JPS5839568B2 - 混合機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は混合すべき材料の混合割合や比重差に関係なく
、均一な混合を著しく短時間で行うことができる１回当
りの処理量が大きな破砕混合機に関する。

容器固定形のリボン式混合機には、（ａ）よこ形と、（
ｂ）たて形の２種類がある。

よこ形のリボン式混合機で、例えば化粧用顔料微粉等の
混合を行う場合には、リボンミキサー等の粉体攪拌機で
混合した粉体原料を、ホッパ送りスクリュー、回転ハン
マを備えた粉砕機で粉砕し、そこで混合する。

しかしこの場合、粉体攪拌機は混合能率が低く時間がか
かり、さらに混合物の排出にも時間がかかるだけでなく
機内残留量も多いため、多くの処理量を短時間で均一に
混合するには不向きな上に、攪拌機と粉砕機の両設備と
、それぞれの駆動動力を必要としている。

このように従来技術では、攪拌による混合工程から粉砕
工程へ原料を送るという順序を経るから、設備に多額の
費用を要し、消費動力および工程数も増加する不都合が
ある。

さりとて、たて形のリボン式混合機を用いた場合、混合
物の処理速度と機内残留量については改善できるが、混
合すべき材料に重力に抗して上向きの力を与えなげれば
ならないため、攪拌羽根が損傷され易くなるとともに、
比重差の大きな材料を均一に混合することができなくな
る不都合がある。

本発明は、上述の現状に鑑み、材料の混合割合に極端な
ひらきがあったり、比重差が大きい場合にも、少ない動
力消費で高能率かつ短時間に混合を行ない得る混合機を
提供することを目的とする。

以下、本発明の構成を図面について説明すれば、ローラ
２の周面に短かい突片３を、その配置がローラ２の長さ
方向の中央に向うラセン状に多数配設し、これを破砕ロ
ータ４とする。

該破砕ロータ４をその軸方向に長い器体１の断面半円形
の底部の内側に近接して配設する。

実施例における前記破砕ロータ４の両端部から中央に向
うラセン状配置の突片３は、破砕ロータ４の軸線に対す
る傾斜角度θが互いに反対向きとされているものを示し
ている。

上記傾斜角度θは広い範囲にわたって選択することがで
き、好ましい範囲は５°ないし４５°である。

またラセン方向に隣接している突片３は、互いに破砕ロ
ータ４の軸線方向に一部重合するように配設されている
が、若干能れていても差支えない。

３１は破砕ロータ４の両端に設けた案内突片である。

破砕ロータ４の上方の直径が大きくなった断面半円形の
器体１の上部内側に、破砕ロータ４の軸方向へリボン形
のスクリュー羽根１３を備えた回転軸１２を、スクリュ
ー羽根１３が破砕ロータ４と器体１の上部内壁とに近接
するように配設する。

上記回転軸１２には、互いに逆向きのスクリュー羽根１
３，１３が複数本の支持棒１４を介して破砕ロータ４の
突片３と近接して取付けられ、混合物１１を中央部から
回転軸１２０両端部に向けて移動する。

器体１の上下の各断面半円形の部分と接線状に連続する
傾斜側壁１０は、混合物１１の取出し時間を短縮すると
ともに、混合物１１の取出し時における器体１内への残
留量を少なくするため、水平方向に対してなす傾斜角α
を混合物１１の滑り角度以上、たとえば７００前後にす
ることが望ましい。

器体１の上部中央に材料供給口５を、また底部中央に混
合物取出し口６を設ける。

混合物取出し口６には、外から開閉できるバタフライダ
ンパ７が枢着されている。

９は器体１の傾斜側壁１０に設けた掃除口である。

本発明は以上の構成であるから、所定の比の分量の混合
すべき材料を材料供給口５から器体１内にスクリュー羽
根１３を備えた回転軸１２を十分埋め得る量だけ供給し
、破砕ロータ４を１０００ｒ、ｐｏｍ、前後の高速で、
スクリュー羽根１３を破砕ロータ４に比して低速でそれ
ぞれ図示の矢印方向に回転すれば、破砕ロータ４の両端
部からラセン状にロータ４の中央部に向うように配設し
た突片３が混合材料を衝撃し、破砕ロータ４の上半部に
おいては混合材料の内部にあってそれらを撥ね飛ばし、
ロータ４の下半部にあっては器体１の側壁と底部との間
に材料を巻き込み突片３と底部の間で材料を押しつぶす
。

一方突片３はそのラセン状配置により、混合材料を器体
１の両端部から中央に向けて循環させる。

この循環中にも材料は絶えず突片３による衝撃および押
しつぶしを受け、また材料どうしの衝突およびこすり合
いによって粉砕作用を受けて混合される。

破砕ロータ４の中央部に移動した材料は器体１の中央部
で噴流のように押し上げられ充分混合されたのち、破砕
ロータ４の上部のリボン形スクリューに引き渡される。

破砕ロータ４の上方に位置するリボン形スクリューは、
互いに逆向きのスクリュー羽根１３゜１３により、混合
物１１にせん断や、かき上げと落下作用などを繰り返し
与え、混合材料全体が均一な混合割合になるように攪拌
しながら、破砕ロータ４から供給された材料を、器体１
の中央部から両端に向けて移動し、器体１内に全体とし
て第１図に示すような循環径路を形成する。

器体１内に破砕ロータ４とスクリュー羽根１３とを上記
のように設けた場合、破砕ロータ４の表面に配設する突
片３を混合すべき材料の容積に比して著しく小さくした
ので、材料内部で高速回転して粉砕と混合を行わせたと
しても、突片３に作用する混合物１１の抵抗が小さくロ
ータ４の回転に要する動力を少なくすることができる。

また、スクリュー羽根１３は破砕ロータ４に比して直径
を十分に大きくしたので、混合すべき材料の１回当りの
処理量が多く、混合割合が極端で、比重差の大きい場合
にも、破砕ロータ４で高速に混合し、混合された材料を
器体１の上部において、全体が短時間で均一になるよう
攪拌することができる。

しかも、スクリュー羽根１３は破砕ロータ４に比して低
速であるため、直径が太きいにもかかわらず回転に要す
る動力を少なくすることができる。

その上、混合完了後、バタフライダンパ−７を開放すれ
ば、混合物１１を突片３によるロータ４の軸線方向への
送り作用によって混合物取出し口６から極めて短時間の
うちに取出すことができる。

第３図は処理能力をさらに大きくした場合の組合せ混合
機の他の実施例を示したもので、リボン型混合機の下方
に近接して水平に破砕ロータ４を２本平行に組合せた場
合を示す。

この場合、組合せ混合機の作用効果は高速混合性能を有
する破砕ロータ４の２台の働きによって強化されるため
、組合せ混合機の処理能力を増大することができる。

この破砕ロータ４の組合せ台数は３台以上としてもよい
。

混合物取出し口６については、図示のように両破砕ロー
タ４，４の下方にまたがるように設けると混合機内の混
合物１１すべてを短時間のうちに取出すことができる。

以上説明したように、上記本発明はローラ表面に短かい
突片を配設した破砕ロータを高速度に回転し、その上方
にリボン形その他の直径の大きな攪拌羽根を回転させて
材料を循環させるようにした高速混合機構を有する混合
機であるため、混合割合や比重差に関係なく乾燥した粉
体の混合処理を極めて均一に、かつ高能率に行うことが
できるほか、乾燥した混合粉体に液体を加えた場合のよ
うな加湿混合機としても利用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図と第２図は本発明の第１実施例の断面正面図と左
断面側面図、第３図は他の実施例を示す断面側面図であ
る。 １・・・・・・器体、２・・・・・・ローラ、３・・・
・・・突片、４・・・・・・破砕ロータ、５・・・・・
・材料供給口、６・・・・・・混合物取出し口、１０・
・・・・・傾斜側壁、１３・・・・・・攪拌羽根（スク
リュー羽根）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ローラの中央に向うラセン状にローラ表面に短かい
   突片を配置した破砕ロータを、該ロータの軸方向に長い
   器体の断面半円形の底部内側に近接して高速回転すべく
   設け、上記断面半円形の底部の半円に対し接線状に連な
   る傾斜側壁により器体の上部を形成した破砕ロータの上
   方の器体内部に、該ロータの軸方向へ破砕ロータより直
   径の大きな攪拌羽根を、破砕ロータと器体上部の側壁と
   に近接して低速に回転すべく設けるとともに、器体の上
   部の頂蓋に材料供給口を、また底部中央に混合物取出し
   口をそれぞれ設けたことを特徴とする混合機。 ２ 破砕ロータの軸方向に対する突片の傾斜方向を、該
   ロータの両端部から中央部に向けて対称とした特許請求
   の範囲第１項記載の混合機。 ３ 破砕ロータが２個近接して平行に設けられた特許請
   求の範囲第１項記載の混合機。