JPH08262228A - 耐熱性偏光子 - Google Patents
耐熱性偏光子Info
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- JPH08262228A JPH08262228A JP8028700A JP2870096A JPH08262228A JP H08262228 A JPH08262228 A JP H08262228A JP 8028700 A JP8028700 A JP 8028700A JP 2870096 A JP2870096 A JP 2870096A JP H08262228 A JPH08262228 A JP H08262228A
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- sio
- layer
- polymer
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/04—Coating
- C08J7/06—Coating with compositions not containing macromolecular substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/04—Coating
- C08J7/046—Forming abrasion-resistant coatings; Forming surface-hardening coatings
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
- C23C14/10—Glass or silica
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B5/00—Optical elements other than lenses
- G02B5/30—Polarising elements
- G02B5/3025—Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state
- G02B5/3033—Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state in the form of a thin sheet or foil, e.g. Polaroid
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 共役二重結合を有するポリマーを基にした耐
熱性で柔軟性の偏光子を製造することである。 【解決手段】 共役二重結合を有するポリマーの偏光層
を有する耐熱性柔軟性偏光子は、それらの表面をＳｉＯ
x［式中、ｘは１〜２である］の保護層によってシール
する時に得られる。
熱性で柔軟性の偏光子を製造することである。 【解決手段】 共役二重結合を有するポリマーの偏光層
を有する耐熱性柔軟性偏光子は、それらの表面をＳｉＯ
x［式中、ｘは１〜２である］の保護層によってシール
する時に得られる。
Description
【０００１】本発明は、共役二重結合を有するポリマー
の偏光層を含みそしてＳｉＯxでシールされた表面を有
する耐熱性柔軟性偏光子に関する。本発明は、更にま
た、付加的に外部層に接合されているこのタイプの偏光
子に関する。
の偏光層を含みそしてＳｉＯxでシールされた表面を有
する耐熱性柔軟性偏光子に関する。本発明は、更にま
た、付加的に外部層に接合されているこのタイプの偏光
子に関する。
【０００２】ＵＳ ４，８１８，６２４は、オルガノシ
ランを使用する表面シリル化による光偏光子の安定化を
述べている。僅かに４９〜７４℃（１２０〜１６５°
Ｆ）で２４時間後に漂白（ｂｌｅａｃｈｉｎｇ）及び色
シフトが観察されるので、この作用は不適切である。
ランを使用する表面シリル化による光偏光子の安定化を
述べている。僅かに４９〜７４℃（１２０〜１６５°
Ｆ）で２４時間後に漂白（ｂｌｅａｃｈｉｎｇ）及び色
シフトが観察されるので、この作用は不適切である。
【０００３】種々の基体と接着中間層からの積層品の製
造は知られている。ＵＳ ５，０４９，４２７は、ポリ
アセチレン（ＰＡＣ）含有ポリマー（ＰＯＬＰＡＣ）の
偏光コア層及び透明な外部層を含む積層された偏光子を
述べているが、これらの層は特別なポリウレタン−ポリ
尿素によって接合されている。
造は知られている。ＵＳ ５，０４９，４２７は、ポリ
アセチレン（ＰＡＣ）含有ポリマー（ＰＯＬＰＡＣ）の
偏光コア層及び透明な外部層を含む積層された偏光子を
述べているが、これらの層は特別なポリウレタン−ポリ
尿素によって接合されている。
【０００４】ＰＯＬＰＡＣ偏光子は既に優れた特性を有
するけれども、極端な条件下では安定性がまだ不適切で
ある。９０℃で５００時間の貯蔵の後では、偏光されて
いない光に関する偏光子の伝導率が変化していて、伝導
率の変化△Ｔunpolは５％よりも大きい。
するけれども、極端な条件下では安定性がまだ不適切で
ある。９０℃で５００時間の貯蔵の後では、偏光されて
いない光に関する偏光子の伝導率が変化していて、伝導
率の変化△Ｔunpolは５％よりも大きい。
【０００５】しかしながら、特に高温にさらされる光学
ディスプレイ（例えば自動車中のダッシュボード）にお
ける使用は、これらの条件下での偏光子の光学特性の減
少△Ｔunpol及び△Ｐが多くとも５％である場合にのみ
可能であり、ここで△Ｐは偏光度の変化である。例えば
ＰＯＬＰＡＣ偏光子の光学特性は、ガラス板の間への接
合の後では１００℃で１，０００時間一定であることが
報告された。しかしながら、このような積層システム
は、ディスプレイの製造のためには非常に適切ではな
い。処理（ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ）特性に関してそして
