JPH08270571A - 電磁ポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な構成で微量の流体を確実に安定して供
給することができる電磁ポンプを提供すること。 【構成】 ポンプ室２５に開口する２つの油路１０，１
７の各々を開閉するワンウェイバルブ１２，２１と、ポ
ンプ室２５内で往復動するプランジャ１１と、該プラン
ジャ１１を駆動するソレノイド４を含んで構成される電
磁ポンプ１において、前記ワンウェイバルブ１２とプラ
ンジャ１１とをプランジャ１１の移動方向に同軸に配す
る。本発明によれば、ワンウェイバルブ１２とプランジ
ャ１１とをプランジャ１１の移動方向に同軸に配したた
め、ポンプ室２５の容積を小さく抑えてポンプ室２５で
のオイル（流体）の圧縮比を高めることができ、エアー
ロックの発生が防がれてワンウェイバルブ１２，２１の
作動安定性が高められる。又、１回のオイル吐出量も小
さく抑えられるため、微量のオイルを確実に供給するこ
とができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、微量の流体を安定
して供給することができる電磁ポンプに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、２サイクルエンジンにおいて
は、電磁ポンプによって所要の潤滑オイルが供給される
が、その電磁ポンプの従来例を図１４に示す。

【０００３】即ち、図１４は従来の電磁ポンプ１０１の
要部断面図であり、該電磁ポンプ１０１はポンプ室１２
５に開口する吸込油路１１０と吐出油路１１７を有し、
これらの吸込油路１１０と吐出油路１１７はポンプ室１
２５内に収納された吸込側ワンウェイバルブ１１２、吐
出側ワンウェイバルブ１２１によってそれぞれ開閉され
る。尚、吸込側ワンウェイバルブ１１２はボール１１３
とこれを付勢するスプリング１１４で構成され、これは
吸込油路１１０からポンプ室１２５方向へのオイルの流
れを許容するものである。又、吐出側ワンウェイバルブ
１２１はボール１２２とこれを付勢するスプリング１２
３で構成され、これはポンプ室１２５から吐出油路１１
７へのオイルの流れを許容するものである。

【０００４】一方、ポンプ室１２５には図１４の上下方
向に往復動してポンピング作用を行うプランジャ１１１
が臨んでおり、該プランジャ１１１はポンプ室１２５に
収納されたスプリング１１６によって上方に付勢されて
おり、ソレノイド１０４によって駆動される。

【０００５】而して、ソレノイド１０４に通電されない
非通電時には、図示のようにスプリング１１６の付勢力
によってプランジャ１１１が上動しており、この状態か
らソレノイド１０４に通電すると、電磁力によってプラ
ンジャ１１１がΔＳだけ下動してポンプ室１２５内のオ
イルが容積ΔＶだけ圧縮されてその圧力が高められるた
め、該オイルはその圧力で吐出側ワンウェイバルブ１２
１を押し開け、結果的にΔＶの量のオイルが吐出油路１
１７へ吐出される。次に、ソレノイド１０４への通電が
遮断されると、プランジャ１１１はスプリング１１６の
付勢力によって上動して図示の状態に戻るため、ポンプ
室１２５内に負圧が発生し、この負圧によって吸込側ワ
ンウェイバルブ１１２が開いてΔＶの量のオイルが吸込
油路１１０からポンプ室１２５内に流入する。

【０００６】以上の作用を繰り返すことによってプラン
ジャ１１１は上下に往復動し、当該電磁ポンプ１０１か
ら所定量ΔＶのオイルが間欠的に吐出される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の電磁ポンプ１０１においては、プランジャ１１１の
往復動に伴うポンプ室１２５の容積Ｖの増減量（吐出
量）ΔＶの容積Ｖに対する比率ΔＶ／Ｖが小さいために
ポンプ室１２５内でのオイルの圧縮比が小さく、ワンウ
ェイバルブ１１２，１２１の作動安定性が害される場合
があった。特に、ポンプ室１２５にエアーが混入すると
ポンプ室１２５に大きな負圧又は正圧が発生せず、ワン
ウェイバルブ１１２，１２１が作動しない現象であるエ
アーロックが発生し易いという問題があった。

【０００８】又、オイル吐出量ΔＶの絶対値が比較的大
きいため、例えば、エンジンの運転状態に応じたオイル
供給量の高精度な制御ができず、運転状態によってはオ
イル供給量が過多となって排気に白煙が生じたり、オイ
ルの消費量が増えて不経済であるという問題もあった。

