JPH08291613A - 複合パネル - Google Patents

複合パネル

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Publication number
JPH08291613A
JPH08291613A JP9574895A JP9574895A JPH08291613A JP H08291613 A JPH08291613 A JP H08291613A JP 9574895 A JP9574895 A JP 9574895A JP 9574895 A JP9574895 A JP 9574895A JP H08291613 A JPH08291613 A JP H08291613A
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JP
Japan
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core material
composite panel
surface material
foam
holes
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Pending
Application number
JP9574895A
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English (en)
Inventor
Sue Koseki
寿衛 小関
Hiroyuki Umetsu
浩之 梅津
Hideki Takiguchi
英喜 滝口
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IG Technical Research Inc
Original Assignee
IG Technical Research Inc
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は建築、構築物の内壁材、外壁材、屋
根材、天井材、床材、間仕切り材、あるいは防火戸等と
して使用でき、かつ、製造後に膨れ、反り等の変形がな
く、しかも強度、接着性に優れた複合パネルに関するも
のである。 【構成】 表面材1と裏面材2間に合成樹脂発泡体から
なる芯材3を一体にサンドイッチした複合パネルAにお
いて、芯材3中、または芯材3と表面材1、あるいは芯
材3と裏面材2間の境界の少なくとも一つに長手方向に
沿って形成した複数個の孔7aを有するシート状の通気
性シート部材7を形成している複合パネルAである。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は建築、構築物の内壁材、
外壁材、屋根材、天井材、床材、間仕切り材、あるいは
防火戸等として使用でき、かつ、製造後に膨れ、反り等
の変形がなく、しかも強度、接着性に優れた複合パネル
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】一般に、薄板状の表面材と裏面材にて合
成樹脂発泡体からなる芯材をサンドイッチした複合パネ
ルは数多く発明、考案されて上市されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構造の複合パネルは高熱下では、表面材、裏面材が
熱伝導の相違により加熱側へ引っ張られることにより大
きく異なる方向へ変形し、この変形により連結部に隙間
が生じ、この部分から熱、炎が反対側へ漏れたりし、J
IS−A−1304の耐火構造1時間の試験に合格でき
ない欠点があった。さらに、この種複合パネル、特に芯
材を液状、粒状等で吐出等して製造した複合パネルで
は、下記するような欠点があった。すなわち、フェノー
ルフォーム、ポリウレタンフォーム、ポリイソシアヌレ
ートフォーム等の合成樹脂発泡体は芯材形成時に使用し
た成分の未反応成分、反応により出る余剰ガス成分(塩
素、二酸化炭素、塩化メチレン、ホルムアルデヒド、水
蒸気、水素)等のガスで複合パネルの表面が経時的に膨
れたり、反ったりする等の変形があり、化粧面のイメー
ジを大幅に低下させていた。
【0004】特に、例えばフェノール樹脂原液と酸硬化
剤と発泡剤とを混合吐出し、反応発泡して形成したフェ
