JPH09165844A - 耐火パネル - Google Patents
耐火パネルInfo
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- JPH09165844A JPH09165844A JP32671295A JP32671295A JPH09165844A JP H09165844 A JPH09165844 A JP H09165844A JP 32671295 A JP32671295 A JP 32671295A JP 32671295 A JP32671295 A JP 32671295A JP H09165844 A JPH09165844 A JP H09165844A
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- Japan
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- fireproof panel
- panel
- male
- fire
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は建築、構築物の内壁材、外壁材、屋
根材、天井材、床材、間仕切り材、あるいは防火戸、等
として使用でき、かつ、製造後に膨れ、反り等の変形が
なく、しかも防火性、耐火性、機械強度に優れた耐火パ
ネルに関するものである。 【構成】 表面材1と裏面材2にて耐火性のある合成樹
脂発泡体からなる芯材3をサンドイッチし、幅方向の少
なくともどちらか一方に無機ボード11を形成し、両端
に雄雌型連結部を形成した耐火パネルにおいて、少なく
とも前記表面材1の裏面に紐状の長尺状通気性部材5を
雄雌型連結部に亘って一定ピッチで複数本形成すると共
に、通気性部材5の少なくとも一方の端部を外部に露出
させて一体に形成した耐火パネルAである。
根材、天井材、床材、間仕切り材、あるいは防火戸、等
として使用でき、かつ、製造後に膨れ、反り等の変形が
なく、しかも防火性、耐火性、機械強度に優れた耐火パ
ネルに関するものである。 【構成】 表面材1と裏面材2にて耐火性のある合成樹
脂発泡体からなる芯材3をサンドイッチし、幅方向の少
なくともどちらか一方に無機ボード11を形成し、両端
に雄雌型連結部を形成した耐火パネルにおいて、少なく
とも前記表面材1の裏面に紐状の長尺状通気性部材5を
雄雌型連結部に亘って一定ピッチで複数本形成すると共
に、通気性部材5の少なくとも一方の端部を外部に露出
させて一体に形成した耐火パネルAである。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は建築、構築物の内壁材、
外壁材、屋根材、天井材、床材、間仕切り材、あるいは
防火戸、等として使用でき、かつ、製造後に膨れ、反り
等の変形がなく、しかも防火性、耐火性、機械強度に優
れた耐火パネルに関するものである。
外壁材、屋根材、天井材、床材、間仕切り材、あるいは
防火戸、等として使用でき、かつ、製造後に膨れ、反り
等の変形がなく、しかも防火性、耐火性、機械強度に優
れた耐火パネルに関するものである。
【0002】
【従来の技術】一般に、薄板状の表面材と裏面材にてフ
ェノール樹脂発泡体(フェノールフォーム)からなる芯
材をサンドイッチした耐火パネルは数多く発明、考案さ
れて上市されている。
ェノール樹脂発泡体(フェノールフォーム)からなる芯
材をサンドイッチした耐火パネルは数多く発明、考案さ
れて上市されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような芯材としてフェノールフォームを使用した耐火パ
ネルでは、一般的にフェノールフォームの自己接着性
が弱く、表面材、裏面材と芯材との接着性に劣り、剥離
が生じ易いものであった。また、一般的に芯材を各種
合成樹脂発泡体とした際には、耐火パネル自体の機械強
度に劣り、しかも合成樹脂発泡体の経時変化により、耐
火パネル表面に凹凸が生じたり、反ったりする不具合が
生じることがある場合もあった。さらに、芯材の形成
時に反応ガスが発生して芯材内に残留したり、フェノー
ルフォーム中に、反応の際の縮合水が重量の数10パー
