JPH08268719A - フェライト材料 - Google Patents
フェライト材料Info
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- JPH08268719A JPH08268719A JP7074080A JP7408095A JPH08268719A JP H08268719 A JPH08268719 A JP H08268719A JP 7074080 A JP7074080 A JP 7074080A JP 7408095 A JP7408095 A JP 7408095A JP H08268719 A JPH08268719 A JP H08268719A
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- Japan
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- mol
- ferrite
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- ferrite material
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Abstract
(57)【要約】
【構成】主成分の組成比が、酸化物換算で４５〜５０モ
ル％のＦｅ2 Ｏ3 と、２５〜３５モル％のＺｎＯと、
３．５モル％以下のＣｕＯと、１．５〜４モル％以下の
ＭｎＯと、残部がＮｉＯからなり、これら主成分１００
重量部に対して０．５〜１．５重量部のＶ2 Ｏ5 を添加
する。 【効果】高いキュリー温度と高い透磁率を同時に有する
フェライト材料を得ることができるため、このフェライ
ト材料を用いてフェライトコアを形成すれば、キュリー
温度が高いことから使用温度範囲が広く、かつ透磁率が
高いことから磁気特性に優れたインダクタンス素子を得
ることができる。
ル％のＦｅ2 Ｏ3 と、２５〜３５モル％のＺｎＯと、
３．５モル％以下のＣｕＯと、１．５〜４モル％以下の
ＭｎＯと、残部がＮｉＯからなり、これら主成分１００
重量部に対して０．５〜１．５重量部のＶ2 Ｏ5 を添加
する。 【効果】高いキュリー温度と高い透磁率を同時に有する
フェライト材料を得ることができるため、このフェライ
ト材料を用いてフェライトコアを形成すれば、キュリー
温度が高いことから使用温度範囲が広く、かつ透磁率が
高いことから磁気特性に優れたインダクタンス素子を得
ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、Ｎｉ−Ｚｎ系のフェラ
イト材料に関し、高い透磁率とキュリー温度を有するフ
ェライト材料に関する。
イト材料に関し、高い透磁率とキュリー温度を有するフ
ェライト材料に関する。
【０００２】
【従来の技術】フェライト材料はインダクター素子等と
して広く使用されている。例えば、Ｆｅ2 Ｏ3 −ＺｎＯ
−ＮｉＯを主成分とするＮｉ−Ｚｎ系フェライト材料を
用いて図１に示すコア１を製造し、この巻線部１ａにコ
イル線を巻回してコイル線接続用のリードピンをフェラ
イトコアに取り付けて半田付けし、エポキシ樹脂でモー
ルドした構造のインダクター素子が使用されている。
して広く使用されている。例えば、Ｆｅ2 Ｏ3 −ＺｎＯ
−ＮｉＯを主成分とするＮｉ−Ｚｎ系フェライト材料を
用いて図１に示すコア１を製造し、この巻線部１ａにコ
イル線を巻回してコイル線接続用のリードピンをフェラ
イトコアに取り付けて半田付けし、エポキシ樹脂でモー
ルドした構造のインダクター素子が使用されている。
【０００３】その他に、例えば各種電子部品を搭載した
り分割して電子部品とするためのフェライト基板や、電
磁波を吸収して磁気ヘッド等をシールドしたり、発熱し
たりするための電磁波吸収部材等としてフェライト材料
が用いられている。
り分割して電子部品とするためのフェライト基板や、電
磁波を吸収して磁気ヘッド等をシールドしたり、発熱し
たりするための電磁波吸収部材等としてフェライト材料
が用いられている。
【０００４】そして、上記Ｎｉ−Ｚｎ系フェライトにお
いて、耐熱衝撃性や、磁気特性を向上させるためにさま
ざまな提案がなされている。例えば特開平１−２２８１
０８号、１−１０３９５３号公報には、フェライトの結
晶粒界にＭｎＯ，Ｂｉ2 Ｏ3，ＳｉＯ2 からなる粒界相
