JPH08285186A - 大容量スチ―ムトラップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 パイロット弁とピストン弁をそれぞれ別個に
配置することなく、構造が簡単で小形の大容量スチ―ム
トラップを得ること。 【構成】 トラップケ―シングで入口３と弁口４と出口
５を形成する。弁口４に対向してピストン弁体６を配置
する。ピストン弁体６の周囲にシリンダ部材８を設け
る。シリンダ部材８内に小径オリフィス１１を設けたオ
リフィス管１２を取り付ける。ピストン弁体６に入口連
通路１０を設けてシリンダ部材８内部と入口３とを連通
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、蒸気配管や蒸気使用装
置で発生する復水だけを自動的に排出するスチ―ムトラ
ップに関し、特に大量の復水を排出することのできるト
ラップに関する。スチ―ムトラップは、蒸気が放熱して
凝縮した復水を滞留することなく速やかに、且つ、蒸気
を漏洩することなく排出しなければならない。また、大
量の蒸気を使用する装置においては、大量の復水が発生
するが、この大量の復水も速やかに排出しなければなら
ない。

【０００２】

【従来の技術】従来は、例えば特公昭６２−６１５３号
公報に示されているようなスチ―ムトラップが用いられ
ていた。これは、復水の流入に応じて浮上降下するフロ
―ト弁をパイロット弁として用い、該パイロットフロ―
ト弁と比較的大径のピストン弁を連設することにより、
復水が流入してパイロットフロ―ト弁が開弁すると大径
のピストン弁が開弁して大量の復水を排出するものであ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のものでは、
構造が複雑で且つトラップとしての形状が大きくなって
しまう問題があった。これは、パイロット弁とピストン
弁をそれぞれ独立して別個に配置しているために、それ
ぞれの部材を連通する通路等が必要となり構造が複雑に
なると共に形状も大きくなってしまうのである。構造が
複雑で形状が大きくなると、故障を生じる確率が高くな
ると共に、商品としての価格が高価なものとなってしま
うのである。

【０００４】従って本発明の技術的課題は、パイロット
弁とピストン弁とをそれぞれ別個に配置することなく、
構造が簡単で且つ小形の大容量スチ―ムトラップを得る
ことである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために講じた本発明の技術的手段は、トラップケ―
シングで弁口を介して入口と出口を形成し、該弁口に対
向して該弁口を開閉するピストン弁体を配置し、該ピス
トン弁体をトラップケ―シングに取り付けたシリンダ部
材内を摺動自在に且つ弾性部材で閉弁方向に付勢して配
置し、該シリンダ部材内を入口と連通する入口連通路を
形成すると共に、出口と連通する小径オリフィスを該シ
リンダ部材内に設けたものである。

【０００６】

【作用】上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
入口から流入してきた流体は入口連通路を介してシリン
ダ部材内に至る。シリンダ部材内の流体温度が低い復水
の場合は、流体は再蒸発することなく小径オリフィスを
経て出口へ流下することにより、シリンダ部材内には流
体が滞留しない。従って、ピストン弁体は入口からの流
体圧力によりシリンダ部材を摺動して弁口から離れて弁
口を開口することにより、入口からの流体は弁口を経て
出口側へ流下する。

【０００７】入口からの流体温度が高くなると、シリン
ダ部材内に至った復水の一部が再蒸発することにより、
シリンダ部材内の圧力は入口側の圧力と比較すると低い
が、出口側の圧力よりは高くなる。従って、ピストン弁
体前後の圧力差が小さくなり、ピストン弁体は弾性部材
の弾性力により弁口方向に変位されて弁口を塞ぐことに
より、高温流体の出口側への流下を防止する。

【０００８】上記のように、トラップケ―シング内に流
入してくる流体の温度が低い場合、すなわち、蒸気が凝
縮して温度が低くなった復水である場合は、ピストン弁
体に対向した弁口が開口されて出口へ流下するが、高温
の復水や蒸気のように温度が高い場合は、弁口が塞がれ
て出口側への流下を防止するスチ―ムトラップとしての
機能を生ずるものである。

【０００９】

【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する（図１参照）。本体１と蓋２でトラップケ―シン
グを形成する。トラップケ―シングで入口３と弁口４と
出口５を形成する。弁口４の周囲には環状のピストン弁
座１９を設ける。弁口４に対向してピストン弁体６を配
置する。ピストン弁体６の周囲の空間２５と蓋２に設け
た空間２６とで、弁口４と出口５を連通する。ピストン
弁体６は、弁口４側を円錐状として円筒部７を接続す
る。円筒部７の周囲にトラップケ―シングで固着した略
円筒状のシリンダ部材８を取り付ける。シリンダ部材８
の下面は蓋２に形成した隔壁９で覆うと共に、シリンダ
部材８の内周をピストン弁体６の円筒部７が摺動自在に
配置する。ピストン弁体６の上端部に入口３とシリンダ
部材８内部とを連通する入口連通路１０を貫通して設け
る。