セント位が保持され、製品の養生期間、あるいは耐火パ
ネルの施工後に、外気温等の変化により、水分が水蒸気
化し、逃げ道が無いために、耐火パネルの表面材もしく
は裏面材と芯材間に残留し、耐火パネルの表面材裏面や
裏面材裏面にガス膨れが発生したり、反ったりする等、
経時的に耐火パネルに悪影響をおよぼす不具合を生じる
こともあった。
ような芯材としてフェノールフォームを使用した耐火パ
ネルでは、一般的にフェノールフォームの自己接着性
が弱く、表面材、裏面材と芯材との接着性に劣り、剥離
が生じ易いものであった。また、一般的に芯材を各種
合成樹脂発泡体とした際には、耐火パネル自体の機械強
度に劣り、しかも合成樹脂発泡体の経時変化により、耐
火パネル表面に凹凸が生じたり、反ったりする不具合が
生じることがある場合もあった。さらに、芯材の形成
時に反応ガスが発生して芯材内に残留したり、フェノー
ルフォーム中に、反応の際の縮合水が重量の数10パー
セント位が保持され、製品の養生期間、あるいは耐火パ
ネルの施工後に、外気温等の変化により、水分が水蒸気
化し、逃げ道が無いために、耐火パネルの表面材もしく
は裏面材と芯材間に残留し、耐火パネルの表面材裏面や
裏面材裏面にガス膨れが発生したり、反ったりする等、
経時的に耐火パネルに悪影響をおよぼす不具合を生じる
こともあった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するために、表面材と裏面材にて耐火性のある合
成樹脂発泡体からなる芯材をサンドイッチし、幅方向の
少なくともどちらか一方に無機ボードを形成し、両端に
雄雌型連結部を形成した耐火パネルにおいて、少なくと
も前記表面材の裏面に紐状の長尺状通気性部材を雄雌型
連結部に亘って一定ピッチで複数本形成すると共に、通
気性部材の少なくとも一方の端部を外部に露出させて一
体に形成することにより、耐火パネル自体の機械強度を
向上させると共に、芯材との接着強度を向上させ、通気
性部材の空隙から、芯材内の反応ガスや水蒸気を耐火パ
ネル外部に放出し、製造後の耐火パネルに反りやふくれ
等の悪影響をおよぼさない耐火パネルを提案するもので
ある。
を除去するために、表面材と裏面材にて耐火性のある合
成樹脂発泡体からなる芯材をサンドイッチし、幅方向の
少なくともどちらか一方に無機ボードを形成し、両端に
雄雌型連結部を形成した耐火パネルにおいて、少なくと
も前記表面材の裏面に紐状の長尺状通気性部材を雄雌型
連結部に亘って一定ピッチで複数本形成すると共に、通
気性部材の少なくとも一方の端部を外部に露出させて一
体に形成することにより、耐火パネル自体の機械強度を
向上させると共に、芯材との接着強度を向上させ、通気
性部材の空隙から、芯材内の反応ガスや水蒸気を耐火パ
ネル外部に放出し、製造後の耐火パネルに反りやふくれ
等の悪影響をおよぼさない耐火パネルを提案するもので
ある。
【0005】
【実施例】以下に図面を用いて、本発明に係る耐火パネ
ルの一実施例について詳細に説明する。すなわち、耐火
パネルAは図1〜図6に示すように、表面材1と裏面材
2で例えばフェノール樹脂を主原料とする合成樹脂発泡
体からなる芯材3を、サンドイッチした耐火パネルAで
あり、少なくとも表面材1の裏面側(芯材3側の面)に
接着剤4を介して、通気性部材5、アンカー部材6を配
したものである。
ルの一実施例について詳細に説明する。すなわち、耐火
パネルAは図1〜図6に示すように、表面材1と裏面材
2で例えばフェノール樹脂を主原料とする合成樹脂発泡
体からなる芯材3を、サンドイッチした耐火パネルAで
あり、少なくとも表面材1の裏面側(芯材3側の面)に
接着剤4を介して、通気性部材5、アンカー部材6を配
したものである。
【0006】耐火パネルAの全体形状の例としては図1
に示すように、長尺で金属製の薄板からなる表面材1、
裏面材2と幅方向の一端に形成した雄型連結部7、他端
に形成した雌型連結部8、および化粧面9とから形成し
たものである。また、10は通気孔であり、通気性部材
5の端部を外部に露出させるための部分である。さら
に、耐火パネルA同士の連結で生じる目地部には無機ボ
ード11、無機パッキング材12、防水パッキング材1
3を介在し、さらに防火性、耐火性、防水性の向上を図
った耐火パネルAである。