を形成し、この粒界相によって応力を緩和し耐熱衝撃性
を高めたフェライト材料が示されている。
いて、耐熱衝撃性や、磁気特性を向上させるためにさま
ざまな提案がなされている。例えば特開平１−２２８１
０８号、１−１０３９５３号公報には、フェライトの結
晶粒界にＭｎＯ，Ｂｉ2 Ｏ3，ＳｉＯ2 からなる粒界相
を形成し、この粒界相によって応力を緩和し耐熱衝撃性
を高めたフェライト材料が示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】一般にフェライト材料
において、磁界を加えた時に磁束の生じる量を表す透磁
率は高いものが求められ、この磁束の消滅する温度を表
すキュリー温度も高いものが求められている。
において、磁界を加えた時に磁束の生じる量を表す透磁
率は高いものが求められ、この磁束の消滅する温度を表
すキュリー温度も高いものが求められている。
【０００６】そこで、Ｎｉ−Ｚｎ系フェライト材料にお
いて、キュリー温度を高くする手段として主成分中のＺ
ｎ量を減少させれば良いことが一般的に知られている
（特開平１−７２９２４号公報等参照）。しかし、キュ
リー温度を高くするためにＺｎ量を少なくすると、透磁
率が低下してしまうという問題点があった。
いて、キュリー温度を高くする手段として主成分中のＺ
ｎ量を減少させれば良いことが一般的に知られている
（特開平１−７２９２４号公報等参照）。しかし、キュ
リー温度を高くするためにＺｎ量を少なくすると、透磁
率が低下してしまうという問題点があった。
【０００７】そこで、本発明は、高いキュリー温度と高
い透磁率を同時に有するＮｉ−Ｚｎ系フェライト材料を
得ることを目的とする。
い透磁率を同時に有するＮｉ−Ｚｎ系フェライト材料を
得ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、Ｎｉ−Ｚｎ系
フェライトの主成分の組成比が、酸化物換算で４５〜５
０モル％のＦｅ2 Ｏ3 と、２５〜３５モル％のＺｎＯ
と、３．５モル％以下のＣｕＯと、１．５〜４モル％以
下のＭｎＯと、残部がＮｉＯからなり、これら主成分１
００重量部に対して０．５〜１．５重量部のＶ2 Ｏ5 を
添加したことを特徴とする。
フェライトの主成分の組成比が、酸化物換算で４５〜５
０モル％のＦｅ2 Ｏ3 と、２５〜３５モル％のＺｎＯ
と、３．５モル％以下のＣｕＯと、１．５〜４モル％以
下のＭｎＯと、残部がＮｉＯからなり、これら主成分１
００重量部に対して０．５〜１．５重量部のＶ2 Ｏ5 を
添加したことを特徴とする。
【０００９】即ち、本発明は、Ｎｉ−Ｚｎ系フェライト
において、ＺｎＯの量を少なくすることによってキュリ
ー温度を高くするとともに、Ｖ2 Ｏ5 を添加することに
よって透磁率を向上させるようにしたものである。
において、ＺｎＯの量を少なくすることによってキュリ
ー温度を高くするとともに、Ｖ2 Ｏ5 を添加することに
よって透磁率を向上させるようにしたものである。
【００１０】また、上記添加成分は、Ｖ2 Ｏ5 を０．５
〜１．５重量部の範囲で添加することが重要である。こ
れは、Ｖ2 Ｏ5 が０．５重量部未満又は１．５重量部よ
り多いと、透磁率が向上しないためである。
〜１．５重量部の範囲で添加することが重要である。こ
れは、Ｖ2 Ｏ5 が０．５重量部未満又は１．５重量部よ
り多いと、透磁率が向上しないためである。
【００１１】さらに、Ｎｉ−Ｚｎ系フェライトの主成分
の組成比を上記範囲とした理由は、Ｆｅ2 Ｏ3 が４５モ
ル％未満では透磁率が低下し、５０モル％より多いとＱ
値が低下するためである。また、ＺｎＯが２５モル％未
満ではＶ2 Ｏ5 を添加する効果がなく、３５モル％より
多いとキュリー温度が低くなるためである。
の組成比を上記範囲とした理由は、Ｆｅ2 Ｏ3 が４５モ
ル％未満では透磁率が低下し、５０モル％より多いとＱ
値が低下するためである。また、ＺｎＯが２５モル％未
満ではＶ2 Ｏ5 を添加する効果がなく、３５モル％より
多いとキュリー温度が低くなるためである。
【００１２】また、ＣｕＯとＭｎＯの含有量を上記範囲
としたのは、ＣｕＯが３．５モル％を超えるか又はＭｎ
Ｏが４モル％を超えると焼結体中に液相が生成して粒成
長が起こりやすくなりＱ値が低下してしまうためであ
る。なお、ＭｎＯは応力緩和効果を高め、耐熱衝撃性を
高くするために１．５モル％以上必要であり、ＣｕＯは
