JPH0825609B2 - 粉末供給装置 - Google Patents
粉末供給装置Info
- Publication number
- JPH0825609B2 JPH0825609B2 JP2040339A JP4033990A JPH0825609B2 JP H0825609 B2 JPH0825609 B2 JP H0825609B2 JP 2040339 A JP2040339 A JP 2040339A JP 4033990 A JP4033990 A JP 4033990A JP H0825609 B2 JPH0825609 B2 JP H0825609B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slit
- powder
- horizontal cylinder
- cylinder
- width
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、粉末供給量の微調整可能な粉末供給装置に
関する。
関する。
粉末を、移動する金属ベルト上に連続的に供給する装
置は、多くの分野で利用されている。
置は、多くの分野で利用されている。
特に、一定幅のエンドレス金属ベルト上に一定幅範囲
にわたって均一に落下供給する装置としてはスパイラル
フィーダ方式がある。これを第３図によって説明する。
粉末８を収容するホッパ７に接続する水平円筒１に傾斜
したスリット３があり、水平円筒内にはスパイラル状の
粉末搬送回転体（スパイラルフィーダ）２が回転し、ホ
ッパからの粉末はスリットの全長から落ちる。この装置
のスリット長さ各部の供給量調整は、スリットの傾斜角
を変えるか、またはスリットを設けた水平円筒を回転し
てスリット条件を変える。しかも、この装置を設置した
後は、水平円筒を回転することだけが調整可能な方法で
ある。
にわたって均一に落下供給する装置としてはスパイラル
フィーダ方式がある。これを第３図によって説明する。
粉末８を収容するホッパ７に接続する水平円筒１に傾斜
したスリット３があり、水平円筒内にはスパイラル状の
粉末搬送回転体（スパイラルフィーダ）２が回転し、ホ
ッパからの粉末はスリットの全長から落ちる。この装置
のスリット長さ各部の供給量調整は、スリットの傾斜角
を変えるか、またはスリットを設けた水平円筒を回転し
てスリット条件を変える。しかも、この装置を設置した
後は、水平円筒を回転することだけが調整可能な方法で
ある。
上記供給装置の具体的問題点を説明すると、スパイラ
ルの送り量、スリットの長さ、幅及び角度を初期条件と
して決めて装置を設定すると、スリット全長にわたる粉
末供給量の調整は、水平円筒を回転する方法による他は
ない。しかし、この方法によって調整に努めるようにし
ても、動く基材（例えば動くベルト）面上に供給され形
成する粉末層の厚さを均一にすることは不可能である。
ルの送り量、スリットの長さ、幅及び角度を初期条件と
して決めて装置を設定すると、スリット全長にわたる粉
末供給量の調整は、水平円筒を回転する方法による他は
ない。しかし、この方法によって調整に努めるようにし
ても、動く基材（例えば動くベルト）面上に供給され形
成する粉末層の厚さを均一にすることは不可能である。
一方、動く基材上に均一な厚さのプラスチック粉末層
を連続的に形成し、これを連続的に加熱焼結して、プラ
スチック粉末の焼結シートを均一な厚さに仕上げる連続
製造方法は益々必要となる趨勢にあり、上記の問題点を
解決することは重要な課題である。
を連続的に形成し、これを連続的に加熱焼結して、プラ
スチック粉末の焼結シートを均一な厚さに仕上げる連続
製造方法は益々必要となる趨勢にあり、上記の問題点を
解決することは重要な課題である。
本発明は、スリット幅の全長にわたって粉末供給量を
均一に調整可能な粉末供給装置を提供することを目的と
する。
