JPH08282914A - 糸条巻取り機のトラバース装置 - Google Patents
糸条巻取り機のトラバース装置Info
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- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
- B65H54/2806—Traversing devices driven by cam
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/02—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
- F16F15/023—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using fluid means
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F5/00—Liquid springs in which the liquid works as a spring by compression, e.g. combined with throttling action; Combinations of devices including liquid springs
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- Acoustics & Sound (AREA)
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- Winding Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】折り返し点付近に配設された緩衝部材１０ａ、
１０ｂ、１０ａ’、１０ｂ’とトラバースロッド１４に
連結された往復動する慴動部材９、９’との間に介在す
る油の排出抵抗及び剪断抵抗により、カムドラム４とカ
ムローラー１３間の衝撃を非線形的に緩衝するようにし
た糸条巻取り機のトラバース装置に関するものである。 【効果】油の排出抵抗及び剪断抵抗により、カムドラム
とカムローラー間の衝撃を、非線形的に急速に緩衝する
ようにしたので、カムローラーの折り返し時に発生する
騒音を低減することができるとともに、上記衝撃に起因
するトラバース装置の耐久性の低下を防止することがで
きる。
１０ｂ、１０ａ’、１０ｂ’とトラバースロッド１４に
連結された往復動する慴動部材９、９’との間に介在す
る油の排出抵抗及び剪断抵抗により、カムドラム４とカ
ムローラー１３間の衝撃を非線形的に緩衝するようにし
た糸条巻取り機のトラバース装置に関するものである。 【効果】油の排出抵抗及び剪断抵抗により、カムドラム
とカムローラー間の衝撃を、非線形的に急速に緩衝する
ようにしたので、カムローラーの折り返し時に発生する
騒音を低減することができるとともに、上記衝撃に起因
するトラバース装置の耐久性の低下を防止することがで
きる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、糸条を、トラバースガ
イドに係合させてトラバースする糸条巻取り機のトラバ
ース装置に関するものである。
イドに係合させてトラバースする糸条巻取り機のトラバ
ース装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、カムドラムのカム溝に係合された
カムローラーを介して往復動されるトラバースロッドに
取着されたトラバースガイドにより、糸条をトラバース
する糸条巻取り機のトラバース装置が知られている。
カムローラーを介して往復動されるトラバースロッドに
取着されたトラバースガイドにより、糸条をトラバース
する糸条巻取り機のトラバース装置が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の糸条巻
取り機のトラバース装置においては、カムドラムのカム
溝に係合されたカムローラーが折り返す際に、カムドラ
ムとカムローラーとの衝突による衝撃により騒音が発生
するという問題があるとともに、このような衝撃によ
り、糸条巻取り機のトラバース装置の耐久性が損なわれ
るという問題がある。
取り機のトラバース装置においては、カムドラムのカム
溝に係合されたカムローラーが折り返す際に、カムドラ
ムとカムローラーとの衝突による衝撃により騒音が発生