必須成分ではないが、ＭｎＯと同様の理由により０．０
１モル％以上含有することが好ましい。
としたのは、ＣｕＯが３．５モル％を超えるか又はＭｎ
Ｏが４モル％を超えると焼結体中に液相が生成して粒成
長が起こりやすくなりＱ値が低下してしまうためであ
る。なお、ＭｎＯは応力緩和効果を高め、耐熱衝撃性を
高くするために１．５モル％以上必要であり、ＣｕＯは
必須成分ではないが、ＭｎＯと同様の理由により０．０
１モル％以上含有することが好ましい。
【００１３】さらに、本発明においては、これらの成分
以外にＳｉＯ2 ，Ａｌ2 Ｏ3 ，ＭｇＯ，ＣａＯ，Ｋ
2 Ｏ，Ｓ等の不純物を合計０．５重量％以下の範囲で含
んでいても良い。
以外にＳｉＯ2 ，Ａｌ2 Ｏ3 ，ＭｇＯ，ＣａＯ，Ｋ
2 Ｏ，Ｓ等の不純物を合計０．５重量％以下の範囲で含
んでいても良い。
【００１４】以上のような本発明のフェライト材料の製
造方法は、上記組成範囲となるように各原料を調合し、
ボールミル等で粉砕混合した後、スプレードライヤー等
で造粒し、得られた粉体をプレス成形によって所定形状
に成形し、必要に応じて切削加工を施した後、９５０〜
１１００℃の範囲で焼成することによって得ることがで
きる。
造方法は、上記組成範囲となるように各原料を調合し、
ボールミル等で粉砕混合した後、スプレードライヤー等
で造粒し、得られた粉体をプレス成形によって所定形状
に成形し、必要に応じて切削加工を施した後、９５０〜
１１００℃の範囲で焼成することによって得ることがで
きる。
【００１５】そして、上記本発明のフェライト材料によ
り例えばフェライトコアを製造すれば、キュリー温度が
高く、透磁率が高いことから、使用温度範囲が広く、磁
気特性の優れたインダクタンス素子を得ることができ
る。
り例えばフェライトコアを製造すれば、キュリー温度が
高く、透磁率が高いことから、使用温度範囲が広く、磁
気特性の優れたインダクタンス素子を得ることができ
る。
【００１６】
【実施例】以下本発明の実施例を説明する。
【００１７】実施例１ Ｆｅ2 Ｏ3 、ＮｉＯ、ＺｎＯ、ＣｕＯ、ＭｎＯを表１に
示す比率で調合して主成分をなすフェライト粉末とし、
これらを振動ミルで混合した後、８００〜９００℃で仮
焼し、この仮焼粉体１００重量部に対し、Ｖ2 Ｏ5 の添
加量を表１に示すように種々に変化させて各原料を調合
した。
示す比率で調合して主成分をなすフェライト粉末とし、
これらを振動ミルで混合した後、８００〜９００℃で仮
焼し、この仮焼粉体１００重量部に対し、Ｖ2 Ｏ5 の添
加量を表１に示すように種々に変化させて各原料を調合
した。
【００１８】得られた原料をボールミルで粉砕し、バイ
ンダを加えて造粒した後、圧縮成形してトロイダルコア
を成形し、９５０〜１１００℃で焼成した。得られたコ
アの寸法は、外径１４ｍｍ、内径８ｍｍであり、このコ
アに線径０．２ｍｍの被膜銅線を７回巻いた。
ンダを加えて造粒した後、圧縮成形してトロイダルコア
を成形し、９５０〜１１００℃で焼成した。得られたコ
アの寸法は、外径１４ｍｍ、内径８ｍｍであり、このコ
アに線径０．２ｍｍの被膜銅線を７回巻いた。
【００１９】各トロイダルコアについて、１００ｋＨｚ
における透磁率、Ｑ値を測定した。また各トロイダルコ
アを恒温槽中に入れて、キュリー温度を測定した。
における透磁率、Ｑ値を測定した。また各トロイダルコ
アを恒温槽中に入れて、キュリー温度を測定した。
【００２０】結果は表１に示す通りである。この結果よ
り、Ｖ2 Ｏ5 を添加しないもの（Ｎｏ．１、６）は、同
じ主成分の他の例に比べてキュリー温度は同程度である
が、透磁率が低かった。また、Ｖ2 Ｏ5 の添加量が１．
５重量％よりも多いもの（Ｎｏ．５、１０）についても
同様に透磁率が低かった。
り、Ｖ2 Ｏ5 を添加しないもの（Ｎｏ．１、６）は、同
じ主成分の他の例に比べてキュリー温度は同程度である
が、透磁率が低かった。また、Ｖ2 Ｏ5 の添加量が１．
５重量％よりも多いもの（Ｎｏ．５、１０）についても
同様に透磁率が低かった。
【００２１】これらに対し、本発明実施例である０．５
〜１．５重量％のＶ2 Ｏ5 を添加したもの（Ｎｏ．２〜
４、７〜９）は、いずれも１２０℃以上の高いキュリー
温度を保ったまま、透磁率を８５０以上と高くすること
ができた。
〜１．５重量％のＶ2 Ｏ5 を添加したもの（Ｎｏ．２〜
４、７〜９）は、いずれも１２０℃以上の高いキュリー
温度を保ったまま、透磁率を８５０以上と高くすること
ができた。
【００２２】
【表１】
【００２３】実施例２ 次に、Ｖ2 Ｏ5 の添加量を０．５重量％とし、主成分を
成すＦｅ2 Ｏ3 、ＮｉＯ、ＺｎＯ、ＣｕＯ、ＭｎＯの組
成比を表２のように種々に変化させ、実施例１と同様の
実験を行った。
成すＦｅ2 Ｏ3 、ＮｉＯ、ＺｎＯ、ＣｕＯ、ＭｎＯの組
成比を表２のように種々に変化させ、実施例１と同様の
実験を行った。
【００２４】結果は表２に示す通りである。この結果よ
り、ＺｎＯが３５モル％よりも多いもの（Ｎｏ．１３）
では透磁率を高くできるがキュリー温度とＱ値が低くな
り、逆にＺｎＯが２５モル％未満のもの（Ｎｏ．１４）
ではキュリー温度を高くできるが透磁率が低くなる。
り、ＺｎＯが３５モル％よりも多いもの（Ｎｏ．１３）
では透磁率を高くできるがキュリー温度とＱ値が低くな
り、逆にＺｎＯが２５モル％未満のもの（Ｎｏ．１４）
ではキュリー温度を高くできるが透磁率が低くなる。
【００２５】これらに対し、各主成分の組成比を本発明
の範囲内としたもの（Ｎｏ．１１、１２）は、いずれも
１３０℃以上の高いキュリー温度を保ったまま、透磁率
を１０００以上と高くすることができた。
の範囲内としたもの（Ｎｏ．１１、１２）は、いずれも
１３０℃以上の高いキュリー温度を保ったまま、透磁率
を１０００以上と高くすることができた。
【００２６】
【表２】
【００２７】なお、以上の実施例では、フェライトコア
についてのみ述べたが、本発明のフェライト材料は、そ
の他のさまざまな用途に用いることができる。例えば、
各種電子部品を搭載したり、分割して電子部品とするた
めのフェライト基板や、電磁波を吸収して磁気ヘッド等
をシールドしたり、発熱したりするための電磁波吸収部
材等として用いることができる。いずれの場合も、キュ
リー温度が高いことから使用温度範囲が広く、かつ透磁
率が高いことから優れた磁気特性を有することができ
る。
についてのみ述べたが、本発明のフェライト材料は、そ
の他のさまざまな用途に用いることができる。例えば、
各種電子部品を搭載したり、分割して電子部品とするた
めのフェライト基板や、電磁波を吸収して磁気ヘッド等
をシールドしたり、発熱したりするための電磁波吸収部
材等として用いることができる。いずれの場合も、キュ
リー温度が高いことから使用温度範囲が広く、かつ透磁
率が高いことから優れた磁気特性を有することができ
る。
【００２８】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、主成分
の組成比が、酸化物換算で４５〜５０モル％のＦｅ2 Ｏ
3 と、２５〜３５モル％のＺｎＯと、３．５モル％以下
のＣｕＯと、１．５〜４モル％以下のＭｎＯと、残部が
ＮｉＯからなり、これら主成分１００重量部に対して
０．５〜１．５重量部のＶ2 Ｏ5 を添加したことによっ
て、高いキュリー温度と高い透磁率を同時に有するフェ
ライト材料を得ることができる。そのため、このフェラ
イト材料を用いてフェライトコアを形成すれば、キュリ
ー温度が高いことから使用温度範囲が広く、かつ透磁率
が高いことから磁気特性に優れたインダクタンス素子を
得ることができる。
の組成比が、酸化物換算で４５〜５０モル％のＦｅ2 Ｏ
3 と、２５〜３５モル％のＺｎＯと、３．５モル％以下
のＣｕＯと、１．５〜４モル％以下のＭｎＯと、残部が
ＮｉＯからなり、これら主成分１００重量部に対して
０．５〜１．５重量部のＶ2 Ｏ5 を添加したことによっ
て、高いキュリー温度と高い透磁率を同時に有するフェ
ライト材料を得ることができる。そのため、このフェラ
イト材料を用いてフェライトコアを形成すれば、キュリ
ー温度が高いことから使用温度範囲が広く、かつ透磁率
が高いことから磁気特性に優れたインダクタンス素子を
得ることができる。
【図１】一般的なフェライトコアを示す斜視図である。
１ ：フェライトコア １ａ：巻線部 １ｂ：フランジ部
Claims (1)
- 【請求項１】主成分の組成比が、酸化物換算で４５〜５
０モル％のＦｅ2 Ｏ3 と、２５〜３５モル％のＺｎＯ
と、３．５モル％以下のＣｕＯと、１．５〜４モル％以
下のＭｎＯと、残部がＮｉＯからなり、これら主成分１
００重量部に対して０．５〜１．５重量部のＶ2 Ｏ5 を
添加してなるフェライト材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07408095A JP3426780B2 (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | フェライト材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07408095A JP3426780B2 (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | フェライト材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08268719A true JPH08268719A (ja) | 1996-10-15 |
| JP3426780B2 JP3426780B2 (ja) | 2003-07-14 |
Family
ID=13536838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07408095A Expired - Fee Related JP3426780B2 (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | フェライト材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3426780B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6068786A (en) * | 1997-11-25 | 2000-05-30 | Darfon Electronics Corp. | Low-fire ferrite composition and a process for manufacturing ceramic articles using the said composition |
| WO2002054419A1 (fr) * | 2000-12-27 | 2002-07-11 | Fdk Corporation | Materiau magnetique d'oxyde presentant une faible perte magnetique |
| AU2002309001B2 (en) * | 2001-11-12 | 2008-08-07 | George Anthony Contoleon | Means of making wide pole face cobolt-rare earth magnets |
-
1995
- 1995-03-30 JP JP07408095A patent/JP3426780B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6068786A (en) * | 1997-11-25 | 2000-05-30 | Darfon Electronics Corp. | Low-fire ferrite composition and a process for manufacturing ceramic articles using the said composition |
| WO2002054419A1 (fr) * | 2000-12-27 | 2002-07-11 | Fdk Corporation | Materiau magnetique d'oxyde presentant une faible perte magnetique |
| US6800215B2 (en) | 2000-12-27 | 2004-10-05 | Fdk Corporation | Low-loss magnetic oxide material and method for making |
| AU2002309001B2 (en) * | 2001-11-12 | 2008-08-07 | George Anthony Contoleon | Means of making wide pole face cobolt-rare earth magnets |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3426780B2 (ja) | 2003-07-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |