JPH08257522A - 高圧洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ホースのガイド、ホースリールの回転支持、
水と油の配管、操作ボックスによる操作性等を向上する
ことができる高圧洗浄装置を提供する。 【構成】 高圧洗浄車１の荷台２に旋回台６０を旋回可
能に設置し、この旋回台６０にホースリール機構７０を
横向きの状態で第１の油圧駆動手段５１により回転する
ように装着する。ホースリール機構７０はコ字形のアー
ム７１の内部にリール７４を第２の油圧駆動手段５２に
より回転するように収容し、リール７４にノズル３２を
備えたホース３１を巻付けてなる。ホース３１に高圧水
装置１０より高圧水を供給し、第１と第２の油圧駆動手
段５１，５２に油圧装置４０より油圧を供給するように
配管する。ホースリール機構７０のホース繰出し側にホ
ースガイド手段７５を、リール回転時に第２の油圧駆動
手段５２によりホース３１をリール７４のホース巻付け
範囲の一端から他端に往復して案内するように装着す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えば工場の排液管
や一般の下水管等のパイプの内部を高圧水を噴射して洗
浄する高圧洗浄装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の高圧洗浄装置に関して
は、例えば特公平６−４３２３６号公報に記載されたも
のが知られている。ここで、特にホースリールを横向き
配置した場合に関しては、上記公報の図５に示されてお
り、機体に旋回台が油圧駆動手段を備えて往復旋回する
ことが可能に設けられ、この旋回台の垂直部に回転台が
第１のスイベルジョイントにより支持され、油圧駆動手
段で回転するように取付けられ、この回転台にホースの
リールが油圧駆動手段を備えて横向きに装着される。ま
たリールの直前のホースが伸ばされる部位にローラが、
旋回台に立設する脚の先端に取付けてホースを案内する
ように配置される。水圧配管としてリールのホースが、
リール回転軸の端部に配置される第２のスイベルジョイ
ント、ホース、パイプ、第１のスイベルジョイントを介
して外に配管される。油圧配管としてリールの油圧駆動
手段の第２の油圧モータが、ホース、第１のスイベルジ
ョイントを介して外に配管されている。

【０００３】上記構成により、洗浄作業時にはリールの
ホースを、ガイドで案内しつつ引き出して被洗浄パイプ
の内部に挿入する。そして高圧水を供給してホースの先
端のノズルからパイプ内に噴射し、このとき回転台と共
にリールを回転してホースを捩りながら回転して、パイ
プ内周面の全域を洗浄するものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術のものにあっては、第１のスイベルジョイントで
水と油の油路を形成すると共に、リールを備えた回転台
を支持する構成であるから、スイベルジョイントが通常
の回転継手とは異なる特殊な構成が要求されて、構造が
複雑化する。ガイドは単にホースを支えるだけであるか
ら、ホースの巻取りの際にホースをリールの一端から他
端に均一に巻取ることができない。水圧と油圧の油路が
旋回台の部分から直接外に出して配管されるため、その
外部配管はホース等により旋回台の回転の分だけフレキ
シブルに配設する必要があって、配管が煩雑になる。

【０００５】操作ボックスは旋回台と一体的ではないの
で、旋回台によりリールを作業方向に向けた場合に、作
業者がその方向に向いて操作することができない。スイ
ベルジョイントは、一般にボディの内部にスピンドルが
回転自在に挿入され、ボディ側の接続口が両者の間に形
成される溝を介してスピンドルの孔に連通するように構
成されるが、接続口が従来と同様に固定的に設定されて
いるので、接続口に対してホースやパイプの配管の方向
が限定される。このため配管の自由度が無くて不自然な
配管になったり、場合によっては配管ができないことが
ある等の不都合があった。

【０００６】この発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、ホースのガイド、ホースリールの回転支持、水と油
の配管、操作ボックスによる操作性等を向上することが
できる高圧洗浄装置を提供することを目的とするもので
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明の請求項１の高圧洗浄装置は、機体に旋回
台が旋回可能に設置され、この旋回台にホースリール機
構が横向きの状態で第１の油圧駆動手段により回転する
ように装着され、このホースリール機構はコ字形のアー
ムの内部にリールが第２の油圧駆動手段により回転する
ように収容され、このリールにノズルを備えたホースが
巻付けられてなり、ホースには高圧水装置により高圧水
を供給し、第１と第２の油圧駆動手段には油圧装置によ
り油圧を供給するように配管されるものであって、上記
ホースリール機構のホース繰出し側にホースガイド手段
が、リール回転時に第２の油圧駆動手段によりホースを
リールのホース巻付け範囲の一端から他端に往復して案
内するように装着されることを特徴とする。

