JPH08277553A - 壁面水栓取付部の防水構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 壁表側がタイルで化粧されていたり化粧凹凸
を有する場合でも、水栓取付部を十分に防水することが
できる防水構造を提供すること。 【構成】 ボックス３と、ボックス３に収納された水栓
継手４とから構成され、ボックス３に形成されている開
口部３０に前記水栓継手４の水栓接続部４０を臨ませた
継手組立体２を、水栓接続部４０又は開口部３０を兼ね
るスリーブ部２０が壁孔１０を通って壁表側１１へ臨む
状態に壁裏側１２へ設置し、壁表側１１から前記継手組
立体２へ取り付けた化粧蓋５により前記壁孔１０を塞ぐ
構造の水栓取付部において、前記壁孔１０と前記スリー
ブ２０との間に、前記壁孔１０の内周面と前記スリーブ
部２０の外周面へ密接する状態に、弾性止水材７を圧縮
挿入したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、一般的には壁面にお
ける水栓取付部の防水構造に関するものである。さらに
具体的には、ボックスと、このボックスの開口部へ水栓
接続部を臨ませた状態で当該ボックス内に収納されてい
る水栓継手とからなる継手組立体を、前記開口部又は前
記水栓接続部を兼ねる雄ネジスリーブ部が、壁に設けら
れた孔の裏側から壁表側へ臨む状態に設置する構造の水
栓取付部において、壁表側から壁裏側への侵水を防止す
るための防水構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の水栓取付部の継手組立体は、壁
表側からほぼナット形状の化粧蓋を前記雄ネジスリーブ
部へネジ締めることにより、その継手組立体における壁
面当接部と前記化粧蓋とで壁孔の外周部分を挟み付ける
要領で、壁の裏側に取り付けられる。この種の水栓取付
部では、壁表側から壁裏側に湿気や水分が侵入すると、
壁裏側が腐食したり、水が壁裏を伝わり床下等へ侵水す
る恐れがあるので、この部分を防水しなければならな
い。

【０００３】例えば、特公平４−６５９３５号公報に
は、図１４に示すような水栓取付部の防水構造が提案さ
れている。水栓取付部の継手組立体２は、ボックス３と
その内部に収納されたエルボからなる水栓継手４とによ
って構成されている。水栓継手４は、その水栓接続部４
０の鍔４１がボックス３の開口部３０へ当接されること
によって、当該水栓接続部４０が表側開口部３０へ安定
して臨む状態になっている。継手組立体２には、前記ボ
ックス３の開口部３０を兼ねる雄ネジ状のスリーブ部２
０が形成されており、このスリーブ２０部は、壁１に形
成された孔１０を通じて壁１の裏側１２から表側１１へ
臨ませてある。壁表側１１から前記スリーブ部２０へほ
ぼナット形状の化粧蓋５をネジ締め、スリーブ部２０の
基端側周囲の壁面当接部３１と前記化粧蓋５とで前記壁
１を挟み付ける要領で、水栓継手４を含む継手組立体２
が壁裏側１２へ取り付けられている。

【０００４】この水栓取付部は、前記化粧蓋５の裏面と
壁表側１１との接触部、及び化粧蓋５と水栓接続部４０
の鍔４１との接触部へ、Ｏリング５０，５０をそれぞれ
介在させることにより、壁表側１１から壁裏側１２へ侵
水しないよう防水している。なお、５１はナット、５２
は化粧カバー、６ａは水栓接続部４０へネジ込み接続さ
れた水栓である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】図１４のような従来の
防水構造は、化粧蓋５の裏面が接触する壁表側１１の面
が平滑である場合には、壁表側１１から裏側１２への侵
水が十分に防止される。しかしながら、壁表側１１が図
示しないタイルで化粧してあったり、あるいは壁表側１
１に化粧凹凸が形成してある場合には、タイルの目地や
表面の化粧凹凸の部分から壁裏側１２に湿気や水分が侵
入するので、十分に防水することができなかった。この
発明の目的は、このように壁表側がタイルで化粧されて
いたり化粧凹凸を有する場合でも、水栓取付部を十分に
防水することができる防水構造を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明による壁面水栓
取付部の防水構造は、前述の目的を達成するために以下
のように構成したものである。すなわち、請求項１の発
明は、ボックス３とこのボックス３に収納された水栓継
手４とから構成され、前記ボックス３に形成されている
開口部３０に前記水栓継手４の水栓接続部４０を配した
継手組立体２を、前記水栓接続部４０又は前記開口部３
０を兼ねるスリーブ部２０が壁１に形成されている壁孔
１０を通って壁表側１１へ臨む状態に壁裏側１２へ設置
し、壁表側１１から前記継手組立体２へ取り付けた化粧
蓋５により前記壁孔１０を塞ぐ構造の水栓取付部におい
て、前記壁孔１０と前記スリーブ部２０との間に、当該
壁孔１０の内周面と前記雄ネジスリーブ部２０の外周面
へ密接する状態に、弾性止水材７を圧縮挿入したことを
特徴としている。

