JP3711641B2 - 熱転写用印画紙 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は熱転写用印画紙に関し、さらに詳しくは、シート状基材の一方の面には染料受容層が形成され、他面にはバックコート層が形成されている熱転写用印画紙に関する。
【０００２】
【従来の技術】
昇華性または熱拡散性の染料で構成されたインク層を有するインクリボンと、熱転写用印画紙の一方の面に形成された染料受容層とを重ね合わせ、画像情報に応じてサーマルヘッドを加熱するとともにインクリボンを加熱し、インク層から染料受容層に染料を移行させて画像を形成する昇華型熱転写記録方法が知られている。この昇華型熱転写記録方法は連続的な階調のフルカラー画像を形成することができるので、ビデオ画像をハードコピーする方法として注目されている。
【０００３】
図１は昇華型熱転写記録に供される一般的な熱転写用印画紙１の概略断面図である。
同図に示したように、熱転写用印画紙１を構成するシート状基材２の一方の面には染料受容層３が形成され、他面にはバックコート層４が形成されている。染料受容層３は熱転写記録時にインクリボンから移行してくる染料を受容保持して画像等を形成する層であり、ポリエステル、セルロースエステル、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル等の染料に染着されやすい熱可塑性樹脂で形成されている。また、バックコート層４は、（１）熱転写記録を行うプリンタ内での熱転写用印画紙１の摩擦を低減させ走行性を向上させる為、（２）熱転写用印画紙１が複数枚重なってプリンタに送り込まれる重送現象を防止する為、（３）熱転写記録時にインクリボンと熱転写用印画紙１との剥離により発生する静電気を除電する為等の目的で形成されている。
【０００４】
ところで、従来のバックコート層４が形成された熱転写用印画紙１では画像形成を終えた熱転写用印画紙１を重ね置きした場合、染料受容層３に受容されていた染料が上に置かれた他の熱転写用印画紙１に移行する裏移りが問題となっていた。これに鑑み、本出願人は先に特願平６−２７４４７０号明細書において、染料受容層３との反対面にアセタル化度が１〜５０％のポリビニルアセタールを含有し、ジアルデヒドまたはメラミン樹脂で架橋したバックコート層４を有する熱転写用印画紙１を提案し、さらに特願平７−２６３１９号明細書においては、染料受容層３との反対面にポリビニルアセタールと非水溶性且つ相溶性を有する樹脂との混合物で形成したバックコート層４を有する熱転写用印画紙１を提案した。これ等は何れも熱転写用印画紙１における染料受容層３からの染料の移行防止等の向上を図るものであった。
【０００５】
しかしながら、上記した熱転写用印画紙１では染料受容層３の硬度と比較してバックコート層４の硬度が大となり、染料受容層３とバックコート層４とが対向して重ね置きされた熱転写用印画紙１をプリンタに送り込む際等に、染料受容層３をバックコート層４で傷つける虞があり、印画品質を確保するものとしては不十分なものであった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、染料受容層に受容された染料がバックコート層に移行しないようにする裏移り抑止性、プリンタ内での熱転写用印画紙の走行性およびバックコート層のシート状基材との接着性を損なうことなく、熱転写用印画紙がプリンタに送り込まれる際等において、染料受容層をバックコート層で傷つけない熱転写用印画紙を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明の熱転写用印画紙では、バックコート層が、０．１μｍ以上３μｍ以下の粒径である導電性無機フィラーと、５μｍ以上３０μｍ以下の粒径である有機フィラーとを有し、この有機フィラーの前記バインダ樹脂に対する重量比が０．０１以上０．３以下であることを特徴とする。
そして、望ましい実施形態としては、導電性無機フィラーが、導電処理を施した炭酸カルシウム、酸化チタン、酸化錫、酸化亜鉛、酸化珪素、硫化亜鉛、硫酸バリウムのうちの少なくとも一種であり、前記有機フィラーが、ナイロン、シリコーン、フッ素系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレンのうちの少なくとも一種である。