【０００８】請求項２の高圧洗浄装置は、上記旋回台
に、高圧水装置と油圧装置の各種弁を操作する操作ボッ
クスが取付けられることを特徴とする。

【０００９】請求項３の高圧洗浄装置は、上記旋回台の
垂直部にハブロータ手段が装着され、このハブロータ手
段は水平に固定されるケース内にスピンドルが、離間し
て配置される２個の軸受で支持すると共に軸方向に一体
結合して挿入されてなり、このスピンドルの一端にホー
スガイド手段を備えたホースリール機構のアームが結合
され、ケースとスピンドルに油路が、スピンドルに水路
がそれぞれ形成されることを特徴とする。

【００１０】請求項４の高圧洗浄装置は、上記旋回台の
旋回中心の機体側に水用と油用の多系統の回転継手が同
軸上に取付けられ、この回転継手の固定側接続口に機体
側の水路と油路が接続され、回転側接続口に旋回台側の
水路と油路が接続され、固定側の一部または全部の接続
口の位置が変更可能に構成されることを特徴とする。

【００１１】

【作用】上記のように構成されるこの発明の請求項１に
よれば、機体に設置される旋回台を旋回してホースリー
ル機構を被洗浄パイプの方に向け、ホースをホースガイ
ド手段に係合してその先端のノズルをパイプ内に挿入す
る。そして高圧水装置により高圧水をホースに供給し、
油圧装置により油圧を第２の油圧駆動手段に供給して駆
動することで、リールを回転してホースを繰出す。また
第１の油圧駆動手段も駆動して、ホースリール機構、ホ
ースガイド手段と共にホースを回転すると、ホースのノ
ズルが高圧水をパイプ内部に噴射しつつ螺旋状に蛇行し
て長尺のパイプ中を前進する。そしてノズルから噴射す
る高圧水により、パイプの内周面に付着する付着物を次
々に除去するように洗浄される。

【００１２】また第２の油圧駆動手段によりリールを逆
転すると、ホースがリールに巻取られる。このときホー
スは、ホースガイド手段で第２の油圧駆動手段によりリ
ールのホース巻付け範囲の一端から他端に往復して案内
されるため、ホースはリールに均一に巻取られ、これに
よりホースがリールに常に円滑に巻取りまたは繰出され
る。そこでホースのノズルをパイプ内で前進と後退を繰
返して洗浄する場合に、その作業を支障無く行うことが
可能になる。

【００１３】請求項２によれば、旋回台に操作ボックス
が取付けられるため、旋回台を旋回してホースリール機
構を被洗浄パイプの方に向けると、操作ボックスもパイ
プの方に向く。このためパイプに対するホースの移動状
態を見ながら高圧水装置と油圧装置の各種弁を操作し
て、適切に作業することが可能になる。

【００１４】請求項３によれば、旋回台の垂直部にハブ
ロータ手段が装着され、このハブロータ手段は水平に固
定されるケース内にスピンドルが、離間して配置される
２個の軸受で支持すると共に軸方向に一体結合して挿入
されてなるので、大きい重量を支えて回転支持すること
が可能になる。そしてスピンドルにホースリール機構の
アームが結合されるため、ホースリール機構とホースガ
イド手段の重量物が、ハブロータ手段により堅牢且つ円
滑に回転支持される。またハブロータ手段の水路により
高圧水が、油路により油圧がホースリール機構側に導か
れる。

【００１５】請求項４によれば、旋回台の旋回中心の機
体側に水用と油用の多系統の回転継手が同軸上に取付け
られ、この回転継手の固定側接続口に機体側の水路と油
路が接続され、回転側接続口に旋回台側の水路と油路が
接続されるので、機体の固定側と旋回台の回転側との間
で、高圧水装置の水路と油圧装置の油路が無駄無く適切
に配管される。また回転継手の固定側の一部または全部
の接続口の位置が変更可能に構成されるので、スペース
的に余裕の少ない例えば車両の荷台等において回転継手
の固定側接続口の位置を適正に変更して、無駄無く配管
することが可能になる。

【００１６】

【実施例】以下に、この発明の実施例を図面に基づいて
詳細に説明する。図１はこの発明の高圧洗浄装置の一例
として高圧洗浄車に搭載した場合の概略を示すスケルト
ン図である。符号１は、走行可能な高圧洗浄車であり、
この高圧洗浄車１の荷台２に高圧洗浄装置８が搭載され
て、任意の場所に運搬して洗浄作業することが可能にな
っている。高圧洗浄装置８は、荷台２の後部にＬ字形の
旋回台６０が旋回可能に設置され、旋回台６０の水平部
６０ａに操作ボックス３０が装着されている。旋回台６
０の垂直部６０ｂにはハブロータ手段９０が装着され、
このハブロータ手段９０にホースリール機構７０が後ろ
の横向きで回転自在に取付けられる。尚、ホースリール
機構７０は図示しない保護ネットにて包囲されている。

