JPH0827879A

JPH0827879A - 合成樹脂製側溝用蓋

Info

Publication number: JPH0827879A
Application number: JP18527294A
Authority: JP
Inventors: Satoru Waseda; 悟早稲田
Original assignee: Sanko Co Ltd
Current assignee: Sanko Co Ltd
Priority date: 1994-07-14
Filing date: 1994-07-14
Publication date: 1996-01-30
Anticipated expiration: 2019-01-06
Also published as: JP3483944B2

Abstract

(57)【要約】【構成】嵌合部２の一方の短側壁２ｂに垂直状の蟻溝１
１ａ、１１ｂを穿設するとともに、もう一方の短側壁に
は、該蟻溝に嵌合する蟻部１２ａ、１２ｂを配設した合
成樹脂製側溝用蓋に関するものである。【効果】側溝用蓋を、嵌合部の短側壁に設けられた垂直
状の蟻溝と蟻部との嵌合により連結するようにしたの
で、連結部の強度が向上するとともに、側溝に連続して
装着された側溝用蓋から１つの側溝用蓋を簡単に取り外
すことができ、また、逆に、新たな或いは作業の終了し
た側溝用蓋を、一個分のスペースが空いた側溝に簡単に
装着することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、側溝用蓋、特に、合成
樹脂で成形された側溝用蓋に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、鉄製の側溝用蓋に代えて軽量化を
図るために合成樹脂で成形された側溝用蓋が知られてお
り、また、このような合成樹脂製側溝用蓋の一方の短側
壁に正面形状が横向きの略こけし状の錠孔を設け、もう
一方の短側壁に釘状の係合突起を設け、隣接する一方の
側溝用蓋の錠孔に、もう一方の側溝用蓋の釘状の係合突
起を挿着して、側溝用蓋を連結するようにした合成樹脂
製側溝用蓋も知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述した一方の短側壁
に正面形状が横向きの略こけし状の錠孔を設け、もう一
方の短側壁に釘状の係合突起を設けた合成樹脂製側溝用
蓋（以下、合成樹脂で成形された合成樹脂製側溝用蓋
を、単に、「側溝用蓋」ともいう。）は、連結されて配
置された一方の側溝用蓋の釘状の係合突起に荷重がかか
るると、簡単に係合突起が折れて破損し、側溝用蓋同士
の連結が外れ、車等が通過した際に、側溝用蓋が跳ね上
がり、側溝から側溝用蓋が飛び出したり或いは跳ね上が
った側溝用蓋により、思わぬ事故が発生する等の問題が
ある。

【０００４】また、上述した従来の側溝用蓋は、隣接す
る一方の側溝用蓋の錠孔に、もう一方の側溝用蓋の釘状
の係合突起を挿着して連結するものであるために、側溝
用蓋を予め、側溝の外で連結してから側溝に配設しなけ
ればならず、一個分のスペースしかない間隙に側溝用蓋
を装着することはできない。従って、このような場合に
は、作業者は、いちいち、幾つかの隣接する側溝用蓋を
側溝から取り外し、側溝の外で側溝用蓋を連結した後
に、再度、連結された側溝用蓋を側溝に配設しなければ
ならず、側溝用蓋の施工に相当の時間と労力を要してい
る。

【０００５】更に、合成樹脂製側溝用蓋は、鉄等の金属
製の側溝用蓋に比べ、軽く、しかも、強度的に劣るため
に、溝用蓋に多くの排水孔を設けることができず、従っ
て、排水効率が悪く、また、逆に、側溝の水が氾濫した
際には、溝用蓋から外に水が流れ出にくいために、水の
抵抗により溝用蓋が浮き上がり流される等の問題があ
る。

【０００６】本発明の目的は、上述した従来の合成樹脂
製側溝用蓋が有する課題を解決するとともに、破損した
合成樹脂製側溝用蓋の交換作業等が簡単で、しかも、施
工効率の向上した合成樹脂製側溝用蓋を提供することに
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述した目的
を達成するために、合成樹脂製側溝用蓋において、嵌合
部の一方の短側壁に垂直状の蟻溝を穿設するとともに、
もう一方の短側壁には、該蟻溝に嵌合する蟻部を配設し
たものであり、また、肩部の裏面に凸条を設けたもので
あり、更には、肩部の裏面に凹部を設け、該凹部にパッ
キンを装着したものであり、更にまた、嵌合部の長側壁
に所定の間隔を置いて垂直凸部を設けたものである。

【０００８】以下に、本発明の側溝用蓋の斜視図である
図１、図１のＩ−Ｉ線に沿った断面斜視図である図２、
本発明の側溝用蓋の端部の拡大斜視図である図３、本発
明の側溝用蓋の裏面斜視図である図４、本発明の側溝用
蓋の裏面の一部拡大分解斜視図である図５、本発明の側
溝用蓋を側溝に装着した状態を示す一部拡大断面斜視図
である図６及び本発明の側溝用蓋を側溝に装着した状態
を示す側部断面図である図７を用いて、本発明の実施例
について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何
ら、本実施例に限定されるものではない。