【０００７】請求項２の発明は、請求項１に記載したよ
うな基本構造の水栓取付部において、前記壁表側１１の
面と前記化粧蓋５との間に吸水膨張性止水材７ａを介入
させたことを特徴としている。

【０００８】請求項１の発明において、前記壁孔１０と
前記スリーブ部２０との間に前記弾性止水材７を厚さ方
向に圧縮した状態で挿入させるには、例えば、前記弾性
止水材７を前記化粧蓋５により壁裏側１２方向へ押圧す
る。すると、この押圧力によって弾性止水材７は外周方
向及び内周方向へ押し広げられる。この場合には、前記
化粧蓋５と弾性止水材７との間に低摩擦部材からなる押
圧板８を介在させるのが好ましい。そして、弾性止水材
７が押圧板８を介して押圧されたときに内外周方向に広
がり易くするため、当該弾性止水材７の被圧迫面には断
面ほぼＶ字状ないしＵ字状の溝７０をリング状に形成
し、前記押圧板８には前記溝７０に対応するリング状の
凸条８０を形成するのが好ましい。前記押圧板８と弾性
止水材７とは接着されていても差し支えない。また、前
記弾性止水材７は、壁孔１０の内周面に密接する部分と
前記スリーブ部２０の外周面に密接する部分とが、別体
になっているものでも良い。

【０００９】請求項２の発明では、前記吸水膨張性止水
材７ａはその周方向への膨張が規制されているのが好ま
しい。その周方向への膨張が規制された状態にするに
は、例えば、前記吸水膨張性止水材７ａの裏面に、前記
壁孔１０の内周とスリーブ部２０の外周との間に嵌まり
込む部分を形成するとともに、化粧蓋５の裏側に溝５４
をリング状に形成し、このリング状の溝５４へ前記吸水
膨張性止水材７ａの一部を嵌め込む。また、請求項２の
発明では、前記のような構成に加えて、前記壁孔１０の
内周面と前記雄ネジスリーブ部２０との間に独立気泡を
有する発泡体９を詰めておき、この発泡体９へ前記止水
材７ａが接触するように構成するのが好ましい。

【００１０】

【作用】請求項１の発明によれば、壁孔１０と前記スリ
ーブ部２０との間に、当該壁孔１０の内周面と前記スリ
ーブ部２０の外周面へ密接する状態に弾性止水材７が圧
縮挿入されているから、例えば壁表側１１がタイル１３
で形成されていたりあるいは化粧凹凸が形成されていて
も、壁表側１１の湿気や水分は壁裏側１２には入らな
い。

【００１１】請求項２の発明によれば、水栓取付部に湿
気があったり水分があると、壁表側１１の面と前記化粧
蓋５との間に介入されている吸水膨張性止水材７ａが膨
張する。その膨張代が、壁表側１１のタイル目地や凹部
に入り込んで密着するので、壁表側１１から裏側１２へ
の侵水を防止することができる。

【００１２】

【実施例】図１〜図１１を参照しながら、この発明によ
る防水構造の好ましい実施例を説明する。 実施例−１ 図１はこの発明による防水構造の１実施例を示す部分分
解断面図、図２は図１の分解部分を結合完成させた断面
図である。

