JPH08276671A

JPH08276671A - 熱転写受容シート

Info

Publication number: JPH08276671A
Application number: JP7081568A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Nemoto; 浩幸根本; Toshikazu Nagura; 敏和名倉; Shigeo Hayashi; 滋雄林
Original assignee: New Oji Paper Co Ltd
Current assignee: New Oji Paper Co Ltd
Priority date: 1995-04-06
Filing date: 1995-04-06
Publication date: 1996-10-22

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は、受容シートを熱転写プリンター装
置内でプリントする際に重送等の走行トラブルもなく、
またプリントを鑑賞する際にプリントがつながって取り
出されるなどのトラブルの発生しない受容シートを提供
する。【構成】基紙と該基紙の両面に各々接着剤層を介して
貼合せた樹脂フィルムとから構成されるシート状支持体
と、該シート状支持体の一面上に形成された染料染着性
樹脂を主成分とする受容層とを有する熱転写受容シート
において、前記接着剤層の全固形分中に、導電性フィラ
ーを０．５〜３０重量％含有する熱転写受容シート。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、各種の染料熱転写プリ
ンターに使用可能な熱転写受容シート（以下、単に受容
シートとする）に関するものである。さらに詳しく述べ
るならば、本発明は静電気の発生と蓄積を抑制した受容
シート、すなわち受容シートを熱転写プリンター装置内
でプリントする際に重送などの走行トラブルがなく、ま
たプリントを鑑賞する際にプリントがつながって取り出
されるなどのトラブルの発生がない受容シートに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】熱転写方式のカラーハードコピー、特に
鮮明なフルカラー画像がプリント可能な染料熱転写プリ
ンターが注目されている。例えば、染料熱転写プリンタ
ーでは、ベースフィルム上に昇華性染料層を印刷したイ
ンクリボンに、シート状支持体の上に昇華性染料に染着
され易い樹脂を主成分とする受容層を設けた受容シート
の受容層面を重ね合わせ、サーマルヘッドから供給され
る熱により、昇華染料層の所要箇所の染料を所要濃度だ
け受容層上に転写して画像を形成するものである。これ
らの受容シートとしては、すでに各種のシート状支持体
を用いた種々の構成が提案されている。例えば、紙基体
に受容層を直接塗設した受容シート、紙基体に塗工層を
設けた後に受容層を塗設した受容シート、紙基体の一面
もしくは両面に樹脂フィルムあるいは合成紙を貼合せた
積層シート状支持体を用いて、受容層を塗設した受容シ
ート、あるいはあらかじめ下引き層を塗設して、シート
状支持体と受容層の接着性を改善した受容シートなどが
挙げられる。また受容シートの裏面、すなわち受容層が
塗設された面とは反対の表面に裏面塗工層を設け、帯電
防止性、滑性、筆記性などを付与した受容シートも試み
られている（特開昭６２−５１４９０号公報）。

【０００３】中でも、シート状支持体としては、受容シ
ートのプリント画像の鮮鋭性や光沢および受容シートの
カールの点から、紙基体の両面に樹脂フィルムあるいは
合成紙を貼合せた積層シート状支持体が適当である。し
かしながら、こうした樹脂フィルム／紙／樹脂フィル
ム、あるいは合成紙／紙／合成紙の構成を有するシート
状支持体は、静電気の発生およびその蓄積が他の構成の
シート状支持体に比べて多く、すなわち受容シートを熱
転写プリンター装置内でプリントする際に、２枚以上が
重なって同時に給紙走行する重送現象が生じたり、また
プリントを鑑賞する際にプリントがつながって取り出さ
れるなどのトラブルが発生しがちであった。これらの問
題の解決のために、すでに、裏面塗工層に帯電防止性を
有する塗工層を設ける方法が試みられているが（特開昭
６１−１９７２８３号公報）、その効果は十分ではな
く、上記問題を解決できなかった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、各種の染料
熱転写プリンターに使用する受容シートに関し、プリン
ト画像の鮮鋭性や光沢およびカールが良好で、しかも静
電気の発生およびその蓄積を抑制した受容シート、すな
わち受容シートを熱転写プリンター装置内でプリントす
る際に重送などの走行トラブルが発生したり、またプリ
ントを鑑賞する際にプリントがつながって取り出される
などのトラブルの発生しない受容シートを提供しようと
するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の熱転写受容シー
トは、基紙と該基紙の両面に各々接着剤層を介して貼合
せた樹脂フィルムとから構成されるシート状支持体と、
該シート状支持体の一面上に形成された染料染着性樹脂
を主成分とする受容層とを有する熱転写受容シートにお
いて、前記接着剤層の全固形分中に、導電性フィラーを
０．５〜３０重量％含有せしめることを特徴とするもの
である。好ましくは、本発明の熱転写受容シートにおい
て、前記導電性フィラーがカーボン系導電性フィラーお
よび／または金属系導電性フィラーである。

