＡーＣｐ）ＭＹ2 ・・・［６］ （Ｃｐ−Ａ−Ｌ）ＭＹ2 ・・・［７］ （式［５］〜［７］中、Ｍ、Ｃｐ、Ａ、ＬおよびＹは、
一般式［１］〜［３］と同じである。） Ｚ（ＳＳＣＸＲ1 ） ・・・［８］ （式中、ＸおよびＲ1 は、一般式［１］〜［３］と同じ
であり、Ｚは、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ等のアルカリ金属、また
はアンモニウム、カルボニウム、シロニウム、オキソニ
ウム、スルホニウム、ホスホニウム等のオニウム化合
物、またはＡｇである。）
一般式［１］〜［３］と同じである。） Ｚ（ＳＳＣＸＲ1 ） ・・・［８］ （式中、ＸおよびＲ1 は、一般式［１］〜［３］と同じ
であり、Ｚは、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ等のアルカリ金属、また
はアンモニウム、カルボニウム、シロニウム、オキソニ
ウム、スルホニウム、ホスホニウム等のオニウム化合
物、またはＡｇである。）
【００２３】
【化２】
【００２４】これらの反応において、化合物［８］は、
化合物［５］〜［７］に対してｎ＝１の場合は当量モ
ル、ｎ＝２の場合は２倍モルの量でそれぞれ使用され
る。反応温度は−２０℃〜１８０℃、好ましくは０℃〜
１００℃の範囲であることが望ましく、反応時間は０．
５〜５０時間、好ましくは１〜３０時間の範囲であるこ
とが望ましい。
化合物［５］〜［７］に対してｎ＝１の場合は当量モ
ル、ｎ＝２の場合は２倍モルの量でそれぞれ使用され
る。反応温度は−２０℃〜１８０℃、好ましくは０℃〜
１００℃の範囲であることが望ましく、反応時間は０．
５〜５０時間、好ましくは１〜３０時間の範囲であるこ
とが望ましい。
【００２５】反応に用いられる溶媒としては、ヘキサ
ン、デカン等の脂肪族炭化水素、ベンゼン、トルエン、
キシレン等の芳香族炭化水素、四塩化炭素、クロロホル
ム、塩化メチレン等のハロゲン化炭化水素等が用いられ
る。これらの中ではハロゲン化炭化水素が好ましい。こ
のような反応溶媒は、化合物［５］［６］［７］に対し
て、通常１０〜５００倍量の範囲の量で用いられる。
ン、デカン等の脂肪族炭化水素、ベンゼン、トルエン、
キシレン等の芳香族炭化水素、四塩化炭素、クロロホル
ム、塩化メチレン等のハロゲン化炭化水素等が用いられ
る。これらの中ではハロゲン化炭化水素が好ましい。こ
のような反応溶媒は、化合物［５］［６］［７］に対し
て、通常１０〜５００倍量の範囲の量で用いられる。
【００２６】上記のような製法により、所望する遷移金
属化合物を収率よく合成することができる。尚、このよ
うにして合成した遷移金属化合物は、反応液を濾過し得
られた濾液を減圧下で濃縮して単離した後、再結晶し減
圧乾燥することにより精製することができる。
属化合物を収率よく合成することができる。尚、このよ
うにして合成した遷移金属化合物は、反応液を濾過し得
られた濾液を減圧下で濃縮して単離した後、再結晶し減
圧乾燥することにより精製することができる。
【００２７】本発明の遷移金属化合物をオレフィン重合
用触媒として効果的にすることができる助触媒は、有機
アルミニウムオキシ化合物またはカチオン発生剤であ
り、当分野で従来公知の化合物を用いることができる。
有機アルミニウムオキシ化合物とカチオン発生剤は、助
触媒として単独に使用してもよいし、両化合物を組み合
わせて使用しても構わない。有機アルミニウムオキシ化
合物は、下記一般式［１２］で表される鎖状アルミノキ
サンまたは一般式［１３］で表される環状アルミノキサ
ンである。
用触媒として効果的にすることができる助触媒は、有機
アルミニウムオキシ化合物またはカチオン発生剤であ
り、当分野で従来公知の化合物を用いることができる。
有機アルミニウムオキシ化合物とカチオン発生剤は、助
触媒として単独に使用してもよいし、両化合物を組み合
わせて使用しても構わない。有機アルミニウムオキシ化
合物は、下記一般式［１２］で表される鎖状アルミノキ
サンまたは一般式［１３］で表される環状アルミノキサ
ンである。
【００２８】
【化３】 （式［１２］、［１３］において、Ｒは、炭素数１〜２
０のアルキル基、ハロゲン基を表す。繰り返し数ｎは２
〜５０の範囲の整数である。）
０のアルキル基、ハロゲン基を表す。繰り返し数ｎは２
〜５０の範囲の整数である。）
【００２９】式中のＲの例としては、メチル基、エチル
基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、
イソブチル基、ｓ−ブチル基、ペンチル基、ヘキシル
基、シクロヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニ
ル基、デシル基等のアルキル基が挙げられる。Ｒは同じ
であっても異なっていても構わない。また、２種類以上
のアルミノキサンの混合物であっても構わない。特にメ
チル基またはイソブチル基を含有するアルミノキサンが
好ましい。また繰り返し数ｎは５〜４０の範囲の整数が
好ましい。
基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、
イソブチル基、ｓ−ブチル基、ペンチル基、ヘキシル
基、シクロヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニ
ル基、デシル基等のアルキル基が挙げられる。Ｒは同じ
であっても異なっていても構わない。また、２種類以上
のアルミノキサンの混合物であっても構わない。特にメ
チル基またはイソブチル基を含有するアルミノキサンが
好ましい。また繰り返し数ｎは５〜４０の範囲の整数が
好ましい。
【００３０】このアルミノキサンは公知の方法で製造で
きる。例えば、炭化水素溶媒にトリアルキルアルミニウ
ムを溶解させこの溶液に水を徐々に加えて加水分解する
方法、炭化水素溶媒に硫酸銅水和物や硫酸アルミ水和物
を懸濁させこの懸濁液中にトリアルキルアルミニウムを
添加してトリアルキルアルミニウムを徐々に加水分解す
る方法、あるいは炭化水素溶媒に懸濁した未脱水シリカ
ゲルの吸着水にトリアルキルアルミニウムを接触させト
リアルキルアルミニウムを徐々に加水分解する方法等が
挙げられる。
きる。例えば、炭化水素溶媒にトリアルキルアルミニウ
ムを溶解させこの溶液に水を徐々に加えて加水分解する
方法、炭化水素溶媒に硫酸銅水和物や硫酸アルミ水和物
を懸濁させこの懸濁液中にトリアルキルアルミニウムを
添加してトリアルキルアルミニウムを徐々に加水分解す
る方法、あるいは炭化水素溶媒に懸濁した未脱水シリカ
ゲルの吸着水にトリアルキルアルミニウムを接触させト
リアルキルアルミニウムを徐々に加水分解する方法等が
挙げられる。
【００３１】また、カチオン発生剤としては、中性タイ
プとイオン対タイプの化合物が挙げられる。中性タイプ
化合物としては、下記一般式［１４］で表される有機ホ
ウ素化合物が好ましい。 ＢＲ3 ・・・［１４］ 式［１４］中、Ｒは炭素数１〜２０のアルキル基または
炭素数６〜２０のアリール基を示す。アルキル基として
