JPH08255972A - 部分半田付け装置 - Google Patents
部分半田付け装置Info
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- JPH08255972A JPH08255972A JP5769595A JP5769595A JPH08255972A JP H08255972 A JPH08255972 A JP H08255972A JP 5769595 A JP5769595 A JP 5769595A JP 5769595 A JP5769595 A JP 5769595A JP H08255972 A JPH08255972 A JP H08255972A
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3457—Solder materials or compositions; Methods of application thereof
- H05K3/3468—Applying molten solder
Landscapes
- Molten Solder (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ノズルの開口端と被半田付け品との間隔を一
定に保って良好な半田付けを行う。 【構成】 開口端Ｎａに、被半田付け品を当接させる突
起Ｎｂを開口端Ｎａから上に突き出して設ける。突起Ｎ
ｂは、下降してノズルＮに近づく被半田付け品を当接さ
せ、半田の溢出を止めることなく所定の位置に停止させ
る。このため被半田付け品に半田の酸化かすが付着した
り、流れの停止によって半田の温度が低下することがな
く、また被半田付け品の移送装置による支持状態に上下
方向の多少の遊びがあったり、或いは被半田付き品が反
っているようなことがあっても、それらに関係なく、ノ
ズルＮの開口端Ｎａと被半田付け品との間隔が一定に保
たれるようになり、いつも設定通りの条件で良好な半田
付けを行うことができる。
定に保って良好な半田付けを行う。 【構成】 開口端Ｎａに、被半田付け品を当接させる突
起Ｎｂを開口端Ｎａから上に突き出して設ける。突起Ｎ
ｂは、下降してノズルＮに近づく被半田付け品を当接さ
せ、半田の溢出を止めることなく所定の位置に停止させ
る。このため被半田付け品に半田の酸化かすが付着した
り、流れの停止によって半田の温度が低下することがな
く、また被半田付け品の移送装置による支持状態に上下
方向の多少の遊びがあったり、或いは被半田付き品が反
っているようなことがあっても、それらに関係なく、ノ
ズルＮの開口端Ｎａと被半田付け品との間隔が一定に保
たれるようになり、いつも設定通りの条件で良好な半田
付けを行うことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、電子部品を実
装した回路基板等の板状の被半田付け品を半田付けする
部分半田付け装置に関する。
装した回路基板等の板状の被半田付け品を半田付けする
部分半田付け装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】プリント基板等の被半田付け品を半田付
けする半田付け装置として、従来、図６に示すように、
溶融槽１に設けられたノズル２の開口端２ａから溶融状
態の半田を流出（溢出）させながら、移送装置３に支持
された被半田付け品Ｐを下降させ、ノズル２の開口端２
ａに近づけて半田に触れさせることにより部分的に半田
付けする噴流半田付け方式の部分半田付け装置が知られ
ている。
けする半田付け装置として、従来、図６に示すように、
溶融槽１に設けられたノズル２の開口端２ａから溶融状
態の半田を流出（溢出）させながら、移送装置３に支持
された被半田付け品Ｐを下降させ、ノズル２の開口端２
ａに近づけて半田に触れさせることにより部分的に半田
付けする噴流半田付け方式の部分半田付け装置が知られ
ている。
【０００３】半田付けに直接関与する、上記部分半田付
け装置のノズル２は、図７に示すように、筒状の部材を
水平に切断して形成されており、その開口端２ａは平ら
になっている。
け装置のノズル２は、図７に示すように、筒状の部材を
水平に切断して形成されており、その開口端２ａは平ら
になっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】被半田付け品Ｐをノズ