に示すように、長尺で金属製の薄板からなる表面材1、
裏面材2と幅方向の一端に形成した雄型連結部7、他端
に形成した雌型連結部8、および化粧面9とから形成し
たものである。また、10は通気孔であり、通気性部材
5の端部を外部に露出させるための部分である。さら
に、耐火パネルA同士の連結で生じる目地部には無機ボ
ード11、無機パッキング材12、防水パッキング材1
3を介在し、さらに防火性、耐火性、防水性の向上を図
った耐火パネルAである。
【0007】表面材1と裏面材2は金属薄板、例えば
鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・
亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロー鋼
板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板(塩ビ鋼板等)、サ
ンドイッチ鋼板(制振鋼板等)、塩化ビニル樹脂、ポリ
カーボネイト樹脂等(勿論、これらを各種色調に塗装し
たカラー板を含む)の一種をロール成形、プレス成形、
押出成形等によって各種形状に成形したもの、あるいは
無機質材を押出成形、プレス成形、オートクレーブ養生
成形等して各種任意形状に形成したもの、さらには、裏
面材2としてアルミニウム蒸着紙、アスベスト紙、クラ
フト紙、アスファルトフェルト、金属箔(Al、Fe、
Pb、Cu)、合成樹脂シート、ゴムシート、布シー
ト、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不織布等の1
種、または2種以上をラミネートしたもの、あるいは防
水処理、難燃処理されたシート状物からなるものであ
る。
鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・
亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロー鋼
板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板(塩ビ鋼板等)、サ
ンドイッチ鋼板(制振鋼板等)、塩化ビニル樹脂、ポリ
カーボネイト樹脂等(勿論、これらを各種色調に塗装し
たカラー板を含む)の一種をロール成形、プレス成形、
押出成形等によって各種形状に成形したもの、あるいは
無機質材を押出成形、プレス成形、オートクレーブ養生
成形等して各種任意形状に形成したもの、さらには、裏
面材2としてアルミニウム蒸着紙、アスベスト紙、クラ
フト紙、アスファルトフェルト、金属箔(Al、Fe、
Pb、Cu)、合成樹脂シート、ゴムシート、布シー
ト、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不織布等の1
種、または2種以上をラミネートしたもの、あるいは防
水処理、難燃処理されたシート状物からなるものであ
る。
【0008】また、芯材3はポリウレタンフォーム、ポ
リイソシアヌレートフォーム、フェノールフォーム、塩
化ビニルフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレ
ンフォーム、ユリアフォーム等、の合成樹脂発泡体から
なるものであり、例えばレゾール型フェノールの原液
と、硬化剤、発泡剤を混合し、表面材1、もしくは裏面
材2の裏面側に吐出させ、加熱して反応・発泡・硬化さ
せて形成したものである。また、芯材3中には各種難燃
材として軽量骨材(パーライト粒、ガラスビーズ、石膏
スラグ、タルク石、シラスバルーン、水酸化アルミニウ
ム等)、繊維状物(グラスウール、ロックウール、カー
ボン繊維、グラファイト等)を混在させ、耐火性、防火
性を向上させることもできる。
リイソシアヌレートフォーム、フェノールフォーム、塩
化ビニルフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレ
ンフォーム、ユリアフォーム等、の合成樹脂発泡体から
なるものであり、例えばレゾール型フェノールの原液
と、硬化剤、発泡剤を混合し、表面材1、もしくは裏面
材2の裏面側に吐出させ、加熱して反応・発泡・硬化さ
せて形成したものである。また、芯材3中には各種難燃
