JPH09165844A

JPH09165844A - 耐火パネル

Info

Publication number: JPH09165844A
Application number: JP32671295A
Authority: JP
Inventors: Sue Koseki; 寿衛小関; Masahiko Suzuki; 雅彦鈴木
Original assignee: IG Technical Research Inc
Current assignee: IG Technical Research Inc
Priority date: 1995-12-15
Filing date: 1995-12-15
Publication date: 1997-06-24

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は建築、構築物の内壁材、外壁材、屋
根材、天井材、床材、間仕切り材、あるいは防火戸、等
として使用でき、かつ、製造後に膨れ、反り等の変形が
なく、しかも防火性、耐火性、機械強度に優れた耐火パ
ネルに関するものである。【構成】表面材１と裏面材２にて耐火性のある合成樹
脂発泡体からなる芯材３をサンドイッチし、幅方向の少
なくともどちらか一方に無機ボード１１を形成し、両端
に雄雌型連結部を形成した耐火パネルにおいて、少なく
とも前記表面材１の裏面に紐状の長尺状通気性部材５を
雄雌型連結部に亘って一定ピッチで複数本形成すると共
に、通気性部材５の少なくとも一方の端部を外部に露出
させて一体に形成した耐火パネルＡである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は建築、構築物の内壁材、
外壁材、屋根材、天井材、床材、間仕切り材、あるいは
防火戸、等として使用でき、かつ、製造後に膨れ、反り
等の変形がなく、しかも防火性、耐火性、機械強度に優
れた耐火パネルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、薄板状の表面材と裏面材にてフ
ェノール樹脂発泡体（フェノールフォーム）からなる芯
材をサンドイッチした耐火パネルは数多く発明、考案さ
れて上市されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような芯材としてフェノールフォームを使用した耐火パ
ネルでは、一般的にフェノールフォームの自己接着性
が弱く、表面材、裏面材と芯材との接着性に劣り、剥離
が生じ易いものであった。また、一般的に芯材を各種
合成樹脂発泡体とした際には、耐火パネル自体の機械強
度に劣り、しかも合成樹脂発泡体の経時変化により、耐
火パネル表面に凹凸が生じたり、反ったりする不具合が
生じることがある場合もあった。さらに、芯材の形成
時に反応ガスが発生して芯材内に残留したり、フェノー
ルフォーム中に、反応の際の縮合水が重量の数１０パー
セント位が保持され、製品の養生期間、あるいは耐火パ
ネルの施工後に、外気温等の変化により、水分が水蒸気
化し、逃げ道が無いために、耐火パネルの表面材もしく
は裏面材と芯材間に残留し、耐火パネルの表面材裏面や
裏面材裏面にガス膨れが発生したり、反ったりする等、
経時的に耐火パネルに悪影響をおよぼす不具合を生じる
こともあった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するために、表面材と裏面材にて耐火性のある合
成樹脂発泡体からなる芯材をサンドイッチし、幅方向の
少なくともどちらか一方に無機ボードを形成し、両端に
雄雌型連結部を形成した耐火パネルにおいて、少なくと
も前記表面材の裏面に紐状の長尺状通気性部材を雄雌型
連結部に亘って一定ピッチで複数本形成すると共に、通
気性部材の少なくとも一方の端部を外部に露出させて一
体に形成することにより、耐火パネル自体の機械強度を
向上させると共に、芯材との接着強度を向上させ、通気
性部材の空隙から、芯材内の反応ガスや水蒸気を耐火パ
ネル外部に放出し、製造後の耐火パネルに反りやふくれ
等の悪影響をおよぼさない耐火パネルを提案するもので
ある。

【０００５】

【実施例】以下に図面を用いて、本発明に係る耐火パネ
ルの一実施例について詳細に説明する。すなわち、耐火
パネルＡは図１〜図６に示すように、表面材１と裏面材
２で例えばフェノール樹脂を主原料とする合成樹脂発泡
体からなる芯材３を、サンドイッチした耐火パネルＡで
あり、少なくとも表面材１の裏面側（芯材３側の面）に
接着剤４を介して、通気性部材５、アンカー部材６を配
したものである。

【０００６】耐火パネルＡの全体形状の例としては図１
に示すように、長尺で金属製の薄板からなる表面材１、
裏面材２と幅方向の一端に形成した雄型連結部７、他端
に形成した雌型連結部８、および化粧面９とから形成し
たものである。また、１０は通気孔であり、通気性部材
５の端部を外部に露出させるための部分である。さら
に、耐火パネルＡ同士の連結で生じる目地部には無機ボ
ード１１、無機パッキング材１２、防水パッキング材１
３を介在し、さらに防火性、耐火性、防水性の向上を図
った耐火パネルＡである。

