JPH08287730A

JPH08287730A - 形状記憶カールコード

Info

Publication number: JPH08287730A
Application number: JP11016295A
Authority: JP
Inventors: Masaru Kubota; 賢久保田
Original assignee: Fujita Corp
Current assignee: Fujita Corp
Priority date: 1995-04-11
Filing date: 1995-04-11
Publication date: 1996-11-01

Abstract

(57)【要約】【目的】コードの延びを元に戻せるカールコードの提
供。【構成】導体３０を絶縁被覆したカールコードの絶縁
被覆２０内に、予めカール状に形状記憶処理が施された
形状記憶合金の線材１０を編み込んだ。また、導体に、
予めカール状に形状記憶処理が施されている銅合金から
なる超弾性合金の線材を使用した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電話機等のカールコード
に関し、特にカールコードが延びても元に戻せるように
したものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より電話機やハンドマイク等では、
コードが使用中に絡まないように予めカールさせた、い
わゆるカールコードが使用されている。かかるカールコ
ードは、現在は、ゴム又はプラスチック（ＰＶＣ）の絶
縁被覆を熱処理し、スプリング状に形成して製造されて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、長期間種々の
環境で使用されている電話等では、絶縁被覆の収縮度が
劣化してカールコードが延びて絡み易くなる。カールコ
ードを持って受話器を吊すようにして絡みを取っている
光景も、往々にして見掛けられる。カールコードは、電
話機以外にもインターホン、ハンドマイク等日常生活の
種々の場面で使用されており、長期間使用してもかかる
絡みつき等の不都合が解消できる技術が求められてい
た。そこで、本発明は上記問題点に鑑み提案されたもの
で、コードの延びを元に戻せるカールコードを提供する
ことを目的とした。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、電話機やハンドマイク等で使用される
導体を絶縁被覆したカールコードにおいて、前記絶縁被
覆内に、予めカール形状を記憶させる形状記憶処理が施
された形状記憶合金の線材を編み込んだ。また、電話機
やハンドマイク等で使用される導体を絶縁被覆したカー
ルコードにおいて、前記導体に、予めカール形状を記憶
させる形状記憶処理が施された銅合金からなる超弾性合
金の線材を使用した。

【０００５】

【作用】本発明のカールコードでは、絶縁被覆内に予め
カール形状を記憶させる形状記憶処理が施された形状記
憶合金の線材が、カールコード内に編み込まれている、
そのため、例えば、電話機等で長期間使用することによ
りカールコードの絶縁被覆の収縮性が弱くなりカールが
延びて絡み易くなったときでも、カールコードの絶縁被
覆を温湯に浸せば絶縁被覆内に編み込まれた線材が予め
施された記憶処理に基づいて元のカール状に収縮変形
し、カールコードの延びが解消される。また、本発明の
別のカールコードでは、絶縁被覆に被覆された導体部分
に、カール形状を記憶させる形状記憶処理が施された超
弾性合金が直接使用されているため、カールが延びて絡
み易くなった場合には、カールコードを温湯に浸せば導
体自身が記憶処理に基づいて元の正常なカール状態に戻
る。

【０００６】

【実施例】

（実施例１）本実施例は、カールコードの絶縁被覆に形
状記憶合金の線材を編み込んで、必要の都度温湯に浸す
等の措置により元のカール状態を取り戻せるようにした
カールコードである。本実施例のカールコードには、形
状記憶合金としてＴｉ−Ｎｉ合金や、Ｃｕ合金等の形状
記憶合金が使用されている。かかる形状記憶合金は、予
め細い線状に形成されて、その後にカールコードを使用
する常温域より高い温度範囲で、所定のカール状に形状
記憶処理が施されている。処理が施された形状記憶合金
の線材１０は、上記形状記憶処理を施した温度よりも低
い温度で一度カールが延ばされている。その後、図１
（ａ）に示すように、線材１０同士が交差するように、
絶縁被覆２０の形成時に他の絶縁被覆材料と一緒に編み
込まれて、導体３０の周囲に被覆が施されている。

