JPH08256429A - 高圧バイパスケーブル用終端接続部または末端処理部構造体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［目的］直結型のケーブル終端接続部において、電極を
埋設する絶縁体に溌水性や表面濡れ防止に優れる素材を
使用することにより、水分付着による絶縁抵抗の低下を
防いで高抵抗を維持させ、雨中等でも検電できるように
することを目的とする。 ［構成］終端接続部または末端処理部構造体は断面円形
状の保護ケース１を備えている。その先端部には端子接
続用の袋ナット１１が取り付けられており、保護ケース
１内には導体２を有している。導体２の周囲には内部半
導電層３が設けられており、その周囲は絶縁層４が積層
状態で設けられている。更に絶縁層４の外周には絶縁体
層５が設けられている。絶縁体層５には検電用電極６が
４箇所埋設されており、その先端部には接触子６０が備
えてある。絶縁体層５の外周面は密閉カバー７で覆われ
ている。それには窓穴７０が形成されており、そこから
上記検電用電極６が露出している。符号１２は検電用電
極６の被覆カバーである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、高圧バイパスケーブ
ル用終端接続部または末端処理部構造体に係り、更に詳
しくは、直結型のケーブル終端接続部において、雨中で
の作業における水分付着による絶縁部の絶縁抵抗の低下
を防止し、これによって線路や回路の電圧の有無を雨中
でも確認できるようにした高圧バイパスケーブル用終端
接続部または末端処理部構造体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術とその課題点】現在は電化社会といわれて
おり、停電することなく電気工事を行うことが社会的に
要求されている。このため電気工事にはバイパスケーブ
ル等の仮設電線路を使用した、いわゆるバイパス工事が
行われている。このバイパス工事には、安全上から検電
機構を有する直結型ケーブル終端接続部を備えた高圧バ
イパスケーブルが使用されている。

【０００３】上記検電機構を有する直結型ケーブル接続
部は、高圧地中電線路や高圧バイパスケーブル等の仮設
電線路に使用されるケーブルに多く用いられており、接
続替え等の接続作業時に電圧の有無を低圧検電器によっ
て確認できるようになっている。直結型ケーブル終端接
続部における電圧の有無の確認は、導体と大地間の電界
内にある絶縁体中の適当な位置に電極を埋め、これから
分圧された電圧を低圧検電器により検出することによっ
て行われている。

【０００４】検電機構を有する従来の直結型ケーブル接
続部を図３に示す。図３において符号１００はＬ形状に
形成された導体で、エチレンプロピレンゴムの絶縁体１
０１で被覆されている。絶縁体１０１の外周面上部には
電極１０２が埋設してある。この電極１０２に低圧検電
器を接続して電圧の有無を検電できるようになってお
り、電圧の有無を検電することよって高圧バイパスケー
ブルが活線状態にあるのか停電状態にあるのかがわか
る。

【０００５】上記した従来のこの種の検電機構は、高圧
ケーブル接続部材料として使用されるエチレンプロピレ
ンゴムの絶縁体中に検電用電極が埋められている構造で
あり、ケーブル終端接続部が雨中やマンホール内での高
湿度の雰囲気中に置かれた場合、電極と大地間のインピ
ーダンスに変動が生じ、低圧検電器による電圧の検知が
出来ないという問題があった。即ち、電極と大地間のイ
ンピーダンスが変動する原因は、電極と大地間の絶縁抵
抗の変動であり、降雨等による絶縁体への水分の付着に
より絶縁体の絶縁抵抗が低下し、埋め込み電極への分圧
が低くなり検電できなくなる。しかし、上記したように
電力需要の希求により降雨の有無に拘らず作業を行う必
要があるため、検電が確実に行われないという不安全な
状態のまま作業が行われており、感電等の事故が起きる
課題があった。

【０００６】

【発明の目的】本発明の目的は、電極を埋設する絶縁体
に撥水性や表面濡れ防止に優れる素材を使用することに
より、水分付着による絶縁抵抗の低下を防いで高抵抗を
維持させ、雨中等でも検電できるようにした高圧バイパ
スケーブル用終端接続部または末端処理部構造体を提供
することにある。

【０００７】

【発明の構成】上記目的を達成する為に講じた発明の構
成は次の通りである。第１の発明にあっては、高圧バイ
パスケーブル用終端接続部または末端処理部構造体であ
って、この構造体は、導体と、当該導体を被覆している
内部半導電層及び絶縁層と、当該絶縁層の表面側に設け
てあり撥水性または濡れ防止手段を有する絶縁体層と、
当該絶縁体層に埋設されており、接触部が絶縁体層の表
面から露出している検電用電極と、上記導体と内部半導
電層及び絶縁層と絶縁体層と検電用電極とを内蔵する保
護ケースと、 を備え、上記該保護ケースは上記検電用
電極を被覆しまたは露出する被覆カバーを備えているこ
とを特徴とする、高圧バイパスケーブル用終端接続部ま
たは末端処理部構造体である。

【０００８】第２の発明にあっては、検電用電極は先端
部に揺動可能な接触子が被覆カバー側に向けて付勢され
ていることを特徴とする、第１の発明に係る高圧バイパ
スケーブル用終端接続部または末端処理部構造体であ
る。

【０００９】第３の発明にあっては、検電用電極は絶縁
体層の周方向に所要の間隔で複数設けてあることを特徴
とする、第１または第２の発明に係る高圧バイパスケー
ブル用終端接続部または末端処理部構造体である。

【００１０】作 用 絶縁体層の表面が雨や高湿気中で濡れていると電気抵抗
が極端に小さくなり、検電用電極の縁面とほぼ同じ電位
になってしまう。しかし、本発明では水分付着による絶
縁抵抗の低下を防ぐ為に検電用電極を埋設している絶縁
体層に、撥水性に優れるシリコンゴムやフッソ樹脂等を
使用することにより吸水や表面濡れを防ぎ、降雨中での
高抵抗を維持させることができる。従って雨中にあって
も絶縁体層の表面に水分が付着するのを防止して絶縁抵
抗の低下を防ぐため、検電することができる。

【００１１】なお、検電用電極をリング状に形成した
り、また検電用電極を周方向に複数（例えば４箇所）設
けると検電作業がどの方向からもでき、便利である。

【００１２】

【実施例】本発明を図面に示した実施例に基づき更に詳
細に説明する。図１は本発明の一実施例を示しており、
被覆カバーで検電用電極を被覆している状態を示す一部
破断側面図、図２は図１に示した実施例の、被覆カバー
を先端側に移動して検電用電極を露出している状態を示
す一部破断側面図である。

【００１３】終端接続部または末端処理部構造体は、高
圧電気ケーブルＣの一端部に設けられている。終端接続
部または末端処理部構造体は断面円形状のアルミ合金製
の保護ケース１を備えている。保護ケース１の先端部側
には、端子接続用の袋ナット１１が回転自在に取付けら
れている。保護ケース１内には高圧電気ケーブルＣの導
体２を有している。導体２の周囲には半導電性ゴム製の
内部半導電層３が設けられている。内部半導電層３の周
囲にはエチレンプロピレンゴム製の絶縁層４が積層状態
で設けられている。

【００１４】更に絶縁層４の中央部分の外周には、シリ
コンゴムからなる撥水性を有する絶縁体層５が設けられ
ている。絶縁層４と絶縁体層５とは一体に成形せず、絶
縁体層５のみシリコンゴムで成形し、後で絶縁層４の外
周面に嵌め込んでいる。絶縁体層５には互いに導通して
いる銅製の検電用電極６、６、６、６が等間隔で４箇所
に埋設されている。検電用電極６、６、６、６の先端部
にはバネ弾性を有する板状の接触子６０、６０、６０、
６０を有している。

【００１５】絶縁体層５の外周面は密閉カバー７で覆わ
れている。密閉カバー７は等間隔で窓穴７０、７０、７
０、７０が形成されており、窓穴７０、７０、７０、７
０からは上記検電用電極６、６、６、６が露出してい
る。なお、絶縁層４と絶縁体層５との間に雨水などが浸
入しないように、絶縁体層５の両側面にＯリング状の突
起を設け、前後の保護ケースの側面とそれぞれを嵌合さ
せて、水密構造にしている。

【００１６】符号１２は検電用電極６、６、６、６の被
覆カバーであり、は軸線方向（図に於て左右方向）に進
退する。通常状態ではコイルバネＳ（６を露出する）に
よって検電用電極６、６、６、６を露出する方向に付勢
されている。被覆カバー１２は掛合手段（図示省略）を
有し、検電用電極６、６、６、６を被覆した状態で周方
向に１／４回転させると保護ケース１と掛合し固定でき
るようになっている。被覆カバー１２は、通常は検電用
電極６、６、６、６を被覆し、検電時には検電用電極
６、６、６、６を露出する。

【００１７】被覆カバー１２で検電用電極６、６、６、
６を被覆しているときには接触子６０、６０、６０、６
０は被覆カバー１２内面と接触しており、部分放電が生
じるのを防止している。

【００１８】（作 用）図を参照して本実施例の作用を
説明する。通常、検電用電極６、６、６、６は被覆カバ
ー１２で被覆されている。検電を行う場合は、被覆カバ
ー１２を掛止状態と反対方向に回すと保護ケース１との
掛止状態が解除されコイルばねのバネ力によって検電用
電極６、６、６、６を露出する方向に移動する。そして
低圧検電器を検電用電極６、６、６、６の何れかに接触
させて検電を行う。

