JPH08257382A - 粉粒体のミキサー - Google Patents
粉粒体のミキサーInfo
- Publication number
- JPH08257382A JPH08257382A JP7091302A JP9130295A JPH08257382A JP H08257382 A JPH08257382 A JP H08257382A JP 7091302 A JP7091302 A JP 7091302A JP 9130295 A JP9130295 A JP 9130295A JP H08257382 A JPH08257382 A JP H08257382A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- granular material
- powdery
- rod
- granular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 粉体や粒体の攪拌混合を効率的に充分に行な
うことのできる粉粒体のミキサーを提供する。 【構成】 上部に粉体や粒体を投入するための粉粒体投
入部１４、下部に前記粉粒体を排出するための粉粒体排
出部１６が形成された粉粒体収容ケース１１と、該粉粒
体収容ケース内に上下方向に配置されて駆動装置２０に
より回転する回転軸１２と、該回転軸の側面に突設され
た攪拌部材１３とを備える粉粒体のミキサー１０におい
て、前記攪拌部材が回転軸の側面から粉粒体収容ケース
の内面に向かって突設された複数の棒状体１３ａからな
る。
うことのできる粉粒体のミキサーを提供する。 【構成】 上部に粉体や粒体を投入するための粉粒体投
入部１４、下部に前記粉粒体を排出するための粉粒体排
出部１６が形成された粉粒体収容ケース１１と、該粉粒
体収容ケース内に上下方向に配置されて駆動装置２０に
より回転する回転軸１２と、該回転軸の側面に突設され
た攪拌部材１３とを備える粉粒体のミキサー１０におい
て、前記攪拌部材が回転軸の側面から粉粒体収容ケース
の内面に向かって突設された複数の棒状体１３ａからな
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、粉体や粒体を攪拌混
合するための粉粒体ミキサーに関する。
合するための粉粒体ミキサーに関する。
【０００２】
【従来の技術】コンクリート素材や食品材料などの粉体
や粒体を混合するための粉粒体ミキサーとして、たとえ
ば図７に示すような構造のものが考えられる。図７のミ
キサーは、上部に粉粒体投入部５１、下部に粉粒体排出
部５２を有する粉粒体収容ケース５０の内部に回転軸５
３をケースの上下方向に設け、前記回転軸５３の側面に
螺旋状の攪拌羽根５４を突設した構造である。この回転
軸５３は、モータなどの回転装置により回転するように
なっており、前記粉粒体投入部５１から投入される前記
粉粒体は、回転する螺旋状の前記攪拌羽根５４上に乗っ
て粉粒体収容ケース５０を上下することにより攪拌混合
されるようになっている。
や粒体を混合するための粉粒体ミキサーとして、たとえ
ば図７に示すような構造のものが考えられる。図７のミ
キサーは、上部に粉粒体投入部５１、下部に粉粒体排出
部５２を有する粉粒体収容ケース５０の内部に回転軸５
３をケースの上下方向に設け、前記回転軸５３の側面に
螺旋状の攪拌羽根５４を突設した構造である。この回転
軸５３は、モータなどの回転装置により回転するように
なっており、前記粉粒体投入部５１から投入される前記
粉粒体は、回転する螺旋状の前記攪拌羽根５４上に乗っ
て粉粒体収容ケース５０を上下することにより攪拌混合
されるようになっている。
【０００３】しかしながら、前記粉粒体ミキサーにあっ
ては、粉粒体が螺旋状の攪拌羽根５４に乗ったままで上
下するので、その攪拌羽根５４上の粉粒体と攪拌羽根周
囲の粉粒体とが充分に混合されないことが判明した。
ては、粉粒体が螺旋状の攪拌羽根５４に乗ったままで上
下するので、その攪拌羽根５４上の粉粒体と攪拌羽根周
囲の粉粒体とが充分に混合されないことが判明した。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明は、
粉体や粒体の攪拌混合を効率的に充分に行なうことので
きる粉粒体のミキサーを提供しようとするものである。
