JPH082955A - 無機塩化物ゲルおよびその製造方法 - Google Patents
無機塩化物ゲルおよびその製造方法Info
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- C04B22/08—Acids or salts thereof
- C04B22/12—Acids or salts thereof containing halogen in the anion
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Abstract
法に関し、特定の比率で無機塩化物を温水中で混合する
ことにより、無機系土壌硬化剤として有用な無機塩化物
ゲルを提供することを目的とする。 【構成】 粉状の塩化カリウム89%(重量%、以下同
様)、塩化ケイ素10%および塩化ルビジウム1%から
なる無機塩化物の混合物2kgを50〜60℃の温水1
8リットルに溶解して水溶液Aを調整した。同様に、塩
化ナトリウム55%、塩化カリウム30%、塩化カルシ
ウム10%、塩化コバルト3%および塩化臭素2%から
なる無機塩化物の混合物2kgを50〜60℃の温水1
8リットルに溶解して水溶液Bを調整した。この温度5
0〜60℃のA,B両水溶液を等量ずつ混合して、無機
系土壌硬化剤として有用な無機系塩化物ゲルを生成し
た。
Description
その製造方法に関し、特に、無機系土壌硬化剤として好
適に使用することができる無機塩化物ゲルおよびその製
造方法に関する。
ルトランド・セメントがある。しかしながら、このよう
な従来のセメント系の土壌硬化剤にあっては、コンクリ
ートとして用いるためには、砂、砂利等の骨材を使用し
なければ必要な強度が得られないという問題点があっ
た。また、ヘドロ、焼却灰などにはセメントでは硬化が
期待できないという問題点もあった。
なされたものであり、その目的とするところは、無機系
土壌硬化剤として有用でしかも新規な無機塩化物ゲルお
よびその製造方法を提供することを目的とする。
無機塩化物ゲルが、塩化カリウム、塩化ケイ素および塩
化ルビジウムの混合物の水溶液Aと塩化ナトリウム、塩
化カリウム、塩化カルシウム、塩化コバルトおよび塩化
臭素の混合物の水溶液Bとが同濃度にて等量混合されて
なることを特徴とするものである。請求項2に記載の発
明は、上記の無機塩化物ゲルの製造方法が、塩化カリウ
ム、塩化ケイ素と塩化ルビジウムとを50〜60℃にて
水に溶解して得た水溶液Aと、塩化ナトリウム、塩化カ
リウム、塩化カルシウム、塩化コバルトおよび塩化臭素
の混合物を50〜60℃にて水に溶解して得た前記水溶
液Aと同濃度の水溶液Bとを等量混合することを特徴と
するものであり、請求項3記載の発明は、上記構成に加
えて、前記水溶液Aの無機塩化物の構成比が、塩化カリ
ウム89重量%、塩化ケイ素10重量%、塩化ルビジウ
ム1重量%であり、前記水溶液Bの無機塩化物の構成比
が、塩化ナトリウム55重量%、塩化カリウム30重量
%、塩化カルシウム10重量%、塩化コバルト3重量
%、塩化臭素2重量%であることを特徴とするものであ
る。
ム、塩化カルシウム、塩化コバルト塩化ルビジウム、塩
化臭素、塩化ケイ素などの無機塩化物からなる硬化素材
とポルトランド・セメントと水分とが撹拌されると、ポ
ルトランド・セメントの有する水和性反応と同時に、陰
イオン結合による針状結晶を生じ、単なる水和性を越え
た水分を伴わない結晶体へ変化改質する反応による有機
質と無機質の結合可能な改質材が得られる。したがっ
て、硬化用セメントの水和性反応による硬化効果を超越
した耐薬品性、耐熱性、耐透水性、耐電性、耐候性等の
優れた作用を有し、長期にわたる硬化性を持続させる。
また、従来のコンクリートに必要な砂、砂利等の骨材を
使用することなく、現場の土をそのまま利用して固化す
ることができる上に、普通のポルトランド・セメントで
は硬化が期待できないヘドロ、焼却灰、産業廃棄物も固
化処理が可能になるという作用を奏する。
なお、実施例において、部またはパーセントは特に断ら
ない限り、重量部または重量%である。
塩化ルビジウム1%からなる無機塩化物の混合物2kg
を、50〜60℃にて水18リットルに溶解して水溶液
Aを調整した。同様に、塩化ナトリウム55%、塩化カ
リウム30%、塩化カルシウム10%、塩化コバルト3
%および塩化臭素2%からなる無機塩化物の混合物2k
gを、50〜60℃にて水18リットルに溶解して水溶
液Bを調整した。上記温度50〜60℃の両水溶液を等
量ずつ混合して無機塩化物ゲルを生成した。このゲル
は、ポルトランド・セメントに約10%程度混合して、
例えば、重金属等の有害物質を含有するヘドロ硬化に利
用することができる。
塩化ルビジウム1%からなる無機塩化物の混合物1kg
を、50〜60℃にて水18リットルに溶解して水溶液
Aを調整した。同様に、塩化ナトリウム55%、塩化カ
リウム30%、塩化カルシウム10%、塩化コバルト3
%および塩化臭素2%からなる無機塩化物の混合物1k