【０００９】側溝用蓋Ｇは、平面形状が略矩形に形成さ
れた板状の平板部１と側溝Ｄに嵌合される底部が開放さ
れた箱形の嵌合部２から構成されており、平板部１と嵌
合部２は、熱可塑性樹脂等により一体に成形されてい
る。勿論、平板部１と嵌合部２とを、それぞれ、別体で
成形し、その後、平板部１と嵌合部２を接着剤或いはボ
ルト・ナット等の固着具により接合するように構成する
こともできる。

【００１０】３は、嵌合部２の上方に位置する平板部１
の主部１ａの上面に設けられた適当な形状を有する多数
の凸部であり、４及び５は、平板部１の主部１ａの長辺
に沿ってその両端部に位置する帯状の肩部１ｂの上面に
設けられた適当な形状を有する多数の凸部である。この
ような凸部３、４、５は、その表面を平に形成すること
も、また、山形、ピラミッド形、台形等に突出して形成
することもできる。いずれにしても、この上を歩く人或
いは車等のスリップを防止する作用を有するものであ
る。本実施例においては、図２に示されているように、
凸部３は、平面形状が略円板状で１８０度ずれた位置に
対称に切欠３’が設けられた形状をしており、凸部４
は、平面形状が矩形状に形成されており、凸部５は、凸
部４間に配置されており、その平面形状は、円形に形成
されている。

【００１１】６は、平板部１の主部１ａの両端部に長辺
側に沿って一列に連続して多数穿設された透孔であり、
また、７は、平板部１の主部１ａの両端部に長辺側に沿
って穿設された透孔６よりも、平板部１の中央寄りに適
当な間隔を置いて穿設された、同じく、平板部１の主部
１ａの長辺側に沿って穿設された透孔であり、更に、８
は、上記の透孔６、７の間の平板部１の主部１ａに穿設
された透孔であり、本実施例においては、平板部１の主
部１ａに設けられた凸部３の間に穿設されている。この
ような透孔６、７、８を通して、水が側溝Ｄに流れ込む
とともに、側溝Ｄが水で氾濫した際には、このような透
孔６、７、８を通して、溝用Ｄから水が流れ出て、水の
抵抗を軽減し、側溝Ｄから側溝用蓋Ｇが外れ出ないよう
に構成されている。このような透孔６、７、８の数及び
配置パターンは、側溝用蓋Ｇの強度或いは外観等を考慮
して、適宜、設定することができる。

【００１２】９は、平板部１の略中央部に設けられた平
面形状が方形状の比較的大きな凸部であり、この部分
に、製造元の名称、側溝用蓋Ｇが施工される自治体の名
称或いは絵、模様等の装飾を施すことができる。勿論、
この凸部９の平面形状も円形、楕円形、菱形等種々の形
状とすることができる。

【００１３】１０は、嵌合部２の両方の長側壁２ａに所
定の間隔をおいて設けられた山形状の垂直凸部であり、
実施例においては、長側壁２ａの両端部及び中央部に、
それぞれ設けられている。嵌合部２の長側壁２ａに、こ
のような垂直凸部１０を設けることにより、側溝用蓋Ｇ
或いは側溝Ｄの製造バラツキにより、側溝用蓋Ｇの嵌合
部２が、側溝Ｄに嵌合できない等の問題が解消できるも
のである。また、このような垂直凸部１０を設けること
により、図６及び図７に示されているように、側溝Ｄの
内壁Ｄ’と嵌合部２の長側壁２ａとの間に確実に間隙を
形成することができ、後述するように、側溝Ｄの上端面
Ｄ”と肩部１ｂの裏面１ｂ’との間に設けられたスリッ
ト状の隙間を通って進入する水を、効果的に側溝Ｄに流
すことができる。

【００１４】１１ａ及び１１ｂは、所定の間隔を置い
て、嵌合部２の一方の短側壁２ｂに垂直状に穿設された
平面形状が台形状の蟻溝であり、また、１２ａ及び１２
ｂは、嵌合部２のもう一方の短側壁２ｂに垂直状に突設
された、上記の蟻溝１１ａ、１１ｂに嵌合される平面形
状が台形状の蟻部である。蟻溝１１ａ、１１ｂの下部
は、底無し１１ａ’、１１ｂ’に形成されており、蟻溝
１１ａ、１１ｂの上部には天井部１１ａ”、１１ｂ”が
設けられている。このような蟻溝１１ａ、１１ｂの天井
部１１ａ”、１１ｂ”に対応して、蟻部１２ａ、１２ｂ
の上端部１２ａ’、１２ｂ’は、平板部１の上面より低
く形成されている。

