JPH0828986A - 多室冷暖房装置 - Google Patents

多室冷暖房装置

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Publication number
JPH0828986A
JPH0828986A JP16404294A JP16404294A JPH0828986A JP H0828986 A JPH0828986 A JP H0828986A JP 16404294 A JP16404294 A JP 16404294A JP 16404294 A JP16404294 A JP 16404294A JP H0828986 A JPH0828986 A JP H0828986A
Authority
JP
Japan
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expansion valve
indoor
temperature
heat exchanger
gas
Prior art date
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Application number
JP16404294A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazuhiko Marumoto
一彦 丸本
Masao Kurachi
正夫 蔵地
Hiroshi Kitayama
浩 北山
Takashi Kaneko
孝 金子
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Refrigeration Co
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Refrigeration Co filed Critical Matsushita Refrigeration Co
Priority to JP16404294A priority Critical patent/JPH0828986A/ja
Publication of JPH0828986A publication Critical patent/JPH0828986A/ja
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00—Control issues
    • F25B2600/21—Refrigerant outlet evaporator temperature

Landscapes

  • Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は非共沸混合冷媒を用いた多室冷暖房
装置において、冷房時により精度良く過熱度を算出して
室内側膨張弁を制御することにより、圧縮機への液戻に
より液圧縮に至る危険性を回避すると共に、室内機の能
力制御を適切に行い、快適な冷房を提供することを目的
としている。 【構成】 膨張弁温度検知センサー１７ａ，１７ｂと、
液配管温度検知センサー１０ａ，１０ｂと、ガス配管温
度検知センサー１１ａ，１１ｂと、飽和圧力の計算を行
う飽和圧力計算手段１８ａ，１８ｂと、飽和ガス温度を
計算する飽和ガス温度計算手段１３ａ’’’，１３
ｂ’’’と、過熱度を計算する過熱度計算手段１４
ａ，’’’１４ｂ’’’と、室内側膨張弁８ａ，８ｂを
動作させる室内側膨張弁動作手段１５ａ，１５ｂよりな
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、非共沸混合冷媒を用い
た多室冷暖房装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術としては特開昭６３−１８０
０５１号公報で知られるような多室冷暖房装置がある。
【０００３】以下、図面を参照しながら従来の技術につ
いて説明する。図１０において、１は圧縮機、２は四方
弁、３は室外側熱交換器、４は室外側膨張弁、５は室外
ファンであり、これら圧縮機１、四方弁２、室外側熱交
換器３、室外側膨張弁４、室外ファン５により室外機６
を形成している。７ａ，７ｂは室内側熱交換器、８ａ，
８ｂは室内側膨張弁、９ａ，９ｂは室内ファンで、それ
ぞれ室内機１２ａ，１２ｂを形成している。そして、室
外機６と室内機１２ａ，１２ｂは液管２１とガス管２２
によって環状に連接されている。また、室内側熱交換器
７ａ，７ｂと室内側膨張弁８ａ，８ｂの間に液配管温度
検知センサー１０ａ，１０ｂを設置し、室内機１２ａ，
１２ｂ内に室内側熱交換器７ａ，７ｂとガス管２２の間
の温度を検知するガス配管温度センサー１１ａ，１１ｂ
を備え、液配管温度検知センサー１０ａ，１０ｂ及びガ
ス配管温度検知センサー１１ａ，１１ｂで検出した温度
を用いて室内側熱交換器７ａ，７ｂの過熱度を計算する
過熱度計算手段１４ａ，１４ｂ及び過熱度計算手段１４
ａ，１４ｂにて計算された過熱度に基づいて室内側膨張
弁８ａ，８ｂを動作させる室内膨張弁動作手段１５ａ，
１５ｂを有している。
【０００４】以上の様に構成された多室冷暖房装置の動
作について問題となる冷房運転のみ説明する。
【０００５】冷房運転時は、圧縮機１で圧縮された高温
高圧ガスは四方弁２を介して室外ファン５により、室外
熱交換器３で室外空気と熱交換して凝縮し高圧の液冷媒
となり、室外側膨張弁４を通り室内側膨張弁８ａ，８ｂ
で減圧され、低温低圧の２相冷媒となって室内側熱交換
器７ａ，７ｂに送られ室内ファン９ａ，９ｂにより、室
内空気の熱を吸熱冷房して蒸発する。
【０００６】この時、過熱度計算手段１４ａ，１４ｂ
は、室内側熱交換器７ａ，７ｂの過熱度をそれぞれ液配
管温度検知センサー１０ａ，１０ｂで検出した温度より
ガス配管温度検知センサー１１ａ，１１ｂで検出した温
度の差として算出し、算出した過熱度に応じて室内膨張
弁動作手段１５ａ，１５ｂは、室内側膨張弁８ａ，８ｂ
の開度を適宜制御し、冷媒を低温低圧ガスとして、圧縮
機１にもどしている。
【０００７】また、それぞれ過熱度計算手段１４ａ，１
４ｂと室内膨張弁動作手段１５ａ，１５ｂでそれぞれ制
御装置１６ａ，１６ｂを形成している。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな構成では、冷媒として非共沸混合物を用いた場合、
一定圧力において、温度滑りによる影響のため飽和ガス
温度は飽和液温度より上昇するため、液配管温度検知セ
ンサー１０ａ，１０ｂで検出した温度よりガス配管温度
検知センサー１１ａ，１１ｂで検出した温度の差として
過熱度を算出する事が出来ない。
【０００９】冷房運転時には室内側熱交換器７ａ，７ｂ
のガス配管２２側の温度が常に高くなるため、過熱度計
算手段１４ａ，１４ｂは実際より過熱度を高く計算する
ため、例えば湿り状態にも関わらず室内膨張弁動作手段
１５ａ，１５ｂは、室内側膨張弁８ａ，８ｂを開成して
いく、このため冷媒は一層湿り状態となりその結果、例
えば圧縮機１への液戻りが生じて、液圧縮に至る危険性
が高いという課題を有していた。
【００１０】本発明は上記課題を解決するもので、冷媒
として非共沸混合物を用いた場合においても冷房時によ
り精度良く過熱度を算出し、算出された過熱度に基づい
て室内側膨張弁を制御することにより、圧縮機１への液
戻により液圧縮に至る危険性を回避すると共に、室内機
の能力制御を適切に行い、快適な冷房を提供することを
目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の多室冷暖房装置は、圧縮機、四方弁、室外側
熱交換器、室外側膨張弁から成る室外機と、室内側熱交
換器、室内側膨張弁から成る複数の室内機を接続して環
状の冷媒回路を構成し、前記室内側熱交換器と前記室内
側膨張弁の間に取り付けられ液配管温度を検知する液配
管温度検知センサーと、前記室内側熱交換器と前記四方
弁との間の前記室内側熱交換器近傍のガス配管温度を検
知するガス配管温度検知センサーと、前記液配管温度検
知センサーで検知した液配管温度をに基づき飽和ガス温