ル２の開口端２ａに押し当てて半田付けすると、半田の
酸化かすが被半田付け品Ｐに付着して不良の原因となる
上、半田の流れが止まって半田の温度が低下するため半
田付け不良の原因となる。そこで、従来においては、図
６に示すように、ノズル２の開口端２ａより２〜３ｍｍ
上で被半田付け品Ｐの下降を停止させ、被半田付け品Ｐ
を開口端２ａから離して半田付けを行っている。このよ
うにすれば、半田の酸化かすが被半田付け品Ｐに付着し
たり、半田の流れが止まって半田の温度が低下したりす
ることはない。
ル２の開口端２ａに押し当てて半田付けすると、半田の
酸化かすが被半田付け品Ｐに付着して不良の原因となる
上、半田の流れが止まって半田の温度が低下するため半
田付け不良の原因となる。そこで、従来においては、図
６に示すように、ノズル２の開口端２ａより２〜３ｍｍ
上で被半田付け品Ｐの下降を停止させ、被半田付け品Ｐ
を開口端２ａから離して半田付けを行っている。このよ
うにすれば、半田の酸化かすが被半田付け品Ｐに付着し
たり、半田の流れが止まって半田の温度が低下したりす
ることはない。
【０００５】しかし、移送装置３による被半田付け品Ｐ
の支持状態が常に一定とは限らず、また加熱等で生じる
被半田付け品Ｐの反り等により、ノズル２の開口端２ａ
と被半田付け品Ｐとの間隔が大きくなったり小さくなっ
たりして所定の間隔が正しく保たれないことがあり、半
田付けの品質を損なう原因となっている。
の支持状態が常に一定とは限らず、また加熱等で生じる
被半田付け品Ｐの反り等により、ノズル２の開口端２ａ
と被半田付け品Ｐとの間隔が大きくなったり小さくなっ
たりして所定の間隔が正しく保たれないことがあり、半
田付けの品質を損なう原因となっている。
【０００６】近年、電子機器のプリント基板は、電子部
品の高集積化、小型化にともなって、ＩＣ等の高集積化
部品やチップ部品と、リード線を有するコンデンサ等の
部品との混載が高密度化する傾向にあり、それだけ半田
付けの条件が厳しくなってきているが、上記のような問
題点を有する従来の部分半田付け用ノズルでは不良品を
生じやすい。
品の高集積化、小型化にともなって、ＩＣ等の高集積化
部品やチップ部品と、リード線を有するコンデンサ等の
部品との混載が高密度化する傾向にあり、それだけ半田
付けの条件が厳しくなってきているが、上記のような問
題点を有する従来の部分半田付け用ノズルでは不良品を
生じやすい。
【０００７】本発明は、ノズルの開口端と被半田付け品
との間隔を一定に保って常に良好な半田付けを行うこと
ができる部分半田付け装置を提供することを目的とす
る。
との間隔を一定に保って常に良好な半田付けを行うこと
ができる部分半田付け装置を提供することを目的とす
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、溶融槽に設けられたノズルの開口端か
ら溶融状態の半田を流出させながら、移送装置に支持さ
れた被半田付け品とノズルの開口端とを相対的に移動さ
せて近づけ、被半田付け品を半田に触れさせることによ
り部分的に半田付けする部分半田付け装置において、上
記ノズルの開口端に、被半田付け品を当接させる突起を
開口端から上に突き出して設けた構成とした。３個以上
の突起を一つの平面を形成して設けることが望ましい。
めに、本発明は、溶融槽に設けられたノズルの開口端か
ら溶融状態の半田を流出させながら、移送装置に支持さ
れた被半田付け品とノズルの開口端とを相対的に移動さ
せて近づけ、被半田付け品を半田に触れさせることによ
り部分的に半田付けする部分半田付け装置において、上
記ノズルの開口端に、被半田付け品を当接させる突起を
開口端から上に突き出して設けた構成とした。３個以上
の突起を一つの平面を形成して設けることが望ましい。
【０００９】
【作用】突起は、ノズルに近づく被半田付け品を当接さ
せ、所定の位置に停止させる。このため被半田付け品の
移送装置による支持状態に上下方向の多少の遊びがあっ
たり、或いは被半田付き品が反っているようなことがあ
っても、それらに関係なく、ノズルの開口端と被半田付
け品との間隔が一定に保たれるようになり、いつも設定
通りの条件で半田付けが行われることとなる。３個以上
の突起を一つの平面を形成して設けると、被半田付け品
の安定性が向上する。
せ、所定の位置に停止させる。このため被半田付け品の
移送装置による支持状態に上下方向の多少の遊びがあっ
たり、或いは被半田付き品が反っているようなことがあ
っても、それらに関係なく、ノズルの開口端と被半田付
け品との間隔が一定に保たれるようになり、いつも設定
通りの条件で半田付けが行われることとなる。３個以上
の突起を一つの平面を形成して設けると、被半田付け品
の安定性が向上する。
【００１０】
【実施例】図１ないし図５は本発明に係る部分半田付け
装置の一実施例を示す。符号１０は本発明の部分半田付
け装置１０であり、基台１１上に、入口側（図１と図２
で左側）より出口側に向けて、被半田付け品Ｐを移送す
るための移送装置３が設けられている。
装置の一実施例を示す。符号１０は本発明の部分半田付
け装置１０であり、基台１１上に、入口側（図１と図２
で左側）より出口側に向けて、被半田付け品Ｐを移送す
るための移送装置３が設けられている。
【００１１】移送装置３は、互いに平行に設けられた２
本の移送レール１３，１４と、移送レール１３，１４上
の被半田付け品Ｐを一方向に送る送り機構１５とから構
成されている。
本の移送レール１３，１４と、移送レール１３，１４上
の被半田付け品Ｐを一方向に送る送り機構１５とから構
成されている。
【００１２】移送レール１３，１４は、フレーム１６
（図３）に支持されている。このフレーム１６は、基台
１１に設けられた図示しないエアシリンダ等の上下動手
段により、一定ストローク上下動して移送レール１３，
１４を上下に動かす構成となっている。移送レール１
３，１４には、その内側に、被半田付け品Ｐの両側縁を
支持するレール部材１３ａ，１４ａが一体に設けられて
おり、被半田付け品Ｐはレール部材１３ａ，１４ａ上を
滑走して移送され、またフレーム１６と一緒に上下動す
る。
（図３）に支持されている。このフレーム１６は、基台
１１に設けられた図示しないエアシリンダ等の上下動手
段により、一定ストローク上下動して移送レール１３，
１４を上下に動かす構成となっている。移送レール１
３，１４には、その内側に、被半田付け品Ｐの両側縁を
支持するレール部材１３ａ，１４ａが一体に設けられて
おり、被半田付け品Ｐはレール部材１３ａ，１４ａ上を
滑走して移送され、またフレーム１６と一緒に上下動す
る。
【００１３】送り機構１５は、移送レール１４と平行に
設けられたガイドレール１７と、このガイドレール１７
に沿って軸方向に移動自在に設けられたシャフト１８
と、移送レール１３，１４上の被半田付け品Ｐを移動さ
せるアーム１９とから構成されている。アーム１９は、
複数、シャフト１８に一定間隔毎に取り付けられてい
る。そして、シャフト１８には、これをガイドレール１
７に沿って一定のストロークで往復動させる、例えばロ
ッドレスシリンダ等のスライド機構（図示せず）と、シ
ャフト１８をその軸線回りに回動させる回動機構２０と
が備えられている。回動機構２０は、シャフト１８をそ
の軸線回りに回動させて、各アーム１９を被半田付け品
Ｐの係止位置（水平位置）と、被半田付け品Ｐから外れ
た傾斜位置とに回動させるものである。
設けられたガイドレール１７と、このガイドレール１７
に沿って軸方向に移動自在に設けられたシャフト１８
と、移送レール１３，１４上の被半田付け品Ｐを移動さ
せるアーム１９とから構成されている。アーム１９は、
複数、シャフト１８に一定間隔毎に取り付けられてい
る。そして、シャフト１８には、これをガイドレール１
７に沿って一定のストロークで往復動させる、例えばロ
ッドレスシリンダ等のスライド機構（図示せず）と、シ
ャフト１８をその軸線回りに回動させる回動機構２０と
が備えられている。回動機構２０は、シャフト１８をそ
の軸線回りに回動させて、各アーム１９を被半田付け品
Ｐの係止位置（水平位置）と、被半田付け品Ｐから外れ
た傾斜位置とに回動させるものである。
【００１４】送り機構１５は、回動機構２０で各アーム
１９を係止位置に倒した後、スライド機構でシャフト１
８を介して移動させることにより、各アーム１９先端部
下面のプッシャー１９ａ（図３）で被半田付け品Ｐを移
送する工程と、各アーム１９を回動機構２０で上に回動
させて被半田付け品Ｐの係止を解いてからスライド機構
で各アーム１９を後退させる工程とを交互に繰り返して
被半田付け品Ｐを一定ストロークずつ移送する構成とな
っている。
１９を係止位置に倒した後、スライド機構でシャフト１
８を介して移動させることにより、各アーム１９先端部
下面のプッシャー１９ａ（図３）で被半田付け品Ｐを移
送する工程と、各アーム１９を回動機構２０で上に回動
させて被半田付け品Ｐの係止を解いてからスライド機構
で各アーム１９を後退させる工程とを交互に繰り返して
被半田付け品Ｐを一定ストロークずつ移送する構成とな
っている。
【００１５】一方、移送装置３の下方の基台１１上に
は、被半田付け品Ｐの下面にフラックスを塗着させるフ
ラクサー２１と、フラックスを乾燥させて被半田付け品
Ｐを余熱するプリヒータ２２と、被半田付け品Ｐを部分
半田付けする溶融槽１と、半田付けした部分を冷却する
冷却ファン（図示せず）とが配設されている。
は、被半田付け品Ｐの下面にフラックスを塗着させるフ
ラクサー２１と、フラックスを乾燥させて被半田付け品
Ｐを余熱するプリヒータ２２と、被半田付け品Ｐを部分
半田付けする溶融槽１と、半田付けした部分を冷却する
冷却ファン（図示せず）とが配設されている。
【００１６】そして、溶融槽１には、半田を溶融するヒ
ータ２３と、溶融した半田を上方に溢出させるノズルＮ
とが設けられている。溶融槽１のノズルＮは、送り機構
１５のアーム１９によって移送されてきた被半田付け品
Ｐが溶融槽１の上方に位置したときに、それぞれ半田付
けすべき所定箇所の鉛直下方に位置するように設置され
ている。
ータ２３と、溶融した半田を上方に溢出させるノズルＮ
とが設けられている。溶融槽１のノズルＮは、送り機構
１５のアーム１９によって移送されてきた被半田付け品
Ｐが溶融槽１の上方に位置したときに、それぞれ半田付
けすべき所定箇所の鉛直下方に位置するように設置され
ている。
【００１７】ここでノズルＮについて図４と図５を参照
して説明する。ノズルＮの基本的な構造は従来のノズル
２と同一であり、開口端Ｎａを上にして設けられる。ノ
ズルＮの横断面形状は四角形となっており、開口端Ｎａ
の各辺の中央部に、突起Ｎｂが上に突き出してそれぞれ
設けられている。各突起Ｎｂは、プリント基板等の被半
田付け品Ｐを当接させるもので、同一の半円状に形成さ
れ、その上端を同一水準に揃えてノズルＮと一体とされ
ている。
して説明する。ノズルＮの基本的な構造は従来のノズル
２と同一であり、開口端Ｎａを上にして設けられる。ノ
ズルＮの横断面形状は四角形となっており、開口端Ｎａ
の各辺の中央部に、突起Ｎｂが上に突き出してそれぞれ
設けられている。各突起Ｎｂは、プリント基板等の被半
田付け品Ｐを当接させるもので、同一の半円状に形成さ
れ、その上端を同一水準に揃えてノズルＮと一体とされ
ている。
【００１８】ノズルＮの図以外の例について説明する
と、ノズルＮの平面視における開口端Ｎａの形状は、通
常、被半田付け品Ｐの半田付け箇所の形状に合わせられ
る。したがって、開口端Ｎａの平面形状は、図のような
四角形に限らず、三角形や長方形、五角形以上の多角
形、円形、楕円、或いは上記以外の異形など、任意であ
る。
と、ノズルＮの平面視における開口端Ｎａの形状は、通
常、被半田付け品Ｐの半田付け箇所の形状に合わせられ
る。したがって、開口端Ｎａの平面形状は、図のような
四角形に限らず、三角形や長方形、五角形以上の多角
形、円形、楕円、或いは上記以外の異形など、任意であ
る。
【００１９】突起Ｎｂは、１個のノズルＮに３個以上、
それらによってできるだけ大きい一つの平面が形成され
るように互いに離して設けるのが普通であるが、場合に
よっては、２個或いは１個であってもよい。被半田付け
品Ｐを支える突起Ｎｂの数が２個或いは１個だけでは被
半田付け品Ｐの安定性が多少悪くなるが、それでも充分
に目的を達することができる。突起Ｎｂの数が１個等の
場合であっても、近くの他のノズルＮの突起Ｎｂと一緒
に被半田付け品Ｐを当接させる構成とした場合は、被半
田付け品Ｐの安定性が悪くなることはない。
それらによってできるだけ大きい一つの平面が形成され
るように互いに離して設けるのが普通であるが、場合に
よっては、２個或いは１個であってもよい。被半田付け
品Ｐを支える突起Ｎｂの数が２個或いは１個だけでは被
半田付け品Ｐの安定性が多少悪くなるが、それでも充分
に目的を達することができる。突起Ｎｂの数が１個等の
場合であっても、近くの他のノズルＮの突起Ｎｂと一緒
に被半田付け品Ｐを当接させる構成とした場合は、被半
田付け品Ｐの安定性が悪くなることはない。
【００２０】ノズルＮの開口端Ｎａからの突起Ｎｂの高
さｈは、２〜３ｍｍ程度であるが、２ｍｍよりも小さく
する場合も３ｍｍよりも大きくする場合もある。いずれ
にしても、複数の各突起Ｎｂの高さｈは、被半田付け品
Ｐの下面が平らである場合、一定に揃える。被半田付け
品Ｐの下面が平らでない場合には、被半田付き品Ｐの下
面の凹凸に合わせて各突起Ｎｂの高さを変える。
さｈは、２〜３ｍｍ程度であるが、２ｍｍよりも小さく
する場合も３ｍｍよりも大きくする場合もある。いずれ
にしても、複数の各突起Ｎｂの高さｈは、被半田付け品
Ｐの下面が平らである場合、一定に揃える。被半田付け
品Ｐの下面が平らでない場合には、被半田付き品Ｐの下
面の凹凸に合わせて各突起Ｎｂの高さを変える。
【００２１】構造が複雑になるのを厭わなければ、突起
ＮｂをノズルＮと別体に形成することもできる。この場
合、半田付け箇所の形状によっては、突起Ｎｂをノズル
Ｎの中心部分に設けてもよい。突起Ｎｂの正面形状は、
図の半円形に限らず、三角形や長形状等、他の形状でも
よく、また複数の突起Ｎｂの正面形状を同一にしなくて
もよい。
ＮｂをノズルＮと別体に形成することもできる。この場
合、半田付け箇所の形状によっては、突起Ｎｂをノズル
Ｎの中心部分に設けてもよい。突起Ｎｂの正面形状は、
図の半円形に限らず、三角形や長形状等、他の形状でも
よく、また複数の突起Ｎｂの正面形状を同一にしなくて
もよい。
【００２２】前記上下動手段による被半田付け品Ｐの上
下動ストロークは、被半田付け品Ｐが下降してノズルＮ
の突起Ｎｂに当接する計算上のストローク値よりも僅か
に大きくし、レール部材１３ａ，１３ｂに支持された被
半田付け品Ｐに上下方向の遊びがあったり、被半田付け
品Ｐに反りが生じているようなことがあっても、被半田
付け品ＰがノズルＮの突起Ｎｂに確実に当接するように
される。
下動ストロークは、被半田付け品Ｐが下降してノズルＮ
の突起Ｎｂに当接する計算上のストローク値よりも僅か
に大きくし、レール部材１３ａ，１３ｂに支持された被
半田付け品Ｐに上下方向の遊びがあったり、被半田付け
品Ｐに反りが生じているようなことがあっても、被半田
付け品ＰがノズルＮの突起Ｎｂに確実に当接するように
される。
【００２３】次に、上記の構成とされた部分半田付け装
置の作用を説明する。前工程において予め所定の位置に
部品が装着された被半田付け品Ｐは、前述のように、移
送装置３の送り機構１５によって、アーム１９の一スト
ローク毎に、フラクサー２１、プリヒータ２２、溶融槽
１の各ステーションに順次送られていく。
置の作用を説明する。前工程において予め所定の位置に
部品が装着された被半田付け品Ｐは、前述のように、移
送装置３の送り機構１５によって、アーム１９の一スト
ローク毎に、フラクサー２１、プリヒータ２２、溶融槽
１の各ステーションに順次送られていく。
【００２４】このようにして移送される被半田付け品Ｐ
は、まず、フラクサー２１においてフラックスを半田付
け面に塗着された後、プリヒータ２２でフラックスの乾
燥を受けるとともに、予備加熱される。
は、まず、フラクサー２１においてフラックスを半田付
け面に塗着された後、プリヒータ２２でフラックスの乾
燥を受けるとともに、予備加熱される。
【００２５】被半田付け品Ｐが溶融槽１の上方に移送さ
れてくると、上下動手段が作動して移送レール１３，１
４をフレーム１６と一緒に下降させる。この作動で被半
田付け品Ｐは、その下面がノズルＮの突起Ｎｂに当接す
るまで下降し、ノズルＮの開口端Ｎａから溢出している
半田に接触して半田付けされる。この際、被半田付け品
Ｐは、ノズルＮの突起Ｎｂに当接し、半田の流れを止め
ることなく所定の位置に常に正しく停止するので、被半
田付け品ＰがノズルＮの開口端Ｎａに当接して半田の流
れを止める場合のように半田の酸化かすが被半田付け品
Ｐに付着したり、流れの停止によって半田の温度が低下
するようなことがなく、また移送装置３による被半田付
け品Ｐの支持に多少の上下方向の遊びがあったり、被半
田付け品Ｐに反りが生じていることがあっても、それら
に関係なく被半田付け品Ｐが正しく半田付けされるよう
になる。半田付け後、直ちに上下動手段で被半田付け品
Ｐを上昇させる。
れてくると、上下動手段が作動して移送レール１３，１
４をフレーム１６と一緒に下降させる。この作動で被半
田付け品Ｐは、その下面がノズルＮの突起Ｎｂに当接す
るまで下降し、ノズルＮの開口端Ｎａから溢出している
半田に接触して半田付けされる。この際、被半田付け品
Ｐは、ノズルＮの突起Ｎｂに当接し、半田の流れを止め
ることなく所定の位置に常に正しく停止するので、被半
田付け品ＰがノズルＮの開口端Ｎａに当接して半田の流
れを止める場合のように半田の酸化かすが被半田付け品
Ｐに付着したり、流れの停止によって半田の温度が低下
するようなことがなく、また移送装置３による被半田付
け品Ｐの支持に多少の上下方向の遊びがあったり、被半
田付け品Ｐに反りが生じていることがあっても、それら
に関係なく被半田付け品Ｐが正しく半田付けされるよう
になる。半田付け後、直ちに上下動手段で被半田付け品
Ｐを上昇させる。
【００２６】このようにして、溶融槽１で所定の箇所を
部分半田付けされた被半田付け品Ｐは、図示しない冷却
ファンで半田付け箇所を冷却された後、後工程に移送さ
れる。
部分半田付けされた被半田付け品Ｐは、図示しない冷却
ファンで半田付け箇所を冷却された後、後工程に移送さ
れる。
【００２７】なお、図の実施例の部分半田付け装置１０
においては、１個の溶融槽１に１個のノズルＮしか設け
られていないが、図６のように１個の溶融槽１に複数の
ノズルＮを設けることができる。溶融槽１の設置数は２
基以上とすることができる。また、部分半田付け装置
は、図のものに限られるものではなく、例えば、ノズル
Ｎを溶融槽１と一緒に上昇させて被半田付け品Ｐを半田
に触れさせる構成とするなど、他の構造でもよいことは
言うまでもない。
においては、１個の溶融槽１に１個のノズルＮしか設け
られていないが、図６のように１個の溶融槽１に複数の
ノズルＮを設けることができる。溶融槽１の設置数は２
基以上とすることができる。また、部分半田付け装置
は、図のものに限られるものではなく、例えば、ノズル
Ｎを溶融槽１と一緒に上昇させて被半田付け品Ｐを半田
に触れさせる構成とするなど、他の構造でもよいことは
言うまでもない。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の部分半田
付け装置は、溶融槽に設けられたノズルの開口端から溶
融状態の半田を流出させながら、移送装置に支持された
被半田付け品とノズルの開口端とを相対的に移動させて
近づけ、被半田付け品を半田に触れさせることにより部
分的に半田付けする部分半田付け装置において、上記ノ
ズルの開口端に、被半田付け品を当接させる突起が開口
端から上に突き出して設けられた構成とされ、突起は、
下降してノズルに近づく被半田付け品を当接させ、半田
の流れを止めることなく被半田付け品を所定の位置に停
止させるので、被半田付け品に半田の酸化かすが付着し
たり、流れの停止によって半田の温度が低下することが
なく、また被半田付け品の移送装置による支持状態に上
下方向の多少の遊びがあったり、或いは被半田付き品が
反っているようなことがあっても、それらに関係なく、
ノズルの開口端と被半田付け品との間隔が一定に保たれ
るようになり、いつも設定通りの条件で良好な半田付け
を行うことができる。３個以上の突起を一つの平面を形
成して設けた場合は、被半田付け品の安定性が向上し、
より良好な半田付けを行うことができる。
付け装置は、溶融槽に設けられたノズルの開口端から溶
融状態の半田を流出させながら、移送装置に支持された
被半田付け品とノズルの開口端とを相対的に移動させて
近づけ、被半田付け品を半田に触れさせることにより部
分的に半田付けする部分半田付け装置において、上記ノ
ズルの開口端に、被半田付け品を当接させる突起が開口
端から上に突き出して設けられた構成とされ、突起は、
下降してノズルに近づく被半田付け品を当接させ、半田
の流れを止めることなく被半田付け品を所定の位置に停
止させるので、被半田付け品に半田の酸化かすが付着し
たり、流れの停止によって半田の温度が低下することが
なく、また被半田付け品の移送装置による支持状態に上
下方向の多少の遊びがあったり、或いは被半田付き品が
反っているようなことがあっても、それらに関係なく、
ノズルの開口端と被半田付け品との間隔が一定に保たれ
るようになり、いつも設定通りの条件で良好な半田付け
を行うことができる。３個以上の突起を一つの平面を形
成して設けた場合は、被半田付け品の安定性が向上し、
より良好な半田付けを行うことができる。
【図１】 本発明に係る部分半田付け装置の一実施例を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図２】 図１の部分半田付け装置の平面図である。
【図３】 図１の部分半田付け装置の側面図である。
【図４】 図１の部分半田付け装置に使用されているノ
ズルの一例を示す外観図である。
ズルの一例を示す外観図である。
【図５】 突起に対する被半田付け品の当接状態を示す
正面図である。
正面図である。
【図６】 従来の部分半田付け装置の主要部の正面図で
ある。
ある。
【図７】 従来の部分半田付け用ノズルの外観図であ
る。
る。
３ 移送装置 １０ 部分半田付け装置 Ｎ ノズル Ｎａ 開口端 Ｎｂ 突起 Ｐ プリント基板（被半田付け品）
Claims (2)
- 【請求項１】 溶融槽に設けられたノズルの開口端から
溶融状態の半田を流出させながら、移送装置に支持され
た被半田付け品とノズルの開口端とを相対的に移動させ
て近づけ、被半田付け品を半田に触れさせることにより
部分的に半田付けする部分半田付け装置において、上記
ノズルの開口端に、被半田付け品を当接させる突起が開
口端から上に突き出して設けられたことを特徴とする部
分半田付け装置。 - 【請求項２】 ３個以上の突起が一つの平面を形成して
設けられたことを特徴とする請求項１記載の部分半田付
け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5769595A JPH08255972A (ja) | 1995-03-16 | 1995-03-16 | 部分半田付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5769595A JPH08255972A (ja) | 1995-03-16 | 1995-03-16 | 部分半田付け装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08255972A true JPH08255972A (ja) | 1996-10-01 |
Family
ID=13063087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5769595A Pending JPH08255972A (ja) | 1995-03-16 | 1995-03-16 | 部分半田付け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08255972A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002368404A (ja) * | 2001-06-04 | 2002-12-20 | Senju Metal Ind Co Ltd | プリント基板の部分はんだ付け方法および部分噴流はんだ槽 |
| JP2007134609A (ja) * | 2005-11-14 | 2007-05-31 | Asti Corp | スポット半田付け装置用噴射ノズルとスポット半田付け装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01228668A (ja) * | 1988-03-07 | 1989-09-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 噴流ハンダ槽 |
-
1995
- 1995-03-16 JP JP5769595A patent/JPH08255972A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01228668A (ja) * | 1988-03-07 | 1989-09-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 噴流ハンダ槽 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002368404A (ja) * | 2001-06-04 | 2002-12-20 | Senju Metal Ind Co Ltd | プリント基板の部分はんだ付け方法および部分噴流はんだ槽 |
| JP4568454B2 (ja) * | 2001-06-04 | 2010-10-27 | 千住金属工業株式会社 | 部分噴流はんだ槽およびプリント基板の部分はんだ付け方法 |
| JP2007134609A (ja) * | 2005-11-14 | 2007-05-31 | Asti Corp | スポット半田付け装置用噴射ノズルとスポット半田付け装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19970506 |