【００１３】壁裏側１２に設置された継手組立体２は、
ボックス３と、その内部に収納されたエルボからなる水
栓継手４とによって構成されている。ボックス３の前面
にはボス状雌ネジからなる開口部３０が形成されてお
り、この開口部３０には、前面側から雄ネジリング３２
がネジ込まれ、この雄ネジリング３２に内接して前記開
口部３０から壁面側１１へ突出するように、水栓継手４
の水栓接続部４０が臨ませてある。水栓継手４の水栓接
続部４０は、その基端側に形成された鍔４４が前記雄ネ
ジリング３２の裏面に突き当たり、テーパ部４２が雄ネ
ジリング３２の内周面に当接している。これにより、水
栓接続部４０開口部３０から一定以上突出しないように
規制されている。

【００１４】ボックス３の下部には下部開口部３３が形
成され、この下部開口部３３には内側から外側に水栓継
手４の送液管接続部４３が臨ませてある。送液管接続部
４３には前記下部開口部３３を通るように送液管６が接
続され、この送液管６は、下部開口部３３へスリーブ状
ソケット６１を介して固定された波付保護管６０でカバ
ーされている。

【００１５】この実施例において、水栓継手４の水栓接
続部４０は、継手組立体２の雄ネジ状のスリーブ部２０
を兼ねており、このスリーブ部２０と前記壁１の孔１０
との空間には、例えば低硬度ゴムその他の軟らかい弾性
を有するリング状の弾性止水材７が挿入されている。前
記スリーブ部２０には、壁表側１１から壁１の孔１０を
塞ぐ化粧蓋５をネジ付け、図２のように、前記化粧蓋５
により、低摩擦材料からなるリング状の押圧板８を介し
て前記弾性止水材７を前記ボックス３側に押し付けてい
る。

【００１６】弾性止水材７は、このように前記雄ネジス
リーブ部２０の長さ方向（止水材７の厚さ方向）に沿っ
て圧縮されることにより、内外周方向に押し広げられ、
壁孔１０の内周面と前記雄ネジスリーブ部２０の外周面
へ押し付けられた状態で密接して、この部分の隙間を完
全に密閉している。この実施例では、弾性止水材７が押
圧板８を介して圧迫されたとき、内外周方向へ広がり易
いように、弾性止水材７の表側の面には断面Ｖ字状ない
しＵ字状の溝７０をリング状に形成し、前記押圧板８に
は前記溝７０に入り込むリング状の凸条８０を形成して
いる。この凸条８０の断面形状は基部へ向かって広がる
三角形状であり、その基部の幅は溝７０の開口部の幅よ
りも大きくしてある。

【００１７】この実施例において、壁表側１１は多数の
タイル１３によって形成されており、前記スリーブ部２
０へネジ付けられた化粧蓋５の裏のＯリング５３が前記
タイル１３の図示しない目地と交差していると、この部
分では完全な防水は不可能である。しかしながら、壁孔
１０の内壁と、この壁孔１０を通じて壁表側１１に臨む
スリーブ部２０との間は、前記弾性止水材７によって密
閉されているから、壁表側１１から壁裏側１２への侵水
を完全に防止することができる。また、前記化粧蓋５と
弾性止水材７との間には低摩擦性の押圧板８が介在して
いるので、スリーブ部２０へ化粧蓋５をネジ付けるとき
に弾性止水材７が共回りしない。

【００１８】実施例−２ 図３はこの発明による防水構造の他の実施例を示す部分
分解断面図、図４は図２の分解部分を結合完成させた断
面図である。この実施例における弾性止水材７には、実
施例−１における弾性止水材７のようなリング状の溝７
０（図１）が形成されていない。また、押圧リング８の
凸条８０は断面台形状になっている。弾性止水材７に図
１のような溝７０が形成されていなくても、図４のよう
に、化粧蓋５により押圧リング８を介してスリーブ部２
０の長さ方向に沿って押圧されると、当該弾性止水材７
は強制的に内外周方向へ拡大し、壁孔１０の内周面とス
リーブ部２０の外周面へ強く密着し、当該部分からの侵
水を防止する。実施例−２の防水構造の他の構成や作用
・効果は、実施例−１の防水構造とほぼ同じであるか
ら、それらの説明は省略する。

【００１９】実施例−３ 図５はこの発明による防水構造のさらに他の実施例を示
す要部の断面図、図６は図５の防水構造の要部の部分拡
大半裁断面図、図７（ａ）は図５の防水構造の部分平断
面図、図７（ｂ）は図７（ａ）の状態から吸水膨張性止
水材が吸水した状態の部分平断面図である。

【００２０】この実施例の防水構造によれば、壁表側１
１のタイル１３の表面と化粧蓋５との間に、吸水によっ
て膨張する性質を有するリング状の吸水膨張性止水材７
ａを圧縮介入させている。前記吸水膨張性止水材７ａ
は、例えば以下説明する要領によって、内周方向及び外
周方向への膨張が規制されている。この実施例では、図
６で拡大して例示したように、化粧蓋５の裏面へ止水材
７ａの一部が嵌まるリング状の溝５４を形成するととも
に、リング状の溝５４の内周側にはボス部５５を形成
し、前記止水材７ａの一面外周部には、壁表側１１にお
いて壁孔１０の縁が案内されるリング状の切り欠き７１
を形成している。すなわち、前記吸水膨張性止水材７ａ
の一部を、その孔７２が前記ボス部５５へ内接するよう
に前記化粧蓋５の溝５４に嵌め込み、壁孔１０の表面側
の周縁を前記切り欠き７１へ案内した状態で当該止水材
７ａを設置することにより、当該止水材７ａは、吸水し
ても内周方向及び外周方向にはほとんど膨張しないよう
に規制される。

【００２１】この実施例の防水構造によれば、吸水膨張
性止水材７ａは、前述のように内外周方向への膨張が規
制されているので、その吸水による膨張代は肉厚を増大
する方向へより大きく集中する。例えば図７（ａ）のよ
うに、水栓接続部分が乾燥している状態では、前記止水
材７ａと壁表側１１のタイル１３の目地１４には隙間１
５が形成される。他方水栓取付部に湿気や水分がある
と、止水材７ａがその湿気や水分を吸収して膨張し、図
７（ｂ）のように、当該止水材７ａの膨張部分が前記目
地１４の表面側の間隙１５内に充満して当該間隙１５を
密閉するとともに、止水材７ａの内周部分が周方向に膨
張することにより、切り欠き７１部分が孔１０の内周へ
密着する。したがって、壁表側１１から壁裏側１２への
侵水が阻止される。

【００２２】吸水膨張性止水材７ａの材質は、例えばク
ロロプレン系の水膨張性ゴムのように、膨張性の良い
（吸水したとき短時間で膨張する）ものが好ましく、ま
た、壁表側１１や化粧蓋５の裏面との密着性を向上させ
るため、硬度５０以下のものが好ましい。また、止水材
７ａの材質が膨張率２〜３倍である場合、化粧蓋５と壁
表側１１との間に挟まれる部分の肉厚ｔが１〜２mm程度
であって、壁孔１０の内壁面と切り欠き部７１の周面と
の間隙が平均１〜２mm程度であるのが好ましい。この実
施例の防水構造の他の構成、及び作用・効果は実施例−
１の防水構造と同様であるのでそれらの説明は省略す
る。

【００２３】実施例−４ 図８にはこの発明による防水構造のさらに他の実施例が
示されている。この実施例の防水構造は、前記実施例−
３の防水構造において、化粧蓋５の前記リング状の溝５
４の内底面と吸水膨張性止水材７ａとの間に、低摩擦部
材からなるリング状の低摩擦性プレ−ト８１を介在させ
たものである。この低摩擦性プレート８１が設置されて
いることにより、前記化粧蓋５をスリーブ部２０へネジ
付けるとき、前記止水材７ａが共回りせず、当該止水材
７ａがより好ましい状態で装着される。

【００２４】実施例−５ 図９及び図１０には、この発明による防水構造のさらに
他の実施例が示されている。この実施例では、壁孔１０
とスリーブ部２０との空間には、壁孔１０の壁表側１１
に達する状態にポリエチレン発泡体その他の独立気泡を
有する発泡体９を充填し、この発泡体９の表面側及び壁
表側１１と、スリーブ部２０へネジ付けた化粧蓋５との
間に、吸水膨張性止水材７ａを圧縮介入させている。そ
の他の部分は、実施例−３とほぼ同様に構成されてい
る。

【００２５】前記発泡体９を壁孔１０とスリーブ部２０
との間に充填するには、例えば図１０で示すように、筒
状の発泡体９を壁孔１０とスリーブ部２０との間に押し
込み、この発砲体９を壁表側１１の面に合わせて点線９
０の部分から図示しないカッタで切断する。

【００２６】この実施例の防水構造によれば、水栓取付
部に湿気や水分があると、これを吸水膨張性止水材７ａ
が吸収し、当該止水材７ａの壁表側１１と化粧蓋５の裏
面との間で挟まれている部分が厚みを増す方向に膨張
し、図７（ｂ）で示したようにタイル１３の目地１４に
めり込んでこれを密閉する。したがって、目地１４の部
分から壁１の裏側へ湿気ないし水分が入るのを阻止す
る。また、止水材７ａのその他の部分（内周寄り部分）
が厚み方向に膨張することによって、発泡体９を圧迫
し、この発泡体９が内外周方向に押し広げられて孔１０
の内周とスリーブ部２０の外周へ密着するので、水栓取
付部の防水性をさらに高める。

【００２７】この実施例５の防水構造においても、例え
ば図８で説明した実施例−４の防水構造と同様に、吸水
膨張性止水材７ａと化粧蓋５の裏面との間に、リング状
の低摩擦性プレート８１を介在させることができる。

【００２８】実施例−６ 図１１には、この発明による防水構造のさらに他の実施
例が示されている。この実施例では、ボックス３の前面
に形成されているスリーブ状の開口部３０が継手組立体
２のスリーブ部２０を兼ねており、このスリーブ部２０
は、壁孔１０に通された状態で壁裏側１２から壁表側１
１へ臨ませてある。水栓継手４は、その水栓接続部４０
の鍔４１が前記開口部３０の先端へ当接されていること
によって、当該水栓接続部４０が前面の開口部３０へ安
定して臨む状態になっている。

【００２９】壁１の表側１１から前記スリーブ部２０へ
ほぼナット形状の化粧蓋５をネジ付け、スリーブ部２０
の基端側周囲の壁面当接部３１と前記化粧蓋５とで前記
壁１を挟み付ける要領で、水栓継手４を含む継手組立体
２が壁裏側１２へ取り付けられている。前記スリーブ部
２０と壁１の孔１０の内周面との空間には、低硬度ゴム
その他の軟らかい弾性を有する弾性止水材７が充填され
ており、この弾性止水材７は、前記化粧蓋５により押圧
リング８を介して前記ボックス３側に押し付けられてい
る。

【００３０】前記弾性止水材７は、前記スリーブ部２０
の長さ方向に沿って押圧されているので、内外周方向に
押し広げられ、壁孔１０の内周面と前記スリーブ部２０
の外周面へ押し付けられた状態で密接しており、その部
分の隙間を完全に密閉している。このように、壁孔１０
の内壁とスリーブ部２０との間は、前記弾性止水材７に
よって密閉されているから、壁表側１１がタイル１３に
よって形成されていたり、あるいは壁表側１１に化粧凹
凸が形成されていても、壁表側１１から壁裏側１２への
侵水を完全に防止することができる。この実施例による
防水構造の他の構成や作用・効果は、実施例−１の防水
構造とほぼ同様であるので、これらの説明は省略する。