度の計算を行う飽和ガス温度計算手段と、前記飽和ガス
温度計算手段によって計算された飽和ガス温度と前記ガ
ス配管温度センサーによって検知されたガス配管温度に
基づき過熱度を計算する過熱度計算手段と、前記過熱度
計算手段によって計算した過熱度に基づき前記室内側膨
張弁を動作させる室内側膨張弁動作手段を設けている。
【００１２】また、圧縮機、四方弁、室外側熱交換器、
室外側膨張弁から成る室外機と、室内側熱交換器、室内
側膨張弁から成る複数の室内機を接続して環状の冷媒回
路を構成し、前記室内側熱交換器と前記四方弁との間の
前記室内側熱交換器近傍のガス配管圧力を検知するガス
配管圧力検知センサーと、前記室内側熱交換器と前記四
方弁との間の前記室内側熱交換器近傍のガス配管温度を
検知するガス配管温度検知センサーと、冷房時に前記ガ
ス配管圧力検知センサーで検知した圧力に基づき飽和温
度の計算を行う飽和ガス温度計算手段と、冷房時に前記
飽和ガス温度計算手段によって計算された飽和ガス温度
と前記ガス配管温度検知センサーによって検知されたガ
ス配管温度に基づき過熱度を計算する過熱度計算手段
と、冷房時には前記過熱度計算手段によって計算した過
熱度に基づき前記室内側膨張弁を動作させる室内側膨を
備えている。
【００１３】また、圧縮機、四方弁、室外側熱交換器、
室外側膨張弁から成る室外機と、室内側熱交換器、室内
側膨張弁から成る複数の室内機を接続して環状の冷媒回
路を構成し、前記室内側膨張弁と前記室外側膨張弁のと
間の前記室内側膨張弁近傍に取り付けられ膨張弁温度を
検知する膨張弁温度検知センサーと、前記室内側熱交換
器と前記室内側膨張弁の間に取り付けられ液配管温度を
検知する液配管温度検知センサーと、前記室内側熱交換
器と前記四方弁との間の前記室内側熱交換器近傍のガス
配管温度を検知するガス配管温度検知センサーと、前記
膨張弁温度検知センサーで検知した膨張弁温度と前記液
配管温度検知センサーで検知した液配管温度をに基づき
飽和圧力の計算を行う飽和圧力計算手段と、前記飽和圧
力計算手段によって計算された飽和圧力に基づき飽和ガ
ス温度を計算する飽和ガス温度計算手段と、前記飽和ガ
ス温度計算手段によって計算された飽和ガス温度と前記
ガス配管温度検知センサーによって検知されたガス配管
温度に基づき過熱度を計算する過熱度計算手段と、前記
過熱度計算手段によって計算した過熱度に基づき前記室
内側膨張弁を動作させる室内側膨張弁動作手段を備えた
構成となっている。
【００１４】
【作用】本発明は、冷媒として非共沸混合物を用いた場
合でも冷房運転時には、液配管配管温度検知センサーに
より検知した液配管温度に基ずき、飽和ガス温度計算手
段が飽和ガス温度を算出するため精度の良く飽和ガス温
度を検出できるので、室内機出口の過熱度を精度良く算
出できるため、適切に室内側膨張弁を制御することがで
き、圧縮機への液戻により液圧縮に至る危険性を回避す
ると共に、室内機の能力制御を適切に行うことができ
る。
【００１５】また、本発明は、冷媒として非共沸混合物
を用いた場合でも冷房運転時には、ガス配管圧力検知セ
ンサーにより検知したガス配管圧力に基ずき、飽和ガス
温度計算手段が飽和ガス温度を算出するため精度の良い
飽和ガス温度を検出できるので、室内機出口の過熱度を
精度良く算出できるため、適切に室内側膨張弁を制御す
ることができ、圧縮機への液戻により液圧縮に至る危険
性を回避すると共に、室内機の能力制御を適切に行うこ
とができる。
【００１６】さらにまた、本発明は、冷媒として非共沸
混合物を用いた場合でも冷房運転時には、膨張弁温度検
知センサーにて検知した膨張弁温度と液配管温度検知セ
ンサーにて検知した液配管温度に基づき飽和圧力計算手
段が飽和圧力を計算し、飽和圧力計算手段が算出した飽
和圧力に基づいて、飽和ガス温度計算手段が飽和ガス温
度を算出するため精度の良く飽和ガス温度を検出できる
ので、適切に室内側膨張弁を制御することができ、圧縮
機への液戻により液圧縮に至る危険性を回避すると共