ノールフォーム用原料(レゾール型)を芯材とした場合
は、フェノールフォーム中に、反応の際の縮合水が重量
の数10パーセント位が保持され、製品の養生期間、あ
るいは複合パネルの施工後に、外気温等の変化により、
水分が水蒸気化し、同じく逃げ道が無いために、複合パ
ネルの表面材もしくは裏面材と芯材の間に残留し、複合
パネルの表面材、裏面材と芯材間にガス膨れが発生した
り、反ったり、機械強度を低下する等して、経時的に複
合パネルの外観、複合パネルの強度に悪影響を与える欠
点があった。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するために、表面材と裏面材間に合成樹脂発泡体
からなる芯材を一体にサンドイッチした複合パネルにお
いて、芯材中、または芯材と表面材、あるいは芯材と裏
面材間の境界の少なくとも一つに長手方向に沿って形成
した複数個の孔を有するシート状の通気性シート部材を
形成している複合パネルとすることにより、芯材内で発
生したガスを通気性シート部材から外部に放出するの
で、長年に亘り複合パネル化粧面の膨れ、反り等の変化
の無い複合パネルを提案するものである。
【0006】
【実施例】以下に図面を用いて、本発明に係る複合パネ
ルの一実施例について詳細に説明する。すなわち、複合
パネルAは図1〜図3に示すように、表面材1と裏面材
2で合成樹脂発泡体からなる芯材3をサンドイッチした
ものであり、その全体形状は図2、図3に示すように、
長尺状の薄板からなる表面材1と幅方向の一端に形成し
た雄型連結部4、他端に形成した雌型連結部5、化粧面
6、通気性シート部材7とから形成した、金属パネル、
金属サィディング、金属サンドイッチパネル等よりなる
長尺状のものである。なお、図4は図3に示す複合パネ
ルAの施工状態を示す断面図である。
【0007】表面材1、裏面材2は金属薄板、例えば
鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・
亜鉛合金メッキ鋼板、ホーロー鋼板、クラッド鋼板、ラ
ミネート鋼板(塩ビ鋼板等)、サンドイッチ鋼板(制振
鋼板等)等(勿論、これらを各種色調に塗装したカラー
金属板を含む)の一種をロール成形、プレス成形、押出
成形等によって各種形状に成形したもの、あるいは無機
質材を押出成形、プレス成形、オートクレーブ養生成形
等して各種任意形状に形成したもの、さらには、アルミ
ニウム蒸着紙、アスベスト紙、クラフト紙、アスファル
トフェルト、金属箔(Al、Fe、Pb、Cu)、合成
樹脂シート、ゴムシート、布シート、石膏紙、水酸化ア
ルミ紙、ガラス繊維不織布等の1種、または2種以上を
ラミネートしたもの、あるいは防水処理、難燃処理され
たシート状物からなるものである。
【0008】また、芯材3は合成樹脂発泡体からなるも
のであり、ポリウレタンフォーム、ポリイソシアヌレー
トフォーム、フェノールフォーム、塩化ビニルフォー
ム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレンフォーム、ユ
リアフォーム等の合成樹脂発泡体からなるものである。
特にフェノールフォームよりなる際は、レゾール型フェ
ノールの原液と酸硬化剤を混合し、表面材1、もしくは
裏面材2の裏面側に吐出させ、加熱して反応発泡させて
一体に形成したものである。
【0009】また、芯材3中には目的によって各種難燃
材として軽量骨材(パーライト粒、ガラスビーズ、石膏
スラグ、タルク石、吸着能力もあるゼオライト、シラス
バルーン等)、繊維状物(グラスウール、ロックウー
ル、カーボン繊維、グラファイト等)、吸熱材の水酸化
アルミニウム、等の1種以上を少なくとも5〜300重
量部位混在させ、耐火性、防火性を向上させることもで
きる。
【0010】また、特に芯材3に耐火性を持たせ建築構
造部分の耐火構造試験(JIS−A−1304)、建築
用防火戸の防火試験(JIS−A−1311)、耐火庫
(JIS−S−1037)等の耐火試験に合格する性能
を有する芯材3とするには、図3および図4に示すよう
に、プラスチックフォーム3aと、両端に介在させた無
機ボード3bとからなる構成とするものである。
【0011】プラスチックフォーム3aとしてはレゾー
ル型のフェノールフォームに、発泡剤、水酸化アルミニ
ウム(Al(OH)3 )、ポリリン酸アンモニウム、グ