はハロゲン置換アルキル基を、アリール基としてはハロ
ゲン置換アリール基を包含する。これらの基の中で好ま
しいのは、フッ素原子置換アリール基である。尚、３個
のＲは、互いに同一であっても異なっていてもよい。
プとイオン対タイプの化合物が挙げられる。中性タイプ
化合物としては、下記一般式［１４］で表される有機ホ
ウ素化合物が好ましい。 ＢＲ3 ・・・［１４］ 式［１４］中、Ｒは炭素数１〜２０のアルキル基または
炭素数６〜２０のアリール基を示す。アルキル基として
はハロゲン置換アルキル基を、アリール基としてはハロ
ゲン置換アリール基を包含する。これらの基の中で好ま
しいのは、フッ素原子置換アリール基である。尚、３個
のＲは、互いに同一であっても異なっていてもよい。
【００３２】この有機ホウ素化合物の具体例としては、
トリメチルボラン、トリエチルボラン、トリス（トリフ
ルオロメチル）ボラン、トリフェニルボラン、トリス
（ペンタフルオロフェニル）ボラン、トリス（２，３，
４，５−テトラフルオロフェニル）ボラン、トリス
（２，４，６−トリフルオロフェニル）ボラン、トリス
（２，３−ジフルオロフェニル）ボラン、トリス（２−
フルオロフェニル）ボラン、トリス〔（３，５−ジ（ト
リフルオロメチル）フェニル〕ボラン、トリス〔（４−
（トリフルオロメチル）フェニル〕ボラン、ジフェニル
フルオロボラン、ビス（ペンタフルオロフェニル）クロ
ロボランなどが挙げられる。特にトリス（ペンタフルオ
ロフェニル）ボランが好ましい。
トリメチルボラン、トリエチルボラン、トリス（トリフ
ルオロメチル）ボラン、トリフェニルボラン、トリス
（ペンタフルオロフェニル）ボラン、トリス（２，３，
４，５−テトラフルオロフェニル）ボラン、トリス
（２，４，６−トリフルオロフェニル）ボラン、トリス
（２，３−ジフルオロフェニル）ボラン、トリス（２−
フルオロフェニル）ボラン、トリス〔（３，５−ジ（ト
リフルオロメチル）フェニル〕ボラン、トリス〔（４−
（トリフルオロメチル）フェニル〕ボラン、ジフェニル
フルオロボラン、ビス（ペンタフルオロフェニル）クロ
ロボランなどが挙げられる。特にトリス（ペンタフルオ
ロフェニル）ボランが好ましい。
【００３３】また、イオン対タイプ化合物としては、下
記一般式［１４］で表される有機ホウ素化合物が好まし
い。 ［Ｏｎ］+ ［ＢＲ4 ］- ・・・［１５］ 式［１５］において、［Ｏｎ］+ は、１Ｂ族、２Ｂ族、
または８族金属イオン等の金属陽イオン、またはカルボ
ニウム、シロニウム、オキソニウム、スルホニウム、ア
ンモニウム、及びホスホニウム等のオニウム化合物であ
る。［ＢＲ4 ］- は非配位性または配位性に乏しいボレ
ートアニオンである。Ｒは前記一般式［１４］中のＲと
同じ意味である。
記一般式［１４］で表される有機ホウ素化合物が好まし
い。 ［Ｏｎ］+ ［ＢＲ4 ］- ・・・［１５］ 式［１５］において、［Ｏｎ］+ は、１Ｂ族、２Ｂ族、
または８族金属イオン等の金属陽イオン、またはカルボ
ニウム、シロニウム、オキソニウム、スルホニウム、ア
ンモニウム、及びホスホニウム等のオニウム化合物であ
る。［ＢＲ4 ］- は非配位性または配位性に乏しいボレ
ートアニオンである。Ｒは前記一般式［１４］中のＲと
同じ意味である。
【００３４】式［１５］の好ましい具体例としては、テ
トラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレート塩が挙げ
られ、フェロセニウムテトラキス（ペンタフルオロフェ
ニル）ボレート、テトラフェニルポルフィリンマンガン
テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレート、リチ
ウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレート、
ナトリウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレ
ート、銀テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレー
ト、銅テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレー
ト、、水銀ビス（テトラキス（ペンタフルオロフェニ
ル）ボレート、パラジウムビス（テトラキス（ペンタフ
ルオロフェニル）ボレート、白金ビス（テトラキス（ペ
ンタフルオロフェニル）ボレート、ジフェニルヒドロカ
ルボニウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレ
ート、トリフェニルカルボニウムテトラキス（ペンタフ
ルオロフェニル）ボレート、トリフェニルシロニウムテ
トラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレート、トリシ
クロヘキシルカルボニウムテトラキス（ペンタフルオロ
フェニル）ボレート、トリエチルオキソニウムテトラキ
ス（ペンタフルオロフェニル）ボレート、トリエチルス
ルフォニウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボ
レート、ジエチルアニリニウムテトラキス（ペンタフル
オロフェニル）ボレート、トリメチルアンモニウムテト
ラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレート、トリエチ
ルアンモニウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）
ボレート、テトラ−ｎ−ブチルアンモニウムテトラキス
（ペンタフルオロフェニル）ボレート、ピリジニウムテ
トラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレート、トリフ
ェニルホスホニウムテトラキス（ペンタフルオロフェニ
ル）ボレート等が挙げられる。
トラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレート塩が挙げ
られ、フェロセニウムテトラキス（ペンタフルオロフェ
ニル）ボレート、テトラフェニルポルフィリンマンガン
テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレート、リチ
ウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレート、
ナトリウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレ
ート、銀テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレー
ト、銅テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレー
ト、、水銀ビス（テトラキス（ペンタフルオロフェニ
ル）ボレート、パラジウムビス（テトラキス（ペンタフ
ルオロフェニル）ボレート、白金ビス（テトラキス（ペ
