JPH0827U - カートリッヂ式フライス - Google Patents

カートリッヂ式フライス

Info

Publication number
JPH0827U
JPH0827U JP006527U JP652795U JPH0827U JP H0827 U JPH0827 U JP H0827U JP 006527 U JP006527 U JP 006527U JP 652795 U JP652795 U JP 652795U JP H0827 U JPH0827 U JP H0827U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cartridge
recess
milling
milling cutter
support surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP006527U
Other languages
English (en)
Inventor
エス.ツカラ トミー
ニルソン ペル
バルスト リョーム ラルス−グンナー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sandvik AB
Original Assignee
Sandvik AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sandvik AB filed Critical Sandvik AB
Publication of JPH0827U publication Critical patent/JPH0827U/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2239Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped by a clamping member acting almost perpendicular on the cutting face
    • B23C5/2252Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped by a clamping member acting almost perpendicular on the cutting face for plate-like cutting inserts fitted on an intermediate carrier, e.g. shank fixed in the cutter body
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/202Plate-like cutting inserts with special form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2226/00Materials of tools or workpieces not comprising a metal
    • B23C2226/12Boron nitride
    • B23C2226/125Boron nitride cubic [CBN]
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2226/00Materials of tools or workpieces not comprising a metal
    • B23C2226/18Ceramic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2226/00Materials of tools or workpieces not comprising a metal
    • B23C2226/31Diamond
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2228/00Properties of materials of tools or workpieces, materials of tools or workpieces applied in a specific manner
    • B23C2228/49Sintered
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2240/00Details of connections of tools or workpieces
    • B23C2240/08Brazed connections
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908Face or end mill
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908Face or end mill
    • Y10T407/192Face or end mill with separate means to fasten tool to holder
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1932Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool with means to fasten tool seat to holder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 インサートのクランプ性能の向上と、インサ
ートの半径方向位置調節を容易に且つ高精度に行うこと
が出来るカートリッヂ式フライスの提供。 【構成】 フライス本体がインサート装備カートリッヂ
(23)を受容する複数の外周上の凹所(11)を有
し、各凹所(11)の1方の壁には本体と一体成形の2
本のアーム(15)が配設されており、両アームは非ネ
ジ孔(25,26)を夫々有し、凹所の両壁の間に挿置
した非ネジ孔を有するカートリッヂを該1方の凹所壁の
外側からボルト(29)をアームとカートリッヂの非ネ
ジ孔に通して他方の凹所壁に配設したネジ孔(19)に
螺結するようにした。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は金属工作物のチップ工作用のフライス並びにそのカートリッヂに関す る。このフライスはその長手軸に関して回転可能なフライス本体とその周辺に取 付けたインサート装備カートリッヂを含んで構成されている。各カートリッヂは 本体周辺の凹所に配位していて、適当なクランプ手段によって凹所に確保される 。
【0002】
【従来の技術】
この種タイプのフライスはDE−AI−3125185に開示されているがこ の場合の各カートリッヂはクサビ手段によって半径方向と軸方向に調節可能であ る。2個のクサビ手段が各カートリッヂと連携している。カートリッヂを貫通し て本体に延入しているネジはカートリッヂとクサビ手段とによってフライスの回 転中に生じる力を吸収するように配設されている。フライス工作中には一段と高 回転速度が適用され、この高速度が例えば30gの物体を200kgの力で投げ出 すだけの遠心力を生ぜしめる。これはカートリッヂとクサビをフライス工作中に 大きな曲げモーメントを受けることを意味する。工具破損の危険は使用時間の増 大に従って大きくなる。更に、カートリッヂ中のインサートの調節が工作中に狂 うという危険もある。また各カートリッヂのためにクサビ機構を設けることは機 構が経済的でもなく、複雑になってしまう。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
本考案の目的は上記問題点を解消したカートリッヂ式フライスを提供すること にある。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本考案によれば、長手軸(CL)に関して一定の回転方向(R)に回転するフ ライス本体(10)とインサートを装備した複数個のカートリッヂ(23,23 ′)を含んで成り、各カートリッヂがフライス本体周辺に形成された回転方向( R)に見て後位の支持面(12)を有する凹所(11)に受容されていて、締結 手段により後位支持面(12)に対して締め付けられている、斯ゝる構成のカー トリッヂ式フライスにおいて、 フライス本体(10)が回転方向(R)に見て前位の支持面(13)を有して いて、後位支持面(12)と共に凹所(11)を規定するようにフライス本体( 10)に一体成形されている斯ゝる2本のアーム(15)を具備し; 各カートリッヂ用の前記締結手段が2個の個別クランプ装置(29)から構成 され、各クランプ装置(29)がボルト(29)、アーム(15)の1方に形成 された非ネジ孔(20)、カートリッヂに形成された非ネジ孔(25,26)及 び後位支持面(12)に形成されたネジ(19)を含んで成り; 各カートリッヂが各凹所(11)において後位支持面(12)と2個の前位支 持面(13)とにより、2個のボルト(29)が2本のアーム(15)の非ネジ 孔(20)とカートリッヂの2個の非ネジ孔(25,26)を通って後位支持面 (12)の2個のネジ孔(19)に螺結されたときに、締め付けられるようにし たことを特徴とするカートリッヂ式フライスが提供される。
【0005】
【作用】
本考案フライスによれば、1対のアーム(15)とカートリッヂ(23,23 ′)が、2点において接触する。従って重心がこの2個所の接触点の中間に生じ ることから、カートリッヂに作用する遠心力の作用の下でボルト(29)の曲げ に対する抵抗が1点クランプ式に較べ高められる。しかも、2点クランプ式であ るので、カートリッヂ面の公差の変動を補うことが容易になる。しかも、精密な カートリッヂの半径方向位置の調節が1点クランプ式に較べ容易になる。
【0006】
【実施例】
第1図〜第4図に示す本考案に係わるフライス本体10はインサート装備カー トリッヂを受容する多数の周辺凹所11を有している。このフライス本体10は 中心軸CLに関しR方向に回転するようになっている。これら多数の凹所11は 本体10の周辺に等間隔で分散配置されている。図の例では凹所は4個ある。各 凹所は回転方向Rに見られる後位支持面12と実質的に部分円筒形の凹所14に 接続している前位支持面13から成る。この凹所14は、他の形状、例えば長円 形(卵形)、四角形その他の形状であり得る。
【0007】 前、後の両支持面13,12は本質的に平坦で且つ両者平行である。本発明の 好ましい実施態様ではこれらの両面12,13は中心軸CLに対し傾斜している。 後位支持面12は凹所14と同様にフライス本体10の下側10Aから少くとも 本体10の上位シェル10Bまで延長している。前位支持面13は後位支持面1 2よりもフライス軸方向において短小である。前位支持面13はフライス本体1 0と一体の1又は幾つかのアーム15に形成されている。本例ではこのアーム1 5は二個だけ一体成形されている。前位支持面13は回転方向Rに見て前方にあ る凹形チップ空間16と突出端面部17を介して接続している。各アーム15は 、チップ除去を容易にするためにフライスの下側10Aの近傍に滑らかな凹曲面 部分18を有している。
【0008】 二個の孔19,20が後位支持面12とアーム15に共通のボア中心線を有す るように夫々穿設されている。このボア中心線は後位支持面12に対し直角に配 向しているのが好ましい。このボア中心線は後位支持面12から鈍角度又は鋭角 度に配向してもよい。アーム15の孔20は非ネジ孔であって平坦肩22を介し てチップ空間16の凹所部分21に開いている。両アーム15はスロット30に よって分離されている。肩22は前位支持面13に概して平行である。チップ空 間16の凹所部分21はチップ除去を容易にするためとインサート装着のために 設けられている。後位支持面12の孔19はネジ孔である。チップ空間16と凹 所14(第8図)の間で測定したアーム15の最小厚tは両支持面12,13間 の最小距離aより小さい。この距離aは凹所14の直径より実質的に小さい。前 位支持面13と端面部分17の個所におけるチップ空間16との内角度は最大1 0度である。前位支持面13は肩22と概して平行である。
【0009】 第5図〜第7図には、上記フライス本体に装着されるべく設計されたインサー ト装備カートリッヂ23が示されている。切削インサート24はネジによってカ ートリッヂの特定の座に配置される。インサート24は、超硬質合金(セメンテ ッドカーバイト)、セラミックス或いは本体が1又は幾つかのチップを具備し、 これらチップがダイヤモンドや立方晶系窒化ホウ素の切刃を有している斯ゝる硬 質金属のものから作られている。カートリッヂ23は調節具に対する当接面とし て設けられた平坦端面25を有している。このカートリッヂ23はボルト29を 受容する二個の非ネジ孔26を有している。カートリッヂ23はスチール製が好 ましく、これはフライス工作中に工作物からの形跡の発生を回避するために多数 の逃げ面を有している。カートリッヂ23は後面27と前面28を有し、これら は平坦で且つ平行である。孔26は前、後面28,27から直角に概して配向し ている。カートリッヂ23はスチール製のブランクから研削或いは粉末材料から 加圧成形されたスチール製である。上述のようにインサート24を設計する代り に、カートリッヂ23の1隅(コーナー)となるべき部材をセラミックス、立方 晶系窒化ホウ素、ダイヤモンド等で作成し、これをカートリッヂに半田付けし或 いはこれに焼結せしめてもよい。
【0010】 フライス本体の前位支持面は第9図(アーム15間の断面を示す)に示す通り に後位支持面12に対して傾斜させてもよい。1例では、支持面12,13′が 拡大図に示すように半径方向外方へ収斂し、それによって一層均等に分布したク ランプ力(締付力)が平行平坦面を有するカートリッヂに作用出来るようにして ある。別の例では、傾斜角度βは1度又はそれ以上である。もう1つの例では面 12,13″が拡大図に示すように半径方向外方へ拡散していて、傾斜角度δを 約5度に設定しており、それによってカートリッヂはボルト29の助けなしに装 着の途時クサビ作用でクランプされ得る。カートリッヂはクサビノーズが半径方 向外方に向くような斯ゝる少くとも部分的なクサビ状に形成されているので、遠 心力に対する抵抗力を向上させ得る。 フライス本体10へのカートリッヂ23の装着は基本的には第8図と第9図を 参照して以下に説明される。先ず、インサート装備カートリッヂ23を、その概 略正しい位置に達するまで凹所14の近くでそれに沿って当該凹所に手動で挿入 する。アーム15をカートリッヂ装着に関連してネジ29によって幾分予圧して 面12,13間の距離を減少させ且つ両面間の傾斜角度を増大させることが出来 る。カートリッヂをその後に半径方向外方に手で押し、それでカートリッヂを面 12,13間にクサビばめさせる。次いで、調節具(図示省略)を挿入し、これ によって凹所14に下側10Aからクサビ作用を奏せしめる。この作用によって カートリッヂを半径方向外方に押して、インサートを位置付け且つインサートの 角度調節をする。同一又は別の調節具(図示省略)で以ってカートリッヂを軸方 向のその所望位置に移動させる。カートリッヂがこの位置に達したとき、(予め ネジ29でアーム15がホール20,26を通じて予圧されていない場合には) ボルト29を後位支持面12の孔19に挿入してネジ止めする。いづれの場合に も、各ボルト29を締付けたとき、アーム15が後位支持面12に対してカート リッヂを堅くクランプする。
【0011】 或る理由から、カートリッヂがネジ止めする前に変位するならば、このボルト 29を緩めそれによってカートリッヂの位置を調節することが出来る。これはネ ジがカートリッヂの孔26にルーズフイットした状態で孔26に位置していると いう事実によるものである。
【0012】 好ましい態様ではカートリッヂ23は、1つの孔しか有しない1点クランプ式 のカートリッヂに較べカートリッヂの安定した傾かないクランプをもたらす可能 性を向上させるように二個の孔を具備させて、2点クランプ式にする。 フライスの解装時には、ボルト29を取り外し、カートリッヂ23を凹所14 の方へ内方へ押し、それによってカートリッヂに対するクランプ圧力を解消せし め、カートリッヂを解放する。或いはカートリッヂに対する締付圧(クランプ圧 )はボルト29を緩めると同時に全体的に消滅し、それによりカートリッヂを取 り外すことが出来る。
【0013】 このように、本考案はカートリッヂを受容する凹所11を有するフライスであ るが、これは調節具又は装置を具備しておらず、且つ各カートリッヂに作用する 遠心力が最少限度に抑えられる。アームからカートリッヂに圧力を作用するボル トがカートリッヂの両サイドに支持されているが故にこのボルトは曲げられない 。カートリッヂの半径方向に見て内方の面はフライス工作中に他の如何る面にも 当接していない。半径方向に調節可能なカートリッヂを所望しない場合には、第 8図に点線(ダッシュ)23′によって示すように凹所14に当接出来るように 設計し得る。このフライスは比較的安価に且つ簡単に製作される。
【0014】
【考案の効果】
本考案によれば、インサート装備カートリッヂに対するクランプ性能が先行技 術のものに較べ格段に向上し、しかもインサートの半径方向位置調節を容易に且 つ高精度に行うことが出来るカートリッヂ式フライスが実現される。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案に係わるフライス本体の斜視図。
【図2】図1のフライスの平面図。
【図3】図1に示すフライスの側面図。
【図4】図3のIV−IV線において切断して見た部分斜視
図。
【図5】本考案に係わるフライス用カートリッヂを示す
平面図。
【図6】本考案に係わるフライス用カートリッヂを示す
側面図。
【図7】本考案に係わるフライス用カートリッヂを示す
端面から見た側面図。
【図8】図1に示すフライスの拡大部分平面図。
【図9】本考案に係わる他の実施例のフライスを示す第
8図に対応した拡大部分平面図。
【図10】図1のフライスにおけるカートリッヂを取付
けた拡大部分斜視図。
【符号の説明】
10…フライス本体 11…カートリッヂ用の凹所 12…後位支持面(凹所の) 13…前位支持面(凹所の) 14…部分円筒形の凹所 15…アーム 16…凹状チップ空間 17…突出端面部分 18…凹曲面部分 19…ネジ孔 20…非ネジ孔 21…凹所部分 22…平坦肩 23…カートリッヂ 24…切削インサート 25…平坦端面 26…非ネジ孔 27…後面 28…前面 29…ボルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 ラルス−グンナー バルスト リョーム スウェーデン国,エス−811 52 サンド ビッケン,ステンセートラガタン 5

Claims (8)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 長手軸(CL)に関して一定の回転方向
    (R)に回転するフライス本体(10)とインサートを
    装備した複数個のカートリッヂ(23,23′)を含ん
    で成り、各カートリッヂがフライス本体周辺に形成され
    た回転方向(R)に見て後位の支持面(12)を有する
    凹所(11)に受容されていて、締結手段により後位支
    持面(12)に対して締め付けられている、斯ゝる構成
    のカートリッヂ式フライスにおいて、 フライス本体(10)が回転方向(R)に見て前位の支
    持面(13)を有していて、後位支持面(12)と共に
    凹所(11)を規定するようにフライス本体(10)に
    一体成形されている軸方向に離間した2本のアーム(1
    5)を具備し;各カートリッヂ用の前記締結手段が2個
    の個別クランプ装置(29)から構成され、各クランプ
    装置(29)がボルト(29)、アーム(15)の1方
    に形成された非ネジ孔(20)、カートリッヂに形成さ
    れた非ネジ孔(25,26)及び後位支持面(12)に
    形成されたネジ(19)を含んで成り;各カートリッヂ
    が各凹所(11)において後位支持面(12)と2個の
    前位支持面(13)とにより、2個のボルト(29)が
    2本のアーム(15)の非ネジ孔(20)とカートリッ
    ヂの2個の非ネジ孔(25,26)を通って後位支持面
    (12)の2個のネジ孔(19)に螺結されたときに、
    締め付けられるようにしたことを特徴とするカートリッ
    ヂ式フライス。
  2. 【請求項2】 各凹所(11)が少くとも部分的にクサ
    ビ形状であることを特徴とする請求項1に記載のフライ
    ス。
  3. 【請求項3】 各カートリッヂのクサビ形状のノーズ部
    分が半径方向に見て外方に指向していることを特徴とす
    る請求項2に記載のフライス。
  4. 【請求項4】 各カートリッヂ(23)が前面(28)
    と後面(27)を有し、当該前後面が平坦で且つ互いに
    平行であることを特徴とする請求項1或いは2に記載の
    フライス。
  5. 【請求項5】 カートリッヂ(23)とフライス本体
    (10)がカートリッヂの半径方向に見て内側に空隙を
    形成していることを特徴とする請求項1〜4のいづれか
    1項に記載のフライス。
  6. 【請求項6】 カートリッヂ(23′)をその半径方向
    に見て内側の面(25′)が凹所(11)の半径方向に
    見て内側の部分(14)に対して当接するように設けた
    ことを特徴とする請求項1に記載のフライス。
  7. 【請求項7】 凹所(11)がフライスの下側(10
    A)から上側(10B)に延長していて、凹所(14)
    を介して接続した実質的に平坦な後位支持面(12)と
    実質的に平坦な前位支持面(13,13″)とを含んで
    成り、且つ前位支持面(13,13″)がアーム(1
    5)の1面部であることを特徴とする請求項1に記載の
    フライス。
  8. 【請求項8】 各アーム(15)がチップ除去を容易に
    するようにフライス本体の下側(10A)の近傍に凹曲
    面部(18)を有していることを特徴とする請求項1〜
    7のいづれか1項に記載のフライス。
JP006527U 1988-06-16 1995-06-29 カートリッヂ式フライス Pending JPH0827U (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8802256-1 1988-06-12
SE8802256A SE460346B (sv) 1988-06-16 1988-06-16 Fraesverktyg och kassett daerfoer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0827U true JPH0827U (ja) 1996-01-19

Family

ID=20372637

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1146909A Pending JPH0248109A (ja) 1988-06-16 1989-06-12 カートリッヂ式フライス
JP006527U Pending JPH0827U (ja) 1988-06-16 1995-06-29 カートリッヂ式フライス

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1146909A Pending JPH0248109A (ja) 1988-06-16 1989-06-12 カートリッヂ式フライス

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4993890A (ja)
EP (1) EP0347397B1 (ja)
JP (2) JPH0248109A (ja)
KR (1) KR960011077B1 (ja)
BR (1) BR8902717A (ja)
CA (1) CA1323981C (ja)
DE (1) DE68906085T2 (ja)
ES (1) ES2039941T3 (ja)
SE (1) SE460346B (ja)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5332342A (en) * 1991-04-26 1994-07-26 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Electrode tip dresser and cutter for electrode tip dresser
AU127513S (en) * 1995-03-22 1996-07-31 Mircona Ab Side milling cutter
US6752184B1 (en) * 1999-02-19 2004-06-22 Technische Universitaet Dresden Milling tool for machining wood, wooden materials, synthetic materials or the like
US6604894B1 (en) * 2002-03-08 2003-08-12 Valenite Inc. Rotatable cutting tool
DE10343673B4 (de) * 2003-09-18 2010-01-14 Gühring Ohg Werkzeug zum Fräsen
WO2006000169A1 (de) * 2004-06-25 2006-01-05 Gühring, Jörg Rotor
CN102350527A (zh) * 2011-09-14 2012-02-15 迁安市科技发展促进中心 一种可调式端铣刀及应用该端铣刀的可调式组装结构
WO2014093411A1 (en) * 2012-12-14 2014-06-19 The Gleason Works Gear cutter with radial adjustability of square or rectangular stick blades
US9475138B2 (en) * 2014-01-22 2016-10-25 Kennametal Inc. Cutting tool having insert pocket with cantilevered member
KR101535776B1 (ko) * 2015-05-15 2015-07-09 이주형 밀링커터
CN108500355A (zh) * 2018-03-30 2018-09-07 王岗 一种铣床刀盘
US11597019B2 (en) * 2021-05-03 2023-03-07 Iscar, Ltd. Slotting tool body having insert receiving slots connected by flexibility recess and rotary slot cutting tool having same

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS49132687A (ja) * 1973-03-16 1974-12-19
JPS545654A (en) * 1977-06-15 1979-01-17 Sanyo Electric Co Ltd Epitaxial wafer for production of compound semiconductor device and manufacture of the same
JPS5754018A (ja) * 1980-08-12 1982-03-31 Barutaa Kiiningaa Kg
JPS57105863A (en) * 1980-12-22 1982-07-01 Nec Corp Magnetic disc device

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1354578A (en) * 1917-08-24 1920-10-05 United Shoe Machinery Corp Inserted-tooth cutter
US3175276A (en) * 1963-02-27 1965-03-30 Caterpillar Tractor Co Rotary mill
US3701187A (en) * 1970-12-15 1972-10-31 Ingersoll Milling Machine Co Slotting cutter and indexable inserts therefor
GB1431374A (en) * 1972-04-14 1976-04-07 Wickman Wimet Ltd Milling cutters
JPS5228780A (en) * 1975-08-30 1977-03-03 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Front milling machine
GB1500556A (en) * 1976-10-12 1978-02-08 Wickman Wimet Ltd Milling cutters
DE3125185A1 (de) * 1981-06-26 1983-01-13 Sitzmann & Heinlein Gmbh, 8502 Zirndorf "planmesserkopf, insbesondere schlichtkopf"
CH650431A5 (fr) * 1983-02-09 1985-07-31 Samvaz Sa Outil de coupe a couteaux amovibles.
US4566826A (en) * 1984-02-17 1986-01-28 Dickinson Lawrence C Adjustable insert support
JPH0620657B2 (ja) * 1985-10-11 1994-03-23 株式会社東芝 正面フライスカツタ
JPH05228780A (ja) * 1992-02-19 1993-09-07 Daikin Ind Ltd 把持対象ワークの把持位置教示方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS49132687A (ja) * 1973-03-16 1974-12-19
JPS545654A (en) * 1977-06-15 1979-01-17 Sanyo Electric Co Ltd Epitaxial wafer for production of compound semiconductor device and manufacture of the same
JPS5754018A (ja) * 1980-08-12 1982-03-31 Barutaa Kiiningaa Kg
JPS57105863A (en) * 1980-12-22 1982-07-01 Nec Corp Magnetic disc device

Also Published As

Publication number Publication date
ES2039941T3 (es) 1993-10-01
SE460346B (sv) 1989-10-02
EP0347397B1 (en) 1993-04-21
CA1323981C (en) 1993-11-09
SE8802256D0 (sv) 1988-06-16
EP0347397A2 (en) 1989-12-20
EP0347397A3 (en) 1991-04-24
US4993890A (en) 1991-02-19
DE68906085D1 (de) 1993-05-27
DE68906085T2 (de) 1993-07-29
JPH0248109A (ja) 1990-02-16
BR8902717A (pt) 1990-01-23
KR960011077B1 (ko) 1996-08-20
KR900000149A (ko) 1990-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3095176B2 (ja) 鋸歯付きカートリッジを具えたリングカッタ
JP4831912B2 (ja) マシンリーマおよびそのリーマヘッド
AU680889B2 (en) Face milling cutter with recesses for adjustable insert holders
JPH0827U (ja) カートリッヂ式フライス
JP5442108B2 (ja) 切削工具及び切削工具用インサート
JP3495105B2 (ja) フライスカッタ本体
JPH1110430A (ja) 正面フライス
JP2001519248A (ja) フライス工具
JPH02212003A (ja) 調節可能な中ぐり棒カートリッジ
US4838739A (en) Ball nose end mill and method of manufacture
JP2003511252A (ja) 切削工具における切削インサートの調整
JP5646615B2 (ja) 双方向調節機構を有する切削工具
US5967706A (en) High speed milling cutter
US20090290944A1 (en) Cartridge assembly for cutting tool
JP3264540B2 (ja) 回転式切削工具
JP4330709B2 (ja) スローアウェイ式カッタ
JP2005501748A (ja) 切刃板と該切刃板を備えた切削工具
JP3214387B2 (ja) スローアウェイチップ
JP3178364B2 (ja) スローアウェイ式リーマ
JP2020163544A (ja) 切削インサートおよび転削工具
JPS646171Y2 (ja)
JPH0866813A (ja) 転削工具
JPS6218339Y2 (ja)
SE516626C2 (sv) Skärverktyg och verktygsskaft
JPS6140411Y2 (ja)