ラファイト、硬化剤、珪酸カルシウムあるいは炭酸カル
シウム等の無機材等を混入し、発泡、硬化させ、仕上が
り密度で50〜300Kg/m3 位に形成したものであ
る。
【0012】レゾール型のフェノールフォーム(以下、
単にフェノールフォームという)は、主に連続式の発泡
成形方法により製造されるものであり、他の合成樹脂発
泡体(プラスチックフォーム)に比べて不燃性、低発煙
性、低毒性の性能を有するものである。また、このフェ
ノールフォームを金属板にサンドイッチして形成された
金属サイディング材は、単体でJIS−A−1301
(建築物の木造部分の防火試験方法)、JIS−A−1
302(建築物の不燃構造部分の防火試験方法)の防火
構造試験に合格する防火性能を有するものである。
【0013】発泡剤はフェノールフォームの原液を10
0重量部とすると、このフェノールフォームの原液に対
して2〜50重量部混入させるものであり、例えば、メ
チレンクロライド、炭酸塩(粉末)等である。
【0014】水酸化アルミニウムはフェノールフォーム
の原液を100重量部とすると、このフェノールフォー
ムの原液に対して50〜300重量部混入させるもので
あり、難燃材、耐火材、耐熱材として有用なものであ
る。例えば、その組成としては水分率が0〜30%、粒
度が10〜100μ、純度90%以上のものである。
【0015】ポリリン酸アンモニウムはフェノールフォ
ームの原液を100重量部とすると、このフェノールフ
ォームの原液に対して1〜25重量部混入させるもので
あり、反応調整材、難燃化材として有用なもので粒度は
30〜100μである。
【0016】グラファイトはフェノールフォームの原液
を100重量部とすると、このフェノールフォームの原
液に対して2〜30重量部混入させるものである。その
効果としては、火災時にフェノールフォームが炭化し空
隙が形成されるが、この空隙を加熱により膨張したグラ
ファイトにより塞ぎ、肉痩せによる耐火性能の低下を防
止するものである。
【0017】硬化剤はフェノールフォームの原液を10
0重量部とすると、このフェノールフォームの原液に対
して10〜50重量部混入させるものであり、有機リン
酸系、あるいはリン酸系とPSA系の混合物である。
【0018】珪酸カルシウムあるいは炭酸カルシウム等
の無機材は、プラスチックフォーム3aの保形性、耐火
性を向上するために混入したものである。
【0019】また、無機ボード3bは、後記する連結部
の防火性の強化のため用いるもので、例えばケイ酸カル
シウム板、炭酸カルシウム板、石膏ボード、パーライト
セメント板、ロックウール板、スレート板、ALC板、
PC板、その他の無機質軽量体、無機質軽量発泡体、あ
るいはこれらの複合板の1種以上、もしくは超高密度樹
脂(高密度のフェノールフォーム等)を複合パネルAの
雄型連結部4、雌型連結部5に一体に介在させるもので
ある。
【0020】表面材1の裏面に形成した通気性シート部
材7は通気性のある部材よりなものであり、プラスチッ
クフォーム3a製造後のプラスチックフォーム3aに使
用した硬化剤や発泡剤の残留酸成分の影響によるプラス
チックフォーム3a内で化学反応を起こした余剰ガス成
分(塩素、二酸化炭素、塩化メチレン、ホルムアルデヒ
ド、水蒸気、水素)、あるいは反応時の縮合水等のガス
を、通気性シート部材7により、複合パネルAの木口断
面部分から外部に放出することができるものである。こ
のために、製造後の複合パネルAの表面、裏面には内部
ガスによる膨れ、反り等の変形がなく、しかも強度、耐
火性能に優れた複合パネルAとなる。勿論、プラスチッ
クフォーム3aの両面、表面材1側、中間部分、あるい
は裏面材2側、もしくは層状に複数層で形成しても良い
ものである。
【0021】通気性シート部材7は図5(a)、
(b)、図6に示すようなもので、プラスチックフォー
ム3a内で極小間隙を形成するものであり、例えば、
繭、綿、麻、毛等(植物性繊維、動物性繊維、合成樹脂
製繊維等)の繊維を細く長くひきのばしてよりをかけた
ものである。さらに詳説すると、通気性シート部材7に
形成される極小間隙はプラスチックフォーム3a内の余
剰ガス成分(塩素、二酸化炭素、塩化メチレン、ホルム
アルデヒド、水蒸気、水素)、あるいは反応時の縮合水
等のガスが通気できるように、複合パネルAの木口端部
まで連続して形成し連通構造を形成するものである。
【0022】さらに詳説すると、通気性シート部材7は
