JPH08285185A - 液体圧送装置 - Google Patents
液体圧送装置Info
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- JPH08285185A JPH08285185A JP7113682A JP11368295A JPH08285185A JP H08285185 A JPH08285185 A JP H08285185A JP 7113682 A JP7113682 A JP 7113682A JP 11368295 A JP11368295 A JP 11368295A JP H08285185 A JPH08285185 A JP H08285185A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 フロ―トア―ムとフロ―トの連結部を長くし
なくても所定の上下二位置で切替え弁を切り換えること
ができる液体圧送装置を提供すること。 【構成】 密閉容器２に作動流体導入口１５と作動流体
排出口１６と圧送液体流入口１３及び圧送液体排出口１
４が設けられ、密閉容器内にフロ―ト３と切替え弁４及
びフロ―トア―ム５１を有するスナップ機構５が内蔵さ
れ、スナップ機構によってフロ―トの上下二位置で切替
え弁を切り換える液体圧送装置１において、フロ―トア
―ムの先端が挿入される短管６２をフロ―トに固着し、
フロ―トア―ムの先端に支持された軸６１に短管を回転
可能に取り付け、短管先端がフロ―トア―ムに当接して
所定以上の回転を禁止するようにする。
なくても所定の上下二位置で切替え弁を切り換えること
ができる液体圧送装置を提供すること。 【構成】 密閉容器２に作動流体導入口１５と作動流体
排出口１６と圧送液体流入口１３及び圧送液体排出口１
４が設けられ、密閉容器内にフロ―ト３と切替え弁４及
びフロ―トア―ム５１を有するスナップ機構５が内蔵さ
れ、スナップ機構によってフロ―トの上下二位置で切替
え弁を切り換える液体圧送装置１において、フロ―トア
―ムの先端が挿入される短管６２をフロ―トに固着し、
フロ―トア―ムの先端に支持された軸６１に短管を回転
可能に取り付け、短管先端がフロ―トア―ムに当接して
所定以上の回転を禁止するようにする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水や燃料等の液体を圧
送する液体圧送装置に関するものである。本発明の液体
圧送装置は、蒸気配管系で発生した復水を一旦集め、こ
の復水をボイラ―や廃熱利用装置に送る装置として特に
適するものである。
送する液体圧送装置に関するものである。本発明の液体
圧送装置は、蒸気配管系で発生した復水を一旦集め、こ
の復水をボイラ―や廃熱利用装置に送る装置として特に
適するものである。
【０００２】
【従来の技術】蒸気配管系で凝縮して発生した復水は、
まだ相当の熱量を有していることが多く、そのためエネ
ルギ―の有効活用のため、液体圧送装置を用いて復水を
回収し、この復水をボイラ―や廃熱利用装置に送って廃
熱を有効利用する復水回収システムが広く普及してい
る。
まだ相当の熱量を有していることが多く、そのためエネ
ルギ―の有効活用のため、液体圧送装置を用いて復水を
回収し、この復水をボイラ―や廃熱利用装置に送って廃
熱を有効利用する復水回収システムが広く普及してい
る。
【０００３】復水回収システムに利用される液体圧送装
置は、復水を一旦密閉容器内に回収し、更に切替え弁を
切り換えて密閉容器内に蒸気等の高圧の作動流体を導入
し、この作動流体の圧力によって密閉容器内の復水を強
制的に排出するものである。そのため液体圧送装置を高
効率で稼動させるためには、密閉容器内にできるだけ多
量の復水を溜め、切替え弁を確実に切り換える必要があ
る。
置は、復水を一旦密閉容器内に回収し、更に切替え弁を
切り換えて密閉容器内に蒸気等の高圧の作動流体を導入
し、この作動流体の圧力によって密閉容器内の復水を強
制的に排出するものである。そのため液体圧送装置を高
効率で稼動させるためには、密閉容器内にできるだけ多
量の復水を溜め、切替え弁を確実に切り換える必要があ
る。