均一に調整可能な粉末供給装置を提供することを目的と
する。
上記の目的を達成するために、本発明は、ホッパに接
続した水平円筒内に回転するスパイラル状回転体を有
し、かつ該円筒が斜方向のスリットを有するとともに回
転することができるようにした粉末供給装置において、
前記円筒に外接して摺動可能でありかつ前記スリット幅
より広い幅のスリットを有する外接円筒状調整リングを
１個以上設けてなる粉末供給装置である。
続した水平円筒内に回転するスパイラル状回転体を有
し、かつ該円筒が斜方向のスリットを有するとともに回
転することができるようにした粉末供給装置において、
前記円筒に外接して摺動可能でありかつ前記スリット幅
より広い幅のスリットを有する外接円筒状調整リングを
１個以上設けてなる粉末供給装置である。
本発明の外接円筒（調整リング）は、水平円筒に嵌合
して回転及び長さ方向の摺動が可能であり、水平円筒の
スリットより幅の広いスリットを設けるとともに、その
嵌合時のスリットの方向が水平でも斜めでも良い。又、
調整リングの長さは種々の寸法とすることができる。
して回転及び長さ方向の摺動が可能であり、水平円筒の
スリットより幅の広いスリットを設けるとともに、その
嵌合時のスリットの方向が水平でも斜めでも良い。又、
調整リングの長さは種々の寸法とすることができる。
この調整リングを粉末供給装置の水平円筒に嵌合し、
水平円筒のスリットからの粉末落下量が多い部位におい
て、回転しながらスリット幅を狭くなるように調整す
る。
水平円筒のスリットからの粉末落下量が多い部位におい
て、回転しながらスリット幅を狭くなるように調整す
る。
多数個の調整リングを使用する場合、調整条件によっ
ては中間位の落下量をゼロとする方がよい時は大きく回
転してスリットを完全に閉じる。又、スリット無き調整
リングを特に使用することもできる。
ては中間位の落下量をゼロとする方がよい時は大きく回
転してスリットを完全に閉じる。又、スリット無き調整
リングを特に使用することもできる。
従来の粉末供給装置によると、斜めに設けたスリット
付きの水平円筒を回転することによってスリットからの
粉末供給量を調整するものであるが、満足すべき調整結
果を得難い。
付きの水平円筒を回転することによってスリットからの
粉末供給量を調整するものであるが、満足すべき調整結
果を得難い。
本発明の方法は、粉末供給装置の水平円筒スリットか
ら落ちる粉末量の多い部位のスリット幅を調整リングの
スリットを利用して狭くして調整する原理に基ずく。
ら落ちる粉末量の多い部位のスリット幅を調整リングの
スリットを利用して狭くして調整する原理に基ずく。
又、調整リング数が多いほど細やかな調整が可能であ
る。
る。
次に本発明の実施例を説明する。実施例に用いた粉末
供給装置を第１、２図に示す。第１図は斜視図、第２図
はその側断面図である。水平円筒１に傾斜したスリット
３があり、円筒内にスパイラルフィーダ２が回転してプ
ラスチック粉末８を送り、移動する基材５上に供給幅90
0mmで落とした。調整リング９はプラスチック製、長さ5
0mm、18個とし、そのスリットは水平かつ水平円筒のス
リット幅より大きくした。
供給装置を第１、２図に示す。第１図は斜視図、第２図
はその側断面図である。水平円筒１に傾斜したスリット
３があり、円筒内にスパイラルフィーダ２が回転してプ
ラスチック粉末８を送り、移動する基材５上に供給幅90
0mmで落とした。調整リング９はプラスチック製、長さ5
0mm、18個とし、そのスリットは水平かつ水平円筒のス
リット幅より大きくした。
プラスチック粉末は、ポリオレフィンパウダー（ハイ
ゼックスミリオン240M、三井石油化学社製、平均粒径0.
2mm、かさ比重0.45）を使用した。動く基材は、ステン
レススチールベルトを用い、加熱炉を通して焼結したシ
ートの厚さを測定した。
ゼックスミリオン240M、三井石油化学社製、平均粒径0.