プラスチックフォーム3a形成時に一緒に挿入して形成
するものであり、プラスチックフォーム3aにより埋設
されるものである。なお、プラスチックフォーム3aの
樹脂は通気性シート部材7内部にまで浸透せず、通気性
シート部材7の外表面部分にのみ形成されるために、通
気性シート部材7の中心部分には連通の極小間隙が形成
されるものである。
【0023】通気性シート部材7に形成した複数個の孔
7aは、芯材3と表面材1、あるいは芯材3と裏面材2
間に形成された時に、この孔7aを通して芯材3と表面
材1、あるいは裏面材2が接着するものであり、この孔
7aの形成により芯材3と表面材1、あるいは裏面材2
が強固に接着されるものである。
【0024】以上のような芯材3の構成により、製造後
の複合パネルAの表面、裏面には内部ガスによる膨れ、
反り等の変形がなく、しかも接着強度、耐火性能に優れ
た複合パネルAとなる。
【0025】8は無機パッキング材であり、例えばロッ
クウールフェルト、セラミックウール等よりなり、耐火
構造試験時に連結部間に間隙が形成されるのを防止して
火炎の浸入を遮断し、主に耐火材、気密材等の機能とし
て有用なものである。
【0026】9は防水パッキング材であり、例えばポリ
塩化ビニル系、クロロプレン系、クロロスルホン化ポリ
エチレン系、エチレンプロピレン系、アスファルト含浸
ポリウレタン系、EPM、EPDM等の一般的に市販さ
れているものであり、主に防水材、気密材等の機能とし
て有用なものである。
【0027】
【その他の実施例】以上説明したのは本発明に係る複合
パネルの一実施例であり、図7(a)〜(d)〜図18
(a)、(b)に示すように形成することができる。す
なわち、図7(a)〜(d)〜図9(a)〜(c)は通
気性シート部材7の形成例を示すものであり、特に図8
(a)〜(d)は通気性シート部材7を波状に、図9
(a)〜(c)は突起7bを形成しアンカー効果を付加
して接着性を向上した通気性シート部材7である。
【0028】図10〜図17は複合パネルAに裏面材2
側より極小通気孔10を形成した実施例を示すものであ
る。さらに詳説すると、図10、図11に示すように裏
面材2から芯材3内に孔を形成するものであり、図では
図12に示すように通気性シート部材7まで穿孔したも
のである。この極小通気孔10は前記した通気性シート
部材7を通過する余剰ガス成分(塩素、二酸化炭素、塩
化メチレン、ホルムアルデヒド、水蒸気、水素)等のガ
スを外部に放出するためのものである。また、通気性シ
ート部材7まで極小通気孔10を形成しなくとも、極小
通気孔10を形成した近傍の余剰ガス成分を外部に放出
するものである。また、その大きさは0.1〜5mmφ
位である。
【0029】図13に示すように、極小通気孔10を形
成する際に形成した係止片10aは、プラスチックフォ
ーム3aに食い込み、アンカー効果を発揮し、プラスチ
ックフォーム3aと裏面材2との接着強度を大幅に向上
するものである。なお、極小通気孔10の形状は図14
(a)〜(c)に示すようなものであり、係止片10a
の形状は図14(b)、(c)に示すように形成される
ものである。
【0030】さらに、図15(a)〜(h)、および図
16(a)〜(h)は極小通気孔10の穿孔形状のその
他の実施例を示すものである。なお、図においては通気
性シート部材7を表面材1と裏面材2の両方に形成した
場合の例を示している。
【0031】さらに、図17は極小通気孔10の裏面側
を通気性防水シート11により被覆したものであり、少
なくとも裏面材2に形成した極小通気孔10の表面を覆
うように積層するものである。また、通気性防水シート
11は芯材3から極小通気孔10を通じて排出されるガ
スの流出を妨げずに、複合パネルAの裏面から雨水等の
水分が極小通気孔10を通じて複合パネルAの内部(す
なわち、芯材3)に浸入するのを防止するものである。
【0032】なお、裏面材2と通気性防水シート11と
の積層には、一般的に接着剤を使用するものであるが、
少なくとも極小通気孔10と通気性防水シート11との
間には接着剤を介在させないようにして、通気性防水シ
ート11の通気性能を妨げないように配慮するものであ
る。
【0033】また、図18(a)、(b)((a)図の
a−a線断面図)は複合パネルAの長手方向の両端(木
口)に端面壁1aを形成したものであり、縦目地部の施