するという問題があるとともに、このような衝撃によ
り、糸条巻取り機のトラバース装置の耐久性が損なわれ
るという問題がある。
【０００４】本発明の目的は、上述した従来の糸条巻取
り機のトラバース装置が有する課題を解決するととも
に、トラバース速度の高速化が可能な糸条巻取り機のト
ラバース装置を提供することにある。
り機のトラバース装置が有する課題を解決するととも
に、トラバース速度の高速化が可能な糸条巻取り機のト
ラバース装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述した目的
を達成するために、糸条巻取り機のトラバース装置にお
いて、折り返し点付近に配設された緩衝部材とトラバー
スロッドに連結された往復動する慴動部材との間に介在
する油の排出抵抗及び剪断抵抗により、カムドラムとカ
ムローラー間の衝撃を非線形的に緩衝するようにしたも
のであり、また、折り返し点付近に配設されたテーパー
スリットを有する緩衝部材と、両端部に、上記緩衝部材
のテーパースリットに嵌合するテーパーを有するととも
に、トラバースロッドに連結された慴動部材と、該慴動
部材の支持軸に油を供給する給油部材とを配設したもの
であり、更には、カムドラムに付着された油を、上記支
持軸に供給する給油管を配設したものである。
を達成するために、糸条巻取り機のトラバース装置にお
いて、折り返し点付近に配設された緩衝部材とトラバー
スロッドに連結された往復動する慴動部材との間に介在
する油の排出抵抗及び剪断抵抗により、カムドラムとカ
ムローラー間の衝撃を非線形的に緩衝するようにしたも
のであり、また、折り返し点付近に配設されたテーパー
スリットを有する緩衝部材と、両端部に、上記緩衝部材
のテーパースリットに嵌合するテーパーを有するととも
に、トラバースロッドに連結された慴動部材と、該慴動
部材の支持軸に油を供給する給油部材とを配設したもの
であり、更には、カムドラムに付着された油を、上記支
持軸に供給する給油管を配設したものである。
【０００６】
【実施例】以下に、本発明の糸条巻取り機のトラバース
装置の斜視図である図１、図１のＩ−Ｉ線に沿った一部
拡大断面図である図２、本発明の糸条巻取り機のトラバ
ース装置の長手方向に沿った一部拡大垂直断面図である
図３及び本発明の糸条巻取り機のトラバース装置の折り
返し点付近の一部拡大垂直断面図である図４を用いて、
本発明の糸条巻取り機のトラバース装置について説明す
るが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限
定されるものではない。
装置の斜視図である図１、図１のＩ−Ｉ線に沿った一部
拡大断面図である図２、本発明の糸条巻取り機のトラバ
ース装置の長手方向に沿った一部拡大垂直断面図である
図３及び本発明の糸条巻取り機のトラバース装置の折り
返し点付近の一部拡大垂直断面図である図４を用いて、
本発明の糸条巻取り機のトラバース装置について説明す
るが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限
定されるものではない。
【０００７】１は、箱型のカムボックスであり、２は、
カムボックス１の相対する側壁１ａ、１ｂに取着された
軸受け３ａ、３ｂに支持された回転軸であり、回転軸２
には、カム溝４ａを有するカムドラム４が取着されてい
る。５は、カムボックス１の外に延びた回転軸２の一端
に取着されたプーリーであり、プーリー５には、図示さ
れていないプーリーの回転を伝達するベルト６が張設さ
れている。従って、ベルト６によりプーリー５を回転駆
動することにより、回転軸２に取着されているカムドラ
ム４が回転する。
カムボックス１の相対する側壁１ａ、１ｂに取着された
軸受け３ａ、３ｂに支持された回転軸であり、回転軸２
には、カム溝４ａを有するカムドラム４が取着されてい
る。５は、カムボックス１の外に延びた回転軸２の一端
に取着されたプーリーであり、プーリー５には、図示さ
れていないプーリーの回転を伝達するベルト６が張設さ
れている。従って、ベルト６によりプーリー５を回転駆
動することにより、回転軸２に取着されているカムドラ
ム４が回転する。
【０００８】７、７’は、回転軸２の上方に配設された
一対のトラバースロッド支持部材であり、トラバースロ
ッド支持部材７とトラバースロッド支持部材７’とは、
同一構造を有しているので、以下においては、図１にお
いて、左側に位置するトラバースロッド支持部材７につ
いて説明するが、右側に位置するもう一方のトラバース
