JPH08270654A - 液体金属式の滑り軸受 - Google Patents
液体金属式の滑り軸受Info
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- JPH08270654A JPH08270654A JP8061338A JP6133896A JPH08270654A JP H08270654 A JPH08270654 A JP H08270654A JP 8061338 A JP8061338 A JP 8061338A JP 6133896 A JP6133896 A JP 6133896A JP H08270654 A JPH08270654 A JP H08270654A
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- bearing
- annular groove
- rotor
- rotating
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/10—Construction relative to lubrication
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J35/00—X-ray tubes
- H01J35/02—Details
- H01J35/04—Electrodes ; Mutual position thereof; Constructional adaptations therefor
- H01J35/08—Anodes; Anti cathodes
- H01J35/10—Rotary anodes; Arrangements for rotating anodes; Cooling rotary anodes
- H01J35/101—Arrangements for rotating anodes, e.g. supporting means, means for greasing, means for sealing the axle or means for shielding or protecting the driving
- H01J35/1017—Bearings for rotating anodes
- H01J35/104—Fluid bearings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2235/00—X-ray tubes
- H01J2235/10—Drive means for anode (target) substrate
- H01J2235/108—Lubricants
- H01J2235/1086—Lubricants liquid metals
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 液体金属式の滑り軸受から溢出する液体金属
が陽極区域から流出する危険を更に低減するように構成
する。 【解決手段】 回転部分（８）に、軸受間隙に続いて少
なくとも１つの環状溝（１４，１９）を設け、この環状
溝を、場合により軸受間隙から溢出する液体金属が環状
溝に達しても、軸受の作動時に環状溝内の液体金属が遠
心力の作用により環状溝（１４，１９）内に抑留される
ように、構成した。
が陽極区域から流出する危険を更に低減するように構成
する。 【解決手段】 回転部分（８）に、軸受間隙に続いて少
なくとも１つの環状溝（１４，１９）を設け、この環状
溝を、場合により軸受間隙から溢出する液体金属が環状
溝に達しても、軸受の作動時に環状溝内の液体金属が遠
心力の作用により環状溝（１４，１９）内に抑留される
ように、構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回転部分と固定部
分とを有する液体金属式の滑り軸受であって、回転部分
と固定部分との間に、液体金属の充填された軸受間隙が
設けられている形式のものに関する。
分とを有する液体金属式の滑り軸受であって、回転部分
と固定部分との間に、液体金属の充填された軸受間隙が
設けられている形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の液体金属式の滑り軸受が、液体
金属を失うことは望ましいことではない。液体金属は、