工性の向上、防水性の強化、納まりの美観性の向上に役
立つものである。
【0034】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る複合パ
ネルよれば、芯材に通気性シート部材を形成したので
芯材内に余剰ガスが発生しても、通気性シート部材がこ
れを効率良く複合パネルの木口断面と極小通気孔より外
部に放出するので、複合パネルの化粧面の膨れや反り等
の変形が長年に亘って起こらない。変形が無いために
係合が確実で係合力が強化され、地震等の揺れに対して
強い。極小通気孔に係止片を形成した場合には、裏面
材と芯材との接着強度が向上する。裏面材の表面に通
気性防水シートを積層した場合には、極小通気孔からの
余剰ガスの排出を妨げずに、複合パネル表面からの雨水
の芯材への浸入を防止することができる。通気性シー
ト部材に形成した孔が表面材、裏面材と芯材間の接着性
を向上し、さらに、通気性シート部材に突起を形成した
場合にはアンカー効果により芯材との接着性が向上し強
度が向上するために、表面材、裏面材と芯材間の接着が
強固であり、部材間の剥離が全く無い。生産性(歩留
まり)が向上する。クレーム件数が減少する。上記
のような構成のフェノール樹脂を主成分とする芯材を使
用すれば、建築構造部分の耐火構造試験(JIS−A−
1304)、建築用防火戸の防火試験(JIS−A−1
311)、耐火庫(JIS−S−1037)等の耐火試
験に合格する性能を有する。通気性シート部材に孔を
形成したために、芯材と表面材、あるいは裏面材の接着
強度が向上し、芯材がフェノールフォームのような接着
強度の弱いものでも長期に亘って接着性を維持できる。
等の特徴、効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る複合パネルの代表例を示す斜視図
である。
【図2】本発明に係る複合パネルの代表例を示す斜視図
である。
【図3】本発明に係る複合パネルの代表例を示す斜視図
である。
【図4】本発明に係る複合パネルの施工状態を示す拡大
断面図である。
【図5】本発明に係る複合パネルの代表例を示す部分拡
大断面図である。
【図6】本発明に係る複合パネルの通気性シート部材を
示す斜視図である。
【図7】本発明に係る複合パネルのその他の実施例を示
す説明図である。
【図8】本発明に係る複合パネルのその他の実施例を示
す説明図である。
【図9】本発明に係る複合パネルのその他の実施例を示
す説明図である。
【図10】本発明に係る複合パネルのその他の実施例を
示す説明図である。
【図11】本発明に係る複合パネルのその他の実施例を
示す説明図である。
【図12】本発明に係る複合パネルのその他の実施例を
示す説明図である。
【図13】本発明に係る複合パネルのその他の実施例を
示す説明図である。
【図14】本発明に係る複合パネルのその他の実施例を
示す説明図である。
【図15】本発明に係る複合パネルのその他の実施例を
示す説明図である。
【図16】本発明に係る複合パネルのその他の実施例を
示す説明図である。
【図17】本発明に係る複合パネルのその他の実施例を
示す説明図である。
【図18】本発明に係る複合パネルのその他の実施例を
示す説明図である。
【符号の説明】
A 複合パネル 1 表面材 1a 端面壁 2 裏面材 3 芯材 3a プラスチックフォーム 3b 無機ボード 4 雄型連結部 5 雌型連結部 6 化粧面 7 通気性シート部材 7a 孔 7b 突起 8 無機パッキング材 9 防水パッキング材 10 極小通気孔 10a 係止片 11 通気性防水シート

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 表面材と裏面材間に合成樹脂発泡体から
    なる芯材を一体にサンドイッチした複合パネルにおい
    て、該芯材中、または芯材と表面材、あるいは芯材と裏
    面材間の境界の少なくとも一つに長手方向に沿って形成
    した複数個の孔を有するシート状の通気性シート部材を
    形成していることを特徴とする複合パネル。
JP9574895A 1995-04-21 1995-04-21 複合パネル Pending JPH08291613A (ja)

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