JPH08285663A - 粉体計量装置 - Google Patents
粉体計量装置Info
- Publication number
- JPH08285663A JPH08285663A JP8428095A JP8428095A JPH08285663A JP H08285663 A JPH08285663 A JP H08285663A JP 8428095 A JP8428095 A JP 8428095A JP 8428095 A JP8428095 A JP 8428095A JP H08285663 A JPH08285663 A JP H08285663A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- filling container
- cutting device
- storage tank
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 充填容器及び計量器を移動させることなく粉
体を計量して充填容器に充填でき、移動に要する時間を
無くして作業性及び生産性を高めることが出来ると共
に、省スペースでコストを安くすることが出来る粉体計
量装置を提供することを目的とするものである。 【構成】 円周方向に配設した該ストレージタンク１の
中心下部には、粉体を収容する粉体充填容器２が設置さ
れている。また、前記複数のストレージタンク１と、粉
体充填容器２との間には、それぞれ粉体切出し装置４
と、集合シュート５とが設けられ、ストレージタンク１
から排出された粉体を計量して粉体充填容器２に排出出
来るように構成されている。
体を計量して充填容器に充填でき、移動に要する時間を
無くして作業性及び生産性を高めることが出来ると共
に、省スペースでコストを安くすることが出来る粉体計
量装置を提供することを目的とするものである。 【構成】 円周方向に配設した該ストレージタンク１の
中心下部には、粉体を収容する粉体充填容器２が設置さ
れている。また、前記複数のストレージタンク１と、粉
体充填容器２との間には、それぞれ粉体切出し装置４
と、集合シュート５とが設けられ、ストレージタンク１
から排出された粉体を計量して粉体充填容器２に排出出
来るように構成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、粉体計量装置にかか
わり、更に詳しくはカーボン，炭酸カルシューム等の複
数種類の粉体を計量して容器に充填する粉体計量装置に
関するものである。
わり、更に詳しくはカーボン，炭酸カルシューム等の複
数種類の粉体を計量して容器に充填する粉体計量装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、カーボン，炭酸カルシューム等の
複数種の粉体を計量して容器に充填する粉体計量装置と
しては、例えば、複数の粉体ストレージホッパと粉体切
出し装置とを備え、計量器上に載置された充填容器に粉
体を切出すようにしている。
複数種の粉体を計量して容器に充填する粉体計量装置と
しては、例えば、複数の粉体ストレージホッパと粉体切
出し装置とを備え、計量器上に載置された充填容器に粉
体を切出すようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】然しながら、一般に
は、充填容器または充填容器と計量器を切り出すべき粉
体の切出し部に移動させて行っている。このため、充填
容器や計量器を移動させのに多くの手間と時間がかか
り、また充填容器と計量器とを移動させる場合には、更
に計量器が安定するまでに時間がかかり、作業性及び生
産性が極めて悪いと言う問題があった。
は、充填容器または充填容器と計量器を切り出すべき粉
体の切出し部に移動させて行っている。このため、充填
容器や計量器を移動させのに多くの手間と時間がかか
り、また充填容器と計量器とを移動させる場合には、更
に計量器が安定するまでに時間がかかり、作業性及び生
産性が極めて悪いと言う問題があった。
【０００４】また、計量器を粉体ストレージホッパ毎に
具備させる方法も考えられるが、コストが高くなると言
う問題があり、更に、かかる装置の場合には、充填容器
ならびに計量器の移動装置等が必要となるため、設備等
のコストも高くなると言う問題があった。この発明は、
かかる従来の問題点に着目して案出されたもので、充填
容器及び計量器を移動させることなく粉体を計量して充
填容器に充填でき、移動に要する時間を無くして作業性
及び生産性を高めることが出来ると共に、省スペースで