ロッド支持部材７’の同一要素については、便宜的に、
トラバースロッド支持部材７と同一符号を用い、該符号
にダッシュ（’）を付した。
一対のトラバースロッド支持部材であり、トラバースロ
ッド支持部材７とトラバースロッド支持部材７’とは、
同一構造を有しているので、以下においては、図１にお
いて、左側に位置するトラバースロッド支持部材７につ
いて説明するが、右側に位置するもう一方のトラバース
ロッド支持部材７’の同一要素については、便宜的に、
トラバースロッド支持部材７と同一符号を用い、該符号
にダッシュ（’）を付した。
【０００９】８は、回転軸２の上方で、回転軸２と平行
に、上述したカムボックス１の相対する側壁１ａ、１ｂ
に取着されたトラバースロッド支持部材７の支持軸であ
り、該支持軸８は、もう一方のトラバースロッド支持部
材７’の支持軸８’と水平状に平行に配置されている。
９は、支持軸８に慴動可能に挿着された慴動筒であり、
慴動筒９の両端部には先細り状のテーパー９ａ、９ｂが
形成されており、慴動筒９の上部には、細長の透孔９ｃ
が、適当数、穿設されている。１０ａ、１０ｂは、支持
軸８の両端部に、それぞれ、取着された円筒状の緩衝筒
であり、緩衝筒１０ａ、１０ｂの相対する側面には、上
記の慴動筒９の両端部に形成されたテーパー９ａ、９ｂ
が嵌合可能なテーパースリット１１ａ、１１ｂが形成さ
れている。同様に、もう一方の支持軸８’の両端部に
も、それぞれ、緩衝筒１０ａ’、１０ｂ’が取着されて
いる。
に、上述したカムボックス１の相対する側壁１ａ、１ｂ
に取着されたトラバースロッド支持部材７の支持軸であ
り、該支持軸８は、もう一方のトラバースロッド支持部
材７’の支持軸８’と水平状に平行に配置されている。
９は、支持軸８に慴動可能に挿着された慴動筒であり、
慴動筒９の両端部には先細り状のテーパー９ａ、９ｂが
形成されており、慴動筒９の上部には、細長の透孔９ｃ
が、適当数、穿設されている。１０ａ、１０ｂは、支持
軸８の両端部に、それぞれ、取着された円筒状の緩衝筒
であり、緩衝筒１０ａ、１０ｂの相対する側面には、上
記の慴動筒９の両端部に形成されたテーパー９ａ、９ｂ
が嵌合可能なテーパースリット１１ａ、１１ｂが形成さ
れている。同様に、もう一方の支持軸８’の両端部に
も、それぞれ、緩衝筒１０ａ’、１０ｂ’が取着されて
いる。
【００１０】１２は、一対の慴動筒９、９’を連結する
ように、それぞれの相対する周面に取着された連結ブロ
ックであり、連結ブロック１２の下面には、上述したカ
ムドラム４のカム溝４ａに嵌合するカムローラー１３が
回転可能に取着されている。また、連結ブロック１２に
は、図示されていない巻取り機の複数の巻取りユニット
に対応して、適当な間隔でトラバースガイドが配設され
たトラバースロッド１４の端部が取着されている。な
お、１４’は、カムボックス１の一方の側壁１ａに取着
されたトラバースロッド１４用の軸受けである。
ように、それぞれの相対する周面に取着された連結ブロ
ックであり、連結ブロック１２の下面には、上述したカ
ムドラム４のカム溝４ａに嵌合するカムローラー１３が
回転可能に取着されている。また、連結ブロック１２に
は、図示されていない巻取り機の複数の巻取りユニット
に対応して、適当な間隔でトラバースガイドが配設され
たトラバースロッド１４の端部が取着されている。な
お、１４’は、カムボックス１の一方の側壁１ａに取着
されたトラバースロッド１４用の軸受けである。
【００１１】図示されていないプーリーの回転を伝達す
るベルト６によりプーリー５を回転駆動することによ
り、回転軸２に取着されているカムドラム４が回転し、
カムドラム４の回転により、カムドラム４のカム溝４ａ
に嵌合するカムローラー１３がカムドラム４の軸線方向
に往復動する。カムローラー１３の往復動により、カム
ローラー１３が配設されている、支持軸８、８’に慴動
可能に支持された慴動筒９、９’を連結する連結ブロッ
ク１２が、同様に、往復動する。この連結ブロック１２
の往復動により、連結ブロック１２に取着されたトラバ
ースロッド１４が往復動し、従って、トラバースロッド
１４に取着されたトラバースガイドに案内されて糸条が
トラバースされることになる。
るベルト６によりプーリー５を回転駆動することによ
り、回転軸２に取着されているカムドラム４が回転し、
カムドラム４の回転により、カムドラム４のカム溝４ａ
に嵌合するカムローラー１３がカムドラム４の軸線方向
に往復動する。カムローラー１３の往復動により、カム
ローラー１３が配設されている、支持軸８、８’に慴動
可能に支持された慴動筒９、９’を連結する連結ブロッ
ク１２が、同様に、往復動する。この連結ブロック１２
の往復動により、連結ブロック１２に取着されたトラバ
ースロッド１４が往復動し、従って、トラバースロッド
１４に取着されたトラバースガイドに案内されて糸条が
トラバースされることになる。
【００１２】上述した緩衝筒１０ａ、１０ｂは、カムド
ラム４のカム溝４ａに嵌合したカムローラー１３の往復
動により往復動する慴動筒９が、トラバースの両端で折
り返す際に、慴動筒９のテーパー９ａ、９ｂが、緩衝筒
１０ａ、１０ｂのテーパースリット１１ａ、１１ｂに嵌
合するような間隔で、支持軸８の両端部に取着されてい
る。同様に、もう一方の一対の緩衝筒１０ａ’、１０
ｂ’も、慴動筒９’が、トラバースの両端で折り返す際
に、慴動筒９’のテーパーが、緩衝筒１０ａ’、１０
ｂ’のテーパースリットに嵌合するような間隔で、支持
軸８’の両端部に取着されている。
ラム４のカム溝４ａに嵌合したカムローラー１３の往復
動により往復動する慴動筒９が、トラバースの両端で折
り返す際に、慴動筒９のテーパー９ａ、９ｂが、緩衝筒
１０ａ、１０ｂのテーパースリット１１ａ、１１ｂに嵌
合するような間隔で、支持軸８の両端部に取着されてい
る。同様に、もう一方の一対の緩衝筒１０ａ’、１０
ｂ’も、慴動筒９’が、トラバースの両端で折り返す際
に、慴動筒９’のテーパーが、緩衝筒１０ａ’、１０
ｂ’のテーパースリットに嵌合するような間隔で、支持
軸８’の両端部に取着されている。
【００１３】１５は、カムボックス１内に適当なフレー
ム１６を介して、一方の緩衝筒１０ｂ、１０ｂ’側に配
設された給油管であり、給油管１５の下端１５ａは、カ
ムドラム４に近接して配置されており、給油管１５の上
端１５ｂは、一方の支持軸８の上方に位置するように配
設されている。１７は、カムボックス１内の適当なフレ
ーム１８に取着され、先端部１７ａがカムドラム４に近
接して、カムドラム４に付着した油を剥ぎ落とすことが
できる剥ぎ落とし板であり、剥ぎ落とし板１７には、カ
ムドラム４の円周面に沿って延設した樋状部１７ｂが形
成されているとともに、給油管１５の下端１５ａが挿通
される透孔１７ｃが穿設されている。上記の給油管１５
と同様の構成を有する給油管１５’が、その端部１５
ｂ’が、もう一方の支持軸８’の上方に位置するように
配設されている。ｈは、カムボックス１の底部に貯留さ
れている油であり、カムドラム４の一部表面に油ｈが接
するような量が貯留されている。なお、給油管１５、１
５’の下端部を、カムドラム４の円周面に沿って屈曲さ
せるとともに、屈曲した部分を、下部が開口した樋状に
形成することにより、上記の剥ぎ落とし板１７を省略す
ることもできる。
ム１６を介して、一方の緩衝筒１０ｂ、１０ｂ’側に配
設された給油管であり、給油管１５の下端１５ａは、カ
ムドラム４に近接して配置されており、給油管１５の上
端１５ｂは、一方の支持軸８の上方に位置するように配
設されている。１７は、カムボックス１内の適当なフレ
ーム１８に取着され、先端部１７ａがカムドラム４に近
接して、カムドラム４に付着した油を剥ぎ落とすことが
できる剥ぎ落とし板であり、剥ぎ落とし板１７には、カ
ムドラム４の円周面に沿って延設した樋状部１７ｂが形
成されているとともに、給油管１５の下端１５ａが挿通
される透孔１７ｃが穿設されている。上記の給油管１５
と同様の構成を有する給油管１５’が、その端部１５
ｂ’が、もう一方の支持軸８’の上方に位置するように
配設されている。ｈは、カムボックス１の底部に貯留さ
れている油であり、カムドラム４の一部表面に油ｈが接
するような量が貯留されている。なお、給油管１５、１
５’の下端部を、カムドラム４の円周面に沿って屈曲さ
せるとともに、屈曲した部分を、下部が開口した樋状に
形成することにより、上記の剥ぎ落とし板１７を省略す
ることもできる。
【００１４】カムドラム４の回転により、カムボックス
１の底部に貯留されている油ｈが、カムドラム４の表面
に付着する。カムドラム４の表面に付着した油は、剥ぎ
落とし板１７の先端部１７ａにより剥ぎ取られるととも
に、剥ぎ落とし板１７の樋状部１７ｂに誘導されながら
給油管１５、１５’に入る。給油管１５、１５’に入っ
た油は、カムドラム４の回転により、次々に給油管１
５、１５’に供給される油により押し上げられて、給油
管１５、１５’の端部１５ｂ、１５ｂ’から、それぞ
れ、支持軸８、８’上に落下する。このようにして、支
持軸８、８’に油が供給されるので、支持軸８、８’に
は、常に、油が付着している。また、慴動筒９が、給油
管１５、１５’の端部１５ｂ、１５ｂ’の上方に位置し
た時点においては、給油管１５、１５’の端部１５ｂ、
１５ｂ’から落下する油は、慴動筒９の上部に穿設され
た透孔９ｃを通って支持軸８、８’に供給される。
１の底部に貯留されている油ｈが、カムドラム４の表面
に付着する。カムドラム４の表面に付着した油は、剥ぎ
落とし板１７の先端部１７ａにより剥ぎ取られるととも
に、剥ぎ落とし板１７の樋状部１７ｂに誘導されながら
給油管１５、１５’に入る。給油管１５、１５’に入っ
た油は、カムドラム４の回転により、次々に給油管１
５、１５’に供給される油により押し上げられて、給油
管１５、１５’の端部１５ｂ、１５ｂ’から、それぞ
れ、支持軸８、８’上に落下する。このようにして、支
持軸８、８’に油が供給されるので、支持軸８、８’に
は、常に、油が付着している。また、慴動筒９が、給油
管１５、１５’の端部１５ｂ、１５ｂ’の上方に位置し
た時点においては、給油管１５、１５’の端部１５ｂ、
１５ｂ’から落下する油は、慴動筒９の上部に穿設され
た透孔９ｃを通って支持軸８、８’に供給される。
【００１５】次に、主として、図４を用いて、一方の支
持軸８に慴動可能に挿着された慴動筒９と、上記支持軸
８の一方の端部に取着された緩衝筒１０ａとによる緩衝
作用について説明する。なお、慴動筒９と、支持軸８の
もう一方の端部に取着された緩衝筒１０ｂとの間におい
ても、後述する緩衝作用が行われ、また、もう一方の支
持軸８’に挿着された慴動筒９’と、支持軸８’に取着
された緩衝筒１０ａ’、１０ｂ’との間においても、同
様の緩衝作用が行われるが、その説明は省略する。
持軸８に慴動可能に挿着された慴動筒９と、上記支持軸
８の一方の端部に取着された緩衝筒１０ａとによる緩衝
作用について説明する。なお、慴動筒９と、支持軸８の
もう一方の端部に取着された緩衝筒１０ｂとの間におい
ても、後述する緩衝作用が行われ、また、もう一方の支
持軸８’に挿着された慴動筒９’と、支持軸８’に取着
された緩衝筒１０ａ’、１０ｂ’との間においても、同
様の緩衝作用が行われるが、その説明は省略する。
【００１６】慴動筒９は、給油管１５の端部１５ｂから
支持軸８上に落下して支持軸８に付着している油を、慴
動筒９の右方向へ移動への移動により掻き集めながら右
方向に移動する。従って、図４（ａ）に示されているよ
うに、慴動筒９のテーパー９ａが、緩衝筒１０ａのテー
パースリット１１ａに嵌合する直前には、慴動筒９と緩
衝筒１０ａとの間には油ｈが介在することになる。
支持軸８上に落下して支持軸８に付着している油を、慴
動筒９の右方向へ移動への移動により掻き集めながら右
方向に移動する。従って、図４（ａ）に示されているよ
うに、慴動筒９のテーパー９ａが、緩衝筒１０ａのテー
パースリット１１ａに嵌合する直前には、慴動筒９と緩
衝筒１０ａとの間には油ｈが介在することになる。
【００１７】次いで、図４（ｂ）に示されているよう
に、慴動筒９のテーパー９ａが、緩衝筒１０ａのテーパ
ースリット１１ａに入り込むと、慴動筒９と緩衝筒１０
ａとの間にある油ｈが、慴動筒９のテーパー９ａと緩衝
筒１０ａのテーパースリット１１ａにより形成されるス
リットｓの出口ｓ’から排出されることになり、この油
ｈのスリットｓの出口ｓ’からの排出抵抗により、慴動
筒９の右方向への移動に第１次制動が掛かることにな
る。
に、慴動筒９のテーパー９ａが、緩衝筒１０ａのテーパ
ースリット１１ａに入り込むと、慴動筒９と緩衝筒１０
ａとの間にある油ｈが、慴動筒９のテーパー９ａと緩衝
筒１０ａのテーパースリット１１ａにより形成されるス
リットｓの出口ｓ’から排出されることになり、この油
ｈのスリットｓの出口ｓ’からの排出抵抗により、慴動
筒９の右方向への移動に第１次制動が掛かることにな
る。
【００１８】図４（ｃ）に示されているように、更に、
慴動筒９のテーパー９ａが、緩衝筒１０ａのテーパース
リット１１ａに入り込み、スリットｓの幅が狭くなる
と、慴動筒９のテーパー９ａと緩衝筒１０ａのテーパー
スリット１１ａとの間に収容されている油ｈの剪断抵抗
により、慴動筒９には、指数関数的に急増する急激な第
２次制動が掛かる。このように、トラバースの折り返し
位置において、慴動筒９、緩衝筒１０ａ及び慴動筒９と
緩衝筒１０ａとの間に介在する油ｈにより、慴動筒９
に、油ｈの排出抵抗及び続いて起こる油ｈの剪断抵抗に
基づく非線形の急激な制動抵抗が負荷されるので、トラ
バースの折り返し付近におけるカムドラム４とカムロー
ラー１３との衝突力が瞬時に低減され、騒音の発生が防
止できる。
慴動筒９のテーパー９ａが、緩衝筒１０ａのテーパース
リット１１ａに入り込み、スリットｓの幅が狭くなる
と、慴動筒９のテーパー９ａと緩衝筒１０ａのテーパー
スリット１１ａとの間に収容されている油ｈの剪断抵抗
により、慴動筒９には、指数関数的に急増する急激な第
２次制動が掛かる。このように、トラバースの折り返し
位置において、慴動筒９、緩衝筒１０ａ及び慴動筒９と
緩衝筒１０ａとの間に介在する油ｈにより、慴動筒９
に、油ｈの排出抵抗及び続いて起こる油ｈの剪断抵抗に
基づく非線形の急激な制動抵抗が負荷されるので、トラ
バースの折り返し付近におけるカムドラム４とカムロー
ラー１３との衝突力が瞬時に低減され、騒音の発生が防
止できる。
【００１９】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載される効果を奏する。
ているので、以下に記載される効果を奏する。
【００２０】油の排出抵抗及び剪断抵抗により、カムド
ラムとカムローラー間の衝撃を、非線形的に急速に緩衝
するようにしたので、カムローラーの折り返し時に発生
する騒音を低減することができるとともに、上記衝撃に
起因するトラバース装置の耐久性の低下を防止すること
ができる。
ラムとカムローラー間の衝撃を、非線形的に急速に緩衝
するようにしたので、カムローラーの折り返し時に発生
する騒音を低減することができるとともに、上記衝撃に
起因するトラバース装置の耐久性の低下を防止すること
ができる。
【００２１】緩衝部材、慴動部材及び給油部材等の簡単
な構成により、カムローラーの折り返し時に発生する騒
音を低減するこができるので、トラバース装置を小型化
することができるとともに、トラバース装置の高速化が
実現できる。
な構成により、カムローラーの折り返し時に発生する騒
音を低減するこができるので、トラバース装置を小型化
することができるとともに、トラバース装置の高速化が
実現できる。
【００２２】カムドラムに付着された油を、給油管によ
り支持軸に供給するようにしたので、特別な給油ポンプ
等の動力源を必要とせず、従って、トラバース装置の小
型化、保守点検の簡素化が実現できる。
り支持軸に供給するようにしたので、特別な給油ポンプ
等の動力源を必要とせず、従って、トラバース装置の小
型化、保守点検の簡素化が実現できる。
【図１】図１は本発明の糸条巻取り機のトラバース装置
の一部断面を含む斜視図である。
の一部断面を含む斜視図である。
【図２】図２は図１のＩ−Ｉ線に沿った一部拡大断面図
である。
である。
【図３】図３は本発明の糸条巻取り機のトラバース装置
の長手方向に沿った一部拡大垂直断面図である。
の長手方向に沿った一部拡大垂直断面図である。
【図４】図４は本発明の糸条巻取り機のトラバース装置
の折り返し点付近の一部拡大垂直断面図である。
の折り返し点付近の一部拡大垂直断面図である。
１・・・・・・・カムボックス ４・・・・・・・カムドラム ８・・・・・・・支持軸 ９・・・・・・・慴動筒 １０・・・・・・緩衝筒 １２・・・・・・連結ブロック １３・・・・・・カムローラー １４・・・・・・トラバースロッド １５・・・・・・給油管
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年６月１７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
Claims (3)
- 【請求項１】折り返し点付近に配設された緩衝部材とト
ラバースロッドに連結された往復動する慴動部材との間
に介在する油の排出抵抗及び剪断抵抗により、カムドラ
ムとカムローラー間の衝撃を非線形的に緩衝するように
したことを特徴とする糸条巻取り機のトラバース装置。 - 【請求項２】折り返し点付近に配設されたテーパースリ
ットを有する緩衝部材と、両端部に、上記緩衝部材のテ
ーパースリットに嵌合するテーパーを有するとともに、
トラバースロッドに連結された慴動部材と、該慴動部材
の支持軸に油を供給する給油部材とを有することを特徴
とする請求項１に記載の糸条巻取り機のトラバース装
置。 - 【請求項３】カムドラムに付着された油を、上記支持軸
に供給する給油管を有することを特徴とする請求項１又
は請求項２に記載の糸条巻取り機のトラバース装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7114003A JPH08282914A (ja) | 1995-04-14 | 1995-04-14 | 糸条巻取り機のトラバース装置 |