【０００７】表面材１と裏面材２は金属薄板、例えば
鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・
亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロー鋼
板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サ
ンドイッチ鋼板（制振鋼板等）、塩化ビニル樹脂、ポリ
カーボネイト樹脂等（勿論、これらを各種色調に塗装し
たカラー板を含む）の一種をロール成形、プレス成形、
押出成形等によって各種形状に成形したもの、あるいは
無機質材を押出成形、プレス成形、オートクレーブ養生
成形等して各種任意形状に形成したもの、さらには、裏
面材２としてアルミニウム蒸着紙、アスベスト紙、クラ
フト紙、アスファルトフェルト、金属箔（Ａｌ、Ｆｅ、
Ｐｂ、Ｃｕ）、合成樹脂シート、ゴムシート、布シー
ト、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不織布等の１
種、または２種以上をラミネートしたもの、あるいは防
水処理、難燃処理されたシート状物からなるものであ
る。

【０００８】また、芯材３はポリウレタンフォーム、ポ
リイソシアヌレートフォーム、フェノールフォーム、塩
化ビニルフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレ
ンフォーム、ユリアフォーム等、の合成樹脂発泡体から
なるものであり、例えばレゾール型フェノールの原液
と、硬化剤、発泡剤を混合し、表面材１、もしくは裏面
材２の裏面側に吐出させ、加熱して反応・発泡・硬化さ
せて形成したものである。また、芯材３中には各種難燃
材として軽量骨材（パーライト粒、ガラスビーズ、石膏
スラグ、タルク石、シラスバルーン、水酸化アルミニウ
ム等）、繊維状物（グラスウール、ロックウール、カー
ボン繊維、グラファイト等）を混在させ、耐火性、防火
性を向上させることもできる。

【０００９】さらに詳説すると芯材３は、例えば主構成
材をプラスチックフォーム１４とし、両端部に無機ボー
ド１１を介在させた構成であり、プラスチックフォーム
１４は主に断熱材、耐火材、接着剤、補強材、緩衝材、
吸音材、嵩上材、軽量化材、等として機能するものであ
る。

【００１０】プラスチックフォーム１４としてはレゾー
ル型のフェノールフォームに、発泡剤、水酸化アルミニ
ウム（Ａｌ（ＯＨ）₃）、ポリリン酸アンモニウム、グ
ラファイト、硬化剤、ケイ酸カルシウムあるいは炭酸カ
ルシウム等の無機材等を混入し、発泡、硬化させ、仕上
がり密度で５０〜３００Ｋｇ／ｍ³位に形成したもので
ある。

【００１１】接着剤４の例としては、エラストマー型エ
ポキシ樹脂、イソシアネート、例えばメチレンジイソシ
アネート（略称ＭＤＩ）等のエマルジョンタイプ、ホッ
トメルトタイプ、および、その変性イソシアネート、例
えばウレタン変性、ビュレット変性イソシアネート、イ
ソシアヌレート変性イソシアネート等の１種を用いるも
のであり、例えばエポキシ樹脂、フェノール樹脂、ウレ
タン樹脂、ビニル樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹
脂、ＥＶＡ樹脂等の合成樹脂系の接着剤、ゴム系接着
剤、油性系接着剤、等よりなるものである。

【００１２】通気性部材５は例えば図７（ａ）〜（ｃ）
に示すような紐状物からなり、通気性を有するものであ
る。また、通気性部材５は耐火パネルＡ自体の機械強度
を向上させると共に、芯材３と表面材１との接着強度を
向上させるものである。

【００１３】通気性部材５は図７（ａ）〜（ｃ）に示す
ようなもので、芯材３内で極小間隙を形成する通気性の
ある部材であれば何でもよく、例えば、綿、麻、毛、
絹、等（植物性繊維、動物性繊維、合成樹脂製繊維、無
機質製繊維、等）の繊維を細く長くひきのばしてよりを
かけたものである。さらに詳説すると、通気性部材５に
形成される極小間隙は芯材３内の余剰ガス成分（塩素、
二酸化炭素、塩化メチレン、ホルムアルデヒド、水蒸
気、水素、等）、あるいは反応時の縮合水等のガスが通
気できるようにし、耐火パネルＡの図では雌型連結部８
の端部に形成した通気孔１０部分から外部に放出するこ
とができるものである。このために、製造後の耐火パネ
ルＡの表面、裏面には内部ガスによる膨れ、反り等の変
形がなく、しかも強度、耐火性能に優れた耐火パネルＡ
となる。