【００１７】ホースリール機構７０は、先端にノズル３
２を備えたホース３１が巻付けられ、このホースリール
機構７０のホース繰出し側にホースガイド手段７５が、
ホース３１を案内するように取付けられる。そして旋回
台６０の垂直部６０ｂに第１の油圧駆動手段５１が、ハ
ブロータ手段９０、ホースリール機構７０等と共にホー
ス３１を回転するように設けられ、ホースリール機構７
０に第２の油圧駆動手段５２が、ホース３１を繰出し又
は巻取るように設けられている。

【００１８】高圧水と油圧の配管について説明すると、
高圧水装置１０が荷台２側に水圧源１１を、油圧装置４
０が油圧源４１を備え、旋回台６０の旋回中心の荷台２
側に水用と油用の多系統回転継手１００，１１０が設け
られる。そこで高圧水装置１０は、図示一点鎖線の水路
により水圧源１１の高圧水を水用回転継手１００を介し
て操作ボックス３０に導く。そして操作ボックス３０の
操作により高圧水を回転継手２４、ハブロータ手段９
０、ホースリール機構７０の回転継手２４を介してホー
ス３１に供給し、又は水圧源１１に戻すように配管して
構成される。油圧装置４０は、図示破線の油路により油
圧源４１の油圧を油用回転継手１１０を介して操作ボッ
クス３０に導く。そして操作ボックス３０の操作により
油圧を２種類の油圧駆動手段５１，５２の一方又は両方
に供給して油圧源４１に再び戻るように配管して構成さ
れる。

【００１９】図２ないし図４は高圧洗浄車の平面図、側
面図、後面図である。これら図面により高圧洗浄車１
は、運転室３の後ろの荷台２に高圧水装置１０の容量の
大きい水タンク１２が２個設置され、両水タンク１２，
１２間に設けられたポンプ室４に高圧水ポンプ２０、２
個のオイルポンプ４２ａ，４２ｂが配設されている。ま
た荷台２の水タンク１２の後ろに旋回台６０が左右に例
えば１８０度の範囲で旋回することが可能に設置され、
この旋回台６０にホースリール機構７０、操作ボックス
３０等が装着されている。

【００２０】図５と図６は旋回台６０、ホースリール機
構７０、ホースガイド手段７５等の側面図と平面図であ
る。荷台２の後部は、シャーシフレーム６１の上にサブ
フレーム６２が重合設置される。そこでサブフレーム６
２の上に大径の軸受６３を介しターンテーブル６４が水
平に設置され、このターンテーブル６４に旋回台６０が
旋回可能に取付けられる。

【００２１】ホースリール機構７０は、平面視コ字形の
アーム７１がハブロータ手段９０のスピンドル側に片持
で結合して、後ろ向きの水平状態で回転自在に取付けら
れる。アーム７１の両方の開口端７１ａ，７１ｂには回
転軸７２が軸受７３で支持して装架され、この回転軸７
２によりＨ形のリール７４がアーム７１内部に回転自在
に収容設置され、リール７４に長尺のホース３１が巻付
けられている。油圧駆動手段５２は、アーム７１に取付
けられるオイルモータ５２ａがスプロケット５２ｂとチ
ェーン５２ｃにより回転軸７２に連結され、油圧により
モータ駆動してリール７４を正転してホース３１を繰出
し、逆転してホース３１を巻取るようになっている。

【００２２】ホースガイド手段７５は、アーム７１の両
方の開口端７１ａ，７１ｂより後方に向って２本のステ
ー７６が平行に延設され、これらステー７６の間にガイ
ドロッド７７とスパイラル軸７８が装架される。スパイ
ラル軸７８は、リール７４のホース巻付け範囲の間に左
右の螺旋状の溝７８ａが連続して形成されている。これ
らガイドロッド７７とスパイラル軸７８には移動部材７
９が嵌合して装着され、この移動部材７９に２つのロー
ラ８０ａ，８０ｂがホース３１を挟んで保持するように
取付けられる。またスパイラル軸７８はスプロケット８
１ｂとチェーン８１ｃによりリール７４の回転軸７２に
連結され、リール回転時に連動してスパイラル軸７８を
回転して、ホース３１をリール７４のホース巻付け範囲
内に案内するようになっている。

【００２３】油圧駆動手段５１は、旋回台６０の垂直部
６０ｂに取付けられるオイルモータ５１ａがスプロケッ
ト５１ｂとチェーン５１ｃによりハブロータ手段９０に
連結され、油圧によりモータ駆動してホースリール機構
７０とホースガイド手段７５の全体を一緒に回転する。
そしてリール７４から繰出し又は巻取られるホース３１
において、ホースガイド手段７５により案内する部分よ
り後方に捩りを付与して、一方又は他方に回転するよう
になっている。

【００２４】図７は荷台の水用回転継手を切欠き断面し
た側面図である。水用回転継手１００は、リング状の水
平な固定用ブロック１０１に筒状のスピンドル１０２が
垂直に螺着され、スピンドル１０２に断面Ｌ字形のスリ
ーブ１０３とリング状のロータ１０４が、相互に接合し
て回転自在に嵌合され、止め輪１０６とワッシャ１０７
により抜止めされる。またスリーブ１０３の小径部１０
３ｂに他のロータ１０５が、ロータ１０４とスリーブ大
径部１０３ａに接合して回転自在に嵌合される。そして
固定側のブロック１０１とスリーブ１０３に接続口１０
１Ａ，１０３Ａが、回転側のロータ１０４，１０５に接
続口１０４Ｂ，１０５Ｂがそれぞれ設けられ、これによ
り固定側の特にスリーブ１０３の接続口１０３Ａの位置
が回転して変更することが可能となる。

【００２５】そしてブロック１０１の接続口１０１Ａ
が、スピンドル１０２の中心の孔１０２ａ、溝１０２ｂ
等を介し上部ロータ１０４の接続口１０４Ｂに連通し
て、例えば供給側の通路断面積の大きい水路２１Ｇが形
成される。またスリーブ１０３の大径部１０３ａの接続
口１０３Ａが、スリーブ１０３とスピンドル１０２との
間に形成される凹部１０３ｃ、溝１０３ｄ等を介し下部
ロータ１０５の接続口１０５Ｂに連通して、戻し側の戻
し水路２２Ｇが形成される。これらスリーブ１０３、ロ
ータ１０４，１０５の摺接部にはＯリング１０８やパッ
キン１０９が取付けられて、水漏れしないようにシール
して構成される。

【００２６】この水用回転継手１００は、図５のように
旋回台６０の旋回中心にブロック１０１を下にした垂直
状態で、そのブロック１０１を荷台２のサブフレーム６
２の下部にねじ止めして同軸上に固定される。これによ
り旋回台６０の回転の際に、水用回転継手１００のロー
タ１０４，１０５のみ回転することが可能となる。そし
て固定側のブロック１０１とスリーブ１０３の接続口１
０１Ａ，１０３Ａを荷台２側の２本の水路２１Ａ，２２
Ａに接続して配管されるが、この場合にブロック１０１
の固定位置によりその接続口１０１Ａの位置が任意に選
択され、スリーブ１０３を回転してその接続口１０３Ａ
が任意に変更される。そこでスペース的に余裕の無い荷
台２において、２つの接続口１０１Ａ，１０３Ａの位置
を適正に設定して、荷台２側の２本の水路２１Ａ，２２
Ａを、無駄や不自然な配管を生じること無く良好に配管
することが可能となる。

【００２７】また水用回転継手１００の回転側の２つの
ロータ１０４，１０５の接続口１０４Ｂ，１０５Ｂを、
同図のように旋回台６０側の２本の水路２１Ｂ，２２Ｂ
に接続して配管される。これにより旋回台６０が旋回す
ると、ロータ１０４，１０５のみ適宜回転して、いずれ
の旋回位置でも２系統の供給側の水路２１Ａ，２１Ｇ，
２１Ｂと、戻し側の水路２２Ｂ，２２Ｇ，２２Ａとが常
に連通状態に保持される。

【００２８】図８（ａ），（ｂ）は油用回転継手の横断
面図と縦断面図である。油用回転継手１１０は、Ｔ字形
断面のブロック１１１の小径部１１１ｂに円筒状のロー
タ１１２が回転自在に嵌合され、止め輪１１３とワッシ
ャ１１４により抜止めされる。そしてブロック１１１の
大径部１１１ａの円周上の３箇所に接続口１１５Ａ，１
１６Ａ，１１７Ａが設けられ、ロータ１１２の上下方向
の３箇所に接続口１１５Ｂ，１１６Ｂ，１１７Ｂがそれ
ぞれ設けられる。これら接続口１１５Ａ，１１６Ａ，１
１７Ａは、リング状の溝１１２ａ、孔１１１ｃを介し接
続口１１５Ｂ，１１６Ｂ，１１７Ｂに連通して３系統の
油路４５Ｆ，４６Ｆ，４７Ｆが形成される。またロータ
１１２の摺接部の溝１１２ａ相互の間にＯリング１１８
が設けられて、オイル漏れしないようにシールして構成
される。

【００２９】この油用回転継手１１０は、図５のように
ブロック１１１を上にした垂直状態で、旋回台６０の旋
回中心の上記水用回転継手１００の直下に吊下げて同軸
上に固定される。そしてブロック１１１の３個の接続口
１１５Ａ，１１６Ａ，１１７Ａを荷台２側の３本の油路
４５Ａ，４６Ａ，４７Ａに接続し、ロータ１１２の３個
の接続口１１５Ｂ，１１６Ｂ，１１７Ｂを旋回台６０側
の３本の油路４５Ｂ，４６Ｂ，４７Ｂに接続して配管さ
れる。これにより任意の旋回位置でロータ１１２のみ回
転して、３系統の２本の供給側の油路４５Ａ，４５Ｆ，
４５Ｂと、４６Ａ，４６Ｆ，４６Ｂ、及び１本の戻し油
路４７Ｂ，４７Ｆ，４７Ａとが常に連通状態に保持され
る。

【００３０】こうして旋回台６０の旋回中心に水用回転
継手１００と油用回転継手１１０を同軸上に設置して配
管されるので、荷台２の固定側と旋回台６０の回転側と
の間で、高圧水装置１０の水路と油圧装置４０の油路
を、無駄を無くして固定的に配管することが可能にな
る。特に水路は、高圧水を多量に供給する必要がある
が、この水路が回転継手１００，１１０により固定的に
配管されるので、多量の高圧水を安全且つ確実に供給す
ることができる。

【００３１】図９はハブロータ手段９０を切欠き断面し
た側面図である。ハブロータ手段９０は、ケース９１の
内部にスピンドル９２が、離間して配置した２個の軸受
９３，９４で回転自在に支持して挿入される。スピンド
ル９２は、一端を一方の軸受９３に係合し、他端に油圧
駆動手段５１のスプロケット５１ｂを挟んで他方の軸受
９４にロックナット９５で締結して、両端を突出した状
態で軸方向に強固に一体結合して取付けられ、スピンド
ル９２側の大きい重量を確実に支えて回転支持すること
が可能に構成される。そしてケース９１が旋回台６０の
垂直部６０ｂの取付け台９６に固定ボルト９７により水
平に固定され、スピンドル９２の一端にホースリール機
構７０のアーム７１が延長して一体結合される。ここで
ホースリール機構７０はリール７４にホース３１が多く
巻付けられて重く、このホースリール機構７０には更に
ホースガイド手段７５が付設されて全体の重量が大きく
なるが、これらホースリール機構７０とホースガイド手
段７５の重量物が、ハブロータ手段９０により堅牢且つ
円滑に回転支持される。

【００３２】これらケース９１とスピンドル９２の内部
には油路４５Ｅが形成され、この油路４５Ｅの一方が油
路４５Ｃに、その他方が油路４５Ｄを介してオイルモー
タ５２ａに連通しており、こうして油用回転継手の機能
を備えている。またスピンドル９２の他端に水路２１Ｃ
と連通する回転継手２４が装着され、この回転継手２４
がスピンドル９２内部中心の貫通した孔９８、ニップル
９９による水路２１Ｆに連通する。この水路２１Ｆは、
水路２１Ｄを介しホースリール機構７０側に連通して高
圧水を供給するようになっている。更に、スピンドル９
２のスプロケット５１ｂはチェーン５１ｃによりオイル
モータ５１ａに連結して、モータ駆動でスピンドル９２
と共にホースリール機構７０、ホースガイド手段７５及
びホース３１を回転することが可能になっている。

【００３３】図１０は高圧水装置の回路図である。高圧
水装置１０の水圧源１１の水タンク１２は、洗浄液の水
をカップリング１３からフィルタ１４を介して補給し、
オーバフローパイプ１５で所定量貯えるようになってい
る。水タンク１２の水は、底から三方コック１６、フィ
ルタ１７を備えた水路１８により高圧水ポンプ２０に吸
入される。高圧水ポンプ２０は、図１１に示すように高
圧洗浄車１のＰＴＯ軸５により駆動して高圧水を吐出す
るものであり、圧力調整弁１９、戻し水路２２Ａにより
高圧水の一部を水タンク１２に戻して、水路２１Ａに所
定の水圧の高圧水を吐出する。水路２１Ａの高圧水は、
水路２１Ｅにより開閉弁２３に導かれ、この開閉弁２３
を開弁操作すると、高圧水を圧力調整弁１９で調圧して
回転継手２４によりサブリール２５のホースにも供給す
るようになっている。

【００３４】従って、荷台２の固定側には２系統の供給
側の水路２１Ａと戻し水路２２Ａとを備える。これら水
路２１Ａと戻し水路２２Ａは、上述のように水用回転継
手１００の固定側に接続して連通し、その回転側に接続
する供給側の水路２１Ｂは操作ボックス３０の通水弁２
６と切換弁２７とに連通し、戻し水路２２Ｂは切換弁２
７に連通する。そして通水弁２６が、水路２１Ｃ，回転
継手２４，ハブロータ手段９０，水路２１Ｄを介してホ
ースリール機構７０の回転継手２４に連通し、この回転
継手２４から更に図５と図６のように、回転軸７２の孔
２８、接続パイプ２９によりホース３１の端部に連通し
て配管される。

【００３５】そこで図示のように通水弁２６を閉じて切
換弁２７を開くように操作すると、水路２１Ｂの高圧水
がそのまま戻し水路２２Ｂを介して水タンク１２に戻さ
れる。また切換弁２７を閉じて通水弁２６を開くと、水
路２１Ｂの高圧水が水路２１Ｃ以降に流れてホース３１
に供給され、ホース３１の先端のノズル３２から噴射す
るようになる。

【００３６】図１１は油圧装置の回路図である。油圧装
置４０はリール回転用系路４０ａとホース回転用系路４
０ｂに別れて構成されている。そこで油圧源４１は、Ｐ
ＴＯ軸５が高圧水ポンプ２０の軸、カップリング６を介
しリール回転用オイルポンプ４２ａに連結して駆動し、
オイルタンク４３のオイルを吸引して油路４４に油圧を
生じ、この油圧の一部をリリーフ弁４４ａにより戻し油
路４７Ａに逃がして油路４５Ａにリール回転用の油圧を
生じる。またＰＴＯ軸５がベルト伝達手段７でホース回
転用オイルポンプ４２ｂに連結して駆動し、同様にリリ
ーフ弁４４ｂにより油圧の一部を戻し油路４７Ａに逃が
して油路４６Ａにホース回転用の油圧を生じるようにな
っている。

【００３７】従って、荷台２の固定側には３系統の油
路、即ち、供給側の２本の油路４５Ａ，４６Ａと、共通
の１本の戻し油路４７Ａを備える。これら２本の油路４
５Ａ，４６Ａと戻し油路４７Ａは、上述のように油用回
転継手１１０の固定側に接続して連通し、その回転側に
接続する油路４５Ｂと戻し油路４７Ｂが操作ボックス３
０のリール回転用制御弁４８に、油路４６Ｂと戻し油路
４７Ｂがホース回転用制御弁４９にそれぞれ連通する。
ホース回転用制御弁４９は、出力側の油路４６Ｃにホー
ス回転速度を可変制御するニードル弁５０ｂを備えて、
油圧駆動手段５１のオイルモータ５１ａに一方向又は逆
方向に油圧を供給するように連通して、全体として循環
系路を構成するように配管される。

【００３８】リール回転用制御弁４８は、出力側の油路
４５Ｃに前後進速度を可変制御するニードル弁５０ａを
備える。そして油路４５Ｃがハブロータ手段９０、油路
４５Ｄを介して油圧駆動手段５２のオイルモータ５２ａ
に、同様に一方向又は逆方向に油圧を供給するように連
通して、全体として同様に循環系路を構成するように配
管される。ニードル弁５０ａ，５０ｂは、油圧の流量を
調節してオイルモータ５１ａ，５２ａの回転速度を正逆
転いずれの場合も、例えば０〜６０ＲＰＭの範囲で変化
して、ホース回転速度や前後進速度を制御するものであ
る。

【００３９】そこでホース回転用制御弁４９を中立位置
に操作すると、油路４６Ｂの油圧が戻し油路４７Ｂにそ
のまま流れてオイルモータ５１ａは停止する。また正転
側に操作すると、油圧が油路４６Ｃによりオイルモータ
５１ａの一方向に流れて正転駆動し、逆転側に操作する
と、油圧がオイルモータ５１ａの逆方向に流れて逆転駆
動する。リール回転用制御弁４８も中立位置に操作する
と、油路４５Ｂの油圧が戻し油路４７Ｂにそのまま流れ
てオイルモータ５２ａは停止する。また正転側に操作す
ると、油圧が油路４５Ｃ等によりオイルモータ５２ａの
一方向に流れて正転駆動し、逆転側に操作すると、油圧
がオイルモータ５２ａの逆方向に流れて逆転駆動するよ
うになる。

【００４０】次に、この実施例の作用について説明す
る。高圧洗浄車１を、図５のように下水管等の被洗浄パ
イプＰの近くに駐車して、エンジン運転状態に保つと、
ＰＴＯ軸５等により高圧水装置１０の高圧水ポンプ２０
が駆動して高圧水を生じ、且つ油圧装置４０の２個のオ
イルポンプ４２ａ，４２ｂが駆動してリール回転用とホ
ース回転用の油圧を生じる。このとき操作ボックス３０
の通水弁２６を閉じることで、高圧水はホース３１に流
れなくなる。また２つの制御弁４８，４９を中立位置に
操作することで、２種類の油圧駆動手段５１，５２のオ
イルモータ５１ａ，５２ａは停止して、ホースリール機
構７０がフリーの状態になる。

【００４１】そこで旋回台６０を適宜旋回することによ
り、ホースリール機構７０がパイプＰの方向に向く。ま
た操作ボックス３０もパイプＰ側に向いて、ホース３１
の移動状態を見ながら操作して適切に作業することが可
能となる。その後リール７４に巻付けられたホース３１
の先端にノズル３２を装着し、そのホース３１をホース
ガイド手段７５のローラ８０ａ，８０ｂに挟んで適宜引
出し、ノズル３２をパイプＰ内に挿入するのであり、こ
うして洗浄準備が完了する。

【００４２】洗浄時には、先ず通水弁２６を開くと、高
圧水装置１０により高圧水がホース３１に流入し、且つ
ノズル３２から噴射する。このときリール回転用制御弁
４８を例えば正転側に操作すると、オイルモータ５２ａ
が給油で正転駆動してホースリール機構７０のリール７
４が正転し、そのリール７４からホース３１が徐々に繰
出される。そこでノズル３２は、その斜め後方に噴射す
る高圧水の反力でパイプＰ内を前進するようになり、こ
の場合にニードル弁５０ａにより前進速度が適切に制御
される。