柔軟性プラスチックディスプレイの関係においての両方
で、柔軟性の偏光子が好ましい。
ディスプレイ（例えば自動車中のダッシュボード）にお
ける使用は、これらの条件下での偏光子の光学特性の減
少△Ｔunpol及び△Ｐが多くとも５％である場合にのみ
可能であり、ここで△Ｐは偏光度の変化である。例えば
ＰＯＬＰＡＣ偏光子の光学特性は、ガラス板の間への接
合の後では１００℃で１，０００時間一定であることが
報告された。しかしながら、このような積層システム
は、ディスプレイの製造のためには非常に適切ではな
い。処理（ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ）特性に関してそして
柔軟性プラスチックディスプレイの関係においての両方
で、柔軟性の偏光子が好ましい。
【０００６】それ故、本発明の目的は、上で述べた条件
を満たす、共役二重結合を有するポリマーを基にした偏
光子を製造することであった。
を満たす、共役二重結合を有するポリマーを基にした偏
光子を製造することであった。
【０００７】驚くべきことに、この目的は、偏光子がそ
の表面の上でＳｉＯx層によってシールされる場合に
は、達成することができることがここに見い出された。
の表面の上でＳｉＯx層によってシールされる場合に
は、達成することができることがここに見い出された。
【０００８】本発明のシールは、物理蒸着（ＰＶＤ）に
よって、プラズマ化学蒸着（プラズマＣＶＤ）によって
又はスパッタリングによって実施される。これらの方法
及びそれらの変法は当業者には知られている。好ましく
はＰＶＤの方法が用いられる。
よって、プラズマ化学蒸着（プラズマＣＶＤ）によって
又はスパッタリングによって実施される。これらの方法
及びそれらの変法は当業者には知られている。好ましく
はＰＶＤの方法が用いられる。
【０００９】ＰＶＤによるシールの場合には、市販のＳ
ｉＯを種々の量のＯ2の非存在又は存在下で蒸発させ、
そしてシールされるべき偏光子の上に堆積させる。Ｏ2
の非存在下では、ＳｉＯ保護層が得られ、そしてＯ2の
存在下では、保護層の酸素含量が増加し、最後には、過
剰のＯ2の存在下で、ＳｉＯ2の層が堆積される。ｘに関
して１〜２の任意の所望の値を有するＳｉＯxがこの範
囲を示す。酸素に対する偏光子の安定化の目的のために
は、１．１〜１．９、特に１．４〜１．８の値が好まし
い。しかしながら、機械的特性（例えば耐引掻性）を達
成するためには、ｘ＝２までの値が有用である。
ｉＯを種々の量のＯ2の非存在又は存在下で蒸発させ、
そしてシールされるべき偏光子の上に堆積させる。Ｏ2
の非存在下では、ＳｉＯ保護層が得られ、そしてＯ2の
存在下では、保護層の酸素含量が増加し、最後には、過
剰のＯ2の存在下で、ＳｉＯ2の層が堆積される。ｘに関
して１〜２の任意の所望の値を有するＳｉＯxがこの範
囲を示す。酸素に対する偏光子の安定化の目的のために
は、１．１〜１．９、特に１．４〜１．８の値が好まし
い。しかしながら、機械的特性（例えば耐引掻性）を達
成するためには、ｘ＝２までの値が有用である。
【００１０】同様にして、シールはプラズマＣＶＤの助
けによって達成することができるが、その場合には、シ
ールされるべき偏光子の上のＳｉＯx保護層は、化学反
応、例えばシランとＯ2ソース例えばＮ2Ｏ又は他の窒素
酸化物との化学反応、及び堆積によって得られる。
けによって達成することができるが、その場合には、シ
ールされるべき偏光子の上のＳｉＯx保護層は、化学反
応、例えばシランとＯ2ソース例えばＮ2Ｏ又は他の窒素
酸化物との化学反応、及び堆積によって得られる。
【００１１】一つの変形例においては、保護層は、まず
比較的酸素が枯渇したＳｉＯx［ここでｘ＝１．１〜
１．８］からそして次に比較的酸素に富んだＳｉＯ
x［ここでｘ＝１．４〜２］からと引き続いて作り上げ
ることができる。
比較的酸素が枯渇したＳｉＯx［ここでｘ＝１．１〜
１．８］からそして次に比較的酸素に富んだＳｉＯ
x［ここでｘ＝１．４〜２］からと引き続いて作り上げ
ることができる。
【００１２】ＳｉＯx保護層は、１０ｎｍ〜１０μｍ、
好ましくは１００ｎｍ〜１μｍの厚さを有する。一層の
安定化のためには、述べられたやり方で切断縁をシール
することもできる。
好ましくは１００ｎｍ〜１μｍの厚さを有する。一層の
安定化のためには、述べられたやり方で切断縁をシール
することもできる。
【００１３】更にまた、本発明は、共役二重結合を有す
るポリマーの偏光コア層及び両側に付与された透明で柔
軟性の外部層を含んで成る積層された柔軟性偏光子であ
って、ＳｉＯx保護層によってシールされたコア層及び
外部層がシリケート層によって又は有機接着剤によって
接合されていて、そしてこのやり方で積層された偏光子
が柔軟性であることを特徴とする偏光子に関する。この
偏光子はまた、シリケート層によって、ガラス板、光学
レンズ又はプリズムに接合するために使用することがで
きる。偏光子をシリケート層の助けによって又は有機接
着剤によってガラスディスプレイ又は別のガラス要素に
片側で接合する場合には、その自由表面をＳｉＯx層に
よって保護することで十分である。
るポリマーの偏光コア層及び両側に付与された透明で柔
軟性の外部層を含んで成る積層された柔軟性偏光子であ
って、ＳｉＯx保護層によってシールされたコア層及び
外部層がシリケート層によって又は有機接着剤によって
接合されていて、そしてこのやり方で積層された偏光子
が柔軟性であることを特徴とする偏光子に関する。この
偏光子はまた、シリケート層によって、ガラス板、光学
レンズ又はプリズムに接合するために使用することがで
きる。偏光子をシリケート層の助けによって又は有機接
着剤によってガラスディスプレイ又は別のガラス要素に
片側で接合する場合には、その自由表面をＳｉＯx層に
よって保護することで十分である。
【００１４】このタイプのシリケート層は、好ましく
は、水性溶液の形でＳｉＯx保護層によってシールされ