粉体や粒体の攪拌混合を効率的に充分に行なうことので
きる粉粒体のミキサーを提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち、この発明は、
上部に粉体や粒体を投入するための粉粒体投入部、下部
に前記粉粒体を排出するための粉粒体排出部が形成され
た粉粒体収容ケースと、該粉粒体収容ケース内に上下方
向に配置されて駆動装置により回転する回転軸と、該回
転軸の側面に突設された攪拌部材とを備える粉粒体のミ
キサーにおいて、前記攪拌部材が回転軸の側面から粉粒
体収容ケースの内面に向かって突設された複数の棒状体
からなることを特徴とする粉粒体ミキサーに係る。
上部に粉体や粒体を投入するための粉粒体投入部、下部
に前記粉粒体を排出するための粉粒体排出部が形成され
た粉粒体収容ケースと、該粉粒体収容ケース内に上下方
向に配置されて駆動装置により回転する回転軸と、該回
転軸の側面に突設された攪拌部材とを備える粉粒体のミ
キサーにおいて、前記攪拌部材が回転軸の側面から粉粒
体収容ケースの内面に向かって突設された複数の棒状体
からなることを特徴とする粉粒体ミキサーに係る。
【０００６】
【作用】粉粒体収容ケースに収容された粉粒体内を棒状
体の攪拌部材が回転すると、その攪拌部材が通る部分の
粉粒体が攪拌部材の上方へ押し上げられ、その上方の粉
粒体と混合する。また、前記上方へ押し上げられて混合
された粉粒体は、攪拌部材の通過後に再び下降し、その
際にも周囲の粉粒体と攪拌混合される。そのため、前記
棒状体の攪拌部材を粉粒体収容ケースの大きさなどに応
じて複数設ければ、粉粒体収容ケース内の粉粒体全体を
効率よく攪拌混合できる。なお、攪拌部材を構成する棒
状体は、回転軸の側面外周に略一定角度間隔で配置した
り、回転軸周囲に螺旋状に配置したりすれば、少ない棒
状体で効率よく攪拌混合できる。
体の攪拌部材が回転すると、その攪拌部材が通る部分の
粉粒体が攪拌部材の上方へ押し上げられ、その上方の粉
粒体と混合する。また、前記上方へ押し上げられて混合
された粉粒体は、攪拌部材の通過後に再び下降し、その
際にも周囲の粉粒体と攪拌混合される。そのため、前記
棒状体の攪拌部材を粉粒体収容ケースの大きさなどに応
じて複数設ければ、粉粒体収容ケース内の粉粒体全体を
効率よく攪拌混合できる。なお、攪拌部材を構成する棒
状体は、回転軸の側面外周に略一定角度間隔で配置した
り、回転軸周囲に螺旋状に配置したりすれば、少ない棒
状体で効率よく攪拌混合できる。
【０００７】また、攪拌部材を構成する棒状体の先端
に、前記粉粒体収容ケースの内面近くに位置する掻き取
りバーを上下方向に設ければ、粉粒体収容ケースの内面
付近に集まっていた粉粒体も粉粒体収容ケース中央側へ
掻き取られ、効率よく攪拌混合される。さらに粉粒体収
容ケース下部の粉粒体排出部を開けて排出する際には、
前記掻き取りバーによって粉粒体収容ケース内面付近の
粉粒体が掻き取られるため、粉粒体収容ケースの内面付
近に粉粒体が堆積することもない。
に、前記粉粒体収容ケースの内面近くに位置する掻き取
りバーを上下方向に設ければ、粉粒体収容ケースの内面
付近に集まっていた粉粒体も粉粒体収容ケース中央側へ
掻き取られ、効率よく攪拌混合される。さらに粉粒体収
容ケース下部の粉粒体排出部を開けて排出する際には、
前記掻き取りバーによって粉粒体収容ケース内面付近の
粉粒体が掻き取られるため、粉粒体収容ケースの内面付
近に粉粒体が堆積することもない。
【０００８】
【実施例】以下添付の図面に従ってこの発明を詳細に説
明する。図１はこの発明の粉粒体のミキサーの使用例を
示す断面図、図２はそのミキサーの横断面図、図３は攪
拌部材の一例を示す斜視図、図４は棒状体の他の例を示
す断面図、図５は攪拌部材の他の例を示す斜視図、図６
はさらに他の例を示す断面図である。
明する。図１はこの発明の粉粒体のミキサーの使用例を
示す断面図、図２はそのミキサーの横断面図、図３は攪
拌部材の一例を示す斜視図、図４は棒状体の他の例を示
す断面図、図５は攪拌部材の他の例を示す斜視図、図６
はさらに他の例を示す断面図である。
【０００９】図１および図２に示されるように、この発
明のミキサー１０は、粉粒体収容ケース１１と回転軸１
２と攪拌部材１３とを備えており、建築原料や食品素材
などとして用いられる粉体や粒体を速やかにかつ充分に
攪拌することができる。