大抵、反応性の高い物質だからである。液体金属として
は、通例、ガリウム、インジウム、錫のいずれかの合金
が用いられる。これらの合金は、室温で既に液状であ
る。液体金属式の滑り軸受は、例えば、Ｘ線管の場合
に、回転陽極（対陰極）の支承に用いられ（例えばドイ
ツ特許公開第２８５２９０８号、ヨーロッパ特許公開第
０４７９１９７号、アメリカ合衆国特許第５１９５１１
９号の各明細書参照のこと）、しかも、通常は、Ｘ線管
の真空ケーシング内に収容されている。ほかでもないＸ
線管の場合、液体金属式の滑り軸受から溢出する液体金
属は、特に有害である。液体金属滴が、陽極区域から漏
れるとＸ線管の高電圧耐性に有害な作用を及ぼすことが
あるからである。
金属を失うことは望ましいことではない。液体金属は、
大抵、反応性の高い物質だからである。液体金属として
は、通例、ガリウム、インジウム、錫のいずれかの合金
が用いられる。これらの合金は、室温で既に液状であ
る。液体金属式の滑り軸受は、例えば、Ｘ線管の場合
に、回転陽極（対陰極）の支承に用いられ（例えばドイ
ツ特許公開第２８５２９０８号、ヨーロッパ特許公開第
０４７９１９７号、アメリカ合衆国特許第５１９５１１
９号の各明細書参照のこと）、しかも、通常は、Ｘ線管
の真空ケーシング内に収容されている。ほかでもないＸ
線管の場合、液体金属式の滑り軸受から溢出する液体金
属は、特に有害である。液体金属滴が、陽極区域から漏
れるとＸ線管の高電圧耐性に有害な作用を及ぼすことが
あるからである。
【０００３】ヨーロッパ特許公開第０３７３７０５号明
細書により公知の、液体金属式の滑り軸受により支承さ
れた回転陽極を有するＸ線管の場合、このため、回転陽
極の駆動に役立つ電動モータの回転子、及び、軸受の固
定部分の保持に役立つ保持体には、液体金属と反応結合
する材料、例えば金がコーティングされている。滑り軸
受から溢出する液体金属が陽極区域から漏れてＸ線管の
高電圧耐性を損なう危険は、これによって低減される。
細書により公知の、液体金属式の滑り軸受により支承さ
れた回転陽極を有するＸ線管の場合、このため、回転陽
極の駆動に役立つ電動モータの回転子、及び、軸受の固
定部分の保持に役立つ保持体には、液体金属と反応結合
する材料、例えば金がコーティングされている。滑り軸
受から溢出する液体金属が陽極区域から漏れてＸ線管の
高電圧耐性を損なう危険は、これによって低減される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、冒頭に挙げた種類の液体金属式の滑り軸受を、液
体金属式の滑り軸受から溢出する液体金属が陽極区域か
ら漏れる危険を更に低減するように構成することにあ
る。
題は、冒頭に挙げた種類の液体金属式の滑り軸受を、液
体金属式の滑り軸受から溢出する液体金属が陽極区域か
ら漏れる危険を更に低減するように構成することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、回転部分と固定部分とを有する液
体金属式の滑り軸受であって、回転部分と固定部分との
間に、液体金属の充填された軸受間隙が設けられている
形式のものにおいて、回転部分が、軸受間隙に続いて少
なくとも１つの環状溝を有するようにし、この環状溝
を、場合により軸受間隙から溢出する液体金属が環状溝
に達しても、環状溝内の液体金属が軸受の作動時には遠
心力の作用により環状溝内に抑留されるように構成し
た。
に本発明の構成では、回転部分と固定部分とを有する液
体金属式の滑り軸受であって、回転部分と固定部分との
間に、液体金属の充填された軸受間隙が設けられている
形式のものにおいて、回転部分が、軸受間隙に続いて少
なくとも１つの環状溝を有するようにし、この環状溝
を、場合により軸受間隙から溢出する液体金属が環状溝
に達しても、環状溝内の液体金属が軸受の作動時には遠
心力の作用により環状溝内に抑留されるように構成し
た。
【０００６】
【発明の効果】環状溝が軸受間隙に続いて設けられてい
るという意味は、場合により軸受間隙から溢出する液体
金属が構成部材の表面を伝って環状溝内へ“這うよう
に”流れ込み、前記表面から離れて、陽極区域から出る
ことがない、という意味である。回転陽極が回転してい
る限り、場合により溢出する液体金属は、遠心力の作用
により環状溝内に抑留される。
るという意味は、場合により軸受間隙から溢出する液体
金属が構成部材の表面を伝って環状溝内へ“這うよう
に”流れ込み、前記表面から離れて、陽極区域から出る
ことがない、という意味である。回転陽極が回転してい
る限り、場合により溢出する液体金属は、遠心力の作用
により環状溝内に抑留される。
【０００７】回転陽極が回転していない場合にも、液体
金属が環状溝内に確実に留まるようにするため、本発明
の有利な構成によれば、環状溝ないし環状溝表面の少な
くとも一部が、液体金属と反応結合する材料でコーティ
ングされている。液体金属として、ガリウム及び／又は
インジウム及び／又は錫を含有する合金が用いられてい
る場合は、環状溝を金及び／又は銅及び／又はニッケル
を含有する材料でコーティングしておく。
金属が環状溝内に確実に留まるようにするため、本発明
の有利な構成によれば、環状溝ないし環状溝表面の少な
くとも一部が、液体金属と反応結合する材料でコーティ
ングされている。液体金属として、ガリウム及び／又は
インジウム及び／又は錫を含有する合金が用いられてい
る場合は、環状溝を金及び／又は銅及び／又はニッケル
を含有する材料でコーティングしておく。
【０００８】本発明の液体金属式の滑り軸受が、回転陽
極を有するＸ線管の回転可能な支承に用いられ、しか
も、回転陽極が、軸受の回転部分と、回転陽極の駆動用
電動モータの管状回転子とに結合されている形式の場
合、本発明の有利な構成によれば、回転子の内側に少な
くとも１つの環状溝が設けられている。この環状溝は、
軸受間隙に続いて設けられた環状溝であってもよいし、
また付加的な環状溝であってもよい。
極を有するＸ線管の回転可能な支承に用いられ、しか
も、回転陽極が、軸受の回転部分と、回転陽極の駆動用
電動モータの管状回転子とに結合されている形式の場
合、本発明の有利な構成によれば、回転子の内側に少な
くとも１つの環状溝が設けられている。この環状溝は、
軸受間隙に続いて設けられた環状溝であってもよいし、
また付加的な環状溝であってもよい。
【０００９】後者の場合には、本発明の変化形によれ
ば、回転子の内側に少なくとも１つの環状溝が設けられ
ている。この環状溝は、軸受間隙に続いて設けられる環
状溝であってもよいし、また付加的な環状溝であっても
よい。
ば、回転子の内側に少なくとも１つの環状溝が設けられ
ている。この環状溝は、軸受間隙に続いて設けられる環
状溝であってもよいし、また付加的な環状溝であっても
よい。
【００１０】回転子は、本発明の別の有利な構成によれ
ば、その外側に液体金属と反応結合する材料を有してい
る。液体金属が、実際に、回転子外側に達した場合に
は、そこで結合され、陽極区域からの流出が阻止され
る。
ば、その外側に液体金属と反応結合する材料を有してい
る。液体金属が、実際に、回転子外側に達した場合に
は、そこで結合され、陽極区域からの流出が阻止され
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】次に図面につき本発明の実施の形
態を説明する。
態を説明する。
【００１２】図１に示した回転陽極（対陰極）-Ｘ線管
は、真空ピストン２内に収納された回転陽極１を有して
いる。真空ピストン２は、加えて、自体公知の形式で陰
極３を有している。陰極３は、図１には示されていない
渦巻きフィラメントを集束カップ（Kathodenbecher）４
内に収容している。
は、真空ピストン２内に収納された回転陽極１を有して
いる。真空ピストン２は、加えて、自体公知の形式で陰
極３を有している。陰極３は、図１には示されていない
渦巻きフィラメントを集束カップ（Kathodenbecher）４
内に収容している。
【００１３】回転陽極１の回転支承を保証するため、全
体を符号７で示した液体金属式の滑り軸受が備えられて
いる。この滑り軸受は、滑り軸受内方部分として、真空
ピストン２と固定結合された支承軸６を有している。外
方の回転部分８には、回転陽極１の陽極板５が固定取付
けされている。
体を符号７で示した液体金属式の滑り軸受が備えられて
いる。この滑り軸受は、滑り軸受内方部分として、真空
ピストン２と固定結合された支承軸６を有している。外
方の回転部分８には、回転陽極１の陽極板５が固定取付
けされている。
【００１４】図２から分かるように、支承軸６は、つば
を有するように構成され、この結果、２部分８ａ、８ｂ
からなる滑り軸受外側部分８と支承軸６との間には、回
転陽極１の中心軸線Ｍを基準として半径方向の力を伝達
する２つの円筒形支承面対９、１０と、中心軸線Ｍを基
準として軸方向の力を伝達する２つの円環状の支承面対