【００４３】次いで、ホース回転用制御弁４９を正転側
に操作すると、オイルモータ５１ａが給油で正転駆動し
てホースリール機構７０とホースガイド手段７５が一方
に回転し、このためホース３１とノズル３２が回転す
る。この場合に、ニードル弁５０ｂによりホース３１等
の回転速度が適切に制御される。これら前進と回転の作
動によりノズル３２は、長尺のパイプＰ中を螺旋状に蛇
行しながら前進して、そのノズル３２から噴射される高
圧水によりパイプＰの内周面に付着する付着物Ｏが次々
に剥離して除去される。

【００４４】またリール回転用制御弁４８を逆転側に操
作すると、オイルモータ５２ａによりリール７４が逆転
してホース３１が巻取られ、このためノズル３２がパイ
プＰ内を後退する。このオイルモータ５２ａによるリー
ル７４の逆転時には、回転軸７２、スプロケット８１
ｂ、チェーン８１ｃによりホースガイド手段７５のスパ
イラル軸７８も連動して回転する。そこでスパイラル軸
７８の回転により移動部材７９のローラ８０ａ，８０ｂ
が、ホース３１を挟んで保持した状態で、ガイドロッド
７７により回止めして左右に往復移動し、このためホー
ス３１がリール７４のホース巻付け範囲内で往復するよ
うに案内されて、リール７４に均一に巻取られる。また
上述のリール７４の正転時には、リール７４のホース３
１がホースガイド手段７５で同様に均一に繰出され、こ
うしてホース３１はリール７４に対し常に円滑に巻取り
又は繰出される。

【００４５】そこで洗浄時にホース３１のノズル３２の
前進と後退を数回繰返す場合に、この作業が支障無く行
われる。また場合によっては、ホース回転用制御弁４９
を逆転側に操作して、オイルモータ５１ａによりホース
３１とノズル３２を逆方向に回転する。これによりパイ
プＰは、内周面の付着物Ｏを高圧水で確実に除去するよ
うに洗浄される。

【００４６】この発明の変形例として、回転継手の他の
実施例を、図１２と図１３により説明する。図１２は、
図８と同じ３系統の回転継手１１０であり、ロータ側が
３個のリング状のロータ１１５，１１６，１１７に分割
して形成され、ブロック１１１の小径部１１１ｂにこれ
ら３個のロータ１１５〜１１７が接合して回転自在に嵌
合される。そして各ロータ１１５〜１１７にそれぞれ接
続口１１５Ｂ，１１６Ｂ，１１７Ｂが設けられ、この接
続口１１５Ｂ〜１１７Ｂが図８と同様にブロック１１１
の接続口１１５Ａ〜１１７Ａに連通して構成される。そ
こでこの実施例では、ロータ側の３個の接続口１１５Ｂ
〜１１７Ｂの位置を、全て回転して変更することが可能
となる。またこのような構成では、ブロック１１１を回
転側にし、ロータ１１５〜１１７を固定側にして使用す
ることもできる。

【００４７】図１３は、図７と同じ２系統の回転継手１
００であり、ブロック１０１もスピンドル１０２に回転
自在に嵌合し、Ｏリング１０８でシールして取付けら
れ、これ以外は図７と同様の構成である。そこでこの実
施例では、ブロック１０１の接続口１０１Ａの位置も回
転して変更することが可能となる。

【００４８】尚、上記実施例では、この発明の高圧洗浄
装置を車両の荷台に搭載した場合について説明したが、
必しも車両に搭載する必要はなく、例えば走行可能な機
体に搭載した単独の装置としても使用できることは勿論
である。また、上記実施例では、水タンク１２を２個設
けて、その間にポナンプ室４を設ける場合について説明
したが、高圧水ポンプ２０及びオイルポンプ４２ａ，４
２ｂを旋回台６０側に配置して、１つの水タンク１２を
車両の荷台に載置するようにしてもよい。尚、ホースガ
イド手段の構成は、上記実施例に限定されるものではな
い。

【００４９】

【発明の効果】以上に説明したように、この発明の請求
項１の高圧洗浄装置では、ホースリール機構のホース繰
出し側にホースガイド手段が、リール回転時に第２の油
圧駆動手段によりホースをリールのホース巻付け範囲の
一端から他端に往復して案内するように装着される構成
であるから、ホースはリールに均一に巻取られ、これに
よりホースをリールに常に円滑に巻取り又は繰出すこと
ができる。そこでホースのノズルをパイプ内で前進と後
退を繰返して洗浄する場合に、その作業を支障無く行う
ことができる。リール回転用の第２の油圧駆動手段を用
いてホースを案内するので、ホースの巻取り、繰出しに
同期してホースを確実に案内することができ、専用の駆
動源も不要になる。

【００５０】請求項２の高圧洗浄装置では、旋回台に、
高圧水装置と油圧装置の各種弁を操作する操作ボックス
が取付けられるので、旋回台を旋回してホースリール機
構を被洗浄パイプの方に向けると、操作ボックスもパイ
プの方に向いて、パイプに対するホースの移動状態を見
ながら適切に作業することができる。

【００５１】請求項３の高圧洗浄装置では、旋回台の垂
直部にハブロータ手段が装着され、このハブロータ手段
は水平に固定されるケース内にスピンドルが、離間して
配置される２個の軸受で支持すると共に軸方向に一体結
合して挿入されてなるので、大きい重量を支えて回転支
持することができる。そしてスピンドルの一端にホース
ガイド手段を備えたホースリール機構のアームが結合さ
れるため、ホースリール機構とホースガイド手段の重量
物を、ハブロータ手段により堅牢且つ円滑に回転支持で
きる。

【００５２】請求項４の高圧洗浄装置では、旋回台の旋
回中心の荷台側に水用と油用の多系統の回転継手が同軸
上に取付けられ、この回転継手の固定側接続口に荷台側
の水路と油路が接続され、回転側接続口に旋回台側の水
路と油路が接続される構成であるから、荷台の固定側と
旋回台の回転側との間で、高圧水装置の水路と油圧装置
の油路を無駄無く適切に配管できる。また固定側の一部
又は全部の接続口の位置が変更可能に構成されるので、
スペース的に余裕の少ない車両の荷台等において回転継
手の固定側接続口の位置を適正に変更して、無駄無く配
管できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の高圧洗浄装置の一例の概略を示すス
ケルトン図である。

【図２】この発明の高圧洗浄装置を搭載した高圧洗浄車
の平面図である。

【図３】同高圧洗浄車の側面図である。

【図４】同高圧洗浄車の後面図である。

【図５】この発明における旋回台、ホースリール機構、
ホースガイド手段等の側面図である。

【図６】同旋回台、ホースリール機構、ホースガイド手
段等の平面図である。

【図７】この発明における水用回転継手を切欠き断面し
た側面図である。

【図８】この発明における油用回転継手の横断面図と縦
断面図である。

【図９】この発明におけるハブロータ手段を切欠き断面
した側面図である。

【図１０】この発明における高圧水装置の回路図であ
る。

【図１１】この発明における油圧装置の回路図である。

【図１２】回転継手の第２の実施例を切欠き断面して示
す側面図である。

【図１３】回転継手の第３の実施例を切欠き断面して示
す側面図である。

【符号の説明】

１ 高圧洗浄車（車両） ２ 荷台 １０ 高圧水装置 ３０ 操作ボックス ３１ ホース ３２ ノズル ４０ 油圧装置 ５１ 第１の油圧駆動手段 ５２ 第２の油圧駆動手段 ６０ 旋回台 ７０ ホースリール機構 ７１ アーム ７４ リール ７５ ホースガイド手段

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 機体に旋回台が旋回可能に設置され、こ
   の旋回台にホースリール機構が横向きの状態で第１の油
   圧駆動手段により回転するように装着され、このホース
   リール機構はコ字形のアームの内部にリールが第２の油
   圧駆動手段により回転するように収容され、このリール
   にノズルを備えたホースが巻付けられてなり、ホースに
   は高圧水装置により高圧水を供給し、第１と第２の油圧
   駆動手段には油圧装置により油圧を供給するように配管
   される高圧洗浄装置において、 上記ホースリール機構のホース繰出し側にホースガイド
   手段が、リール回転時に第２の油圧駆動手段によりホー
   スをリールのホース巻付け範囲の一端から他端に往復し
   て案内するように装着されることを特徴とする高圧洗浄
   装置。
2. 【請求項２】 上記旋回台に、高圧水装置と油圧装置の
   各種弁を操作する操作ボックスが取付けられることを特
   徴とする請求項１記載の高圧洗浄装置。
3. 【請求項３】 上記旋回台の垂直部にハブロータ手段が
   装着され、このハブロータ手段は水平に固定されるケー
   ス内にスピンドルが、離間して配置される２個の軸受で
   支持すると共に軸方向に一体結合して挿入されてなり、
   このスピンドルの一端にホースガイド手段を備えたホー
   スリール機構のアームが結合され、ケースとスピンドル
   に油路が、スピンドルに水路がそれぞれ形成されること
   を特徴とする請求項１記載の高圧洗浄装置。
4. 【請求項４】 上記旋回台の旋回中心の機体側に水用と
   油用の多系統の回転継手が同軸上に取付けられ、この回
   転継手の固定側接続口に機体側の水路と油路が接続さ
   れ、回転側接続口に旋回台側の水路と油路が接続され、
   固定側の一部または全部の接続口の位置が変更可能に構
   成されることを特徴とする請求項１記載の高圧洗浄装
   置。