たコア層に及び／又は外部層に付与される。シリケート
の適切な水性溶液は、ナトリウム水ガラス及びカリウム
水ガラスの既知の水性溶液である。一般的なタイプの水
ガラスは、ナトリウム水ガラスの場合には、２５〜６０
重量％の固体含量及び２０〜４０重量％のＳｉＯ2含量
を有し、そして固体含量の残りはＮａ2Ｏである。カリ
ウム水含量の場合には、それらは２５〜４０重量％の固
体含量及び２０〜３０重量％のＳｉＯ2含量を有し、そ
して固体含量の残りはＫ2Ｏである。比較的薄いシリケ
ート層を得るためには、これらの溶液をまた水によって
希釈することができる。ＳｉＯ2含量は好ましくはでき
る限り高く、即ち≧３のＳｉＯ2／Ｎａ2Ｏ重量比又は≧
２．２のＳｉＯ2／Ｋ2Ｏ重量比である。ＵＳ ５，０４
９，４２７中で多数で（ｉｎ ｌａｒｇｅ ｎｕｍｂｅ
ｒ）述べられたように、シリケート層の使用は有機接着
剤を余計なものにする。
は、水性溶液の形でＳｉＯx保護層によってシールされ
たコア層に及び／又は外部層に付与される。シリケート
の適切な水性溶液は、ナトリウム水ガラス及びカリウム
水ガラスの既知の水性溶液である。一般的なタイプの水
ガラスは、ナトリウム水ガラスの場合には、２５〜６０
重量％の固体含量及び２０〜４０重量％のＳｉＯ2含量
を有し、そして固体含量の残りはＮａ2Ｏである。カリ
ウム水含量の場合には、それらは２５〜４０重量％の固
体含量及び２０〜３０重量％のＳｉＯ2含量を有し、そ
して固体含量の残りはＫ2Ｏである。比較的薄いシリケ
ート層を得るためには、これらの溶液をまた水によって
希釈することができる。ＳｉＯ2含量は好ましくはでき
る限り高く、即ち≧３のＳｉＯ2／Ｎａ2Ｏ重量比又は≧
２．２のＳｉＯ2／Ｋ2Ｏ重量比である。ＵＳ ５，０４
９，４２７中で多数で（ｉｎ ｌａｒｇｅ ｎｕｍｂｅ
ｒ）述べられたように、シリケート層の使用は有機接着
剤を余計なものにする。
【００１５】シリケート層は、僅かに≦２μｍの層厚さ
のＳｉＯx層に加えて、偏光子の特性を安定化させる。
好ましくは、１００ｍｇ〜２ｇの水ガラス（固体）／ｍ
2の接合されるべき表面が、積層品の耐熱性接合を達成
するために必要とされる。
のＳｉＯx層に加えて、偏光子の特性を安定化させる。
好ましくは、１００ｍｇ〜２ｇの水ガラス（固体）／ｍ
2の接合されるべき表面が、積層品の耐熱性接合を達成
するために必要とされる。
【００１６】好ましい実施態様においては、ＳｉＯxで
シールされたコア層及び／又は外部層は、シリケート溶
液によるコーティングの前に、シランによる又はボレー
トによる処理にかけられる。この手段は、特に、接合強
さを改善する。
シールされたコア層及び／又は外部層は、シリケート溶
液によるコーティングの前に、シランによる又はボレー
トによる処理にかけられる。この手段は、特に、接合強
さを改善する。
【００１７】適切なシランは、式： Ｓｉ（Ｒ1）n（Ｒ2）4-n ［式中、Ｒ1は、お互いに独立に、ハロゲン又はアルコ
キシであり、Ｒ2は、お互いに独立に、アルキル又はア
ルケニルであり、そしてｎは、数２、３又は４である］
と合致する。
キシであり、Ｒ2は、お互いに独立に、アルキル又はア
ルケニルであり、そしてｎは、数２、３又は４である］
と合致する。
【００１８】アルキル及びアルコキシ基Ｒ1及びＲ2は、
置換されていて良い。
置換されていて良い。
【００１９】適切なシランの例は、テトラメトキシシラ
ン、テトラエトキシシラン、メチルトリメトキシシラ
ン、ジメチルジメトキシシラン、エチルトリエトキシシ
ラン、ジメチルジクロロシラン、ビニルメチルジクロロ
シラン及びビニルトリエトキシシランである。シランは
また、シリケート溶液中に直接混合する、例えば乳化さ
せることもできる。
ン、テトラエトキシシラン、メチルトリメトキシシラ
ン、ジメチルジメトキシシラン、エチルトリエトキシシ
ラン、ジメチルジクロロシラン、ビニルメチルジクロロ
シラン及びビニルトリエトキシシランである。シランは
また、シリケート溶液中に直接混合する、例えば乳化さ
せることもできる。
【００２０】適切なボレートの例はホウ酸及びホウ砂で
ある。ホウ酸及びボレートはまた、直接に水ガラス溶液
中に混合したり又はその中に溶かしたりすることができ
る。シラン及びボレートは、特に、ＳｉＯxでシールさ
れたコア層及び／又は外部層を化合物の溶液中に又は、
化合物が液体である場合には純粋な化合物中に浸漬させ
そしてそれを再び取り出すことによって付与される。取
り上げられる量は非常に小さく、その結果それは秤量に
よっては信頼性を持って測定することはできないが、通
常は１ｇ／ｍ2未満である。
ある。ホウ酸及びボレートはまた、直接に水ガラス溶液
中に混合したり又はその中に溶かしたりすることができ
る。シラン及びボレートは、特に、ＳｉＯxでシールさ
れたコア層及び／又は外部層を化合物の溶液中に又は、
化合物が液体である場合には純粋な化合物中に浸漬させ
そしてそれを再び取り出すことによって付与される。取
り上げられる量は非常に小さく、その結果それは秤量に
よっては信頼性を持って測定することはできないが、通
常は１ｇ／ｍ2未満である。
【００２１】外部層は、例えば５μｍ〜１ｍｍ、好まし
くは２０〜２００μｍの厚さを有する。偏光コア層は、
例えば１〜２００μｍ、好ましくは５〜５０μｍの厚さ
を有する。
くは２０〜２００μｍの厚さを有する。偏光コア層は、
例えば１〜２００μｍ、好ましくは５〜５０μｍの厚さ
を有する。
【００２２】適切な外部層の例は、芳香族ポリエステ
ル、ポリアクリロニトリル、ポリ（メタ）アクリレー
ト、ポリスルホン、芳香族ポリカーボネート、酢酸セル
ロース、セルロースアセトブチレート、ポリアミド、ポ
リヒダントイン、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリ
パラフェニレンベンゾビスイミダゾール及び−オキサゾ
ラン並びにポリエーテルケトンであり、そしてポリエス