また、導電性無機フィラーの前記バインダ樹脂に対する重量比が０．５以上３以下である。
【０００８】
上述した手段による作用としては、バックコート層に静電気防止用の導電性無機フィラーのみを有したものでは硬度が大であるが、導電性無機フィラーとともに５μｍ以上３０μｍ以下である大粒径の有機フィラーを有するものとすると、静電気防止効果を損なうことなくバックコート層の硬度を小とすることができる。従って、バックコート層で染料受容層を傷つける虞がなくなる。
【０００９】
バックコート層を構成するバインダ樹脂中に含有させる導電性無機フィラーとしては、粒径が０．１〜３μｍのものが好ましい。粒径が０．１μｍ以下であると凝集し易く分散させるのが非常に困難であり、粒径が３μｍ以上であると粒径が大き過ぎバックコート層から脱落する虞がある。また、導電性無機フィラーの添加量は、バックコート層を構成するバインダ樹脂に対する重量比が０．５〜３であり、好ましくは０．７〜２である。導電性無機フィラーの添加量が０．５以下であると静電気を除電する効果が小となり、３以上であるとバックコート層における濃度が高くなりシート状基材との接着力が小となる。導電性無機フィラーの一例を挙げれば、炭酸カルシウム、酸化チタン、酸化錫、酸化亜鉛、酸化珪素、硫化亜鉛、硫酸バリウム等の導電処理が施された粒子である。
【００１０】
バックコート層を構成するバインダ樹脂中に含有させる有機フィラーとしては、粒径が５〜３０μｍのものが好ましい。粒径が５μｍ以下であると熱転写用印画紙を染料受容層とバックコート層とを対向させて重ね置きした場合に、染料受容層が硬度が大であるバックコート層で傷つけられることを防止する効果が得られず、粒径が３０μｍ以上であると粒径が大き過ぎバックコート層から脱落する虞がある。また、有機フィラーの添加量は、バックコート層を構成するバインダ樹脂に対する重量比が０．０１〜０．３であり、好ましくは０．０５〜０．２である。有機フィラー添加量のバインダ樹脂に対する重量比が０．０５以下であると染料受容層が硬度が大であるバックコート層で傷つけられることを防止する効果が得られず、０．３以上であるとシート状基材との接着力が小となる。
【００１１】
バックコート層を構成するバインダ樹脂としては、従来と同様の樹脂が使用できる。一例を挙げれば、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂およびポリビニルアセタール樹脂等があり、特にポリビニルアセタール樹脂は染料受容層に受容されていた染料が他の熱転写用印画紙に移行する裏移りを抑止する性能が大であり好ましいものである。また、誤ってバックコート層に印画した場合におけるインクリボンとの融着等を防止する為、イソシアネートによりバックコート層を硬化することが望ましい。さらに、滑性を向上させる為にシリコーンオイルや脂肪酸等の滑剤や離型剤を添加しても良い。
【００１２】
染料受容層としては、従来と同様の樹脂で形成することができる。一例を挙げれば、ポリエステル、セルロースエステル、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル等の染着性樹脂である。特に、転写感度を向上させるものとしてセルロースアセテートブチレート等のポリエステルやセルロースエステルが好ましい。
【００１３】
そして、バインダ樹脂中に導電性無機フィラー、有機フィラーその他添加剤を溶剤とともに混合してバックコート形成用塗料を調整し、公知の手段によりシート状基材に塗布、乾燥させればシート状基材上にバックコート層が形成される。
【００１４】
【実施例】
以下、本発明を適用した熱転写用印画紙の好ましい実施例１〜４およびこれ等の比較例１〜５について従来の技術と同様に図１を参照して説明するが、本発明が実施例１〜４に限定されるものでないことは言うまでもない。
【００１５】
シート状基材２として、１５０μｍ厚の合成紙（商品名ＦＰＧ−１５０、王子油化（株）社製）を用意し、この表面に乾燥膜厚が１０μｍとなるように下記組成の染料受容層形成用塗料を塗布し、１２０℃で二分間乾燥させた。
【００１６】
ポリエステル樹脂 １００重量部
（商品名バイロン２００、東洋紡（株）社製）
メチルエチルケトン １００重量部
トルエン ３００重量部
【００１７】
次に、バックコート層４の組成が表１に示したように、本発明である実施例１〜４と比較例１〜５とのバックコート層４形成用塗料を作製し、これ等を乾燥膜厚が１μｍとなるように基材２の染料受容層３が形成された面の反対面に塗布し、５０℃で二日間硬化させて熱転写用印画紙１を作製した。
【００１８】
【表１】
【００１９】
そして、作製したサンプル（実施例１〜４と比較例１〜５の何れもサンプル数は各１００枚）を表面電気抵抗、連続走行試験、裏移り、シート状基材２との接着性、および染料受容層３がバックコート層４で傷つけられる傷つきについて下記条件で評価し、評価結果を表２に示す。
【００２０】
表面電気抵抗
バックコート層４の電気抵抗を、電気抵抗測定器（宍戸電気社製）で測定した。
【００２１】
連続走行試験
各サンプル１００枚を昇華熱転写プリンタ（商品名ＵＰ５５００、ソニー（株）社製）で１２階調のステアステップ印画を連続的に行い、その印画時の途中異常停止の回数で評価した。
【００２２】
裏移り
染料受容層３に黒ベタ画像を印画した後、この染料受容層３の面と未使用の熱転写用印画紙１のバックコート層４の面とを重ね合わせ、５０ｇ／ｃｍ2 の圧力を６０℃で二日間印加し、バックコート層４に移行した染料の光学濃度をマクベス濃度計を用いて測定した。
【００２３】
接着性
未使用の熱転写用印画紙１のバックコート層４の面に粘着テープを貼り付け、粘着テープを引き剥がした時のシート状基材２からのバックコート層４の剥がれ状態を目視で評価し、剥がれがない場合は○とし剥がれがあった場合は×とした。
【００２４】
傷つき
ＨＥＩＤＯＮ（新東化学社製）を用いて５０ｇ／ｃｍ2 の圧力を印加し、１０ｃｍを１０回シャトルさせた後に目視で評価し、傷つきがない場合は○とし傷つきがあった場合は×とした。
【００２５】
【表２】
【００２６】
表２から明らかなように、本発明を適用した実施例１〜４では、表面電気抵抗、連続走行試験、裏移り、シート状基材２との接着性および染料受容層３がバックコート層４で傷つけられる傷つきの何れも満足する結果が得られ、バックコート層４が０．１μｍ以上３μｍ以下の粒径である導電性無機フィラーと、５μｍ以上３０μｍ以下の粒径である有機フィラーとを有するものであることの有効性が確認できた。
【００２７】
【発明の効果】
本発明の熱転写用印画紙によれば、染料受容層がバックコート層で傷つけられる虞がないので、良質な印画品質が得られる熱転写用印画紙を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 熱転写用印画紙の概略断面図である。
【符号の説明】
１…熱転写用印画紙、２…シート状基材、３…染料受容層、４…バックコート層
【発明の属する技術分野】
本発明は熱転写用印画紙に関し、さらに詳しくは、シート状基材の一方の面には染料受容層が形成され、他面にはバックコート層が形成されている熱転写用印画紙に関する。
【０００２】
【従来の技術】
昇華性または熱拡散性の染料で構成されたインク層を有するインクリボンと、熱転写用印画紙の一方の面に形成された染料受容層とを重ね合わせ、画像情報に応じてサーマルヘッドを加熱するとともにインクリボンを加熱し、インク層から染料受容層に染料を移行させて画像を形成する昇華型熱転写記録方法が知られている。この昇華型熱転写記録方法は連続的な階調のフルカラー画像を形成することができるので、ビデオ画像をハードコピーする方法として注目されている。
【０００３】
図１は昇華型熱転写記録に供される一般的な熱転写用印画紙１の概略断面図である。
同図に示したように、熱転写用印画紙１を構成するシート状基材２の一方の面には染料受容層３が形成され、他面にはバックコート層４が形成されている。染料受容層３は熱転写記録時にインクリボンから移行してくる染料を受容保持して画像等を形成する層であり、ポリエステル、セルロースエステル、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル等の染料に染着されやすい熱可塑性樹脂で形成されている。また、バックコート層４は、（１）熱転写記録を行うプリンタ内での熱転写用印画紙１の摩擦を低減させ走行性を向上させる為、（２）熱転写用印画紙１が複数枚重なってプリンタに送り込まれる重送現象を防止する為、（３）熱転写記録時にインクリボンと熱転写用印画紙１との剥離により発生する静電気を除電する為等の目的で形成されている。
【０００４】
ところで、従来のバックコート層４が形成された熱転写用印画紙１では画像形成を終えた熱転写用印画紙１を重ね置きした場合、染料受容層３に受容されていた染料が上に置かれた他の熱転写用印画紙１に移行する裏移りが問題となっていた。これに鑑み、本出願人は先に特願平６−２７４４７０号明細書において、染料受容層３との反対面にアセタル化度が１〜５０％のポリビニルアセタールを含有し、ジアルデヒドまたはメラミン樹脂で架橋したバックコート層４を有する熱転写用印画紙１を提案し、さらに特願平７−２６３１９号明細書においては、染料受容層３との反対面にポリビニルアセタールと非水溶性且つ相溶性を有する樹脂との混合物で形成したバックコート層４を有する熱転写用印画紙１を提案した。これ等は何れも熱転写用印画紙１における染料受容層３からの染料の移行防止等の向上を図るものであった。
【０００５】
しかしながら、上記した熱転写用印画紙１では染料受容層３の硬度と比較してバックコート層４の硬度が大となり、染料受容層３とバックコート層４とが対向して重ね置きされた熱転写用印画紙１をプリンタに送り込む際等に、染料受容層３をバックコート層４で傷つける虞があり、印画品質を確保するものとしては不十分なものであった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、染料受容層に受容された染料がバックコート層に移行しないようにする裏移り抑止性、プリンタ内での熱転写用印画紙の走行性およびバックコート層のシート状基材との接着性を損なうことなく、熱転写用印画紙がプリンタに送り込まれる際等において、染料受容層をバックコート層で傷つけない熱転写用印画紙を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明の熱転写用印画紙では、バックコート層が、０．１μｍ以上３μｍ以下の粒径である導電性無機フィラーと、５μｍ以上３０μｍ以下の粒径である有機フィラーとを有し、この有機フィラーの前記バインダ樹脂に対する重量比が０．０１以上０．３以下であることを特徴とする。
そして、望ましい実施形態としては、導電性無機フィラーが、導電処理を施した炭酸カルシウム、酸化チタン、酸化錫、酸化亜鉛、酸化珪素、硫化亜鉛、硫酸バリウムのうちの少なくとも一種であり、前記有機フィラーが、ナイロン、シリコーン、フッ素系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレンのうちの少なくとも一種である。
また、導電性無機フィラーの前記バインダ樹脂に対する重量比が０．５以上３以下である。
【０００８】
上述した手段による作用としては、バックコート層に静電気防止用の導電性無機フィラーのみを有したものでは硬度が大であるが、導電性無機フィラーとともに５μｍ以上３０μｍ以下である大粒径の有機フィラーを有するものとすると、静電気防止効果を損なうことなくバックコート層の硬度を小とすることができる。従って、バックコート層で染料受容層を傷つける虞がなくなる。
【０００９】
バックコート層を構成するバインダ樹脂中に含有させる導電性無機フィラーとしては、粒径が０．１〜３μｍのものが好ましい。粒径が０．１μｍ以下であると凝集し易く分散させるのが非常に困難であり、粒径が３μｍ以上であると粒径が大き過ぎバックコート層から脱落する虞がある。また、導電性無機フィラーの添加量は、バックコート層を構成するバインダ樹脂に対する重量比が０．５〜３であり、好ましくは０．７〜２である。導電性無機フィラーの添加量が０．５以下であると静電気を除電する効果が小となり、３以上であるとバックコート層における濃度が高くなりシート状基材との接着力が小となる。導電性無機フィラーの一例を挙げれば、炭酸カルシウム、酸化チタン、酸化錫、酸化亜鉛、酸化珪素、硫化亜鉛、硫酸バリウム等の導電処理が施された粒子である。
【００１０】