【０００９】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とする処は、簡単な構成で微量の流体を確
実に安定して供給することができる電磁ポンプを提供す
ることにある。

【００１０】又、本発明は、１台で複数箇所に微量の流
体を同時に供給することができるコンパクトで安価な電
磁ポンプを提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、ポンプ室に開口する２つの
油路の各々を開閉するワンウェイバルブと、ポンプ室内
で往復動するプランジャと、該プランジャを駆動するソ
レノイドを含んで構成される電磁ポンプにおいて、前記
ワンウェイバルブの少なくとも一方と前記プランジャと
をプランジャの移動方向に同軸に配したことを特徴とす
る。

【００１２】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記ソレノイドのＯＦＦ時に前記プランジ
ャがこれと同軸に配された前記ワンウェイバルブに当接
してこれを閉じるよう構成したことを特徴とする。

【００１３】請求項３記載の発明は、前記ソレノイドの
作動を、前記プランジャと他の導電部材との離脱に伴う
電気的なＯＮ−ＯＦＦ信号又は圧電素子により発生する
ピエゾ静電気で検知することを特徴とする。

【００１４】請求項４記載の発明は、請求項１，２又は
３記載の発明において、前記ポンプ室とこれに開口する
２つの油路の各々を開閉するワンウェイバルブ及びプラ
ンジャを１組としてこれを複数組設け、単一のソレノイ
ドで複数のプランジャを駆動するようにしたことを特徴
とする。

【００１５】請求項５記載の発明は、請求項４記載の発
明において、前記複数のプランジャを同一円周上に等角
度ピッチで同一方向に配設したことを特徴とする。

【００１６】従って、請求項１記載の発明によれば、少
なくとも一方のワンウェイバルブとプランジャを該プラ
ンジャの移動方向に同軸に配したため、ポンプ室の容積
を小さく抑えてポンプ室での流体の圧縮比を高めること
ができ、エアーロックの発生が防がれてワンウェイバル
ブの作動安定性が高められる。又、１回の吐出量も小さ
く抑えられるため、微量の流体を確実に供給することが
できる。

【００１７】請求項２記載の発明によれば、ソレノイド
に通電されない非通電時に一方のワンウェイバルブがプ
ランジャによって強い力で押圧されて閉じられるため、
該ワンウェイバルブを介して流体がポンプ室に流入して
制御量よりも多くの流体が吐出されるという不具合が解
消される。

【００１８】請求項３記載の発明によれば、ソレノイド
の作動が電気的なＯＮ−ＯＦＦ信号又はピエゾ静電気量
で確認されるため、当該電磁ポンプに高いフェイルセー
フ性が確保される。

【００１９】請求項４記載の発明によれば、単一のソレ
ノイドで複数のプランジャを同時に駆動して微量の流体
を複数箇所に同時に供給することができ、当該電磁ポン
プをコンパクトで安価に構成することができる。

【００２０】請求項５記載の発明によれば、複数のプラ
ンジャを同一円周上に等角度ピッチで同一方向に配設し
たため、単一のソレノイドで複数のプランジャを円滑に
駆動することができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。

【００２２】＜実施の形態１＞図１は本発明の実施の形
態１に係る電磁ポンプの縦断面図、図２は同電磁ポンプ
の底面図、図３は同電磁ポンプを含む２サイクルエンジ
ンの制御系の構成を示すブロック図である。

【００２３】先ず、図３に基づいて２サイクルエンジン
５０の制御系の構成について概説する。

【００２４】図３に示す２サイクルエンジン５０におい
て、５１はシリンダボディ、５２はクランクケース、５
３はシリンダヘッドであり、シリンダボディ５１に形成
されたシリンダ５１ａにはピストン５４が摺動自在に嵌
装されており、該ピストン５４はクランクケース５２内
に回転自在に収納されたクランク軸５５にコンロッド５
６を介して連結されている。尚、クランクケース５２の
側部にはエンジン回転数を検出するための回転センサー
５７が取り付けられており、該回転センサー５７によっ
て検出されたエンジン回転数はエンジン制御装置（以
下、ＥＣＵと称す）６０に入力される。

【００２５】又、シリンダボディ５１には吸気通路５８
及び排気通路５９が形成されており、吸気通路５８には
キャブレタ６１が接続され、排気通路５９の途中にはロ
ータリ式の排気タイミング可変バルブ６２及び該排気タ
イミング可変バルブ６２の開度を検出するためのバルブ
開度センサー６３が設けられている。

【００２６】上記キャブレタ６１にはピストン型のスロ
ットルバルブ６４が設けられており、該スロットルバル
ブ６４はスロットルワイヤー６５を介して自動二輪車等
のハンドル部に設けられたスロットルレバー６６に連結
されている。又、キャブレタ６１にはスロットルバルブ
６４の開度を検出するためのスロットルセンサー６７が
設けられており、該スロットルセンサー６７によって検
出されたスロットル開度は前記ＥＣＵ６０に入力され
る。

【００２７】前記排気タイミング可変バルブ６２はサー
ボモータ６８によって駆動され、該サーボモータ６８は
ＥＣＵ６０から出力される制御信号によってその駆動が
制御される。又、前記バルブ開度センサー６３によって
検出された排気タイミング可変バルブ６２の開度はＥＣ
Ｕ６０に入力される。

【００２８】ところで、シリンダヘッド５３の頂部には
点火プラグ６９が螺着されており、該点火プラグ６９は
ＥＣＵ６０からの制御信号によって制御されるイグニッ
ションコイル７０によって駆動される。

【００２９】而して、本実施の形態においては２つの電
磁ポンプ１（１Ａ，１Ｂ）が設けられており、両電磁ポ
ンプ１（１Ａ，１Ｂ）の吸込側は吸込ラインａ及びフィ
ルタ７１を介してオイルタンク７２に接続されており、
一方の電磁ポンプ１Ａは吐出ラインｂを介して２サイク
ルエンジン５０の吸気通路５８にオイルを供給し、他方
の電磁ポンプ１Ｂは吐出ラインｂを介して２サイクルエ
ンジン５０のシリンダ５１ａとピストン５４の摺動部に
オイルを供給する。

【００３０】ここで、上記電磁ポンプ１（１Ａ）の構成
の詳細を図１及び図２に基づいて説明する。尚、他方の
電磁ポンプ１Ｂの構成は電磁ポンプ１Ａのそれと同一で
あるため、それについての説明は省略する。

【００３１】本実施の形態に係る電磁ポンプ１は、図１
に示すように、アルミニウム製のボディ２の上方に樹脂
製の絶縁部材３を介してソレノイド４を配し、ボディ２
の下半部にキャップ５を被着し、これら全体を板金製の
カバー６によって覆って密閉構造として構成されてい
る。

【００３２】上記キャップ５には吸込プラグ５Ａと吐出
プラグ５Ｂが下方に向かって一体に突設されており、同
キャップ５のボディ２との接合面には凹部５ｃが形成さ
れ、該凹部５ｃにはフィルタ７が嵌装されている。又、
吸込プラグ５Ａと吐出プラグ５Ｂには吸込油路５ａと吐
出油路５ｂがそれぞれ貫設されており、これらの吸込油
路５ａ、吐出油路５ｂには図３に示す吸込ラインａ、吐
出ラインｂがそれぞれ接続されている。尚、図１におい
て、８はシールリングである。

【００３３】又、前記ボディ２の中央部には大径の円孔
９と小径の吸込油路１０が形成されており、吸込油路１
０はキャップ５に形成された前記凹部５ｃに開口してい
る。そして、円孔９には金属製のプランジャ１１が上下
動自在に嵌装されるとともに、吸込油路１０を開閉する
吸込側ワンウェイバルブ１２を構成するボール１３とス
プリング１４が設けられている。尚、吸込側ワンウェイ
バルブ１２においては、スプリング１４はボール１３を
これが吸込油路１０を閉じる方向に付勢するとともに、
プランジャ１１を上方へ付勢しており、プランジャ１１
はその上端外周に嵌着されたスプリング受け１５とボデ
ィ２の間に縮装されたスプリング１６によっても上方へ
付勢されている。ここで、ボール１３の径はプランジャ
１１の径よりも若干小さいか或はほぼ同等に設定されて
いる。

【００３４】更に、ボディ２には小径の吐出油路１７と
大径の円孔１８が前記円孔９及び吸込油路１０に直交す
る方向（水平方向）に形成されており、吐出油路１７は
円孔９に連通している。そして、ボディ２には更に吐出
油路１９が上下方向（吸込油路１０に対して平行）に形
成されており、該吐出油路１９の一端は円孔１８に開口
し、他端は前記吐出油路５ｂに連通している。