材として軽量骨材(パーライト粒、ガラスビーズ、石膏
スラグ、タルク石、シラスバルーン、水酸化アルミニウ
ム等)、繊維状物(グラスウール、ロックウール、カー
ボン繊維、グラファイト等)を混在させ、耐火性、防火
性を向上させることもできる。
【0009】さらに詳説すると芯材3は、例えば主構成
材をプラスチックフォーム14とし、両端部に無機ボー
ド11を介在させた構成であり、プラスチックフォーム
14は主に断熱材、耐火材、接着剤、補強材、緩衝材、
吸音材、嵩上材、軽量化材、等として機能するものであ
る。
材をプラスチックフォーム14とし、両端部に無機ボー
ド11を介在させた構成であり、プラスチックフォーム
14は主に断熱材、耐火材、接着剤、補強材、緩衝材、
吸音材、嵩上材、軽量化材、等として機能するものであ
る。
【0010】プラスチックフォーム14としてはレゾー
ル型のフェノールフォームに、発泡剤、水酸化アルミニ
ウム(Al(OH)3 )、ポリリン酸アンモニウム、グ
ラファイト、硬化剤、ケイ酸カルシウムあるいは炭酸カ
ルシウム等の無機材等を混入し、発泡、硬化させ、仕上
がり密度で50〜300Kg/m3 位に形成したもので
ある。
ル型のフェノールフォームに、発泡剤、水酸化アルミニ
ウム(Al(OH)3 )、ポリリン酸アンモニウム、グ
ラファイト、硬化剤、ケイ酸カルシウムあるいは炭酸カ
ルシウム等の無機材等を混入し、発泡、硬化させ、仕上
がり密度で50〜300Kg/m3 位に形成したもので
ある。
【0011】接着剤4の例としては、エラストマー型エ
ポキシ樹脂、イソシアネート、例えばメチレンジイソシ
アネート(略称MDI)等のエマルジョンタイプ、ホッ
トメルトタイプ、および、その変性イソシアネート、例
えばウレタン変性、ビュレット変性イソシアネート、イ
ソシアヌレート変性イソシアネート等の1種を用いるも
のであり、例えばエポキシ樹脂、フェノール樹脂、ウレ
タン樹脂、ビニル樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹
脂、EVA樹脂等の合成樹脂系の接着剤、ゴム系接着
剤、油性系接着剤、等よりなるものである。
ポキシ樹脂、イソシアネート、例えばメチレンジイソシ
アネート(略称MDI)等のエマルジョンタイプ、ホッ
トメルトタイプ、および、その変性イソシアネート、例
えばウレタン変性、ビュレット変性イソシアネート、イ
ソシアヌレート変性イソシアネート等の1種を用いるも
のであり、例えばエポキシ樹脂、フェノール樹脂、ウレ
タン樹脂、ビニル樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹
脂、EVA樹脂等の合成樹脂系の接着剤、ゴム系接着
剤、油性系接着剤、等よりなるものである。
【0012】通気性部材5は例えば図7(a)〜(c)
に示すような紐状物からなり、通気性を有するものであ
る。また、通気性部材5は耐火パネルA自体の機械強度
を向上させると共に、芯材3と表面材1との接着強度を
向上させるものである。
に示すような紐状物からなり、通気性を有するものであ
る。また、通気性部材5は耐火パネルA自体の機械強度
を向上させると共に、芯材3と表面材1との接着強度を
向上させるものである。
【0013】通気性部材5は図7(a)〜(c)に示す
ようなもので、芯材3内で極小間隙を形成する通気性の
ある部材であれば何でもよく、例えば、綿、麻、毛、
絹、等(植物性繊維、動物性繊維、合成樹脂製繊維、無
機質製繊維、等)の繊維を細く長くひきのばしてよりを
かけたものである。さらに詳説すると、通気性部材5に
形成される極小間隙は芯材3内の余剰ガス成分(塩素、
二酸化炭素、塩化メチレン、ホルムアルデヒド、水蒸
気、水素、等)、あるいは反応時の縮合水等のガスが通
気できるようにし、耐火パネルAの図では雌型連結部8
の端部に形成した通気孔10部分から外部に放出するこ
とができるものである。このために、製造後の耐火パネ
ルAの表面、裏面には内部ガスによる膨れ、反り等の変
形がなく、しかも強度、耐火性能に優れた耐火パネルA
となる。
ようなもので、芯材3内で極小間隙を形成する通気性の
ある部材であれば何でもよく、例えば、綿、麻、毛、
絹、等(植物性繊維、動物性繊維、合成樹脂製繊維、無