【００３１】その他の実施例 前記実施例−６の防水構造では、ボックス３の前面に形
成されているスリーブ状の開口部３０が継手組立体２の
スリーブ部２０を兼ねているが、このような継手組立体
２の構造は、他の実施例の防水構造にも適用することが
できる。実施例−１の防水構造においては、弾性止水材
７が一つであるが、例えば図１２で示すように、壁孔１
０の内周面に密接する弾性止水材７と、スリーブ部２０
の外周面に密接する弾性止水材７とは別体であっても差
し支えない。実施例−５の防水構造においては、発泡体
９と壁孔１０との界面をコーキング処理することによ
り、当該部分の防水性を高めることができる。また、こ
のようなコーキング処理を施すことにより、前記吸水膨
張性止水材７ａを省略することもできる。また、例えば
図１３で示すように、雄ネジリング３２へ凸条３５を形
成しておき、化粧蓋５をスリーブ部２０へネジ付けたと
きに弾性止水材７が圧縮され、その力と前記凸条３５と
により、弾性止水材７を積極的に内外周方向へ押し広げ
るように構成しても良い。この際、弾性止水材７には、
前記凸条３５が入り込む溝（図示しない）をリング状に
形成することができる。

【００３２】その他の技術的思想 前述の各実施例の説明から明らかなように、この発明に
よる水栓取付部の防水構造は、各請求項に記載された発
明のほかに以下のような技術的思想を含むものである。
その第１は、請求項１の発明において、化粧蓋５と弾性
止水材７との間に低摩擦部材からなるリング状の押圧板
８を介在させることである。このように押圧板８を介在
させることにより、弾性止水材７を圧迫して内外周方向
に押し広げるとき、当該弾性止水材７の化粧蓋５との共
回りを防止し、その止水材７をより好ましい状態に圧迫
することができる。その第２は、請求項１の発明におい
て、化粧蓋５と弾性止水材７との間リング状の押圧板８
を設け、この押圧板８に前記弾性止水材７の面に当接す
る凸条８０を設けるか、あるいは、弾性止水材７の裏側
に当該弾性止水材７の面に当接する凸条３５を有する部
材を設けることである。このように構成することによっ
て、前記弾性止水材７を内外周方向へ円滑に拡大させる
ことができる。

【００３３】その第３は、請求項１の発明において、化
粧蓋５と弾性止水材７との間に低摩擦部材からなるリン
グ状の押圧板８を介在させ、弾性止水材７の前記押圧板
８と接する面には断面Ｖ字状ないしＵ字状の溝７０をリ
ング状に形成し、前記押圧板８には前記溝７０へ入り込
む凸条８０を形成することである。あるいは、弾性止水
材７の裏側に当該弾性止水材７の面に当接する凸条３５
を有する部材を設け、弾性止水材７の前記凸条３５と接
する面には、当該凸条３５が入り込む断面Ｖ字状ないし
Ｕ字状の溝７０をリング状に形成することである。この
ように構成することにより、弾性止水材７の化粧板５と
の共回りを防止できるとともに、その弾性止水材７を内
外周方向へより円滑に拡大させることができる。

【００３４】その第４は、請求項２の発明において、化
粧蓋５の裏側に前記吸水膨張性止水材７ａの一部が嵌ま
り込む溝５４をリング状に形成することである。この溝
５４を形成して、前記止水材７ａの厚みの一部をこの溝
５４へ嵌め込むことにより、吸水膨張性止水材７ａの内
外周方向への膨張を規制するとともに、その厚み方向へ
の膨張をより大きくすることができる。

【００３５】その５は、請求項２の発明において、壁孔
１０と前記スリーブ部２０との間に、前記吸水膨張性止
水材７ａが接触する状態に独立気泡を有する発泡材９を
充填することである。このように構成することによっ
て、壁孔１０の部分の防水性をより向上させることがで
きる。この場合には、壁１０と前記発砲材９との界面を
コーキング処理して、当該部分の防水性をさらに向上さ
せることができる。

【００３６】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、壁孔１０と前
記スリーブ部２０との間に、当該壁孔１０の内周面と前
記スリーブ部２０の外周面へ密接する状態に弾性止水材
７が圧縮状態で挿入されているから、例えば壁表側１１
がタイル１３で形成されていたり、あるいは化粧凹凸が
形成されていても、壁表側１１から裏側１２への侵水を
防止することができる。

【００３７】請求項２の発明によれば、水栓取付部に湿
気があったり水分があると、壁表側１１の面と前記化粧
蓋５との間に介入されている吸水膨張性止水材７ａが吸
水して膨張する。その膨張代が、壁表側１１のタイル目
地や凹部に入り込んで密着するので、壁表側１１から裏
側１２への侵水を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明による防水構造の一実施例を示す部分
分解断面図である。

【図２】図１の状態から化粧蓋をスリーブ部へネジ付け
た状態を示す部分断面図である。

【図３】この発明による防水構造の他の実施例を示す部
分分解断面図である。

【図４】図３の状態から化粧蓋をスリーブ部へネジ付け
た状態を示す部分断面図である。

【図５】この発明による防水構造のさらに他の実施例を
示す部分断面図である。

【図６】図５の防水構造における要部の部分拡大半裁断
面図である。

【図７】図５の防水構造の作用を説明するための図で、
図７（ａ）は止水材が吸水膨張する前の状態を示す水栓
取付部の部分平断面図、図７（ｂ）は止水材が吸水膨張
した状態を示す水栓取付部の部分平断面図である。

【図８】この発明による防水構造のさらに他の実施例を
示す部分断面図である。

【図９】この発明による防水構造のさらに他の実施例を
示す部分断面図である。

【図１０】図９の実施例において発泡材を壁孔に詰める
要領を示す部分断面図である。

【図１１】この発明による防水構造のさらに他の実施例
を示す部分断面図である。

【図１２】この発明による防水構造のさらに他の実施例
を示す部分断面図である。

【図１３】この発明による防水構造のさらに他の実施例
を示す部分断面図である。

【図１４】従来の防水構造を示す部分断面図である。

【符号の説明】

１ 壁 １０ 壁孔 １１ 壁表側 １２ 壁裏側 １３ タイル １４ 目地 １５ 隙間 ２ 継手組立体 ２０ スリーブ部 ３ ボックス ３０ 開口部 ３１ 壁面当接部 ３２ 雄ネジリング ３３ 下部開口部 ３５ 凸条 ４ 水栓継手 ４０ 水栓接続部 ４１ 鍔 ４２ テーパ部 ４３ 送液管接続部 ４４ 鍔 ５ 化粧蓋 ５０ Ｏリング ５１ ナット ５２ 化粧カバー ５３ Ｏリング ５４ リング状の溝 ５５ ボス部 ６ 送液管 ６ａ 水栓 ６０ 保護管 ６１ ソケット ７ 弾性止水材 ７ａ 吸水膨張性止水材 ７０ 溝 ７１ 切り欠き ７２ 孔 ８ 押圧板 ８０ 凸条 ８１ 低摩擦性プレート ９ 発泡体 ９０ 点線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 久保田 哲治 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古 河電気工業株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボックス３とこのボックス３に収納され
   た水栓継手４とから構成され、前記ボックス３に形成さ
   れている開口部３０に前記水栓継手４の水栓接続部４０
   を配した継手組立体２を、前記水栓接続部４０又は前記
   開口部３０を兼ねるスリーブ部２０が壁１に形成されて
   いる壁孔１０を通って壁表側１１へ臨む状態に壁裏側１
   ２へ設置し、壁表側１１から前記継手組立体２へ取り付
   けた化粧蓋５により前記壁孔１０を塞ぐ構造の水栓取付
   部において、 前記壁孔１０と前記スリーブ部２０との間には、前記壁
   孔１０の内周面と前記スリーブ部２０の外周面へ密接す
   る状態に、弾性止水材７が圧縮状態で挿入されているこ
   とを特徴とする、壁面水栓取付部の防水構造。
2. 【請求項２】 ボックス３とこのボックス３に収納され
   た水栓継手４とから構成され、前記ボックス３に形成さ
   れている開口部３０に前記水栓継手４の水栓接続部４０
   を配して継手組立体２を、前記水栓接続部４０又は前記
   開口部３０を兼ねるスリーブ部２０が壁１に形成されて
   いる壁孔１０を通って壁表側１１へ臨む状態に壁裏側１
   ２へ設置し、壁表側１１から前記継手組立体２へ取り付
   けた化粧蓋５により前記壁孔１０を塞ぐ構造の水栓取付
   部において、 前記壁表側１１の面と前記化粧蓋５との間に吸水膨張性
   止水材７ａを介在させたことを特徴とする、 壁面水栓取付部の防水構造。