【００１４】また、通気性部材５は図１のａ−ａ部拡大
断面図である図２（ａ）、（ｂ）（（ａ）図のイ部分拡
大断面図）に示すように、通気性部材５は雄型連結部７
から雌型連結部８間に亘って表面材１の裏面に複数本配
設するものであり、さらに、図６（ａ）、（ｂ）に示す
ように雌型連結部８に形成した通気孔１０を介して外部
に露出しているものである。なお、図６（ｂ）に点線で
示すように、合成樹脂発泡体よりなる芯材３が外部に漏
れ出ないように、接着テープ１０ａ（通気性があるもの
等）で表面、あるいは裏面（この場合には表面に露出し
ない）を被覆してもよい。勿論、通気性のない接着テー
プ１０ａを使用する場合には、製造後に接着テープ１０
ａを取り除き、通気に支障を来さないようにするもので
ある。

【００１５】アンカー部材６は図８（ａ）〜（ｄ）に示
すようなものであり、長繊維、短繊維等をシート状に形
成したものであり、シート状、ネット状、繊維状、植毛
状、塊状、カール状、等に任意密度で形成するものであ
り、植毛する際は、１０〜２００μの長さで、太さが約
５〜２００μ位の繊維を使用するものである。なお、図
８（ａ）〜（ｄ）において、（ａ）図はシート状、
（ｂ）図はネット状、（ｃ）図は植毛したアンカー部材
６、（ｄ）図は不織布により形成したアンカー部材６で
ある。このようにアンカー部材６を繊維により形成する
ことにより、アンカー部材６は表面材１と芯材３間の接
着強度を強化し、表面材１（裏面材２）と芯材３間の剥
離を防止するものである。

【００１６】例えば、不織布を使用したアンカー部材６
としては、ポリエステル繊維、ナイロン繊維、ビニロン
繊維、ボロン繊維、炭素繊維、アルミナ繊維、炭化ケイ
素繊維、アラミド繊維、ガラス繊維、ロックウール繊
維、等の１種からなる通気性を有するシート状物であ
る。

【００１７】勿論、上記繊維を接着剤４上に直接連続散
布してアンカー部材６を形成しても良いものである。ま
た、図のように表面材１とアンカー部材６間に通気性部
材５を形成した場合には、アンカー部材６として通気性
を有するものを使用するものである。

【００１８】通気孔１０は前記した通気性部材５の端部
が外部に露出できるように、通気性部材５に沿って一定
ピッチで複数個形成したものであり、図６（ａ）、
（ｂ）に示すように形成したものである。また、通気孔
１０は図５に示すように耐火パネルＡの連結部内にくる
ように形成し、外部に露出しないように形成したもので
ある。

【００１９】無機ボード１１は、連結部の防火性の強化
のため用いるもので、例えばケイ酸カルシウム板、炭酸
カルシウム板、石膏ボード、パーライトセメント板、ロ
ックウール板、スレート板、ＡＬＣ板、ＰＣ板、その他
の無機質軽量体、無機質軽量発泡体、あるいはこれらの
複合板の１種以上、もしくは超高密度樹脂（高密度のフ
ェノールフォーム等）を耐火パネルＡの雄型連結部７、
雌型連結部８に一体に介在させるものである。

【００２０】無機パッキング材１２は、例えばロックウ
ールフェルト、セラミックウール等よりなり、耐火構造
試験時に連結部間に間隙が形成されるのを防止して火炎
の浸入を遮断し、主に耐火材、気密材等の機能として有
用なものである。

【００２１】防水パッキング材１３は、例えばポリ塩化
ビニル系、クロロプレン系、クロロスルホン化ポリエチ
レン系、エチレンプロピレン系、アスファルト含浸ポリ
ウレタン系等の一般的に市販されているものであり、主
に防水材、気密材等の機能として有用なものである。

【００２２】さらに、この構成の耐火パネルＡの防火性
を確認するため、ＪＩＳ−Ａ−１３０４の耐火構造試験
の耐火構造１時間の試験を実施したところ合格する性能
を得た。なお、この際の仕様は表面材１と裏面材２が
０．５ｍｍ厚のカラー鋼板、芯材３はフェノールフォー
ム（密度１６０Ｋｇ／ｍ³位）、通気性部材５としては
綿糸、アンカー部材６としてはロックウール繊維、無機
ボード１１は１０ｍｍ厚のケイ酸カルシウム板で、総厚
さが５０ｍｍであった。また連結部にはロックウールフ
ェルトよりなる無機パッキング材１２を連続で形成した
ものである。

【００２３】

【その他の実施例】以上説明したのは、本発明に係る耐
火パネルＡの一実施例であり、図９〜図１３に示すよう
な耐火パネルＡとすることもできる。すなわち、図９
（ａ）〜（ｃ）において、（ａ）図は裏面材２にも通気
性部材５を形成した耐火パネルＡ、（ｂ）、（ｃ）図は
アンカー部材６の芯材３側に通気性部材５を形成した耐
火パネルＡであり、この場合には、アンカー部材６に通
気性がなくても良いものである。

【００２４】また、図１０は接着剤４、アンカー部材６
を形成しない耐火パネルＡである。

【００２５】さらに、図１１（ａ）〜（ｄ）、および図
１２（ａ）〜（ｄ）は雌型連結部８のその他の実施例を
示すものであり、（ａ）〜（ｃ）図は通気孔１０を一定
ピッチで複数個図のように形成したもの、（ｄ）図は通
気孔１０を裏面材２側より一定ピッチで複数本形成した
ものである。

【００２６】図１２（ａ）〜（ｄ）、および図１３
（ａ）〜（ｅ）は耐火パネルＡの全体形状のその他の例
を示す断面図であり、ＪＩＳ−Ａ−１３０４（建築構造
部分の耐火試験方法）の耐火１時間構造試験に合格する
耐火パネルＡの例である。

【００２７】なお、図１、図３、図４、図５、図１１、
および図１２においては接着剤４、図１３（ａ）〜
（ｅ）においては接着剤４、通気性部材５、およびアン
カー部材６は省略して示してある。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係る耐火パ
ネルによれば、表面材と芯材の接着強度が大幅に向上
し、製造後に表面材と芯材が剥離することがない。通
気性部材により形成される空隙から、芯材内の反応ガス
や水蒸気を耐火パネルの外部に連結部から放出でき、製
造後の耐火パネルの反りやふくれ等を防止できる。通
気性部材を雄型連結部から雌型連結部に亘って一定ピッ
チで複数本形成し、通気性部材の少なくとも一方の端部
を外部に露出させて一体に形成したために、芯材内の反
応ガスや水蒸気を耐火パネルの外部に確実に放出でき
る。ＪＩＳ−Ａ−１３０４（建築構造部分の耐火試験
方法）の耐火１時間構造試験に合格できる耐火性能を有
する。等の特徴、効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る耐火パネルの代表例を示す斜視図
である。

【図２】本発明に係る耐火パネルの代表例を示す拡大断
面図である。

【図３】本発明に係る耐火パネルの代表例を示す断面図
である。

【図４】本発明に係る耐火パネルの代表例を示す部分拡
大断面図である。

【図５】本発明に係る耐火パネルの連結部の代表例を示
す拡大断面図である。

【図６】本発明に係る耐火パネルの代表例を示す平面図
である。

【図７】本発明に係る耐火パネルに使用する通気性部材
の一例を示す説明図である。

【図８】本発明に係る耐火パネルに使用するアンカー部
材の一例を示す説明図である。

【図９】本発明に係る耐火パネルのその他の例を示す説
明図である。

【図１０】本発明に係る耐火パネルのその他の例を示す
説明図である。

【図１１】本発明に係る耐火パネルのその他の例を示す
説明図である。

【図１２】本発明に係る耐火パネルのその他の例を示す
説明図である。

【図１３】本発明に係る耐火パネルのその他の例を示す
説明図である。

【符号の説明】

Ａ耐火パネル１表面材２裏面材３芯材４接着剤５通気性部材６アンカー部材７雄型連結部８雌型連結部９化粧面１０通気孔１０ａ接着テープ１１無機ボード１２無機パッキング材１３防水パッキング材１４プラスチックフォーム

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】表面材と裏面材にて耐火性のある合成樹
脂発泡体からなる芯材をサンドイッチし、幅方向の少な
くともどちらか一方に無機ボードを形成し、両端に雄雌
型連結部を形成した耐火パネルにおいて、少なくとも前
記表面材の裏面に紐状の長尺状通気性部材を雄雌型連結
部に亘って一定ピッチで複数本形成すると共に、通気性
部材の少なくとも一方の端部を外部に露出させて一体に
形成したことを特徴とする耐火パネル。