JPH08280798A

JPH08280798A - 注射器

Info

Publication number: JPH08280798A
Application number: JP7110213A
Authority: JP
Inventors: Keinosuke Isono; 啓之介磯野; Hiroshi Motobayashi; 博志本林
Original assignee: Material Engineering Technology Laboratory Inc
Current assignee: Material Engineering Technology Laboratory Inc
Priority date: 1995-04-11
Filing date: 1995-04-11
Publication date: 1996-10-29

Abstract

(57)【要約】【目的】滅菌処理時にプラスチック外筒に悪影響を与
えずに充填された注射液の滅菌を確実に行うことのでき
る注射器を提供。【構成】外筒内を摺動可能な状態で設けられるガスケ
ット、又は栓体で注射剤が液密に充填されて蒸気滅菌が
なされた予め注射剤が充填された注射器において、上記
外筒は樹脂成形物であり、また上記ガスケット又は栓体
との間に離脱可能に形成された筒状弾性部材が該ガスケ
ット又は栓体に液密に外嵌して設けられていることを特
徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、予め注射剤が設けられ
た注射器に関するものであり、より詳細には、注射剤の
滅菌処理が簡単かつ確実にすることのできるプラスチッ
クの注射器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】最近、医療事故を未然に防止するため
に、また院内感染等を極力防止するために、予め滅菌又
は無菌状態で外筒内に薬剤又は薬液等の注射剤が充填さ
れたプレフィールドシリンジと一般に称される注射器が
提案されている。また、かかるプレフィールドシリンジ
には二医薬成分以上の注射剤がその注射時まで分離して
充填されている多成分用注射器も提案されている。

【０００３】従来、このような注射器には、先端部に注
射針が取り付けられる射出口を有した外筒及び液密に外
筒に挿入されるガスケットを有したプランジャー以外
に、上記射出口を塞ぎ液密に挿入されて上記外筒内の先
端奥部に配せられる栓体を有し、その栓体とガスケット
との間に注射液が液密充填されたものが提案されている
（実開平２−５１５６０号公報）。このような注射器で
は所定量の注射液がほぼ満杯（充填室にエア等の侵入が
殆どない状態）に外筒に液密に充填することができる。
また、蒸気滅菌等も極めて容易であり、滅菌時にガスケ
ットをある程度、摺動可能とすれば、充填室内に圧もか
からない状態でスムーズに滅菌できる方法等が採用でき
る（特開平５−２５３２９６号公報、特開平５−３０５
１４０号公報）。

【０００４】また、プレフィールドシリンジとしては、
２以上の注射成分が別々に充填される多成分用注射器も
提案されている（特開平２−５９７３号公報）。かかる
注射器は、注射器外筒内に２室を分ける仕切り栓体が設
けられ、また外筒の壁には半径方向外方への膨張部から
なるバイパスが設けられる。そして、その使用時、プラ
ンジャーの挿入操作により、仕切り栓体がバイパスに位
置したときに、異なる注射剤が収容された２室がバイパ
スを介して連通するようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
このような注射器では、その製造時における蒸気滅菌時
に外筒内には圧がかかり、またガスケット等の密栓部分
がゴム製であるため膨潤する。このため、外筒がプラス
チック等の樹脂成形物である場合、ガスケットや栓体の
膨潤により高温時に塑性変形し、冷却時等にはかかる変
形が戻らずガスケット部分での液密性を失ったり、ガス
ケットの摺動性を悪くする。このため、樹脂成形物にお
いては、蒸気滅菌をすると注射剤の漏洩や注射器の操作
不具合が生じる。従って、ガスケット等の液密性を蒸気
滅菌後も維持するために、ガスケット自身の弾性を高め
ると、ガラス外筒と異なり外筒を痛め、またガスケット
等の弾性を最初から弱めると、蒸気滅菌時の液密性が維
持できない。また、ガラス製の外筒の使用は、その使用
後の廃棄処理上難しいため最近はプラスチックの使い捨
て外筒が望まれている。

【０００６】従って、本発明の目的は、滅菌処理時にプ
ラスチック外筒に悪影響を与えずに充填された注射液の
滅菌を確実に行うことのできる注射器を提供することに
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、外筒内を摺動
可能な状態で設けられるガスケット、又は栓体で注射剤
が液密に充填されて蒸気滅菌がなされた予め注射剤が充
填された注射器において、上記外筒は樹脂成形物であ
り、また上記ガスケット又は栓体との間に離脱可能に形
成された筒状弾性部材が該ガスケット又は栓体に液密に
外嵌して設けられていることを特徴とする注射器を提供
することにより、上記目的を達成したものである。