【０００６】

【作用】本発明の熱転写受容シートにおいては、基紙と
該基紙の両面に各々接着剤層を介して貼合せた樹脂フィ
ルムとからなる３層構造の積層シート状支持体が好まし
く用いられる。本発明の積層シート状支持体の形成は公
知の方法により実施できる。例えば、接着剤を用いた貼
合せ、ドライラミネート法、ウエットラミネート法、熱
接着法、あるいは押し出しラミネートを用いた貼合せ法
などから、適宜選択できるが、工程および品質の点から
ドライラミネート法が好ましい。ドライラミネートに使
用する接着剤には公知のものを適宜選択して使用でき
る。例えば、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリエ
ーテル系の有機溶剤タイプの接着主剤に、イソシアネー
ト系などの架橋剤を添加し、あるいは必要に応じてこれ
に有機溶剤を加えて希釈して使用することができる。

【０００７】本発明に使用する導電剤フィラーは公知の
材料から適宜選択して使用できるが、カーボン系導電性
フィラーまたは金属系導電性フィラーが効果の点から好
ましい。カーボン系導電性フィラーとしては、導電性オ
イルファーネスブラック、アセチレンブラック、サーマ
ルブラックなどのカーボンブラック類、あるいは天然黒
鉛、人造黒鉛などの黒鉛類、あるいはＰＡＮ系カーボン
繊維あるいはピッチ系カーボン繊維などのカーボン繊維
類などが例示される。金属系導電性フィラーとしては、
銀粉、ニッケル粉、銅粉、銀メッキ銅粉などの金属粉末
類、黄銅繊維、アルミニウム繊維、銅繊維、ステンレス
繊維などの金属繊維類、アルミニウムフレーク、銅フレ
ーク、ニッケルフレーク、黄銅フレークなどの金属フレ
ーク類などの金属フレーク類などが例示される。さら
に、金属メッキガラスビーズ、金属メッキガラス繊維、
金属メッキマイカフレークなどの金属メッキ無機物系の
導電性フィラーを使用することができる。本発明に使用
する導電剤はこれらの中から選択して、１種類、または
２種類以上を混合して使用することができる。さらにカ
ーボンブラック類の中でも高ストラクチャーを有するも
のが好ましく、例えば市販品としてケッチェンブラック
ＥＣ（ライオン社製）が好適に使用できる。

【０００８】本発明の導電性フィラーの添加量は、接着
剤層の全固形分中に０．５〜３０重量％の割合で用いら
れる。０．５重量％未満では必要な静電気の発生やその
蓄積を抑制することができない。３０重量％を越えて添
加すると、接着性が不十分になったり、受容シートに色
付きが生じるなどの不都合が生じる。即ち、導電性フィ
ラーの添加量を増すほど、一般的には静電気の発生とそ
の蓄積を抑制する効果は高くなるが、過度に添加すると
導電性フィラーによる着色効果で、シート状支持体の白
さが低下し、色付きなどの不都合も生じる。このような
導電性の効果と着色などのバランスから、カーボン系導
電性フィラーの場合その添加量は５〜１５重量％が好ま
しく、また金属系導電性フィラーの場合は１０〜２５重
量％が好ましい。