テル、ポリ（メタ）アクリレート、ポリカーボネート並
びにセルロースエステルが好ましい。これらの材料の透
明性がそれらの最も重要な特徴である。それらは、一般
的にはフィルムの形で用いられる。
ル、ポリアクリロニトリル、ポリ（メタ）アクリレー
ト、ポリスルホン、芳香族ポリカーボネート、酢酸セル
ロース、セルロースアセトブチレート、ポリアミド、ポ
リヒダントイン、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリ
パラフェニレンベンゾビスイミダゾール及び−オキサゾ
ラン並びにポリエーテルケトンであり、そしてポリエス
テル、ポリ（メタ）アクリレート、ポリカーボネート並
びにセルロースエステルが好ましい。これらの材料の透
明性がそれらの最も重要な特徴である。それらは、一般
的にはフィルムの形で用いられる。
【００２３】その表面をＳｉＯxによってシールされた
本発明の偏光子のための偏光コア層は、共役二重結合を
有するポリマーである。このようなポリマーは知られて
いる。かくして、例えばＵＳ ３，９１４，０１７は、
ポリマー主鎖中に共役二重結合の領域をもたらすポリビ
ニルアルコールの部分的な脱水を述べている。このよう
にして生成する共役二重結合の領域は、一般にむしろ短
い（平均：２〜１５Ｃ＝Ｃ）。脱水は、純粋に熱的に又
は酸触媒によって実施することができる。脱水されるべ
きポリビニルアルコールは、他のビニルモノマーによっ
て、例えば（メタ）アクリレート、アクリロニトリル、
スチレン、酢酸ビニル又は塩化ビニルによって更にグラ
フトさせることができる。類似のやり方においては、ポ
リ塩化ビニルからＨＣｌを脱離させることによって又は
ポリ酢酸ビニルから酢酸を脱離させることによって、共
役二重結合を生成させることができる。最後に、上で述
べたＰＡＣ含有ポリマーは、溶液であるＰＡＣ以外のポ
リマー中のアセチレンの重合によって生成させることが
できる。すべてのこれらのポリマーは、本発明に従って
用いることができる。
本発明の偏光子のための偏光コア層は、共役二重結合を
有するポリマーである。このようなポリマーは知られて
いる。かくして、例えばＵＳ ３，９１４，０１７は、
ポリマー主鎖中に共役二重結合の領域をもたらすポリビ
ニルアルコールの部分的な脱水を述べている。このよう
にして生成する共役二重結合の領域は、一般にむしろ短
い（平均：２〜１５Ｃ＝Ｃ）。脱水は、純粋に熱的に又
は酸触媒によって実施することができる。脱水されるべ
きポリビニルアルコールは、他のビニルモノマーによっ
て、例えば（メタ）アクリレート、アクリロニトリル、
スチレン、酢酸ビニル又は塩化ビニルによって更にグラ
フトさせることができる。類似のやり方においては、ポ
リ塩化ビニルからＨＣｌを脱離させることによって又は
ポリ酢酸ビニルから酢酸を脱離させることによって、共
役二重結合を生成させることができる。最後に、上で述
べたＰＡＣ含有ポリマーは、溶液であるＰＡＣ以外のポ
リマー中のアセチレンの重合によって生成させることが
できる。すべてのこれらのポリマーは、本発明に従って
用いることができる。
【００２４】好ましくは、偏光コア層は、部分的に脱水
されたポリビニルアルコールのもの又はＰＡＣのもので
ある。
されたポリビニルアルコールのもの又はＰＡＣのもので
ある。
【００２５】偏光コア層は、殊に好ましくは、そのマト
リックスが極性基を含むポリマーでありそして少なくと
も９０％、好ましくは少なくとも９５％、特に好ましく
は少なくとも９８％の最大偏光度Ｐ、及び５以上の、好
ましくは１０以上の最大二色性比ＱEを有する［両方の
場合とも可視光の領域を基にして］ＰＡＣ含有ポリマー
生成物から作られた偏光子である。これらの偏光子は、
延伸によって製造された優先方向を有するフィルムの形
で用いられる。延伸度εは、２００％よりも大きく、好
ましくは少なくとも４００％、特に好ましくは５００％
〜１，０００％である。
リックスが極性基を含むポリマーでありそして少なくと
も９０％、好ましくは少なくとも９５％、特に好ましく
は少なくとも９８％の最大偏光度Ｐ、及び５以上の、好
ましくは１０以上の最大二色性比ＱEを有する［両方の
場合とも可視光の領域を基にして］ＰＡＣ含有ポリマー
生成物から作られた偏光子である。これらの偏光子は、
延伸によって製造された優先方向を有するフィルムの形
で用いられる。延伸度εは、２００％よりも大きく、好
ましくは少なくとも４００％、特に好ましくは５００％
〜１，０００％である。
【００２６】殊に好ましい偏光コア層は、そのマトリッ
クスが部分的に脱水されたポリビニルアルコールであ
り、そしてその偏光効果が非可視近紫外波長領域（＜４
５０ｎｍ）から可視波長領域（４５０〜７００ｎｍ）を
経て近赤外領域（７００〜８５０ｎｍ）に及ぶＰＡＣ含
有ポリマー生成物から成る。このような部分的に脱水さ
れたＰＯＬＰＡＣ偏光子は、 ａ）使用されるポリビニルアルコールを、アセチレン重
合に先立って、脱色によって認識される所望の脱水に到
達するまで１５０〜２５０℃で焼き入れし（ｔｅｍｐｅ
ｒｅｄ）、その後でこの処理されたポリビニルアルコー
ルの溶液中でアセチレンを重合させ、それからフィルム
を製造しそして延伸することによって、又は ｂ）そのマトリックスがポリビニルアルコールであるＰ
ＯＬＰＡＣフィルムを延伸しそしてその後で焼き入れす
ることによって［ここで、この焼き入れは空気の存在下
で又は空気を排除して実施して長波偏光効果を維持する
ことができる。フィルムはまた、脱水プロセスを加速す
るために、延伸に先立って又はその後で酸によって、例
えばＨＣｌガスによって前処理することができる。フィ
ルム製造に先立って、小量の酸、例えば塩化水素酸、リ
ン酸、スルホン酸又はスルホン酸含有物質をポリマーに
添加することも同様に可能である。］製造することがで
きる。
クスが部分的に脱水されたポリビニルアルコールであ
り、そしてその偏光効果が非可視近紫外波長領域（＜４
５０ｎｍ）から可視波長領域（４５０〜７００ｎｍ）を
経て近赤外領域（７００〜８５０ｎｍ）に及ぶＰＡＣ含
有ポリマー生成物から成る。このような部分的に脱水さ
れたＰＯＬＰＡＣ偏光子は、 ａ）使用されるポリビニルアルコールを、アセチレン重
合に先立って、脱色によって認識される所望の脱水に到
達するまで１５０〜２５０℃で焼き入れし（ｔｅｍｐｅ
ｒｅｄ）、その後でこの処理されたポリビニルアルコー
ルの溶液中でアセチレンを重合させ、それからフィルム
を製造しそして延伸することによって、又は ｂ）そのマトリックスがポリビニルアルコールであるＰ
ＯＬＰＡＣフィルムを延伸しそしてその後で焼き入れす
ることによって［ここで、この焼き入れは空気の存在下
で又は空気を排除して実施して長波偏光効果を維持する
ことができる。フィルムはまた、脱水プロセスを加速す
るために、延伸に先立って又はその後で酸によって、例
えばＨＣｌガスによって前処理することができる。フィ
ルム製造に先立って、小量の酸、例えば塩化水素酸、リ
ン酸、スルホン酸又はスルホン酸含有物質をポリマーに
添加することも同様に可能である。］製造することがで
きる。
【００２７】直線偏光に関する偏光度Ｐ及び延伸度εは
以下のように定義される： Ｐ＝（通過位置における透過率−ブロック位置における
透過率）ｘ１００／（通過位置における透過率＋ブロッ
ク位置における透過率） ε＝（ｌ−ｌ0）ｘ１００／ｌ0 （ｌ＝延伸後の長さ；ｌ0＝延伸前の長さ）。
以下のように定義される： Ｐ＝（通過位置における透過率−ブロック位置における
透過率）ｘ１００／（通過位置における透過率＋ブロッ
ク位置における透過率） ε＝（ｌ−ｌ0）ｘ１００／ｌ0 （ｌ＝延伸後の長さ；ｌ0＝延伸前の長さ）。
【００２８】ＰＡＣ含有ポリマー生成物の製造は、例え
ばＵＳ ５，０４９，４２７中に開示されているが、そ
こではポリマー溶液中で適切な触媒の存在下で、例えば
ＰＡＣ以外のポリマーの溶液中のＮｉ（０）錯体の存在
下でアセチレンを重合させる。
ばＵＳ ５，０４９，４２７中に開示されているが、そ
こではポリマー溶液中で適切な触媒の存在下で、例えば
ＰＡＣ以外のポリマーの溶液中のＮｉ（０）錯体の存在
下でアセチレンを重合させる。
【００２９】ＰＡＣ以外のポリマーは、全偏光子を基に
して１〜９９．９重量％、好ましくは５０〜９９．９重
量％の量で存在する。
して１〜９９．９重量％、好ましくは５０〜９９．９重
量％の量で存在する。
【００３０】ＰＡＣ以外の適切なポリマーの例は、ポリ
塩化ビニル、ポリビニルブチラール、ポリビニルアルコ
ール（ＰＶＡ）、部分的に加水分解されたポリ酢酸ビニ
ル（ＰＶＡＣ）及びその他のビニルアルコール含有
（コ）ポリマー、ポリアクリロニトリル、アクリロニト
リル含有コポリマー、ポリビニルピロリドン、メチルセ
ルロース及びその他のセルロース誘導体、並びにポリカ
ーボネートである。ＰＶＡ及び部分的に加水分解された
ＰＶＡＣの溶液が好ましい。
塩化ビニル、ポリビニルブチラール、ポリビニルアルコ
ール（ＰＶＡ）、部分的に加水分解されたポリ酢酸ビニ
ル（ＰＶＡＣ）及びその他のビニルアルコール含有
（コ）ポリマー、ポリアクリロニトリル、アクリロニト
リル含有コポリマー、ポリビニルピロリドン、メチルセ
ルロース及びその他のセルロース誘導体、並びにポリカ
ーボネートである。ＰＶＡ及び部分的に加水分解された
ＰＶＡＣの溶液が好ましい。
【００３１】ＰＡＣ以外のポリマーのための溶媒の例
は、Ｎ−メチルピロリドン（ＮＭＰ）、ジメチルホルム
アミド（ＤＭＦ）及びジメチルスルホキシド（ＤＭＳ
Ｏ）を含む。溶媒中のポリマーの濃度は、１〜２０重量
％、好ましくは２〜２０重量％である。
は、Ｎ−メチルピロリドン（ＮＭＰ）、ジメチルホルム
アミド（ＤＭＦ）及びジメチルスルホキシド（ＤＭＳ
Ｏ）を含む。溶媒中のポリマーの濃度は、１〜２０重量
％、好ましくは２〜２０重量％である。
【００３２】新規な積層された偏光子は、多数の顕著な
特性によって区別される： １．高い光透過率、 ２．高い光堅ろう度、 ３．偏光コア層の熱安定性、 ４．優れた機械的特性。
特性によって区別される： １．高い光透過率、 ２．高い光堅ろう度、 ３．偏光コア層の熱安定性、 ４．優れた機械的特性。
【００３３】新規な偏光子は、偏光フィルムが使用され
るすべての使用の領域のために、特に光学装置（例えば
偏光顕微鏡、写真、並びにサングラス及びスキーゴーグ
ルの反射防止コーティング）においてそしてＬＣディス
プレイのために、例えば時計、ポケット計算機、ラップ
トップ、コンピューター、投射ディスプレイ、ビデオゲ
ーム、カムコーダー（ｃａｍｃｏｒｄｅｒｓ）及び平ら
なスクリーンのＴＶセットにおいて適切である。
るすべての使用の領域のために、特に光学装置（例えば
偏光顕微鏡、写真、並びにサングラス及びスキーゴーグ
ルの反射防止コーティング）においてそしてＬＣディス
プレイのために、例えば時計、ポケット計算機、ラップ
トップ、コンピューター、投射ディスプレイ、ビデオゲ
ーム、カムコーダー（ｃａｍｃｏｒｄｅｒｓ）及び平ら
なスクリーンのＴＶセットにおいて適切である。
【００３４】８０℃においては、安定剤なしの未積層Ｐ
ＯＬＰＡＣフィルムでさえ良好な安定性を有し、空気中
で８０℃で５００時間後の透過率の変化（△Ｔ）は２〜
３％であり、そして偏光度の変化（△Ｐ）は１％未満で
ある。
ＯＬＰＡＣフィルムでさえ良好な安定性を有し、空気中
で８０℃で５００時間後の透過率の変化（△Ｔ）は２〜
３％であり、そして偏光度の変化（△Ｐ）は１％未満で
ある。
【００３５】新規な偏光子は、共役二重結合に加えて、
例えばポリアセチレンに加えて、付加的な二色性物質、
例えばヨウ素又は二色性染料を含んで良い。しかしなが
ら、ポリアセチレンは、二色性物質の全量の少なくとも
５０重量％、好ましくは少なくとも８０重量％を構成す
る。
例えばポリアセチレンに加えて、付加的な二色性物質、
例えばヨウ素又は二色性染料を含んで良い。しかしなが