【０００４】そこで液体圧送装置では、一般にコイルバ
ネを利用したスナップ機構が採用され、切替え弁の切り
換えを確実にすることが行なわれてきた。コイルバネを
利用したスナップ機構を内蔵する液体圧送装置には、例
えば米国特許５１４１４０５号に開示された構成があ
る。
ネを利用したスナップ機構が採用され、切替え弁の切り
換えを確実にすることが行なわれてきた。コイルバネを
利用したスナップ機構を内蔵する液体圧送装置には、例
えば米国特許５１４１４０５号に開示された構成があ
る。
【０００５】図２は従来技術の液体圧送装置のスナップ
機構の正面図である。前記した米国特許５１４１４０５
号に開示された液体圧送装置では、スナップ機構１００
は、フロ―トア―ム１０１、副ア―ム１０２及び圧縮状
態のコイルバネ１０３によって構成される。フロ―トア
―ム１０１は支持部材１０５に対してピン１０６によっ
て揺動可能に固定されている。そしてフロ―トア―ム１
０１の先端には、フロ―ト１０８が固着されたねじ部材
の先端がねじ結合されている。
機構の正面図である。前記した米国特許５１４１４０５
号に開示された液体圧送装置では、スナップ機構１００
は、フロ―トア―ム１０１、副ア―ム１０２及び圧縮状
態のコイルバネ１０３によって構成される。フロ―トア
―ム１０１は支持部材１０５に対してピン１０６によっ
て揺動可能に固定されている。そしてフロ―トア―ム１
０１の先端には、フロ―ト１０８が固着されたねじ部材
の先端がねじ結合されている。
【０００６】副ア―ム１０２はフロ―トア―ム１０１と
同一のピン１０６で一端が支持部材１０５と結合され、
他端はばね受け部材１１６を介してピン１１０によって
コイルバネ１０３の一端と結合されている。副ア―ム１
０２の中間部にはピン１０７により弁軸操作棒１１１が
連結されている。この弁軸操作棒１１１は図示しない切
替え弁に連結されており、スナップ機構１００は弁軸操
作棒１１１を介して切替え弁とリンクされている。
同一のピン１０６で一端が支持部材１０５と結合され、
他端はばね受け部材１１６を介してピン１１０によって
コイルバネ１０３の一端と結合されている。副ア―ム１
０２の中間部にはピン１０７により弁軸操作棒１１１が
連結されている。この弁軸操作棒１１１は図示しない切
替え弁に連結されており、スナップ機構１００は弁軸操
作棒１１１を介して切替え弁とリンクされている。
【０００７】また図２におけるコイルバネ１０３の他端
はばね受け部材１１５を介してピン１１２によってフロ
―トア―ム１０１と結合されている。従来技術の液体圧
送装置では、図示しない密閉容器内に復水が溜まるとフ
ロ―ト１０８が浮上し、このフロ―ト１０８の浮上に連
動してコイルバネ１０３のバネ受け部材１１５側が上方
向に移動し、コイルバネ１０３は圧縮変形する。そして
フロ―ト１０８が更に上昇し、コイルバネ１０３と副ア
―ム１０２が直線状に並び、なおもフロ―ト１０８が上
昇してコイルバネ１０３と副ア―ム１０２の角度が１８
０度を越えると、コイルバネ１０３は急激に変形を回復
し、コイルバネ１０３と副ア―ム１０２間の連結部（ピ
ン１１０）は下側にスナップ移動する。その結果、副ア
―ムに連結された弁軸操作棒１１１が下側に移動し、図
示しない切替え弁が急激に切り換えられる。
はばね受け部材１１５を介してピン１１２によってフロ
―トア―ム１０１と結合されている。従来技術の液体圧
送装置では、図示しない密閉容器内に復水が溜まるとフ
ロ―ト１０８が浮上し、このフロ―ト１０８の浮上に連
動してコイルバネ１０３のバネ受け部材１１５側が上方
向に移動し、コイルバネ１０３は圧縮変形する。そして
フロ―ト１０８が更に上昇し、コイルバネ１０３と副ア
―ム１０２が直線状に並び、なおもフロ―ト１０８が上
昇してコイルバネ１０３と副ア―ム１０２の角度が１８
０度を越えると、コイルバネ１０３は急激に変形を回復
し、コイルバネ１０３と副ア―ム１０２間の連結部（ピ
ン１１０）は下側にスナップ移動する。その結果、副ア
―ムに連結された弁軸操作棒１１１が下側に移動し、図
示しない切替え弁が急激に切り換えられる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従来技術の液体圧送装
