JPH08269878A - 複数色相の繊維構造物およびその製造方法 - Google Patents
複数色相の繊維構造物およびその製造方法Info
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- JPH08269878A JPH08269878A JP7073527A JP7352795A JPH08269878A JP H08269878 A JPH08269878 A JP H08269878A JP 7073527 A JP7073527 A JP 7073527A JP 7352795 A JP7352795 A JP 7352795A JP H08269878 A JPH08269878 A JP H08269878A
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- enzyme
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- dye
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- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/0004—General aspects of dyeing
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- Decoration Of Textiles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】染料が吸尽されてなる繊維構造物であって、少
なくとも２種の有色染料が吸尽されてなる部分と、該有
色染料のうち少なくとも１種が無色化された染料が吸尽
されてなる部分を有することを特徴とする複数色相の繊
維構造物ならびに染色前の繊維構造物に酵素を付与する
か、または染色中もしくは染色後の繊維構造物を酵素処
理して特定の有色染料を無色化させることを特徴とする
複数色相の繊維構造物の製造方法。 【効果】本発明の複数色相の繊維構造物は彩やかな色合
いを布帛に与え、その商品価値を著しく高めるものであ
る。また、本発明によればムラ染めやカラーミックスな
どの美観の高い表現方法が可能である。さらに、本発明
の製造方法は簡便であり、従来の染色設備をそのまま用
いることができるため、製造コストの低減ができ、経済
的観点からも有利である。
なくとも２種の有色染料が吸尽されてなる部分と、該有
色染料のうち少なくとも１種が無色化された染料が吸尽
されてなる部分を有することを特徴とする複数色相の繊
維構造物ならびに染色前の繊維構造物に酵素を付与する
か、または染色中もしくは染色後の繊維構造物を酵素処
理して特定の有色染料を無色化させることを特徴とする
複数色相の繊維構造物の製造方法。 【効果】本発明の複数色相の繊維構造物は彩やかな色合
いを布帛に与え、その商品価値を著しく高めるものであ
る。また、本発明によればムラ染めやカラーミックスな
どの美観の高い表現方法が可能である。さらに、本発明
の製造方法は簡便であり、従来の染色設備をそのまま用
いることができるため、製造コストの低減ができ、経済
的観点からも有利である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、有色染料が吸尽されて
なる繊維構造物およびその製造方法に関するものであ
る。さらに詳しくは、本発明は複数色相の繊維構造物お
よびその製造方法に関するものである。
なる繊維構造物およびその製造方法に関するものであ
る。さらに詳しくは、本発明は複数色相の繊維構造物お
よびその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】複数の色相を有する繊維構造物は鮮やか
な色合いを布帛に与え、その商品価値を著しく高めるた
め、従来、種々の酸化剤もしくは還元剤による酸化還元
反応を利用して有色染料を消色または変色することで色
相変化を得る技術が知られている。しかし、この方法で
は用いる全ての種類の有色染料が反応するため、複数の
色相を得ることは簡単ではなかった。
な色合いを布帛に与え、その商品価値を著しく高めるた
め、従来、種々の酸化剤もしくは還元剤による酸化還元
反応を利用して有色染料を消色または変色することで色
相変化を得る技術が知られている。しかし、この方法で
は用いる全ての種類の有色染料が反応するため、複数の
色相を得ることは簡単ではなかった。
【０００３】また、複数の色相を有する繊維構造物を製
造するためには、通常捺染技術が用いられている。この
捺染技術は汎用的なものではあるが、プリント柄を版に
する工程や高温で熱処理する工程などを含み、高コスト
となる問題を有している。特に、近年増加しているムラ
染めなどの表現のためには専用の版を作ることは経済的
でなく、より簡便な新規技術が望まれている。
造するためには、通常捺染技術が用いられている。この
捺染技術は汎用的なものではあるが、プリント柄を版に
する工程や高温で熱処理する工程などを含み、高コスト
となる問題を有している。特に、近年増加しているムラ
染めなどの表現のためには専用の版を作ることは経済的
でなく、より簡便な新規技術が望まれている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、複数の有色
染料のなかで特定の染料のみを選択的に無色化させて色
相を変化させ、複数色相の繊維構造物を得ることを目的
とする。このような方法によれば、ムラ染めやカラーミ
ックスなどの美観の高い表現方法が安価、かつ従来の染
色設備のみを用いて実施できる。
染料のなかで特定の染料のみを選択的に無色化させて色
相を変化させ、複数色相の繊維構造物を得ることを目的
とする。このような方法によれば、ムラ染めやカラーミ
ックスなどの美観の高い表現方法が安価、かつ従来の染
色設備のみを用いて実施できる。
【０００５】
【課題を解決する手段】本発明の複数の色相を有する繊
維構造物は前記課題を解決するため次の構成を有する。
維構造物は前記課題を解決するため次の構成を有する。
【０００６】すなわち、染料が吸尽されてなる繊維構造
物であって、少なくとも２種の有色染料が吸尽されてな
る部分と、該有色染料のうち少なくとも１種が無色化さ
れた染料が吸尽されてなる部分を有することを特徴とす
る複数色相の繊維構造物である。
物であって、少なくとも２種の有色染料が吸尽されてな
る部分と、該有色染料のうち少なくとも１種が無色化さ
れた染料が吸尽されてなる部分を有することを特徴とす
る複数色相の繊維構造物である。
【０００７】また、本発明の複数の色相を有する繊維構
造物の製造方法は次の構成を有する。
造物の製造方法は次の構成を有する。
【０００８】すなわち、染色前の繊維構造物に酵素を付
与し、染色中に特定の有色染料を無色化させることを特
徴とする複数色相の繊維構造物の製造方法である。
与し、染色中に特定の有色染料を無色化させることを特
徴とする複数色相の繊維構造物の製造方法である。
【０００９】また、染色中または染色後の繊維構造物を
酵素処理し、特定の有色染料を無色化させることを特徴
とする複数色相の繊維構造物の製造方法である。
酵素処理し、特定の有色染料を無色化させることを特徴
とする複数色相の繊維構造物の製造方法である。
【００１０】以下、本発明の複数色相の繊維構造物およ
びその製造方法を詳細に説明する。本発明の複数色相の
繊維構造物において繊維構造物とは、織物、編物、不織
布などを挙げることができる。その素材となる繊維に
は、ポリエステル、ポリアミド、アクリルなどの合成繊
維や綿、麻、絹、羊毛などの天然繊維、さらにはレーヨ
ン、キュプラ、テンセルなどの再生繊維が挙げられる
が、それぞれの繊維について適当な染色条件を選択すれ
ば、これらについて特に限定はされない。
びその製造方法を詳細に説明する。本発明の複数色相の
繊維構造物において繊維構造物とは、織物、編物、不織
布などを挙げることができる。その素材となる繊維に
は、ポリエステル、ポリアミド、アクリルなどの合成繊
維や綿、麻、絹、羊毛などの天然繊維、さらにはレーヨ
ン、キュプラ、テンセルなどの再生繊維が挙げられる
が、それぞれの繊維について適当な染色条件を選択すれ
ば、これらについて特に限定はされない。
【００１１】また、これらの繊維のうちいくつかを用い
て混紡、混繊、複合紡糸、交撚、交織、交編などの操作
で作製されたものも挙げられるが、これらについても特
に限定はされない。
て混紡、混繊、複合紡糸、交撚、交織、交編などの操作
で作製されたものも挙げられるが、これらについても特
に限定はされない。
【００１２】本発明の複数色相の繊維構造物に使用する
有色染料としては、分散染料、酸性染料、カチオン染
料、直接染料、ナフトール染料、反応染料、建て染め染
料などを挙げることができ、これらのうち複数の有色染
料を繊維の素材に応じて用いることができる。
有色染料としては、分散染料、酸性染料、カチオン染
料、直接染料、ナフトール染料、反応染料、建て染め染
料などを挙げることができ、これらのうち複数の有色染
料を繊維の素材に応じて用いることができる。
【００１３】本発明の複数色相の繊維構造物において無
色化とは、有色染料が消色または変色されることをい
う。
色化とは、有色染料が消色または変色されることをい
う。
【００１４】また、本発明の複数色相の繊維構造物と
は、繊維構造物のある部分と別の部分で異なる色相を有
する繊維構造物をいう。
は、繊維構造物のある部分と別の部分で異なる色相を有
する繊維構造物をいう。
【００１５】カラーミックス効果やムラ染め効果を得る
観点から、異なる色相を有する各部分の面積は１×１０
-10 ｍ2 以上とするのが好ましい。
観点から、異なる色相を有する各部分の面積は１×１０
-10 ｍ2 以上とするのが好ましい。
【００１６】本発明の複数色相の繊維構造物は、少なく
とも２種の有色染料を吸尽した部分と、その有色染料の
うち少なくとも１種が無色化された染料を吸尽した部分
とを有するものである。
とも２種の有色染料を吸尽した部分と、その有色染料の
うち少なくとも１種が無色化された染料を吸尽した部分
とを有するものである。
【００１７】次に、本発明の複数色相の繊維構造物の製
造方法について説明する。
造方法について説明する。
【００１８】本発明の複数色相の繊維構造物の製造方法
においては、酵素を用いることは、有色染料を選択的に
無色化するために重要である。
においては、酵素を用いることは、有色染料を選択的に
無色化するために重要である。
【００１９】酵素を用いないと、用いる有色染料のうち
ある特定の有色染料を選択的に無色化することができ
ず、複数色相が得られない問題がある。
ある特定の有色染料を選択的に無色化することができ
ず、複数色相が得られない問題がある。
【００２０】例えば、有色染料を非選択的に無色化する
薬剤を用いると、全ての有色染料が無色化されるため色
相が変化せずに色が浅くなるのみで複数色相を得ること
ができない。
薬剤を用いると、全ての有色染料が無色化されるため色
相が変化せずに色が浅くなるのみで複数色相を得ること
ができない。
【００２１】酵素反応により有色染料の中であるものの
みを選択的に無色化でき、色相に富んだものを得ること
ができる。
みを選択的に無色化でき、色相に富んだものを得ること
ができる。
【００２２】用いる酵素としては、特定の有色染料と反
応して、それを無色化するものであれば特に限定されな
い。そのようなものとしては、各種エステラーゼ、リア
ーゼ、酸化還元酵素などが挙げられるが、無色化の効果
の観点から、酸化還元酵素を用いるのが好ましい。酸化
還元酵素の例としては、各種オキシダーゼ、各種ペルオ
キシダーゼ、リグニンペルオキシダーゼ、マンガンペル
オキシダーゼ、ラッカーゼ、各種オキシゲナーゼ、各種
レダクターゼ、各種デヒドロゲナーゼなどを挙げること
ができる。
応して、それを無色化するものであれば特に限定されな
い。そのようなものとしては、各種エステラーゼ、リア
ーゼ、酸化還元酵素などが挙げられるが、無色化の効果
の観点から、酸化還元酵素を用いるのが好ましい。酸化
還元酵素の例としては、各種オキシダーゼ、各種ペルオ
キシダーゼ、リグニンペルオキシダーゼ、マンガンペル
オキシダーゼ、ラッカーゼ、各種オキシゲナーゼ、各種
レダクターゼ、各種デヒドロゲナーゼなどを挙げること
ができる。
【００２３】酵素反応は選択的であるため、酵素の種類
によって無色化される有色染料種は異なる。例を挙げる
と、酵素が西洋わさびペルオキシダーゼの場合、酸性染
料では、テロン ブルー Ｋ−ＢＲＬＬ（Ｔｅｒｏｎ
Ｂｌｕｅ Ｋ−ＢＲＬＬ、バイエルジャパン社製）、ア
ミニル イエロー ＦＤ−３ＲＬ（Ａｍｉｎｉｌ Ｙｅ
ｌｌｏｗ ＦＤ−３ＲＬ、住友化学工業（株）製）、ア
ミニル ブルー ＦＤ−ＧＬ（Ａｍｉｎｉｌ Ｂｌｕｅ
ＦＤ−ＧＬ、住友化学工業（株）製）、ナイロザン
ブルー Ｅ−ＧＬ（Ｎｙｌｏｓａｎ Ｂｌｕｅ Ｅ−Ｇ
Ｌ、サンド社製）、ラナパール ファスト イエロー
Ｃ−３Ｒ（Ｌａｎａｐｅｒｌ ＦａｓｔＹｅｌｌｏｗ
Ｃ−３Ｒ、ヘキストジャパン社製）、ラナパール ファ
ストネビー ブルー Ｒ２００（Ｌａｎａｐｅｒｌ Ｆ
ａｓｔ Ｎａｖｙ ＢｌｕｅＲ２００、ヘキストジャパ
ン社製）、ラナパール レッド ＦＢ（Ｌａｎａｐｅｒ
ｌ Ｒｅｄ ＦＢ、ヘキストジャパン社製）、ラナパー
ル レッド ４Ｇ（Ｌａｎａｐｅｒｌ Ｒｅｄ ４Ｇ、
ヘキストジャパン社製）、ラナパール レッド Ｒ２０
０（Ｌａｎａｐｅｒｌ Ｒｅｄ Ｒ２００、ヘキストジ
ャパン社製）が無色化されるものとして挙げられ、分散
染料では、ミケトン ポリエステルイエロー ４Ｇ（Ｍ
ｉｋｅｔｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｙｅｌｌｏｗ ４
Ｇ、三井東圧化学（株）製）、ミケトン ポリエステル
イエロー Ｆ３Ｇ（Ｍｉｋｅｔｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔ
ｅｒ Ｙｅｌｌｏｗ Ｆ３Ｇ、三井東圧化学（株）
製）、ミケトン ポリエステル レッド ２ＢＳＦ（Ｍ
ｉｋｅｔｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｒｅｄ ２ＢＳ
Ｆ、三井東圧化学（株）製）が無色化されるものとして
挙げられ、直接染料では、カヤク ダイレクト コパー
ブルー ２Ｂ（Ｋａｙａｋｕ Ｄｉｒｅｃｔ Ｃｏｐｐ
ｅｒＢｌｕｅ ２Ｂ、日本化薬（株）製）、カヤク ベ
ンゾパーピュリン ４Ｂ（Ｋａｙａｋｕ Ｂｅｎｚｏｐ
ｕｒｐｕｒｉｎｅ ４Ｂ、日本化薬（株）製）、カヤク
ダイレクト ファスト オレンジ Ｓ（Ｋａｙａｋｕ
Ｄｉｒｅｃｔ Ｆａｓｔ Ｏｒａｎｇｅ Ｓ、日本化
薬（株）製）が無色化されるものとして挙げられる。ま
た、酵素がリグニンペルオキシダーゼの場合は、酸性染
料ではアミニル イエロー ＦＤ−３ＲＬ（Ａｍｉｎｉ
ｌＹｅｌｌｏｗ ＦＤ−３ＲＬ、住友化学工業（株）
製）、アミニル イエローＥ−Ｇ（Ａｍｉｎｉｌ Ｙｅ
ｌｌｏｗ Ｅ−Ｇ、住友化学工業（株）製）、ラナパー
ル レッド ＢＮ（Ｌａｎａｐｅｒｌ Ｒｅｄ ＢＮ、
ヘキストジャパン社製）、ラナパール ブルー ＧＮ
（Ｌａｎａｐｅｒｌ Ｂｌｕｅ ＧＮ、ヘキストジャパ
ン社製）が無色化されるものとして挙げられ、分散染料
ではミケトンポリエステルブルー ＦＢＬ（Ｍｉｋｅｔ
ｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｂｌｕｅ ＦＢＬ、三井東
圧化学（株）製）、ミケトン ポリエステル レッド
ＦＬ（Ｍｉｋｅｔｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｒｅｄ
ＦＬ、三井東圧化学（株）製）が無色化されるものとし
て挙げられ、直接染料では、カヤク ダイレクト コパ
ーブルー ２Ｂ（Ｋａｙａｋｕ Ｄｉｒｅｃｔ Ｃｏｐ
ｐｅｒＢｌｕｅ ２Ｂ、日本化薬（株）製）、カヤク
ベンゾパーピュリン ４Ｂ（Ｋａｙａｋｕ Ｂｅｎｚｏ
ｐｕｒｐｕｒｉｎｅ ４Ｂ、日本化薬（株）製）、カヤ
ク ダイレクトファスト オレンジ Ｓ（Ｋａｙａｋｕ
Ｄｉｒｅｃｔ Ｆａｓｔ Ｏｒａｎｇｅ Ｓ、日本化
薬（株）製）、カヤク ダイレクト ファスト バイオ
レットＬＮＡ（Ｋａｙａｋｕ Ｄｉｒｅｃｔ Ｆａｓｔ
Ｖｉｏｌｅｔ ＬＮＡ、日本化薬（株）製）が無色化
されるものとして挙げられる。
によって無色化される有色染料種は異なる。例を挙げる
と、酵素が西洋わさびペルオキシダーゼの場合、酸性染
料では、テロン ブルー Ｋ−ＢＲＬＬ（Ｔｅｒｏｎ
Ｂｌｕｅ Ｋ−ＢＲＬＬ、バイエルジャパン社製）、ア
ミニル イエロー ＦＤ−３ＲＬ（Ａｍｉｎｉｌ Ｙｅ
ｌｌｏｗ ＦＤ−３ＲＬ、住友化学工業（株）製）、ア
ミニル ブルー ＦＤ−ＧＬ（Ａｍｉｎｉｌ Ｂｌｕｅ
ＦＤ−ＧＬ、住友化学工業（株）製）、ナイロザン
ブルー Ｅ−ＧＬ（Ｎｙｌｏｓａｎ Ｂｌｕｅ Ｅ−Ｇ
Ｌ、サンド社製）、ラナパール ファスト イエロー
Ｃ−３Ｒ（Ｌａｎａｐｅｒｌ ＦａｓｔＹｅｌｌｏｗ
Ｃ−３Ｒ、ヘキストジャパン社製）、ラナパール ファ
ストネビー ブルー Ｒ２００（Ｌａｎａｐｅｒｌ Ｆ
ａｓｔ Ｎａｖｙ ＢｌｕｅＲ２００、ヘキストジャパ
ン社製）、ラナパール レッド ＦＢ（Ｌａｎａｐｅｒ
ｌ Ｒｅｄ ＦＢ、ヘキストジャパン社製）、ラナパー
ル レッド ４Ｇ（Ｌａｎａｐｅｒｌ Ｒｅｄ ４Ｇ、
ヘキストジャパン社製）、ラナパール レッド Ｒ２０
０（Ｌａｎａｐｅｒｌ Ｒｅｄ Ｒ２００、ヘキストジ
ャパン社製）が無色化されるものとして挙げられ、分散
染料では、ミケトン ポリエステルイエロー ４Ｇ（Ｍ
ｉｋｅｔｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｙｅｌｌｏｗ ４
Ｇ、三井東圧化学（株）製）、ミケトン ポリエステル
イエロー Ｆ３Ｇ（Ｍｉｋｅｔｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔ
ｅｒ Ｙｅｌｌｏｗ Ｆ３Ｇ、三井東圧化学（株）
製）、ミケトン ポリエステル レッド ２ＢＳＦ（Ｍ
ｉｋｅｔｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｒｅｄ ２ＢＳ
Ｆ、三井東圧化学（株）製）が無色化されるものとして
挙げられ、直接染料では、カヤク ダイレクト コパー
ブルー ２Ｂ（Ｋａｙａｋｕ Ｄｉｒｅｃｔ Ｃｏｐｐ
ｅｒＢｌｕｅ ２Ｂ、日本化薬（株）製）、カヤク ベ
ンゾパーピュリン ４Ｂ（Ｋａｙａｋｕ Ｂｅｎｚｏｐ
ｕｒｐｕｒｉｎｅ ４Ｂ、日本化薬（株）製）、カヤク
ダイレクト ファスト オレンジ Ｓ（Ｋａｙａｋｕ
Ｄｉｒｅｃｔ Ｆａｓｔ Ｏｒａｎｇｅ Ｓ、日本化
薬（株）製）が無色化されるものとして挙げられる。ま
た、酵素がリグニンペルオキシダーゼの場合は、酸性染
料ではアミニル イエロー ＦＤ−３ＲＬ（Ａｍｉｎｉ
ｌＹｅｌｌｏｗ ＦＤ−３ＲＬ、住友化学工業（株）
製）、アミニル イエローＥ−Ｇ（Ａｍｉｎｉｌ Ｙｅ
ｌｌｏｗ Ｅ−Ｇ、住友化学工業（株）製）、ラナパー
ル レッド ＢＮ（Ｌａｎａｐｅｒｌ Ｒｅｄ ＢＮ、
ヘキストジャパン社製）、ラナパール ブルー ＧＮ
（Ｌａｎａｐｅｒｌ Ｂｌｕｅ ＧＮ、ヘキストジャパ
ン社製）が無色化されるものとして挙げられ、分散染料
ではミケトンポリエステルブルー ＦＢＬ（Ｍｉｋｅｔ
ｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｂｌｕｅ ＦＢＬ、三井東
圧化学（株）製）、ミケトン ポリエステル レッド
ＦＬ（Ｍｉｋｅｔｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｒｅｄ
ＦＬ、三井東圧化学（株）製）が無色化されるものとし
て挙げられ、直接染料では、カヤク ダイレクト コパ
ーブルー ２Ｂ（Ｋａｙａｋｕ Ｄｉｒｅｃｔ Ｃｏｐ
ｐｅｒＢｌｕｅ ２Ｂ、日本化薬（株）製）、カヤク
ベンゾパーピュリン ４Ｂ（Ｋａｙａｋｕ Ｂｅｎｚｏ
ｐｕｒｐｕｒｉｎｅ ４Ｂ、日本化薬（株）製）、カヤ
ク ダイレクトファスト オレンジ Ｓ（Ｋａｙａｋｕ
Ｄｉｒｅｃｔ Ｆａｓｔ Ｏｒａｎｇｅ Ｓ、日本化
薬（株）製）、カヤク ダイレクト ファスト バイオ
レットＬＮＡ（Ｋａｙａｋｕ Ｄｉｒｅｃｔ Ｆａｓｔ
Ｖｉｏｌｅｔ ＬＮＡ、日本化薬（株）製）が無色化
されるものとして挙げられる。
【００２４】ただし、ここに挙げたものは上市されてい
る有色染料のごく一部であり、酵素と有色染料の組合わ
せによって、多くの有色染料を利用できる。
る有色染料のごく一部であり、酵素と有色染料の組合わ
せによって、多くの有色染料を利用できる。
【００２５】本発明の複数色相の繊維構造物の製造方法
とは、染色前の繊維構造物に酵素を付与し、染色中に酵
素反応により特定の有色染料を無色化する方法である。
とは、染色前の繊維構造物に酵素を付与し、染色中に酵
素反応により特定の有色染料を無色化する方法である。
【００２６】また、染色中または染色後の繊維構造物を
酵素処理し、特定の有色染料を無色化する方法である。
酵素処理し、特定の有色染料を無色化する方法である。
【００２７】本発明の製造方法において酵素処理とは、
酵素反応によりある特定の有色染料を無色化することを
いう。
酵素反応によりある特定の有色染料を無色化することを
いう。
【００２８】カラーミックス効果やムラ染め効果の観点
から、酵素付与または酵素処理が繊維構造物に対して部
分的に行なわれるのが好ましい。
から、酵素付与または酵素処理が繊維構造物に対して部
分的に行なわれるのが好ましい。
【００２９】染色前の繊維構造物に酵素を付与する方法
としては、例えば、酵素を含んだコーティング剤をグラ
ビアコーターやスクリーンコーターなどで繊維構造物に
付与する方法が挙げられる。あるいは、酵素を含んだコ
ーティング剤を分散させた浴に繊維構造物を浸漬する方
法や最近開発が進んでいるインクジェット記録方法のよ
うな吹付けによる方法が挙げられる。
としては、例えば、酵素を含んだコーティング剤をグラ
ビアコーターやスクリーンコーターなどで繊維構造物に
付与する方法が挙げられる。あるいは、酵素を含んだコ
ーティング剤を分散させた浴に繊維構造物を浸漬する方
法や最近開発が進んでいるインクジェット記録方法のよ
うな吹付けによる方法が挙げられる。
【００３０】その他にも種々のコーティング方法を利用
することで、多様な柄の繊維構造物を得ることができ
る。その後の染色は、酵素を含んだコーティング剤を含
んだまま行なってもよいし、乾燥工程で繊維構造物表面
に、そのコーティング剤微粒子を固定してから行なって
もよい。染色前に酵素を含んだコーティング剤を繊維構
造物に付与することにより、ある特定の有色染料が染色
浴中から繊維に吸尽される過程で酵素反応によって無色
化できる。これらの方法はコーティング剤の繊維構造物
への付着量の均一性の確保、カラーミックス効果やムラ
染め効果の再現性の面から有利である。
することで、多様な柄の繊維構造物を得ることができ
る。その後の染色は、酵素を含んだコーティング剤を含
んだまま行なってもよいし、乾燥工程で繊維構造物表面
に、そのコーティング剤微粒子を固定してから行なって
もよい。染色前に酵素を含んだコーティング剤を繊維構
造物に付与することにより、ある特定の有色染料が染色
浴中から繊維に吸尽される過程で酵素反応によって無色
化できる。これらの方法はコーティング剤の繊維構造物
への付着量の均一性の確保、カラーミックス効果やムラ
染め効果の再現性の面から有利である。
【００３１】また、染色中の繊維構造物を酵素処理し、
ある特定の有色染料を無色化する方法としては、例え
ば、最初に染色浴中に酵素を含んだコーティング剤の微
粒子を分散させ、染色浴中に繊維構造物を導入して、こ
の微粒子を繊維構造物の表面に付着させながら染色を行
う方法が挙げられる。この方法により、ある特定の有色
染料が染色浴中から繊維に吸尽される過程で酵素反応に
よって無色化できる。この方法は工程が少ないのでプロ
セスコストを低くすることができる利点がある。さら
に、染色後の繊維構造物を酵素処理し、ある特定の有色
染料を無色化する方法としては、例えば、有色染料で染
色された繊維構造物を酵素を含んだコーティング剤の微
粒子を分散させた浴に浸漬し、乾燥後に酵素反応させる
方法が挙げられる。この方法により、繊維中に吸尽され
た状態で、ある特定の有色染料が無色化できる。
ある特定の有色染料を無色化する方法としては、例え
ば、最初に染色浴中に酵素を含んだコーティング剤の微
粒子を分散させ、染色浴中に繊維構造物を導入して、こ
の微粒子を繊維構造物の表面に付着させながら染色を行
う方法が挙げられる。この方法により、ある特定の有色
染料が染色浴中から繊維に吸尽される過程で酵素反応に
よって無色化できる。この方法は工程が少ないのでプロ
セスコストを低くすることができる利点がある。さら
に、染色後の繊維構造物を酵素処理し、ある特定の有色
染料を無色化する方法としては、例えば、有色染料で染
色された繊維構造物を酵素を含んだコーティング剤の微
粒子を分散させた浴に浸漬し、乾燥後に酵素反応させる
方法が挙げられる。この方法により、繊維中に吸尽され
た状態で、ある特定の有色染料が無色化できる。
【００３２】染色後の酵素処理においては、繊維構造物
の内部に吸尽された有色染料へ酵素を十分作用させる観
点から、熱処理を施すのが好ましく、熱処理温度は３０
℃以上１００℃以下の範囲が好ましい。
の内部に吸尽された有色染料へ酵素を十分作用させる観
点から、熱処理を施すのが好ましく、熱処理温度は３０
℃以上１００℃以下の範囲が好ましい。
【００３３】酵素反応により生じた活性種を繊維内部に
容易に到達させる観点から、この方法は親水性の高い合
成繊維や天然繊維、再生繊維などで用いるのが好まし
い。
容易に到達させる観点から、この方法は親水性の高い合
成繊維や天然繊維、再生繊維などで用いるのが好まし
い。
【００３４】本発明に使用する酵素を含有させるための
コーティング剤としては、ポリビニルアルコール、アク
リルアミド、ポリエチレングリコール、無水マレイン酸
共重合体、セルロース誘導体（ジエチルアミノエチルセ
ルロース、カルボキシメチルセルロースなど）、デンプ
ン類、デンプン誘導体（エーテル化デンプン、カルボキ
シメチルデンプン、エステル化デンプン、カチオン化デ
ンプン、リン酸化デンプン、ヒドロキシアルキル化デン
プンなど）、タンパク質類（ゼラチン、カゼインな
ど）、その他の多糖類（アルギン酸ソーダ、アガロー
ス、寒天、キトサンなど）などの高分子物質を挙げるこ
とができる。
コーティング剤としては、ポリビニルアルコール、アク
リルアミド、ポリエチレングリコール、無水マレイン酸
共重合体、セルロース誘導体（ジエチルアミノエチルセ
ルロース、カルボキシメチルセルロースなど）、デンプ
ン類、デンプン誘導体（エーテル化デンプン、カルボキ
シメチルデンプン、エステル化デンプン、カチオン化デ
ンプン、リン酸化デンプン、ヒドロキシアルキル化デン
プンなど）、タンパク質類（ゼラチン、カゼインな
ど）、その他の多糖類（アルギン酸ソーダ、アガロー
ス、寒天、キトサンなど）などの高分子物質を挙げるこ
とができる。
【００３５】また、これらの高分子物質のうち２つ以上
を混合したものも本発明において有効に用いることがで
きる。さらに、このほかの一般的な合成高分子や天然高
分子、さらには無機微粒子などであっても酵素を包括し
不溶化するもの、または不溶化する手段のあるものであ
れば問題なく使用することができる。
を混合したものも本発明において有効に用いることがで
きる。さらに、このほかの一般的な合成高分子や天然高
分子、さらには無機微粒子などであっても酵素を包括し
不溶化するもの、または不溶化する手段のあるものであ
れば問題なく使用することができる。
【００３６】本発明の複数色相の繊維構造物の製造方法
で酵素を含んだコーティング剤とは単純に前記コーティ
ング剤と酵素を混合したもの以外にも、酵素を担体に結
合させたもの、酵素を架橋した高分子物質で包括したも
のも含まれる。ここで担体としては、例えばシリカ微粒
子やビーズ状の高分子などを用いることができ、その結
合方法は吸着の様な物理的方法と共有結合などによる化
学的方法のどちらを用いてもよい。
で酵素を含んだコーティング剤とは単純に前記コーティ
ング剤と酵素を混合したもの以外にも、酵素を担体に結
合させたもの、酵素を架橋した高分子物質で包括したも
のも含まれる。ここで担体としては、例えばシリカ微粒
子やビーズ状の高分子などを用いることができ、その結
合方法は吸着の様な物理的方法と共有結合などによる化
学的方法のどちらを用いてもよい。
【００３７】特に本発明の製造方法でムラ染効果やカラ
ーミックス効果などの高度な表現方法を得ようとする場
合には、いわゆる酵素を含んだコーティング剤をマイク
ロカプセル化することが好ましい。ここでマイクロカプ
セル化とは前記の酵素を含んだコーティング剤を直径が
０．０１μｍ以上５ｍｍ未満の大きさの粒子に加工する
ことをいう。マイクロカプセル化の方法には特に限定は
ない。この酵素を含んだコーティング剤をマイクロカプ
セル化したものは、本発明の製造方法において酵素を含
んだコーティング剤と同様に用いることができる。
ーミックス効果などの高度な表現方法を得ようとする場
合には、いわゆる酵素を含んだコーティング剤をマイク
ロカプセル化することが好ましい。ここでマイクロカプ
セル化とは前記の酵素を含んだコーティング剤を直径が
０．０１μｍ以上５ｍｍ未満の大きさの粒子に加工する
ことをいう。マイクロカプセル化の方法には特に限定は
ない。この酵素を含んだコーティング剤をマイクロカプ
セル化したものは、本発明の製造方法において酵素を含
んだコーティング剤と同様に用いることができる。
【００３８】
【実施例】以下、実施例により本発明の複数色相の繊維
構造物を説明する。
構造物を説明する。
【００３９】［実施例１］酵素を含んだコーティング剤
として、西洋わさびペルオキシダーゼ（東洋紡績（株）
製）を１０Ｕ／ｍｌの濃度で含む１０％ポリビニルアル
コール（ナカライテスク（株）製）水溶液を作製した。
それからグラビアコータを用いて、染色前のナイロンタ
フタ布帛片（タテ２０ｃｍ、ヨコ１０ｃｍ）にコーティ
ング剤を部分的に付与した。
として、西洋わさびペルオキシダーゼ（東洋紡績（株）
製）を１０Ｕ／ｍｌの濃度で含む１０％ポリビニルアル
コール（ナカライテスク（株）製）水溶液を作製した。
それからグラビアコータを用いて、染色前のナイロンタ
フタ布帛片（タテ２０ｃｍ、ヨコ１０ｃｍ）にコーティ
ング剤を部分的に付与した。
【００４０】次にこの部分的に酵素含有コーティング剤
で被覆された布帛片を酸性染料で浴比１：５０で染色し
た。染色液の組成はテロン ブルー Ｋ−ＢＲＬＬ（Ｔ
ｅｒｏｎ Ｂｌｕｅ Ｋ−ＢＲＬＬ、バイエルジャパン
社製）５％ｏｗｆ、テロンイエロー Ｋ−ＦＢＬ（Ｔｅ
ｒｏｎ Ｙｅｌｌｏｗ Ｋ−ＦＢＬ、バイエルジャパン
社製）５％ｏｗｆ、過酸化水素（ナカライテスク（株）
製）０．０１ｇ／ｌであった。
で被覆された布帛片を酸性染料で浴比１：５０で染色し
た。染色液の組成はテロン ブルー Ｋ−ＢＲＬＬ（Ｔ
ｅｒｏｎ Ｂｌｕｅ Ｋ−ＢＲＬＬ、バイエルジャパン
社製）５％ｏｗｆ、テロンイエロー Ｋ−ＦＢＬ（Ｔｅ
ｒｏｎ Ｙｅｌｌｏｗ Ｋ−ＦＢＬ、バイエルジャパン
社製）５％ｏｗｆ、過酸化水素（ナカライテスク（株）
製）０．０１ｇ／ｌであった。
【００４１】染色は試験用染色機ラボマット（Ｍａｔｈ
ｉｓ社製）を用いて行なった。温度は、まず室温から８
０℃まで４℃／分で昇温した後、２０分間その温度を保
った。その後は４℃／分で４０℃まで降温し、湯洗と水
洗を行なった。コーティング剤は染色後もかなりの部分
が布帛上に残留していたが、湯洗と水洗の工程ですべて
脱落した。
ｉｓ社製）を用いて行なった。温度は、まず室温から８
０℃まで４℃／分で昇温した後、２０分間その温度を保
った。その後は４℃／分で４０℃まで降温し、湯洗と水
洗を行なった。コーティング剤は染色後もかなりの部分
が布帛上に残留していたが、湯洗と水洗の工程ですべて
脱落した。
【００４２】染色後の布帛は酵素含有コーティング剤で
被覆されていた部分が鮮やかな黄色で、被覆されていな
かった部分が緑色であり、複数の色相を有するものであ
った。これは青色の染料のみがペルオキシダーゼにより
酸化されて、無色化されたためであった。
被覆されていた部分が鮮やかな黄色で、被覆されていな
かった部分が緑色であり、複数の色相を有するものであ
った。これは青色の染料のみがペルオキシダーゼにより
酸化されて、無色化されたためであった。
【００４３】［実施例２］西洋わさびペルオキシダーゼ
（東洋紡績（株）製）を５０Ｕ／ｍｌの濃度で含む１０
％ポリビニルアルコール水溶液を作製し、この溶液とト
ルエンとをそれぞれ５０％になるように混合してエマル
ジョン化することで酵素を含むコーティング剤が分散し
た浴を作製した。それからこの浴中に染色前のナイロン
タフタ布帛片（タテ２０ｃｍ、ヨコ１０ｃｍ）を浸漬す
ることでコーティング剤を部分的に付与した。
（東洋紡績（株）製）を５０Ｕ／ｍｌの濃度で含む１０
％ポリビニルアルコール水溶液を作製し、この溶液とト
ルエンとをそれぞれ５０％になるように混合してエマル
ジョン化することで酵素を含むコーティング剤が分散し
た浴を作製した。それからこの浴中に染色前のナイロン
タフタ布帛片（タテ２０ｃｍ、ヨコ１０ｃｍ）を浸漬す
ることでコーティング剤を部分的に付与した。
【００４４】次に実施例１と同じ方法でこの布帛片を染
色した。
色した。
【００４５】染色後の布帛は緑色の部分の中に点状に黄
色の部分が存在するような模様を持ち、複数の色相を有
するものであった。これは染色中にコーティング剤が付
着していた部分で、青色の染料のみがペルオキシダーゼ
により酸化されて無色化されたためであった。
色の部分が存在するような模様を持ち、複数の色相を有
するものであった。これは染色中にコーティング剤が付
着していた部分で、青色の染料のみがペルオキシダーゼ
により酸化されて無色化されたためであった。
【００４６】また、この布帛の共通の色相を持つ各部分
の面積は１０-8ｍ2 から１０-6ｍ2程度であり、カラー
ミックス効果を持つ布帛が得られた。
の面積は１０-8ｍ2 から１０-6ｍ2程度であり、カラー
ミックス効果を持つ布帛が得られた。
【００４７】［実施例３］西洋わさびペルオキシダーゼ
（東洋紡績（株）製）を５０Ｕ／ｍｌの濃度で含む１．
５％アルギン酸ナトリウム水溶液を作製し、この溶液を
２％塩化カルシウム水溶液中へ攪拌しながら注ぎ込むこ
とでマイクロカプセル化したアルギン酸ナトリウムゲル
を作製した。
（東洋紡績（株）製）を５０Ｕ／ｍｌの濃度で含む１．
５％アルギン酸ナトリウム水溶液を作製し、この溶液を
２％塩化カルシウム水溶液中へ攪拌しながら注ぎ込むこ
とでマイクロカプセル化したアルギン酸ナトリウムゲル
を作製した。
【００４８】次に組成がマイクロカプセル化アルギン酸
ナトリウムゲル（バイエルジャパン社製）１０ｇ／ｌ、
テロン ブルー Ｋ−ＢＲＬＬ（Ｔｅｒｏｎ Ｂｌｕｅ
Ｋ−ＢＲＬＬ、バイエルジャパン社製）５％ｏｗｆ、
テロン イエロー Ｋ−ＦＢＬ（Ｔｅｒｏｎ Ｙｅｌｌ
ｏｗ Ｋ−ＦＢＬ、バイエルジャパン社製）５％ｏｗ
ｆ、過酸化水素（ナカライテスク（株）製）０．０１ｇ
／ｌである染色液を用い浴比が１：５０でナイロンタフ
タ布帛片（タテ２０ｃｍ、ヨコ１０ｃｍ）を染色した。
ナトリウムゲル（バイエルジャパン社製）１０ｇ／ｌ、
テロン ブルー Ｋ−ＢＲＬＬ（Ｔｅｒｏｎ Ｂｌｕｅ
Ｋ−ＢＲＬＬ、バイエルジャパン社製）５％ｏｗｆ、
テロン イエロー Ｋ−ＦＢＬ（Ｔｅｒｏｎ Ｙｅｌｌ
ｏｗ Ｋ−ＦＢＬ、バイエルジャパン社製）５％ｏｗ
ｆ、過酸化水素（ナカライテスク（株）製）０．０１ｇ
／ｌである染色液を用い浴比が１：５０でナイロンタフ
タ布帛片（タテ２０ｃｍ、ヨコ１０ｃｍ）を染色した。
【００４９】染色は実施例１と同一の条件で行なった。
【００５０】染色後の布帛は緑色の部分の中に点状に黄
色の部分が存在するような模様を持ち、複数の色相を有
するものであった。これは染色中にマイクロカプセル化
されたアルギン酸ナトリウムゲルが付着していた部分
で、青色の染料のみがペルオキシダーゼにより酸化され
て無色化されたためであった。
色の部分が存在するような模様を持ち、複数の色相を有
するものであった。これは染色中にマイクロカプセル化
されたアルギン酸ナトリウムゲルが付着していた部分
で、青色の染料のみがペルオキシダーゼにより酸化され
て無色化されたためであった。
【００５１】また、この布帛の共通の色相を持つ各部分
の面積は１０-6ｍ2 から１０-4ｍ2程度であり、ムラ染
め効果を持つ布帛が得られた。
の面積は１０-6ｍ2 から１０-4ｍ2程度であり、ムラ染
め効果を持つ布帛が得られた。
【００５２】［実施例４］実施例１と同じ方法で染色前
のポリエステルタフタ布帛片（タテ２０ｃｍ、ヨコ１０
ｃｍ）に酵素含有コーティング剤を付与した。
のポリエステルタフタ布帛片（タテ２０ｃｍ、ヨコ１０
ｃｍ）に酵素含有コーティング剤を付与した。
【００５３】次にこの部分的に酵素含有コーティング剤
で被覆された布帛片を分散染料で浴比１：５０で染色し
た。染色液の組成はミケトン ポリエステル イエロー
４Ｇ（Ｍｉｋｅｔｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｙｅｌ
ｌｏｗ ４Ｇ、三井東圧化学（株）製）５％ｏｗｆ、ミ
ケトン ポリエステル ブルー ３ＲＴ（Ｍｉｋｅｔｏ
ｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ ｂｌｕｅ ３ＲＴ、三井東圧
化学（株）製）５％ｏｗｆ、オルソフェニルフェノール
（ナカライテスク（株）製）５ｇ／ｌ、過酸化水素（ナ
カライテスク（株）製）０．０１ｇ／ｌであった。
で被覆された布帛片を分散染料で浴比１：５０で染色し
た。染色液の組成はミケトン ポリエステル イエロー
４Ｇ（Ｍｉｋｅｔｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｙｅｌ
ｌｏｗ ４Ｇ、三井東圧化学（株）製）５％ｏｗｆ、ミ
ケトン ポリエステル ブルー ３ＲＴ（Ｍｉｋｅｔｏ
ｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ ｂｌｕｅ ３ＲＴ、三井東圧
化学（株）製）５％ｏｗｆ、オルソフェニルフェノール
（ナカライテスク（株）製）５ｇ／ｌ、過酸化水素（ナ
カライテスク（株）製）０．０１ｇ／ｌであった。
【００５４】染色は試験用染色機ラボマット（Ｍａｔｈ
ｉｓ社製）を用いて行なった。温度はまず室温から８０
℃まで４℃／分で昇温した後、さらに１００℃まで２℃
／分で昇温した。その後は１００℃で３０分間温度を保
った後、４℃／分で４０℃まで降温し、湯洗と水洗を行
なった。コーティング剤は染色後でもかなり脱落が見ら
れ、さらに湯洗と水洗の工程ですべて脱落した。
ｉｓ社製）を用いて行なった。温度はまず室温から８０
℃まで４℃／分で昇温した後、さらに１００℃まで２℃
／分で昇温した。その後は１００℃で３０分間温度を保
った後、４℃／分で４０℃まで降温し、湯洗と水洗を行
なった。コーティング剤は染色後でもかなり脱落が見ら
れ、さらに湯洗と水洗の工程ですべて脱落した。
【００５５】染色後の布帛は酵素含有コーティング剤で
被覆されていた部分が鮮やかな青色で、被覆されていな
かった部分が緑色であり、複数の色相を有するものであ
った。これは黄色の染料のみがペルオキシダーゼにより
酸化されて、無色化されたためであった。
被覆されていた部分が鮮やかな青色で、被覆されていな
かった部分が緑色であり、複数の色相を有するものであ
った。これは黄色の染料のみがペルオキシダーゼにより
酸化されて、無色化されたためであった。
【００５６】［実施例５］実施例２と同じ方法で染色前
のポリエステルタフタ布帛片（タテ２０ｃｍ、ヨコ１０
ｃｍ）に酵素含有コーティング剤を付与した。
のポリエステルタフタ布帛片（タテ２０ｃｍ、ヨコ１０
ｃｍ）に酵素含有コーティング剤を付与した。
【００５７】次に実施例４と同じ方法でこの布帛片を染
色した。
色した。
【００５８】染色後の布帛は緑色の部分の中に点状に青
色部分が存在するような模様を持ち、複数の色相を有す
るものであった。これは染色中にコーティング剤が付着
していた部分で、黄色の染料のみがペルオキシダーゼに
より酸化されて無色化されたためであった。
色部分が存在するような模様を持ち、複数の色相を有す
るものであった。これは染色中にコーティング剤が付着
していた部分で、黄色の染料のみがペルオキシダーゼに
より酸化されて無色化されたためであった。
【００５９】また、この布帛の共通の色相を持つ各部分
の面積は１０-8ｍ2 から１０-6ｍ2程度であり、カラー
ミックス効果を持つ布帛が得られた。
の面積は１０-8ｍ2 から１０-6ｍ2程度であり、カラー
ミックス効果を持つ布帛が得られた。
【００６０】［実施例６］実施例３と同じ方法でマイク
ロカプセル化したアルギン酸ナトリウムゲルを作製し
た。
ロカプセル化したアルギン酸ナトリウムゲルを作製し
た。
【００６１】次にポリエステルタフタ布帛片（タテ２０
ｃｍ、ヨコ１０ｃｍ）を組成がマイクロカプセル化アル
ギン酸ナトリウムゲル（三井東圧化学（株）製）１０ｇ
／ｌ、ミケトン ポリエステル イエロー ４Ｇ（Ｍｉ
ｋｅｔｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｙｅｌｌｏｗ ４
Ｇ、三井東圧化学（株）製）５％ｏｗｆ、ミケトン ポ
リエステル ブルー ３ＲＴ（Ｍｉｋｅｔｏｎ Ｐｏｌ
ｙｅｓｔｅｒ ｂｌｕｅ３ＲＴ、三井東圧化学（株）
製）５％ｏｗｆ、オルソフェニルフェノール（ナカライ
テスク（株）製）５ｇ／ｌ、過酸化水素（ナカライテス
ク（株）製）０．０１ｇ／ｌの染色液を用いて浴比１：
５０で染色した。
ｃｍ、ヨコ１０ｃｍ）を組成がマイクロカプセル化アル
ギン酸ナトリウムゲル（三井東圧化学（株）製）１０ｇ
／ｌ、ミケトン ポリエステル イエロー ４Ｇ（Ｍｉ
ｋｅｔｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｙｅｌｌｏｗ ４
Ｇ、三井東圧化学（株）製）５％ｏｗｆ、ミケトン ポ
リエステル ブルー ３ＲＴ（Ｍｉｋｅｔｏｎ Ｐｏｌ
ｙｅｓｔｅｒ ｂｌｕｅ３ＲＴ、三井東圧化学（株）
製）５％ｏｗｆ、オルソフェニルフェノール（ナカライ
テスク（株）製）５ｇ／ｌ、過酸化水素（ナカライテス
ク（株）製）０．０１ｇ／ｌの染色液を用いて浴比１：
５０で染色した。