【０００８】上記注射剤は上記ガスケットと栓体との間
に充填され、該栓体は、上記ガスケットに取り付けられ
るプランジャーの押し込みにより、上記射出口と注射剤
の充填部とを開放しうる開放機構が形成されているもの
としうる。上記射出口を閉塞する蓋体が設けられ、上記
注射剤は上記ガスケットと該蓋体との間に充填され、上
記蓋体には上記蒸気滅菌時における上記外筒の内外圧力
差により膨らむ膨張膜部が形成されているものとしう
る。上記ガスケットに設けられたプランジャーの取付穴
には、上記蒸気滅菌時における上記外筒の内外圧力差に
より膨らむ膨張膜部が形成されていることを特徴とする
ことができる。上記筒状弾性部材の外壁面には、上記外
筒の樹脂成形物と接合される筒状の接続部材が設けら
れ、該接続部には上記外筒又は接続部材の少なくとも一
方にフランジが形成されることを特徴とすることができ
る。

【０００９】本発明はまた、外筒内を摺動可能な状態で
設けられるガスケット栓体で注射剤が液密に充填されて
蒸気滅菌がなされた予め注射剤が充填された注射器にお
いて、上記ガスケットに設けられたプランジャーの取付
穴には、上記蒸気滅菌時における上記外筒の内外圧力差
により膨らむ膨張膜部が形成されていることを特徴とす
る注射器を提供することにより、上記目的を達成したも
のである。本発明は更に、外筒内を摺動可能な状態で設
けられるガスケット、又は栓体で注射剤が液密に充填さ
れて蒸気滅菌がなされた予め注射剤が充填された注射器
において、上記射出口を閉塞する蓋体が設けられ、上記
注射剤は上記ガスケットと該蓋体との間に充填され、上
記蓋体には上記蒸気滅菌時における上記外筒の内外圧力
差により膨らむ膨張膜部が形成されていることを特徴と
する注射器を提供することにより、上記目的を達成した
ものである。

【００１０】

【作用】上記注射器にあってはその滅菌時、外筒内を摺
動するガスケット等の密栓は、筒状の弾性部材に外嵌さ
れているため、高温時での弾性膨張が弾性部材により吸
収される。即ち、滅菌時においては、弾性部材がその高
温時及び冷却時におけるガスケット等の弾性力を吸収
し、滅菌処理時の液密性に影響を与えず、またその一
方、弾性部材は外筒内を摺動するものでなく、高圧滅菌
時に塑性変形を与えるとすれば、その外側のガスケット
等が摺動しない部分や接続部材等であり、ガスケット等
の摺動域に塑性変形が生じるものではない。従って、注
射器の使用に際しては、ガスケット等の密栓が弾性部材
内から離脱し、変形していない正常な外筒内をスムーズ
に移動できる。

【００１１】また上記注射器の射出口の蓋体或いはガス
ケットのプランジャー取付部に膨張膜部が形成される
と、その滅菌時、その膨張膜部は圧力の逃げ部となり、
外筒の内外圧力差を極力防止する。その結果、外筒は高
温時に塑性変形を受けるおそれが極めて少なくなり、特
に高価な耐熱性特殊樹脂を使用しなくても汎用樹脂を外
筒に使用することも可能となる。また、上記接続部材に
フランジ部を設けることにより、半径方向の接続部材の
塑性変形を協力に防止すると共に、フランジを介しての
接合が超音波シール等を利用することもできるため極め
て確実、簡単になる。従って、フランジ部は、補強リブ
及び接続リブ等の役割を果たす。

【００１２】

【実施例】以下、本発明に係る注射器の好ましい実施例
を添付図面を参照しながら詳述する。図１は本発明の注
射器の第一実施例の分解断面図、図２及び図３は、第一
実施例における注射器の断面図である。図１乃至図３に
示す第一実施例の注射器１は、外筒２内を摺動可能な状
態で設けられるガスケット４、及び栓体５で注射剤６が
液密に充填されて蒸気滅菌がなされた予め注射剤が充填
されたものである。また、外筒２は樹脂成形物であり、
ガスケット４との間に離脱可能に形成された筒状弾性部
材１０がそのガスケット４に液密に外嵌して設けられて
いる。

