SU686819A1 - Дозируюшее устройство дл подачи порошка в валки - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к дозирующим устройствам дл  подачи порошка в валки прокатного стана. Такие устройства примен ютс  дл  обработки частицы (гранулы ) металлического порошка давлением, так называемой активизации деформированием , котора  придает частице свойства сверхтекучести при последующем производстве деталей из порошка методом ropsweго компактировани .

Известны дозируюшие устройства дл  непрерывной подачи порошка в валки прокатного стана. Устройства имеют бункер н шибер, регулирующий подачу порошка 1.

Однако такие дозируюшие устройства имеют Низкую точность регулировки подачи порошка, особенно дл  осушествленн  монослойной прокатки.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  дозирующее устройство дл  подачи порошка в валки прокатного стана,

включающее бункер с щелевым отверстием и шибер 2 .

Claims (2)

1. Однако это устройство обеспечивает лишь многослойную подачу порошка дл  производства лент, полос, профилей, методом прокатки, но не обеспечивает монослойную подачу, так как порошок через щель шириной 1-2 диаметра частицы не течет вследствие образовани  свода в про. хОдном сечении щели бункера. В случае подвода вибрадии дл  разрушени  свода исключаетс  возможность точной регулировки подачи порошка монослоем, т.е. регулировки производительности устройства при об зательном сохранении равномерности истечени  порошка по всей длине щели, что необходимо дл  равномерного износа валков. Пр моугольна  (юрма шибера не обеспечивает точность дозировани  в широком диапазоне вследствие того, что пло- 1надь гроходного сечени , образуема  при открывании шибера, резко увеличиваетс  по сравненЕЮ с его ходом, пскл ольку длина шнбера отлосительно больша , Поэтому небольша  погрешность при перемеще НИИ шибера даже на величину одного диаметра частиюл существенно вли ет на изменение производительности устройства как при многхэслойной подаче порошка, так и особенно при монослойной подаче. Цель изобретени  - повышение точности дозировани . Это достигаетс  тем, что устройство снабжено лотком, смонтированным под бункером и установленным с возможностью регулировани  угла его наклона, а шибер выполнен в виде гребенки с треугольной формой зубьев. На фиг. 1 изображено дозирующее уст ройство, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Дозирующее устройство имеет бункер 1, снабженный матрицей 2 с щелью 3. В поперечном направлении относительно щели 3 может перемешатьс  шибер 4 с треугольными зубь ми 5. Лоток 6 служит дл  образовани  моносло  непрерывно поступающего отдозированного порошка. Посредством отражател  7 частицы порошка направл ютс  непосредственно в зазор между валками. Проходные сечени  образованы кромками каждой пары соседних зубьев 5 гребенки - шибера 4 и щели 3, имеющей посто нные заданные размеры. Устройство работает следующим образом . При движении щибера 4 вправо относи тельно щели 3 проходные сечени  постепенно уве ичиёаЮтс  за счет увеличени  рассто ни  между зубь ми 5, и следовательно растет расход порошка. При движении шибера 4 влево происходит обратный процесс вплоть до полного перекрыти  щели 3 сплошной частью гребенки. Привод перемещени  шибера 4 может быть как руч ным (например с помощью винтовой пары так и механизированным. Отдозированный на определенную производительность стана порошок, частицы которого имеют весьма близкую к шаровой форму, растекаетс  по лотку 6, образу  монослой. Изменением угла наклона oi- лотка 6 регулируют ускорение пере мещени  частиц дл  более надежного и быстрого их растекани  по лотку. Посред ством отражател  7 (также с регулирова ным наклоном) частицы направл ютс  меж ду валками. Треу1хэльна  форма зубьев шибера-гребенки 4 значительно повышает точность дозировани  порошка, так как при перемешени х гребенки плошади проходных сечений измен ютс  постепенно и плавно. Чем выше требуетс  точность дозировани , тем больше должна быть длина зубьев 5, т.е. тем меньше должен быть угол при вершине зуба /Ь . Предлагаема  конструкци  доаируюшего устройства позвол ет осушествл ть минимальную подачу порошка с удельным весом 8,4 г/см в диапазоне 2-5 г/с, в зависимости от размеров частиц данной фракции порошка, и ее увеличение (регулировку подачи) с точностью 0,5-1 г/с, Ширина щели матрицы предлагаемого устройства выбираетс  в зависимости от диапазона фракций порошка и может быть либо посто нной, либо мен ющейс  со сменой матрицы, когда диапазон фракций велик . Например, дл  фракций порошка диаметром частиц 0,060-0,413 мм, получаемых и обрабатываемых в насто щее врем  из т желых жаропрочных сплавов, прин та ширина щели матрицы посто нной и равной 1 мм. Предлагаема  конструкци  позволит повысить точность регулировки подачи порошка , преимущественно при монослойной прокатке, на несколько пор дков по сравнению с известными устройствами. Формула изобретени  Дозирующее устройство дл  подачи порошка в валки, включающее бункер с шелевым отверстием и шибер, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности дозировани , оно снабжено лотком, смонтированным под бункером и установленным с возможностью регулировани  угла его наклона, а шибер выполнен в виде гребенки с треугольной формой зубьев. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Виноградов Г. А. и др. Прокатка металлических порошков. М., Металлурги  , 1969, с. 190, рис. 67, схемы 1-6.
2. 2.Виноградов Г. А. и др. Прокатка металлических порошков. М., Металлурги , 1969, с. 190, фиг. G7, схема 7.