【００３５】又、上記円孔１８の一端はキャップ２０に
て閉じられており、該円孔１８内には吐出側ワンウェイ
バルブ２１を構成するボール２２とスプリング２３が収
納されている。尚、吐出側ワンウェイバルブ２１におい
ては、ボール２２はスプリング２３によって吐出油路１
７を閉じる方向に付勢されている。又、図１において２
４はシールリングである。

【００３６】而して、本実施の形態においては、吸込側
ワンウェイバルブ１２とプランジャ１１が該プランジャ
１１の移動方向（図１の上下方向）に同軸に配されてお
り、円孔９と吐出油路１７のボール１３，２２とプラン
ジャ１１で囲まれる部分がポンプ室２５を構成してい
る。尚、両ワンウェイバルブ１２，２１のボール１３，
２２はボディ２に対して面接触或は線接触しており、面
接触することによって寸法公差が吸収され、線接触する
ことによってワンウェイバルブ１２，２１に高いシール
性が確保される。

【００３７】他方、前記ソレノイド４はケース２６内に
収納されており、これの下半内周部には金属製のガイド
部材２７が嵌着されており、該ガイド部材２７の中心部
にはロッド２８が上下摺動自在に挿通している。そし
て、このロッド２８はその上部に結着されたスプリング
受け２９とガイド部材２７との間に縮装されたスプリン
グ３０によって上方に付勢されている。

【００３８】ところで、前記ボディ２の上端面に形成さ
れた凹部にはリング状のストッパ３１とゴム製のオイル
シール３２が嵌着されており、オイルシール３２の内周
部は前記ロッド２８の外周に弾接されている。

【００３９】又、図２に示すように、前記キャップ５に
は切欠溝５ｄが形成されており、前記ＥＣＵ６０（図３
参照）から導出する４本のリード線３３，３４は切欠溝
５ｄを通って電磁ポンプ１内に導入され、２本のリード
線３３はソレノイド４に接続され、残りのリード線３４
は前記ロッド２８、プランジャ１１にそれぞれ接続され
ている。

【００４０】次に、本電磁ポンプ１の作用を説明する。

【００４１】ソレノイド４への通電がなされない非通電
（ＯＦＦ）時においては、図１に示すように、ロッド２
８はスプリング３０の付勢力によって上方に付勢され、
カバー６に当接して静止しており、このとき、該ロッド
２８はプランジャ１１から離間していて両者の間には所
定の隙間が形成されている。従って、プランジャ１１も
スプリング１４，１６によって上方に付勢され、その上
端面が前記ストッパ３１に当接する位置で静止してお
り、このとき、ポンプ室２５においてはプランジャ１１
はボール１３からΔＳだけ離間している。

【００４２】次に、リード線３３を介してソレノイド４
に通電がなされてこれがＯＮすると、該ソレノイド４に
発生する電磁力によってロッド２８がスプリング３０の
付勢力に抗して下動してプランジャ１１に当接し、該プ
ランジャ１１をその下端面がボール１３に当接して停止
するまで押し下げる。すると、ポンプ室２５内のオイル
が容積ΔＶ（＝プランジャ１１の下端面の面積Ａ×スト
ローク量ΔＳ）だけ圧縮され、これによってオイルの圧
力が高められるため、オイルはその圧力で吐出側ワンウ
ェイバルブ２１のボール２２をスプリング２３の付勢力
に抗して押し開け、この結果、ΔＶの量のオイルがポン
プ室２５から吐出油路１９へ押し出され、図３に示す吐
出ラインｂを経てオイルが２サイクルエンジン５０の吸
気通路５８に供給されてそこを流れる混合気に混入され
る。

【００４３】その後、ソレノイド４への通電が遮断（Ｏ
ＦＦ）されると、電磁力が消失するため、ロッド２８は
スプリング３０の付勢力によって上動して図１に示す状
態に戻るため、プランジャ１１もスプリング１４，１６
の付勢力によって上動してストッパ３１に当接して停止
する。すると、ポンプ室２５に負圧が発生し、この負圧
によって吸込側ワンウェイバルブ１２のボール１３がス
プリング１４の付勢力に抗して開き、図３に示すオイル
タンク７２に収容されたΔＶの量のオイルが供給ライン
ａ（図３参照）、吸込油路５ａ、フィルタ７及び吸込油
路１０を経てポンプ室２５内に流入する。

【００４４】以後、以上説明した作用を繰り返すことに
よってプランジャ１１は上下に往復動し、電磁ポンプ１
から所定量ΔＶのオイルが間欠的に吐出される。

【００４５】以上において、本実施の形態では前述のよ
うに吸込側ワンウェイバルブ１２とプランジャ１１とを
該プランジャ１１の移動方向（図１の上下方向）に同軸
に配したため、簡単な構成でポンプ室２５の容積Ｖを小
さく抑えてポンプ室２５でのオイルの圧縮比ΔＶ／Ｖを
高くすることができ、この結果、エアーロックの発生が
防がれて両ワンウェイバルブ１２，２１の作動安定性が
高められる。

【００４６】又、本実施の形態によれば、１回（プラン
ジャ１１の１回の往復動）のオイル吐出量ΔＶ自体も小
さく抑えられるため、微量のオイルを確実に２サイクル
エンジン５０に供給することができ、図３に示す回転セ
ンサー５７、スロットルセンサー６７によってそれぞれ
検出される回転数や負荷の他、クランクケース圧、油
温、水温、プラグ座温等によって決定される２サイクル
エンジン５０の運転状態に応じたオイル供給量の高精度
な制御が可能となる。具体的には、２サイクルエンジン
５０の低速低負荷時にはプランジャ１１の単位時間当り
の往復回数が少なく、従って、オイル供給量は小さく、
高速高負荷になるに従ってプランジャ１１の往復回数及
びオイル供給量が増大される。尚、エンジン５０の始動
時にはオイル供給量は小さく抑えられる。

【００４７】更に、本実施の形態によれば、ソレノイド
４への通電時にロッド２８がプランジャ１１に当接する
と両リード線３４が導通して電気的なＯＮ信号がＥＣＵ
６０（図３参照）に入力され、ソレノイド４への通電が
遮断されてロッド２８がプランジャ１１から離間すると
両リード線３４の導通が解除されて電気的なＯＦＦ信号
がＥＣＵ６０に入力されるため、ソレノイド４の作動が
電気的なＯＮ−ＯＦＦ信号によって確認され、当該電磁
ポンプ１に高いフェイルセーフ性が確保される。

【００４８】尚、以上は一方の電磁ポンプ１Ａのみの作
用について述べたが、他方の電磁ポンプ１Ｂも同様に作
用し、図３に示す吐出ラインｂを経て所定量のオイルを
シリンダ５１ａとピストン５４の摺動面に供給して潤滑
に供する。

【００４９】＜実施の形態２＞次に、本発明の実施の形
態２を図４に基づいて説明する。尚、図４は本実施の形
態に係る電磁ポンプ上部の縦断面図であり、本図におい
ては図１に示したと同一要素には同一符号を付してい
る。

【００５０】本実施の形態に係る電磁ポンプ１において
は、ロッド２８とプランジャ１１の間に圧電素子３５及
びダイヤフラムシール３６が介設されており、圧電素子
３５はプランジャ１１の上端面に取り付けられ、その周
囲はダイヤフラムシール３６によってシールされてい
る。そして、ソレノイド４に通電されない非通電時にお
いては、図示のようにロッド２８は圧電素子３５から離
間しており、両者の間には所定の隙間が形成されてい
る。尚、非通電時には、ロッド２８は圧電素子３５に接
触していても良い。

【００５１】而して、ロッド２８はリード線３４ａに接
続され、圧電素子３５はリード線３４ｂに接続されてお
り、前記実施の形態１と同様にソレノイド４への通電の
ＯＮ−ＯＦＦが繰り返されると、プランジャ１１が上下
方向に往復動して所定のポンピング作用がなされるが、
ソレノイド４への通電時にロッド２８が圧電素子３５を
加圧すると圧電素子３５により発生するピエゾ静電気が
リード線３４ａ，３４ｂを介してＥＣＵ６０（図３参
照）によって検知されてソレノイド４の作動が確認され
るため、これによって当該電磁ポンプ１に高いフェイル
セーフ性が確保される。尚、本実施の形態に係る電磁ポ
ンプ１の他の構成は実施の形態１と同様であるため、本
実施の形態においても実施の形態１と同様の効果が得ら
れることは勿論である。

【００５２】＜実施の形態３＞次に、本発明の実施の形
態３を図５に基づいて説明する。尚、図５は本実施の形
態に係る電磁ポンプの縦断面図であり、本図においては
図１に示したと同一要素には同一符号を付している。

【００５３】本実施の形態に係る電磁ポンプ１において
は、ソレノイド４の上部を覆うキャップ３７に筒状の金
属製スプリング受け３８が螺着されており、上端部に金
属製のスプリングガイド３９が結着されたプランジャ１
１はこれとスプリング受け３８の間に縮装されたスプリ
ング４０によって下方に付勢されている。尚、スプリン
グ４０は樹脂製の絶縁部材４１を介してプランジャ１１
に当接しており、スプリング受け３８とプランジャ１１
のスプリング４０を介しての電気的な導通が絶縁部材４
１によって遮断されている。又、図５において、４２は
ロックナット、４３はオイルシールである。

【００５４】而して、本実施の形態においても、吸込側
ワンウェイバルブ１２とプランジャ１１が該プランジャ
１１の移動方向（図５の上下方向）に同軸に配されてい
るが、ソレノイド４に通電されない非通電時において
は、プランジャ１１はスプリングに４１よって下方へ付
勢され、図示のように吸込側ワンウェイバルブ１２のボ
ール１３に当接してこれを閉じ方向に押圧しており、こ
のとき、スプリング受け３８とスプリングガイド３９の
間には所定の隙間が形成されている。

【００５５】従って、図５に示す状態からソレノイド４
に通電すると、電磁力によってプランジャ１１とスプリ
ングガイド３９がスプリング１４の付勢力によって上動
し、スプリングガイド３９がスプリング受け３８に当接
した時点で停止する。すると、ポンプ室２５に負圧が発
生し、この負圧によって吸込側ワンウェイバルブ１２が
開き、ΔＶ（＝プランジャ１１の下端面の面積Ａ×スト
ローク量ΔＳ）の量のオイルがポンプ室２５内に流入す
る。

【００５６】次に、ソレノイド４への通電が遮断される
と、プランジャ１１とスプリングガイド３９がスプリン
グ４０の付勢力によって下動し、両者は図５に示すよう
にプランジャ１１がボール１３に当接した時点で停止す
る。すると、ポンプ室２５内のオイルがΔＶだけ圧縮さ
れ、これによってオイルの圧力が高められるため、オイ
ルはその圧力で吐出側ワンウェイバルブ２１を開き、こ
の結果、ΔＶの量のオイルがポンプ室２５から吐出油路
１９へ押し出される。

【００５７】而して、以上の作用を繰り返すことによっ
て電磁ポンプ１からΔＶの量のオイルが間欠的に供給さ
れるが、本実施の形態においても吸込側ワンウェイバル
ブ１２とプランジャ１１が同軸に配されるため、実施の
形態１と同様の効果が得られる。特に、本実施の形態で
は、ソレノイド４に通電されない非通電時に吸込側ワン
ウェイバルブ１２のボール１３がプランジャ１１によっ
て強い力で押圧されて閉じられているため、該吸込側ワ
ンウェイバルブ１２を介してオイルがポンプ室２５に流
入するという不具合が解消される。

【００５８】又、ソレノイド４の作動はスプリング受け
３８とスプリングガイド３９との断接に伴う電気的なＯ
Ｎ−ＯＦＦ信号によって確認され、本実施の形態におい
ても電磁ポンプ１に高いフェイルセーフ性を確保するこ
とができる。

【００５９】＜実施の形態４＞次に、本発明の実施の形
態４を図６及び図７に基づいて説明する。尚、図６は本
実施の形態に係る電磁ポンプ下部の縦断面図、図７は同
電磁ポンプの底面図であり、これらの図においては図１
及び図２に示したと同一要素には同一符号を付してい
る。

【００６０】本実施の形態に係る電磁ポンプ１において
は、図７に示すようにカバー６の下端折曲部の一部を切
り欠いて切欠溝６ａを形成し、この切欠溝６ａに４本の
リード線３３，３４を通してこれらのリード線３３，３
４を電磁ポンプ１内にストレートに導入している。

【００６１】而して、本実施の形態に係る電磁ポンプ１
の他の構成は実施の形態１と同じであり、本実施の形態
においても吸込側ワンウェイバルブ１２とプランジャ１
１が同軸に配されているため、実施の形態１と同様の効
果が得られる。

【００６２】＜実施の形態５＞次に、本発明の実施の形
態５を図８及び図９に基づいて説明する。尚、図８は本
発明の実施の形態５に係る電磁ポンプの縦断面図、図９
は図８のＡ−Ａ線断面図であり、これらの図においては
図１及び図２に示したと同一要素には同一符号を付して
いる。