【０００９】本発明の導電性フィラーは、接着剤に添加
して公知の種々の方法で混合分散することができる。た
とえば、ニーダーロール分散機は均一に混合分散できて
好適である。本発明の接着剤層の塗工量は特に制限され
ないが、乾燥重量で３〜２０ｇ／ｍ²が望ましい。３ｇ
／ｍ²未満では接着力が不足したり、静電気の発生やそ
の蓄積を十分に抑制することができない。また２０ｇ／
ｍ²を越えると積層シート状支持体における接着力の効
果も飽和に達し、コストを引き上げ経済的にも好ましく
ない。接着剤層の塗工はいずれの塗工方法を用いてもよ
い。例えば、グラビアコート法、ロールコート法、リバ
ースロールコート法、バーコート法等が例示される。

【００１０】本発明に用いられる紙基体としては、コー
ト紙、アート紙、上質紙などの天然パルプ紙、あるいは
合成繊維を含む紙を使用することができる。また、本発
明の樹脂フィルム（プラスチックフィルム）は、その材
質として、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（Ｐ
Ｅ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリス
チレン、ポリ塩化ビニル、酢酸セルロース、ナイロン、
ポリエステル等があり、従来公知の方法により製造され
たものである。これらの樹脂フィルムには顔料を混用し
たり、あるいは発泡体を使用することもでき、一般に合
成紙と呼ばれているものも用いられる。合成紙として
は、通常受容シートの合成紙基材として用いられる合成
紙であれば、いかなるものでも使用できる。特に、微細
空孔を含有する紙状層を設けた多層構造の合成紙（例え
ば、市販品の合成紙ユポＦＰＧ：王子油化合成紙製）な
どが好ましく用いられる。上記紙状層における微細空孔
は、たとえば合成樹脂を微細充填剤含有状態で延伸する
ことにより形成することができる。さらに、ピグメント
コート方式により製造された合成紙（例えば、市販品の
合成紙ピーチコートＷＰ：日清紡績製）を使用すること
もできる。

【００１１】本発明の積層シート状支持体の厚さは１０
０〜３００μｍが好ましい。厚さが１００μｍ以下であ
ると、その機械的強度が不十分となり、かつそれから得
られる受容シートの硬さ、および変形に対する反発力が
不十分となり、印画の際に生じる受容シートのカールを
十分に防止できない不都合がある。また３００μｍを越
えると、得られる受容シートの厚さが過大になり熱転写
プリンターでの取り扱いが難しくなる。

【００１２】本発明の受容シートにおいてシート状支持
体の表面上に設けられる受容層は、インクリボンから転
写される各種染料によって染着される染料染着性樹脂を
主成分として含有する。染着性樹脂に要求される性能に
は、高濃度のプリント画像を得るため、インクリボンの
染料と親和性が高いことが必要である。例えば、昇華性
染料に対して良好な染着性を有する樹脂としては、ポリ
エステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、塩化ビニル共重
合体、セルロース誘導体等が例示される。受容層の塗工
量は一般に乾燥重量で３〜１５ｇ／ｍ²であることが好
ましい。受容層の塗工量が少な過ぎると基材表面を完全
に覆うことができず、画質の低下を招いたり、基材とイ
ンクリボンが接着してしまう現象（融着）が発生するこ
とがある。また受容層の塗工量が多過ぎると効果が飽和
し不経済であるばかりでなく、受容層の強度が低下した
り、受容面と基材との距離が増し基材の断熱効果が充分
に発揮されず画像濃度が低下する。

【００１３】本発明の受容シートの受容層には、プリン
トの際に、サーマルヘッドの加熱によるインクリボンと
の融着を防ぐ目的で、樹脂の架橋剤や、滑剤、剥離剤、
顔料等を必要に応じて添加することが好ましい。また、
必要に応じ、他の添加剤、例えば有色顔料、蛍光染料
や、有色染料、紫外線吸収剤、酸化防止剤、セラミック
の微粒子等を添加してもよい。また、シリコーンなどの
剥離剤を含むオーバーコート層を設けることも差しつか
えない。本発明の受容シートにおいて、受容層とシート
状支持体の接着性を改善するために下引き層を設けるこ
ともできる。