【００１９】雨中或は高湿度の雰囲気中で検電作業する
場合でも、検電用電極６、６、６、６を埋設している絶
縁体層５は撥水性を有する為に雨滴等の水分が付着でき
ない。従って絶縁体層５の絶縁抵抗が低下せず、検電用
電極と大地間のインピーダンスが変動しないために検電
用電極への分圧も低下せず、十分に検電でき安全性が確
認できる。

【００２０】実験例 図１、２に示した実施例の終端接続部または末端処理部
構造体と、図３に示した従来の終端接続部または末端処
理部構造体との乾燥状態と、注水状態での動作確認試験
を行なった。 （１）検電器動作確認試験 〈方法〉乾燥状態で、ケーブル導体に ＡＣ ３８００
Ｖを印加し、それぞれの検電端子を検電した時の検電器
動作の良否を確認する。 〈測定器〉測定器として下記のものを使用した。 高低圧用検電器 ＨＳＡ−７型（AC80〜7000V ） 長谷川電気工業製 低圧表示開始電圧：AC65V ±15V 、高圧表示開始電圧：AC300V±50V 低圧用検電器 ＨＴ−６００（MAX ，AC600V） 長谷川電気工業製 工事用ＧＳテスタ ＨＰＬ−６Ｃ（AC80〜600V） 長谷川電気工業製 （低圧用） 試験結果を表１に示す。表１からも明らかなように実施
例の終端接続部または末端処理部構造体と、従来の終端
接続部または末端処理部構造体（表では現行品として表
示）とは乾燥状態では機器の動作は何れも良好であっ
た。

【表１】

【００２１】（２）検電器動作確認試験 〈方法〉注水状態で、ケーブル導体に ＡＣ ３８００
Ｖを印加し、検電端子を検電した時の検電器動作の良否
を確認する。 試験結果を表２に示す。表２からも明らかなように実施
例の終端接続部または末端処理部構造体は注水状態でも
動作に支障はなかったが、従来の終端接続部または末端
処理部構造体は注水状態では機器が動作しなかった。

【表２】

【００２２】

【発明の効果】本発明は上記構成を有し、次の効果を生
じる。 (1) 降雨中等での作業でも信頼性の高い確実な検電を行
うことが可能となり、作業の安全性向上に大きく作用す
る。 (2) 検電用電極を複数設けることで、検電作業がどの方
向からもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示しており、被覆カバーで
検電用電極を被覆している状態を示す一部破断側面図で
ある。

【図２】図１に示した実施例の、被覆カバーを先端側に
移動して検電用電極を露出している状態を示す一部破断
側面図である。

【図３】従来の終端接続部または末端処理部構造体を示
す一部破断側面図である。

【符号の説明】

１ 保護ケース ２ 導体 ３ 内部半導電層 ４ 絶縁層 ５ 絶縁体層 ６ 検電用電極 １２ 被覆カバー ６０ 接触子

フロントページの続き (72)発明者 二反田 正克 広島県広島市西区上天満町１番15号 株式 会社中電工内 (72)発明者 旭爪 由一 広島県広島市西区上天満町１番15号 中工 開発株式会社内 (72)発明者 井上 誠二 福岡県久留米市南町660番地 大電株式会 社内 (72)発明者 森山 一繁 福岡県久留米市南町660番地 大電株式会 社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 高圧バイパスケーブル用終端接続部また
   は末端処理部構造体であって、この構造体は、 導体(2) と、 当該導体(2) を被覆している内部半導電層(3) 及び絶縁
   層(4) と、 当該絶縁層(4) の表面側に設けてあり撥水性または濡れ
   防止手段を有する絶縁体層(5) と、 当該絶縁体層(5) に埋設されており、接触部が絶縁体層
   (5) の表面から露出している検電用電極(6、6、6、6) と、 上記導体(2) と内部半導電層(3) 及び絶縁層(4) と絶縁
   体層 (5)と検電用電極(6、6、6、6) とを内蔵する保護ケー
   ス(1) と、を備え、 上記該保護ケース(1) は上記検電用電極(6、6、6、6) を被
   覆しまたは露出する被覆カバー(12)を備えていることを
   特徴とする、 高圧バイパスケーブル用終端接続部または末端処理部構
   造体。
2. 【請求項２】 検電用電極(6、6、6、6) は先端部に揺動可
   能な接触子(60、60、60 、60)が被覆カバー(12)側に向けて
   付勢されていることを特徴とする、請求項１記載の高圧
   バイパスケーブル用終端接続部または末端処理部構造
   体。
3. 【請求項３】検電用電極(6、6、6、6) は絶縁体層(5) の周
   方向に所要の間隔で複数設けてあることを特徴とする、
   請求項１または２記載の高圧バイパスケーブル用終端接
   続部または末端処理部構造体。