JPH08278716A - 通電型定着ロール及びこの定着ロールの給電装置 - Google Patents
通電型定着ロール及びこの定着ロールの給電装置Info
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- JPH08278716A JPH08278716A JP10687795A JP10687795A JPH08278716A JP H08278716 A JPH08278716 A JP H08278716A JP 10687795 A JP10687795 A JP 10687795A JP 10687795 A JP10687795 A JP 10687795A JP H08278716 A JPH08278716 A JP H08278716A
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- JP
- Japan
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- fixing roll
- tube
- heat
- resistor layer
- type fixing
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- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 信頼性の高い通電型定着ロールを得る。
【構成】 ガラスチューブ２１の中央部に厚膜抵抗体２
２を塗布し、両端部に銀ペーストを塗布して電極部２３
とし、電極部２３の両端に摺動電極２６を嵌め、両端の
摺動電極２６の内側の厚膜抵抗体２２をテフロンチュー
ブ２７で被覆する。両端の電極部２３の内側に、軸受２
８に挿入保持するためフッ素及び炭素を含有させて補強
したテフロン製の補強チューブ２９で被覆する。ガラス
チューブ２１が破損してもガラス片はテフロンチューブ
２７の内側に保持され、この定着ロール２０を使用する
装置内へのガラス片の飛散は防げる。
２を塗布し、両端部に銀ペーストを塗布して電極部２３
とし、電極部２３の両端に摺動電極２６を嵌め、両端の
摺動電極２６の内側の厚膜抵抗体２２をテフロンチュー
ブ２７で被覆する。両端の電極部２３の内側に、軸受２
８に挿入保持するためフッ素及び炭素を含有させて補強
したテフロン製の補強チューブ２９で被覆する。ガラス
チューブ２１が破損してもガラス片はテフロンチューブ
２７の内側に保持され、この定着ロール２０を使用する
装置内へのガラス片の飛散は防げる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は普通紙ファクシミリ、プ
リンター等の電子写真プロセス定着部等、電子写真装置
の定着部に用い得る通電型定着ロールと、この定着ロー
ルへの給電装置に関する。
リンター等の電子写真プロセス定着部等、電子写真装置
の定着部に用い得る通電型定着ロールと、この定着ロー
ルへの給電装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
電子写真装置の定着ロールとしては図６に示すようなハ
ロゲンランプ型定着ロールが多く用いられている。この
ハロゲンランプ型定着ロール１は、円筒状のヒートロー
ル２の内部にハロゲンヒーターランプ３を挿入する構造
となっているために、ロール径の小径化に制限があっ
た。またハロゲンヒーターランプ３からヒートロール２
までは赤外線発光によってエネルギーが伝達されるため
に、ハロゲンヒーターランプ３の発光効率やヒートロー
ル２の吸収率によって全体の効率が制限されていた。な
お図６中の４は加圧ロールで、芯金５に加圧ゴム６を巻
いて形成してある。
電子写真装置の定着ロールとしては図６に示すようなハ
ロゲンランプ型定着ロールが多く用いられている。この
ハロゲンランプ型定着ロール１は、円筒状のヒートロー
ル２の内部にハロゲンヒーターランプ３を挿入する構造
となっているために、ロール径の小径化に制限があっ
た。またハロゲンヒーターランプ３からヒートロール２
までは赤外線発光によってエネルギーが伝達されるため
に、ハロゲンヒーターランプ３の発光効率やヒートロー
ル２の吸収率によって全体の効率が制限されていた。な