【００６２】染色は実施例４と同じ条件で行なった。
【００６３】染色後の布帛は緑色の部分の中に点状に青
色の部分が存在するような模様を持ち、複数の色相を有
するものであった。これは染色中にマイクロカプセル化
されたアルギン酸ナトリウムゲルが付着していた部分
で、黄色の染料のみがペルオキシダーゼにより酸化され
て無色化されたためであった。
色の部分が存在するような模様を持ち、複数の色相を有
するものであった。これは染色中にマイクロカプセル化
されたアルギン酸ナトリウムゲルが付着していた部分
で、黄色の染料のみがペルオキシダーゼにより酸化され
て無色化されたためであった。
【００６４】また、この布帛の共通の色相を持つ各部分
の面積は１０-6ｍ2 から１０-4ｍ2程度であり、ムラ染
め効果を持つ布帛が得られた。
の面積は１０-6ｍ2 から１０-4ｍ2程度であり、ムラ染
め効果を持つ布帛が得られた。
【００６５】［実施例７］まず、テロン ブルー Ｋ−
ＢＲＬＬ（Ｔｅｒｏｎ Ｂｌｕｅ Ｋ−ＢＲＬＬ、バイ
エルジャパン社製）５％ｏｗｆ、テロン イエロー Ｋ
−ＦＢＬ（Ｔｅｒｏｎ Ｙｅｌｌｏｗ Ｋ−ＦＢＬ、バ
イエルジャパン社製）５％ｏｗｆの組成の染色液を用
い、浴比１：５０でナイロンタフタを染色した。
ＢＲＬＬ（Ｔｅｒｏｎ Ｂｌｕｅ Ｋ−ＢＲＬＬ、バイ
エルジャパン社製）５％ｏｗｆ、テロン イエロー Ｋ
−ＦＢＬ（Ｔｅｒｏｎ Ｙｅｌｌｏｗ Ｋ−ＦＢＬ、バ
イエルジャパン社製）５％ｏｗｆの組成の染色液を用
い、浴比１：５０でナイロンタフタを染色した。
【００６６】さらにその染色後の布帛片（タテ２０ｃ
ｍ、ヨコ１０ｃｍ）を実施例１と同じ方法で酵素含有コ
ーティング剤で被覆した。
ｍ、ヨコ１０ｃｍ）を実施例１と同じ方法で酵素含有コ
ーティング剤で被覆した。
【００６７】次にこの部分的に酵素含有コーティング剤
で被覆された染色後の布帛片を０．０１ｇ／ｌの過酸化
水素を含む浴中に５０℃で３０分間浸漬した。
で被覆された染色後の布帛片を０．０１ｇ／ｌの過酸化
水素を含む浴中に５０℃で３０分間浸漬した。
【００６８】その結果、処理後の布帛は酵素含有コーテ
ィング剤で被覆されていた部分が黄緑色で被覆されてい
なかった部分が緑色であり、複数の色相を有するもので
あった。これは酵素含有コーティング剤で被覆された部
分の青色の染料の一部がペルオキシダーゼにより酸化さ
れて、無色化されたためであった。
ィング剤で被覆されていた部分が黄緑色で被覆されてい
なかった部分が緑色であり、複数の色相を有するもので
あった。これは酵素含有コーティング剤で被覆された部
分の青色の染料の一部がペルオキシダーゼにより酸化さ
れて、無色化されたためであった。
【００６９】［実施例８］まず、カヤク ダイレクト
コパーブルー ２Ｂ（Ｋａｙａｋｕ Ｄｉｒｅｃｔ Ｃ
ｏｐｐｅｒＢｌｕｅ ２Ｂ、日本化薬（株）製）５％ｏ
ｗｆ、カヤラスイエロー ＰＧ（Ｋａｙａｒｕｓ Ｙｅ
ｌｌｏｗ ＰＧ、日本化薬（株）製）５％ｏｗｆの組成
の染色液を用い、浴比１：５０で綿ブロードを染色し
た。さらにその染色後の布帛片（タテ２０ｃｍ、ヨコ１
０ｃｍ）を実施例１と同じ方法で酵素含有コーティング
剤で被覆した。
コパーブルー ２Ｂ（Ｋａｙａｋｕ Ｄｉｒｅｃｔ Ｃ
ｏｐｐｅｒＢｌｕｅ ２Ｂ、日本化薬（株）製）５％ｏ
ｗｆ、カヤラスイエロー ＰＧ（Ｋａｙａｒｕｓ Ｙｅ
ｌｌｏｗ ＰＧ、日本化薬（株）製）５％ｏｗｆの組成
の染色液を用い、浴比１：５０で綿ブロードを染色し
た。さらにその染色後の布帛片（タテ２０ｃｍ、ヨコ１
０ｃｍ）を実施例１と同じ方法で酵素含有コーティング
剤で被覆した。
【００７０】次にこの部分的に酵素含有コーティング剤
で被覆された染色後の布帛片を０．０１ｇ／ｌの過酸化
水素を含む浴中に５０℃で３０分間浸漬した。
で被覆された染色後の布帛片を０．０１ｇ／ｌの過酸化
水素を含む浴中に５０℃で３０分間浸漬した。
【００７１】その結果、処理後の布帛は酵素含有コーテ
ィング剤で被覆されていた部分が黄緑色で被覆されてい
なかった部分が緑色であり、複数の色相を有するもので
あった。これは酵素含有コーティング剤で被覆された部
分の青色の染料の一部がペルオキシダーゼにより酸化さ
れて、無色化されたためであった。
ィング剤で被覆されていた部分が黄緑色で被覆されてい
なかった部分が緑色であり、複数の色相を有するもので
あった。これは酵素含有コーティング剤で被覆された部
分の青色の染料の一部がペルオキシダーゼにより酸化さ
れて、無色化されたためであった。
【００７２】［実施例９］西洋わさびペルオキシダーゼ
（東洋紡績（株）製）を５０Ｕ／ｍｌの濃度で含む１０
％ポリビニルアルコール水溶液を作製し、この溶液とト
ルエンとをそれぞれ５０％になるように混合してエマル
ジョン化することで酵素を含むコーティング剤が分散し
た浴を作製した。また、同様にリグニンペルオキシダー
ゼ（Ｐｈａｎｅｒｏｃｈａｅｔｅ Ｃｈｒｙｓｏｓｐｏ
ｒｉｕｍの培養液から精製したもの）を１ｍｇ／ｍｌの
濃度で含む１０％ポリビニルアルコール水溶液を作製
し、この溶液とトルエンとをそれぞれ５０％になるよう
に混合してエマルジョン化することでもう一つ別に酵素
を含むコーティング剤が分散した浴を作製した。それか
らこの２つの浴中に染色前のナイロンタフタ布帛片（タ
テ２０ｃｍ、ヨコ１０ｃｍ）を続けて浸漬することでそ
れぞれのコーティング剤を部分的に付与した。
（東洋紡績（株）製）を５０Ｕ／ｍｌの濃度で含む１０
％ポリビニルアルコール水溶液を作製し、この溶液とト
ルエンとをそれぞれ５０％になるように混合してエマル
ジョン化することで酵素を含むコーティング剤が分散し
た浴を作製した。また、同様にリグニンペルオキシダー
ゼ（Ｐｈａｎｅｒｏｃｈａｅｔｅ Ｃｈｒｙｓｏｓｐｏ
ｒｉｕｍの培養液から精製したもの）を１ｍｇ／ｍｌの
濃度で含む１０％ポリビニルアルコール水溶液を作製
し、この溶液とトルエンとをそれぞれ５０％になるよう
に混合してエマルジョン化することでもう一つ別に酵素
を含むコーティング剤が分散した浴を作製した。それか
らこの２つの浴中に染色前のナイロンタフタ布帛片（タ
テ２０ｃｍ、ヨコ１０ｃｍ）を続けて浸漬することでそ
れぞれのコーティング剤を部分的に付与した。
【００７３】次に、テロン ブルー Ｋ−ＢＲＬＬ（Ｔ
ｅｒｏｎ Ｂｌｕｅ Ｋ−ＢＲＬＬ、住友化学工業
（株）製）５％ｏｗｆ、アミニル イエロー Ｅ−Ｇ
（Ａｍｉｎｉｌ Ｙｅｌｌｏｗ Ｅ−Ｇ、住友化学工業
（株）製）５％ｏｗｆ、過酸化水素（ナカライテスク
（株）製）０．０１ｇ／ｌの染色液を用い、浴比１：５
０でこの布帛片を染色した。染色条件は実施例１と同一
にした。
ｅｒｏｎ Ｂｌｕｅ Ｋ−ＢＲＬＬ、住友化学工業
（株）製）５％ｏｗｆ、アミニル イエロー Ｅ−Ｇ
（Ａｍｉｎｉｌ Ｙｅｌｌｏｗ Ｅ−Ｇ、住友化学工業
（株）製）５％ｏｗｆ、過酸化水素（ナカライテスク
（株）製）０．０１ｇ／ｌの染色液を用い、浴比１：５
０でこの布帛片を染色した。染色条件は実施例１と同一
にした。
【００７４】染色後の布帛は緑色の部分の中に黄色の部
分と青色の部分が点状に存在するような模様を持ち、複
数の色相を有するものであった。これは染色中にコーテ
ィング剤が付着していた部分で、青色の染料が西洋わさ
びペルオキシダーゼ、また黄色の染料がリグニンペルオ
キシダーゼにより酸化されて無色化されたためであっ
た。また、この布帛の共通の色相を持つ各部分の面積は
１０-8ｍ2 から１０-6ｍ2 程度であり、カラーミックス
効果を持つ布帛が得られた。
分と青色の部分が点状に存在するような模様を持ち、複
数の色相を有するものであった。これは染色中にコーテ
ィング剤が付着していた部分で、青色の染料が西洋わさ
びペルオキシダーゼ、また黄色の染料がリグニンペルオ
キシダーゼにより酸化されて無色化されたためであっ
た。また、この布帛の共通の色相を持つ各部分の面積は
１０-8ｍ2 から１０-6ｍ2 程度であり、カラーミックス
効果を持つ布帛が得られた。
【００７５】［実施例１０］実施例９と同じ方法で染色
前のポリエステルタフタ布帛片（タテ２０ｃｍ、ヨコ１
０ｃｍ）に酵素含有コーティング剤を付与した。
前のポリエステルタフタ布帛片（タテ２０ｃｍ、ヨコ１
０ｃｍ）に酵素含有コーティング剤を付与した。
【００７６】次に、ミケトン ポリエステル イエロー
４Ｇ（Ｍｉｋｅｔｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｙｅｌ
ｌｏｗ ４Ｇ、三井東圧化学）５％ｏｗｆ、ミケトン
ポリエステル ブルー ＦＢＬ（Ｍｉｋｅｔｏｎ Ｐｏ
ｌｙｅｓｔｅｒ ＢｌｕｅＦＢＬ、三井東圧化学）５％
ｏｗｆ、オルソフェニルフェノール（ナカライテスク
（株）製）５ｇ／ｌ、過酸化水素（ナカライテスク
（株）製）０．０１ｇ／ｌの染色液を用い、浴比１：５
０でこの布帛片を染色した。染色条件は実施例４と同一
にした。
４Ｇ（Ｍｉｋｅｔｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｙｅｌ
ｌｏｗ ４Ｇ、三井東圧化学）５％ｏｗｆ、ミケトン
ポリエステル ブルー ＦＢＬ（Ｍｉｋｅｔｏｎ Ｐｏ
ｌｙｅｓｔｅｒ ＢｌｕｅＦＢＬ、三井東圧化学）５％
ｏｗｆ、オルソフェニルフェノール（ナカライテスク
（株）製）５ｇ／ｌ、過酸化水素（ナカライテスク
（株）製）０．０１ｇ／ｌの染色液を用い、浴比１：５
０でこの布帛片を染色した。染色条件は実施例４と同一
にした。
【００７７】染色後の布帛は緑色の部分の中に黄色の不
分と青色の部分が点状に存在するような模様を持ち、複
数の色相を有するものであった。これは染色中にコーテ
ィング剤が付着していた部分で、黄色の染料が西洋わさ
びペルオキシダーゼ、また青色の染料がリグニンペルオ
キシダーゼにより酸化されて無色化されたためであっ
た。また、この布帛の共通の色相を持つ各部分の面積は
１０-8ｍ2 から１０-6ｍ2 程度であり、カラーミックス
効果を持つ布帛が得られた。
分と青色の部分が点状に存在するような模様を持ち、複
数の色相を有するものであった。これは染色中にコーテ
ィング剤が付着していた部分で、黄色の染料が西洋わさ
びペルオキシダーゼ、また青色の染料がリグニンペルオ
キシダーゼにより酸化されて無色化されたためであっ
た。また、この布帛の共通の色相を持つ各部分の面積は
１０-8ｍ2 から１０-6ｍ2 程度であり、カラーミックス
効果を持つ布帛が得られた。
【００７８】
【発明の効果】本発明の複数色相の繊維構造物は彩やか
な色合いを布帛に与え、その商品価値を著しく高めるも
のである。また、本発明によればムラ染めやカラーミッ
クスなどの美観の高い表現方法が可能である。
な色合いを布帛に与え、その商品価値を著しく高めるも
のである。また、本発明によればムラ染めやカラーミッ
クスなどの美観の高い表現方法が可能である。
【００７９】さらに、本発明の製造方法は簡便であり、
従来の染色設備をそのまま用いることができるため、製
造コストの低減ができ、経済的観点からも有利である。
従来の染色設備をそのまま用いることができるため、製
造コストの低減ができ、経済的観点からも有利である。
Claims (5)
- 【請求項１】染料が吸尽されてなる繊維構造物であっ
て、少なくとも２種の有色染料が吸尽されてなる部分
と、該有色染料のうち少なくとも１種が無色化された染
料が吸尽されてなる部分を有することを特徴とする複数
色相の繊維構造物。 - 【請求項２】染色前の繊維構造物に酵素を付与し、染色
中に特定の有色染料を無色化させることを特徴とする複
数色相の繊維構造物の製造方法。 - 【請求項３】染色中または染色後の繊維構造物を酵素処
理し、特定の有色染料を無色化させることを特徴とする
複数色相の繊維構造物の製造方法。 - 【請求項４】染色後の繊維構造物を３０℃以上１００℃
以下で酵素処理し、特定の有色染料を無色化させること
を特徴とする請求項３記載の複数色相の繊維構造物の製
造方法。 - 【請求項５】酵素が酸化還元酵素であることを特徴とす
る請求項２、３または４記載の複数色相の繊維構造物の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7073527A JPH08269878A (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 複数色相の繊維構造物およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7073527A JPH08269878A (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 複数色相の繊維構造物およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08269878A true JPH08269878A (ja) | 1996-10-15 |
Family
ID=13520808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7073527A Pending JPH08269878A (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 複数色相の繊維構造物およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08269878A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008534792A (ja) * | 2005-03-22 | 2008-08-28 | テン・ケイト・アドバンスト・テクスタイルス・ビー．ブイ． | 布地の基材に物質を付着させる方法 |
-
1995
- 1995-03-30 JP JP7073527A patent/JPH08269878A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008534792A (ja) * | 2005-03-22 | 2008-08-28 | テン・ケイト・アドバンスト・テクスタイルス・ビー．ブイ． | 布地の基材に物質を付着させる方法 |
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