ンタフルオロフェニル）ボレート、ジフェニルヒドロカ
ルボニウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレ
ート、トリフェニルカルボニウムテトラキス（ペンタフ
ルオロフェニル）ボレート、トリフェニルシロニウムテ
トラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレート、トリシ
クロヘキシルカルボニウムテトラキス（ペンタフルオロ
フェニル）ボレート、トリエチルオキソニウムテトラキ
ス（ペンタフルオロフェニル）ボレート、トリエチルス
ルフォニウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボ
レート、ジエチルアニリニウムテトラキス（ペンタフル
オロフェニル）ボレート、トリメチルアンモニウムテト
ラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレート、トリエチ
ルアンモニウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）
ボレート、テトラ−ｎ−ブチルアンモニウムテトラキス
（ペンタフルオロフェニル）ボレート、ピリジニウムテ
トラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレート、トリフ
ェニルホスホニウムテトラキス（ペンタフルオロフェニ
ル）ボレート等が挙げられる。
【００３５】本発明の実施に際し、触媒の安定化の目的
のため、また、助触媒としての有機アルミニウムオキシ
化合物および／またはカチオン発生剤の安定化や使用量
の低減等の目的のために、さらに助触媒として、次の一
般式［１６］で示されるアルキルアルミニウムを用いて
も構わない。 Ｒ3 Ａｌ ・・・［１６］ 式［１６］において、Ｒは水素原子、ハロゲン原子、炭
素数が１から２０迄のアルキル基を表す。Ｒの具体例と
しては、水素原子、塩素原子、臭素原子、メチル基、エ
チル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル
基、イソブチル基、ｓ−ブチル基、ペンチル基、ヘキシ
ル基、シクロヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノ
ニル基、デシル基等が挙げられる。これらは、２種以上
混合して用いても構わない。
のため、また、助触媒としての有機アルミニウムオキシ
化合物および／またはカチオン発生剤の安定化や使用量
の低減等の目的のために、さらに助触媒として、次の一
般式［１６］で示されるアルキルアルミニウムを用いて
も構わない。 Ｒ3 Ａｌ ・・・［１６］ 式［１６］において、Ｒは水素原子、ハロゲン原子、炭
素数が１から２０迄のアルキル基を表す。Ｒの具体例と
しては、水素原子、塩素原子、臭素原子、メチル基、エ
チル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル
基、イソブチル基、ｓ−ブチル基、ペンチル基、ヘキシ
ル基、シクロヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノ
ニル基、デシル基等が挙げられる。これらは、２種以上
混合して用いても構わない。
【００３６】本発明では、オレフィン重合を実施するに
当たって、本発明の遷移金属化合物である触媒成分と助
触媒である有機アルミニウムオキシ化合物および／また
はカチオン発生剤、更にはアルキルアルミニウムとを不
活性炭化水素溶媒中または重合に供するオレフィン媒体
中に添加して溶解することにより調製することができ
る。この際の添加順序は任意に選ばれ、本発明の遷移金
属化合物と助触媒とを重合前に前もって混合して用いて
もよいし、重合反応系に独立に添加して用いてもよい。
尚、本発明では、前記の各成分以外にもオレフィン重合
に有効な他の成分を含んでも構わない。さらに、ポリマ
ー性状改善のためマルチモーダル重合等を行う場合に
は、本発明の遷移金属化合物を２種以上組み合わせて用
いることや、当分野で公知の他の触媒成分と組み合わせ
て用いることができる。
当たって、本発明の遷移金属化合物である触媒成分と助
触媒である有機アルミニウムオキシ化合物および／また
はカチオン発生剤、更にはアルキルアルミニウムとを不
活性炭化水素溶媒中または重合に供するオレフィン媒体
中に添加して溶解することにより調製することができ
る。この際の添加順序は任意に選ばれ、本発明の遷移金
属化合物と助触媒とを重合前に前もって混合して用いて
もよいし、重合反応系に独立に添加して用いてもよい。
尚、本発明では、前記の各成分以外にもオレフィン重合
に有効な他の成分を含んでも構わない。さらに、ポリマ
ー性状改善のためマルチモーダル重合等を行う場合に
は、本発明の遷移金属化合物を２種以上組み合わせて用
いることや、当分野で公知の他の触媒成分と組み合わせ
て用いることができる。
【００３７】また、本発明では、該遷移金属化合物、有
機アルミニウムオキシ化合物、カチオン発生剤の少なく
とも１種を担体に担持して用いることもできる。坦体と
しては、シリカ、アルミナ、シリカアルミナ、マグネシ
ア、チタニアあるいはジルコニア等の無機酸化物担体
や、塩化マグネシウム等の無機坦体や、ポリスチレン、
ポリエチレン、ポリプロピレン、カーボン等の有機坦体
等が挙げられる。坦体に担持する方法については特に制
限はなく当分野で従来公知の方法を用いることができ
る。触媒及び／叉は助触媒を坦体に担持して重合に用い
る方法は、気相重合や懸濁重合の場合に生成ポリマーの
性状を改善する等のため有効である。
機アルミニウムオキシ化合物、カチオン発生剤の少なく
とも１種を担体に担持して用いることもできる。坦体と
しては、シリカ、アルミナ、シリカアルミナ、マグネシ
ア、チタニアあるいはジルコニア等の無機酸化物担体
や、塩化マグネシウム等の無機坦体や、ポリスチレン、
ポリエチレン、ポリプロピレン、カーボン等の有機坦体
等が挙げられる。坦体に担持する方法については特に制
限はなく当分野で従来公知の方法を用いることができ
る。触媒及び／叉は助触媒を坦体に担持して重合に用い
る方法は、気相重合や懸濁重合の場合に生成ポリマーの
性状を改善する等のため有効である。
【００３８】オレフィン重合に用いられる本発明の遷移
金属化合物は、通常１０-8〜１０-1モル／リットル、好
ましくは１０-7〜１０-3モル／リットルの範囲の触媒濃
度で用いられる。一方、助触媒として前記有機アルミニ
ウムオキシ化合物を用いる場合は、該遷移金属化合物に
対して、アルミニウム原子／遷移金属原子比が、通常５
〜１０5 、好ましくは５０〜５×１０3 の範囲で用いら
れる。また、助触媒として前記カチオン発生剤を用いる
場合は、該遷移金属化合物に対して、カチオン発生剤／
遷移金属化合物モル比が、通常０．５〜１０、好ましく
は１〜３の範囲で用いられる。さらに前記アルキルアル
ミニウムを用いる場合は該遷移金属化合物に対して、ア
ルミニウム原子／遷移金属原子比が、通常１〜１０5 、
好ましくは１０〜１０4 の範囲で用いられる。
金属化合物は、通常１０-8〜１０-1モル／リットル、好
ましくは１０-7〜１０-3モル／リットルの範囲の触媒濃
度で用いられる。一方、助触媒として前記有機アルミニ
ウムオキシ化合物を用いる場合は、該遷移金属化合物に
対して、アルミニウム原子／遷移金属原子比が、通常５
〜１０5 、好ましくは５０〜５×１０3 の範囲で用いら
れる。また、助触媒として前記カチオン発生剤を用いる
場合は、該遷移金属化合物に対して、カチオン発生剤／
遷移金属化合物モル比が、通常０．５〜１０、好ましく
は１〜３の範囲で用いられる。さらに前記アルキルアル
ミニウムを用いる場合は該遷移金属化合物に対して、ア
ルミニウム原子／遷移金属原子比が、通常１〜１０5 、
好ましくは１０〜１０4 の範囲で用いられる。
【００３９】本発明では、重合法に特に制限はなく、溶
液重合、懸濁重合、気相重合のいずれの重合法において
も実施することができる。また、本発明ではオレフィン
重合に際してオレフィン重合用触媒に対してオレフィン
を予備重合させてもよい。予備重合を施す場合、オレフ
ィン重合体は、オレフィン重合用触媒１ｇ当たり０．５
〜５００ｇ、好ましくは１〜１００ｇの量で予備重合す
ることが望ましい。
液重合、懸濁重合、気相重合のいずれの重合法において
も実施することができる。また、本発明ではオレフィン
重合に際してオレフィン重合用触媒に対してオレフィン
を予備重合させてもよい。予備重合を施す場合、オレフ
ィン重合体は、オレフィン重合用触媒１ｇ当たり０．５
〜５００ｇ、好ましくは１〜１００ｇの量で予備重合す
ることが望ましい。
【００４０】溶液重合や懸濁重合を実施する場合は、不
活性炭化水素溶媒や重合に供するオレフィン自身を溶媒
として用いる。不活性炭化水素溶媒として、具体的に
は、ブタン、イソブタン、ペンタン、ヘキサン、オクタ
ン、デカン、ドデカン、ヘキサデカン、オクタデカン等
の脂肪族系炭化水素、シクロペンタン、メチルシクロペ
ンタン、シクロヘキサン、シクロオクタン等の脂環族系
炭化水素、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族系
炭化水素、ナフサ、灯油、軽油等の石油留分等が挙げら
れる。
活性炭化水素溶媒や重合に供するオレフィン自身を溶媒
として用いる。不活性炭化水素溶媒として、具体的に
は、ブタン、イソブタン、ペンタン、ヘキサン、オクタ
ン、デカン、ドデカン、ヘキサデカン、オクタデカン等
の脂肪族系炭化水素、シクロペンタン、メチルシクロペ
ンタン、シクロヘキサン、シクロオクタン等の脂環族系
炭化水素、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族系
炭化水素、ナフサ、灯油、軽油等の石油留分等が挙げら
れる。
【００４１】本発明において、溶液重合を実施する際に
は、重合温度は通常０〜３００℃、好ましくは１００〜
２５０℃の範囲であることが望ましい。懸濁重合を実施
する際には、重合温度は通常−２０〜１００℃、好まし
くは２０〜９０℃の範囲であることが望ましい。また、
気相重合を実施する際には、重合温度は通常０〜１２０
℃、好ましくは２０〜１００℃の範囲であることが望ま
しい。
は、重合温度は通常０〜３００℃、好ましくは１００〜
２５０℃の範囲であることが望ましい。懸濁重合を実施
する際には、重合温度は通常−２０〜１００℃、好まし
くは２０〜９０℃の範囲であることが望ましい。また、
気相重合を実施する際には、重合温度は通常０〜１２０
℃、好ましくは２０〜１００℃の範囲であることが望ま
しい。
【００４２】重合圧力は特に制限がないが、通常、常圧
〜３００ｋｇ／ｃｍ2 、好ましくは常圧〜１００ｋｇ／
ｃｍ2 の条件が採用できる。重合は、回分式、反連続
式、連続式のいずれの方式においても行うことができ
る。さらに重合を反応条件の異なる２段以上に分けて行
うことも可能である。得られるオレフィン重合体の分子
量は、重合反応系に水素を存在させるか、あるいは重合
温度を変化させることによって調節することができる。
〜３００ｋｇ／ｃｍ2 、好ましくは常圧〜１００ｋｇ／
ｃｍ2 の条件が採用できる。重合は、回分式、反連続
式、連続式のいずれの方式においても行うことができ
る。さらに重合を反応条件の異なる２段以上に分けて行
うことも可能である。得られるオレフィン重合体の分子
量は、重合反応系に水素を存在させるか、あるいは重合
温度を変化させることによって調節することができる。
【００４３】本発明に係るオレフィン重合方法により重
合することができるオレフィンとしては、エチレンおよ
び炭素数が３〜２０のオレフィン、例えばプロピレン、
１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メチル
−１−ペンテン、１−オクテン、１−デセン、１−テト
ラデセン、１−ヘキサデセン、１−オクタデセン、１−
エイコセン、炭素数が３〜２０の環状オレフィン、例え
ばシクロペンテン、シクロヘプテン、ノルボルネン、５
−メチル−２−ノルボルネン、テトラシクロドデセン、
２−メチル−１，４，５，８−ジメタノ−１，２，３，
４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン等を
挙げることができる。また、スチレン、ビニルシクロヘ
キセン、ジエン等を用いることもできる。炭素数３〜２
０のオレフィンを用いて重合を行う場合、適切な該遷移
金属化合物を触媒成分として採用することによって、ア
イソタクチック、シンジオタクチック、ヘミアイソタク
チック、ヘミシンジオタクチック等の立体規則性を持っ
たポリマーを製造することができる。さらに、エチレン
／プロピレン、エチレン／１−ブテン、エチレン／１−
ヘキセン、エチレン／１−オクテン、エチレン／スチレ
ン、エチレン／プロピレン／エチリデンノルボルネン
等、オレフィンを２成分以上組み合わせて共重合を行い
組成分布が均一なポリマーや、低密度のポリマーを製造
することができる。
合することができるオレフィンとしては、エチレンおよ
び炭素数が３〜２０のオレフィン、例えばプロピレン、
１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メチル
−１−ペンテン、１−オクテン、１−デセン、１−テト
ラデセン、１−ヘキサデセン、１−オクタデセン、１−
エイコセン、炭素数が３〜２０の環状オレフィン、例え
ばシクロペンテン、シクロヘプテン、ノルボルネン、５
−メチル−２−ノルボルネン、テトラシクロドデセン、
２−メチル−１，４，５，８−ジメタノ−１，２，３，
４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン等を
挙げることができる。また、スチレン、ビニルシクロヘ
キセン、ジエン等を用いることもできる。炭素数３〜２
０のオレフィンを用いて重合を行う場合、適切な該遷移
金属化合物を触媒成分として採用することによって、ア
イソタクチック、シンジオタクチック、ヘミアイソタク
チック、ヘミシンジオタクチック等の立体規則性を持っ
たポリマーを製造することができる。さらに、エチレン
／プロピレン、エチレン／１−ブテン、エチレン／１−
ヘキセン、エチレン／１−オクテン、エチレン／スチレ
ン、エチレン／プロピレン／エチリデンノルボルネン
等、オレフィンを２成分以上組み合わせて共重合を行い
組成分布が均一なポリマーや、低密度のポリマーを製造
することができる。
【００４４】
【実施例】以下、実施例に基づいて本発明を更に詳細に
説明するが、本発明はこれらの実施例によって何ら限定
されるものではない。本発明の遷移金属化合物の製造に
際して原料のキサントゲン酸塩は、文献〔Ｉｎｏｒｇｉ
ｃ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ ｖｏｌ．３３．２７９０（１
９９４）等〕記載の方法もしくはそれに準じた方法によ
り合成したものを使用した。原料のメタロセン化合物
は、市販品もしくは当分野で公知の方法によって合成し
たものを使用した。触媒の合成・単離は全て窒素雰囲気
下でのシュレンク法により行った。原料化合物及び生成
物の触媒は、元素分析及び 1Ｈ−ＮＭＲ、13Ｃ−ＮＭＲ
によって同定した。ポリマーの分子量、および分子量分
布はウォーターズ社製１５０ＣＶゲルパーミエーション
クロマトグラフィーを用いて示差屈折率より求めた。
説明するが、本発明はこれらの実施例によって何ら限定
されるものではない。本発明の遷移金属化合物の製造に
際して原料のキサントゲン酸塩は、文献〔Ｉｎｏｒｇｉ
ｃ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ ｖｏｌ．３３．２７９０（１
９９４）等〕記載の方法もしくはそれに準じた方法によ
り合成したものを使用した。原料のメタロセン化合物
は、市販品もしくは当分野で公知の方法によって合成し
たものを使用した。触媒の合成・単離は全て窒素雰囲気
下でのシュレンク法により行った。原料化合物及び生成
物の触媒は、元素分析及び 1Ｈ−ＮＭＲ、13Ｃ−ＮＭＲ
によって同定した。ポリマーの分子量、および分子量分
布はウォーターズ社製１５０ＣＶゲルパーミエーション
クロマトグラフィーを用いて示差屈折率より求めた。
【００４５】（実施例１） ［ビス（ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）クロロ（Ｏ
−エチルジチオカルボナト）ジルコニウム（ＩＶ）（触
媒１）の合成］内容積１００ｍｌのガラス製反応器中
で、ビス（ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）ジクロロ
ジルコニウム２．０ｇとエチルキサントゲン酸カリウム
１．０ｇの混合物に塩化メチレン５０ｍｌを添加し、還
流下１５時間撹拌した。得られた反応液をろ過後、ろ液
を留去して固体を得た。この固体を塩化メチレンに再溶
解して再結晶した後、減圧乾燥しビス（ｎ−ブチルシク
ロペンタジエニル）クロロ（Ｏ−エチルジチオカルボナ
ト）ジルコニウム（ＩＶ）〔（ｎ−ＢｕＣｐ）2 Ｚｒ
（Ｓ2 ＣＯＥｔ2 ）Ｃｌ〕結晶を１．６ｇ得た（収率６
６％）。
−エチルジチオカルボナト）ジルコニウム（ＩＶ）（触
媒１）の合成］内容積１００ｍｌのガラス製反応器中
で、ビス（ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）ジクロロ
ジルコニウム２．０ｇとエチルキサントゲン酸カリウム
１．０ｇの混合物に塩化メチレン５０ｍｌを添加し、還
流下１５時間撹拌した。得られた反応液をろ過後、ろ液
を留去して固体を得た。この固体を塩化メチレンに再溶
解して再結晶した後、減圧乾燥しビス（ｎ−ブチルシク
ロペンタジエニル）クロロ（Ｏ−エチルジチオカルボナ
ト）ジルコニウム（ＩＶ）〔（ｎ−ＢｕＣｐ）2 Ｚｒ
（Ｓ2 ＣＯＥｔ2 ）Ｃｌ〕結晶を１．６ｇ得た（収率６
６％）。
【００４６】［重合反応］内部を真空脱気し窒素置換し
た１．６ｌのオートクレーブに、触媒１を０．３μｍｏ
ｌ含む３ｍｌトルエン溶液と、東ソーアクゾ社製のメチ
ルアルミノキサンＰＭＡＯのトルエン溶液（アルミニウ
ム換算で０．５ｍｏｌ／ｌ）を０．２４ｍｌ（アルミニ
ウム量が０．１２ｍｍｏｌ）とを、脱水脱酸素したトル
エン０．６ｌとともに入れた。オートクレーブの内温を
７０℃に保ち、エチレンガスを７ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ加え
た。エチレンを補給し全圧を保ちつつ１時間重合した。
４１．２ｇのポリマーが得られた。分子量Ｍｗは４３７
０００、分子量分布Ｍｗ／Ｍｎは２．４３であった。
た１．６ｌのオートクレーブに、触媒１を０．３μｍｏ
ｌ含む３ｍｌトルエン溶液と、東ソーアクゾ社製のメチ
ルアルミノキサンＰＭＡＯのトルエン溶液（アルミニウ
ム換算で０．５ｍｏｌ／ｌ）を０．２４ｍｌ（アルミニ
ウム量が０．１２ｍｍｏｌ）とを、脱水脱酸素したトル
エン０．６ｌとともに入れた。オートクレーブの内温を
７０℃に保ち、エチレンガスを７ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ加え
た。エチレンを補給し全圧を保ちつつ１時間重合した。
４１．２ｇのポリマーが得られた。分子量Ｍｗは４３７
０００、分子量分布Ｍｗ／Ｍｎは２．４３であった。
【００４７】（実施例２）実施例１の触媒１のトルエン
溶液（０．１μｍｏｌ／ｍｌ）を３週間保存し、その後
実施例１と同じ方法により重合反応を行ったところ、４
０．０ｇのポリマーが得られた。分子量Ｍｗは４４１０
００、分子量分布Ｍｗ／Ｍｎは２．４１であった。
溶液（０．１μｍｏｌ／ｍｌ）を３週間保存し、その後
実施例１と同じ方法により重合反応を行ったところ、４
０．０ｇのポリマーが得られた。分子量Ｍｗは４４１０
００、分子量分布Ｍｗ／Ｍｎは２．４１であった。
【００４８】（比較例１、２）比較例１は、実施例１の
触媒１の合成に用いたメタロセン原料であるビス（ｎ−
ブチルシクロペンタジエニル）ジクロロジルコニウムを
触媒に用い、比較例２は、実施例２と同様にビス（ｎ−
ブチルシクロペンタジエニル）ジクロロジルコニウムの
トルエン溶液（０．１μｍｏｌ／ｍｌ）を３週間保存し
たものを触媒に用い、それぞれ実施例１と同様に重合反
応を実施した。
触媒１の合成に用いたメタロセン原料であるビス（ｎ−
ブチルシクロペンタジエニル）ジクロロジルコニウムを
触媒に用い、比較例２は、実施例２と同様にビス（ｎ−
ブチルシクロペンタジエニル）ジクロロジルコニウムの
トルエン溶液（０．１μｍｏｌ／ｍｌ）を３週間保存し
たものを触媒に用い、それぞれ実施例１と同様に重合反
応を実施した。
【００４９】比較例１の結果は、得られたポリマー量が
３０．５ｇであり、分子量Ｍｗが４８４０００、分子量
分布Ｍｗ／Ｍｎが２．４０であった。比較例２の結果
は、得られたポリマー量が２２．０ｇであり、分子量Ｍ
ｗが５６２０００、分子量分布Ｍｗ／Ｍｎが２．５５で
あった。実施例１、２と比較例１、２との比較により、