【００１４】本発明においては、上記シート状支持体の
受容層とは反対面（裏面側）に裏面塗工層を設けること
も可能である。この裏面塗工層は、少なくとも接着剤成
分と帯電防止剤とを含むものが好ましい。このような裏
面塗工層用の接着剤成分としては、公知の高分子バイン
ダーを任意に選択して使用することができる。例えばポ
リエステル系バインダー、酢酸ビニル系バインダー、ポ
リウレタン系バインダー、メラミン系バインダー、尿素
系バインダー、アクリル系バインダー、フェノール系バ
インダー、ブタジエン共重合体ラテックス、酢酸ビニル
樹脂エマルジョン、アクリルエマルジョン、ポリオレフ
ィン系エマルジョン、セルロース誘導体、ポリビニルア
ルコールなどが例示される。なかでもアクリル系バイン
ダーが好ましい。また必要に応じて、これらの接着剤成
分に公知の架橋剤を少量添加して架橋硬化させることも
さしつかえない。例えばエポキシ系架橋剤やイソシアネ
ート系架橋剤を使用することができる。アルデヒド類、
アミン類、ポリアミド類、メラミンまたは尿素系樹脂の
初期縮合物、ヒドラジン類、過硫酸塩類の架橋剤を使用
することもできる。

【００１５】帯電防止剤としては、陽イオン型界面活性
剤（例えば第４級アンモニウム塩、ポリアミン誘導体な
ど）、陰イオン型界面活性剤（例えばベタイン型のもの
など）、もしくは非イオン型界面活性剤（例えば脂肪酸
エステルなど）が使用でき、更にポリシロキサン系のも
のも使用できる。あるいは本発明においてシート状支持
体の接着剤層に添加されるような、前述のカーボン系導
電性フィラーまたは金属系導電性フィラーを帯電防止剤
として使用することもできる。さらに各種顔料、分散
剤、安定剤、ｐＨ調節剤、滑剤などを適宜加えることも
差しつかえない。裏面塗工層において、接着剤成分１０
０重量部に対して、帯電防止剤は、２〜５０重量部であ
ることが好ましい。裏面塗工層の塗工量は特に制限され
ないが、０．１〜２０ｇ／ｍ²の範囲が適当である、少
なすぎると所望の効果が発揮されない、また過度に多く
してもそれ以上の効果を期待できないばかりでなく、コ
ストを上昇させ実用的でない。

【００１６】本発明の受容シートの受容層や裏面塗工層
およびその他の被覆層は、バーコーター、グラビアコー
ター、コンマコーター、ブレードコーター、エアーナイ
フコーター、ゲートロールコーター、等のコーターで塗
工し、乾燥して製造できる。

【００１７】

【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳細に説明
するが、もちろん本発明はこれによって限定されるもの
ではない。なお、実施例中の「％」および「部」はそれ
ぞれ「重量％」および「重量部」を示す。実施例１（１）シート状支持体の製造ドライラミネート加工機を使用して、坪量６４ｇ／ｍ²
のコート紙（商標：ＯＫコート６４、新王子製紙製）の
一面に、下記の接着剤溶液（Ｈ）をグラビアコート法を
用いて、塗工量が１８ｇ／ｍ²になるように塗工し、乾
燥したのち、厚さ４０μｍの発泡ポリエステルフィルム
（商標：３８Ｅ６２、東レ製）と重ね合わせて圧着し
た。さらに上述のコート紙の反対面に、同様にして接着
剤を塗布乾燥した後、同じ発泡ポリエステルフィルムを
重ね合わせて圧着してシート状支持体を作成した。接着剤溶液（Ｈ）ドライラミネート用接着剤（商標：ＡＤ−９００、東洋
モートン社製）１００部に、カーボンブラック（商標：
ケッチェンブラックＥＣ、ライオン社製）１．１６部を
混合し、ニーダーロールで混合分散した後、架橋剤（商
標：ＡＤ−ＲＴ５、東洋モートン社製）１５部を加えて
撹拌し、酢酸エチルを加えて希釈し１５％溶液にした。（２）裏面塗工層の塗設上記シート状支持体の一表面（裏面側）に、裏面塗工層
として下記塗料（Ｂ）を乾燥重量で５ｇ／ｍ²になるよ
うに、バーコート法で塗工乾燥した。塗料（Ｂ）アクリル樹脂（商標：リカボンドＳＡ−Ｒ６１５Ａ、中央理化製）１００部エポキシ硬化剤（商標：リカボンドＳＡ−Ｒ６１５Ｂ、中央理化製）５部導電剤（商標：サフトマーＳＴ２０００Ｈ、三菱油化製）７５部シリカ顔料（商標：Ｐ７８Ａ、水沢化学工業製）３０部以上の混合物をＩＰＡ：水＝８：２の混合液で希釈して
１２％溶液とした。（３）下引き層の塗設シリカ顔料（商標：Ｐ７８Ａ、水沢化学工業製）を除い
た以外は、前記裏面塗工層用塗料（Ｂ）と同様にして、
下引き層用塗料（Ｃ）を調製した。次に、前記裏面塗工
層を設けたシートの反対面（表面側）に、該塗料（Ｃ）
を用いて乾燥重量で１ｇ／ｍ²になるように、バーコー
ト法で塗工乾燥し、下引き層を形成した。（４）受容層の塗設上記シート状支持体の下引き層面上（表面側）に、受容
層として、下記の塗料（Ａ）を乾燥重量で１０ｇ／ｍ²
になるように、グラビアコート法で塗工乾燥したのち、
温度５０℃で４８時間加温して硬化させて、受容シート
を完成させた。塗料（Ａ）飽和ポリエステル樹脂（商標：バイロン２００、東洋紡製）１００部シリコーンオイル（商標：ＫＦ１０１、信越化学製）５部硬化剤（商標：コロネートＬ、日本ポリウレタン工業製）５部以上の混合物を、トルエン：メチルエチルケトン＝５：
１の混合溶剤の１５％溶液とした。

【００１８】実施例２シート状支持体の製造に用いた接着剤溶液（Ｈ）の調製
において、カーボンブラック（商標：ケッチェンブラッ
クＥＣ、ライオン社製）の配合量を３．５６部とし、接
着剤層の塗工量を１０ｇ／ｍ²に変更した以外は、実施
例１と同様にして受容シートを作成した。

【００１９】実施例３シート状支持体の製造に用いた接着剤溶液（Ｈ）の調製
において、カーボンブラック（商標：ケッチェンブラッ
クＥＣ、ライオン社製）の配合量を１２．７８部とし、
接着剤層の塗工量を１０ｇ／ｍ²に変更した以外は、実
施例１と同様にして受容シートを作成した。

【００２０】実施例４シート状支持体の製造に用いた接着剤溶液（Ｈ）の調製
において、カーボンブラック（商標：ケッチェンブラッ
クＥＣ、ライオン社製）の配合量を２０．２９部とし、
接着剤層の塗工量を５ｇ／ｍ²に変更した以外は、実施
例１と同様にして受容シートを作成した。

【００２１】実施例５シート状支持体の製造において、厚さ４０μｍの発泡ポ
リエステルフィルム（商標：３８Ｅ６２、東レ製）の代
わりに、厚さ６０μｍの合成紙（ユポＦＰＧ−６０、王
子油化合成紙製）を用いた以外は、実施例３と同様にし
て受容シートを作成した。

【００２２】実施例６シート状支持体の製造に用いた接着剤溶液（Ｈ）の調製
において、カーボンブラック（商標：ケッチェンブラッ
クＥＣ、ライオン社製）１２．７８部の代わりに銀粉
６．０５部を用いた以外は、実施例５と同様にして受容
シートを作成した。

【００２３】実施例７シート状支持体の製造に用いた接着剤溶液（Ｈ）の調製
において、銀粉の配合量を２０．２９部とした以外は、
実施例６と同様にして受容シートを作成した。

【００２４】実施例８シート状支持体の製造に用いた接着剤溶液（Ｈ）の調製
において、銀粉の配合量を３８．３３部とした以外は、
実施例６と同様にして受容シートを作成した。

【００２５】比較例１シート状支持体の製造に用いた接着剤溶液（Ｈ）の調製
において、カーボンブラック（商標：ケッチェンブラッ
クＥＣ、ライオン社製）の配合量を０．１２部とした以
外は、実施例５と同様にして受容シートを作成した。

【００２６】比較例２シート状支持体の製造に用いた接着剤溶液（Ｈ）の調製
において、カーボンブラック（商標：ケッチェンブラッ
クＥＣ、ライオン社製）を除いた以外は、実施例５と同
様にして受容シートを作成した。