明のミキサー１０は、粉粒体収容ケース１１と回転軸１
２と攪拌部材１３とを備えており、建築原料や食品素材
などとして用いられる粉体や粒体を速やかにかつ充分に
攪拌することができる。
【００１０】前記粉粒体収容ケース１１は適当な大きさ
の略筒状に形成され、上部に粉粒体投入部１４が設けら
れている。前記粉粒体投入部１４からは、図のようなコ
ンベア１５などにより、所定の配合量の原料粉粒体Ｐ
１，Ｐ２，Ｐ３…が投入されるようになっている。
の略筒状に形成され、上部に粉粒体投入部１４が設けら
れている。前記粉粒体投入部１４からは、図のようなコ
ンベア１５などにより、所定の配合量の原料粉粒体Ｐ
１，Ｐ２，Ｐ３…が投入されるようになっている。
【００１１】一方、前記粉粒体収容ケース１１の下部に
は、前記ケース１１内で攪拌混合された粉粒体Ｐを排出
するための粉粒体排出部１６が設けられている。なお、
粉粒体Ｐの攪拌および回収などを効率的に行なうため、
前記粉粒体排出部１６には、適当なシャッターや開閉扉
１８などが設けられる。また、本実施例では前記ミキサ
ー１０は回収槽１７の上部に取り付けられ、攪拌混合さ
れた粉粒体Ｐが前記粉粒体排出部１６を介して回収槽１
７に集められるようになっている。前記粉粒体Ｐがコン
クリート素材の場合、この回収槽１７に代えて、コンク
リートミキサー（図示せず）が接続される。
は、前記ケース１１内で攪拌混合された粉粒体Ｐを排出
するための粉粒体排出部１６が設けられている。なお、
粉粒体Ｐの攪拌および回収などを効率的に行なうため、
前記粉粒体排出部１６には、適当なシャッターや開閉扉
１８などが設けられる。また、本実施例では前記ミキサ
ー１０は回収槽１７の上部に取り付けられ、攪拌混合さ
れた粉粒体Ｐが前記粉粒体排出部１６を介して回収槽１
７に集められるようになっている。前記粉粒体Ｐがコン
クリート素材の場合、この回収槽１７に代えて、コンク
リートミキサー（図示せず）が接続される。
【００１２】回転軸１２は、前記粉粒体収容ケース１１
内に上下方向に配置され、駆動装置２０によって適当な
回転数で回転する。この回転軸１２の側面には攪拌部材
１３が突設されている。攪拌部材１３は前記粉粒体Ｐ
１，Ｐ２，…を攪拌混合するためのもので、図３から理
解されるように、複数の棒状体１３ａ，１３ａ，１３
ａ，…よりなり、それぞれが前記粉粒体収容ケース１１
の内周面に向かうように形成されている。攪拌部材１３
を複数の棒状体１３ａによって構成することにより、棒
状体１３ａの進路上の粉粒体Ｐはその通過により押し上
げられ上部の粉粒体と混合する。棒状体１３ａの通過後
は速やかに下降し下部の粉粒体と混合し、効率のよい攪
拌混合を行なうことができる。なお、前記駆動装置２０
としては、公知のモーター類が用いられ、攪拌混合され
る粉粒体Ｐの種類や量などによって、適当な能力のもの
が選択される。
内に上下方向に配置され、駆動装置２０によって適当な
回転数で回転する。この回転軸１２の側面には攪拌部材
１３が突設されている。攪拌部材１３は前記粉粒体Ｐ
１，Ｐ２，…を攪拌混合するためのもので、図３から理
解されるように、複数の棒状体１３ａ，１３ａ，１３
ａ，…よりなり、それぞれが前記粉粒体収容ケース１１
の内周面に向かうように形成されている。攪拌部材１３
を複数の棒状体１３ａによって構成することにより、棒
状体１３ａの進路上の粉粒体Ｐはその通過により押し上
げられ上部の粉粒体と混合する。棒状体１３ａの通過後
は速やかに下降し下部の粉粒体と混合し、効率のよい攪
拌混合を行なうことができる。なお、前記駆動装置２０
としては、公知のモーター類が用いられ、攪拌混合され
る粉粒体Ｐの種類や量などによって、適当な能力のもの
が選択される。
【００１３】この棒状体１３ａは、図のような断面が四
角状の角棒が好適に用いられ、先端が粉粒体収容ケース
１１の内周面近傍に至る長さに形成される。棒状体１３
ａを角棒によって構成することによって、回転して粉粒
体Ｐ内を通過する際に当該粉粒体Ｐが棒状体１３ａの上
方へ押し上げられるようになる。なお、前記棒状体１３
ａの太さや本数などは、混合される粉粒体Ｐの種類や量
などによって適当に決定することができる。
角状の角棒が好適に用いられ、先端が粉粒体収容ケース
１１の内周面近傍に至る長さに形成される。棒状体１３
ａを角棒によって構成することによって、回転して粉粒
体Ｐ内を通過する際に当該粉粒体Ｐが棒状体１３ａの上
