JPH0825578B2 - 食品包装用易開封容器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、食品包装用易開封容器に関するものであ
る。

従来の技術 従来、アルミニウム箔と合成樹脂フィルムとよりなる
２層以上の複合容器においては、合成樹脂フィルムより
なる第１層と、アルミニウム箔または合成樹脂フィルム
よりなる次の層との間がイージーピール（剥離容易）な
接着強度となされていて、鍔部の容器本体開口周縁部寄
り部分に切り目が設けられるとともに、この切り目より
外側において樹脂フィルムよりなる第１層と蓋の下面に
設けられた熱封緘材層とが、平坦なシール用加熱面を有
する熱封緘装置によるフラットシールにより加熱加圧融
着せられて、容器が密封せられていた。そして開封のさ
いには蓋に設けられた摘み部を持って蓋を引き剥がす
と、容器鍔部の樹脂フィルムよりなる第１層と蓋の熱封
緘材層とが接合されたまゝで、接着強度の弱い樹脂フィ
ルムよりなる第１層と次の層との間が剥離され、従って
イージーピール可能で、きわめて容易に開封することが
できるものであった。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、このような従来の食品包装用容器で
は、内容物が例えば酒、ジュース、ジャム等の液体もし
くは粘性体であるような場合に、鍔部の樹脂フィルムよ
りなる第１層と蓋下面の熱封緘材層との間に水等の夾雑
物が存在すると、該部分は加熱加圧しても融着されずに
いわゆるフクレが生じ、密封性が著しく低下するという
問題があった。また水やジャム等の夾雑物が存在してい
る場合に仮に密封することができたとしても、接着力が
弱いため、密封後のレトルト殺菌のさいの加熱などによ
り容器の内圧が高くなると、これに充分耐えることがで
きず、最も接着力の弱い接合部が高い内圧により剥がれ
て、密封性が損なわれるという問題があった。

この発明の目的は、上記の従来技術の問題を解決し、
容器本体の鍔部の樹脂フィルムよりなる第１層と蓋下面
の熱封緘材層との間に、例え水やジャム等の夾雑物が存
在しても、該部分を加熱加圧融着することができて、容
器を充分密封することができるとともに、レトルト殺菌
のさいの加熱などにより密封容器の内圧が高くなったよ
うな場合にも、これに充分耐えることができて、密封性
が損なわれず、しかも蓋の開封を確実に行なうことがで
きて、開封のさい大きな力を必要とせず、イージーピー
ルが可能であり、このため取扱いが容易で、非常に便利
である、食品包装用易開封容器を提供しようとするにあ
る。

課題を解決するための手段 この発明は、上記の目的を達成するために、まず第１
の発明は、開口周縁部に鍔部を有する容器本体と、容器
本体および鍔部を覆いかつ下面に熱封緘材層を有すると
ともに外周縁部の一側に開封用摘み部が連なって設けら
れている蓋とよりなり、容器本体が、合成樹脂フィルム
よりなる第１層およびこれの外面に離れやすい状態に接
合された合成樹脂フィルムもしくは金属箔よりなる第２
層を備えた積層シートによりつくられていて、鍔部の容
器本体開口周縁部もしくは該周縁部寄り部分において第
１層に環状切り目が鍔部の略全周にわたって設けられて
いる食品包装用易開封容器であって、環状切り目より外
側において鍔部の第１層と蓋の熱封緘材層とに、相対的
に弱い接着力で接合されかつ格子縞状の接合部を有する
幅広環状の第１熱封緘部が設けられて、格子縞状の接合
部の間に網の目状の夾雑物入込み用空隙部が形成され、
この環状の第１熱封緘部の内部に、レトルト殺菌のさい
の加熱などによる密封容器の内圧の増大に耐える相対的
に中程度の接着力により接合された幅狭環状の第２熱封
緘部が形成され、開封用摘み部の鍔部側端部に、相対的
に強い接着力により接合された第３熱封緘部が形成され
ている、食品包装用易開封容器を要旨としている。