お図６中の４は加圧ロールで、芯金５に加圧ゴム６を巻
いて形成してある。
【０００３】このために、図７に示すように、通電型定
着ロールと称して円筒状の基材７の表面に発熱用の抵抗
体を塗布して抵抗体層８を形成し、基材７の端部に電極
層９を設け、これに板バネ１０を介して接触するリング
状の電極１１に、給電用の摺動部材１２を接触させて通
電することにより、抵抗体層８を自己発熱させる定着ロ
ール１３が提案されている。
着ロールと称して円筒状の基材７の表面に発熱用の抵抗
体を塗布して抵抗体層８を形成し、基材７の端部に電極
層９を設け、これに板バネ１０を介して接触するリング
状の電極１１に、給電用の摺動部材１２を接触させて通
電することにより、抵抗体層８を自己発熱させる定着ロ
ール１３が提案されている。
【０００４】このような通電型定着ロールにおいて用い
る円筒状基材に要求される項目は、（１）表面が絶縁性
であること、（２）たわみ強度が大きいこと、（３）熱
容量が少ないこと、（４）破損しにくいこと、（５）安
価であること等がある。
る円筒状基材に要求される項目は、（１）表面が絶縁性
であること、（２）たわみ強度が大きいこと、（３）熱
容量が少ないこと、（４）破損しにくいこと、（５）安
価であること等がある。
【０００５】ガラス基材は上記の特性のうち、絶縁性、
たわみ強度、定熱容量、コストにおいて比較的優れた材
質であるが、その反面、破損しやすく、破損時に周囲の
金属部と発熱用の抵抗体層や電極とが短絡する危険があ
り、安全性の面で問題があった。またアルミ基材は絶縁
性を除いた項目で優れているが、抵抗体層との電気的短
絡の恐れがあり、やはり安全性の面で問題があった。
たわみ強度、定熱容量、コストにおいて比較的優れた材
質であるが、その反面、破損しやすく、破損時に周囲の
金属部と発熱用の抵抗体層や電極とが短絡する危険があ
り、安全性の面で問題があった。またアルミ基材は絶縁
性を除いた項目で優れているが、抵抗体層との電気的短
絡の恐れがあり、やはり安全性の面で問題があった。
【０００６】本発明は上記従来の通電型定着ロールの問
題の発生を防止して、信頼性の高い通電型定着ロールを
得ることを目的とする。またこのような定着ロールに対
して安全に給電できる装置を提供することも本発明の目
的とする。
題の発生を防止して、信頼性の高い通電型定着ロールを
得ることを目的とする。またこのような定着ロールに対
して安全に給電できる装置を提供することも本発明の目
的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係る通電型定着
ロールは上記目的を達成するために、円筒状ガラス管の
表面に発熱用の抵抗体層を形成してなる通電型定着ロー
ルにおいて、上記抵抗体層を耐熱性樹脂チューブで被覆
してなる構成としたものである。
ロールは上記目的を達成するために、円筒状ガラス管の
表面に発熱用の抵抗体層を形成してなる通電型定着ロー
ルにおいて、上記抵抗体層を耐熱性樹脂チューブで被覆
してなる構成としたものである。
【０００８】本発明に係る通電型定着ロールは上記目的
を達成するために、円筒状ガラス管の表面に、該ガラス
管の両端の電極層部分を残して発熱用の抵抗体層を形成
してなる通電型定着ロールにおいて、上記抵抗体層及び
上記電極層全体を耐熱性樹脂チューブで被覆し、上記電
極層を被覆する部位に、電極層への摺動電極の接触を許
す開口部を設けた構成としたものである。
を達成するために、円筒状ガラス管の表面に、該ガラス
管の両端の電極層部分を残して発熱用の抵抗体層を形成
してなる通電型定着ロールにおいて、上記抵抗体層及び
上記電極層全体を耐熱性樹脂チューブで被覆し、上記電
極層を被覆する部位に、電極層への摺動電極の接触を許
す開口部を設けた構成としたものである。
【０００９】本発明に係る通電型定着ロールは上記目的
を達成するために、表面を陽極酸化処理によりアルマイ
ト化した円筒状アルミ管の表面に発熱用の抵抗体層を形
成してなる構成としたものである。
を達成するために、表面を陽極酸化処理によりアルマイ
ト化した円筒状アルミ管の表面に発熱用の抵抗体層を形
成してなる構成としたものである。
【００１０】本発明に係る通電型定着ロールは上記目的
を達成するために、表面を陽極酸化処理によりアルマイ
ト化した円筒状アルミ管を耐熱性樹脂により被覆し、該
耐熱性樹脂被覆の表面に発熟用の抵抗体層を形成してな
る構成としたものである。
を達成するために、表面を陽極酸化処理によりアルマイ
ト化した円筒状アルミ管を耐熱性樹脂により被覆し、該
耐熱性樹脂被覆の表面に発熟用の抵抗体層を形成してな
る構成としたものである。
【００１１】本発明に係る通電型定着ロールの給電装置
は上記目的を達成するために、上記いずれかの本発明に
係る通電型定着ロールに給電する装置であって、上記抵
抗体層の導通抵抗が所定値以上に上昇した際にヒートロ
ール破損エラーとして検出、出力する手段を有する構成
としたものである。
は上記目的を達成するために、上記いずれかの本発明に
係る通電型定着ロールに給電する装置であって、上記抵
抗体層の導通抵抗が所定値以上に上昇した際にヒートロ
ール破損エラーとして検出、出力する手段を有する構成
としたものである。
【００１２】
【実施例】以下本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。
る。
【００１３】図１は本発明に係る通電型定着ロールの第
１実施例を示す断面図である。この実施例の定着ロール
２０は、厚み１ｍｍ、外形１５ｍｍ、長さ２５０ｍｍの
パイレックスガラスチューブ２１の中央部にＡ４記録紙
幅よりやや大きい広い範囲に厚膜抵抗体２２を塗布し、
両端部に銀ペーストを塗布して電極部２３とし、電極部
２３の両端には幅５ｍｍの銅製の円筒２４と燐青銅の薄
い板バネ２５とからなる摺動電極２６を嵌め、両端の摺
動電極２６の間の厚膜抵抗体２２を厚さ５０μｍのテフ
ロンチューブ２７で被覆して構成してある。また両端の
電極部２３の内側は、軸受２８に挿入保持するために、
軸受２８との摺動部分のみテフロンチューブ２７の外側
をフッ素及び炭素を含有させて補強したテフロン製の補
強チューブ２９で被覆してある。このような構造にする
と、万一ガラスチューブ２１が破損してもガラス片はテ
フロンチューブ２７の内側に保持されるため、この定着
ロール２０を使用する装置内へのガラス片の飛散は防げ
るようになる。
１実施例を示す断面図である。この実施例の定着ロール
２０は、厚み１ｍｍ、外形１５ｍｍ、長さ２５０ｍｍの
パイレックスガラスチューブ２１の中央部にＡ４記録紙
幅よりやや大きい広い範囲に厚膜抵抗体２２を塗布し、
両端部に銀ペーストを塗布して電極部２３とし、電極部
２３の両端には幅５ｍｍの銅製の円筒２４と燐青銅の薄
い板バネ２５とからなる摺動電極２６を嵌め、両端の摺
動電極２６の間の厚膜抵抗体２２を厚さ５０μｍのテフ
ロンチューブ２７で被覆して構成してある。また両端の
電極部２３の内側は、軸受２８に挿入保持するために、
軸受２８との摺動部分のみテフロンチューブ２７の外側
をフッ素及び炭素を含有させて補強したテフロン製の補
強チューブ２９で被覆してある。このような構造にする
と、万一ガラスチューブ２１が破損してもガラス片はテ
フロンチューブ２７の内側に保持されるため、この定着
ロール２０を使用する装置内へのガラス片の飛散は防げ
るようになる。
【００１４】図２は本発明に係る通電型定着ロールの第
２実施例を示す断面図である。この実施例の定着ロール
３０は、構造的には第１実施例の定着ロール２０とほぼ
同様であるが、電極部２３までもテフロンチューブ２７
で被覆してあり、テフロンチューブ２７には板バネ２５
と電極部２３が接触すべき部分に開口部３１を設けて、
導通を可能にしてある。このような構造にすると、両端
の電極部２３での破損においてもガラス片をテフロンチ
ユーブ２７の内側に保持してガラスの飛散を防止でき
る。
２実施例を示す断面図である。この実施例の定着ロール
３０は、構造的には第１実施例の定着ロール２０とほぼ
同様であるが、電極部２３までもテフロンチューブ２７
で被覆してあり、テフロンチューブ２７には板バネ２５
と電極部２３が接触すべき部分に開口部３１を設けて、
導通を可能にしてある。このような構造にすると、両端
の電極部２３での破損においてもガラス片をテフロンチ
ユーブ２７の内側に保持してガラスの飛散を防止でき
る。
【００１５】図３は本発明に係る通電型定着ロールの第
３実施例を示す断面図である。この実施例の定着ロール
４０も、構造的には第１実施例の定着ロール２０とほぼ
同様であるが、ガラスチューブに代えて厚み１ｍｍ、外
形２０ｍｍ、長さ２５０ｍｍのアルミチューブ４１の表
面に厚さ５０ミクロンの陽極酸化皮膜、即ちアルマイト
層４２を形成し、その上に塗布形成した厚膜抵抗体２２
の表面にトナー離型層として厚さ２０ミクロンのテフロ
ン系樹脂４３を塗布して構成してある。この構造では、
アルマイト層４２によってアルミチューブ４１と厚膜抵
抗体２２の間の抵抗が１０10Ω以上の抵抗があり、十分
絶縁され、安価に形成可能である。
３実施例を示す断面図である。この実施例の定着ロール
４０も、構造的には第１実施例の定着ロール２０とほぼ
同様であるが、ガラスチューブに代えて厚み１ｍｍ、外
形２０ｍｍ、長さ２５０ｍｍのアルミチューブ４１の表
面に厚さ５０ミクロンの陽極酸化皮膜、即ちアルマイト
層４２を形成し、その上に塗布形成した厚膜抵抗体２２
の表面にトナー離型層として厚さ２０ミクロンのテフロ
ン系樹脂４３を塗布して構成してある。この構造では、
アルマイト層４２によってアルミチューブ４１と厚膜抵
抗体２２の間の抵抗が１０10Ω以上の抵抗があり、十分
絶縁され、安価に形成可能である。
【００１６】図４は本発明に係る通電型定着ロールの第
４実施例を示す断面図である。この実施例の定着ロール
５０は、構造的に第４実施例の定着ロール４０とほぼ同
様であり、アルマイト層４２の表面に酸化珪素を樹脂バ
インダーに混入した絶縁材を塗布し、その後バーンアウ
トしてシリカ絶縁層５１を形成して構成してある。この
構造でもアルマイト層４２によってアルミチューブ４１
と厚膜抵抗体２２の間の抵抗が１０10Ω以上の抵抗があ
り、十分絶縁され、万一アルマイト層４２に亀裂等があ
ってもシリカ絶縁層５１が存在するために信頼性が確保
される。
４実施例を示す断面図である。この実施例の定着ロール
５０は、構造的に第４実施例の定着ロール４０とほぼ同
様であり、アルマイト層４２の表面に酸化珪素を樹脂バ
インダーに混入した絶縁材を塗布し、その後バーンアウ
トしてシリカ絶縁層５１を形成して構成してある。この
構造でもアルマイト層４２によってアルミチューブ４１
と厚膜抵抗体２２の間の抵抗が１０10Ω以上の抵抗があ
り、十分絶縁され、万一アルマイト層４２に亀裂等があ
ってもシリカ絶縁層５１が存在するために信頼性が確保
される。
【００１７】図５は本発明に係る通電型定着ロールの給
電装置の一実施例を示すブロック図である。図中６０は
マイクロコンピュータ等のＣＰＵ、６１はＡＤ変換部、
６２は増幅回路、６３は直流変換部、６４は圧膜抵抗体
２２の抵抗を示すヒーター抵抗、６５は電流測定抵抗で
ある。定着ロールヘの給電経路へは、通常の交流通電中
の通電電流レベルをＤＣレベルに変換してモニターす
る。これにより、回路の出力、即ちＡＤ変換部６１の出
力を定期的にＣＰＵ６０によって監視し、万一基材であ
るガラスチューブ２１やアルミチューブ４１が破損して
も、その破損を電流量の変化で検出できるようにしてあ
る。ＣＰＵ６０はこの検出値が所定の値以下になったと
きにエマージェンシーモードに移行し、定着ロールを使
用する装置を速やかに停止させる。
電装置の一実施例を示すブロック図である。図中６０は
マイクロコンピュータ等のＣＰＵ、６１はＡＤ変換部、
６２は増幅回路、６３は直流変換部、６４は圧膜抵抗体
２２の抵抗を示すヒーター抵抗、６５は電流測定抵抗で
ある。定着ロールヘの給電経路へは、通常の交流通電中
の通電電流レベルをＤＣレベルに変換してモニターす
る。これにより、回路の出力、即ちＡＤ変換部６１の出
力を定期的にＣＰＵ６０によって監視し、万一基材であ
るガラスチューブ２１やアルミチューブ４１が破損して
も、その破損を電流量の変化で検出できるようにしてあ
る。ＣＰＵ６０はこの検出値が所定の値以下になったと
きにエマージェンシーモードに移行し、定着ロールを使
用する装置を速やかに停止させる。
【００１８】
【発明の作用効果】請求項１に係る通電型定着ロールは
以上説明してきたように、円筒状ガラス管の表面に発熱
用の抵抗体層を形成し、この抵抗体層を耐熱性樹脂チュ
ーブで被覆してなる構成としたので、円筒状ガラス管に
割れ、欠けが発生時に装置内へのガラス飛散が防止でき
るという効果がある。
以上説明してきたように、円筒状ガラス管の表面に発熱
用の抵抗体層を形成し、この抵抗体層を耐熱性樹脂チュ
ーブで被覆してなる構成としたので、円筒状ガラス管に
割れ、欠けが発生時に装置内へのガラス飛散が防止でき
るという効果がある。
【００１９】請求項２に係る通電型定着ロールは以上説
明してきたように、円筒状ガラス管の表面に発熱用の抵
抗体層と電極層を形成し、抵抗体層及び電極層全体を耐
熱性樹脂チューブで被覆するとともに、電極層を被覆す
る部位に電極層への摺動電極の接触を許す開口部を設け
る構成としたので、円筒状ガラス管に割れ、欠けが発生
時に装置内へのガラス飛散が防止でき、摺動電極と円筒
状ガラス管上の電極とを容易に電気的に導通させ得るよ
うになるという効果がある。
明してきたように、円筒状ガラス管の表面に発熱用の抵
抗体層と電極層を形成し、抵抗体層及び電極層全体を耐
熱性樹脂チューブで被覆するとともに、電極層を被覆す
る部位に電極層への摺動電極の接触を許す開口部を設け
る構成としたので、円筒状ガラス管に割れ、欠けが発生
時に装置内へのガラス飛散が防止でき、摺動電極と円筒
状ガラス管上の電極とを容易に電気的に導通させ得るよ
うになるという効果がある。
【００２０】請求項３に係る通電型定着ロールは以上説
明してきたように、表面を陽極酸化処理によりアルマイ
ト化した円筒状アルミ管の表面に発熱用の抵抗体層を形
成してなる構成としたので、アルミ表面と抵抗体層の間
が絶縁化され、安価に形成できるようになるという効果
がある。
明してきたように、表面を陽極酸化処理によりアルマイ
ト化した円筒状アルミ管の表面に発熱用の抵抗体層を形
成してなる構成としたので、アルミ表面と抵抗体層の間
が絶縁化され、安価に形成できるようになるという効果
がある。
【００２１】請求項４に係る通電型定着ロールは以上説
明してきたように、表面を陽極酸化処理によりアルマイ
ト化した円筒状アルミ管を耐熱性樹脂により被覆し、こ
の耐熱性樹脂被覆の表面に発熟用の抵抗体層を形成して
なる構成としたので、アルミ表面と抵抗体層の間が絶縁
化され、安全性が高まるという効果がある。
明してきたように、表面を陽極酸化処理によりアルマイ
ト化した円筒状アルミ管を耐熱性樹脂により被覆し、こ
の耐熱性樹脂被覆の表面に発熟用の抵抗体層を形成して
なる構成としたので、アルミ表面と抵抗体層の間が絶縁
化され、安全性が高まるという効果がある。
【００２２】請求項５に係る通電型定着ロールの給電装
置は以上説明してきたように、通電型定着ロールの抵抗
体層の導通抵抗が所定値以上に上昇した際にヒートロー
ル破損エラーとして検出、出力する手段を有する構成と
したので、定着ロールの破損を導通抵抗でモニターで
き、万一の破損発生の場合に装置動作を速やかに停止で
き、安全を確保できるという効果がある。
置は以上説明してきたように、通電型定着ロールの抵抗
体層の導通抵抗が所定値以上に上昇した際にヒートロー
ル破損エラーとして検出、出力する手段を有する構成と
したので、定着ロールの破損を導通抵抗でモニターで
き、万一の破損発生の場合に装置動作を速やかに停止で
き、安全を確保できるという効果がある。
【図１】本発明に係る通電型定着ロールの第１実施例を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図２】本発明に係る通電型定着ロールの第２実施例を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図３】本発明に係る通電型定着ロールの第３実施例を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図４】本発明に係る通電型定着ロールの第４実施例を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図５】本発明に係る通電型定着ロールの給電装置の一
実施例を示すブロック図である。
実施例を示すブロック図である。
【図６】ハロゲンランプ型定着ロールの構造を示す断面
図（Ａ）、側面図（Ｂ）である。
図（Ａ）、側面図（Ｂ）である。
【図７】従来の通電型定着ロールの構造を示す断面図で
ある。
ある。
２０ 定着ロール ２１ パイレックスガラスチューブ ２２ 厚膜抵抗体 ２３ 電極部 ２５ 板バネ ２６ 摺動電極 ２７ テフロンチューブ ２９ 補強チューブ ３０ 定着ロール ３１ 開口部 ４０ 定着ロール ４１ アルミチューブ ４２ アルマイト層 ４３ テフロン系樹脂 ５０ 定着ロール ５１ シリカ絶縁層 ６０ ＣＰＵ ６１ ＡＤ変換部 ６２ 増幅回路 ６３ 直流変換部
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０５Ｂ 3/00 ３３５ Ｈ０５Ｂ 3/00 ３３５
Claims (5)
- 【請求項１】 円筒状ガラス管の表面に発熱用の抵抗体
層を形成してなる通電型定着ロールにおいて、上記抵抗
体層を耐熱性樹脂チューブで被覆してなることを特徴と
する通電型定着ロール。 - 【請求項２】 円筒状ガラス管の表面に、該ガラス管の
両端の電極層部分を残して発熱用の抵抗体層を形成して
なる通電型定着ロールにおいて、上記抵抗体層及び上記
電極層全体を耐熱性樹脂チューブで被覆し、上記電極層
を被覆する部位に、電極層への摺動電極の接触を許す開
口部を設けたことを特徴とする通電型定着ロール。 - 【請求項３】 表面を陽極酸化処理によりアルマイト化
した円筒状アルミ管の表面に発熱用の抵抗体層を形成し
てなることを特徴とする通電型定着ロール。 - 【請求項４】 表面を陽極酸化処理によりアルマイト化
した円筒状アルミ管を耐熱性樹脂により被覆し、該耐熱
性樹脂被覆の表面に発熟用の抵抗体層を形成してなるこ
とを特徴とする通電型定着ロール。 - 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかの通電型定着ロ
ールに給電する装置であって、上記抵抗体層の導通抵抗
が所定値以上に上昇した際にヒートロール破損エラーと
して検出、出力する手段を有することを特徴とする通電
型定着ロールの給電装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10687795A JPH08278716A (ja) | 1995-04-05 | 1995-04-05 | 通電型定着ロール及びこの定着ロールの給電装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10687795A JPH08278716A (ja) | 1995-04-05 | 1995-04-05 | 通電型定着ロール及びこの定着ロールの給電装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08278716A true JPH08278716A (ja) | 1996-10-22 |
Family
ID=14444759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10687795A Pending JPH08278716A (ja) | 1995-04-05 | 1995-04-05 | 通電型定着ロール及びこの定着ロールの給電装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08278716A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6143914A (en) * | 1999-04-29 | 2000-11-07 | General Electric Company | Method and catalyst system for producing aromatic carbonates |
| US6323358B1 (en) | 2000-02-22 | 2001-11-27 | General Electric Company | Catalyst composition for producing aromatic carbonates |
| US8369765B2 (en) | 2009-07-31 | 2013-02-05 | Canon Kabushiki Kaisha | Rotational heating member, and image heating apparatus having rotational heating member |
-
1995
- 1995-04-05 JP JP10687795A patent/JPH08278716A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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