方へ押し上げられるようになる。なお、前記棒状体１３
ａの太さや本数などは、混合される粉粒体Ｐの種類や量
などによって適当に決定することができる。
【００１４】図４に前記棒状体１３ａの他の例を示す。
図の（Ａ）に示される棒状体１３ｂは、断面が略直角三
角形に形成されている。この棒状体１３ｂの斜辺Ａを軸
の回転方向となるように配置することにより、前記棒状
体１３ｂが粉粒体Ｐ内を通過し易くなりその剪断攪拌効
果が高まる。また、図の（Ｂ）に示される棒状体１３ｃ
は、断面を略直角三角形とするとともにその斜辺Ｂを図
のような円弧としたものである。
図の（Ａ）に示される棒状体１３ｂは、断面が略直角三
角形に形成されている。この棒状体１３ｂの斜辺Ａを軸
の回転方向となるように配置することにより、前記棒状
体１３ｂが粉粒体Ｐ内を通過し易くなりその剪断攪拌効
果が高まる。また、図の（Ｂ）に示される棒状体１３ｃ
は、断面を略直角三角形とするとともにその斜辺Ｂを図
のような円弧としたものである。
【００１５】前記棒状体１３ａは、前記回転軸１２の側
面外周に略一定角度で突設されている。図２および図３
に示されるように、本実施例では、一の棒状体１３ａと
隣接する棒状体１３ａとの角度が約９０°となるように
突設される。しかも、前記一の棒状体１３ａは、隣接す
る棒状体１３ａとの間に軸方向に所定の間隔が設けら
れ、全体として前記回転軸１２の軸方向に沿って螺旋状
となるように配置されている。
面外周に略一定角度で突設されている。図２および図３
に示されるように、本実施例では、一の棒状体１３ａと
隣接する棒状体１３ａとの角度が約９０°となるように
突設される。しかも、前記一の棒状体１３ａは、隣接す
る棒状体１３ａとの間に軸方向に所定の間隔が設けら
れ、全体として前記回転軸１２の軸方向に沿って螺旋状
となるように配置されている。
【００１６】なお、図示した粉粒体収容ケース１１は、
粉粒体投入部１４より粉粒体排出部１６が小径の略筒状
に形成されているので、突設される前記棒状体１３ａも
回転軸１２に沿って下方に向かうに従って短く構成され
ている。
粉粒体投入部１４より粉粒体排出部１６が小径の略筒状
に形成されているので、突設される前記棒状体１３ａも
回転軸１２に沿って下方に向かうに従って短く構成され
ている。
【００１７】前記棒状体１３ａの先端には、掻き取りバ
ー１９が設けられている。この掻き取りバー１９は、回
転により前記粉粒体収容ケース１１の内面近傍を通過す
ることにより、当該ケース１１内面付近に位置して滞留
する粉粒体Ｐを掻き取ってケース中央側に集め、効果的
に混合するためのものである。この掻き取りバー１９
は、細長い平板形状に形成され、回転軸１２の上下方向
に沿って設けられる。
ー１９が設けられている。この掻き取りバー１９は、回
転により前記粉粒体収容ケース１１の内面近傍を通過す
ることにより、当該ケース１１内面付近に位置して滞留
する粉粒体Ｐを掻き取ってケース中央側に集め、効果的
に混合するためのものである。この掻き取りバー１９
は、細長い平板形状に形成され、回転軸１２の上下方向
に沿って設けられる。
【００１８】この構造のミキサー１０によれば、回転軸
１２の回転によって、攪拌部材１３が粉粒体Ｐ内を剪断
しながら通過する。しかも前記棒状体１３ａは回転軸１
２に沿って略一定角度でしかも螺旋状に突設されている
ので、粉粒体Ｐの押し上げおよび下降が効果的になされ
充分に攪拌混合することができる。また、棒状体１３ａ
の先端に掻き取りバー１９が設けられているので、粉粒
体Ｐの付着などがあって、混合が不充分となりがちな粉
粒体収容ケース１１内面近くの粉粒体Ｐも確実に攪拌混
合することができる。さらに、粉粒体収容ケースの内面
に粉粒体が付着するような場合でも、この掻き取りバー
によって前記粉粒体が確実に掻き取られるので、粉粒体
がケース内に残ることなく排出することができる。
１２の回転によって、攪拌部材１３が粉粒体Ｐ内を剪断
しながら通過する。しかも前記棒状体１３ａは回転軸１
２に沿って略一定角度でしかも螺旋状に突設されている
ので、粉粒体Ｐの押し上げおよび下降が効果的になされ
充分に攪拌混合することができる。また、棒状体１３ａ
の先端に掻き取りバー１９が設けられているので、粉粒
体Ｐの付着などがあって、混合が不充分となりがちな粉
粒体収容ケース１１内面近くの粉粒体Ｐも確実に攪拌混