つぎに第２の発明は、上記食品包装用易開封容器の鍔
部の先端部に屈曲縁が設けられたものであって、鍔部の
容器本体開口周縁部もしくは該周縁部寄り部分と屈曲縁
寄り部分とにおいて第１層に第１および第２切り目がそ
れぞれ鍔部の略全周にわたって設けられており、上記両
切り目の中間において鍔部の第１層と蓋の熱封緘材層と
に、相対的に弱い接着力で接合されかつ格子縞状の接合
部を有する幅広環状の第１熱封緘部が設けられて、格子
縞状の接合部の間に網の目状の夾雑物入込み用空隙部が
形成され、この環状の第１熱封緘部の内部に、レトルト
殺菌のさいの加熱などによる密封容器の内圧の増大に耐
える相対的に中程度の接着力により接合された幅狭環状
の第２熱封緘部が形成され、開封用摘み部の鍔部側端部
に、相対的に強い接着力により接合された第３熱封緘部
が形成されている、食品包装用易開封容器を要旨として
いる。

上記において、容器本体を構成する積層シートは、合
成樹脂フィルムよりなる第１層およびこれの外面に離れ
やすい状態に接合された合成樹脂フィルムもしくは金属
箔よりなる第２層を備えている。

このような積層シートは、通常、金属箔、とりわけア
ルミニウム箔の片面に、１層もしくは２層の合成樹脂フ
ィルムよりなる合成樹脂層が設けられたものである。

勿論、積層シートしては、金属箔の無い、２層以上の
合成樹脂フィルムよりなる合成樹脂製積層シートを使用
することもできる。

ここで、アルミニウム箔の片面に設けられる合成樹脂
層は、例えばポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオ
レフィン、またはポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリ
カーボネート、およびポリスチレン、これらの共重合
体、あるいはまたこれらの樹脂を所要の割合でブレンド
した合成樹脂よりなるものである。

これらの合成樹脂層は１層の合成樹脂フィルムよりな
るものでもよく、また相互に異なる２層以上の合成樹脂
フィルムよりなるものであってもよい。

上記合成樹脂層の厚さは、全体として100〜500μｍ、
好ましくは200〜400μｍである。なお、絞り成形のさ
い、容器の鍔部に局部的にしわができないように、合成
樹脂層をアルミニウム箔より厚いものとするのが好まし
い。ここで、アルミニウム箔の厚さは、例えば40〜200
μｍである。

上記合成樹脂層が２層の合成樹脂フィルムよりなるも
のである場合には、例えば（Ｉ）未延伸合成樹脂共押出
しフィルムおよび（II）２種類の熱可塑性合成樹脂フィ
ルムが易剥離性接着剤層を介して接合されてなる積層フ
ィルムを使用する。

ここで、（Ｉ）未延伸合成樹脂共押出しフィルムとし
ては、例えばポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエス
テル、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネートであって、例
えばポリプロピレンと高密度ポリエチレンとの２層など
よりなる共押出しフィルムを用いる。勿論、共押出しフ
ィルムはその他の樹脂の組み合わせであって、２層以上
のものを使用する場合もある。

また上記（II）２種類の熱可塑性合成樹脂フィルムが
易剥離性接着剤層を介して接合されてなる積層フィルム
において、積層フィルムの表面側の第１層および同裏面
側の第２層を構成する熱可塑性合成樹脂フィルムとして
は、例えばポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロン、
ポリ塩化ビニル、ポリカーボネートなどであって、例え
ばポリプロピレンと高密度ポリエチレンとの組合わせな
どよりなる合成樹脂フィルムを用いる。勿論、熱可塑性
合成樹脂フィルムはその他の樹脂の組み合わせであって
もよい。

また積層シートが、金属箔とりわけアルミニウム箔
と、これの片面に易剥離性接着剤層を介して接合された
１層の合成樹脂フィルムよりなるものである場合には、
合成樹脂フィルムが第１層を構成し、金属箔が第２層を
構成する。

上記（II）の２種類の熱可塑性合成樹脂フィルムが易
剥離性接着剤層を介して接合されてなる積層フィルムに
おいて、あるいはまたアルミニウム箔の片面に樹脂フィ
ルムよりなる第１層が易剥離性接着剤層を介して接合さ
れた積層シートにおいて、易剥離性接着剤としては、例
えば易剥離性を有するポリエーテル系接着剤を使用す
る。

なお、このような易剥離性接着剤層としては、モノオ
レフィン−不飽和カルボン酸共重合体樹脂ないしその金
属塩よりなる接着剤層と、シリコーン樹脂系塗料のよう
な易剥離性を有するコーティング層との組合わせよりな
るものを用いても良い。