１１、１２とが設けられることになる。支承軸６と外側
部分８との間の軸受間隙には、図２には示されていない
形式で液体金属、すなわち、室温で既に液状である金属
が充填されている。
を有するように構成され、この結果、２部分８ａ、８ｂ
からなる滑り軸受外側部分８と支承軸６との間には、回
転陽極１の中心軸線Ｍを基準として半径方向の力を伝達
する２つの円筒形支承面対９、１０と、中心軸線Ｍを基
準として軸方向の力を伝達する２つの円環状の支承面対
１１、１２とが設けられることになる。支承軸６と外側
部分８との間の軸受間隙には、図２には示されていない
形式で液体金属、すなわち、室温で既に液状である金属
が充填されている。
【００１５】支承面区域には、自体公知の形式でら旋形
の条溝を設けることができ、これらの条溝の方向付け
は、滑り軸受の作動中に液体金属を軸受内部に抑留する
ような搬送作用を有するように選定される。図１と図２
の実施例の場合、例えば、支承軸６に属する支承面１０
は、それぞれ支承軸６の全周にわたって延びる２つの環
状区域に、Ｖ字形の条溝を備えている。これらの区域を
明示するため、図１と図２には、それぞれＶ字形の条溝
が示されている。
の条溝を設けることができ、これらの条溝の方向付け
は、滑り軸受の作動中に液体金属を軸受内部に抑留する
ような搬送作用を有するように選定される。図１と図２
の実施例の場合、例えば、支承軸６に属する支承面１０
は、それぞれ支承軸６の全周にわたって延びる２つの環
状区域に、Ｖ字形の条溝を備えている。これらの区域を
明示するため、図１と図２には、それぞれＶ字形の条溝
が示されている。
【００１６】滑り軸受外側部分８には、支承軸６が貫通
する開口を有する閉止リング１３が、ねじにより固定さ
れている。図２には、ねじの中心線だけが、符号２１で
示されている。開口の円筒形壁部には、環状溝１４が形
成されている。この環状溝１４は、したがって、図２に
符号１５で示された軸受間隙の終端に続いて設けられて
いることになる。
する開口を有する閉止リング１３が、ねじにより固定さ
れている。図２には、ねじの中心線だけが、符号２１で
示されている。開口の円筒形壁部には、環状溝１４が形
成されている。この環状溝１４は、したがって、図２に
符号１５で示された軸受間隙の終端に続いて設けられて
いることになる。
【００１７】閉止リング１３を軸受外側部分８に固定し
ているねじは、また、回転陽極１を駆動する電動モータ
の回転子１７をも、軸受外側部分８に結合している。回
転子１７は、略示されている固定子１８と協働する。固
定子１８は、回転子１７の区域で真空ピストン２の外壁
にはめ込まれ、真空ピストンと共にかご形電動モータを
形成している。このモータに、相応の電流を供給するこ
とにより、回転陽極１が回転せしめられる。
ているねじは、また、回転陽極１を駆動する電動モータ
の回転子１７をも、軸受外側部分８に結合している。回
転子１７は、略示されている固定子１８と協働する。固
定子１８は、回転子１７の区域で真空ピストン２の外壁
にはめ込まれ、真空ピストンと共にかご形電動モータを
形成している。このモータに、相応の電流を供給するこ
とにより、回転陽極１が回転せしめられる。
【００１８】軸受間隙から溢出する液体金属は、閉止リ
ング１３の開口壁部に沿って、ないしは支承軸６の外套
面に沿って、環状溝１４へ“這うように"流入し、軸受
の作動中、遠心力によりこの環状溝内に抑留される。環
状溝１４は、既述のように、回転閉止リング１３の円筒
形壁部に設けられている。
ング１３の開口壁部に沿って、ないしは支承軸６の外套
面に沿って、環状溝１４へ“這うように"流入し、軸受
の作動中、遠心力によりこの環状溝内に抑留される。環
状溝１４は、既述のように、回転閉止リング１３の円筒
形壁部に設けられている。
【００１９】液体金属を、液体金属式の滑り軸受の停止
時にも環状溝１４内に抑留しておくために、環状溝１４
には、図２に符号１６で示したコーティングが施されて
いる。このコーティングは、液体金属と反応結合する材
料、すなわち液体金属と合金又は化合物を生成する材料
から成っている。
時にも環状溝１４内に抑留しておくために、環状溝１４
には、図２に符号１６で示したコーティングが施されて
いる。このコーティングは、液体金属と反応結合する材
料、すなわち液体金属と合金又は化合物を生成する材料
から成っている。
【００２０】回転子１７は、強磁性材料から成る円筒管
状の内側部分１７ａと、この内側部分に不動にはめ込ま