バックコート層を構成するバインダ樹脂中に含有させる有機フィラーとしては、粒径が５〜３０μｍのものが好ましい。粒径が５μｍ以下であると熱転写用印画紙を染料受容層とバックコート層とを対向させて重ね置きした場合に、染料受容層が硬度が大であるバックコート層で傷つけられることを防止する効果が得られず、粒径が３０μｍ以上であると粒径が大き過ぎバックコート層から脱落する虞がある。また、有機フィラーの添加量は、バックコート層を構成するバインダ樹脂に対する重量比が０．０１〜０．３であり、好ましくは０．０５〜０．２である。有機フィラー添加量のバインダ樹脂に対する重量比が０．０５以下であると染料受容層が硬度が大であるバックコート層で傷つけられることを防止する効果が得られず、０．３以上であるとシート状基材との接着力が小となる。
【００１１】
バックコート層を構成するバインダ樹脂としては、従来と同様の樹脂が使用できる。一例を挙げれば、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂およびポリビニルアセタール樹脂等があり、特にポリビニルアセタール樹脂は染料受容層に受容されていた染料が他の熱転写用印画紙に移行する裏移りを抑止する性能が大であり好ましいものである。また、誤ってバックコート層に印画した場合におけるインクリボンとの融着等を防止する為、イソシアネートによりバックコート層を硬化することが望ましい。さらに、滑性を向上させる為にシリコーンオイルや脂肪酸等の滑剤や離型剤を添加しても良い。
【００１２】
染料受容層としては、従来と同様の樹脂で形成することができる。一例を挙げれば、ポリエステル、セルロースエステル、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル等の染着性樹脂である。特に、転写感度を向上させるものとしてセルロースアセテートブチレート等のポリエステルやセルロースエステルが好ましい。
【００１３】
そして、バインダ樹脂中に導電性無機フィラー、有機フィラーその他添加剤を溶剤とともに混合してバックコート形成用塗料を調整し、公知の手段によりシート状基材に塗布、乾燥させればシート状基材上にバックコート層が形成される。
【００１４】
【実施例】
以下、本発明を適用した熱転写用印画紙の好ましい実施例１〜４およびこれ等の比較例１〜５について従来の技術と同様に図１を参照して説明するが、本発明が実施例１〜４に限定されるものでないことは言うまでもない。
【００１５】
シート状基材２として、１５０μｍ厚の合成紙（商品名ＦＰＧ−１５０、王子油化（株）社製）を用意し、この表面に乾燥膜厚が１０μｍとなるように下記組成の染料受容層形成用塗料を塗布し、１２０℃で二分間乾燥させた。
【００１６】
ポリエステル樹脂 １００重量部
（商品名バイロン２００、東洋紡（株）社製）
メチルエチルケトン １００重量部
トルエン ３００重量部
【００１７】
次に、バックコート層４の組成が表１に示したように、本発明である実施例１〜４と比較例１〜５とのバックコート層４形成用塗料を作製し、これ等を乾燥膜厚が１μｍとなるように基材２の染料受容層３が形成された面の反対面に塗布し、５０℃で二日間硬化させて熱転写用印画紙１を作製した。
【００１８】
【表１】
そして、作製したサンプル（実施例１〜４と比較例１〜５の何れもサンプル数は各１００枚）を表面電気抵抗、連続走行試験、裏移り、シート状基材２との接着性、および染料受容層３がバックコート層４で傷つけられる傷つきについて下記条件で評価し、評価結果を表２に示す。
【００２０】
表面電気抵抗
バックコート層４の電気抵抗を、電気抵抗測定器（宍戸電気社製）で測定した。
【００２１】
連続走行試験
各サンプル１００枚を昇華熱転写プリンタ（商品名ＵＰ５５００、ソニー（株）社製）で１２階調のステアステップ印画を連続的に行い、その印画時の途中異常停止の回数で評価した。
【００２２】
裏移り
染料受容層３に黒ベタ画像を印画した後、この染料受容層３の面と未使用の熱転写用印画紙１のバックコート層４の面とを重ね合わせ、５０ｇ／ｃｍ2 の圧力を６０℃で二日間印加し、バックコート層４に移行した染料の光学濃度をマクベス濃度計を用いて測定した。
【００２３】
接着性
未使用の熱転写用印画紙１のバックコート層４の面に粘着テープを貼り付け、粘着テープを引き剥がした時のシート状基材２からのバックコート層４の剥がれ状態を目視で評価し、剥がれがない場合は○とし剥がれがあった場合は×とした。
【００２４】
傷つき
ＨＥＩＤＯＮ（新東化学社製）を用いて５０ｇ／ｃｍ2 の圧力を印加し、１０ｃｍを１０回シャトルさせた後に目視で評価し、傷つきがない場合は○とし傷つきがあった場合は×とした。
【００２５】
【表２】
表２から明らかなように、本発明を適用した実施例１〜４では、表面電気抵抗、連続走行試験、裏移り、シート状基材２との接着性および染料受容層３がバックコート層４で傷つけられる傷つきの何れも満足する結果が得られ、バックコート層４が０．１μｍ以上３μｍ以下の粒径である導電性無機フィラーと、５μｍ以上３０μｍ以下の粒径である有機フィラーとを有するものであることの有効性が確認できた。
【００２７】
【発明の効果】
本発明の熱転写用印画紙によれば、染料受容層がバックコート層で傷つけられる虞がないので、良質な印画品質が得られる熱転写用印画紙を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 熱転写用印画紙の概略断面図である。
【符号の説明】
１…熱転写用印画紙、２…シート状基材、３…染料受容層、４…バックコート層
Claims (3)
- シート状基材の一方の面に染料受容層が形成され、他面にバインダ樹脂を有するバックコート層が形成されている熱転写用印画紙において、前記バックコート層が、０．１μｍ以上３μｍ以下の粒径である導電性無機フィラーと、５μｍ以上３０μｍ以下の粒径である有機フィラーとを有し、この有機フィラーの前記バインダ樹脂に対する重量比が０．０１以上０．３以下であることを特徴とする熱転写用印画紙。
- 前記導電性無機フィラーが、導電処理を施した炭酸カルシウム、酸化チタン、酸化錫、酸化亜鉛、酸化珪素、硫化亜鉛、硫酸バリウムのうちの少なくとも一種であり、前記有機フィラーが、ナイロン、シリコーン、フッ素系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレンのうちの少なくとも一種であることを特徴とする請求項１に記載の熱転写用印画紙。
- 前記導電性無機フィラーの前記バインダ樹脂に対する重量比が０．５以上３以下であることを特徴とする請求項１に記載の熱転写用印画紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19232396A JP3711641B2 (ja) | 1996-07-22 | 1996-07-22 | 熱転写用印画紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19232396A JP3711641B2 (ja) | 1996-07-22 | 1996-07-22 | 熱転写用印画紙 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1035116A JPH1035116A (ja) | 1998-02-10 |
| JP3711641B2 true JP3711641B2 (ja) | 2005-11-02 |
Family
ID=16289377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19232396A Expired - Fee Related JP3711641B2 (ja) | 1996-07-22 | 1996-07-22 | 熱転写用印画紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3711641B2 (ja) |
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1996
- 1996-07-22 JP JP19232396A patent/JP3711641B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1035116A (ja) | 1998-02-10 |
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