【００１５】隣接する側溝用蓋Ｇ１、Ｇ２同士を連結す
る場合には、図３に示されているように、一方の側溝用
蓋Ｇ１の短側壁２ｂに突設された蟻部１２ａ、１２ｂの
上方に、もう一方の側溝用蓋Ｇ２の短側壁２ｂに穿設さ
れた蟻溝１１ａ、１１ｂが位置するように、もう一方の
側溝用蓋Ｇ２を配置し、次いで、もう一方の側溝用蓋Ｇ
２の短側壁２ｂに穿設された蟻溝１１ａ、１１ｂに、一
方の側溝用蓋Ｇ１の短側壁２ｂに突設された蟻部１２
ａ、１２ｂが嵌合するように、もう一方の側溝用蓋Ｇ２
を下方に略垂直に移動させることにより、隣接する側溝
用蓋Ｇ１、Ｇ２同士を連結することができるように構成
されている。従って、側溝Ｄに連続して装着された側溝
用蓋Ｇのうちの１つが破損した場合或いは側溝Ｄの検査
等により側溝用蓋Ｇのうちの１つを取り外す場合には、
取り外すそうとする側溝用蓋Ｇを、略垂直状に上方に持
ち上げることにより、隣接する側溝用蓋Ｇの蟻溝１１
ａ、１１ｂと蟻部１２ａ、１２ｂとの嵌合を外し、側溝
Ｄに連続して装着された側溝用蓋Ｇから１つの側溝用蓋
Ｇを取り外すことができる。この逆の操作をすることに
より、新たな或いは作業の終了した側溝用蓋Ｇを、一個
分のスペースが空いた側溝Ｄに装着することができる。

【００１６】上述したように、蟻溝１１ａ、１１ｂと蟻
部１２ａ、１２ｂとの嵌合により側溝用蓋Ｇを連結する
ようにしたので、連結された溝用蓋Ｇ同士のがたつきが
防止され、騒音の発生が抑制できる。また、蟻溝１１
ａ、１１ｂの天井部１１ａ”、１１ｂ”に、蟻部１２
ａ、１２ｂの上端部１２ａ’、１２ｂ’が当接するよう
に溝用蓋Ｇ同士が連結されるので、従来の釘状の係合突
起のように、簡単に、連結部が破損するようなことがな
い。

【００１７】なお、側溝用蓋Ｇには、上述したような平
面形状を有する蟻溝１１ａ、１１ｂ及び蟻部１２ａ、１
２ｂに限定されることなく、平面形状がＴ字形、略三角
形、略円形等種々の平面形状を有する蟻溝１１ａ、１１
ｂ及び蟻部１２ａ、１２ｂを設けることができる。ま
た、上述した実施例においては、蟻溝１１ａ、１１ｂ及
び蟻部１２ａ、１２ｂは、それぞれ、２組配設されてい
るが、側溝用蓋Ｇの大きさ等を考慮して、１組とするこ
とも、また、３組以上設けることもできる。

【００１８】１３は、底部が開放された箱形の嵌合部２
を補強するために、平板部１の主部１ａの裏面から垂下
された側溝用蓋Ｇの短側壁２ｂに平行な短辺垂直リブで
あり、適当な間隔をおいて、短側壁２ｂ間に適当数配設
されている。１４は、同じく、平板部１の主部１ａの裏
面から垂下された側溝用蓋Ｇの長側壁２ａに平行な長辺
垂直リブである。なお、必要に応じて、長側壁２ａと、
長側壁２ａの近傍に垂下された長辺垂直リブ１４とによ
り区切られた空間部１５に、平面形状が、Ｉ字状、Ｔ字
状、十字状等の補強リブ１６を設け、更に、嵌合部２を
補強することもできる。

【００１９】１７は、特に、図５及び図７に示されてい
るように、平板部１の主部１ａの長辺に沿ってその両端
に位置する帯状の肩部１ｂの裏面１ｂ’に設けられた口
状の凹部であり、肩部１ｂの長手方向に沿って所定の間
隔で適当数設けられている。１８は、この凹部１７に装
着されるゴム、軟質合成樹脂等で成形されたパッキンで
あり、パッキン１８は、凹部１７に装着された際に、パ
ッキン１８が、肩部１ｂの裏面１ｂ’より幾分突出する
ような厚さを有している。このようなパッキン１８を、
肩部１ｂの裏面１ｂ’に設けられた凹部１７に装着する
ことにより、側溝Ｄと側溝用蓋Ｇが当たった時に生じる
騒音を軽減することができる。なお、パッキン１８の上
記の凹部１７への装着は、単に、パッキン１８を凹部１
７に嵌合することにより装着することも、また、接着剤
により接着することも、更には、溶着することもでき
る。

【００２０】１９は、平板部１の主部１ａの長辺に沿っ
てその両端に位置する帯状の肩部１ｂの裏面１ｂ’に、
長側壁２ａに直交するように多数突設された凸条であ
り、このような凸条１９を、肩部１ｂの裏面１ｂ’に突
設したことにより、側溝Ｄに側溝用蓋Ｇを装着した際
に、側溝Ｄの上端面Ｄ”と側溝用蓋Ｇの肩部１ｂの裏面
１ｂ’との間に、多数のスリット状の隙間１９’を形成
することができ、従って、地面に溜まった水を、このス
リット状の隙間１９’を通して、効果的に側溝Ｄに流す
ことができる。なお、このような凸条１９は、長側壁２
ａに対して傾斜して配設することもでき、更には、波状
或いはジグザグ状等の曲線で形成することもできる。

【００２１】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載される効果を奏するものであ
る。

【００２２】側溝用蓋を、嵌合部の短側壁に設けられた
垂直状の蟻溝と蟻部との嵌合により連結するようにした
ので、連結部の強度が向上するとともに、側溝に連続し
て装着された側溝用蓋から１つの側溝用蓋を簡単に取り
外すことができ、また、逆に、新たな或いは作業の終了
した側溝用蓋を、一個分のスペースが空いた側溝に簡単
に装着することができる。更に、全体を側溝の外で組み
立てる必要がなく、一個ずつ順番に側溝に側溝用蓋を装
着することができるので、施工作業の作業効率が向上す
る。更にまた、蟻溝と蟻部との嵌合により側溝用蓋を連
結するようにしたので、連結された溝用蓋同士のがたつ
きが防止され、騒音の発生を抑制することができる。

【００２３】側溝用蓋の肩部の裏面に凸条を設けたの
で、側溝に側溝用蓋を装着した際に、側溝の上端面と側
溝用蓋の肩部の裏面との間に、多数のスリット状の隙間
を形成することができ、従って、地面に溜まった水を、
このスリット状の隙間を通して、効果的に側溝に流すこ
とができる。

【００２４】側溝用蓋の肩部の裏面に、所定間隔をおい
て凹部を設け、この凹部にパッキンを装着するようにし
たので、側溝用蓋の肩部の裏面に設けられたスリット状
の隙間を潰すことなく、側溝と側溝用蓋が当たった際に
生じる騒音を軽減することができる。

【００２５】側溝用蓋の嵌合部の長側壁に所定の間隔を
置いて垂直凸部を設けたので、側溝用蓋或いは側溝の製
造バラツキにより、側溝用蓋の嵌合部が、側溝に嵌合で
きない等の問題を解消できるとともに、このような垂直
凸部を設けることにより、側溝の内壁と嵌合部の長側壁
との間に確実に間隙を形成することができ、従って、側
溝の上端面と肩部の裏面との間に設けられたスリット状
の隙間を通って進入する水を、上記の間隙を経て、効果
的に側溝に流すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の側溝用蓋の斜視図である。

【図２】図２は図１のＩ−Ｉ線に沿った断面斜視図であ
る。

【図３】図３は本発明の側溝用蓋の端部の拡大斜視図で
ある。

【図４】図４は本発明の側溝用蓋の裏面斜視図である。

【図５】図５は本発明の側溝用蓋の裏面の一部拡大分解
斜視図である。

【図６】図６は本発明の側溝用蓋を側溝に装着した状態
を示す一部拡大断面斜視図である。

【図７】図７は本発明の側溝用蓋を側溝に装着した状態
を示す側部断面図である。

【符号の説明】

Ｄ・・・・・・・・側溝Ｇ・・・・・・・・合成樹脂製側溝用蓋１・・・・・・・・平板部２・・・・・・・・嵌合部１０・・・・・・・・垂直凸部１１ａ、１１ｂ・・・蟻溝１２ａ、１２ｂ・・・蟻部１７・・・・・・・・凹部１８・・・・・・・・パッキン１９・・・・・・・・凸条

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】嵌合部の一方の短側壁に垂直状の蟻溝を穿
設するとともに、もう一方の短側壁には、該蟻溝に嵌合
する蟻部を配設したことを特徴とする合成樹脂製側溝用
蓋。
【請求項２】肩部の裏面に凸条を設けたことを特徴とす
る請求項１に記載の合成樹脂製側溝用蓋。
【請求項３】肩部の裏面に凹部を設け、該凹部にパッキ
ンを装着したことを特徴とする請求項１又は請求項２に
記載の合成樹脂製側溝用蓋。
【請求項４】嵌合部の長側壁に所定の間隔を置いて垂直
凸部を設けたことを特徴とする請求項１〜請求項３のい
ずれか１項に記載の合成樹脂製側溝用蓋。