JPH08270915A - 蓄熱再生式燃焼システムの操業方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 バーナ４，５と蓄熱器６，７をそれぞれ備え
た複数の対をなす蓄熱再生式バーナ装置２，３を、炉内
温度を測定する温度計３０の結果に基づき、炉内温度が
燃料の設定温度未満である場合は連続燃焼を行い、炉内
温度が設定温度以上である場合は蓄熱再生式燃焼を行わ
せる。また、上記炉内温度が設定温度未満のときに、蓄
熱再生式バーナ装置２あるいは３を間引き燃焼して、所
定の熱量を得るようにした。 【効果】 蓄熱再生燃焼において、バーナ４，５が失火
することなく確実に燃焼するので、熱効率が向上する。
連続燃焼において、少ない燃焼量での操業ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、燃焼後の排ガス熱を燃
焼用空気の予熱に利用する蓄熱再生式燃焼システムの操
業方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、図５に示す蓄熱再生式燃焼システ
ム４０が知られている。このシステム４０は、図２に示
すように、複数の対をなす蓄熱再生式バーナ装置２と３
（２ａと３ａ、２ｂと３ｂ、２ｃと３ｃ、２ｄと３ｄ）
を備えており、これらの蓄熱再生式バーナ装置２，３
は、バーナ４（４ａ〜４ｄ），５（５ａ〜５ｄ）と蓄熱
器６（６ａ〜６ｄ），７（７ａ〜７ｄ）とでそれぞれ構
成されている。また、上記バーナ４，５にはそれぞれパ
イロットバーナ８，９が設けてある。上記バーナ４，５
は、互いに対向して炉１０に設けてあり、それぞれ燃料
供給弁１１（１１ａ〜１１ｄ），１２（１２ａ〜１２
ｄ）が接続してある。これら燃料供給弁１１，１２は主
供給弁１５を介して燃料供給源１３に接続されている。
蓄熱器６，７は、例えばアルミナボール等の蓄熱媒体を
内部に収容しており、上記バーナ４，５に連結された気
体供給管１８，１９に設けてある。

【０００３】上記気体供給管１８は、燃焼用空気供給管
２０と排ガス放出管２１に分岐し、燃焼用空気供給管２
０の端部は燃焼用空気供給ファン２２に接続され、排ガ
ス放出管２１の端部は排ガスファン２３に接続してあ
る。また、燃焼用空気供給管２０と排ガス放出管２１に
は、それぞれ燃焼用空気供給弁２４と排ガス放出弁２５
が設けてある。

【０００４】同様に、他方の気体供給管１９も燃焼用空
気供給管２６と排ガス放出管２７に分岐し、燃焼用空気
供給管２６の端部は燃焼用空気供給ファン２２に接続さ
れ、排ガス放出管２７の端部は排ガスファン２３に接続
してある。また、燃焼用空気供給管２６と排ガス放出管
２７には、それぞれ燃焼用空気供給弁２８と排ガス放出
弁２９が設けてある。

【０００５】上記炉１０は、炉内温度を測定する温度計
３０と、バーナ４，５の火炎を検出する火炎検出器３
１，３１′とを備えている。また、炉１０には排気管３
２が接続され、この排気管３２の端部は排煙装置３３に
接続してある。上記排煙装置３３は、煙突３５を備えて
おり、排気管３２に設けた排気弁３６の開閉により炉１
０内の排ガスを煙突３５から排出するようにしてある。

【０００６】上述した全ての弁１１，１２，１５，２
４，２５，２８，２９，３６と、パイロットバーナ８，
９と、火炎検出器３１，３１′は、シーケンサ３７に接
続されている。また、温度計３０はシーケンサ３８に接
続され、さらにこのシーケンサ３８とシーケンサ３７と
は接続されている。

【０００７】上記蓄熱再生式燃焼システム４０では、温
度計３０の測定結果に基づいて、炉１０の内部温度が、
設定温度（安定した燃料の燃焼が開始できる温度を指
し、理論上の燃料の着火温度に若干の温度を加えた温度
のことをいう。）未満である場合は、燃料と燃焼用空気
とにより上記バーナ４と５を連続燃焼させ、炉１０の内
部温度が上記設定温度以上となった場合には上記バーナ
４と５の対になったいずれかを交互に燃焼させ蓄熱再生
燃焼を行う。