置は、簡単な構成で比較的効率良く液体の圧送を行うこ
とができるものであるが、フロ―ト１０８が固着された
ねじ部材とフロ―トア―ム１０１をねじ結合したもので
あるので、所定の上下二位置で切替え弁を切り換えるた
めに、フロ―トア―ムあるいはねじ部材を長く形成しな
ければならない問題があった。
置は、簡単な構成で比較的効率良く液体の圧送を行うこ
とができるものであるが、フロ―ト１０８が固着された
ねじ部材とフロ―トア―ム１０１をねじ結合したもので
あるので、所定の上下二位置で切替え弁を切り換えるた
めに、フロ―トア―ムあるいはねじ部材を長く形成しな
ければならない問題があった。
【０００９】本発明は、従来技術の上記した問題点に注
目し、フロ―トア―ムとフロ―トの連結部を長くしなく
ても所定の上下二位置で切替え弁を切り換えることがで
きる液体圧送装置を提供することを目的とする。
目し、フロ―トア―ムとフロ―トの連結部を長くしなく
ても所定の上下二位置で切替え弁を切り換えることがで
きる液体圧送装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための技術的手段】本発明の特徴は、
密閉容器に作動流体導入口と作動流体排出口と圧送液体
流入口及び圧送液体排出口が設けられ、密閉容器内にフ
ロ―トと切替え弁及びフロ―トア―ムを有するスナップ
機構が内蔵され、スナップ機構によってフロ―トの上下
二位置で切替え弁を切り換える液体圧送装置において、
フロ―トア―ムの先端が挿入される短管をフロ―トに固
着し、フロ―トア―ムの先端に支持された軸に短管を回
転可能に取り付け、短管先端がフロ―トア―ムに当接し
て所定以上の回転を禁止するようにした液体圧送装置に
ある。
密閉容器に作動流体導入口と作動流体排出口と圧送液体
流入口及び圧送液体排出口が設けられ、密閉容器内にフ
ロ―トと切替え弁及びフロ―トア―ムを有するスナップ
機構が内蔵され、スナップ機構によってフロ―トの上下
二位置で切替え弁を切り換える液体圧送装置において、
フロ―トア―ムの先端が挿入される短管をフロ―トに固
着し、フロ―トア―ムの先端に支持された軸に短管を回
転可能に取り付け、短管先端がフロ―トア―ムに当接し
て所定以上の回転を禁止するようにした液体圧送装置に
ある。
【００１１】
【作用】本発明の液体圧送装置では、フロ―トア―ムの
先端が挿入される短管をフロ―トに固着し、フロ―トア
―ムの先端に支持された軸に短管を回転可能に取り付
け、短管先端がフロ―トア―ムに当接して所定以上の回
転を禁止するようにしている。そのため、密閉容器内の
液面に応じて、先ず短管が固着されたフロ―トがフロ―
トア―ムに支持された軸を中心として上下に揺動し、所
定量揺動した後に短管先端がフロ―トア―ムに当接す
る。そして、その後はフロ―トに連動してフロ―トア―
ムが変位し、所定位置でスナップ動作が生じて切替え弁
が急激に切り換えられる。このように、本発明の液体圧
送装置では、フロ―トがフロ―トア―ムとは別に所定角
度、すなわち所定量上下に変位できるので、フロ―トと
フロ―トア―ムの連結部が短くても所定の上下二位置で
切替え弁を切り換えることができる。
先端が挿入される短管をフロ―トに固着し、フロ―トア
―ムの先端に支持された軸に短管を回転可能に取り付
け、短管先端がフロ―トア―ムに当接して所定以上の回
転を禁止するようにしている。そのため、密閉容器内の
液面に応じて、先ず短管が固着されたフロ―トがフロ―
トア―ムに支持された軸を中心として上下に揺動し、所
定量揺動した後に短管先端がフロ―トア―ムに当接す
る。そして、その後はフロ―トに連動してフロ―トア―
ムが変位し、所定位置でスナップ動作が生じて切替え弁
が急激に切り換えられる。このように、本発明の液体圧
送装置では、フロ―トがフロ―トア―ムとは別に所定角
度、すなわち所定量上下に変位できるので、フロ―トと
フロ―トア―ムの連結部が短くても所定の上下二位置で
切替え弁を切り換えることができる。
【００１２】
【実施例】以下に本発明の具体的実施例について説明す
る。図１は本発明の具体的実施例の液体圧送装置の断面
図である。図１において、本実施例の液体圧送装置１
は、密閉容器２内にフロ―ト３、切替え弁４及びスナッ
プ機構５が配置されたものである。
る。図１は本発明の具体的実施例の液体圧送装置の断面
図である。図１において、本実施例の液体圧送装置１
は、密閉容器２内にフロ―ト３、切替え弁４及びスナッ
プ機構５が配置されたものである。
【００１３】順次説明すると、密閉容器２は、側筒７に
底板８と頂板９が溶接された本体部１０に蓋部１１がボ
ルトによって結合され、内部に液体溜空間１２が形成さ
れたものである。本実施例では密閉容器２の本体部１０
の下部に圧送液体流入口１３，圧送液体排出口１４が設
けられ、蓋部１１に作動蒸気導入口１５，作動蒸気排出
口１６が設けられている。
底板８と頂板９が溶接された本体部１０に蓋部１１がボ
ルトによって結合され、内部に液体溜空間１２が形成さ
れたものである。本実施例では密閉容器２の本体部１０
の下部に圧送液体流入口１３，圧送液体排出口１４が設
けられ、蓋部１１に作動蒸気導入口１５，作動蒸気排出
口１６が設けられている。
【００１４】作動蒸気導入口１５の内側、言い換えると
密閉容器２内部側の位置に給気弁２０が取り付けられて
おり、作動蒸気排出口１６の内側には排気弁２１が取り
付けられている。ここで給気弁２０は、弁ケ―ス２２と
弁体２３及び昇降棒２４によって構成される。弁ケ―ス
２２は軸方向に貫通孔を有し、該貫通孔の上端面は弁座
２５として機能する。弁ケ―ス２２の中間部には、前記
した貫通孔と外部とを連通する４つの開口２６が設けら
れている。弁体２３は、半球状であり、昇降棒２４の先
端に一体的に取り付けられている。
密閉容器２内部側の位置に給気弁２０が取り付けられて
おり、作動蒸気排出口１６の内側には排気弁２１が取り
付けられている。ここで給気弁２０は、弁ケ―ス２２と
弁体２３及び昇降棒２４によって構成される。弁ケ―ス
２２は軸方向に貫通孔を有し、該貫通孔の上端面は弁座
２５として機能する。弁ケ―ス２２の中間部には、前記
した貫通孔と外部とを連通する４つの開口２６が設けら
れている。弁体２３は、半球状であり、昇降棒２４の先
端に一体的に取り付けられている。
【００１５】本実施例の液体圧送装置１では、給気弁２
０の弁ケ―ス２２の先端が、作動蒸気導入口１１の中に
ねじ込まれている。そして弁体２３は作動蒸気導入口１
１側にあり、昇降棒２４は弁ケ―ス２２の貫通孔を通っ
て密閉容器２側に抜け、連設板２７に当接するようにな
っている。連設板２７は、弁軸操作棒２８に連結されて
いる。さらに弁軸操作棒２８はスナップ機構５と連結さ
れている。
０の弁ケ―ス２２の先端が、作動蒸気導入口１１の中に
ねじ込まれている。そして弁体２３は作動蒸気導入口１
１側にあり、昇降棒２４は弁ケ―ス２２の貫通孔を通っ
て密閉容器２側に抜け、連設板２７に当接するようにな
っている。連設板２７は、弁軸操作棒２８に連結されて
いる。さらに弁軸操作棒２８はスナップ機構５と連結さ
れている。
【００１６】排気弁２１は、弁ケ―ス２９と弁体３０と
昇降棒３１によって構成される。弁ケ―ス２９は軸方向
に貫通孔を有し、該貫通孔の内部に弁座３２があり、弁
座３２の下から昇降棒３１の先端に保持固定された弁体
３０が当接して開閉を行うものである。尚、弁軸操作棒
２８と昇降棒３１とはピン３３で連結されている。給気
弁２０と排気弁２１とで切替え弁４が構成され、給気弁
２０が開くと排気弁２１は閉じ、給気弁２０が閉じると
排気弁２１は開く。
昇降棒３１によって構成される。弁ケ―ス２９は軸方向
に貫通孔を有し、該貫通孔の内部に弁座３２があり、弁
座３２の下から昇降棒３１の先端に保持固定された弁体
３０が当接して開閉を行うものである。尚、弁軸操作棒
２８と昇降棒３１とはピン３３で連結されている。給気
弁２０と排気弁２１とで切替え弁４が構成され、給気弁
２０が開くと排気弁２１は閉じ、給気弁２０が閉じると
排気弁２１は開く。
【００１７】スナップ機構５は、フロ―トア―ム５１、
副ア―ム５２、圧縮状態のコイルバネ５３、バネ受け部
材５４，５５からなるものであり、フロ―トア―ム５１
が揺動軸５６を介してブラケット５７によって回転可能
に支持されている。ブラケット５７は、密閉容器２の側