【０００７】また、上記実施例では、予め形状記憶処理
を施した形状記憶合金の線材１０をそのまま他の絶縁被
覆２０材と一緒に編み込んだが、形状記憶合金の線材１
０をメッシュ状或は織布状に加工してから高温で形状記
憶処理を施し、それを一度延ばしてからゴム或はプラス
チック内に埋めたものを、例えば導体３０の周囲にスパ
イラル状に巻きつける等して絶縁被覆２０内に形状記憶
合金の線材１０が編み込まれるようにしても構わない。

【０００８】形状記憶合金以外の絶縁被覆２０の部材に
は、本実施例では、従来よりカールコードに使用されて
いる絶縁部材（例えば、ビニル）を使用した。このよう
にすることにより、従来の絶縁被覆の有するカール性
に、本発明で使用する形状記憶合金のカールの復元性を
さらに付加させることができる。さらに、カール性を有
さない絶縁部材を使用する場合に比べて、形状記憶合金
の使用量を少なくすることができ、カールコードの製造
コストを下げることができる。また、上記形状記憶合金
の他に、例えばポリノルボルネン等の形状記憶樹脂或は
超弾性合金も使用することができる。基本的には、上記
形状記憶合金を使用する要領で絶縁被覆内に編み込めば
よい。

【０００９】（実施例２）本実施例は、カールコードの
導体に超弾性合金を直接使用したものである。本実施例
で使用する超弾性合金としては、良好な導電性を有する
とともに、可逆形状記憶効果の付与し易いＣｕ合金から
なる超弾性合金が使用されている。超弾性合金は、予め
線引き加工等により適宜口径の素線に形成されている。
本実施例では、この素線が複数本撚られて、さらに焼き
入れされて導体が形成されている。この焼き入れ時にス
パイラル状に形成されて形状記憶処理が施され、その後
低温で延ばされて絶縁被覆が施されている。絶縁被覆後
に温湯等に浸したり、或はコードに電流を流して所定温
度にしてカールコードが形成されている。

【００１０】上記実施例では撚り線を使用したが、導体
に単線を使用する場合は、単線の状態での焼き入れ時に
上記要領でスパイラル状に形状記憶をさせておけばよ
い。また、本実施例の絶縁被覆には、従来より使用され
ているゴム又はプラスチック（ＰＶＣ）が使用されてい
る。

【００１１】

【発明の効果】本発明では、カールコードの絶縁被覆内
に形状記憶合金が編み込まれているので、従来とは異な
り、カールコードが延びて絡み易くなっても、温湯等に
浸す等して絶縁被覆内の延び状態になっている形状記憶
部合金を元のカール状態に戻すことができる。また、カ
ールコード内の導体に超弾性合金を使用することによ
り、カールコードが延びた場合でも、温湯に浸したり、
或は通電処理を行なう等により元の正常なカール状態に
戻すことができる。そのため、従来のように絶縁被覆に
カール形状を保持させる加工が不要となり、かかる加工
の手間が省ける。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１に係る形状記憶合金の線材の編み込み
状況を示したカールコードの部分断面図（ａ）及び部分
斜視図（ｂ）。

【符号の説明】

１０線材２０絶縁被覆３０導体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】電話機やハンドマイク等で使用される導
体を絶縁被覆したカールコードにおいて、前記絶縁被覆
内に、予めカール形状を記憶させる形状記憶処理が施さ
れた形状記憶合金の線材が編み込まれていることを特徴
とする形状記憶カールコード。
【請求項２】電話機やハンドマイク等で使用される導
体を絶縁被覆したカールコードにおいて、前記導体に、
予めカール形状を記憶させる形状記憶処理が施された銅
合金からなる超弾性合金の線材が使用されていることを
特徴とする形状記憶カールコード。