2mm、かさ比重0.45）を使用した。動く基材は、ステン
レススチールベルトを用い、加熱炉を通して焼結したシ
ートの厚さを測定した。
厚さのばらつきは2.8％以下であった。
（比較例） 実施例に用いた第３図の装置から全調整リングを除
き、水平円筒１を回転して充分に調整したが水平円筒の
ホッパー側供給量が多くなった。その他実施例と全く同
様にして得た焼結シートの厚さを測定した。
き、水平円筒１を回転して充分に調整したが水平円筒の
ホッパー側供給量が多くなった。その他実施例と全く同
様にして得た焼結シートの厚さを測定した。
厚さのばらつきは±10％以下に抑えることはできなか
った。
った。
従来の連続粉末供給装置は、供給量を均一とする調整
は不可能であった。
は不可能であった。
しかし、本発明の調整リング方式によって均一供給が
可能となった。
可能となった。
第１図は本発明の粉末供給装置、第２図は第１図の側断
面図、第３図は従来の粉末供給装置である。 １……水平円筒、２……スパイラルフィーダ、３……ス
リット、５……基材、６……モータ、７……ホッパ、８
……粉末、９……調整リング。
面図、第３図は従来の粉末供給装置である。 １……水平円筒、２……スパイラルフィーダ、３……ス
リット、５……基材、６……モータ、７……ホッパ、８
……粉末、９……調整リング。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−273571（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−197217（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭45−4999（ＪＰ，Ｂ１)
Claims (1)
- 【請求項１】ホッパに接続する水平円筒内に回転するス
パイラル状回転体を有し、かつ該円筒が斜方向のスリッ
トを有すると共に回転可能とした粉末供給装置におい
て、前記水平円筒に外接して摺動可能でありかつ前記ス
リット幅より広い幅のスリットを有する外接円筒状調整
リングを１個以上設けて成る粉末供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2040339A JPH0825609B2 (ja) | 1990-02-21 | 1990-02-21 | 粉末供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2040339A JPH0825609B2 (ja) | 1990-02-21 | 1990-02-21 | 粉末供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03243514A JPH03243514A (ja) | 1991-10-30 |
| JPH0825609B2 true JPH0825609B2 (ja) | 1996-03-13 |
Family
ID=12577875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2040339A Expired - Lifetime JPH0825609B2 (ja) | 1990-02-21 | 1990-02-21 | 粉末供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0825609B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE468345B (sv) * | 1991-04-24 | 1992-12-21 | Moelnlycke Ab | Partikelutmatare |
| KR20180043303A (ko) * | 2015-09-16 | 2018-04-27 | 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 | 적층 제조를 위한 파우더 전달 |
| JP6412973B2 (ja) * | 2017-03-28 | 2018-10-24 | 大王製紙株式会社 | 粉粒体の散布装置および散布方法 |
| WO2020217825A1 (ja) * | 2019-04-26 | 2020-10-29 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品用の流動体の配置方法及び吸収性物品 |
| JP7321114B2 (ja) * | 2019-04-26 | 2023-08-04 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品用の流動体の配置方法及び吸収性物品 |
-
1990
- 1990-02-21 JP JP2040339A patent/JPH0825609B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03243514A (ja) | 1991-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2559626C2 (de) | Vorrichtung zum Entwickeln von auf der Oberfläche eines Aufzeichnungsmaterials ausgebildeten elektrostatischen Bildern | |
| US4614162A (en) | Apparatus and method for distribution of seasonings and like granular/powdered materials | |
| JPH0825609B2 (ja) | 粉末供給装置 | |
| DE2522777A1 (de) | Entwicklungsvorrichtung zum entwickeln von abbildungen auf einer sich bewegenden abbildungsoberflaeche | |
| JP2001520364A (ja) | 回転炉床炉への装入装置 | |
| CA2116349A1 (en) | Process for Continuously Forming a Uniform Layer of Loose Material and Installation for Carrying Out the Process | |
| US5944514A (en) | Process and device for introducing bulk material into a rotary hearth furnace | |
| US4436226A (en) | Material metering device | |
| JP4242547B2 (ja) | 粉粒体定量供給装置 | |
| CH635947A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum bepulvern einer oberflaeche, die ein latentes magnetisches bild traegt. | |
| US4860928A (en) | Powder constant-volume feeder | |
| JPS55102456A (en) | Adjustment of cylindrical external surface coating machine and device thereof | |
| JPH03143821A (ja) | 熱可塑性樹脂粉体の供給方法 | |
| JPS6371030A (ja) | テ−ブルフイ−ダ− | |
| JP3755104B2 (ja) | 粉粒体連続定量供給装置 | |
| US4146354A (en) | Apparatus for spreading a stream of particles | |
| GB1559508A (en) | Method of forming a bed of flowable solid material on a conveyor | |
| CA1122400A (en) | Developing device for xerographic copying machines | |
| JPH05254668A (ja) | 粉末供給装置 | |
| DE2429020A1 (de) | Einrichtung zum entwickeln eines ladungsbilds | |
| JP3464582B2 (ja) | 粉粒体の散布装置 | |
| US4491409A (en) | Electrographic copy paper support | |
| JPS6016574Y2 (ja) | 粉粒体供給シユ−トにおける分配量調整用ダンパ− | |
| SU686819A1 (ru) | Дозируюшее устройство дл подачи порошка в валки | |
| JPS596946Y2 (ja) | 選別装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080313 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090313 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100313 Year of fee payment: 14 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |