CN215196679U - 一种涂料粉末高速混合搅拌粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种涂料粉末高速混合搅拌粉碎机，涉及涂料混合设备技术领域，以解决现有的涂料搅拌混合机，由于涂料部分粉末会漂浮，而在搅拌混合的过程中，则容易汇聚在边缘位置处，使得粉末始终难以被搅拌混合，导致混合效果较差的问题，包括底座；所述底座为锥状结构，其底座的上端固定安装有柱状的混合桶；所述混合桶中部竖向转动安装有搅拌混合机构；所述混合桶中转动安装有上下两层输送混合机构，输送混合机构的中部与搅拌混合机构相对应位置处相啮合。本实用新型中由于搅拌轴上对称安装有两个驱动斜齿轮，驱动斜齿轮轮壁上开设有倾斜的齿槽，使得边缘处的涂料向中部混合，以便于进行粉碎搅拌，提高混合效果。

Description

一种涂料粉末高速混合搅拌粉碎机

技术领域

本实用新型涉及涂料混合设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种涂料粉末高速混合搅拌粉碎机。

背景技术

随着生活水平不断提高的同时也进一步促进了人们家居环境的不断变化，其中在现在的家居环境中都会将墙体粉刷成各种颜色，从而进一步的保证到家居环境的不断新颖性，其中在现在墙体粉刷的过程中大多都是利用涂料对墙体进行粉刷，从而达到墙体粉刷成不同颜色的目的，其中在现在的涂料制作过程中大多都会将涂料研磨成粉末状之后进行混合搅拌，由于涂料粉末研磨的质量直接决定了粉刷墙体的效果，并且在进行不同颜色的涂料粉末进行搅拌的过程中由于搅拌的效果也决定了涂料颜色的质量。

如专利申请书CN201620840977.9中一种涂料粉末高速混合搅拌粉碎机，包括有一机体，所述机体内设有一粉碎腔，所述粉碎腔内包括有一第一电机和一第二电机，所述第一电机与所述第二电机分别设在所述粉碎腔两端，所述第一电机与所述第二电机分别连接有一相对应的转轴，所述转轴上分别连接有一第一排风扇和一第二排风扇，所述转轴上分别连接有一第一粉碎刀盘和一第二粉碎刀盘，所述机体上还设有一与所述粉碎腔相对应连通的进料槽，能够利用第一电机和第二电机分别驱动转轴的转动，从而能够带动第一粉碎刀盘和第二粉碎刀盘的相对应的转动，从而能够对粉碎腔内的涂料粉末进行粉碎，从而进一步保证到粉碎搅拌的效果。

现有的涂料搅拌混合机，由于涂料部分粉末会漂浮，而在搅拌混合的过程中，则容易汇聚在边缘位置处，使得粉末始终难以被搅拌混合，导致混合效果较差。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种涂料粉末高速混合搅拌粉碎机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种涂料粉末高速混合搅拌粉碎机，以解决现有的涂料搅拌混合机，由于涂料部分粉末会漂浮，而在搅拌混合的过程中，则容易汇聚在边缘位置处，使得粉末始终难以被搅拌混合，导致混合效果较差的问题。

本实用新型涂料粉末高速混合搅拌粉碎机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种涂料粉末高速混合搅拌粉碎机，包括底座；所述底座为锥状结构，其底座的上端固定安装有柱状的混合桶；所述混合桶中部竖向转动安装有搅拌混合机构；所述混合桶中转动安装有上下两层输送混合机构，输送混合机构的中部与搅拌混合机构相对应位置处相啮合。

进一步的，所述混合桶包括进料口和排料管，所述混合桶顶部封板的中部靠左处开设有圆形的进料口，混合桶的底板上垂直向下固定安装有排料管。

进一步的，所述搅拌混合机构包括电机、搅拌轴、驱动斜齿轮和粉碎刀，所述电机固定安装在混合桶的上端中部，电机的下端通过联轴器转动连接有搅拌轴，搅拌轴竖向转动安装在混合桶内腔的中部位置处，搅拌轴上对称安装有两个驱动斜齿轮，驱动斜齿轮轮壁上开设有倾斜的齿槽，驱动斜齿轮下方的搅拌轴上固定安装有两个上下相互错位的粉碎刀。

进一步的，所述输送混合机构包括输送轴、从动斜辊轴、输送桨和双轴套块，所述输送轴水平转动安装在混合桶内腔的侧壁上，输送轴与驱动斜齿轮相对应的位置处固定安装有从动斜辊轴，从动斜辊轴与驱动斜齿轮相啮合，输送轴的一端通过轴套转动安装在混合桶的侧壁上，输送轴的另一端通过双轴套块与相邻的另一个从动斜辊轴转动相连接，双轴套块外侧的从动斜辊轴上固定安装有输送桨。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、由于搅拌轴上对称安装有两个驱动斜齿轮，驱动斜齿轮轮壁上开设有倾斜的齿槽，驱动斜齿轮下方的搅拌轴上固定安装有两个上下相互错位的粉碎刀，当从进料口加入到混合桶中后，开启电机，搅拌轴旋转，粉碎刀随之旋转，可将混合桶内的涂料粉末粉碎混合，同时，又能够通过驱动斜齿轮带动输送混合机构转动，使得边缘处的涂料向中部混合，以便于进行粉碎搅拌，提高混合效果。

2、由于输送轴的一端通过轴套转动安装在混合桶的侧壁上，输送轴的另一端通过双轴套块与相邻的另一个从动斜辊轴转动相连接，双轴套块外侧的从动斜辊轴上固定安装有输送桨，当输送轴转动时，输送轴可将边缘位置处的涂料向中间输送，可解决传统搅拌混合装置中轻质物料分散到边缘位置汇聚的问题，提高混合效果。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的右前上方轴视结构示意图。

图2是本实用新型的左前下方轴视结构示意图。

图3是本实用新型的混合桶壳体半剖分离状态轴视结构示意图。

图4是本实用新型的搅拌混合机构和输送混合机构部分轴视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；2、混合桶；201、进料口；202、排料管；3、搅拌混合机构；301、电机；302、搅拌轴；303、驱动斜齿轮；304、粉碎刀；4、输送混合机构；401、输送轴；402、从动斜辊轴；403、输送桨；404、双轴套块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种涂料粉末高速混合搅拌粉碎机，包括底座1；底座1为锥状结构，其底座1的上端固定安装有柱状的混合桶2；混合桶2中部竖向转动安装有搅拌混合机构3；混合桶2中转动安装有上下两层输送混合机构4，输送混合机构4的中部与搅拌混合机构3相对应位置处相啮合。

其中，混合桶2包括进料口201和排料管202，混合桶2顶部封板的中部靠左处开设有圆形的进料口201，混合桶2的底板上垂直向下固定安装有排料管202。

其中，搅拌混合机构3包括电机301、搅拌轴302、驱动斜齿轮303和粉碎刀304，电机301固定安装在混合桶2的上端中部，电机301的下端通过联轴器转动连接有搅拌轴302，搅拌轴302竖向转动安装在混合桶2内腔的中部位置处，搅拌轴302上对称安装有两个驱动斜齿轮303，驱动斜齿轮303轮壁上开设有倾斜的齿槽，驱动斜齿轮303下方的搅拌轴302上固定安装有两个上下相互错位的粉碎刀304，当从进料口201加入到混合桶2中后，开启电机301，搅拌轴302旋转，粉碎刀304随之旋转，可将混合桶2内的涂料粉末粉碎混合，同时，又能够通过驱动斜齿轮303带动输送混合机构4转动，使得边缘处的涂料向中部混合，以便于进行粉碎搅拌，提高混合效果。

其中，输送混合机构4包括输送轴401、从动斜辊轴402、输送桨403和双轴套块404，输送轴401水平转动安装在混合桶2内腔的侧壁上，输送轴401与驱动斜齿轮303相对应的位置处固定安装有从动斜辊轴402，从动斜辊轴402与驱动斜齿轮303相啮合，输送轴401的一端通过轴套转动安装在混合桶2的侧壁上，输送轴401的另一端通过双轴套块404与相邻的另一个从动斜辊轴402转动相连接，双轴套块404外侧的从动斜辊轴402上固定安装有输送桨403，当输送轴401转动时，输送轴401可将边缘位置处的涂料向中间输送，可解决传统搅拌混合装置中轻质物料分散到边缘位置汇聚的问题，提高混合效果。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用时，当从进料口201加入到混合桶2中后，开启电机301，搅拌轴302旋转，粉碎刀304随之旋转，可将混合桶2内的涂料粉末粉碎混合，同时，又能够通过驱动斜齿轮303带动输送混合机构4转动，使得边缘处的涂料向中部混合，以便于进行粉碎搅拌，提高混合效果，而输送轴401的另一端通过双轴套块404与相邻的另一个从动斜辊轴402转动相连接，双轴套块404外侧的从动斜辊轴402上固定安装有输送桨403，当输送轴401转动时，输送轴401可将边缘位置处的涂料向中间输送，可解决传统搅拌混合装置中轻质物料分散到边缘位置汇聚的问题，提高混合效果。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种涂料粉末高速混合搅拌粉碎机，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)为锥状结构，其底座(1)的上端固定安装有柱状的混合桶(2)；所述混合桶(2)中部竖向转动安装有搅拌混合机构(3)；所述混合桶(2)中转动安装有上下两层输送混合机构(4)，输送混合机构(4)的中部与搅拌混合机构(3)相对应位置处相啮合；所述搅拌混合机构(3)包括电机(301)、搅拌轴(302)，所述电机(301)固定安装在混合桶(2)的上端中部，电机(301)的下端通过联轴器转动连接有搅拌轴(302)，搅拌轴(302)竖向转动安装在混合桶(2)内腔的中部位置处，搅拌轴(302)上对称安装有两个驱动斜齿轮(303)。

2.如权利要求1所述涂料粉末高速混合搅拌粉碎机，其特征在于：所述混合桶(2)包括进料口(201)和排料管(202)，所述混合桶(2)顶部封板的中部靠左处开设有圆形的进料口(201)，混合桶(2)的底板上垂直向下固定安装有排料管(202)。

3.如权利要求1所述涂料粉末高速混合搅拌粉碎机，其特征在于：所述搅拌混合机构(3)还包括驱动斜齿轮(303)和粉碎刀(304)，所述驱动斜齿轮(303)轮壁上开设有倾斜的齿槽，驱动斜齿轮(303)下方的搅拌轴(302)上固定安装有两个上下相互错位的粉碎刀(304)。

4.如权利要求1所述涂料粉末高速混合搅拌粉碎机，其特征在于：所述输送混合机构(4)包括输送轴(401)和从动斜辊轴(402)，所述输送轴(401)水平转动安装在混合桶(2)内腔的侧壁上，输送轴(401)与驱动斜齿轮(303)相对应的位置处固定安装有从动斜辊轴(402)，从动斜辊轴(402)与驱动斜齿轮(303)相啮合。

5.如权利要求4所述涂料粉末高速混合搅拌粉碎机，其特征在于：所述输送混合机构(4)还包括输送桨(403)和双轴套块(404)，所述输送轴(401)的一端通过轴套转动安装在混合桶(2)的侧壁上，输送轴(401)的另一端通过双轴套块(404)与相邻的另一个从动斜辊轴(402)转动相连接，双轴套块(404)外侧的从动斜辊轴(402)上固定安装有输送桨(403)。

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