また上記いずれの場合にも、表面側の第１層と、同裏
面側の第２層とのイージーピール可能な接着強度は、50
0〜1500g/15mm幅、好ましくは700〜900g/15mm幅であ
る。

そして上記第１の発明においては、鍔部の切り目より
外側において、鍔部の合成樹脂フィルムよりなる第１層
と蓋の熱封緘材層とに、相対的に低い例えば50kgf/cm²
未満のシール圧力によってかつシール・ヘッドのシール
用加熱面が格子縞状（ローレット状）となされた１次熱
封緘装置によるいわゆるローレット・シールにより、相
対的に弱い接着力で接合された格子縞状の接合部を有す
る幅広環状の第１熱封緘部が形成される。

このようなローレット・シールを施すことにより、鍔
部の樹脂フィルムよりなる第１層と蓋下面の熱封緘材層
とが、格子縞状の接合部が形成されるように加熱加圧融
着されるが、このとき、鍔部の樹脂フィルムよりなる第
１層と熱封緘材層との間に存在する水やジャム等の夾雑
物が存在すると、この夾雑物は格子縞状の接合部の間の
網の目状の空隙部内に入り込むため、容器を充分密封す
ることができるものである。

ついで、この格子縞状の接合部を有する幅広環状の第
１熱封緘部の内部に、相対的に中程度の例えば50〜100k
gf/cm²のシール圧力による加熱加圧融着によって、相対
的に中程度の接着力により接合された幅狭環状の第２熱
封緘部が形成される。

このように、第１熱封緘部の接着力よりも強い中程度
の接着力により接合された幅狭環状の第２熱封緘部を形
成することにより、例えばレトルト殺菌のさいの加熱な
どにより密封容器の内圧が高くなったような場合にも、
これに充分耐えることができて、密封性が損なわれな
い。

さらに、蓋の外周縁部一側に設けられた平面よりみて
略三角形の開封用摘み部の鍔部側端部において、鍔部の
樹脂フィルムよりなる第１層と蓋の熱封緘材層とに、相
対的に高い例えば100kgf/cm²を越えかつ150kgf/cm²まで
のシール圧力による加熱加圧融着によって、相対的に強
い接着力により接合された略円弧状の第３熱封緘部が形
成される。

このような強い接着力により接合された略円弧状の第
３熱封緘部を形成することにより、該部分において鍔部
の樹脂フィルムよりなる第１層と蓋の熱封緘材層との結
合が強固となり、蓋の開封を確実に行なうことができ
る。またこのとき、鍔部側の樹脂フィルムよりなる第１
層とこれの外面に離れやすい状態に接合された合成樹脂
フィルムもしくは金属箔よりなる第２層との間が剥がれ
るので、開封のさい大きな力を必要とせず、イージーピ
ールが可能である。

なお、上記幅狭環状の第２熱封緘部が相対的に中程度
の接着力により接合されたものであるのに対し、略円弧
状の第３熱封緘部が相対的に強い接着力により接合され
ているのは、第２熱封緘部の接着力をあまり高くする
と、加熱加圧融着によって、鍔部の第１層だけでなく、
その下側の第２層も影響を受けて熱変形し、蓋を上記の
ように鍔部の第１層と第２層との間で剥がして開封する
さい、この第２熱封緘部において熱変形部分が剥離抵抗
となって大きな力を必要とし、開封が容易でないので、
好ましくないからである。

ここで、開封用摘み部の鍔部側端部に、第３熱封緘部
を形成する方法は、（ｉ）開封用摘み部が当初から設け
られていない円形の蓋を使用し、熱封緘後に開封用摘み
部を打ち抜きにより形成する場合と、（ii）外周縁部の
一側に当初から略三角形の開封用摘み部が設けられてい
る蓋を使用する場合とで異なっている。

まず、（ｉ）の開封用摘み部が当初から設けられてい
ない円形の蓋を使用する場合には、円形の蓋は鍔部の外
径より大きい外径を有している。この円形の蓋を容器本
体の鍔部に被せて、鍔部の切り目より外側において、上
記格子縞状の接合部を有する幅広環状の第１熱封緘部を
形成し、ついで、この環状の第１熱封緘部の内部に、上
記幅狭環状の第２熱封緘部を形成するとともに、環状の
第１熱封緘部の外周縁部に沿って第３熱封緘部を環状に
形成する。そして最後に、この環状の第３熱封緘部の内
周縁に沿って蓋と鍔部とを、蓋の一側に略三角形の開封
用摘み部が一部残るように打ち抜く。