れた同じく円筒管状の外側部分とを有している。この外
側部分は、良導電性の非磁性材料から成っている。これ
ら内側及び外側の部分は、環状フランジ１７ｃに固定さ
れている。回転子１７は、その内側に、言い換えると内
側部分１７ａの円筒形内面区域に、複数の環状溝１９を
有している。これらの環状溝１９には、環状溝１４の蓄
液作用では間に合わない場合に、閉止リング１３と支承
軸６との間から溢出する液体金属を捕集できる。その場
合、液体金属は、回転子１７の内側をフランジ１７ｃと
内側部分１７ａとに沿って“這うように”環状溝１９に
流入し、Ｘ線管の動作時には、遠心力の作用により、環
状溝１９内に抑留される。Ｘ線管の停止時には、場合に
より環状溝１９内に所在する液体金属は、この環状溝１
９内に抑留される。環状溝１９には、符号２０で示した
コーティングが施されている。このコーティングは、液
体金属と反応結合する材料から成っている。
状の内側部分１７ａと、この内側部分に不動にはめ込ま
れた同じく円筒管状の外側部分とを有している。この外
側部分は、良導電性の非磁性材料から成っている。これ
ら内側及び外側の部分は、環状フランジ１７ｃに固定さ
れている。回転子１７は、その内側に、言い換えると内
側部分１７ａの円筒形内面区域に、複数の環状溝１９を
有している。これらの環状溝１９には、環状溝１４の蓄
液作用では間に合わない場合に、閉止リング１３と支承
軸６との間から溢出する液体金属を捕集できる。その場
合、液体金属は、回転子１７の内側をフランジ１７ｃと
内側部分１７ａとに沿って“這うように”環状溝１９に
流入し、Ｘ線管の動作時には、遠心力の作用により、環
状溝１９内に抑留される。Ｘ線管の停止時には、場合に
より環状溝１９内に所在する液体金属は、この環状溝１
９内に抑留される。環状溝１９には、符号２０で示した
コーティングが施されている。このコーティングは、液
体金属と反応結合する材料から成っている。
【００２１】液体金属として、ガリウム及び／又はイン
ジウム及び／又は錫を含有する合金が用いられている場
合は、環状溝１４、１９のコーティング材料としては、
金及び／又は銅及び／又はニッケルを含有する材料が適
している。
ジウム及び／又は錫を含有する合金が用いられている場
合は、環状溝１４、１９のコーティング材料としては、
金及び／又は銅及び／又はニッケルを含有する材料が適
している。
【００２２】コーティングを金製とする場合には、スパ
ッター法により成膜できる。また、銅又はニッケル製コ
ーティングの場合は、電気めっきにより成膜できる。
ッター法により成膜できる。また、銅又はニッケル製コ
ーティングの場合は、電気めっきにより成膜できる。
【００２３】特に有利には、回転子１７の外側部分１７
ｂの材料である非磁性かつ良導電性の材料は、使用液体
金属と反応結合するのに適した材料を用いるようにす
る。実際に、液体金属滴を環状溝１４、１９内へ捕集で
きない場合には、液体金属は外側部分１７ｂの材料によ
り結合されるようにする。液体金属として、ガリウム及
び／又はインジウム及び／又は錫を含有する合金が用い
られる場合は、外側部分１７ｂの材料としては、特に銅
が適している。外側部分１７ｂの材料自体が、使用液体
金属を反応結合するのに不適の場合は、外側部分１７ｂ
に適当なコーティングを施すことができる。
ｂの材料である非磁性かつ良導電性の材料は、使用液体
金属と反応結合するのに適した材料を用いるようにす
る。実際に、液体金属滴を環状溝１４、１９内へ捕集で
きない場合には、液体金属は外側部分１７ｂの材料によ
り結合されるようにする。液体金属として、ガリウム及
び／又はインジウム及び／又は錫を含有する合金が用い
られる場合は、外側部分１７ｂの材料としては、特に銅
が適している。外側部分１７ｂの材料自体が、使用液体
金属を反応結合するのに不適の場合は、外側部分１７ｂ
に適当なコーティングを施すことができる。
【００２４】図３に実施例が、既述の実施例と異なる点
は、強磁性内側部分１７ａが支承軸６と固定結合してい
る点である。
は、強磁性内側部分１７ａが支承軸６と固定結合してい
る点である。
【００２５】環状溝１９は、したがって、回転する外側
部分１７ｂに設けられている。外側部分１７ｂが、銅製
又は他の良導電性で、液体金属と反応結合する非磁性材
料製である場合には、環状溝１９のコーティング２０は
不要である。
部分１７ｂに設けられている。外側部分１７ｂが、銅製
又は他の良導電性で、液体金属と反応結合する非磁性材
料製である場合には、環状溝１９のコーティング２０は
不要である。
【００２６】既述の実施例の場合、環状溝が設けられて
いる面は円筒形の面である。しかし、本発明の枠内で、
別の形態の面に環状溝を設けることも可能である。但
し、液体金属が遠心力により環状溝内に確実に抑留され
ることが条件である。
いる面は円筒形の面である。しかし、本発明の枠内で、
別の形態の面に環状溝を設けることも可能である。但
し、液体金属が遠心力により環状溝内に確実に抑留され
ることが条件である。
【００２７】環状溝は、既述の実施例の場合、方形横断
面を有している。しかし、本発明の枠内で別の横断面形
も可能である。但し、液体金属が遠心力により環状溝内
に確実に抑留されることが条件である。
面を有している。しかし、本発明の枠内で別の横断面形
も可能である。但し、液体金属が遠心力により環状溝内
に確実に抑留されることが条件である。
【００２８】以上、本発明をＸ線管の例で説明した。し
かし、本発明の液体金属式の滑り軸受波、Ｘ線管への使
用に限定されるものではない。
かし、本発明の液体金属式の滑り軸受波、Ｘ線管への使
用に限定されるものではない。
【図１】本発明による液体金属式の滑り軸受を備えた回
転陽極Ｘ線管の部分縦断面図である。
転陽極Ｘ線管の部分縦断面図である。
【図２】液体金属式の滑り軸受の拡大縦断面図である。
【図３】本発明による液体金属式の滑り軸受の別の実施
例の、図２同様の拡大縦断面図である。
例の、図２同様の拡大縦断面図である。
１ 回転陽極（回転対陰極） ２ 真空ピストン ３ 陰極 ４ 集束カップ ５ 陽極板 ６ 支承軸 ７ 液体金属式の滑り軸受 ８ 滑り軸受外側部分 ９、１０；１１、１２ 軸受け面対 １３ 閉止リング １４、１９ 環状溝 １５ 軸受間隙の終端 １６、２０ コーティング １７ 回転子 １７ａ 内側部分 １７ｂ 外側部分 １７ｃ フランジ １８ 固定子 ２１ ねじ中心線 Ｍ 中心軸線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ローラント ケッペル ドイツ連邦共和国 エルランゲン フォー ゲルヘルト 46 (72)発明者 ヴォルフガング キューネル ドイツ連邦共和国 ルドルシュタット バ イロイター プラッツ １
Claims (6)
- 【請求項１】 回転部分（８）と固定部分（６）とを有
する液体金属式の滑り軸受であって、回転部分（８）と
固定部分（６）との間に、液体金属の充填された軸受間
隙が設けられている形式のものにおいて、回転部分
（８）が、軸受間隙に続いて少なくとも１つの環状溝
（１４，１９）を有するようにし、この環状溝（１４，
１９）を、場合により軸受間隙から溢出する液体金属が
環状溝に達しても、環状溝内の液体金属が軸受の作動時
には遠心力の作用により環状溝（１４，１９）内に抑留
されるように構成することを特徴とする、液体金属式の
滑り軸受。 - 【請求項２】 環状溝（１４，１９）が、液体金属と反
応結合する材料によりコーティングされていることを特
徴とする、請求項１記載の液体金属式の滑り軸受。 - 【請求項３】 液体金属として、ガリウム及び／又はイ
ンジウム及び／又は錫を含有する合金が用いられ、環状
溝（１４，１９）が、金及び／又は銅及び／又はニッケ
ルを含有する材料によってコーティングされていること
を特徴とする、請求項１又は２記載の液体金属式の滑り
軸受。 - 【請求項４】 請求項１から３のいずれか１項に記載の
液体金属式の滑り軸受（７）を介して回転可能に軸受さ
れている回転陽極（１）を有するＸ線管において、回転
陽極（１）が、軸受回転部分（８）と、回転陽極（１）
駆動用に備えられた電動モータの管状回転子（１７）と
に結合されており、更に、回転子（１７）が、その内側
に少なくとも１つの環状溝（１９）を有することを特徴
とする、回転陽極を有するＸ線管。 - 【請求項５】 液体金属式の滑り軸受（７）が、軸受回
転部分（８）と結合された閉止リング（１３）を有して
おり、この閉止リングが、回転子（１７）の内側に設け
られた環状溝（１９）の直径より小さい直径を有する環
状溝（１４）を有することを特徴とする、請求項４記載
のＸ線管。 - 【請求項６】 回転子（１７）が、その外側に、液体金
属を反応結合させる材料を有することを特徴とする、請
求項４又は５記載のＸ線管。
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