【００１３】本実施例の注射器１を更に詳しく説明する
と、注射器１の外筒２は、樹脂成形物からなる。樹脂成
形物は、焼却処理がガラス筒より容易なため使い捨て注
射器を提供する上で望ましい。使用されるプラスチック
材としては、例えば、低密度或は高密度ポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリブタジエン−１等のポリオレフィ
ン類、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、塩化ビニ
リデン共重合体、ポリメタクリル酸メチル、ポリビニル
アルコール、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ア
クリロニトリル共重合体、ポリエチレンテレフタレート
等を挙げることができる。特に、ポリオレフィン類は汎
用性及び薬剤に影響を与えない点で好ましく、更には非
晶質の環状のオレフィンコポリマー等の高いガラス転移
温度を有し比重が１．１以下の軽量なものが望ましい。
具体的には、光デイスク基板、光学レンズなどの材料と
して最近用いられている商標名ゼオネックス（日本ゼオ
ン株式会社）、商標名アペル（三井石油化学工業株式会
社）等のポリオレフィン系樹脂である。

【００１４】注射器１のプランジャー３の先端にはガス
ケット４が螺合により取付られ、ガスケット４は外筒２
内に摺動可能に、且つ液密に設けられる。一方、注射器
１の使用前は、外筒内径が大径に形成された基端部分２
Ｂに筒状弾性部材１０が設けられ、筒状弾性部材１０に
は、ガスケット４が離脱可能に、且つ液密に嵌合され
る。また、筒状弾性部材１０にはガスケット４が外筒２
の反対の外側に離脱しないように内顎１１が形成され
る。更に、プランジャー３の先端部が螺合されるガスケ
ット４の取付穴１２には、外筒２内側に面する底壁が、
蒸気滅菌時の外筒２の内外圧力差により膨らむ膨張膜部
１２として形成される。かかる膨張膜部１２Ａは外筒の
内外圧差が０．２気圧、好ましくは０．１気圧に達しな
いように適宜膨張することが望ましい。尚、本実施例で
はガスケット４及び弾性部材１０はゴム製成形物からな
る。但し、ガスケット４及び弾性部材１０は外筒２の大
径内壁に液密に、また弾性部材１０の内壁と液密に保た
れるものであれば、エラストマー等でも良い。また、ガ
スケット４にあっては、膨張膜部１２Ａが弾性力と厚み
との関係で上記圧力での膨張及びその後元の状態に復帰
できるものが望ましい。このため、膨張膜部１２Ａの部
分のみ材質を適宜異ならせても良い。

【００１５】注射剤６はガスケット４と栓体５との間に
充填される。栓体５はガスケット４に取り付けられるプ
ランジャー３の押し込みにより、射出口２Ａと注射剤６
の充填部とを開放しうる開放機構が形成される。即ち、
栓体５は、射出口２Ａから一定間隔あけてガスケット４
側に設けられ、ガスケット４と栓体５との間の外筒２内
には注射剤６が滅菌状態で充填される。栓体５と射出口
２Ａとの間の外筒２の壁面には、少なくとも１以上のバ
イパス孔２１、２１・・が形成され、バイパス孔２１は
長孔に形成され、栓体５の液密幅Ｗより長い径Ｌを有し
ている。バイパス孔２１は、外筒２の外壁に液密に固着
されるカバー部材２２に覆われ、カバー部材２２は円筒
状の樹脂成形物からなっている。また、ここでのカバー
部材２２は、バイパス孔２１を覆うだけでなく、外筒２
の高圧滅菌時の栓体５が位置する部分も外筒２を介して
覆っている。

【００１６】次に、上記注射器１の製造方法を説明する
と、先ず、外筒２にバイパス孔１１を形成し、カバー部
材２２を外筒２面に固着して取り付ける。外筒２内に栓
体５が挿入され、注射剤６が外筒２に充填され、充填
後、外筒２にガスケット４が筒状弾性部材１０に外嵌さ
れた状態で取り付けられ、注射針７を射出口２Ａに取り
付ける。その後、かかる状態で、注射器１を高圧蒸気滅
菌して注射液６を滅菌し、プランジャー３を取り付けて
無菌包装を行う。尚、注射針７は、高圧滅菌後に無菌的
に取り付けても良い。高圧蒸気滅菌には一般的なオート
クレーブが使用され、オートクレーブ内は、例えば、不
活性ガスで置換した後に１００乃至１３０℃の温度で行
う。

【００１７】この場合、弾性部材１０及びガスケット４
は、液密性維持のために、それぞれ外側壁が接する部分
で半径方向に弾性付勢がある。かかる弾性付勢は、樹脂
外筒２の大径基端部２Ｂ壁を押圧しており、高圧滅菌時
は、高温のため塑性変形を起こして大径になる傾向にあ
る。かかる大径基端部２Ｂが多少大径化したとしても、
その冷却時、弾性部材１０の弾性付勢が十分に発揮され
るため、外筒２内の液密性が維持される。また、ガスケ
ット４及び弾性部材１０の弾性付勢により、ガスケット
４の外周面も弾性部材１０の内周面と液密性が維持され
る。従って、高圧蒸気滅菌時に、液漏れ等の不具合が生
じず、確実に滅菌処理がなされる。また、栓体５の外筒
２部分では多少塑性変形するが、栓体５は後述するよう
に外筒２での摺動域が極めて短く、カバー部材２２によ
り栓体５の膨張が極力抑えられ、栓体５の摺動性が高圧
滅菌処理により悪くなることがない。

【００１８】更に、外筒２内の過剰な圧力増加に対して
も、ガスケット４の膨張膜部１２Ａが膨張して圧力を弱
めるため、外筒２全体の変形を防止する。また、滅菌
後、膨張膜部１２Ａは弾性復元力により戻ると共に、そ
の膜１２面は、ガスケット４に差し込まれるプランジャ
ー３の先端面で支持され、使用時に不具合を生じること
がない。従って、注射器１は滅菌処理などが極めて確実
となり、また注射器１に両端刺針型の注射針を用いる必
要がないため、注射器１には滅菌時に予め注射針を取り
付けることができ、作業現場での汚染事故を少なくする
ことができる。

【００１９】次に、上記注射器１の使用について説明す
る。図１の示す状態で、ガスケット４にプランジャー３
が螺合され、プランジャー３が外筒２内に押し込まれて
図２に示す状態とされる。即ち、ガスケット４は筒状弾
性部材１０から離脱され、栓体５がバイパス孔２１の位
置に注射剤６を介して押し込まれる。従って、ガスケッ
ト４は外筒２内で摺動可能で且つ液密な状態となる。ま
たバイパス孔２１は、外筒２の厚み分だけ、カバー部材
２２と栓体５の外壁面との間に空隙を形成する。そし
て、バイパス孔２１の長径Ｌが栓体５の液密幅Ｗより大
きいことから、その空隙は、注射液６の充填側と射出口
２Ａとを連通するバイパスとなる。次に図３の状態まで
押し込むことにより、注射液６は注射針７から射出し、
注射が可能となる。従って、注射器１は滅菌処理などが
確実となり、また注射器１に両端刺針型の注射針を用い
ないため、注射器１には予め注射針を取り付けることが
でき、作業現場での汚染事故を少なくすることができ
る。

【００２０】次に、本発明に係る注射器の第二実施例に
ついて説明する。図４及び図５は、第二実施例の注射器
における断面図である。第二実施例の注射器３１は第一
実施例の注射器１とほぼ同様な部材が使用され、その作
用効果もほぼ同様である。このため、第一実施例の注射
器１とほぼ類似する部材については、図４及び図５に同
一の符号を付してその詳しい説明を省略する。第二実施
例の注射器３１が第一実施例の注射器１と相違する点
は、以下に示される。即ち、注射器３１の筒状弾性部材
１０の外壁面には、外筒２の樹脂成形物と接合される筒
状の接続部材３２、３３が設けられ、接続部には外筒２
及び接続部材３２、３３にフランジ２Ｂ、３２Ａ、３３
Ａ、３３Ｂが形成される。

【００２１】更に、図４に従って具体的に示すと、接続
部材３２は外筒２の基端部に接合され、基端部及び接続
部材３２の接続端にはそれぞれフランジ２Ｂ、３２Ａが
形成される。フランジ２Ｂ、３２Ａは、超音波融着など
により固着され、接続部材３２と外筒２とを液密に接合
している。接続部材３２には筒状弾性部材１０が配せら
れ、筒状弾性部材１０は接続部材３２の内周面に液密に
固着されている。筒状弾性部材１０内にはガスケット４
が嵌合され、ガスケット４は弾性部材１０の内周面を押
圧して液密、且つ接続部材３２から外筒２内に向けて離
脱可能に配せられる。また、接続部材３２の外筒２と反
対側の端部には内顎３２Ｂが形成され、内顎３２Ｂは筒
状弾性部材１０及びガスケット４が離脱するのを防止し
ている。

【００２２】接続部材３３は二分割された外筒２の中間
部に挿入された状態でその両端が外筒に接合され、その
両端にはフランジ３３Ａ、３３Ｂがそれぞれ形成されて
いる。各フランジ３３Ａ、３３Ｂは外筒２に形成された
それぞれのフランジに熱融着され、接続部材３３と外筒
２とを液密に接合している。接続部材３３には筒状弾性
部材１０が配せられ、筒状弾性部材１０は接続部材３３
の内周面に液密に固着されている。筒状弾性部材１０内
には栓体５が嵌合され、栓体５は弾性部材１０の内周面
を押圧して液密、且つ接続部材３３から外筒２内に向け
て離脱可能に配せられる。

【００２３】接続部材３２、及び３３のフランジ３２
Ａ、３３Ａ及び３３Ｂは、半径方向の幅Ｆが４ｍｍ以
上、好ましく７ｍｍ以上、特に好ましくは１０ｍｍ以上
２０ｍｍ以下である。フランジ幅Ｆが上記範囲を下回る
と、弾性部材１０からの押圧力により抗しきれず接続部
材３２が塑性変形するおそれがある。またフランジ幅Ｆ
が上記範囲を上回ると、注射器３１の操作が不都合とな
る。また、栓体５の開放機構は、分割された外筒２の先
端部分に形成される。図４に示す如く、バイパス孔３
４、３４が丸孔となっており、一定間隔離れた一対のバ
イパス孔３４、３４でバイパスが形成される。即ち、一
対のバイパス孔３４、３４は、栓体５の液密幅Ｗより離
間して形成され、カバー部材３５の内壁には、一対のバ
イパス孔３４、３４を連通させるバイパス溝条部３６が
それぞれ形成されている。尚、バイパス溝条部は外筒２
の外周壁に形成しても良い。

【００２４】このような構成においても第一実施例と同
様に注射剤６の蒸気滅菌が確実になされる作用効果を奏
する上、フランジ３２Ａなどが接続部材３２或いは外筒
２に形成されるため、その接合が容易なだけでなく、弾
性部材１０からの押圧に外筒２０及び接続部材３２など
が強固に対抗しうる。また、その使用においては、図５
に示す如くプランジャー３を押し込むと、各接続部材３
２及び３３が筒状弾性部材１０から離脱し、外筒２内を
液密に摺動する。また、開放機構においては、栓体５が
バイパス孔３４、３４の間に位置したとき、注射剤６の
充填部は、バイパス孔３４、溝条部３６、及びバイパス
孔３４を介して射出口２Ａと連通する。尚、上記実施例
では、栓体５と射出口２Ａとの間の外筒２内に薬剤等を
無菌的に充填しなかったが、必要により、かかる部分に
薬剤等を充填して二成分系注射器としても良い。

【００２５】次に、本発明に係る注射器の第三実施例に
ついて説明する。図６は、第三実施例の注射器における
断面図である。第三実施例の注射器４１は第一実施例の
注射器１とほぼ同様な部材が使用され、その作用効果も
ほぼ同様である。このため、第一実施例の注射器１とほ
ぼ類似する部材については、図６に同一の符号を付して
その詳しい説明を省略する。第三実施例の注射器４１が
第一実施例の注射器１と相違する点は、以下に示され
る。即ち、注射器４１の筒状弾性部材１０の外壁面に
は、外筒２の樹脂成形物と接合される筒状の接続部材４
２が設けられ、接続部には外筒２及び接続部材４２にフ
ランジ４２Ａが形成される。

【００２６】接続部材４２は外筒２の基端部に接合さ
れ、基端部及び接続部材４２の接続端にはそれぞれフラ
ンジ２Ｂ、４２Ａが形成される。フランジ２Ｂ、４２Ａ
は、超音波融着などにより固着され、接続部材４２と外
筒２とを液密に接合している。接続部材４２には筒状弾
性部材１０が配せられ、筒状弾性部材１０は接続部材４
２の内周面に液密に固着されている。筒状弾性部材１０
内にはガスケット４が嵌合され、ガスケット４は弾性部
材１０の内周面を押圧して液密、且つ接続部材３２から
外筒２内に向けて離脱可能に配せられる。また、接続部
材３２の外筒２と反対側の端部には内顎４２Ｂが形成さ
れ、内顎４２Ｂは筒状弾性部材１０及びガスケット４が
離脱するのを防止している。

【００２７】更に、射出口２Ａには、射出口２Ａを液密
に閉塞する蓋体４３が取付られ、蓋体４３はゴム成型物
からなる。蓋体４３には薄壁が形成され、薄壁は外筒２
内の蒸気滅菌時の増圧により膨らむ膨張膜部４３Ａとし
て形成される。かかる膨張膜部４３Ａは外筒２の内外圧
差が０．２気圧、好ましくは０．１気圧に達しないよう
に適宜膨張することが望ましい。このような構成におい
ても、第一実施例と同様な作用効果を奏する他に、高圧
蒸気滅菌時に、蓋体４３の膨張膜部４３Ａが膨張し外筒
２内に以上な圧力が生じないようになる。

【００２８】ス

【発明の効果】以上説明したように本発明の注射器は、
上記外筒が樹脂成形物であり、また上記ガスケット又は
栓体との間に離脱可能に形成された筒状弾性部材が該ガ
スケット又は栓体に液密に外嵌して設けられているの
で、滅菌処理時にプラスチック外筒に悪影響を与えずに
充填された注射液の滅菌を確実に行うことのできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の注射器の第一実施例の分解断面図であ
る。

【図２】第一実施例における注射器の断面図である。

【図３】第一実施例における注射器の使用時の断面図で
ある。

【図４】本発明の注射器の第二実施例の断面図である。

【図５】第二実施例における注射器の使用時の断面図で
ある。

【図６】本発明の注射器の第三実施例の断面図である。

【符号の説明】

１、３１、４１注射器２外筒２Ａ外筒の先端部２Ｂ外筒の基端部又はフラン
ジ部３プランジャー４ガスケット５栓体６注射剤７注射針１０筒状弾性部材１１弾性部材の内顎１２プランジャーの取付穴１２Ａ膨張膜部２１、３４バイパス孔２２、３５カバー部材３２、３３、４２接続部材３２Ａ、３３Ａ、３３Ｂフランジ３６バイパス溝条部４３蓋体４３Ａ蓋体の膨張膜部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】外筒内を摺動可能な状態で設けられるガ
スケット、又は栓体で注射剤が液密に充填されて蒸気滅
菌がなされた予め注射剤が充填された注射器において、上記外筒は樹脂成形物であり、また上記ガスケット又は
栓体との間に離脱可能に形成された筒状弾性部材が該ガ
スケット又は栓体に液密に外嵌して設けられていること
を特徴とする注射器。
【請求項２】上記注射剤は上記ガスケットと栓体との
間に充填され、該栓体は、上記ガスケットに取り付けら
れるプランジャーの押し込みにより、上記射出口と注射
剤の充填部とを開放しうる開放機構が形成されているこ
とを特徴とする請求項１記載の注射器。
【請求項３】上記射出口を閉塞する蓋体が設けられ、
上記注射剤は上記ガスケットと該蓋体との間に充填さ
れ、上記蓋体には上記蒸気滅菌時における上記外筒の内
外圧力差により膨らむ膨張膜部が形成されていることを
特徴とする請求項１記載の注射器。
【請求項４】上記ガスケットに設けられたプランジャ
ーの取付穴には、上記蒸気滅菌時における上記外筒の内
外圧力差により膨らむ膨張膜部が形成されていることを
特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の注射器。
【請求項５】上記筒状弾性部材の外壁面には、上記外
筒の樹脂成形物と接合される筒状の接続部材が設けら
れ、該接続部には上記外筒又は接続部材の少なくとも一
方にフランジが形成されることを特徴とする請求項１乃
至４のいずれかに記載の注射器。
【請求項６】外筒内を摺動可能な状態で設けられるガ
スケット栓体で注射剤が液密に充填されて蒸気滅菌がな
された予め注射剤が充填された注射器において、上記ガスケットに設けられたプランジャーの取付穴に
は、上記蒸気滅菌時における上記外筒の内外圧力差によ
り膨らむ膨張膜部が形成されていることを特徴とする注
射器。
【請求項７】外筒内を摺動可能な状態で設けられるガ
スケット、又は栓体で注射剤が液密に充填されて蒸気滅
菌がなされた予め注射剤が充填された注射器において、上記射出口を閉塞する蓋体が設けられ、上記注射剤は上
記ガスケットと該蓋体との間に充填され、上記蓋体には
上記蒸気滅菌時における上記外筒の内外圧力差により膨
らむ膨張膜部が形成されていることを特徴とする注射
器。