機質製繊維、等)の繊維を細く長くひきのばしてよりを
かけたものである。さらに詳説すると、通気性部材5に
形成される極小間隙は芯材3内の余剰ガス成分(塩素、
二酸化炭素、塩化メチレン、ホルムアルデヒド、水蒸
気、水素、等)、あるいは反応時の縮合水等のガスが通
気できるようにし、耐火パネルAの図では雌型連結部8
の端部に形成した通気孔10部分から外部に放出するこ
とができるものである。このために、製造後の耐火パネ
ルAの表面、裏面には内部ガスによる膨れ、反り等の変
形がなく、しかも強度、耐火性能に優れた耐火パネルA
となる。
【0014】また、通気性部材5は図1のa−a部拡大
断面図である図2(a)、(b)((a)図のイ部分拡
大断面図)に示すように、通気性部材5は雄型連結部7
から雌型連結部8間に亘って表面材1の裏面に複数本配
設するものであり、さらに、図6(a)、(b)に示す
ように雌型連結部8に形成した通気孔10を介して外部
に露出しているものである。なお、図6(b)に点線で
示すように、合成樹脂発泡体よりなる芯材3が外部に漏
れ出ないように、接着テープ10a(通気性があるもの
等)で表面、あるいは裏面(この場合には表面に露出し
ない)を被覆してもよい。勿論、通気性のない接着テー
プ10aを使用する場合には、製造後に接着テープ10
aを取り除き、通気に支障を来さないようにするもので
ある。
断面図である図2(a)、(b)((a)図のイ部分拡
大断面図)に示すように、通気性部材5は雄型連結部7
から雌型連結部8間に亘って表面材1の裏面に複数本配
設するものであり、さらに、図6(a)、(b)に示す
ように雌型連結部8に形成した通気孔10を介して外部
に露出しているものである。なお、図6(b)に点線で
示すように、合成樹脂発泡体よりなる芯材3が外部に漏
れ出ないように、接着テープ10a(通気性があるもの
等)で表面、あるいは裏面(この場合には表面に露出し
ない)を被覆してもよい。勿論、通気性のない接着テー
プ10aを使用する場合には、製造後に接着テープ10
aを取り除き、通気に支障を来さないようにするもので
ある。
【0015】アンカー部材6は図8(a)〜(d)に示
すようなものであり、長繊維、短繊維等をシート状に形
成したものであり、シート状、ネット状、繊維状、植毛
状、塊状、カール状、等に任意密度で形成するものであ
り、植毛する際は、10〜200μの長さで、太さが約
5〜200μ位の繊維を使用するものである。なお、図
8(a)〜(d)において、(a)図はシート状、
(b)図はネット状、(c)図は植毛したアンカー部材
6、(d)図は不織布により形成したアンカー部材6で
ある。このようにアンカー部材6を繊維により形成する
ことにより、アンカー部材6は表面材1と芯材3間の接
着強度を強化し、表面材1(裏面材2)と芯材3間の剥
離を防止するものである。
すようなものであり、長繊維、短繊維等をシート状に形
成したものであり、シート状、ネット状、繊維状、植毛
状、塊状、カール状、等に任意密度で形成するものであ
り、植毛する際は、10〜200μの長さで、太さが約
5〜200μ位の繊維を使用するものである。なお、図
8(a)〜(d)において、(a)図はシート状、
(b)図はネット状、(c)図は植毛したアンカー部材
6、(d)図は不織布により形成したアンカー部材6で
ある。このようにアンカー部材6を繊維により形成する
ことにより、アンカー部材6は表面材1と芯材3間の接
着強度を強化し、表面材1(裏面材2)と芯材3間の剥
離を防止するものである。
【0016】例えば、不織布を使用したアンカー部材6
としては、ポリエステル繊維、ナイロン繊維、ビニロン
繊維、ボロン繊維、炭素繊維、アルミナ繊維、炭化ケイ
素繊維、アラミド繊維、ガラス繊維、ロックウール繊
維、等の1種からなる通気性を有するシート状物であ
る。
としては、ポリエステル繊維、ナイロン繊維、ビニロン
繊維、ボロン繊維、炭素繊維、アルミナ繊維、炭化ケイ
素繊維、アラミド繊維、ガラス繊維、ロックウール繊
維、等の1種からなる通気性を有するシート状物であ
る。
【0017】勿論、上記繊維を接着剤4上に直接連続散
布してアンカー部材6を形成しても良いものである。ま
た、図のように表面材1とアンカー部材6間に通気性部
材5を形成した場合には、アンカー部材6として通気性