【００１０】シリンダ部材８の内部で隔壁９にパイロッ
ト弁としての小径オリフィス１１を設けたオリフィス管
１２を取り付ける。小径オリフィス１１の径は入口連通
路１０の径とほぼ同じ大きさとする。本実施例において
は、オリフィス管１２と隔壁９の間に断面略横Ｕ字状の
バイメタル片１３を挟み込んで取り付けると共に、この
バイメタル片１３の端部に更に径の小さな小オリフィス
１４を設けたオリフィス板１５を取り付ける。バイメタ
ル片１３は、流体温度が低い場合は図１に示すようにオ
リフィス板１５を小径オリフィス１１から持ち上げて離
座させ、流体温度が所定温度まで高くなると変形してオ
リフィス板１５を小径オリフィス１１上に位置させるこ
とにより、シリンダ部材８内と出口５とを小オリフィス
１４を介して連通するものである。隔壁９とピストン弁
体６の円錐状部との間に、ピストン弁体６を弁口４側へ
付勢する弾性部材としてのコイルバネ２２を配置する。
コイルバネ２２と入口連通路１０の間には、入口連通路
１０から流入した流体中の異物を漉し取る半球状のスク
リ―ン２３を取り付ける。

【００１１】次に作用を説明する。入口３から流入して
きた低温復水は、入口連通路１０を通ってシリンダ部材
８内に至るが、復水の温度が低いためにバイメタル片１
３は図１に示すようにオリフィス板１５を小径オリフィ
ス１１から離座させ、シリンダ部材８内を入口連通路１
０とほぼ同径の小径オリフィス１１を介して連通する。
入口３からシリンダ部材８内へ流入した低温復水は、小
径オリフィス１１から出口５側へ流下することにより、
シリンダ部材８内に滞留することはない。従って、ピス
トン弁体６は入口３からの流体圧力により下方に変位さ
れて弁口４を開口することにより、入口３からの低温復
水を弁口４を介して大量に出口５へ排出することができ
る。

【００１２】入口３から流入してくる復水温度が高くな
ると、バイメタル片１３が変形してオリフィス板１５を
小径オリフィス１１上に変位させ、小オリフィス１４で
出口５と連通する。小オリフィス１４で連通されること
により、シリンダ部材８内の流体が出口５側へ流下しに
くくなると共に、高温復水が再蒸発して蒸気化すること
によって、シリンダ部材８内の圧力が上昇し、ピストン
弁体６はコイルバネ２２の弾性力により弁口４側へ変位
され、ついにはピストン弁座１９に着座して高温流体す
なわち蒸気の弁口４を通しての出口５への流下を防止す
る。

【００１３】入口３に再度低温の復水が流入してくる
と、シリンダ部材８内の圧力も低下してピストン弁体６
は入口３側の流体圧により開口し、空間２５，２６を介
して出口５へ復水を排出する。

【００１４】

【発明の効果】本発明は下記の特有の効果を生じる。上
記のように本発明によれば、パイロット弁としての小径
オリフィスとピストン弁をそれぞれ別個に配置すること
なく、ピストン弁すなわちシリンダ部材の内部に小径オ
リフィスを配置したことにより、構造が簡単になると共
に、形状も小さなものとすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の大容量スチ―ムトラップの実施例の断
面図である。

【符号の説明】

１ 本体 ２ 蓋 ３ 入口 ４ 弁口 ５ 出口 ６ ピストン弁体 ８ シリンダ部材 １０ 入口連通路 １１ 小径オリフィス １２ オリフィス管 １３ バイメタル片 １４ 小オリフィス １５ オリフィス板 １９ ピストン弁座 ２２ コイルバネ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トラップケ―シングで弁口を介して入口
   と出口を形成し、該弁口に対向して該弁口を開閉するピ
   ストン弁体を配置し、該ピストン弁体をトラップケ―シ
   ングに取り付けたシリンダ部材内を摺動自在に且つ弾性
   部材で閉弁方向に付勢して配置し、該シリンダ部材内を
   入口と連通する入口連通路を形成すると共に、出口と連
   通する小径オリフィスを該シリンダ部材内に設けたこと
   を特徴とする大容量スチ―ムトラップ。