【０００８】詳しくは、炉１０の内部温度が温度計３０
によって測定され、測定結果はシーケンサ３８を介して
シーケンサ３７へ出力される。測定された温度が上記設
定温度未満である場合はシーケンサ３７から連続燃焼を
行う信号が出力され、上記信号に基づいて、主供給弁１
５、燃料供給弁１１，１２、燃焼用空気供給弁２４，２
８及び排気弁３６の全てを開く。そして、排ガス放出弁
２５，２９を閉じ、双方のバーナ４と５に燃料と燃焼用
空気を供給して連続燃焼を行う。

【０００９】上記燃焼によって発生した排ガスは、煙突
３５から排出される。なお、蓄熱再生式燃焼システム４
０を非燃焼状態から燃焼状態に切り替える場合、シーケ
ンサ３７からの信号に基づいて、パイロットバーナ８，
９は、図示しない燃料供給装置と燃焼用空気供給装置か
ら供給された燃料と燃焼用空気とにより燃焼する。この
燃焼によりバーナ４と５は着火され、バーナ４と５の着
火後は火炎検出器３１，３１′が作動する。この時、火
炎検出器３１または３１′が作動しない場合には直ちに
シーケンサ３７からの信号で燃料供給弁１１，１２が閉
じられる。

【００１０】炉内温度が上昇し、温度計３０によって測
定された温度が上記設定温度以上になると、上記シーケ
ンサ３７から蓄熱再生燃焼を行う信号が出力される。具
体的には、排ガス放出弁２９を開き、排気弁３６を絞る
か閉じ、燃料供給弁１２、燃焼用空気供給弁２８、排ガ
ス放出弁２５を閉じる。バーナ４に供給された燃料と燃
焼用空気は、炉内温度が上記設定温度以上の高温である
ため自然着火するので、バーナ４は失火することはなく
確実に燃焼が継続される。

【００１１】一方、上記燃焼によって発生した排ガス
は、バーナ５から蓄熱器７を通過し、この蓄熱器７を加
熱した後、排ガス放出弁２９を介して排ガスファン２３
により排出される。

【００１２】また、一定時間経過し、排ガスにより蓄熱
器７が加熱され、蓄熱器６が冷却されると、バーナ４を
消火し、他方の蓄熱再生式バーナ装置３のバーナ５を燃
焼させるため、上記燃料供給弁１１、燃焼用空気供給弁
２４、排ガス放出弁２９を閉じ、燃料供給弁１２、燃焼
用空気供給弁２８、排ガス放出弁２５を開く。そして、
バーナ５に、燃料と上記蓄熱器７で予熱された燃焼用空
気とを供給し、上述のように自然着火により燃料を燃焼
する。上記燃焼によって発生した排ガスは、バーナ４か
ら蓄熱器６を通過し、この蓄熱器６を加熱した後、排ガ
ス放出弁２５を介して排ガスファン２３により排出され
る。以後、バーナ４と５とで燃焼を交互に行うことを繰
り返す。なお、炉内温度が上記設定温度未満になった場
合は、シーケンサ３７からの信号により蓄熱再生式燃焼
システム４０が連続燃焼に切り替わる。

【００１３】このように、上記蓄熱再生式燃焼システム
４０では、炉内温度が設定温度未満では全てのバーナ
４，５を燃焼させ、炉内温度が上記設定温度以上となる
と自然着火により燃料が燃焼するので、対をなす蓄熱再
生式バーナ装置２（２ａ〜２ｄ），３（３ａ〜３ｄ）の
一方のバーナ４（４ａ〜４ｄ）から他方のバーナ５（５
ａ〜５ｄ）、もしくは他方のバーナ５（５ａ〜５ｄ）か
ら一方のバーナ４（４ａ〜４ｄ）へと交互に燃焼を切り
換えるため、熱効率の高い蓄熱再生燃焼が確実に行われ
る。

【００１４】ところで、上記蓄熱再生式燃焼システム４
０では、蓄熱再生時を基準に蓄熱再生式バーナ装置２，
３の燃焼量が調節できるように設けてあり、具体的に
は、上記主供給弁１５によって全体的な燃焼量の調節範
囲が決定されている。例えば、上記実施例では、それぞ
れのバーナ４ａ〜４ｄ、５ａ〜５ｄの１基当たりの燃焼
出力が２０〜１００％の範囲で設定されるので、主供給
弁１５は、蓄熱再生燃焼時に燃焼する４基のバーナの燃
焼量に合わせた８０〜４００％の調節範囲を有するもの
が選択される。なお、この場合のターンダウン比率は
１：５となる。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記蓄
熱再生式燃焼システム４０における連続燃焼において
は、蓄熱再生式燃焼する４基のバーナの倍の８基のバー
ナにより燃焼を行っており、上記主供給弁１５によるバ
ーナ１基当たりの燃焼量の調節範囲が、蓄熱再生式燃焼
時の半分の１０〜５０％となる。ところが、上記バーナ
４ａ〜４ｄ、５ａ〜５ｄは、燃焼出力が１０％以下にな
ると失火する恐れがあるため、燃焼出力の下限が２０％
以上になるように、つまり上記バーナ４ａ〜４ｄ、５ａ
〜５ｄの燃焼出力範囲が２０〜５０％となるように上記
主供給弁１５は調節される。したがって、連続燃焼にお
ける上記システム４０の燃焼出力範囲は１６０〜４００
％、ターンダウン比率は１：２．５となり、蓄熱再生式
燃焼時の半分のターンダウン比率でしか燃焼させること
ができず、少ない燃焼量で連続燃焼操業をしたい場合、
例えば保熱運転等ができないという問題点があった。

【００１６】そこで本発明は、設定温度を境に連続燃焼
から蓄熱再生式燃焼に切り換える蓄熱再生式燃焼システ
ムの操業方法において、連続燃焼時においても従来より
大きくバーナの燃焼量をターンダウンすることができる
蓄熱再生式燃焼システムの操業方法を提供することを目
的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】したがって、本発明は、
対をなす複数組の蓄熱再生式バーナ装置を炉に配置し、
上記炉内温度が設定温度未満のときは上記複数組の対を
なす蓄熱再生式バーナ装置の双方を連続燃焼させ、炉内
温度が上記設定温度以上のときは上記複数組の対をなす
蓄熱再生式バーナ装置の一方を燃焼させると共に他方の
蓄熱再生式バーナ装置から排ガスを吸引して該排ガス熱
を燃焼用空気の予熱に利用すべく回収するようにして蓄
熱再生式燃焼を行うようにした蓄熱再生式燃焼システム
の操業方法において、上記炉内温度が上記設定温度未満
のときに、連続燃焼する上記蓄熱再生式バーナ装置の少
なくとも１つを間引き燃焼することを特徴としている。

【００１８】なお、対をなす蓄熱再生式バーナ装置を単
位として、該蓄熱再生式バーナ装置対を間引いてもよ
い。また、上記設定温度とは、安定した燃料の燃焼が開
始できる温度を指し、理論上の燃料の着火温度に若干の
温度を加えた温度である。

【００１９】また、上記蓄熱再生式バーナ装置の間引く
位置を所定時間をもって変更し、炉内温度分布を均一に
するようにしてもよい。

【００２０】

【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例に
ついて説明する。図１は本発明に係る蓄熱再生式燃焼シ
ステム１の配管系及び制御系を示す図である。なお、複
数の対をなす蓄熱再生式バーナ装置２，３は図２に示す
ものであり、図１において、上記図５に示す蓄熱再生式
燃焼システム４０と同一部材及び同一部分については同
一符号を付して説明を省略する。

【００２１】上記システム１において、上記した弁１
１，１２，１５，２４，２５，２８，２９には、これら
の符号にｓを加えた符号で示されるリミットスイッチが
それぞれ取り付けてある。また、上記弁１１，１２，１
５，２４，２５は、上記リミットスイッチ１１ｓ，１２
ｓ，１５ｓ，２４ｓ，２５ｓを介してアンサーバックチ
ェック４１に接続してあり、上記弁２８，２９は、リミ
ットスイッチ２８ｓ，２９ｓを介してアンサーバックチ
ェック４２に接続してある。

【００２２】また、上記アンサーバックチェック４１と
４２は上記したシーケンサ３８に接続された蓄熱再生燃
焼を指示するシーケンサ４３に接続されており、このシ
ーケンサ４３は連続燃焼を指示するシーケンサ４４に接
続してある。

【００２３】さらに、上記システム１においては、上記
システム４０に設けた排ガスファン２３に替えて、オリ
フィス４５が設けてある。このオリフィス４５にはリミ
ットスイッチ４６ｓを備えたコントロールバルブ４６が
接続され、上記オリフィス４５と上記リミットスイッチ
４６ｓは、それぞれシーケンサ４７に接続してある。上
記シーケンサ４７は上記アンサーバックチェック４１に
接続されており、上記シーケンサ４７で判断された排ガ
ス温度と設定温度との差の情報をアンサーバックチェッ
ク４１を介してシーケンサ４３に出力できるようになっ
ている。

【００２４】また、図３に示すように、上記バーナ４，
５には冷却水パイプ４８が接続してあり、バーナ４，５
のハウジング内部に冷却水が循環するようになってい
る。上記冷却水パイプ４８の冷却水給水側には圧力スイ
ッチ４９とフロースイッチ５０が設けてあり、同様に冷
却水排水側にも、圧力スイッチ５１とフロースイッチ５
２が設けてある。上記圧力スイッチ４９、５１とフロー
スイッチ５０、５２は上記シーケンサ４３に接続され、
冷却水の循環状態の情報を上記シーケンサ４３に出力で
きるように設けてある。

【００２５】さらに、図４に示すように、パイロットバ
ーナ８，９には、それぞれ圧力スイッチ５３と５４を介
して空気供給装置５５と燃料ガス供給装置５６が接続し
てあり、これら圧力スイッチ５３と５４はシーケンサ４
３に接続されている。また、上記パイロットバーナ８，
９の火炎検出器３１、３１′は電流計５７を介して上記
シーケンサ４３に接続してある。

【００２６】上記構成からなる蓄熱再生式燃焼システム
１では、上記したシステム４０と同様に、設定温度を境
に連続燃焼と蓄熱再生式燃焼とに切り替えられるように
なっている。詳しくは、温度計３０によって測定された
炉内温度がシーケンサ３８に入力され、炉内温度が設定
温度未満である場合と、設定温度以上である場合との２
種類の情報に分けられてシーケンサ４３と、このシーケ
ンサ４３を介してシーケンサ４４とに出力される。

【００２７】これにより、上記シーケンサ４３と４４と
から、パイロットバーナ８、９に設けられた上記圧力ス
イッチ５３と５４、及びアンサーバックチエック４１と
４２を介して、これらに接続された弁１１、１２、１
５、２４、２５、２８、２９に連続燃焼と蓄熱再生式燃
焼の動作信号を出力する。

【００２８】また、シーケンサ４３と４４は、上記アン
サーバックチェック４１を介して、シーケンサ４７に接
続されたオリフィス４５とコントロールバルブ４６にも
動作信号を出力し、連続燃焼を行う場合には上記コント
ロールバルブ４６を閉じ、蓄熱再生式燃焼を行う場合に
は上記コントロールバルブ４６を適宜開いている。

【００２９】上記シーケンサ３８の設定温度は、製鉄所
内副生ガスを使用する場合、約８００°Ｃに設定してあ
る。さらに、シーケンサ３８での連続燃焼から蓄熱再生
燃焼または、蓄熱再生燃焼から連続燃焼への切り換え
は、ヒステリシスを約２０°Ｃ持たせることで切り換え
の多発を防止している。なお、上記システム１における
連続燃焼と蓄熱再生式燃焼についての具体的な各弁等の
動作は、上記システム４０と同様に行われるので説明を
省略する。

【００３０】次に、本発明の特徴部分である連続燃焼の
間引き操業について説明する。上記システム１では、シ
ーケンサ４４からの動作信号に基づいて、炉内温度が設
定温度未満である場合、連続燃焼する蓄熱再生式バーナ
装置２（２ａ〜２ｄ），３（３ａ〜３ｄ）の少なくとも
１つを間引いて操業することができる。例えば、上記動
作信号により、連続燃焼する蓄熱再生式バーナ装置２，
３の中で、対向配置した対の蓄熱再生式バーナ装置２ａ
と３ａ及び２ｃと３ｃにそれぞれ接続した弁１１，１
２，２４，２５，２８，２９を閉じ、非燃焼状態及び非
排気状態にすることで間引き操業を行う。

【００３１】上記連続燃焼における間引き操業によれ
ば、燃焼するバーナは４ａ、５ａ、４ｃ、５ｃで合計で
４基となり、蓄熱再生式燃焼時におけるバーナの燃焼数
（４基）と同一数になる。したがって、上記間引き操業
においてはバーナ１基当たりの燃焼量の調節範囲を蓄熱
再生燃焼時と同一の調節範囲（２０〜１００％）とする
ことができ、全体としての調整範囲（８０〜４００％）
も蓄熱再生式燃焼時と同一になる。これにより、蓄熱再
生式燃焼時と同一のターンダウン比率（１：５）が実現
するので、少ない燃焼量の保熱運転等が行える。

【００３２】また、間引かれる蓄熱再生式バーナ装置
２，３の位置、数及び組み合わせは上記実施例に限るも
のではなく、上記燃焼する蓄熱再生式バーナ装置２ｂ、
３ｂ、２ｄ、３ｄをさらに間引いてもよいし、隣り合う
バーナ装置２ｂ、２ｃ、２ｄと３ａ、３ｂ、３ｃを間引
き、斜め方向に対向する蓄熱再生式バーナ装置２ａと３
ｄのみを燃焼させるようにしてもよい。

【００３３】さらに、炉内温度分布が均一になるよう
に、間引かれる蓄熱再生式バーナ装置２（２ａ〜２
ｄ）、３（３ａ〜３ｄ）の位置を所定時間をもって変更
するようにしてもよい。

【００３４】なお、上記システム１では、シーケンサ４
３にアンサーバックチェック４１と４２を接続する構成
としてあるので、リミットスイッチ２４ｓ、２５ｓ、２
８ｓ、２９ｓ、４６ｓ、圧力スイッチ４９、５１、フロ
ースイッチ５０、５２及び圧力スイッチ５３、５４か
ら、上記アンサーバックチェック４１または４２に出力
する情報によって、上記リミットスイッチ２４ｓ等の故
障をシーケンサ４３で検知することができる。したがっ
て、連続燃焼において、上記故障箇所が燃焼に支障がな
ければ、連続燃焼を行っている間に故障箇所を修理する
ことができる。

【００３５】例えば、バーナ４ａ〜４ｄにそれぞれ接続
された燃焼用空気供給弁２４に設けたいずれかのリミッ
トスイッチ２４ｓ、またはバーナ５ａ〜５ｄにそれぞれ
接続された燃焼用空気供給弁２８に設けたいずれかのリ
ミットスイッチ２８ｓからの情報により、リミットスイ
ッチ２４ｓまたは２８ｓが開の情報のみを出力して閉の
情報を出力しない故障の場合、燃焼用空気は供給できる
ので、蓄熱再生式バーナ装置２（２ａ〜２ｄ），３（３
ａ〜３ｄ）の連続燃焼については支障がない。したがっ
て、全ての蓄熱再生式バーナ装置２，３の連続燃焼を行
っている間に、故障したリミットスイッチ２４ｓまたは
２８ｓを交換して修理することができる。

【００３６】同様に、排ガス放出弁２５と２９に設けた
リミットスイッチ２５ｓ、または２９ｓからの情報が閉
の情報のみを出力して開の情報を出力しない故障の場
合、排ガスは煙突３５から排出されるので、蓄熱再生式
バーナ装置２（２ａ〜２ｄ），３（３ａ〜３ｄ）の連続
燃焼については支障がない。したがって、全ての蓄熱再
生式バーナ装置２，３の連続燃焼を行っている間に故障
したリミットスイッチ２５ｓまたは２９ｓを交換して修
理することができる。

【００３７】また、冷却水パイプ４８に設けた圧力スイ
ッチ４９または５１、もしくは、フロースイッチ５０ま
たは５２からの情報により、シーケンサ４３がバーナ４
（４ａ〜４ｄ）、５（５ａ〜５ｄ）を冷却する冷却水の
流量異常または圧力異常を検知した場合、燃料ガスを供
給して連続燃焼を続けることで上記冷却水の異常を抱え
るバーナ４（４ａ〜４ｄ）、５（５ａ〜５ｄ）が冷却さ
れる。したがって、上記システム１では、全ての蓄熱再
生式バーナ装置２，３の連続燃焼を行っている間に冷却
水の流量異常または圧力異常について修理をすることが
できる。

【００３８】さらに、パイロットバーナ８，９に接続し
た圧力スイッチ５３と５４からの情報により、上記パイ
ロットバーナ８，９に供給される燃焼空気または燃料ガ
スの供給圧力に異常があると検知された場合について
も、連続燃焼には支障がないので、全ての蓄熱再生式バ
ーナ装置２，３の連続燃焼を行っている間に上記異常に
ついての修理をすることができる。

【００３９】さらにまた、パイロットバーナ８または９
に設けた火炎検出器からの信号を電流計５７が検出しな
くなった場合、燃料リークによる爆発等を防止するため
に、異常が発生したパイロットバーナ８または９が取り
付けられたバーナ４（４ａ〜４ｄ）、５（５ａ〜５ｄ）
については燃焼と排気を停止し、間引き操業により蓄熱
再生式バーナ装置２，３を連続燃焼する。

【００４０】このように、システム１では、上記した故
障が発生した場合でも、連続燃焼操業により処理材料の
加熱処理を続けて行うことができる。したがって、上記
処理材料には、炉内温度の低下による酸化不良等が発生
することはない。

【００４１】

【発明の効果】本発明に係る蓄熱再生式燃焼システムの
操業方法では、炉内温度が設定温度未満のときは、各蓄
熱再生式バーナ装置のバーナを連続燃焼させるので、バ
ーナの点火・消火を繰り返すことが原因で発生する失火
を防止することができる。また、炉内温度が設定温度以
上では、自然着火により燃料が燃焼するので、対をなす
蓄熱再生式バーナ装置の一方のバーナから他方のバー
ナ、もしくは他方のバーナから一方のバーナへと交互に
燃焼を切り換えて、熱効率の高い蓄熱再生燃焼が確実に
行える。

【００４２】また、炉内温度を設定温度未満とする場合
においても、連続燃焼する蓄熱再生式バーナ装置を間引
き操業することにより、蓄熱再生式燃焼時に合わせて選
択された燃料の主供給弁の調整範囲内で、連続燃焼にお
ける燃焼量を自由に調節でき、少ない燃焼量で操業する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る蓄熱再生式燃焼システムの配管
系及び制御系を示す図である。

【図２】 蓄熱再生式バーナ装置の配置を説明する図で
ある。

【図３】 冷却水パイプと冷却水の制御系を示す説明図
である。

【図４】 パイロットバーナの制御系及び配管系を示す
図である。

【図５】 従来の蓄熱再生式燃焼システムの配管系及び
制御系を示す図である。

【符号の説明】

１…蓄熱再生式燃焼システム、２，３…蓄熱再生式バー
ナ装置、４，５…バーナ、６，７…蓄熱器、１１，１２
…燃料供給弁、３０…温度計、３７，３８…シーケン
サ、４１，４２…アンサーバックチェック。

フロントページの続き (72)発明者 福山 恭一郎 大阪府大阪市西区京町堀２丁目４番７号 中外炉工業株式会社内 (72)発明者 登木 俊雄 大阪府大阪市西区京町堀２丁目４番７号 中外炉工業株式会社内 (72)発明者 西 勝昭 大阪府大阪市西区京町堀２丁目４番７号 中外炉工業株式会社内 (72)発明者 藤本 洋二 岡山県倉敷市水島川崎通１丁目（番地な し） 川崎製鉄株式会社水島製鉄所内 (72)発明者 清水 淳 岡山県倉敷市水島川崎通１丁目（番地な し） 川崎製鉄株式会社水島製鉄所内 (72)発明者 八尋 和広 岡山県倉敷市水島川崎通１丁目（番地な し） 川崎製鉄株式会社水島製鉄所内 (72)発明者 福井 雅康 岡山県倉敷市水島川崎通１丁目（番地な し） 川崎製鉄株式会社水島製鉄所内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 対をなす複数組の蓄熱再生式バーナ装置
   を炉に配置し、上記炉内温度が設定温度未満のときは上
   記複数組の対をなす蓄熱再生式バーナ装置の双方を連続
   燃焼させ、炉内温度が上記設定温度以上のときは上記複
   数組の対をなす蓄熱再生式バーナ装置の一方を燃焼させ
   ると共に他方の蓄熱再生式バーナ装置から排ガスを吸引
   して該排ガス熱を燃焼用空気の予熱に利用すべく回収す
   るようにして蓄熱再生式燃焼を行うようにした蓄熱再生
   式燃焼システムの操業方法において、 上記炉内温度が上記設定温度未満のときに、連続燃焼す
   る上記蓄熱再生式バーナ装置の少なくとも１つを間引き
   操業することを特徴とする蓄熱再生式燃焼システムの操
   業方法。