合することができる。さらに、粉粒体収容ケースの内面
に粉粒体が付着するような場合でも、この掻き取りバー
によって前記粉粒体が確実に掻き取られるので、粉粒体
がケース内に残ることなく排出することができる。
【００１９】図５および図６に攪拌部材の他の例が示さ
れる。図５に示される攪拌部材３０は、複数の棒状体３
１が多段に分かれて、回転軸３２の側面外周から粉粒体
収容ケースの内面に向かって突設されたものである。本
例では一の段の棒状体３１ａは４本配置され、それらが
互いに約９０°の角度をもって配置されている。そし
て、次の段の４本の棒状体３１ｂは前段の棒状体と同様
互いに９０°の角度を有し、かつ、その上下の棒状体３
１ａに対し回転軸３２の側面方向に約４５°回転させた
位置から突設されている。
れる。図５に示される攪拌部材３０は、複数の棒状体３
１が多段に分かれて、回転軸３２の側面外周から粉粒体
収容ケースの内面に向かって突設されたものである。本
例では一の段の棒状体３１ａは４本配置され、それらが
互いに約９０°の角度をもって配置されている。そし
て、次の段の４本の棒状体３１ｂは前段の棒状体と同様
互いに９０°の角度を有し、かつ、その上下の棒状体３
１ａに対し回転軸３２の側面方向に約４５°回転させた
位置から突設されている。
【００２０】図６に示される攪拌部材４０は、掻き取り
バー４１を当該攪拌部材４０の回転方向後側よりも、矢
印で示す回転方向前側が粉粒体収容ケース４２の内面に
近接するように設けるとともに、その前側端面４１ａを
図のようなテーパ形状としたものである。図中の符号４
３は棒状体である。この攪拌部材４０によれば、掻き取
りバー４１による粉粒体収容ケース４２の内面近くに滞
留する粉粒体Ｐの掻き取り効果が一層良好となる。
バー４１を当該攪拌部材４０の回転方向後側よりも、矢
印で示す回転方向前側が粉粒体収容ケース４２の内面に
近接するように設けるとともに、その前側端面４１ａを
図のようなテーパ形状としたものである。図中の符号４
３は棒状体である。この攪拌部材４０によれば、掻き取
りバー４１による粉粒体収容ケース４２の内面近くに滞
留する粉粒体Ｐの掻き取り効果が一層良好となる。
【００２１】
【発明の効果】以上図示し説明したように、この構造の
粉粒体のミキサーによれば、攪拌部材が棒状体によって
構成されているので、粉粒体の押し上げおよび下降が頻
繁に行なわれ、攪拌混合の効率が極めて良好なものとな
る。また、前記棒状体を回転軸の側面外周に略一定角度
間隔で配置したり、回転軸周囲に螺旋状に配置したりす
れば、少ない棒状体で効率よく攪拌混合できる。さら
に、攪拌部材を構成する棒状体の先端に掻き取りバーを
設けたものにあっては、粉粒体収容ケースの内面付近に
滞留していた粉粒体が粉粒体収容ケース中央側へ掻き取
られるので攪拌混合が効果的となるだけでなく、混合後
の粉粒体を排出する際にも、粉粒体収容ケースの内面付
近に粉粒体が残るのを防ぐことができる。
粉粒体のミキサーによれば、攪拌部材が棒状体によって
構成されているので、粉粒体の押し上げおよび下降が頻
繁に行なわれ、攪拌混合の効率が極めて良好なものとな
る。また、前記棒状体を回転軸の側面外周に略一定角度
間隔で配置したり、回転軸周囲に螺旋状に配置したりす
れば、少ない棒状体で効率よく攪拌混合できる。さら
に、攪拌部材を構成する棒状体の先端に掻き取りバーを
設けたものにあっては、粉粒体収容ケースの内面付近に
滞留していた粉粒体が粉粒体収容ケース中央側へ掻き取
られるので攪拌混合が効果的となるだけでなく、混合後
の粉粒体を排出する際にも、粉粒体収容ケースの内面付
近に粉粒体が残るのを防ぐことができる。
【図１】この発明の粉粒体のミキサーの使用例を示す断
面図である。
面図である。
【図２】そのミキサーの横断面図である。
【図３】攪拌部材の一例を示す斜視図である。
【図４】棒状体の他の例を示す断面図である。
【図５】攪拌部材の他の例を示す斜視図である。
【図６】さらに他の例を示す断面図である。
【図７】一般的な粉粒体ミキサーの攪拌部材の一例を示
す斜視図である。
す斜視図である。
１０ ミキサー １１ 粉粒体収容ケース １２ 回転軸 １３ 攪拌部材 １３ａ 棒状体 １４ 粉粒体投入部 １６ 粉粒体排出部 １９ 掻き取りバー ２０ 駆動装置 Ｐ 粉粒体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２８Ｃ 5/16 Ｂ２８Ｃ 5/16