コストを安くすることが出来る粉体計量装置を提供する
ことを目的とするものである。
具備させる方法も考えられるが、コストが高くなると言
う問題があり、更に、かかる装置の場合には、充填容器
ならびに計量器の移動装置等が必要となるため、設備等
のコストも高くなると言う問題があった。この発明は、
かかる従来の問題点に着目して案出されたもので、充填
容器及び計量器を移動させることなく粉体を計量して充
填容器に充填でき、移動に要する時間を無くして作業性
及び生産性を高めることが出来ると共に、省スペースで
コストを安くすることが出来る粉体計量装置を提供する
ことを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成するため、円周方向に所定の間隔を隔てて複数のス
トレージタンクを配設し、該ストレージタンクの中心部
に、着脱かつ移動可能に粉体充填容器を設置し、前記複
数のストレージタンクと、粉体充填容器とを、それぞれ
粉体切出し装置を介して接続したことを要旨とするもの
である。
達成するため、円周方向に所定の間隔を隔てて複数のス
トレージタンクを配設し、該ストレージタンクの中心部
に、着脱かつ移動可能に粉体充填容器を設置し、前記複
数のストレージタンクと、粉体充填容器とを、それぞれ
粉体切出し装置を介して接続したことを要旨とするもの
である。
【０００６】また、前記粉体切出し装置と粉体充填容器
との間に、集合シュートを設けることも可能であり、更
に前記粉体切出し装置が、電磁フィーダー，スクリュー
フィーダー，ロータリーフィーダー等を使用するもので
ある。
との間に、集合シュートを設けることも可能であり、更
に前記粉体切出し装置が、電磁フィーダー，スクリュー
フィーダー，ロータリーフィーダー等を使用するもので
ある。
【０００７】
【発明の作用】この発明は、上記のように構成され、複
数のストレージタンクを円周方向に所定の間隔を隔てて
配設すると共に、その中心部に充填容器を配設し、更に
充填容器と、各ストレージタンクとを粉体切出し装置に
より接続させることで、充填容器を移動させることなく
粉体を充填でき、また充填容器を粉体切出し装置の切出
し部へ作業員がセットする場合にも、作業員は移動する
ことなく定位置にて作業を行うことが出来、作業性を向
上させることが出来るものである。
数のストレージタンクを円周方向に所定の間隔を隔てて
配設すると共に、その中心部に充填容器を配設し、更に
充填容器と、各ストレージタンクとを粉体切出し装置に
より接続させることで、充填容器を移動させることなく
粉体を充填でき、また充填容器を粉体切出し装置の切出
し部へ作業員がセットする場合にも、作業員は移動する
ことなく定位置にて作業を行うことが出来、作業性を向
上させることが出来るものである。
【０００８】また、容器の大きさと、粉体切出し装置の
切出し部とにより、直接充填容器に切出すことが出来な
い場合には、充填容器と粉体切出し装置との間に、集合
シュートを設けることも可能である。
切出し部とにより、直接充填容器に切出すことが出来な
い場合には、充填容器と粉体切出し装置との間に、集合
シュートを設けることも可能である。
【０００９】
【発明の実施例】以下、添付図面に基づきこの発明の実
施例を説明する。図１は、この発明を実施した粉体計量
装置の概略構成図、図２は粉体計量装置の平面図、図３
は粉体計量装置の正面図、図４は図３の側面図を示して
いる。この粉体計量装置は、図１〜図４に示すように、
円周方向に所定の間隔を隔ててカーボン，炭酸カルシュ
ーム等の複数種の粉体を収容する複数（この実施例では
７個）のストレージタンク１を配設し、この円周方向に
配設した該ストレージタンク１の中心下部には、粉体を
収容する粉体充填容器２が設置されている。
施例を説明する。図１は、この発明を実施した粉体計量
装置の概略構成図、図２は粉体計量装置の平面図、図３
は粉体計量装置の正面図、図４は図３の側面図を示して
いる。この粉体計量装置は、図１〜図４に示すように、
円周方向に所定の間隔を隔ててカーボン，炭酸カルシュ
ーム等の複数種の粉体を収容する複数（この実施例では
７個）のストレージタンク１を配設し、この円周方向に
配設した該ストレージタンク１の中心下部には、粉体を
収容する粉体充填容器２が設置されている。
【００１０】また、前記複数のストレージタンク１と、
粉体充填容器２との間には、それぞれ粉体切出し装置４
と、集合シュート５とが設けられ、ストレージタンク１
から排出された粉体を計量して粉体充填容器２に排出出
来るように構成されている。前記各粉体切出し装置４