gを、50〜60℃にて水18リットルに溶解して水溶
液Bを調整した。上記温度50〜60℃の両水溶液を等
量ずつ混合して無機塩化物ゲルを生成した。このゲル
は、ポルトランド・セメントに約10%程度混合するこ
とにより焼却灰の固化、海砂の洗浄を必要としないセメ
ント工法に利用することができる。
下の効果を奏するものである。 (1) 従来のポルトランド・セメントが硬化した結果とは
全く異なる状態を示す。即ち、水和性反応の段階をこえ
た水分を伴なわない結晶体へと変化改善する有機質・無
機質の混合可能な新規な改質剤である。 (2) 骨材を選ばないから、砂(海砂を含む)砂利は勿
論、火山灰、焼却灰、家畜糞、汚泥、粘土、シラス、黒
土、ヘドロ、その他産業廃棄物まで現場土壌をそのまま
固化することが出来る。 (3) 有害物質を固化して第二次公害を防ぎ、汚臭を取り
除く、脱臭作用を有する。 (4) 道路舗装工事の場合、従来のように、砂利、砕石等
の路盤材を必要としないので、施工が簡便である。
Claims (3)
- 【請求項1】 塩化カリウム、塩化ケイ素および塩化ル
ビジウムの混合物の水溶液Aと塩化ナトリウム、塩化カ
リウム、塩化カルシウム、塩化コバルトおよび塩化臭素
の混合物の水溶液Bとが同濃度にて等量混合されてなる
ことを特徴とする無機塩化物ゲル。 - 【請求項2】 塩化カリウム、塩化ケイ素と塩化ルビジ
ウムとを50〜60℃にて水に溶解して得た水溶液A
と、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化カルシウム、
塩化コバルトおよび塩化臭素の混合物を50〜60℃に
て水に溶解して得た前記水溶液Aと同濃度の水溶液Bと
を等量混合することを特徴とする無機塩化物ゲルの製造
方法。 - 【請求項3】 前記水溶液Aの無機塩化物の構成比が、
塩化カリウム89重量%、塩化ケイ素10重量%、塩化
ルビジウム1重量%であり、前記水溶液Bの無機塩化物
の構成比が、塩化ナトリウム55重量%、塩化カリウム
30重量%、塩化カルシウム10重量%、塩化コバルト
3重量%、塩化臭素2重量%であることを特徴とする請
求項2記載の無機塩化物ゲルの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15546194A JP3175072B2 (ja) | 1994-06-15 | 1994-06-15 | 無機塩化物ゲルおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publication Number | Publication Date |
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JPH082955A true JPH082955A (ja) | 1996-01-09 |
JP3175072B2 JP3175072B2 (ja) | 2001-06-11 |
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JP15546194A Expired - Fee Related JP3175072B2 (ja) | 1994-06-15 | 1994-06-15 | 無機塩化物ゲルおよびその製造方法 |
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JP (1) | JP3175072B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004028968A1 (ja) * | 2002-09-27 | 2004-04-08 | Shigetomi Komatsu | 無機塩化物ゲルおよびその製造方法 |
CN115041107A (zh) * | 2022-06-01 | 2022-09-13 | 芜湖硕华新材料科技有限公司 | 一种耐温耐盐高性能无机凝胶的制备方法 |
-
1994
- 1994-06-15 JP JP15546194A patent/JP3175072B2/ja not_active Expired - Fee Related
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WO2004028968A1 (ja) * | 2002-09-27 | 2004-04-08 | Shigetomi Komatsu | 無機塩化物ゲルおよびその製造方法 |
CN115041107A (zh) * | 2022-06-01 | 2022-09-13 | 芜湖硕华新材料科技有限公司 | 一种耐温耐盐高性能无机凝胶的制备方法 |
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---|---|
JP3175072B2 (ja) | 2001-06-11 |
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