【００２７】比較例３シート状支持体の製造に用いた接着剤溶液（Ｈ）の調製
において、カーボンブラック（商標：ケッチェンブラッ
クＥＣ、ライオン社製）の配合量を７６．６７部とした
以外は、実施例１と同様にして受容シートを作成した。

【００２８】比較例４シート状支持体の製造に用いた接着剤溶液（Ｈ）の調製
において、カーボンブラック（商標：ケッチェンブラッ
クＥＣ、ライオン社製）を除き、接着剤層の塗工量を１
０ｇ／ｍ²に変更した以外は、実施例１と同様にして受
容シートを作成した。

【００２９】〔評価方法〕（１）静電気の発生と蓄積の評価表面電位の測定により、静電気の発生と蓄積を評価し
た。すなわち、温度２０℃湿度６５％ＲＨの環境で、Ａ
４サイズの受容シート２枚を重ねて、１０往復こすり、
下側の受容シートの受容層面の表面電位（Ｖ）を、表面
電位計（商標：Ｓ−２１０、川口電機製作所製）で、こ
すった直後と１分後に測定した。表面電位が低い程、静
電気の発生や蓄積が少ないことを意味し、走行性も優れ
る。（２）走行テスト受容シートをＡ６サイズに２５枚断裁し、昇華熱転写プ
リンター（ＰＶＣ−Ｍ３プリンター、ソニー製）にセッ
トして、絵柄の連続プリントテストを行なった。２５枚
の連続プリントで、２枚以上が重なって同時に給紙走行
する重走現象を観察した。重走現象が全く無かったもの
を◎、１〜３回発生したもの（実用上は使用できる）を
○、４回以上発生したもの（実用上不都合がある）を
×、と評価した。（３）静電気によるくっつきテスト受容シートをＡ６サイズに断裁して、上記と同様にして
１０枚を連続プリントした。プリント後１０枚を四隅を
合わせて重ね合わせ、一番上の一枚をはがし、一番下に
重ねるという操作を繰り返した。はがす際に、静電気に
よるくっつき感の全くないものを◎、くっつき感は少し
あるが実用上は使用できるものを○、２枚目以降が１枚
目にくっついたままはがれるもの（実用上不都合があ
る）を×、と評価した。上記テスト結果を表１に示す。

【００３０】表１からわかるように、本発明はシート状
支持体の貼合せの接着剤層に導電性フィラーとしてカー
ボン系導電性フィラーまたは金属系導電性フィラーなど
を接着剤層の全乾燥重量に対して０．５〜３０重量％含
有させることにより、こすり合わせたあとの表面帯電電
位が低下すると同時にその減衰も速くなり、従って、熱
転写プリンターでの走行テストでも実用上問題がなく給
紙走行され、鑑賞する際にもプリント同志のくっつきが
抑制されたのである（実施例１〜８参照）。これに対
し、含有量が少ない、あるいは含有しない場合には、こ
すり合わせたあと表面帯電電位が高く、走行テストおよ
びプリント同志のくっつきに問題が生じた（比較例１、
２、４）。また導電性フィラーの含有量が過度になる
と、表面電位、走行テストあるいはくっつきテストでは
良好なものカーボンブラックの黒色が受容層から透けて
見えるようになり、商品価値を低下させ実用には不適で
あった（比較例３）。

【００３１】

【表１】

【００３２】

【発明の効果】本発明においては、積層シート状支持体
を形成する接着剤層に導電性フィラーを含有させること
により、静電気の発生とその蓄積が抑制され、受容シー
トを熱転写プリンター装置内でプリントする際に重走な
どの走行トラブルがなく、またプリントを鑑賞する際に
プリントがつながって取り出されるなどのトラブルの発
生がない熱転写受容シートを得ることが可能となり、実
用上きわめて有用なものである。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基紙と該基紙の両面に各々接着剤層を介
して貼合せた樹脂フィルムとから構成されるシート状支
持体と、該シート状支持体の一面上に形成された染料染
着性樹脂を主成分とする受容層とを有する熱転写受容シ
ートにおいて、前記接着剤層の全固形分中に、導電性フ
ィラーを０．５〜３０重量％含有することを特徴とする
熱転写受容シート。
【請求項２】前記導電性フィラーがカーボン系導電性
フィラーおよび／または金属系導電性フィラーである請
求項１記載の熱転写受容シート。