本発明による遷移金属化合物を触媒成分に用いた場合の
触媒活性の高さと触媒被毒に対する高抵抗性が明らかで
ある。
３０．５ｇであり、分子量Ｍｗが４８４０００、分子量
分布Ｍｗ／Ｍｎが２．４０であった。比較例２の結果
は、得られたポリマー量が２２．０ｇであり、分子量Ｍ
ｗが５６２０００、分子量分布Ｍｗ／Ｍｎが２．５５で
あった。実施例１、２と比較例１、２との比較により、
本発明による遷移金属化合物を触媒成分に用いた場合の
触媒活性の高さと触媒被毒に対する高抵抗性が明らかで
ある。
【００５０】（実施例３） ［ビス（１．３ージメチルシクロペンタジエニル）クロ
ロ（Ｏ−iso-プロピルジチオカルボナト）ジルコニウム
（ＩＶ）（触媒２）の合成］内容積１００ｍｌのガラス
製反応器中で、ビス（１．３ージメチルシクロペンタジ
エニル）ジクロロジルコニウム２．０ｇとイソプロピル
キサントゲン酸カリウム１．０ｇの混合物に塩化メチレ
ン５０ｍｌを添加し、還流下１８時間撹拌した。得られ
た反応液をろ過後、ろ液を留去して固体を得た。この固
体を塩化メチレンに再溶解して再結晶した後、減圧乾燥
しビス（１，３ージメチルシクロペンタジエニル）クロ
ロ（Ｏ−iso-プロピルジチオカルボナト）ジルコニウム
（ＩＶ）〔（１，３−Ｍｅ2 Ｃｐ）2 Ｚｒ（Ｓ2 ＣＯis
o-Ｐｒ）Ｃｌ〕結晶を１．６ｇ得た（収率６２％）。
ロ（Ｏ−iso-プロピルジチオカルボナト）ジルコニウム
（ＩＶ）（触媒２）の合成］内容積１００ｍｌのガラス
製反応器中で、ビス（１．３ージメチルシクロペンタジ
エニル）ジクロロジルコニウム２．０ｇとイソプロピル
キサントゲン酸カリウム１．０ｇの混合物に塩化メチレ
ン５０ｍｌを添加し、還流下１８時間撹拌した。得られ
た反応液をろ過後、ろ液を留去して固体を得た。この固
体を塩化メチレンに再溶解して再結晶した後、減圧乾燥
しビス（１，３ージメチルシクロペンタジエニル）クロ
ロ（Ｏ−iso-プロピルジチオカルボナト）ジルコニウム
（ＩＶ）〔（１，３−Ｍｅ2 Ｃｐ）2 Ｚｒ（Ｓ2 ＣＯis
o-Ｐｒ）Ｃｌ〕結晶を１．６ｇ得た（収率６２％）。
【００５１】［重合反応］触媒２を用いて、実施例１と
同様に重合を行ったところ、１５．１ｇのポリマーが得
られた。分子量Ｍｗは１２９３０００、分子量分布Ｍｗ
／Ｍｎは２．７３であった。
同様に重合を行ったところ、１５．１ｇのポリマーが得
られた。分子量Ｍｗは１２９３０００、分子量分布Ｍｗ
／Ｍｎは２．７３であった。
【００５２】（比較例３）実施例３の触媒２の合成に用
いたメタロセン原料であるビス（１，３ージメチルシク
ロペンタジエニル）ジクロロジルコニウムを触媒に用
い、実施例１と同様に重合反応を実施した。結果は、得
られたポリマー量が１０．２ｇであり、分子量Ｍｗが１
５６４０００、分子量分布Ｍｗ／Ｍｎが２．７１であっ
た。
いたメタロセン原料であるビス（１，３ージメチルシク
ロペンタジエニル）ジクロロジルコニウムを触媒に用
い、実施例１と同様に重合反応を実施した。結果は、得
られたポリマー量が１０．２ｇであり、分子量Ｍｗが１
５６４０００、分子量分布Ｍｗ／Ｍｎが２．７１であっ
た。
【００５３】（実施例４） ［エチレンビス（インデニル）クロロ（Ｏ−シクロヘキ
シルジチオカルボナト）ジルコニウム（ＩＶ）（触媒
３）の合成］内容積１００ｍｌのガラス製反応器中で、
エチレンビス（インデニル）ジクロロジルコニウム２．
０ｇとシクロヘキシルキサントゲン酸カリウム１．０ｇ
の混合物に塩化メチレン５０ｍｌを添加し、還流下１８
時間撹拌した。得られた反応液をろ過後、ろ液を留去し
て固体を得た。この固体を塩化メチレンに再溶解して再
結晶した後、減圧乾燥しエチレンビス（インデニル）ク
ロロ（Ｏ−シクロヘキシルジチオカルボナト）ジルコニ
ウム（ＩＶ）〔Ｅｔ（Ｉｎｄ）2 Ｚｒ（Ｓ2 ＣＯＣ6 Ｈ
11）Ｃｌ〕結晶を１．５ｇ得た（収率５７％）。
シルジチオカルボナト）ジルコニウム（ＩＶ）（触媒
３）の合成］内容積１００ｍｌのガラス製反応器中で、
エチレンビス（インデニル）ジクロロジルコニウム２．
０ｇとシクロヘキシルキサントゲン酸カリウム１．０ｇ
の混合物に塩化メチレン５０ｍｌを添加し、還流下１８
時間撹拌した。得られた反応液をろ過後、ろ液を留去し
て固体を得た。この固体を塩化メチレンに再溶解して再
結晶した後、減圧乾燥しエチレンビス（インデニル）ク
ロロ（Ｏ−シクロヘキシルジチオカルボナト）ジルコニ
ウム（ＩＶ）〔Ｅｔ（Ｉｎｄ）2 Ｚｒ（Ｓ2 ＣＯＣ6 Ｈ
11）Ｃｌ〕結晶を１．５ｇ得た（収率５７％）。
【００５４】［重合反応］重合反応に用いた助触媒を次
のように調製した。窒素気流下３００℃で４時間焼成し
たシリカ（富士シリシア化学製、平均細孔径１５０Å）
２ｇを２００ｍｌのガラス製反応容器に仕込み、トルエ
ン６０ｍｌを加えて懸濁させた。これに東ソーアクゾ社
製のメチルアルミノキサンＰＭＡＯのトルエン溶液（ア
ルミニウム換算で０．５ｍｏｌ／ｌ）を４０ｍｌ（アル
ミニウム量換算２０ｍｍｏｌ）加え、室温で１時間撹拌
後、３時間還流した。得られた懸濁液を静置し上澄み液
をデカンテーションにより取り除き、固体部分をトルエ
ンで３回洗浄後、最終的に１００ｍｌのトルエン懸濁液
を得た。
のように調製した。窒素気流下３００℃で４時間焼成し
たシリカ（富士シリシア化学製、平均細孔径１５０Å）
２ｇを２００ｍｌのガラス製反応容器に仕込み、トルエ
ン６０ｍｌを加えて懸濁させた。これに東ソーアクゾ社
製のメチルアルミノキサンＰＭＡＯのトルエン溶液（ア
ルミニウム換算で０．５ｍｏｌ／ｌ）を４０ｍｌ（アル
ミニウム量換算２０ｍｍｏｌ）加え、室温で１時間撹拌
後、３時間還流した。得られた懸濁液を静置し上澄み液
をデカンテーションにより取り除き、固体部分をトルエ
ンで３回洗浄後、最終的に１００ｍｌのトルエン懸濁液
を得た。
【００５５】内部を真空脱気し窒素置換した１．６ｌの
オートクレーブに、触媒３を０．３μｍｏｌ含む３ｍｌ
トルエン溶液と、上記で調製した助触媒含有トルエン懸
濁液０．３ｍｌ（アルミニウム量換算０．０６ｍｍｏ
ｌ）とを、脱水脱酸素したヘキサン０．６ｌとともに入
れた。オートクレーブの内温を７０℃に保ち、エチレン
ガスを７ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ加えた。エチレンを補給し全圧
を保ちつつ１時間重合した。ポリマー４５．３ｇが得ら
れた。分子量Ｍｗは６３３０００、分子量分布Ｍｗ／Ｍ
ｎは２．３８であった。
オートクレーブに、触媒３を０．３μｍｏｌ含む３ｍｌ
トルエン溶液と、上記で調製した助触媒含有トルエン懸
濁液０．３ｍｌ（アルミニウム量換算０．０６ｍｍｏ
ｌ）とを、脱水脱酸素したヘキサン０．６ｌとともに入
れた。オートクレーブの内温を７０℃に保ち、エチレン
ガスを７ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ加えた。エチレンを補給し全圧
を保ちつつ１時間重合した。ポリマー４５．３ｇが得ら
れた。分子量Ｍｗは６３３０００、分子量分布Ｍｗ／Ｍ
ｎは２．３８であった。
【００５６】（比較例４）実施例４の触媒３の合成に用
いたメタロセン原料であるエチレンビス（インデニル）
ジクロロジルコニウムを触媒に用い、実施例４と同様に
重合反応を実施した。結果は、得られたポリマー量が３
５．８ｇであり、分子量Ｍｗが６９１０００、分子量分
布Ｍｗ／Ｍｎが２．４３であった。
いたメタロセン原料であるエチレンビス（インデニル）
ジクロロジルコニウムを触媒に用い、実施例４と同様に
重合反応を実施した。結果は、得られたポリマー量が３
５．８ｇであり、分子量Ｍｗが６９１０００、分子量分
布Ｍｗ／Ｍｎが２．４３であった。
【００５７】（実施例５） ［ジメチルシリレンビス（１．３ージメチルシクロペン
タジエニル）ベンジル（Ｏ−エチルジチオカルボナト）
ジルコニウム（ＩＶ）（触媒４）の合成］内容積１００
ｍｌのガラス製反応器中で、ジメチルシリレンビス
（１．３ージメチルシクロペンタジエニル）ジベンジル
ジルコニウム２．０ｇとエチルキサントゲン酸カリウム
０．８ｇの混合物に塩化メチレン５０ｍｌを添加し、還
流下１５時間撹拌した。得られた反応液をろ過後、ろ液
を留去して固体を得た。この固体を塩化メチレンに再溶
解して再結晶した後、減圧乾燥しジメチルシリレンビス
（１，３ージメチルシクロペンタジエニル）ベンジル
（Ｏ−エチルジチオカルボナト）ジルコニウム（ＩＶ）
〔Ｍｅ2 Ｓｉ（Ｍｅ2 Ｃｐ）2 Ｚｒ（Ｓ2 ＣＯＥｔ2 ）
（ＣＨ2 Ｃ6 Ｈ5 ）〕結晶を１．５ｇ得た（収率７１
％）。
タジエニル）ベンジル（Ｏ−エチルジチオカルボナト）
ジルコニウム（ＩＶ）（触媒４）の合成］内容積１００
ｍｌのガラス製反応器中で、ジメチルシリレンビス
（１．３ージメチルシクロペンタジエニル）ジベンジル
ジルコニウム２．０ｇとエチルキサントゲン酸カリウム
０．８ｇの混合物に塩化メチレン５０ｍｌを添加し、還
流下１５時間撹拌した。得られた反応液をろ過後、ろ液
を留去して固体を得た。この固体を塩化メチレンに再溶
解して再結晶した後、減圧乾燥しジメチルシリレンビス
（１，３ージメチルシクロペンタジエニル）ベンジル
（Ｏ−エチルジチオカルボナト）ジルコニウム（ＩＶ）
〔Ｍｅ2 Ｓｉ（Ｍｅ2 Ｃｐ）2 Ｚｒ（Ｓ2 ＣＯＥｔ2 ）
（ＣＨ2 Ｃ6 Ｈ5 ）〕結晶を１．５ｇ得た（収率７１
％）。
【００５８】［重合反応］触媒４を１μｍｏｌ含む１０
ｍｌトルエン溶液と、トリフェニルカルボニウムテトラ
キス（ペンタフルオロフェニル）ボレートを１μｍｏｌ
含む１０ｍｌトルエン溶液とを室温で１０分間混合する
ことによって、トルエン溶液２０ｍｌを得た。内部を真
空脱気し窒素置換した１．６ｌのオートクレーブに、ト
リイソブチルアルミニウム１５μｍｏｌを含むトルエン
溶液１０ｍｌを、脱水脱酸素したトルエン０．４ｌとと
もに入れた。その後上記触媒を含むトルエン溶液０．６
ｍｌを脱水脱酸素したトルエン０．２ｌとともに加え
た。オートクレーブの内温を７０℃に保ち、エチレンガ
スを７ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ加えた。エチレンを補給し全圧を
保ちつつ１時間重合した。１９．５ｇのポリマーが得ら
れた。分子量Ｍｗは７３３０００、分子量分布Ｍｗ／Ｍ
ｎは２．９７であった。
ｍｌトルエン溶液と、トリフェニルカルボニウムテトラ
キス（ペンタフルオロフェニル）ボレートを１μｍｏｌ
含む１０ｍｌトルエン溶液とを室温で１０分間混合する
ことによって、トルエン溶液２０ｍｌを得た。内部を真
空脱気し窒素置換した１．６ｌのオートクレーブに、ト
リイソブチルアルミニウム１５μｍｏｌを含むトルエン
溶液１０ｍｌを、脱水脱酸素したトルエン０．４ｌとと
もに入れた。その後上記触媒を含むトルエン溶液０．６
ｍｌを脱水脱酸素したトルエン０．２ｌとともに加え
た。オートクレーブの内温を７０℃に保ち、エチレンガ
スを７ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ加えた。エチレンを補給し全圧を
保ちつつ１時間重合した。１９．５ｇのポリマーが得ら
れた。分子量Ｍｗは７３３０００、分子量分布Ｍｗ／Ｍ
ｎは２．９７であった。
【００５９】（比較例５）実施例５の触媒４の合成に用
いたメタロセン原料であるジメチルシリレンビス（１．
３ージメチルシクロペンタジエニル）ジベンジルジルコ
ニウムを触媒に用い、実施例５と同様に重合反応を実施
した。結果は、得られたポリマー量が１４．１ｇであ
り、分子量Ｍｗが７３１０００、分子量分布Ｍｗ／Ｍｎ
が２．５８であった。
いたメタロセン原料であるジメチルシリレンビス（１．
３ージメチルシクロペンタジエニル）ジベンジルジルコ
ニウムを触媒に用い、実施例５と同様に重合反応を実施
した。結果は、得られたポリマー量が１４．１ｇであ
り、分子量Ｍｗが７３１０００、分子量分布Ｍｗ／Ｍｎ
が２．５８であった。
【００６０】（実施例６） ［ジメチルシリレン［（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）（テ
トラメチルシクロペンタジエニル）］クロロ（Ｓ−エチ
ルトリチオカルボナト）チタン（ＩＶ）（触媒５）の合
成］内容積１００ｍｌのガラス製反応器中で、ジメチル
シリレン［（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）（テトラメチル
シクロペンタジエニル）］ジクロロチタン２．０ｇとエ
チルチオキサントゲン酸カリウム１．０ｇの混合物に塩
化メチレン５０ｍｌを添加し、還流下１５時間撹拌し
た。得られた反応液をろ過後、ろ液を留去して固体を得
た。この固体を塩化メチレンに再溶解して再結晶した
後、減圧乾燥しジメチルシリレン［（ｔｅｒｔ−ブチル
アミド）（テトラメチルシクロペンタジエニル）］クロ
ロ（Ｓ−エチルトリチオカルボナト）チタン（ＩＶ）
〔Ｍｅ2 Ｓｉ（Ｍｅ4 Ｃｐ）（ｔｅｒｔ−ＢｕＮ）Ｔｉ
（Ｓ2 ＣＳＥｔ2 ）Ｃｌ〕結晶を１．４ｇ得た（収率５
５％）。
トラメチルシクロペンタジエニル）］クロロ（Ｓ−エチ
ルトリチオカルボナト）チタン（ＩＶ）（触媒５）の合
成］内容積１００ｍｌのガラス製反応器中で、ジメチル
シリレン［（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）（テトラメチル
シクロペンタジエニル）］ジクロロチタン２．０ｇとエ
チルチオキサントゲン酸カリウム１．０ｇの混合物に塩
化メチレン５０ｍｌを添加し、還流下１５時間撹拌し
た。得られた反応液をろ過後、ろ液を留去して固体を得
た。この固体を塩化メチレンに再溶解して再結晶した
後、減圧乾燥しジメチルシリレン［（ｔｅｒｔ−ブチル
アミド）（テトラメチルシクロペンタジエニル）］クロ
ロ（Ｓ−エチルトリチオカルボナト）チタン（ＩＶ）
〔Ｍｅ2 Ｓｉ（Ｍｅ4 Ｃｐ）（ｔｅｒｔ−ＢｕＮ）Ｔｉ
（Ｓ2 ＣＳＥｔ2 ）Ｃｌ〕結晶を１．４ｇ得た（収率５
５％）。
【００６１】［重合反応］内部を真空脱気し窒素置換し
た１．６ｌのオートクレーブに、触媒５を１μｍｏｌ含
む５ｍｌトルエン溶液と、東ソーアクゾ社製のメチルア
ルミノキサンＰＭＡＯのトルエン溶液（アルミニウム換
算で０．５ｍｏｌ／ｌ）を１ｍｌ（アルミニウム量が
０．５ｍｍｏｌ）とを、脱水脱酸素したトルエン０．４
ｌとともに入れた。さらに、オクテンー１を０．２ｌ加
え、オートクレーブの内温を１３５℃で、エチレンガス
を３０ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ加えた。エチレンを補給し全圧を
保ちつつ２０分間重合した。９０．４ｇのポリマーが得
られた。分子量Ｍｗは３３７０００、分子量分布Ｍｗ／
Ｍｎは３．９６であった。また、密度は０．９１４ｇ／
ｃｍ3 で、ＧＰＣ−ＦＴＩＲによりエチレンとオクテン
ー１とは均一に共重合していることが測定できた。
た１．６ｌのオートクレーブに、触媒５を１μｍｏｌ含
む５ｍｌトルエン溶液と、東ソーアクゾ社製のメチルア
ルミノキサンＰＭＡＯのトルエン溶液（アルミニウム換
算で０．５ｍｏｌ／ｌ）を１ｍｌ（アルミニウム量が
０．５ｍｍｏｌ）とを、脱水脱酸素したトルエン０．４
ｌとともに入れた。さらに、オクテンー１を０．２ｌ加
え、オートクレーブの内温を１３５℃で、エチレンガス
を３０ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ加えた。エチレンを補給し全圧を
保ちつつ２０分間重合した。９０．４ｇのポリマーが得
られた。分子量Ｍｗは３３７０００、分子量分布Ｍｗ／
Ｍｎは３．９６であった。また、密度は０．９１４ｇ／
ｃｍ3 で、ＧＰＣ−ＦＴＩＲによりエチレンとオクテン
ー１とは均一に共重合していることが測定できた。
【００６２】（比較例６）実施例６の触媒５の合成に用
いたメタロセン原料であるジメチルシリレン［（ｔｅｒ
ｔ−ブチルアミド）（テトラメチルシクロペンタジエニ
ル）］ジクロロチタンを触媒に用い、実施例６と同様に
重合反応を実施した。結果は、得られたポリマー量が７
１．３ｇであり、分子量Ｍｗが４４１０００、分子量分
布Ｍｗ／Ｍｎが３．９２、密度が０．９１５ｇ／ｃｍ3
であった。
いたメタロセン原料であるジメチルシリレン［（ｔｅｒ
ｔ−ブチルアミド）（テトラメチルシクロペンタジエニ
ル）］ジクロロチタンを触媒に用い、実施例６と同様に
重合反応を実施した。結果は、得られたポリマー量が７
１．３ｇであり、分子量Ｍｗが４４１０００、分子量分
布Ｍｗ／Ｍｎが３．９２、密度が０．９１５ｇ／ｃｍ3
であった。
【００６３】
【発明の効果】本発明のオレフィン重合用触媒成分は優
れた重合活性を特徴とし、これを用いて重合を行うこと
により分子量分布が狭く組成分布が均一であるオレフィ
ン重合体を得ることができる。
れた重合活性を特徴とし、これを用いて重合を行うこと
により分子量分布が狭く組成分布が均一であるオレフィ
ン重合体を得ることができる。
【図１】本発明における触媒の調製工程を示すフローチ
ャート図である。
ャート図である。
Claims (3)
- 【請求項１】 下記一般式［１］［２］［３］で表され
る遷移金属化合物のいずれかであることを特徴とするオ
レフィン重合用触媒成分。 Ｃｐ2 Ｍ（ＳＳＣＸＲ1 ）n Ｙ2-n ・・・［１］ （ＣｐーＡーＣｐ）Ｍ（ＳＳＣＸＲ1 ）n Ｙ2-n ・・・［２］ （Ｃｐ−Ａ−Ｌ）Ｍ（ＳＳＣＸＲ1 ）n Ｙ2-n ・・・［３］ （式［１］〜［３］中、Ｍはチタン、ジルコニウムまた
はハフニウムである。Ｃｐはシクロペンタジエニル基ま
たは置換シクロペンタジエニル基である。Ａは共有結合
による架橋基であり、ＣＲ2 2 、ＣＲ2 2 ＣＲ2 2 、Ｃ
Ｒ2 ＝ＣＲ2 、ＳｉＲ2 2 、ＳｉＲ2 2 ＳｉＲ2 2 、Ｇ
ｅＲ2 2 、ＢＲ2 2 から選ばれる基であり、ここでＲ2
は水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、シクロアルキ
ル基、アリール基、アリールアルキル基またはアルケニ
ル基である。ＬはＡおよびＭに結合する供与性配位子で
あり、Ｏ、ＯＲ3 、ＮＲ3 、ＮＲ3 2 、Ｓ、ＳＲ3 、Ｐ
Ｒ3、ＰＲ3 2 から選ばれる基であり、ここでＲ3 は水
素原子、ハロゲン原子、アルキル基、シクロアルキル
基、アリール基、アリールアルキル基またはアルケニル
基である。（ＳＳＣＸＲ1 ）はジチオカルボナト誘導体
配位子であり、ここでＸはＯ、Ｓから選ばれる原子であ
り、置換基Ｒ1 はアルキル基、シクロアルキル基、アリ
ール基、アリールアルキル基またはアルケニル基であ
る。Ｙはハロゲン原子、アルキル基、アリール基、シク
ロアルキル基、アリールアルキル基、アルケニル基、ア
ルコキシ基、チオアルコキシ基、アミノ基またはホスフ
ィノ基である。ｎは１または２である。） - 【請求項２】 請求項１記載の遷移金属化合物と有機ア
ルミニウムオキシ化合物とからなることを特徴とするオ
レフィン重合用触媒。 - 【請求項３】 請求項１記載の遷移金属化合物とカチオ
ン発生剤とからなることを特徴とするオレフィン重合用
触媒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12044695A JPH08295704A (ja) | 1995-04-24 | 1995-04-24 | オレフィン重合用触媒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12044695A JPH08295704A (ja) | 1995-04-24 | 1995-04-24 | オレフィン重合用触媒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08295704A true JPH08295704A (ja) | 1996-11-12 |
Family
ID=14786412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12044695A Withdrawn JPH08295704A (ja) | 1995-04-24 | 1995-04-24 | オレフィン重合用触媒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08295704A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003089705A (ja) * | 2001-09-18 | 2003-03-28 | Asahi Kasei Corp | 環状オレフィン系共重合触媒および共重合体の製造方法 |
-
1995
- 1995-04-24 JP JP12044695A patent/JPH08295704A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003089705A (ja) * | 2001-09-18 | 2003-03-28 | Asahi Kasei Corp | 環状オレフィン系共重合触媒および共重合体の製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020702 |