Claims (4)
- 【請求項１】 上部に粉体や粒体を投入するための粉粒
体投入部、下部に前記粉粒体を排出するための粉粒体排
出部が形成された粉粒体収容ケースと、該粉粒体収容ケ
ース内に上下方向に配置されて駆動装置により回転する
回転軸と、該回転軸の側面に突設された攪拌部材とを備
える粉粒体のミキサーにおいて、 前記攪拌部材が回転軸の側面から粉粒体収容ケースの内
面に向かって突設された複数の棒状体からなることを特
徴とする粉粒体ミキサー。 - 【請求項２】 請求項１において、攪拌部材を構成する
棒状体の先端に、前記粉粒体収容ケースの内面近くに位
置する掻き取りバーを上下方向に設けたことを特徴とす
る粉粒体ミキサー。 - 【請求項３】 請求項１または２において、攪拌部材を
構成する棒状体が、回転軸の側面外周に略一定角度間隔
で突設されていることを特徴とする粉粒体ミキサー。 - 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれかにおいて、
攪拌部材を構成する棒状体が回転軸周囲に螺旋状に配置
されていることを特徴とする粉粒体ミキサー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7091302A JPH08257382A (ja) | 1995-03-23 | 1995-03-23 | 粉粒体のミキサー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7091302A JPH08257382A (ja) | 1995-03-23 | 1995-03-23 | 粉粒体のミキサー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08257382A true JPH08257382A (ja) | 1996-10-08 |
Family
ID=14022678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7091302A Pending JPH08257382A (ja) | 1995-03-23 | 1995-03-23 | 粉粒体のミキサー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08257382A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005132427A (ja) * | 2003-10-30 | 2005-05-26 | Sekisui Chem Co Ltd | 粉体原料計量タンク |
| JP2012509762A (ja) * | 2008-11-27 | 2012-04-26 | コミサリア ア レネルジ アトミ−ク エ オエネルジー アルテルナティヴ | 組成勾配を有する物体を形成するための粉体混合物を堆積させる装置及び方法 |
| JP2014205100A (ja) * | 2013-04-11 | 2014-10-30 | 国立大学法人東北大学 | 攪拌装置 |
| JP2017209674A (ja) * | 2017-08-04 | 2017-11-30 | 国立大学法人東北大学 | 攪拌装置 |
| CN112428429A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-03-02 | 吉林建筑大学 | 一种间歇式出料的多极搅拌混合型建筑物料混合装置 |
| CN112624732A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-09 | 贵州欧玛陶瓷有限责任公司 | 一种利用垃圾焚烧飞灰制备建筑陶瓷及制备方法 |
| CN118003468A (zh) * | 2024-04-07 | 2024-05-10 | 福建信达机械有限公司 | 一种双轴混凝土搅拌机 |
-
1995
- 1995-03-23 JP JP7091302A patent/JPH08257382A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005132427A (ja) * | 2003-10-30 | 2005-05-26 | Sekisui Chem Co Ltd | 粉体原料計量タンク |
| JP2012509762A (ja) * | 2008-11-27 | 2012-04-26 | コミサリア ア レネルジ アトミ−ク エ オエネルジー アルテルナティヴ | 組成勾配を有する物体を形成するための粉体混合物を堆積させる装置及び方法 |
| JP2014205100A (ja) * | 2013-04-11 | 2014-10-30 | 国立大学法人東北大学 | 攪拌装置 |
| JP2017209674A (ja) * | 2017-08-04 | 2017-11-30 | 国立大学法人東北大学 | 攪拌装置 |
| CN112428429A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-03-02 | 吉林建筑大学 | 一种间歇式出料的多极搅拌混合型建筑物料混合装置 |
| CN112624732A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-09 | 贵州欧玛陶瓷有限责任公司 | 一种利用垃圾焚烧飞灰制备建筑陶瓷及制备方法 |
| CN112624732B (zh) * | 2020-12-22 | 2023-08-04 | 贵州欧玛陶瓷有限责任公司 | 一种利用垃圾焚烧飞灰制备建筑陶瓷的方法及制备装置 |
| CN118003468A (zh) * | 2024-04-07 | 2024-05-10 | 福建信达机械有限公司 | 一种双轴混凝土搅拌机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2007245023A (ja) | 廃石膏ボードのリサイクル装置 | |
| CA2078889C (en) | Apparatus and method for mixing solid or semi-solid wastes with additives | |
| CN113561326B (zh) | 一种混凝土生产用物料混合装置及其混料方法 | |
| US7270469B2 (en) | Apparatus and method for adding pigmentation to concrete mix | |
| EP2346471B1 (en) | Method and apparatus for alternately sifting and blending powders in the same operation | |
| EP0721370B1 (en) | Materials mixer | |
| JPH08257382A (ja) | 粉粒体のミキサー | |
| WO2000027535A1 (fr) | Dispositif de triboelectrification | |
| JP6889924B2 (ja) | 撹拌混合装置 | |
| CN117225174A (zh) | 一种防堵钙基细粉干法脱硫供料系统 | |
| JPH1015376A (ja) | 攪拌機 | |
| US4240164A (en) | Device in a toilet for biological degradation of excrement | |
| CN208356590U (zh) | 一种药学原料搅拌装置 | |
| JP3073449B2 (ja) | 粉粒体貯留排出装置 | |
| DE4319839A1 (de) | Portionsmischer für Trockenfutter | |
| JP5433184B2 (ja) | 固形物粉砕機 | |
| JP3230462B2 (ja) | すりもみ装置 | |
| JP3573633B2 (ja) | 摩擦帯電装置 | |
| JPH0652928U (ja) | 残土混合機 | |
| JPH1015372A (ja) | 連続式混練機 | |
| JPS5839568B2 (ja) | 混合機 | |
| JP2023139505A (ja) | 容器回転式混合機及び混合方法 | |
| JP2002294742A (ja) | 改良土製造機 | |
| JPH09234387A (ja) | 切断処理装置 | |
| JP2518018Y2 (ja) | 解砕整粒装置 |