| KR1019960003207A KR960037541A (ko) | 1995-04-14 | 1996-02-09 | 실감는 기계의 트래버스장치 |
| US08/621,485 US5676325A (en) | 1995-04-14 | 1996-03-25 | Traverse apparatus for a yarn winding machine |
| CN96104513A CN1133813A (zh) | 1995-04-14 | 1996-04-08 | 纱条卷取机的纵向进给装置 |
| DE19614821A DE19614821C2 (de) | 1995-04-14 | 1996-04-15 | Traversiereinrichtung für eine Fadenspulmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7114003A JPH08282914A (ja) | 1995-04-14 | 1995-04-14 | 糸条巻取り機のトラバース装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08282914A true JPH08282914A (ja) | 1996-10-29 |
Family
ID=14626631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7114003A Pending JPH08282914A (ja) | 1995-04-14 | 1995-04-14 | 糸条巻取り機のトラバース装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5676325A (ja) |
| JP (1) | JPH08282914A (ja) |
| KR (1) | KR960037541A (ja) |
| CN (1) | CN1133813A (ja) |
| DE (1) | DE19614821C2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19524663A1 (de) * | 1995-07-06 | 1997-01-09 | Sahm Georg Fa | Verfahren und Vorrichtung zum Changieren von faden- oder bändchenförmigem Spulgut |
| DE19708936A1 (de) * | 1997-03-05 | 1998-09-10 | Novibra Gmbh | Fadenchangiervorrichtung an einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine |
| DE19711551A1 (de) * | 1997-03-20 | 1998-09-24 | Novibra Gmbh | Fadenchangiervorrichtung an einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine |
| CN101786338B (zh) * | 2009-12-28 | 2012-12-26 | 苏州工业园区瑞来福工厂维修服务有限公司 | 一种放线轮的滑动缓冲机构 |
| JP2014065584A (ja) * | 2012-09-26 | 2014-04-17 | Murata Mach Ltd | トラバース装置、及びこれを備えた糸巻取機 |
| CN107128716A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-09-05 | 太仓鸿海精密机械有限公司 | 一种卷绕装置 |
| CN110902471A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-03-24 | 巢湖市春维纺织有限公司 | 一种粗纱机纱线用卷绕设备 |
| CN111086919B (zh) * | 2019-12-23 | 2021-08-31 | 池州市贤启自动化技术有限公司 | 一种电线电缆加工设备 |
| CN113753664A (zh) * | 2021-11-09 | 2021-12-07 | 张家港市棋瑞德机械制造有限公司 | 扁线精密加工装置 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR543427A (fr) * | 1921-11-10 | 1922-09-02 | Perfectionnements dans les bobinoirs à broches indépendantes et à guide-fil commandés par cames hélicoïdales | |
| US2301699A (en) * | 1941-09-29 | 1942-11-10 | Whitin Machine Works | Traverse motion |
| US2964260A (en) * | 1955-02-23 | 1960-12-13 | Celanese Corp | Traverse mechanism |
| US3193207A (en) * | 1963-09-11 | 1965-07-06 | Ici Ltd | Traverse mechanism |
| ES383161A1 (es) * | 1970-08-28 | 1972-12-16 | Espasa Fanes | Dispositivo de accionamiento del guiahilos para las maqui- nas bobinadoras de hilo cruzado. |
| US3858818A (en) * | 1971-02-12 | 1975-01-07 | Heberlein & Co Ag | Thread windup apparatus and process |
| CH530334A (de) * | 1971-04-21 | 1972-11-15 | Heberlein & Co Ag | Einrichtung zur Hin- und Herbewegung der Fadenführerstange einer Fadenaufwickelvorrichtung |
| DE2130718A1 (de) * | 1971-06-21 | 1972-12-28 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Fadenverlegevorrichtung einer Textilmaschine |
| US4113194A (en) * | 1976-11-19 | 1978-09-12 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Traverse bar and slide |
| US4583699A (en) * | 1984-04-17 | 1986-04-22 | Abu Aktiebolag | Level winding fishing reel |
| DE3810734A1 (de) * | 1988-03-30 | 1989-10-12 | Schlafhorst & Co W | Fadenchangiervorrichtung |
-
1995
- 1995-04-14 JP JP7114003A patent/JPH08282914A/ja active Pending
-
1996
- 1996-02-09 KR KR1019960003207A patent/KR960037541A/ko not_active Application Discontinuation
- 1996-03-25 US US08/621,485 patent/US5676325A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-04-08 CN CN96104513A patent/CN1133813A/zh active Pending
- 1996-04-15 DE DE19614821A patent/DE19614821C2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1133813A (zh) | 1996-10-23 |
| DE19614821C2 (de) | 1998-04-16 |
| US5676325A (en) | 1997-10-14 |
| KR960037541A (ko) | 1996-11-19 |
| DE19614821A1 (de) | 1996-11-07 |
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