を有するものを使用するものである。
布してアンカー部材6を形成しても良いものである。ま
た、図のように表面材1とアンカー部材6間に通気性部
材5を形成した場合には、アンカー部材6として通気性
を有するものを使用するものである。
【0018】通気孔10は前記した通気性部材5の端部
が外部に露出できるように、通気性部材5に沿って一定
ピッチで複数個形成したものであり、図6(a)、
(b)に示すように形成したものである。また、通気孔
10は図5に示すように耐火パネルAの連結部内にくる
ように形成し、外部に露出しないように形成したもので
ある。
が外部に露出できるように、通気性部材5に沿って一定
ピッチで複数個形成したものであり、図6(a)、
(b)に示すように形成したものである。また、通気孔
10は図5に示すように耐火パネルAの連結部内にくる
ように形成し、外部に露出しないように形成したもので
ある。
【0019】無機ボード11は、連結部の防火性の強化
のため用いるもので、例えばケイ酸カルシウム板、炭酸
カルシウム板、石膏ボード、パーライトセメント板、ロ
ックウール板、スレート板、ALC板、PC板、その他
の無機質軽量体、無機質軽量発泡体、あるいはこれらの
複合板の1種以上、もしくは超高密度樹脂(高密度のフ
ェノールフォーム等)を耐火パネルAの雄型連結部7、
雌型連結部8に一体に介在させるものである。
のため用いるもので、例えばケイ酸カルシウム板、炭酸
カルシウム板、石膏ボード、パーライトセメント板、ロ
ックウール板、スレート板、ALC板、PC板、その他
の無機質軽量体、無機質軽量発泡体、あるいはこれらの
複合板の1種以上、もしくは超高密度樹脂(高密度のフ
ェノールフォーム等)を耐火パネルAの雄型連結部7、
雌型連結部8に一体に介在させるものである。
【0020】無機パッキング材12は、例えばロックウ
ールフェルト、セラミックウール等よりなり、耐火構造
試験時に連結部間に間隙が形成されるのを防止して火炎
の浸入を遮断し、主に耐火材、気密材等の機能として有
用なものである。
ールフェルト、セラミックウール等よりなり、耐火構造
試験時に連結部間に間隙が形成されるのを防止して火炎
の浸入を遮断し、主に耐火材、気密材等の機能として有
用なものである。
【0021】防水パッキング材13は、例えばポリ塩化
ビニル系、クロロプレン系、クロロスルホン化ポリエチ
レン系、エチレンプロピレン系、アスファルト含浸ポリ
ウレタン系等の一般的に市販されているものであり、主
に防水材、気密材等の機能として有用なものである。
ビニル系、クロロプレン系、クロロスルホン化ポリエチ
レン系、エチレンプロピレン系、アスファルト含浸ポリ
ウレタン系等の一般的に市販されているものであり、主
に防水材、気密材等の機能として有用なものである。
【0022】さらに、この構成の耐火パネルAの防火性
を確認するため、JIS−A−1304の耐火構造試験
の耐火構造1時間の試験を実施したところ合格する性能
を得た。なお、この際の仕様は表面材1と裏面材2が
0.5mm厚のカラー鋼板、芯材3はフェノールフォー
ム(密度160Kg/m3 位)、通気性部材5としては
綿糸、アンカー部材6としてはロックウール繊維、無機
ボード11は10mm厚のケイ酸カルシウム板で、総厚
さが50mmであった。また連結部にはロックウールフ
ェルトよりなる無機パッキング材12を連続で形成した
ものである。
を確認するため、JIS−A−1304の耐火構造試験
の耐火構造1時間の試験を実施したところ合格する性能
を得た。なお、この際の仕様は表面材1と裏面材2が
0.5mm厚のカラー鋼板、芯材3はフェノールフォー
ム(密度160Kg/m3 位)、通気性部材5としては
綿糸、アンカー部材6としてはロックウール繊維、無機
ボード11は10mm厚のケイ酸カルシウム板で、総厚
さが50mmであった。また連結部にはロックウールフ
ェルトよりなる無機パッキング材12を連続で形成した
ものである。
【0023】
【その他の実施例】以上説明したのは、本発明に係る耐
火パネルAの一実施例であり、図9〜図13に示すよう
な耐火パネルAとすることもできる。すなわち、図9
(a)〜(c)において、(a)図は裏面材2にも通気
性部材5を形成した耐火パネルA、(b)、(c)図は
アンカー部材6の芯材3側に通気性部材5を形成した耐
火パネルAであり、この場合には、アンカー部材6に通
気性がなくても良いものである。
火パネルAの一実施例であり、図9〜図13に示すよう
な耐火パネルAとすることもできる。すなわち、図9
(a)〜(c)において、(a)図は裏面材2にも通気
性部材5を形成した耐火パネルA、(b)、(c)図は
アンカー部材6の芯材3側に通気性部材5を形成した耐
火パネルAであり、この場合には、アンカー部材6に通
気性がなくても良いものである。
【0024】また、図10は接着剤4、アンカー部材6
を形成しない耐火パネルAである。
を形成しない耐火パネルAである。
【0025】さらに、図11(a)〜(d)、および図
12(a)〜(d)は雌型連結部8のその他の実施例を
示すものであり、(a)〜(c)図は通気孔10を一定
ピッチで複数個図のように形成したもの、(d)図は通
気孔10を裏面材2側より一定ピッチで複数本形成した
ものである。
12(a)〜(d)は雌型連結部8のその他の実施例を
示すものであり、(a)〜(c)図は通気孔10を一定
ピッチで複数個図のように形成したもの、(d)図は通
気孔10を裏面材2側より一定ピッチで複数本形成した
ものである。
【0026】図12(a)〜(d)、および図13
(a)〜(e)は耐火パネルAの全体形状のその他の例
を示す断面図であり、JIS−A−1304(建築構造
部分の耐火試験方法)の耐火1時間構造試験に合格する
耐火パネルAの例である。
(a)〜(e)は耐火パネルAの全体形状のその他の例
を示す断面図であり、JIS−A−1304(建築構造
部分の耐火試験方法)の耐火1時間構造試験に合格する
耐火パネルAの例である。
【0027】なお、図1、図3、図4、図5、図11、
および図12においては接着剤4、図13(a)〜
(e)においては接着剤4、通気性部材5、およびアン
カー部材6は省略して示してある。
および図12においては接着剤4、図13(a)〜
(e)においては接着剤4、通気性部材5、およびアン
カー部材6は省略して示してある。
【0028】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る耐火パ
ネルによれば、表面材と芯材の接着強度が大幅に向上
し、製造後に表面材と芯材が剥離することがない。通
気性部材により形成される空隙から、芯材内の反応ガス
や水蒸気を耐火パネルの外部に連結部から放出でき、製
造後の耐火パネルの反りやふくれ等を防止できる。通
気性部材を雄型連結部から雌型連結部に亘って一定ピッ
チで複数本形成し、通気性部材の少なくとも一方の端部
を外部に露出させて一体に形成したために、芯材内の反
応ガスや水蒸気を耐火パネルの外部に確実に放出でき
る。JIS−A−1304(建築構造部分の耐火試験
方法)の耐火1時間構造試験に合格できる耐火性能を有
する。等の特徴、効果がある。
ネルによれば、表面材と芯材の接着強度が大幅に向上
し、製造後に表面材と芯材が剥離することがない。通
気性部材により形成される空隙から、芯材内の反応ガス
や水蒸気を耐火パネルの外部に連結部から放出でき、製
造後の耐火パネルの反りやふくれ等を防止できる。通
気性部材を雄型連結部から雌型連結部に亘って一定ピッ
チで複数本形成し、通気性部材の少なくとも一方の端部
を外部に露出させて一体に形成したために、芯材内の反
応ガスや水蒸気を耐火パネルの外部に確実に放出でき
る。JIS−A−1304(建築構造部分の耐火試験
方法)の耐火1時間構造試験に合格できる耐火性能を有
する。等の特徴、効果がある。
【図1】本発明に係る耐火パネルの代表例を示す斜視図
である。
である。
【図2】本発明に係る耐火パネルの代表例を示す拡大断
面図である。
面図である。
【図3】本発明に係る耐火パネルの代表例を示す断面図
である。
である。
【図4】本発明に係る耐火パネルの代表例を示す部分拡
大断面図である。
大断面図である。
【図5】本発明に係る耐火パネルの連結部の代表例を示
す拡大断面図である。
す拡大断面図である。
【図6】本発明に係る耐火パネルの代表例を示す平面図
である。
である。
【図7】本発明に係る耐火パネルに使用する通気性部材
の一例を示す説明図である。
の一例を示す説明図である。
【図8】本発明に係る耐火パネルに使用するアンカー部
