JPH082902Y2 - 近接スイッチ - Google Patents
近接スイッチInfo
- Publication number
- JPH082902Y2 JPH082902Y2 JP1986077883U JP7788386U JPH082902Y2 JP H082902 Y2 JPH082902 Y2 JP H082902Y2 JP 1986077883 U JP1986077883 U JP 1986077883U JP 7788386 U JP7788386 U JP 7788386U JP H082902 Y2 JPH082902 Y2 JP H082902Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cap
- press
- core
- control circuit
- fitted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Switches That Are Operated By Magnetic Or Electric Fields (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、柱状の近接スイッチに関する。
従来のこの種の近接スイッチとしては、例えば第６図
に縦断面を示すものが知られている。図において、合成
樹脂や金属による円筒状のケース１の一側端には合成樹
脂または金属による有底円筒状のキャップ２が圧入さ
れ、キャップ２内にはキャップ２の底面に端面が当接
し、軸線上に貫通孔3aを有するコア３で覆われた検出コ
イル４が巻枠５に巻回されて収納されている。コア３の
背後に位置するキャップ２を含めたケース１内には検出
コイル４の出力端に接続された制御回路プリント板６が
配置され、この制御回路プリント板６の出力側には、動
作表示用の発光ダイオード７と導出ケーブル８とが接続
されている。そして、ケース１の他端側に嵌め込まれ導
出ケーブル８が貫通するエンドカバー９で閉塞されたケ
ース１内の空間には図示されていない構成部品を含めて
硬化によって固定する合成樹脂が充填されている。
に縦断面を示すものが知られている。図において、合成
樹脂や金属による円筒状のケース１の一側端には合成樹
脂または金属による有底円筒状のキャップ２が圧入さ
れ、キャップ２内にはキャップ２の底面に端面が当接
し、軸線上に貫通孔3aを有するコア３で覆われた検出コ
イル４が巻枠５に巻回されて収納されている。コア３の
背後に位置するキャップ２を含めたケース１内には検出
コイル４の出力端に接続された制御回路プリント板６が
配置され、この制御回路プリント板６の出力側には、動
作表示用の発光ダイオード７と導出ケーブル８とが接続
されている。そして、ケース１の他端側に嵌め込まれ導
出ケーブル８が貫通するエンドカバー９で閉塞されたケ
ース１内の空間には図示されていない構成部品を含めて
硬化によって固定する合成樹脂が充填されている。
上述した従来装置においては、組立過程で巻枠５とコ
ア3,コア３とキャップ2,コア３と制御回路プリント板６
が、それぞれ接着剤により接着されて一体化され、それ
ぞれの接着剤による接着状態を確認後ケース１内に収納
しなければならない。そのために接着時間を必要とする
とともに各部品間の接着が確実になされるまでの時間を
待たねばならないことから組立効率が悪いこと、接着を
待つための放置場所を必要とすること等の欠点を有す
る。
ア3,コア３とキャップ2,コア３と制御回路プリント板６
が、それぞれ接着剤により接着されて一体化され、それ
ぞれの接着剤による接着状態を確認後ケース１内に収納
しなければならない。そのために接着時間を必要とする
とともに各部品間の接着が確実になされるまでの時間を
待たねばならないことから組立効率が悪いこと、接着を
待つための放置場所を必要とすること等の欠点を有す
る。
そこで、本考案の目的は、前述した従来装置の欠点を
除去し、各部材間を接着することなく安定した検出精度
が確保され、かつ組立時間が短縮されて安価となる近接
スイッチを提供することにある。
除去し、各部材間を接着することなく安定した検出精度
が確保され、かつ組立時間が短縮されて安価となる近接
スイッチを提供することにある。
前述した目的を達成するため本考案は、動作表示用の
窓を有する筒状ケースと、この筒状ケースの一側に圧入
される有底円筒状のキャップと、このキャップに収納さ
れ該キャップの底面に当接し貫通孔を有するコアと、こ
のコアの巻枠を介して取付けられる検出コイルと、前記
コアの貫通孔に圧入される案内ピンを底辺部に有するＵ
字状に形成され両脚片に互いに対向する少なくとも一組
の案内溝を形成した基板支え，該基板支えの両脚片から
それぞれ放射状に延長され撓みにより前記キャップの内
壁に圧接する翼片からなる合成樹脂成形による結合部材
と、該結合部材の基板支えの案内溝に挿入支持され前記
検出コイルの口出端子が接続されるとともに導出ケーブ
ルが接続されかつ動作表示用発光ダイオードが搭載され
た制御回路プリント板とを備え、前記基板支えの案内ピ
ンに検出コイルが取付けられたコアの貫通孔を圧入して
取付けるとともに基板支えの一組の案内溝に制御回路プ
リント板を挿入して一体化した結合部材を前記キャップ
に圧入して取付け、該キャップを前記筒状ケースの一端
に、前記制御回路プリント板に搭載された動作表示用発
光ダイオードが筒状ケースの窓に対向するように圧入し
て取付け、該筒状ケース内に合成樹脂を充填してなるこ
とを特徴とする。
窓を有する筒状ケースと、この筒状ケースの一側に圧入
される有底円筒状のキャップと、このキャップに収納さ
れ該キャップの底面に当接し貫通孔を有するコアと、こ
のコアの巻枠を介して取付けられる検出コイルと、前記
コアの貫通孔に圧入される案内ピンを底辺部に有するＵ
字状に形成され両脚片に互いに対向する少なくとも一組
の案内溝を形成した基板支え，該基板支えの両脚片から
それぞれ放射状に延長され撓みにより前記キャップの内
壁に圧接する翼片からなる合成樹脂成形による結合部材
と、該結合部材の基板支えの案内溝に挿入支持され前記
検出コイルの口出端子が接続されるとともに導出ケーブ
ルが接続されかつ動作表示用発光ダイオードが搭載され
た制御回路プリント板とを備え、前記基板支えの案内ピ
ンに検出コイルが取付けられたコアの貫通孔を圧入して
取付けるとともに基板支えの一組の案内溝に制御回路プ
リント板を挿入して一体化した結合部材を前記キャップ
に圧入して取付け、該キャップを前記筒状ケースの一端
に、前記制御回路プリント板に搭載された動作表示用発
光ダイオードが筒状ケースの窓に対向するように圧入し
て取付け、該筒状ケース内に合成樹脂を充填してなるこ
とを特徴とする。
〔作用〕 本考案における近接スイッチにおいては、結合部材に
おける基板支えの案内ピンに検出コイルが取付けられた
コアの貫通孔を位置決めして圧入により取付けるととも
に基板支えの一組の案内溝に制御回路プリント板を挿入
して一体化し、各部材が一体化された結合部材を前記キ
ャップに圧入して取付け、該キャップを前記筒状ケース
の一側端に、制御回路プリント板に搭載された動作表示
用発光ダイオードがケースの窓に対向するように圧入し
て取付けた後、ケース内に合成樹脂を充填する。
おける基板支えの案内ピンに検出コイルが取付けられた
コアの貫通孔を位置決めして圧入により取付けるととも
に基板支えの一組の案内溝に制御回路プリント板を挿入
して一体化し、各部材が一体化された結合部材を前記キ
ャップに圧入して取付け、該キャップを前記筒状ケース
の一側端に、制御回路プリント板に搭載された動作表示
用発光ダイオードがケースの窓に対向するように圧入し
て取付けた後、ケース内に合成樹脂を充填する。
第１図ないし第５図はこの考案における近接スイッチ
の一実施例を示す図であり、第１図はその縦断面図、第
２図は要部部材の斜視図、第３図は組立過程を示す分解
斜視図、第４図および第５図はそれぞれ要部部材の組込
過程を示す正面図である。各図において、第６図に示す
従来装置と同一部分については同一符号を付して重複説
明は省略する。
の一実施例を示す図であり、第１図はその縦断面図、第
２図は要部部材の斜視図、第３図は組立過程を示す分解
斜視図、第４図および第５図はそれぞれ要部部材の組込
過程を示す正面図である。各図において、第６図に示す
従来装置と同一部分については同一符号を付して重複説
明は省略する。
この実施例において従来装置と相違する点は、キャッ
プ２内へ収納される検出コイル４が嵌め込まれたコア３
の固定および制御回路プリント板６を支持するために一
つの結合部材11を付加した点である。結合部材11は基板
支え12およびこの基板支え12に一体化された４個の翼片
13とからなり、この結合部材11は可撓性のある合成樹脂
で形成されている。基板支え12はＵ字状に形成され、そ
の底辺部12aにはコア３の貫通孔3aに圧入可能な案内ピ
ン12bが設けられ、両脚片12c,12cに対向面には軸線対称
で間隔をおき互いに対向する２組の案内溝12d,12d;12e,
12eが設けられている。そして、翼片13は両脚片12c,12c
のそれぞれの軸方向の両縁から放射状に一体形成され自
由状態ではキャップ２の内径よりは大きくキャップ２内
に押し込むことにより撓んでキャップ２の内壁に圧接す
るようになっている。そして、案内ピン12b側の角は押
し込みを容易にするための切欠き13が設けられている。
プ２内へ収納される検出コイル４が嵌め込まれたコア３
の固定および制御回路プリント板６を支持するために一
つの結合部材11を付加した点である。結合部材11は基板
支え12およびこの基板支え12に一体化された４個の翼片
13とからなり、この結合部材11は可撓性のある合成樹脂
で形成されている。基板支え12はＵ字状に形成され、そ
の底辺部12aにはコア３の貫通孔3aに圧入可能な案内ピ
ン12bが設けられ、両脚片12c,12cに対向面には軸線対称
で間隔をおき互いに対向する２組の案内溝12d,12d;12e,
12eが設けられている。そして、翼片13は両脚片12c,12c
のそれぞれの軸方向の両縁から放射状に一体形成され自
由状態ではキャップ２の内径よりは大きくキャップ２内
に押し込むことにより撓んでキャップ２の内壁に圧接す
るようになっている。そして、案内ピン12b側の角は押
し込みを容易にするための切欠き13が設けられている。
以上の構成において、その組立は、まず巻枠５に巻回
された検出コイル４を嵌め込んだコア３の貫通孔3aに結
合部材11の案内ピン12bを圧入してコア３と結合部材11
とを一体化する。そして、結合部材の案内溝12d,12d;12
e,12eのいずれかに制御回路プリント板６を挿入し、検
出コイル４の出力端4aを制御回路プリント板６の該当す
る端子に半田付けする。次に、結合部材11の翼片13を第
５図に示すように撓ませながらキャップ２内にコア３の
端面が底面に当接するまで圧入することにより、キャッ
プ2,コア３および制御回路プリント板６がキャップ３に
一体化される。このように一体化された制御回路プリン
ト板６に動作表示用発光ダイオード７や導出ケーブル８
を半田付けしてケース１内に収納する。このとき、制御
回路プリント板６に搭載された動作表示用発光ダイオー
ド７がケース１の窓に対向するようにする。そして、前
記導出ケーブル８が挿通されたエンドカバー９でケース
１の他端を閉塞してケース１内に合成樹脂10の充填を行
うことにより組立が完了する。従って、構成部材のすべ
てをケース内に、所定に寸法関係を確保しながら配置す
ることができ、従来のようにこの過程での接着剤の乾燥
等に必要な待ち時間は必要なくなるとともに放置場所も
不要となるので、検出精度の低下を招くことなくコスト
ダウンができる。
された検出コイル４を嵌め込んだコア３の貫通孔3aに結
合部材11の案内ピン12bを圧入してコア３と結合部材11
とを一体化する。そして、結合部材の案内溝12d,12d;12
e,12eのいずれかに制御回路プリント板６を挿入し、検
出コイル４の出力端4aを制御回路プリント板６の該当す
る端子に半田付けする。次に、結合部材11の翼片13を第
５図に示すように撓ませながらキャップ２内にコア３の
端面が底面に当接するまで圧入することにより、キャッ
プ2,コア３および制御回路プリント板６がキャップ３に
一体化される。このように一体化された制御回路プリン
ト板６に動作表示用発光ダイオード７や導出ケーブル８
を半田付けしてケース１内に収納する。このとき、制御
回路プリント板６に搭載された動作表示用発光ダイオー
ド７がケース１の窓に対向するようにする。そして、前
記導出ケーブル８が挿通されたエンドカバー９でケース
１の他端を閉塞してケース１内に合成樹脂10の充填を行
うことにより組立が完了する。従って、構成部材のすべ
てをケース内に、所定に寸法関係を確保しながら配置す
ることができ、従来のようにこの過程での接着剤の乾燥
等に必要な待ち時間は必要なくなるとともに放置場所も
不要となるので、検出精度の低下を招くことなくコスト
ダウンができる。
以上に説明したように本考案によれば、動作表示用の
窓を有する筒状ケースと、この筒状ケースの一側端に圧
入される有底円筒状のキャップと、このキャップに収納
され該キャップの底面に当接し貫通孔を有するコアと、
このコアの巻枠を介して取付けられる検出コイルと、前
記コアの貫通孔に圧入される案内ピンを底辺部に有する
Ｕ字状に形成され両脚片に互いに対向する少なくとも一
組の案内溝を形成した基板支え、該基板支えの両脚片か
らそれぞれ放射状に延長され撓みにより前記キャップの
内壁に圧接する翼片からなる合成樹脂成形による結合部
材と、該結合部材の基板支えの案内溝に挿入支持され前
記検出コイルの口出端子が接続されるとともに導出ケー
ブルが接続されかつ動作表示用発光ダイオードが搭載さ
れた制御回路プリント板とを備え、前記基板支えの案内
ピンに検出コイルが取付けられたコアの貫通孔を圧入し
て取付けるとともに基板支えの一組の案内溝に制御回路
プリント板を挿入して一体化した結合部材を前記キャッ
プに圧入して取付け、該キャップを前記筒状ケースの一
端に、前記制御回路プリント板に搭載された動作表示用
発光ダイオードが筒状ケースの窓に対向するように圧入
して取付け、該筒状ケース内に合成樹脂を充填するよう
にしたことにより、キャップ内に配置される構成部品の
位置決めが結合部材によって確保されるので、検出精度
の低下を招くことなく安価な近接スイッチを得ることが
でき、またキャップに圧入された結合部材の翼片が撓む
ことにより基板支えも制御回路プリント板を押さえ付け
る方向に押圧されるので、基板支えの案内溝に挿入支持
された制御回路プリント板を確実に保持することがで
き、これによって制御回路プリント板に搭載された動作
表示用発光ダイオードを筒状ケースの窓に確実に対向さ
せて動作状態を表示することが可能であるという効果を
有する。
窓を有する筒状ケースと、この筒状ケースの一側端に圧
入される有底円筒状のキャップと、このキャップに収納
され該キャップの底面に当接し貫通孔を有するコアと、
このコアの巻枠を介して取付けられる検出コイルと、前
記コアの貫通孔に圧入される案内ピンを底辺部に有する
Ｕ字状に形成され両脚片に互いに対向する少なくとも一
組の案内溝を形成した基板支え、該基板支えの両脚片か
らそれぞれ放射状に延長され撓みにより前記キャップの
内壁に圧接する翼片からなる合成樹脂成形による結合部
材と、該結合部材の基板支えの案内溝に挿入支持され前
記検出コイルの口出端子が接続されるとともに導出ケー
ブルが接続されかつ動作表示用発光ダイオードが搭載さ
れた制御回路プリント板とを備え、前記基板支えの案内
ピンに検出コイルが取付けられたコアの貫通孔を圧入し
て取付けるとともに基板支えの一組の案内溝に制御回路
プリント板を挿入して一体化した結合部材を前記キャッ
プに圧入して取付け、該キャップを前記筒状ケースの一
端に、前記制御回路プリント板に搭載された動作表示用
発光ダイオードが筒状ケースの窓に対向するように圧入
して取付け、該筒状ケース内に合成樹脂を充填するよう
にしたことにより、キャップ内に配置される構成部品の
位置決めが結合部材によって確保されるので、検出精度
の低下を招くことなく安価な近接スイッチを得ることが
でき、またキャップに圧入された結合部材の翼片が撓む
ことにより基板支えも制御回路プリント板を押さえ付け
る方向に押圧されるので、基板支えの案内溝に挿入支持
された制御回路プリント板を確実に保持することがで
き、これによって制御回路プリント板に搭載された動作
表示用発光ダイオードを筒状ケースの窓に確実に対向さ
せて動作状態を表示することが可能であるという効果を
有する。
第１図ないし第５図はこの考案による近接スイッチの一
実施例を示し、第１図はその縦断面図、第２図は要部部
材の斜視図、第３図は組立過程を示す分解斜視図、第４
図および第５図はそれぞれ要部部材の組込を示す正面
図、第６図は従来の近接スイッチを示す縦断面図であ
る。 1:ケース、2:キャップ、3:コア、3a:貫通孔、4:検出コ
イル、6:制御回路プリント板、8:導出ケーブル、10:合
成樹脂、11:結合部材、12:基板支え、12a:底辺、12b:案
内ピン、12c:脚片、12d12e:案内溝、13:翼片。
実施例を示し、第１図はその縦断面図、第２図は要部部
材の斜視図、第３図は組立過程を示す分解斜視図、第４
図および第５図はそれぞれ要部部材の組込を示す正面
図、第６図は従来の近接スイッチを示す縦断面図であ
る。 1:ケース、2:キャップ、3:コア、3a:貫通孔、4:検出コ
イル、6:制御回路プリント板、8:導出ケーブル、10:合
成樹脂、11:結合部材、12:基板支え、12a:底辺、12b:案
内ピン、12c:脚片、12d12e:案内溝、13:翼片。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−168438（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−168440（ＪＰ，Ａ) 実開 昭56−150038（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭53−82770（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】動作表示用の窓を有する筒状ケースと、こ
の筒状ケースの一側端に圧入される有底円筒状のキャッ
プと、このキャップに収納され該キャップの底面に当接
し貫通孔を有するコアと、このコアの巻枠を介して取付
けられる検出コイルと、前記コアの貫通孔に圧入される
案内ピンを底辺部に有するＵ字状に形成され両脚片に互
いに対向する少なくとも一組の案内溝を形成した基板支
え，該基板支えの両脚片からそれぞれ放射状に延長され
撓みにより前記キャップの内壁に圧接する翼片からなる
合成樹脂成形による結合部材と、該結合部材の基板支え
の案内溝に挿入支持され前記検出コイルの口出端子が接
続されるとともに導出ケーブルが接続されかつ動作表示
用発光ダイオードが搭載された制御回路プリント板とを
備え、前記基板支えの案内ピンに検出コイルが取付けら
れたコアの貫通孔を圧入して取付けるとともに基板支え
の一組の案内溝に制御回路プリント板を挿入して一体化
した結合部材を前記キャップに圧入して取付け、該キャ
ップを前記筒状ケースの一側端に、前記制御回路プリン
ト板に搭載された動作表示用発光ダイオードが筒状ケー
スの窓に対向するように圧入して取付け、該筒状ケース
内に合成樹脂を充填してなることを特徴とする近接スイ
ッチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986077883U JPH082902Y2 (ja) | 1986-05-23 | 1986-05-23 | 近接スイッチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986077883U JPH082902Y2 (ja) | 1986-05-23 | 1986-05-23 | 近接スイッチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62191042U JPS62191042U (ja) | 1987-12-04 |
| JPH082902Y2 true JPH082902Y2 (ja) | 1996-01-29 |
Family
ID=30926308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986077883U Expired - Lifetime JPH082902Y2 (ja) | 1986-05-23 | 1986-05-23 | 近接スイッチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH082902Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3891321B2 (ja) * | 1999-01-12 | 2007-03-14 | 富士電機機器制御株式会社 | 近接スイッチ |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57168440A (en) * | 1981-04-10 | 1982-10-16 | Yamatake Honeywell Co Ltd | Proximity switch |
| JPS57168438A (en) * | 1981-04-10 | 1982-10-16 | Yamatake Honeywell Co Ltd | Proximity switch |
-
1986
- 1986-05-23 JP JP1986077883U patent/JPH082902Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62191042U (ja) | 1987-12-04 |
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