つぎに、（ii）の外周縁部の一側に当初から略三角形
の開封用摘み部が設けられている蓋を使用する場合に
は、この摘み部付き蓋を容器本体の鍔部に被せて、鍔部
の切り目より外側において、上記格子縞状の接合部を有
する幅広環状の第１熱封緘部を形成し、ついでこの環状
の第１熱封緘部の内部に、幅狭環状の第２熱封緘部を形
成するとともに、開封用摘み部の鍔部側端部に、第３熱
封緘部を略円弧状に形成する。

なお、上記（ｉ）および（ii）の場合において、第３
熱封緘部は、２次熱封緘装置を用いて第２熱封緘部を形
成するさいに一緒に形成することができる。

すなわち、上記（ｉ）の方法の場合には、２次熱封緘
装置のシール・ヘッドの内周縁部に高さの低い環状の下
向きシール用凸部が、これに対し同シール・ヘッドの外
周縁部に、これより高さの高い環状の下向きシール用凸
部がそれぞれ設けられる。ここで、内外両シール用凸部
の高さの差（ｌ）は、0.1〜0.5mm程度とする。

これに対し、上記（ii）の場合には、シール・ヘッド
の外周縁部の高さの高い下向きシール用凸部の形状を、
開封用摘み部の鍔部側端部の形状と一致するように略円
弧状とする。

そして、このような２つのシール用凸部を有するシー
ル・ヘッドを備えた２次熱封緘装置を用いて、第１熱封
緘材層の内部において鍔部の第１層と蓋の熱封緘材層と
を再度加圧加熱することにより、内側の高さの低い環状
のシール用凸部に対応する箇所に、幅狭環状の第２熱封
緘部が形成され、同時に外側の高さの高いシール用凸部
に対応する箇所に、これより強いシール圧力によって相
対的に強い接着力により接合された第３熱封緘部が形成
される。

なお、上記第１、第２および第３熱封緘部は、これら
に対応するシール用凸部を有する別々のシール・ヘッド
を備えた１次、２次および３次熱封緘装置を用いて、順
次形成するようにしても、勿論よい。

一方、上記第２発明の場合には、使用時の安全をはか
るとともに、容器に高級感を与えかつ強度を高めるため
に、鍔部の先端部に屈曲縁（巻き縁もしくは垂下状折曲
縁）が設けられている。そして鍔部の容器本体開口周縁
部もしくは該周縁部寄り部分と屈曲縁寄り部分とにおい
て第１層に略全周にわたって設けられた第１切り目およ
び第２切り目の中間において、水等の夾雑物対策とし
て、相対的に弱い接着力で接合されかつ格子縞状の接合
部を有する幅広環状の第１熱封緘部が形成され、この環
状の第１熱封緘部の内部に、レトルト殺菌のさいの加熱
などによる密封容器の内圧の増大に耐えるために、相対
的に中程度の接着力により接合された幅狭環状の第２熱
封緘部が形成され、さらに蓋の開封性を確保するため
に、開封用摘み部の鍔部側端部に相対的に強い接着力に
より接合された短い略円弧状の第３熱封緘部が形成され
るものである。

なお、この屈曲縁を有する包装用容器の場合には、第
３熱封緘部は、上記（ii）の方法により形成される。

また上記第１および第２の発明において、容器本体の
アルミニウム箔の外面には、通常接着剤層を介して保護
被覆層が設けられ、必要に応じてアルミニウム箔と保護
被覆層との間に印刷層が設けられる。

ここで、印刷層は、例えばポリ塩化ビニル−酢酸ビニ
ル系、ニトロセルロース系およびウレタン系等のインキ
を用いて施される。

また保護被覆層は、アルミニウム箔を保護するための
ものであって、これは耐薬品性、耐候性にすぐれた合成
樹脂の溶液をコーティングすることにより形成される
か、または同合成樹脂の層を接合することにより形成さ
れる。これらの樹脂による保護被覆層の厚みは、１〜50
μｍとするのが好ましい。保護被覆層の厚みは、勿論50
μｍよりさらに大きくなっても良い。

実施例 つぎに、この発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。

実施例１ まず、第１発明の第１実施例を示す第１図〜第６図に
おいて、この発明による食品包装用易開封容器は、開口
周縁部に鍔部（３）を有する容器本体（１）と、容器本
体（１）および鍔部（３）を覆いかつ下面に熱封緘材層
（５）を有する蓋（２）とよりなる。

ここで、容器本体（１）は、厚さ100μｍのアルミニ
ウム箔（７）と、これの片面に接合された厚さ300μｍ
の未延伸合成樹脂共押出しフィルムとよりなる積層シー
トを、共押出しフィルムを内側にして絞り成形すること
により形成されている。

上記未延伸合成樹脂共押出しフィルムは、高密度ポリ
エチレンよりなる厚さ70μｍの表面側の第１層（４）
と、アルミニウム箔（７）側のポリプロピレンよりなる
厚さ230μｍの第２層（５）を有しており、両層（４）
（５）は、約800g/15mm幅の接着強度で、剥離自在に密
着せられたものである。

またこの実施例においては、アルミニウム箔（７）の
外面に接着剤層を介して印刷層（図示略）が設けられ、
さらにその外側に厚さ30μｍの未延伸ポリプロピレンよ
りなる保護被覆層（８）が設けられている。

そして、鍔部（３）の容器本体開口周縁部寄り部分に
おいて未延伸共押出しフィルムの表面側の第１層（４）
に、切り目（11）が鍔部（３）の全周をめぐるように設
けられている。

なお切り目（11）は、例えば第１層（４）を部分的に
刃物により切り落とすことにより、あるいは第１層
（４）を部分的に加熱除去することにより形成すれば良
い。

そして上記容器本体（１）に、デザートや調理済み食
品等の内容物（図示略）が収められて、下面に熱封緘材
層（６）を有する蓋（２）が被せられる。

この実施例では、第５図に示すように、開封用摘み部
（14）が当初から蓋（２）に設けられておらず、鍔部
（３）の外径（同図２点鎖線部分）より大きい外径（同
図１点鎖線部分）を有する円形の蓋（２）が使用されて
いる。

そして、第２図と第３図に示すように、まず容器本体
鍔部（３）の第１層（４）の切り目（11）より外側部分
と、これに対応する蓋（２）側の熱封緘層（６）部分と
が、シール用加熱面が格子縞状（ローレット状）となさ
れたシール・ヘッドを備えている１次熱封緘装置（21）
によって約40kgf/cm²のシール圧力で加熱加圧融着さ
れ、相対的に弱い接着力で接合された格子縞状の接合部
を有する幅広環状の第１熱封緘部（Ａ）が形成される。
ここで、幅広環状の第１熱封緘部（Ａ）の接着強度は、
例えば約1.5kg/15mm幅以上である。

このようなローレット・シールを施すことにより、と
くに第３図に詳細に示すように、鍔部（３）の第１層
（４）と熱封緘材層（６）との間に存在する水やジャム
等の夾雑物が、格子縞状の接合部の間の網の目状の空隙
部（10）内に入り込むため、両層（４）（６）を接合す
ることができるものであり、これによって容器を充分密
封することができる。

ついで、第４図に示すように、２次熱封緘装置（22）
のシール・ヘッド内周縁部の高さの低い環状のシール用
凸部（23）によって、第１熱封緘部（Ａ）の内部の対応
部分が約80kgf/cm²のシール圧力で再加熱加圧融着さ
れ、第１熱封緘部（Ａ）の場合よりも強い相対的に中程
度の接着力で接合された幅狭環状の第２熱封緘部（Ｂ）
が形成される。これによって、例えばレトルト殺菌のさ
いの加熱などにより密封容器の内圧が高くなったような
場合にも、これに充分耐えることができ、密封性が損な
われない。ここで、幅狭環状の第２熱封緘部（Ｂ）の接
着強度は、例えば約2.5kg/15mm幅以上である。

さらにこれと同時に、同熱封緘装置（22）のシール・
ヘッド外周縁部に位置しかつ環状シール用凸部（23）の
下面より0.3mmの高さ（ｌ）だけ下方に突出した環状の
シール用凸部（24）によって、第１熱封緘部（Ａ）の外
周縁部において鍔部の第１層（４）と熱封緘材層（６）
の対応部分が約120kgf/cm²の高いシール圧力で再度加熱
加圧融着されることにより、相対的に強い接着力で接合
された環状の第３熱封緘部（Ｃ）が形成される。ここ
で、環状の第３熱封緘部（Ｃ）の接着強度は、例えば約
3.0kg/15mm幅以上である。

しかるのち、この環状の第３熱封緘部（Ｃ）の内周縁
に沿って蓋（２）と鍔部（３）とを、蓋（２）の一側に
略三角形の開封用摘み部（14）を一部残すように打ち抜
く（第５図において１点鎖線部分と２点鎖線部分とが打
ち抜かれている）ことにより、第１図、および第４図〜
第６図に示すように、３つの熱封緘部（Ａ）（Ｂ）
（Ｃ）を有する食品包装密封容器が得られるものであ
る。

こうして３つの熱封緘部（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）が形成さ
れた食品包装密封容器を開封する場合に、蓋（２）の開
封用摘み部（14）を持って、これを上方に引くと、開封
用摘み部（14）の鍔部側端部において第３熱封緘材層
（Ｃ）により鍔部（３）の第１層（４）と蓋（２）の熱
封緘材層（６）とが強固に結合されているため、これら
両層（４）（６）が密着せしめられたまゝで、鍔部
（３）側の未延伸共押出しフィルムの２つのフィルム層
（４）（５）の間が剥離され、これによって蓋の開封を
確実に行なうことができるものである。しかも両層
（４）（５）は、約800g/15mm幅の剥離自在な接着強度
で密着しているから、開封のさいには大きな力を必要と
せず、イージー・ピールが可能である。

実施例２ 第７図は、第１発明のいま１つの実施例を示すもので
ある。ここで、上記第１実施例の場合と異なる点は、容
器本体（１）の樹脂層が１層である点にある。

すなわちこの第２実施例では、容器本体（１）が、厚
さ300μｍのポリプロピレン樹脂フィルムよりなる表面
側の第１層（４）と、厚さ100μｍのアルミニウム箔よ
りなる裏面側の第２層（５）とよりなる積層シートによ
りつくられており、かつ両層（４）（５）を相互に剥離
自在に接合する接触剤層として、易剥離性を有するポリ
エーテル系接着剤が使用されている。この場合、両層
（４）（５）の剥離強度は800g/15mm幅である。

実施例３ 第８図は、第２発明の実施例を示すものである。この
第３実施例では、容器本体（１）の樹脂層の構成は上記
第１実施例の場合と同じであるが、使用時の安全をはか
るとともに、容器に高級感を与えかつ強度を高めるため
に、鍔部（３）の先端部に屈曲縁（巻き縁）（13）が設
けられるとともに、鍔部（３）の容器本体開口周縁部寄
り部分と屈曲縁（13）寄り部分にそれぞれ鍔部（３）の
全周にわたって共に横断面Ｖ形の第１切り目（11）およ
び第２切り目（12）が設けられている点が、上記第１実
施例の場合と異なっている。

なお、第３実施例では、外周縁部一側に開封用摘み部
（14）が当初より設けられた蓋（２）が使用され、また
第４図に示す２次熱封緘装置（22）のシール・ヘッド外
周縁部の一側に設けられたシール用凸部（24）は略円弧
状である。

実施例４ 第９図は、第２発明のいま１つの実施例を示すもので
ある。この第４実施例では、使用時の安全をはかるとと
もに、容器に高級感を与えかつ強度を高めるために、鍔
部（３）の先端部に屈曲縁（垂下状折曲縁）（15）が設
けられており、かつ容器本体（１）の樹脂層は、上記第
２実施例の場合と同様に１層である。

上記第２実施例〜４実施例のその他の点は、上記第１
実施例の場合と同様であるので、図面において同一のも
のには同一の符号を付した。

なお、上記各実施例において、容器本体鍔部（３）の
樹脂フィルムよりなる第１層（４）に設けられている切
り目（11）（12）の横断面形状は、図示のものに限らず
任意である。

また図示のものは、鍔部（３）の容器本体開口周縁部
寄り部分において第１層（４）に、切り目（11）が設け
られているが、この切り目（11）は、鍔部（３）の容器
本体開口周縁部において第１層（４）に設けられていて
も良い。