材の一例を示す説明図である。
材の一例を示す説明図である。
【図9】本発明に係る耐火パネルのその他の例を示す説
明図である。
明図である。
【図10】本発明に係る耐火パネルのその他の例を示す
説明図である。
説明図である。
【図11】本発明に係る耐火パネルのその他の例を示す
説明図である。
説明図である。
【図12】本発明に係る耐火パネルのその他の例を示す
説明図である。
説明図である。
【図13】本発明に係る耐火パネルのその他の例を示す
説明図である。
説明図である。
A 耐火パネル 1 表面材 2 裏面材 3 芯材 4 接着剤 5 通気性部材 6 アンカー部材 7 雄型連結部 8 雌型連結部 9 化粧面 10 通気孔 10a 接着テープ 11 無機ボード 12 無機パッキング材 13 防水パッキング材 14 プラスチックフォーム
Claims (1)
- 【請求項1】 表面材と裏面材にて耐火性のある合成樹
脂発泡体からなる芯材をサンドイッチし、幅方向の少な
くともどちらか一方に無機ボードを形成し、両端に雄雌
型連結部を形成した耐火パネルにおいて、少なくとも前
記表面材の裏面に紐状の長尺状通気性部材を雄雌型連結
部に亘って一定ピッチで複数本形成すると共に、通気性
部材の少なくとも一方の端部を外部に露出させて一体に
形成したことを特徴とする耐火パネル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32671295A JPH09165844A (ja) | 1995-12-15 | 1995-12-15 | 耐火パネル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32671295A JPH09165844A (ja) | 1995-12-15 | 1995-12-15 | 耐火パネル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09165844A true JPH09165844A (ja) | 1997-06-24 |
Family
ID=18190840
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP32671295A Pending JPH09165844A (ja) | 1995-12-15 | 1995-12-15 | 耐火パネル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH09165844A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6769835B2 (en) * | 2000-06-22 | 2004-08-03 | Tarkett Sommer Ab | Floor board with coupling means |
CN106013678A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-10-12 | 合沐佳成都新材料有限公司 | 一种a1级防火墙地砖及其制备方法 |
-
1995
- 1995-12-15 JP JP32671295A patent/JPH09165844A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6769835B2 (en) * | 2000-06-22 | 2004-08-03 | Tarkett Sommer Ab | Floor board with coupling means |
CN106013678A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-10-12 | 合沐佳成都新材料有限公司 | 一种a1级防火墙地砖及其制备方法 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040715 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20041012 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050301 |