ら、ポリアセチレンは、二色性物質の全量の少なくとも
５０重量％、好ましくは少なくとも８０重量％を構成す
る。
【００３６】
【実施例】実施例１ ７００％だけ延伸された１１μｍの厚さを有するＰＯＬ
ＰＡＣフィルムは、６００ｎｍで３８．７％の透過率Ｔ
及び９９．９９％の偏光度Ｐを有していた。８０℃で５
００時間後に、透過率は４１．７％に上昇しそして偏光
度は僅かに９９．８９％に低下していた。
ＰＡＣフィルムは、６００ｎｍで３８．７％の透過率Ｔ
及び９９．９９％の偏光度Ｐを有していた。８０℃で５
００時間後に、透過率は４１．７％に上昇しそして偏光
度は僅かに９９．８９％に低下していた。
【００３７】実施例２ 実施例１におけるのと同じフィルムを９０℃で保持した
が、その間に６００ｎｍでの透過率は２７０時間後でさ
え５．１％ポイントだけ上昇しそして偏光度は１．８４
％ポイントだけ低下した。
が、その間に６００ｎｍでの透過率は２７０時間後でさ
え５．１％ポイントだけ上昇しそして偏光度は１．８４
％ポイントだけ低下した。
【００３８】実施例３ 実施例１のものと類似のフィルムであるが、６００％だ
け延伸されたフィルムのそして６０ｍｍｘ６０ｍｍの寸
法のサンプル片を、Ｌｅｙｂｏｌｄ−Ｈｅｒａｅｕｓ，
Ｈａｎａｕ，ＢＲＤからの１１００蒸着装置中の回転自
在な基体ホールダーに取り付けた。次に、蒸着装置のプ
ロセス室を閉じそして約１０-3Ｐａまで排気した。次
に、Ｏ2を７Ｐａの圧力まで入れ、そして基体ホールダ
ーの回転駆動装置のスイッチを入れると、これは２０ｒ
ｐｍで回転した。陰極として接続したＡｌプレートへの
大地に対して−４８０Ｖの電圧の付与によって、低圧プ
ラズマを点火した。サンプルを、このプラズマ中で２分
間５．６ワットの電力で処理した。次に、電圧を切り、
Ｏ2の添加を終了し、そしてプロセス室を１０-4Ｐａま
で排気した。
け延伸されたフィルムのそして６０ｍｍｘ６０ｍｍの寸
法のサンプル片を、Ｌｅｙｂｏｌｄ−Ｈｅｒａｅｕｓ，
Ｈａｎａｕ，ＢＲＤからの１１００蒸着装置中の回転自
在な基体ホールダーに取り付けた。次に、蒸着装置のプ
ロセス室を閉じそして約１０-3Ｐａまで排気した。次
に、Ｏ2を７Ｐａの圧力まで入れ、そして基体ホールダ
ーの回転駆動装置のスイッチを入れると、これは２０ｒ
ｐｍで回転した。陰極として接続したＡｌプレートへの
大地に対して−４８０Ｖの電圧の付与によって、低圧プ
ラズマを点火した。サンプルを、このプラズマ中で２分
間５．６ワットの電力で処理した。次に、電圧を切り、
Ｏ2の添加を終了し、そしてプロセス室を１０-4Ｐａま
で排気した。
【００３９】この圧力に到達した時に、１０-2Ｐａの圧
力が得られるまで、Ｏ2を再びプロセス室中に入れた。
この圧力に到達した時に、電子ビームガンのスイッチを
入れ、そして水で冷却されたＣｕ坩堝中に置かれた蒸発
されるべきＳｉＯ（商標 Ｐａｔｉｎａｌ，Ｍｅｒｃ
ｋ，Ｄａｒｍｓｔａｄｔ）を、４００Ｗの電力を使用し
て４分以内に約１９５０Ｋに加熱した。引き続いて、電
子ビームガンと基体ホールダーの間の移動自在な隔膜を
除去し、そしてフィルム片を０．５ｎｍ／ｓｅｃの速度
で４００秒間コートした。次に、隔膜を電子ビームガン
と基体ホールダーの間に再び置き、Ｏ2添加を止め、そ
してコーティング操作を終えた。電子ビームガンのスイ
ッチを切りそして蒸発材料を冷却した後で、プロセス室
中の真空を解放し、そして片側をコートされたフィルム
を取り出し、引っ繰り返し、そして上で述べたようにし
て未コートの側を蒸着コートした。
力が得られるまで、Ｏ2を再びプロセス室中に入れた。
この圧力に到達した時に、電子ビームガンのスイッチを
入れ、そして水で冷却されたＣｕ坩堝中に置かれた蒸発
されるべきＳｉＯ（商標 Ｐａｔｉｎａｌ，Ｍｅｒｃ
ｋ，Ｄａｒｍｓｔａｄｔ）を、４００Ｗの電力を使用し
て４分以内に約１９５０Ｋに加熱した。引き続いて、電
子ビームガンと基体ホールダーの間の移動自在な隔膜を
除去し、そしてフィルム片を０．５ｎｍ／ｓｅｃの速度
で４００秒間コートした。次に、隔膜を電子ビームガン
と基体ホールダーの間に再び置き、Ｏ2添加を止め、そ
してコーティング操作を終えた。電子ビームガンのスイ
ッチを切りそして蒸発材料を冷却した後で、プロセス室
中の真空を解放し、そして片側をコートされたフィルム
を取り出し、引っ繰り返し、そして上で述べたようにし
て未コートの側を蒸着コートした。
【００４０】片側あたり２００ｎｍの厚さで両側がＳｉ
Ｏxによってコートされたフィルムを、積層なしで、９
０℃の熱試験にかけたが、この間に透過率は４８０時間
で僅かに２．１％（３３．３％から３５．４％に）だけ
上昇したに過ぎなかった。偏光度は僅かに０．５％（９
９．８％から９９．３％に）だけ低下したに過ぎなかっ
た。なお両方とも６００ｎｍで測定した。
Ｏxによってコートされたフィルムを、積層なしで、９
０℃の熱試験にかけたが、この間に透過率は４８０時間
で僅かに２．１％（３３．３％から３５．４％に）だけ
上昇したに過ぎなかった。偏光度は僅かに０．５％（９
９．８％から９９．３％に）だけ低下したに過ぎなかっ
た。なお両方とも６００ｎｍで測定した。
【００４１】実施例４ ６００％だけ延伸された脱水されかつグラフトされたポ
リビニルアルコールのフィルムによって実施例３を繰り
返した。このフィルムのポリマーは、ポリビニルアルコ
ールのエチルアクリレート及びメチルメタクリレートに
よるグラフト並びに水を含まない塩化水素の助けによる
引き続くＨ2Ｏの脱離によって得られた。ＳｉＯxコーテ
ィングは、各々の側で１８０ｎｍであった。熱試験の間
に、両方とも６００ｎｍで測定して、透過率は２％未満
だけそして偏光度は１％未満だけ変化したに過ぎなかっ
た。
リビニルアルコールのフィルムによって実施例３を繰り
返した。このフィルムのポリマーは、ポリビニルアルコ
ールのエチルアクリレート及びメチルメタクリレートに
よるグラフト並びに水を含まない塩化水素の助けによる