筒７に一体的に取り付けられ、軸５８，５９，６０及び
前記した揺動軸５６が掛け渡されて連結されたものであ
る。軸５８，５９は、それぞれフロ―トア―ム５１の上
下限のストッパを兼ね、軸６０は副ア―ム５２のストッ
パを兼ねている。
副ア―ム５２、圧縮状態のコイルバネ５３、バネ受け部
材５４，５５からなるものであり、フロ―トア―ム５１
が揺動軸５６を介してブラケット５７によって回転可能
に支持されている。ブラケット５７は、密閉容器２の側
筒７に一体的に取り付けられ、軸５８，５９，６０及び
前記した揺動軸５６が掛け渡されて連結されたものであ
る。軸５８，５９は、それぞれフロ―トア―ム５１の上
下限のストッパを兼ね、軸６０は副ア―ム５２のストッ
パを兼ねている。
【００１８】フロ―トア―ム５１は、平行に対向した２
枚の板よりなり、２枚の板の左端部が、フロ―ト３に溶
接によって固着された短管６２内に挿入されている。そ
してフロ―トア―ム５１と短管６２が軸６１によって回
転可能に連結されている。これにより、フロ―ト３は、
軸６１を中心として上下に揺動し、短管６２の先端上側
がフロ―トア―ム５１の上面に当接した位置で時計回り
方向の回転が禁止され、短管６２の先端下側がフロ―ト
ア―ム５１の下面に当接した位置で反時計回り方向の回
転が禁止される。その後、フロ―トア―ム５１がフロ―
ト３に連動して揺動軸５６を中心として上下に揺動す
る。
枚の板よりなり、２枚の板の左端部が、フロ―ト３に溶
接によって固着された短管６２内に挿入されている。そ
してフロ―トア―ム５１と短管６２が軸６１によって回
転可能に連結されている。これにより、フロ―ト３は、
軸６１を中心として上下に揺動し、短管６２の先端上側
がフロ―トア―ム５１の上面に当接した位置で時計回り
方向の回転が禁止され、短管６２の先端下側がフロ―ト
ア―ム５１の下面に当接した位置で反時計回り方向の回
転が禁止される。その後、フロ―トア―ム５１がフロ―
ト３に連動して揺動軸５６を中心として上下に揺動す
る。
【００１９】フロ―トア―ム５１の右端部は下方に突出
し、その先端部には、前記した揺動軸５６と平行な軸６
３が掛け渡され、この軸６３にバネ受け部材５４が回転
可能に支持されている。また、前記した揺動軸５６に副
ア―ム５２の上端部が回転可能に支持されている。副ア
―ム５２は、平行に対向した２枚の板よりなり、夫々の
板は「Ｔ」字状をしている。副ア―ム５２の下端部に
は、前記した揺動軸５６および軸６３と平行な軸６４が
掛け渡され、この軸６４にバネ受け部材５５が回転可能
に支持されている。そして両バネ受け部材５４，５５の
間に圧縮状態のコイルバネ５３が取り付けられている。
また副ア―ム５２の上右端部に軸６５が掛け渡され、弁
軸操作棒２８の下端が連結されている。
し、その先端部には、前記した揺動軸５６と平行な軸６
３が掛け渡され、この軸６３にバネ受け部材５４が回転
可能に支持されている。また、前記した揺動軸５６に副
ア―ム５２の上端部が回転可能に支持されている。副ア
―ム５２は、平行に対向した２枚の板よりなり、夫々の
板は「Ｔ」字状をしている。副ア―ム５２の下端部に
は、前記した揺動軸５６および軸６３と平行な軸６４が
掛け渡され、この軸６４にバネ受け部材５５が回転可能
に支持されている。そして両バネ受け部材５４，５５の
間に圧縮状態のコイルバネ５３が取り付けられている。
また副ア―ム５２の上右端部に軸６５が掛け渡され、弁
軸操作棒２８の下端が連結されている。
【００２０】次に本実施例の液体圧送装置１の作用につ
いて、作動流体として蒸気を用いた場合の一連の動作手
順を追うことによって説明する。まず液体圧送装置１の
外部配管は、作動流体導入口１５が高圧の蒸気源に接続
され、作動流体排出口１６は、蒸気循環配管に接続され
る。また圧送液体流入口１３は、外部から液体溜空間１
２に向かって開く逆止弁（図示せず）を介して蒸気使用
装置等の負荷に接続される。一方圧送液体排出口１４
は、液体溜空間１２から外部に向かって開く逆止弁（図
示せず）を介してボイラ―等の液体圧送先へ接続され
る。
いて、作動流体として蒸気を用いた場合の一連の動作手
順を追うことによって説明する。まず液体圧送装置１の
外部配管は、作動流体導入口１５が高圧の蒸気源に接続
され、作動流体排出口１６は、蒸気循環配管に接続され
る。また圧送液体流入口１３は、外部から液体溜空間１
２に向かって開く逆止弁（図示せず）を介して蒸気使用
装置等の負荷に接続される。一方圧送液体排出口１４
は、液体溜空間１２から外部に向かって開く逆止弁（図
示せず）を介してボイラ―等の液体圧送先へ接続され
る。
【００２１】本実施例の液体圧送装置１の液体溜空間１
２内に復水が無い場合は、図１に示す様にフロ―ト３は
底部に位置する。このとき、切替え弁４における給気弁
２０が閉じられ、排気弁２１が開かれている。そして蒸
気使用装置等の負荷内で復水が発生すると、復水は圧送
液体流入口１３から液体圧送装置１に流下して、液体溜
空間１２内に溜まる。
２内に復水が無い場合は、図１に示す様にフロ―ト３は
底部に位置する。このとき、切替え弁４における給気弁
２０が閉じられ、排気弁２１が開かれている。そして蒸
気使用装置等の負荷内で復水が発生すると、復水は圧送
液体流入口１３から液体圧送装置１に流下して、液体溜
空間１２内に溜まる。
【００２２】液体溜空間１２内に溜まった復水によって
フロ―ト３が軸６１を中心に時計回り方向に回転しなが
ら浮上し、短管６２の先端上側がフロ―トア―ム５１の
上面に当接する。すると、フロ―トア―ム５１が揺動軸
５６を中心に時計回り方向に回転し、コイルバネ５３と
の連結部である軸６３が左方に移動して揺動軸５６と軸
６４を結ぶ線に近付き、コイルバネ５３は圧縮変形す
る。そしてフロ―ト３が更に上昇し、軸６３が揺動軸５
６と軸６４を結ぶ線上に並び、なおもフロ―ト３が上昇
して軸６３が揺動軸５６と軸６４を結ぶ線よりも左方に
移動すると、コイルバネ５３は急激に変形を回復し、副
ア―ム５２が反時計回り方向に回転して軸６４が右方に
スナップ移動する。その結果、副ア―ム５２の軸６５に
連結された弁軸操作棒２８が上側に移動し、給気弁２０
が開口されると共に排気弁２１が閉じられる。
フロ―ト３が軸６１を中心に時計回り方向に回転しなが
ら浮上し、短管６２の先端上側がフロ―トア―ム５１の
上面に当接する。すると、フロ―トア―ム５１が揺動軸
５６を中心に時計回り方向に回転し、コイルバネ５３と
の連結部である軸６３が左方に移動して揺動軸５６と軸
６４を結ぶ線に近付き、コイルバネ５３は圧縮変形す
る。そしてフロ―ト３が更に上昇し、軸６３が揺動軸５
６と軸６４を結ぶ線上に並び、なおもフロ―ト３が上昇
して軸６３が揺動軸５６と軸６４を結ぶ線よりも左方に
移動すると、コイルバネ５３は急激に変形を回復し、副
ア―ム５２が反時計回り方向に回転して軸６４が右方に
スナップ移動する。その結果、副ア―ム５２の軸６５に
連結された弁軸操作棒２８が上側に移動し、給気弁２０
が開口されると共に排気弁２１が閉じられる。
【００２３】給気弁２０が開放されると、密閉容器２内
に高圧の蒸気が導入され、内部の圧力が上昇し、液体溜
空間１２に溜まった復水は、蒸気圧に押されて圧送液体
排出口１４から図示しない逆止弁を介して外部のボイラ
―や廃熱利用装置へ排出される。
に高圧の蒸気が導入され、内部の圧力が上昇し、液体溜
空間１２に溜まった復水は、蒸気圧に押されて圧送液体
排出口１４から図示しない逆止弁を介して外部のボイラ
―や廃熱利用装置へ排出される。
【００２４】復水を排出した結果復水溜空間１２内の水
位が低下すると、フロ―ト３が軸６２を中心に反時計回
り方向に回転しながら降下し、短管６２の先端下側がフ
ロ―トア―ム５１の下面に当接する。すると、フロ―ト
ア―ム５１が揺動軸５６を中心に反時計回り方向に回転
し、コイルバネ５３との連結部である軸６３が右方に移
動して揺動軸５６と軸６４を結ぶ線に近付き、コイルバ
ネ５３は圧縮変形する。そしてフロ―ト３が更に降下
し、軸６３が揺動軸５６と軸６４を結ぶ線上に並び、な
おもフロ―ト３が降下して軸６３が揺動軸５６と軸６４
を結ぶ線よりも右方に移動すると、コイルバネ５３は急
激に変形を回復し、副ア―ム５２が時計回り方向に回転
して軸６４が左方にスナップ移動する。その結果、副ア
―ム５２の軸６５に連結された弁軸操作棒２８が下側に
移動し、給気弁２０が閉じ、排気弁２１が開口する。
位が低下すると、フロ―ト３が軸６２を中心に反時計回
り方向に回転しながら降下し、短管６２の先端下側がフ
ロ―トア―ム５１の下面に当接する。すると、フロ―ト
ア―ム５１が揺動軸５６を中心に反時計回り方向に回転
し、コイルバネ５３との連結部である軸６３が右方に移
動して揺動軸５６と軸６４を結ぶ線に近付き、コイルバ
ネ５３は圧縮変形する。そしてフロ―ト３が更に降下
し、軸６３が揺動軸５６と軸６４を結ぶ線上に並び、な
おもフロ―ト３が降下して軸６３が揺動軸５６と軸６４
を結ぶ線よりも右方に移動すると、コイルバネ５３は急
激に変形を回復し、副ア―ム５２が時計回り方向に回転
して軸６４が左方にスナップ移動する。その結果、副ア
―ム５２の軸６５に連結された弁軸操作棒２８が下側に
移動し、給気弁２０が閉じ、排気弁２１が開口する。
【００２５】
【発明の効果】本発明の液体圧送装置では、フロ―トア
―ムの先端が挿入される短管をフロ―トに固着し、フロ
―トア―ムの先端に支持された軸に短管を回転可能に取
り付け、短管先端がフロ―トア―ムに当接して所定以上
の回転を禁止するようにしている。そのため、フロ―ト
が所定量揺動した後にフロ―トア―ムが変位する。その
ため、フロ―トア―ムとフロ―トの連結部を長くしなく
ても所定の上下二位置で切替え弁を切り換えることがで
きる優れた効果がある。
―ムの先端が挿入される短管をフロ―トに固着し、フロ
―トア―ムの先端に支持された軸に短管を回転可能に取
り付け、短管先端がフロ―トア―ムに当接して所定以上
の回転を禁止するようにしている。そのため、フロ―ト
が所定量揺動した後にフロ―トア―ムが変位する。その
ため、フロ―トア―ムとフロ―トの連結部を長くしなく
ても所定の上下二位置で切替え弁を切り換えることがで
きる優れた効果がある。
【図１】本発明の具体的実施例の液体圧送装置の断面図
である。
である。
【図２】従来技術の液体圧送装置のスナップ機構の正面
図である。
図である。
２ 密閉容器 ３ フロ―ト ４ 切替え弁 ５ スナップ機構 １１ 作動蒸気導入口 １３ 作動蒸気排出口 １６ 圧送液体流入口 １７ 圧送液体排出口 ２０ 給気弁 ２１ 排気弁 ６１ 軸 ６２ 短管
Claims (1)
- 【請求項１】 密閉容器に作動流体導入口と作動流体排
出口と圧送液体流入口及び圧送液体排出口が設けられ、
密閉容器内にフロ―トと切替え弁及びフロ―トア―ムを
有するスナップ機構が内蔵され、スナップ機構によって
フロ―トの上下二位置で切替え弁を切り換える液体圧送
装置において、フロ―トア―ムの先端が挿入される短管
をフロ―トに固着し、フロ―トア―ムの先端に支持され
た軸に短管を回転可能に取り付け、短管先端がフロ―ト
ア―ムに当接して所定以上の回転を禁止するようにした
ことを特徴とする液体圧送装置。
Priority Applications (14)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11368295A JP3341200B2 (ja) | 1995-04-14 | 1995-04-14 | 液体圧送装置 |
| US08/529,966 US5655888A (en) | 1994-10-14 | 1995-09-19 | Pump and combination pump and trap with snap-over mechanism and double-seal outlet valve |
| AU33000/95A AU681540B2 (en) | 1994-10-14 | 1995-09-29 | Pump and over-centre snap link |
| DK95202747T DK0709607T3 (da) | 1994-10-14 | 1995-10-11 | Pumpe og selvhæmmende snapforbindelse |
| DE1995629875 DE69529875T2 (de) | 1994-10-14 | 1995-10-11 | Pumpe und selbsthemmender Schnappverbindung |
| BR9504388A BR9504388A (pt) | 1994-10-14 | 1995-10-11 | Bomba e articulaçao de mola sobrecentrada |
| EP19950202747 EP0709607B1 (en) | 1994-10-14 | 1995-10-11 | Pump and over-center snap link |
| ES95202747T ES2194886T3 (es) | 1994-10-14 | 1995-10-11 | Bomba y conexion de cierre instantaneo descentrada. |
| KR1019950035491A KR0157722B1 (ko) | 1994-10-14 | 1995-10-14 | 펌프 및 오버센터 스냅링크 |
| CA 2160629 CA2160629C (en) | 1994-10-14 | 1995-10-16 | Pump and over-center snap link |
| CN95109585A CN1069956C (zh) | 1994-10-14 | 1995-10-16 | 泵和越中心弹锁联动机构 |
| US08/735,302 US5755560A (en) | 1994-10-14 | 1996-10-22 | Pump and combination pump and trap with snap-over mechanism and double-seal outlet valve |
| AU16223/97A AU683200B2 (en) | 1994-10-14 | 1997-03-11 | Pump and over-center snap link |
| US08/908,849 US6244828B1 (en) | 1994-10-14 | 1997-08-08 | Pump and combination pump and trap with snap-over mechanism and double-seal outlet valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11368295A JP3341200B2 (ja) | 1995-04-14 | 1995-04-14 | 液体圧送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08285185A true JPH08285185A (ja) | 1996-11-01 |
| JP3341200B2 JP3341200B2 (ja) | 2002-11-05 |
Family
ID=14618513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11368295A Expired - Fee Related JP3341200B2 (ja) | 1994-10-14 | 1995-04-14 | 液体圧送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3341200B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013245761A (ja) * | 2012-05-25 | 2013-12-09 | Tlv Co Ltd | 液体圧送装置 |
-
1995
- 1995-04-14 JP JP11368295A patent/JP3341200B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013245761A (ja) * | 2012-05-25 | 2013-12-09 | Tlv Co Ltd | 液体圧送装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3341200B2 (ja) | 2002-11-05 |
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