は、ストレージタンク１の排出部３と、集合シュート５
の上部開口部５ａとを略水平に接続し、粉体切出し装置
４としては、例えば、電磁フィーダー，スクリューフィ
ーダー，ロータリーフィーダー等を使用するものであ
る。
粉体充填容器２との間には、それぞれ粉体切出し装置４
と、集合シュート５とが設けられ、ストレージタンク１
から排出された粉体を計量して粉体充填容器２に排出出
来るように構成されている。前記各粉体切出し装置４
は、ストレージタンク１の排出部３と、集合シュート５
の上部開口部５ａとを略水平に接続し、粉体切出し装置
４としては、例えば、電磁フィーダー，スクリューフィ
ーダー，ロータリーフィーダー等を使用するものであ
る。
【００１１】粉体切出し装置４のストレージタンク１側
には、駆動モータ６が設置され、また先端側の切出し部
４ａには、粉体供給ゲートが設けられている。なお、集
合シュート５は必ずしも設けなくても良く、充填容器２
の大きさと、粉体切出し装置４の切出し部４ａとによ
り、直接充填容器２に切出すことが出来ない場合に設け
るものである。
には、駆動モータ６が設置され、また先端側の切出し部
４ａには、粉体供給ゲートが設けられている。なお、集
合シュート５は必ずしも設けなくても良く、充填容器２
の大きさと、粉体切出し装置４の切出し部４ａとによ
り、直接充填容器２に切出すことが出来ない場合に設け
るものである。
【００１２】前記粉体充填容器２は、計量器７を備えた
コロコンベヤ８上に載置され、粉体の充填後には、隣接
するコンベヤ９に移動して次工程へ搬送するように構成
されている。以上のように、数種類の粉体の計量を行う
場合には、複数種の粉体を収容する複数のストレージタ
ンク１から順次粉体を粉体切出し装置４を介して集合シ
ュート５内に排出させ、この集合シュート５から、その
下部に設置された粉体充填容器２内に排出充填させるも
のである。
コロコンベヤ８上に載置され、粉体の充填後には、隣接
するコンベヤ９に移動して次工程へ搬送するように構成
されている。以上のように、数種類の粉体の計量を行う
場合には、複数種の粉体を収容する複数のストレージタ
ンク１から順次粉体を粉体切出し装置４を介して集合シ
ュート５内に排出させ、この集合シュート５から、その
下部に設置された粉体充填容器２内に排出充填させるも
のである。
【００１３】粉体の充填された粉体充填容器２は、計量
器７で計量され、設定重量となった粉体充填容器２は、
コロコンベヤ８上から隣接するコンベヤ９に移載されて
次工程へ搬送されるものである。この発明の実施例は、
上記のように構成するので、充填容器２を一々移動させ
ることなく粉体を充填でき、また充填容器２を粉体切出
し装置４の切出し部４ａへ作業員がセットする場合に
も、作業員は移動することなく定位置にて作業を行うこ
とが出来、作業性を向上させることが出来るものであ
る。
器７で計量され、設定重量となった粉体充填容器２は、
コロコンベヤ８上から隣接するコンベヤ９に移載されて
次工程へ搬送されるものである。この発明の実施例は、
上記のように構成するので、充填容器２を一々移動させ
ることなく粉体を充填でき、また充填容器２を粉体切出
し装置４の切出し部４ａへ作業員がセットする場合に
も、作業員は移動することなく定位置にて作業を行うこ
とが出来、作業性を向上させることが出来るものであ
る。
【００１４】
【発明の効果】この発明は、上記のように円周方向に所
定の間隔を隔てて複数のストレージタンクを配設し、該
ストレージタンクの中心部に、着脱かつ移動可能に粉体
充填容器を設置し、前記複数のストレージタンクと、粉
体充填容器とを、それぞれ粉体切出し装置を介して接続
したので、充填容器及び計量器を一々移動させることな
く粉体を計量して充填容器に充填でき、移動に要する時
間を無くして作業性及び生産性を高めることが出来ると
共に、ストレージタンクを円周方向に配設して、その中
心部に充填容器に設置するので、直線配置に比べて省ス
ペース化を図ることが出来、また移動装置が不要である
ので、コストを安くすることが出来る効果がある。
定の間隔を隔てて複数のストレージタンクを配設し、該
ストレージタンクの中心部に、着脱かつ移動可能に粉体
充填容器を設置し、前記複数のストレージタンクと、粉
体充填容器とを、それぞれ粉体切出し装置を介して接続
したので、充填容器及び計量器を一々移動させることな
く粉体を計量して充填容器に充填でき、移動に要する時
間を無くして作業性及び生産性を高めることが出来ると
共に、ストレージタンクを円周方向に配設して、その中
心部に充填容器に設置するので、直線配置に比べて省ス
ペース化を図ることが出来、また移動装置が不要である
ので、コストを安くすることが出来る効果がある。
【００１５】また、前記粉体切出し装置と粉体収容容器
との間に、集合シュートを設けることで、容器の大きさ
や、粉体切出し装置の切出し部の位置に関係なく、粉体
を容易に切出して充填容器に収容することが出来る効果
がある。
との間に、集合シュートを設けることで、容器の大きさ
や、粉体切出し装置の切出し部の位置に関係なく、粉体
を容易に切出して充填容器に収容することが出来る効果
がある。
【図１】この発明を実施した粉体計量装置の概略構成図
である。
である。
【図２】粉体計量装置の平面図である。
【図３】粉体計量装置の正面図である。
【図４】図３の側面図である。
１ ストレージタンク ２ 粉体充填容
器 ３ ストレージタンクの排出部 ４ 粉体切出し
装置 ４ａ 切出し部 ５ 集合シュ
ート ５ａ 集合シュートの上部開口部 ６ 駆動モー
タ ７ 計量器 ８ コロコンベ
ヤ ９ コンベヤ
器 ３ ストレージタンクの排出部 ４ 粉体切出し
装置 ４ａ 切出し部 ５ 集合シュ
ート ５ａ 集合シュートの上部開口部 ６ 駆動モー
タ ７ 計量器 ８ コロコンベ
ヤ ９ コンベヤ
Claims (3)
- 【請求項１】 円周方向に所定の間隔を隔てて複数のス
トレージタンクを配設し、該ストレージタンクの中心部
に、着脱かつ移動可能に粉体充填容器を設置し、前記複
数のストレージタンクと、粉体充填容器とを、それぞれ
粉体切出し装置を介して接続したことを特徴とする粉体
計量装置。 - 【請求項２】 前記粉体切出し装置と粉体充填容器との
間に、集合シュートを設けた請求項１に記載の粉体計量
装置。 - 【請求項３】 前記粉体切出し装置が、電磁フィーダ
ー，スクリューフィーダー，ロータリーフィーダー等で
ある請求項１または請求項２に記載の粉体計量装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8428095A JPH08285663A (ja) | 1995-04-10 | 1995-04-10 | 粉体計量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8428095A JPH08285663A (ja) | 1995-04-10 | 1995-04-10 | 粉体計量装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08285663A true JPH08285663A (ja) | 1996-11-01 |
Family
ID=13826053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8428095A Pending JPH08285663A (ja) | 1995-04-10 | 1995-04-10 | 粉体計量装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08285663A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998042786A3 (en) * | 1997-03-24 | 1999-03-04 | Cabot Corp | Chemical mixing or reacting zone with controlled fluid through-flow |
-
1995
- 1995-04-10 JP JP8428095A patent/JPH08285663A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998042786A3 (en) * | 1997-03-24 | 1999-03-04 | Cabot Corp | Chemical mixing or reacting zone with controlled fluid through-flow |
| US6399029B1 (en) | 1997-03-24 | 2002-06-04 | Cabot Corporation | Chemical processing using a dual feeder system, a sample port assembly, and a fluid flow control system |
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