に、室内機の能力制御を適切に行うことができる。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の第１の実施例を図１を用いて
説明する。図１は第１の実施例における多室冷暖房装置
の冷媒サイクル図である。尚、従来と同一構成について
は同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００１８】図１において、１３ａ'，１３ｂ'はガス冷
媒の飽和温度を計算する飽和ガス温度計算手段、１４
ａ'，１４ｂ'は飽和ガス温度計算手段１３ａ'，１３ｂ'
によって計算された飽和ガス温度とガス配管温度検知セ
ンサー１１ａ，１１ｂによって検知したガス配管温度と
の差により過熱度を計算する過熱度計算手段、１５
ａ'，１５ｂ'は過熱度計算手段１４ａ'，１４ｂ'によっ
て計算された過熱度に基づき室内側膨張弁８ａ，８ｂを
動作させる室内側膨張弁動作手段であり、これらは制御
装置１６ａ'，１６ｂ'に収納されている。
【００１９】以上のように構成された多室冷暖房装置に
ついて、ここでは問題となっている冷房運転について図
２、図３を用いて動作の説明を行うこととする。尚、従
来と同一の動作については、詳細な説明を省略する。
【００２０】図２は、本発明の第１の実施例における多
室冷暖房装置のフローチャート、図３は本発明の第１の
実施例における多室冷暖房装置のモリエル線図である。
【００２１】まず、ＳＴＥＰ１で制御装置１６ａ'，１
６ｂ'が冷房運転指令を検知すると、ＳＴＥＰ２で液配
管温度検知センサー１０ａ，１０ｂはそれぞれ液配管温
度ｔ１ａ，ｔ１ｂを検知し、ガス配管温度検知センサー
１１ａ，１１ｂはそれぞれガス配管温度ｔ３ａ，ｔ３ｂ
を検知する。ＳＴＥＰ３では、ＳＴＥＰ２で検知した液
配管温度ｔ１ａ，ｔ１ｂを飽和液温度ｔ０ａ，ｔ０ｂと
して、飽和ガス温度ｔ２ａ，ｔ２ｂの計算を行う。ＳＴ
ＥＰ４では、ＳＴＥＰ２で検知したガス配管温度ｔ３
ａ，ｔ３ｂ及びＳＴＥＰ３で計算した飽和ガス温度ｔ２
ａ，ｔ２ｂを用いて、それぞれ過熱度ＳＨａ＝ｔ３ａ−
ｔ２ａ、ＳＨｂ＝ｔ３ｂ−ｔ２ｂとして計算を行う。Ｓ
ＴＥＰ５では、ＳＴＥＰ４で計算された過熱度ＳＨａ，
ＳＨｂに応じた開度に室内側膨張弁８ａ，８ｂを動作さ
せる。
【００２２】本動作をモリエル線図上に表したのが図３
である。但し、室内機１２ｂは省略している。本多室冷
暖房装置の冷凍サイクルをＡ−Ｂ−Ｃ−Ｄで表し、液配
管温度検知センサー１０ａで検知した液配管温度ｔ１
ａ、ガス配管温度検知センサー１１ａで検知した温度ｔ
３ａ、飽和液温度ｔ０ａ、飽和ガス温度計算手段１３ａ
で計算された飽和ガス温度ｔ２ａの関係を示している。
【００２３】この第１の実施例によれは、飽和飽和温度
計算手段１３ａ'，１３ｂ'で計算された飽和ガス温度ｔ
２ａ，ｔ２ｂを計算することにより、過熱度を精度良く
計算できるので冷媒として非共沸混合物を用いた場合で
も冷房運転時には、適切に室内側膨張弁を制御すること
ができ、圧縮機への液戻により液圧縮に至る危険性を回
避すると共に、室内機の能力制御を適切に行うことがで
きる。
【００２４】次に、本発明の第２の実施例を図４を用い
て説明する。図４は第２の実施例における多室冷暖房装
置の冷媒サイクル図である。尚、従来と同一構成につい
ては同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００２５】図４において、１９ａ，１９ｂはガス冷媒
の圧力を検知するガス配管圧力検知センサー、１３
ａ''，１３ｂ''はガス配管温度検知センサー１１ａ，１
１ｂで検知したガス配管温度とガス配管圧力検知センサ
ー１９ａ，１９ｂで検知した圧力Ｐａ，Ｐｂに基づき飽
和ガス温度ｔ２ａ、ｔ２ｂを計算する飽和ガス温度計算
手段、１４ａ''，１４ｂ''は飽和飽和温度ｔ２ａ、ｔ２
ｂとガス配管温度検知センサー１１ａ，１１ｂによって
検知したガス配管温度ｔ３ａ，ｔ３ｂとの差により過熱
度を計算する過熱度計算手段、１５ａ''，１５ｂ''は過
熱度計算手段１４ａ''，１４ｂ''によって計算された過
熱度に基づき室内側膨張弁８ａ，８ｂを動作させる室内
側膨張弁動作手段であり、これらは制御装置１６ａ''，
１６ｂ''に収納されている。
【００２６】以上のように構成された多室冷暖房装置に
ついて、ここでは問題となっている冷房運転について図
５、図６を用いて動作の説明を行うこととする。尚、従
来と同一の動作については、詳細な説明を省略する。
【００２７】図５は、本発明の第２の実施例における多
室冷暖房装置のフローチャート、図６は本発明の第２の
実施例における多室冷暖房装置のモリエル線図である。
【００２８】まず、ＳＴＥＰ１で制御装置１６ａ''，１
６ｂ''が冷房運転指令を検知すると、ＳＴＥＰ２で圧力
検知センサー１９ａ，１９ｂはそれぞれガス冷媒圧力Ｐ
ａ，Ｐｂを検知し、ガス配管温度検知センサー１１ａ，
１１ｂはそれぞれガス配管温度ｔ３ａ，ｔ３ｂを検知す
る。ＳＴＥＰ３では、ＳＴＥＰ２で検知したガス冷媒圧
力Ｐａ，Ｐｂに基づき飽和ガス温度ｔ２ａ，ｔ２ｂの計
算を行う。ＳＴＥＰ４では、ＳＴＥＰ２で検知したガス
配管温度ｔ３ａ，ｔ３ｂ、ＳＴＥＰ３で計算した飽和ガ
ス温度ｔ２ａ，ｔ２ｂを用いて、それぞれ過熱度ＳＨａ
＝ｔ３ａ−ｔ２ａ、ＳＨｂ＝ｔ３ｂ−ｔ２ｂとして計算
を行う。ＳＴＥＰ５では、ＳＴＥＰ４で計算された過熱
度ＳＨａ，ＳＨｂに応じた開度に室内側膨張弁８ａ，８
ｂを動作させる。
【００２９】本動作をモリエル線図上に表したのが図６
である。但し、室内機１２ｂは省略している。本多室冷
暖房装置の冷凍サイクルをＡ−Ｂ−Ｃ−Ｄで表し、ガス
配管圧力検知センサー１９ａで検知したガス冷媒圧力Ｐ
ａ、ガス配管温度検知センサー１１ａで検知したガス配
管温度ｔ３ａ、飽和ガス温度計算手段１３ａ''で計算さ
れた飽和ガス温度ｔ２ａの関係を示している。
【００３０】この第２の実施例によれは、ガス配管圧力
検知センサー１９ａ、１９ｂで検知したガス冷媒圧力Ｐ
ａ、Ｐｂに基づき、飽和ガス温度計算手段１３ａ''，１
３ｂ''で計算された飽和ガス温度ｔ２ａ、ｔ２ｂを計算
することにより、過熱度を精度良く計算できるので冷媒
として非共沸混合物を用いた場合でも冷房運転時には、
適切に室内側膨張弁８ａ，８ｂを制御することができ、
圧縮機１への液戻により液圧縮に至る危険性を回避する
と共に、室内機１２ａ，１２ｂの能力制御を適切に行う
ことができる。
【００３１】次に本発明の第３の実施例を図７を用いて
説明する。図７は第３の実施例における多室冷暖房装置
の冷媒サイクル図である。尚、第１の実施例と同一構成
については同一符号を付し、その詳細な説明を省略す
る。
【００３２】図７において、１７ａ，１７ｂは、室内機
１２ａ，１２ｂ内で室内側膨張弁８ａ，８ｂと液管２１
の間の配管温度を検知する膨張弁温度検知検知センサ
ー、１８ａ，１８ｂは膨張弁温度検知センサー１７ａ，
１７ｂによって検知した膨張弁温度ｔ４ａ，ｔ４ｂでの
等エンタルピー線と液配管温度検知センサー１０ａ，１
０ｂで検知した液配管温度ｔ１ａ，ｔ１ｂの等温度線と
の交点の圧力Ｐａ，Ｐｂを計算する飽和圧力計算手段、
１３ａ'''，１３ｂ'''は飽和圧力計算手段１８ａ、１８
ｂで計算された飽和圧力に基づきガス冷媒の飽和温度を
計算する飽和ガス温度計算手段、１４ａ'''，１４ｂ'''
は飽和ガス温度計算手段１３ａ'''，１３ｂ'''によって
計算された飽和ガス温度ｔ２ａ、ｔ２ｂとガス配管温度
検知センサー１１ａ，１１ｂによって検知したガス配管
温度ｔ３ａ，ｔ３ｂとの差により過熱度を計算する過熱
度計算手段、１５ａ'''，１５ｂ'''は過熱度計算手段１
４ａ'''，１４ｂ'''によって計算された過熱度に基づき
室内側膨張弁８ａ，８ｂを動作させる室内側膨張弁動作
手段であり、これらは制御装置１６ａ'''，１６ｂ'''に
収納されている。
【００３３】以上のように構成された多室冷暖房装置に
ついて、ここでは問題となっている冷房運転について図
５、図６を用いて動作の説明を行うこととする。尚、従
来と同一の動作については、詳細な説明を省略する。
【００３４】図８は、本発明の第２の実施例における多
室冷暖房装置のフローチャート、図９は本発明の第３の
実施例における多室冷暖房装置のモリエル線図である。
【００３５】まず、ＳＴＥＰ１で制御装置１６ａ'''，
１６ｂ'''が冷房運転指令を検知すると、ＳＴＥＰ２で
液配管温度センサー１０ａ，１０ｂはそれぞれ液配管温
度ｔ１ａ，ｔ１ｂを検知し、ガス配管温度検知センサー
１１ａ，１１ｂはそれぞれガス配管温度ｔ３ａ，ｔ３ｂ
を検知し、膨張弁温度検知センサー１７ａ，１７ｂはそ
れぞれ膨張弁温度ｔ４ａ，ｔ４ｂを検知する。
【００３６】ＳＴＥＰ３では、ＳＴＥＰ２で検知した膨
張弁温度ｔ４ａ，ｔ４ｂでの等エンタルピー線と液配管
温度ｔ１ａ，ｔ１ｂの等温度線との交点の圧力をガス冷
媒の飽和圧力Ｐａ，Ｐｂとして計算する。
【００３７】ＳＴＥＰ３’では、ＳＴＥＰ２で計算した
ガス冷媒飽和圧力Ｐａ，Ｐｂに基づきガス冷媒の飽和温
度ｔ２ａ，ｔ２ｂを計算する。
【００３８】ＳＴＥＰ４では、ＳＴＥＰ２で検知したガ
ス配管温度ｔ３ａ，ｔ３ｂ及びＳＴＥＰ３で計算した飽
和ガス温度ｔ２ａ，ｔ２ｂを用いて、それぞれ過熱度Ｓ
Ｈａ＝ｔ３ａ−ｔ２ａ、ＳＨｂ＝ｔ３ｂ−ｔ２ｂとして
計算を行う。
【００３９】ＳＴＥＰ５では、ＳＴＥＰ４で計算された
過熱度ＳＨａ，ＳＨｂに応じた開度に室内側膨張弁８
ａ，８ｂを動作させる。
【００４０】本動作をモリエル線図上に表したのが図９
である。但し、室内機１２ｂは省略している。本多室冷
暖房装置の冷凍サイクルをＡ−Ｂ−Ｃ−Ｄで表し、膨張
弁温度検知センサー１７ａで検知した膨張弁温度ｔ４
ａ、液配管温度検知センサー１０ａで検知した液配管温
度ｔ１ａ、ガス配管温度検知センサー１１ａで検知した
ガス配管温度ｔ３ａ、ガス冷媒飽和圧力Ｐａ、ガス飽和
温度計算手段１３ａ'''で計算された飽和ガス温度ｔ２
ａの関係を示している。
【００４１】この第３の実施例によれは、飽和圧力計算
手段１８ａ，１８ｂで算出した飽和圧力Ｐａに基づき、
ガス飽和温度計算手段１３ａ'''、１３ｂ'''で飽和ガス
温度ｔ２ａ、ｔ２ｂを計算することにより、過熱度を精
度良く計算できるので冷媒として非共沸混合物を用いた
場合でも冷房運転時には、適切に室内側膨張弁８ａ，８
ｂを制御することができ、圧縮機１への液戻により液圧
縮に至る危険性を回避すると共に、室内機１２ａ，１２
ｂの能力制御を適切に行うことができる。
【００４２】
【発明の効果】以上の説明から明かなように本発明は、
圧縮機、四方弁、室外側熱交換器、室外側膨張弁から成
る室外機と、室内側熱交換器、室内側膨張弁から成る複
数の室内機を接続して環状の冷媒回路を構成し、前記室
内側熱交換器と前記室内側膨張弁の間に取り付けられ液
配管温度を検知する液配管温度検知センサーと、前記室
内側熱交換器と前記四方弁との間の前記室内側熱交換器
近傍のガス配管温度を検知するガス配管温度検知センサ
ーと、前記液配管温度検知センサーで検知した液配管温
度をに基づき飽和ガス温度の計算を行う飽和ガス温度計
算手段と、前記飽和ガス温度計算手段によって計算され
た飽和ガス温度と前記ガス配管温度センサーによって検
知されたガス配管温度に基づき過熱度を計算する過熱度
計算手段と、前記過熱度計算手段によって計算した過熱
度に基づき前記室内側膨張弁を動作させる室内側膨張弁
動作手段を設けたので、過熱度を精度良く計算できるの
で冷媒として非共沸混合物を用いた場合でも冷房運転時
には、適切に室内側膨張弁を制御することができ、圧縮
機への液戻により液圧縮に至る危険性を回避すると共
に、室内機の能力制御を適切に行うことができる。
【００４３】また、圧縮機、四方弁、室外側熱交換器、
室外側膨張弁から成る室外機と、室内側熱交換器、室内
側膨張弁から成る複数の室内機を接続して環状の冷媒回
路を構成し、前記室内側熱交換器と前記四方弁との間の
前記室内側熱交換器近傍のガス配管圧力を検知するガス
配管圧力検知センサーと、前記室内側熱交換器と前記四
方弁との間の前記室内側熱交換器近傍のガス配管温度を
検知するガス配管温度検知センサーと、冷房時に前記ガ
ス配管圧力検知センサーで検知した圧力に基づき飽和温
度の計算を行う飽和ガス温度計算手段と、冷房時に前記
飽和ガス温度計算手段によって計算された飽和ガス温度
と前記ガス配管温度検知センサーによって検知されたガ
ス配管温度に基づき過熱度を計算する過熱度計算手段
と、冷房時には前記過熱度計算手段によって計算した過
熱度に基づき前記室内側膨張弁を動作させる室内側膨張
弁動作手段とを備えたので、過熱度を精度良く計算でき
るので冷媒として非共沸混合物を用いた場合でも冷房運
転時には、適切に室内側膨張弁を制御することができ、
圧縮機への液戻により液圧縮に至る危険性を回避すると
共に、室内機の能力制御を適切に行うことができる。
【００４４】また、圧縮機、四方弁、室外側熱交換器、
室外側膨張弁から成る室外機と、室内側熱交換器、室内
側膨張弁から成る複数の室内機を接続して環状の冷媒回
路を構成し、前記室内側膨張弁と前記室外側膨張弁のと
間の前記室内側膨張弁近傍に取り付けられ膨張弁温度を
検知する膨張弁温度検知センサーと、前記室内側熱交換
器と前記室内側膨張弁の間に取り付けられ液配管温度を
検知する液配管温度検知センサーと、前記室内側熱交換
器と前記四方弁との間の前記室内側熱交換器近傍のガス
配管温度を検知するガス配管温度検知センサーと、前記
膨張弁温度検知センサーで検知した膨張弁温度と前記液
配管温度検知センサーで検知した液配管温度をに基づき
飽和圧力の計算を行う飽和圧力計算手段と、前記飽和圧
力計算手段によって計算された飽和圧力に基づき飽和ガ
ス温度を計算する飽和ガス温度計算手段と、前記飽和ガ
ス温度計算手段によって計算された飽和ガス温度と前記
ガス配管温度検知センサーによって検知されたガス配管
温度に基づき過熱度を計算する過熱度計算手段と、前記
過熱度計算手段によって計算した過熱度に基づき前記室
内側膨張弁を動作させる室内側膨張弁動作手段を設けた
ので、過熱度を精度良く計算できるので冷媒として非共
沸混合物を用いた場合でも冷房運転時には、適切に室内
側膨張弁を制御することができ、圧縮機への液戻により
液圧縮に至る危険性を回避すると共に、室内機の能力制
御を適切に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例における多室冷暖房装置
の冷媒サイクル図
【図２】本発明の第１の実施例における多室冷暖房装置
のフローチャート
【図３】本発明の第１の実施例における多室冷暖房装置
のモリエル線図
【図４】本発明の第２の実施例における多室冷暖房装置
の冷媒サイクル図
【図５】本発明の第２の実施例における多室冷暖房装置
のフローチャート
【図６】本発明の第２の実施例における多室冷暖房装置
のモリエル線図
【図７】本発明の第３の実施例における多室冷暖房装置
の冷媒サイクル図
【図８】本発明の第３の実施例における多室冷暖房装置
のフローチャート
【図９】本発明の第３の実施例における多室冷暖房装置
のモリエル線図
【図１０】従来の多室冷暖房装置の冷媒サイクル図
【符号の説明】
１ 圧縮機 ２ 四方弁 ３ 室外側熱交換器 ４ 室外側膨張弁 ６ 室外機 ７ａ，７ｂ 室内側熱交換器 ８ａ，８ｂ 室内側膨張弁 １０ａ，１０ｂ 液配管温度検知センサー １１ａ，１１ｂ ガス配管温度検知センサー １２ａ，１２ｂ 室内機 １３ａ，１３ｂ 飽和ガス温度計算手段 １３ａ''，１３ｂ'' 飽和ガス温度計算手段 １３ａ'''，１３ｂ'''飽和ガス温度計算手段 １４ａ，１４ｂ 過熱度計算手段 １４ａ”，１４ｂ” 過熱度計算手段 １４ａ'''，１４ｂ''' 過熱度計算手段 １５ａ，１５ｂ 室内側膨張弁動作手段 １５ａ”，１５ｂ” 室内側膨張弁動作手段 １５ａ'''，１５ｂ''' 室内側膨張弁動作手段 １７ａ，１７ｂ 膨張弁温度検知センサー １８ａ，１８ｂ 飽和圧力計算手段 １９ａ，１９ｂ ガス配管圧力検知センサー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 金子 孝 大阪府東大阪市高井田本通３丁目22番地 松下冷機株式会社内

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 圧縮機、四方弁、室外側熱交換器、室外
    側膨張弁から成る室外機と、室内側熱交換器、室内側膨
    張弁から成る複数の室内機を接続して環状の冷媒回路を
    構成し、前記室内側熱交換器と前記室内側膨張弁の間に
    取り付けられ液配管温度を検知する液配管温度検知セン
    サーと、前記室内側熱交換器と前記四方弁との間の前記
    室内側熱交換器近傍のガス配管温度を検知するガス配管
    温度検知センサーと、前記液配管温度検知センサーで検
    知した液配管温度をに基づき飽和ガス温度の計算を行う
    飽和ガス温度計算手段と、前記飽和ガス温度計算手段に
    よって計算された飽和ガス温度と前記ガス配管温度セン
    サーによって検知されたガス配管温度に基づき過熱度を
    計算する過熱度計算手段と、前記過熱度計算手段によっ
    て計算した過熱度に基づき前記室内側膨張弁を動作させ
    る室内側膨張弁動作手段を設け、冷媒として非共沸混合
    物を用いた多室冷暖房装置。
  2. 【請求項２】 圧縮機、四方弁、室外側熱交換器、室外
    側膨張弁から成る室外機と、室内側熱交換器、室内側膨
    張弁から成る複数の室内機を接続して環状の冷媒回路を
    構成し、前記室内側熱交換器と前記四方弁との間の前記
    室内側熱交換器近傍のガス配管圧力を検知するガス配管
    圧力検知センサーと、前記室内側熱交換器と前記四方弁
    との間の前記室内側熱交換器近傍のガス配管温度を検知
    するガス配管温度検知センサーと、冷房時に前記ガス配
    管圧力検知センサーで検知した圧力に基づき飽和温度の
    計算を行う飽和ガス温度計算手段と、冷房時に前記飽和
    ガス温度計算手段によって計算された飽和ガス温度と前
    記ガス配管温度検知センサーによって検知されたガス配
    管温度に基づき過熱度を計算する過熱度計算手段と、冷
    房時には前記過熱度計算手段によって計算した過熱度に
    基づき前記室内側膨張弁を動作させる室内側膨張弁動作
    手段とを設け、冷媒として非共沸混合物を用いた多室冷
    暖房装置。
  3. 【請求項３】 圧縮機、四方弁、室外側熱交換器、室外
    側膨張弁から成る室外機と、室内側熱交換器、室内側膨
    張弁から成る複数の室内機を接続して環状の冷媒回路を
    構成し、前記室内側膨張弁と前記室外側膨張弁のと間の
    前記室内側膨張弁近傍に取り付けられ膨張弁温度を検知
    する膨張弁温度検知センサーと、前記室内側熱交換器と
    前記室内側膨張弁の間に取り付けられ液配管温度を検知
    する液配管温度検知センサーと、前記室内側熱交換器と
    前記四方弁との間の前記室内側熱交換器近傍のガス配管
    温度を検知するガス配管温度検知センサーと、前記膨張
    弁温度検知センサーで検知した膨張弁温度と前記液配管
    温度検知センサーで検知した液配管温度をに基づき飽和
    圧力の計算を行う飽和圧力計算手段と、前記飽和圧力計
    算手段によって計算された飽和圧力に基づき飽和ガス温
    度を計算する飽和ガス温度計算手段と、前記飽和ガス温
    度計算手段によって計算された飽和ガス温度と前記ガス
    配管温度検知センサーによって検知されたガス配管温度
    に基づき過熱度を計算する過熱度計算手段と、前記過熱
    度計算手段によって計算した過熱度に基づき前記室内側
    膨張弁を動作させる室内側膨張弁動作手段を設け、冷媒
    として非共沸混合物を用いた多室冷暖房装置。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010175204A (ja) * 2009-01-30 2010-08-12 Fujitsu General Ltd 冷凍空調装置
JP6021955B2 (ja) * 2013-01-31 2016-11-09 三菱電機株式会社 冷凍サイクル装置、及び、冷凍サイクル装置の制御方法

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