発明の効果 この発明のまず第１発明は、上述のように、開口周縁
部に鍔部を有する容器本体と、容器本体および鍔部を覆
いかつ下面に熱封緘材層を有するとともに外周縁部の一
側に開封用摘み部が連なって設けられている蓋とよりな
り、容器本体が、合成樹脂フィルムよりなる第１層およ
びこれの外面に離れやすい状態に接合された合成樹脂フ
ィルムもしくは金属箔よりなる第２層を備えた積層シー
トによりつくられていて、鍔部の容器本体開口周縁部も
しくは該周縁部寄り部分において第１層に環状切り目が
鍔部の略全周にわたって設けられている食品包装用易開
封容器であって、環状切り目より外側において鍔部の第
１層と蓋の熱封緘材層とに、相対的に弱い接着力で接合
されかつ格子縞状の接合部を有する幅広環状の第１熱封
緘部が設けられて、格子縞状の接合部の間に網の目状の
夾雑物入込み用空隙部が形成されているから、容器本体
の鍔部の樹脂フィルムよりなる第１層と蓋下面の熱封緘
材層との間に、例え水やジャム等の夾雑物が存在して
も、これらの夾雑物が格子縞状接合部の間の網の目状の
空隙部内に入り込むため、両層を接合することができ
て、容器を充分密封することができるものである。

またこの環状の第１熱封緘部の内部に、レトルト殺菌
のさいの加熱などによる密封容器の内圧の増大に耐える
相対的に中程度の接着力により接合された幅狭環状の第
２熱封緘部が形成されているから、レトルト殺菌のさい
の加熱などにより密封容器の内圧が高くなったような場
合にも、これに充分耐えることができて、密封性が損な
われるようなことがない。

さらに開封用摘み部の鍔部側端部に、相対的に強い接
着力により接合された第３熱封緘部が形成されているか
ら、蓋の開封用摘み部を持ち上げると、開封用摘み部の
鍔部側端部において第３熱封緘材層により鍔部の第１層
と蓋の熱封緘材層とが強固に結合されているため、これ
ら両層が密着せしめられたまゝで、鍔部側の剥離自在な
接着強度で密着している２つの層の間より簡単に剥離さ
れ、これによって蓋の開封を確実に行なうことができる
ものである。しかも鍔部側の２つの層は、剥離自在な接
着強度で密着しているから、開封のさいには大きな力を
必要とせず、従ってイージー・ピールが可能であり、こ
のため容器は取扱いが容易で、非常に便利であるという
効果を奏する。

またこの発明の第２発明は、鍔部の先端部に屈曲縁が
設けられているものであるから、容器に高級感を与えか
つ強度を高めることができる。

そして、鍔部の第１層に設けられた第１および第２切
り目の中間において、鍔部の第１層と蓋の熱封緘材層と
に、相対的に弱い接着力で接合されかつ格子縞状の接合
部を有する幅広環状の第１熱封緘部が設けられて、格子
縞状の接合部の間に網の目状の夾雑物入込み用空隙部が
形成されているから、上記第１発明の場合と同様に、水
やジャム等の夾雑物が存在しても、容器を充分に密封す
ることができる。

またこのような環状の第１熱封緘部の内部に、レトル
ト殺菌のさいの加熱などによる密封容器の内圧の増大に
耐える相対的に中程度の接着力により接合された幅狭環
状の第２熱封緘部が形成されているから、レトルト殺菌
のさいの加熱などにより密封容器の内圧が高くなったよ
うな場合にも、これに充分耐えることができて、密封性
が損なわれない。

さらに、開封用摘み部の鍔部側端部に、相対的に強い
接着力により接合された第３熱封緘部が形成されている
から、蓋の開封を確実に行なうことができて、しかも開
封のさい大きな力を必要とせず、イージーピールが可能
であり、このため取扱いが容易で、非常に便利であると
いう効果を奏する。

【図面の簡単な説明】 図面はこの発明の各種実施例を示すもので、第１図は第
１実施例の本発明品の要部拡大断面図、第２図は同要部
拡大断面図で、第１熱封緘層が形成された状態を示して
いる。第３図は第２図の要部拡大断面図、第４図は同要
部拡大断面図で、第２および第３熱封緘層が形成された
状態を示している。第５図は第４図Ｖ−Ｖ線に沿う断面
図、第６図は本発明品の概略斜視図、第７図は第２実施
例の本発明品の要部拡大断面図、第８図は第３実施例の
本発明品の要部拡大断面図、第９図は第４実施例の本発
明品の要部拡大断面図である。 （１）……容器本体、（２）……蓋、（３）……鍔部、
（４）……第１層、（５）……第２層、（６）……熱封
緘材層、（10）……空隙部、（11）（12）……切り目、
（13）……屈曲縁（巻き縁）、（14）……開封用摘み
部、（15）……屈曲縁（垂下状折曲縁）、（21）（22）
……１次および２次熱封緘装置、（23）……環状シール
用凸部、（24）……シール用凸部、（Ａ）……第１熱封
緘部、（Ｂ）……第２熱封緘部、（Ｃ）……第３熱封緘
部。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】開口周縁部に鍔部（３）を有する容器本体
   （１）と、容器本体（１）および鍔部（３）を覆いかつ
   下面に熱封緘材層（６）を有するとともに外周縁部の一
   側に開封用摘み部（14）が連なって設けられている蓋
   （２）とよりなり、容器本体（１）が、合成樹脂フィル
   ムよりなる第１層（４）およびこれの外面に離れやすい
   状態に接合された合成樹脂フィルムもしくは金属箔より
   なる第２層（５）を備えた積層シートによりつくられて
   いて、鍔部（３）の容器本体開口周縁部もしくは該周縁
   部寄り部分において第１層（４）に環状切り目（11）が
   鍔部（３）の略全周にわたって設けられている食品包装
   用易開封容器であって、環状切り目（11）より外側にお
   いて鍔部（３）の第１層（４）と蓋（２）の熱封緘材層
   （６）とに、相対的に弱い接着力で接合されかつ格子縞
   状の接合部を有する幅広環状の第１熱封緘部（Ａ）が設
   けられて、格子縞状の接合部の間に網の目状の夾雑物入
   込み用空隙部（10）が形成され、この環状の第１熱封緘
   部（Ａ）の内部に、レトルト殺菌のさいの加熱などによ
   る密封容器の内圧の増大に耐える相対的に中程度の接着
   力により接合された幅狭環状の第２熱封緘部（Ｂ）が形
   成され、開封用摘み部（14）の鍔部側端部に、相対的に
   強い接着力により接合された第３熱封緘部（Ｃ）が形成
   されている、食品包装用易開封容器。
2. 【請求項２】開口周縁部に鍔部（３）を有する容器本体
   （１）と、容器本体（１）および鍔部（３）を覆いかつ
   下面に熱封緘材層（６）を有するとともに外周縁部の一
   側に開封用摘み部（14）が連なって設けられている蓋
   （２）とよりなり、容器本体（１）が、合成樹脂フィル
   ムよりなる第１層（４）およびこれの外面に離れやすい
   状態に接合された合成樹脂フィルムもしくは金属箔より
   なる第２層（５）を備えた積層シートによりつくられて
   いて、容器本体（１）の鍔部（３）の先端部に屈曲縁
   （13）（15）が設けられ、鍔部（３）の容器本体開口周
   縁部もしくは該周縁部寄り部分と屈曲縁（13）（15）寄
   り部分とにおいて第１層（４）に第１および第２切り目
   （11）（12）がそれぞれ鍔部（３）の略全周にわたって
   設けられている食品包装用易開封容器であって、上記両
   切り目（11）（12）の中間において鍔部（３）の第１層
   （４）と蓋（２）の熱封緘材層（６）とに、相対的に弱
   い接着力で接合されかつ格子縞状の接合部を有する幅広
   環状の第１熱封緘部（Ａ）が設けられて、格子縞状の接
   合部の間に網の目状の夾雑物入込み用空隙部（10）が形
   成され、この環状の第１熱封緘部（Ａ）の内部に、レト
   ルト殺菌のさいの加熱などによる密封容器の内圧の増大
   に耐える相対的に中程度の接着力により接合された幅狭
   環状の第２熱封緘部（Ｂ）が形成され、開封用摘み部
   （14）の鍔部側端部に、相対的に強い接着力により接合
   された第３熱封緘部（Ｃ）が形成されている、食品包装
   用易開封容器。