引き続くＨ2Ｏの脱離によって得られた。ＳｉＯxコーテ
ィングは、各々の側で１８０ｎｍであった。熱試験の間
に、両方とも６００ｎｍで測定して、透過率は２％未満
だけそして偏光度は１％未満だけ変化したに過ぎなかっ
た。
【００４２】実施例５ ２３μｍ厚さのポリビニルアルコール（ポリ酢酸ビニル
の鹸化によって製造された；鹸化度：９９％）のフィル
ムを、室温で５分間ＨＣｌガスの雰囲気にさらし、その
後で２００℃で７倍の長さに一軸延伸し、そして延伸張
力下で更に１５分間２００℃で保持した。するとフィル
ムは１２μｍの厚さであった。偏光によって測定する
と、４３．９％の透過率及び９３．９％の偏光度が得ら
れた。このフィルムを実施例３のやり方でＳｉＯx（ｘ
＝１．７）によってコートした。９０℃での熱試験後の
繰り返しの測定は、２％未満の透過率のそして０．９％
の偏光度の変化をもたらした。
の鹸化によって製造された；鹸化度：９９％）のフィル
ムを、室温で５分間ＨＣｌガスの雰囲気にさらし、その
後で２００℃で７倍の長さに一軸延伸し、そして延伸張
力下で更に１５分間２００℃で保持した。するとフィル
ムは１２μｍの厚さであった。偏光によって測定する
と、４３．９％の透過率及び９３．９％の偏光度が得ら
れた。このフィルムを実施例３のやり方でＳｉＯx（ｘ
＝１．７）によってコートした。９０℃での熱試験後の
繰り返しの測定は、２％未満の透過率のそして０．９％
の偏光度の変化をもたらした。
【００４３】実施例６ ＰＯＬＰＡＣフィルムを、気体状ＨＣｌで処理しそして
アルゴン下で７００％だけ、即ち、その元の長さの８倍
に延伸し、そしてその後で空気の存在下で２００℃で１
５分間焼き入れした。６００ｎｍでの透過率は３８．５
％であり、そして偏光度は９９．９９％であった。４０
０ｎｍでの偏光効果は、焼き入れによって８１％から９
６％に上昇した。７００ｎｍでの偏光効果は９９．８％
から９８．１％に落ちたに過ぎなかった。ＳｉＯxによ
るコーティング及び９０℃での２０日間の熱試験の後
で、変化は、透過率に関して＜２％そして偏光に関して
＜１％であった。焼き入れをアルゴン下で実施した時に
は、７００ｎｍでの偏光変化は観察されなかった。
アルゴン下で７００％だけ、即ち、その元の長さの８倍
に延伸し、そしてその後で空気の存在下で２００℃で１
５分間焼き入れした。６００ｎｍでの透過率は３８．５
％であり、そして偏光度は９９．９９％であった。４０
０ｎｍでの偏光効果は、焼き入れによって８１％から９
６％に上昇した。７００ｎｍでの偏光効果は９９．８％
から９８．１％に落ちたに過ぎなかった。ＳｉＯxによ
るコーティング及び９０℃での２０日間の熱試験の後
で、変化は、透過率に関して＜２％そして偏光に関して
＜１％であった。焼き入れをアルゴン下で実施した時に
は、７００ｎｍでの偏光変化は観察されなかった。
【００４４】本発明の主なる特徴及び態様は以下の通り
である。
である。
【００４５】１． ＳｉＯxでシールされた表面［式
中、ｘは１〜２、好ましくは１．１〜１．９、特に好ま
しくは１．４〜１．８の任意の所望の値を有する］を有
することを特徴とする、共役二重結合を有するポリマー
の偏光層を有する耐熱性柔軟性偏光子。
中、ｘは１〜２、好ましくは１．１〜１．９、特に好ま
しくは１．４〜１．８の任意の所望の値を有する］を有
することを特徴とする、共役二重結合を有するポリマー
の偏光層を有する耐熱性柔軟性偏光子。
【００４６】２． ＳｉＯxによる表面のシールが物理
蒸着（ＰＶＤ）によって、プラズマ化学蒸着（プラズマ
ＣＶＤ）によって又はスパッタリングによって、好まし
くはＰＶＤによって生成されることを特徴とする、上記
１記載の偏光子。
蒸着（ＰＶＤ）によって、プラズマ化学蒸着（プラズマ
ＣＶＤ）によって又はスパッタリングによって、好まし
くはＰＶＤによって生成されることを特徴とする、上記
１記載の偏光子。
【００４７】３． ＳｉＯx保護層が１０ｎｍ〜１０μ
ｍ、好ましくは１００ｎｍ〜１μｍの厚さを有すること
を特徴とする、上記２記載の偏光子。
ｍ、好ましくは１００ｎｍ〜１μｍの厚さを有すること
を特徴とする、上記２記載の偏光子。
【００４８】４． シリケート又は有機接着剤、好まし
くはシリケートの助けによってＳｉＯx層に接合されて
いる、両側に付与された透明で柔軟性の外部層を付加的
に有することを特徴とする、上記１記載の偏光子。
くはシリケートの助けによってＳｉＯx層に接合されて
いる、両側に付与された透明で柔軟性の外部層を付加的
に有することを特徴とする、上記１記載の偏光子。
【００４９】５． ＳｉＯxでシールされた偏光層及び
／又は外部層が、シリケート溶液によるコーティングの
前に、シランによる又はボレートによる処理にかけられ
ることを特徴とする、上記４記載の偏光子。
／又は外部層が、シリケート溶液によるコーティングの
前に、シランによる又はボレートによる処理にかけられ
ることを特徴とする、上記４記載の偏光子。
【００５０】６． シリケート溶液がシラン及び／又は
ボレートと混合されることを特徴とする、上記４記載の
偏光子。
ボレートと混合されることを特徴とする、上記４記載の
偏光子。
【００５１】７． シランが、式： Ｓｉ（Ｒ1）n（Ｒ2）4-n ［式中、Ｒ1は、お互いに独立に、ハロゲン又はアルコ
キシであり、Ｒ2は、お互いに独立に、アルキル又はア
ルケニルであり、そしてｎは、数２、３又は４である］
と合致することを特徴とする、上記５記載の偏光子。
キシであり、Ｒ2は、お互いに独立に、アルキル又はア
ルケニルであり、そしてｎは、数２、３又は４である］
と合致することを特徴とする、上記５記載の偏光子。
【００５２】８． 前記ポリマーが、部分的に脱水され
たポリビニルアルコール又はポリビニルアルコールを含
むポリアセチレン、好ましくはポリビニルアルコールを
含むポリアセチレンであることを特徴とする、上記１記
載の偏光子。
たポリビニルアルコール又はポリビニルアルコールを含
むポリアセチレン、好ましくはポリビニルアルコールを
含むポリアセチレンであることを特徴とする、上記１記
載の偏光子。
【００５３】９． 付加的な二色性物質を含むことを特
徴とする、上記１記載の偏光子。
徴とする、上記１記載の偏光子。
【００５４】１０． 前記ポリマーがポリビニルアルコ
ールを含むポリアセチレンであり、そしてこのポリビニ
ルアルコールが、アセチレン重合に先立って又はその後
で、１５０〜２５０℃での焼き入れによって、酸処理に
よって、又は焼き入れ及び酸処理によって部分的に脱水
されることを特徴とする、上記８記載の偏光子。
ールを含むポリアセチレンであり、そしてこのポリビニ
ルアルコールが、アセチレン重合に先立って又はその後
で、１５０〜２５０℃での焼き入れによって、酸処理に
よって、又は焼き入れ及び酸処理によって部分的に脱水
されることを特徴とする、上記８記載の偏光子。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｃ２３Ｃ 14/10 Ｃ２３Ｃ 14/10
Claims (1)
- 【請求項１】 ＳｉＯxでシールされた表面［式中、ｘ
は１〜２、好ましくは１．１〜１．９、特に好ましくは
１．４〜１．８の任意の所望の値を有する］を有するこ
とを特徴とする、共役二重結合を有するポリマーの偏光
層を有する耐熱性柔軟性偏光子。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19502806.6 | 1995-01-30 | ||
| DE19502806A DE19502806A1 (de) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | Thermostabile Polarisatoren |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08262228A true JPH08262228A (ja) | 1996-10-11 |
Family
ID=7752627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8028700A Pending JPH08262228A (ja) | 1995-01-30 | 1996-01-24 | 耐熱性偏光子 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5705267A (ja) |
| EP (1) | EP0724024B1 (ja) |
| JP (1) | JPH08262228A (ja) |
| KR (1) | KR100394204B1 (ja) |
| CN (1) | CN1083987C (ja) |
| CA (1) | CA2168180A1 (ja) |
| DE (2) | DE19502806A1 (ja) |
| FI (1) | FI960377A (ja) |
| TW (1) | TW282519B (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004020633A (ja) * | 2002-06-12 | 2004-01-22 | Kuraray Co Ltd | 偏光フィルムの製造法 |
| JP2006315364A (ja) * | 2005-05-16 | 2006-11-24 | Univ Nagoya | 複合フィルムおよびその製造方法 |
| JP2015034848A (ja) * | 2013-08-07 | 2015-02-19 | チェイル インダストリーズ インコーポレイテッド | ポリエン（ｐｏｌｙｅｎｅ）系偏光フィルム（ｆｉｌｍ）の製造方法、ポリエン系偏光フィルム、積層偏光フィルム、及び表示装置 |
| JP2020166097A (ja) * | 2019-03-29 | 2020-10-08 | 株式会社ポラテクノ | シリカ層を有する偏光板、及びその製造方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US6949207B2 (en) * | 2002-04-04 | 2005-09-27 | 3M Innovative Properties Company | K-type polarizer and preparation thereof |
| US7087194B2 (en) * | 2002-04-04 | 2006-08-08 | 3M Innovative Properties Company | K-type polarizer and preparation thereof |
| US7122234B2 (en) * | 2002-11-13 | 2006-10-17 | Tetra Laval Holding & Finance S.A. | Transparent plastic gas barrier packaging laminate |
| DE102010043200A1 (de) * | 2010-02-10 | 2011-08-11 | Johnson Controls Automotive Electronics GmbH, 75196 | Anzeigeelement für eine Anzeigeeinheit in einem Fahrzeug |
| CN103183964B (zh) * | 2013-04-02 | 2015-06-10 | 深圳华力兴新材料股份有限公司 | 一种导热复合材料及其制备方法 |
| JP6585333B2 (ja) * | 2013-12-03 | 2019-10-02 | 日東電工株式会社 | 偏光フィルム、粘着剤層付偏光フィルムおよび画像表示装置 |
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