【００６３】本実施の形態に係る電磁ポンプ１は、１台
で微量のオイルを２箇所に同時に供給するものであっ
て、ポンプ室２５とこれに開口する２つの油路１０，１
７の各々を開閉するワンウェイバルブ１２，２１及びプ
ランジャ１１を１組としてこれを２組設け、単一のソレ
ノイド４で２つのプランジャ１１を同時に駆動するよう
にしたものである。この場合、２つのソレノイド１１と
同じく２つの吐出プラグ５Ｂはそれぞれ同一円周上に等
角度ピッチ（１８０°ピッチ）で同一方向（上下方向）
に配されている。尚、各プランジャ１１の上端はピスト
ン部材４５を介してロッド２８に当接している。

【００６４】而して、本実施の形態に係る電磁ポンプ１
においては、単一のソレノイド４で２つのプランジャ１
１を同時に駆動して微量のオイルを２箇所に同時に供給
することができ、当該電磁ポンプ１をコンパクトで安価
に構成することができる。

【００６５】又、本実施の形態に係る電磁ポンプ１にお
いては、２つのプランジャ１１を同一円周上に等角度ピ
ッチで同一方向に配設したため、単一のソレノイド４で
２つのプランジャ１１を円滑に駆動して微量のオイルを
２箇所に安定して供給することができる。

【００６６】＜実施の形態６＞次に、本発明の実施の形
態６を図１０及び図１１に基づいて説明する。尚、図１
０は本発明の実施の形態６に係る電磁ポンプの縦断面
図、図１１は図１０のＢ−Ｂ線断面図であり、これらの
図においては図１及び図２に示したと同一要素には同一
符号を付している。

【００６７】本実施の形態に係る電磁ポンプ１も、１台
で微量のオイルを３箇所に同時に供給するものであっ
て、ポンプ室２５とこれに開口する２つの油路１０，１
７の各々を開閉するワンウェイバルブ１２，２１及びプ
ランジャ１１を１組としてこれを３組設け、単一のソレ
ノイド４で３つのプランジャ１１を同時に駆動するよう
にしたものである。この場合、３つのソレノイド１１と
同じく３つの吐出プラグ５Ｂはそれぞれ同一円周上に等
角度ピッチ（１２０°ピッチ）で同一方向（上下方向）
に配されている。尚、各プランジャ１１の上端はピスト
ン部材４５を介してロッド２８に当接している。

【００６８】而して、本実施の形態に係る電磁ポンプ１
においては、単一のソレノイド４で３つのプランジャ１
１を同時に駆動して微量のオイルを３箇所に同時に供給
することができ、当該電磁ポンプ１をコンパクトで安価
に構成することができる。

【００６９】又、本実施の形態に係る電磁ポンプ１にお
いては、３つのプランジャ１１を同一円周上に等角度ピ
ッチで同一方向に配設したため、単一のソレノイド４で
３つのプランジャ１１を円滑に駆動して微量のオイルを
３箇所に安定して供給することができる。

【００７０】＜実施の形態７＞次に、本発明の実施の形
態７を図１２及び図１３に基づいて説明する。尚、図１
２は本発明の実施の形態７に係る電磁ポンプの縦断面
図、図１３は図１２のＣ−Ｃ線断面図であり、これらの
図においても図１及び図２に示したと同一要素には同一
符号を付している。

【００７１】本実施の形態に係る電磁ポンプ１は、１台
で微量のオイルを６箇所（例えば、６つの気筒）に同時
に供給するものであって、ポンプ室２５とこれに開口す
る２つの油路１０，１７の各々を開閉するワンウェイバ
ルブ１２，２１及びプランジャ１１を１組としてこれを
６組設け、単一のソレノイド４で６つのプランジャ１１
を同時に駆動するようにしたものである。この場合、６
つのソレノイド１１と同じく６つの吐出プラグ５Ｂはそ
れぞれ同一円周上に等角度ピッチ（６０°ピッチ）で同
一方向（上下方向）に配されている。尚、各プランジャ
１１の上端はピストン部材４５を介してロッド２８に当
接している。

【００７２】而して、本実施の形態に係る電磁ポンプ１
においては、単一のソレノイド４で６つのプランジャ１
１を同時に駆動して微量のオイルを６箇所に同時に供給
することができ、当該電磁ポンプ１をコンパクトで安価
に構成することができる。

【００７３】又、本実施の形態に係る電磁ポンプ１にお
いては、６つのプランジャ１１を同一円周上に等角度ピ
ッチで同一方向に配設したため、単一のソレノイド４で
６つのプランジャ１１を円滑に駆動して微量のオイルを
６箇所に安定して供給することができる。

【００７４】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、請求項１
記載の発明によれば、少なくとも一方のワンウェイバル
ブとプランジャを該プランジャの移動方向に同軸に配し
たため、ポンプ室の容積を小さく抑えてポンプ室での流
体の圧縮比を高めることができ、エアーロックの発生が
防がれてワンウェイバルブの作動安定性が高められる。
又、１回の吐出量も小さく抑えられるため、微量の流体
を確実に供給することができるという効果が得られる。

【００７５】請求項２記載の発明によれば、ソレノイド
に通電されない非通電時に一方のワンウェイバルブがプ
ランジャによって強い力で押圧されて閉じられるため、
該ワンウェイバルブを介して流体がポンプ室に流入して
制御量よりも多くの流体が吐出されるという不具合が解
消されるという効果が得られる。

【００７６】請求項３記載の発明によれば、ソレノイド
の作動が電気的なＯＮ−ＯＦＦ信号又はピエゾ静電気量
で確認されるため、当該電磁ポンプに高いフェイルセー
フ性を確保することができるという効果が得られる。

【００７７】請求項４記載の発明によれば、単一のソレ
ノイドで複数のプランジャを同時に駆動して微量の流体
を複数箇所に同時に供給することができ、当該電磁ポン
プをコンパクトで安価に構成することができるという効
果が得られる。

【００７８】請求項５記載の発明によれば、複数のプラ
ンジャを同一円周上に等角度ピッチで同一方向に配設し
たため、単一のソレノイドで複数のプランジャを円滑に
駆動することができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１に係る電磁ポンプの縦断
面図である。

【図２】本発明の実施の形態１に係る電磁ポンプの底面
図である。

【図３】本発明に係る電磁ポンプを含む２サイクルエン
ジンの制御系の構成を示すブロック図である。

【図４】本発明の実施の形態２に係る電磁ポンプ上部の
縦断面図である。

【図５】本発明の実施の形態３に係る電磁ポンプの縦断
面図である。

【図６】本発明の実施の形態４に係る電磁ポンプ下部の
縦断面図である。

【図７】本発明の実施の形態４に係る電磁ポンプの底面
図である。

【図８】本発明の実施の形態５に係る電磁ポンプの縦断
面図である。

【図９】図８のＡ−Ａ線断面図である。

【図１０】本発明の実施の形態６に係る電磁ポンプの縦
断面図である。

【図１１】図１０のＢ−Ｂ線断面図である。

【図１２】本発明の実施の形態７に係る電磁ポンプの縦
断面図である。

【図１３】図１２のＣ−Ｃ線断面図である。

【図１４】従来の電磁ポンプの要部断面図である。

【符号の説明】

１ 電磁ポンプ ４ ソレノイド １０ 吸込油路 １１ プランジャ １２ 吸込側ワンウェイバルブ １７ 吐出油路 ２１ 吐出側ワンウェイバルブ ２５ ポンプ室 ３５ 圧電素子

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポンプ室に開口する２つの油路の各々を
   開閉するワンウェイバルブと、ポンプ室内で往復動する
   プランジャと、該プランジャを駆動するソレノイドを含
   んで構成される電磁ポンプにおいて、前記ワンウェイバ
   ルブの少なくとも一方と前記プランジャとをプランジャ
   の移動方向に同軸に配したことを特徴とする電磁ポン
   プ。
2. 【請求項２】 前記ソレノイドのＯＦＦ時に前記プラン
   ジャがこれと同軸に配された前記ワンウェイバルブに当
   接してこれを閉じるよう構成したことを特徴とする請求
   項１記載の電磁ポンプ。
3. 【請求項３】 前記ソレノイドの作動を、前記プランジ
   ャと他の導電部材との離脱に伴う電気的なＯＮ−ＯＦＦ
   信号又は圧電素子により発生するピエゾ静電気で検知す
   ることを特徴とする請求項１又は２記載の電磁ポンプ。
4. 【請求項４】 前記ポンプ室とこれに開口する２つの油
   路の各々を開閉するワンウェイバルブ及びプランジャを
   １組としてこれを複数組設け、単一のソレノイドで複数
   のプランジャを駆動するようにしたことを特徴とする請
   求項１，２又は３記載の電磁ポンプ。
5. 【請求項５】 前記複数のプランジャは同一円周上に等
   角度ピッチで同一方向に配設されることを特徴とする請
   求項４記載の電磁ポンプ。