JPH08254895A

JPH08254895A - 現像装置

Info

Publication number: JPH08254895A
Application number: JP5927195A
Authority: JP
Inventors: Yasuyuki Fukutome; 康行福留; Toshihiro Kasai; 利博笠井; Takao Izumi; 貴雄泉; Osamu Takagi; 修高木; Yoshiya Hashimoto; 佳也橋本; Naoko Seto; 尚子瀬戸
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1995-03-17
Filing date: 1995-03-17
Publication date: 1996-10-01

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は、層規制部材と現像剤供給手段との間
に異物が挟まった場合には、直ぐに、異物を除去するこ
とにより、また、層規制部材が摩耗しても、縦スジのな
い、良好な画像を得ることができるようにした現像装置
を提供することを目的とする。【構成】本発明は、潜像を担持する感光体２０と、この
感光体２０に現像剤を供給して前記潜像を現像する現像
ローラ４２と、この現像ローラ４２に接触し、前記現像
ローラ４２上のトナー４１を摩擦帯電させるとともに一
定の層厚に規制する層規制ローラ４３と、この層規制ロ
ーラ４３を前記現像ローラ４２に対し平行に往復動させ
る駆動ソレノイド５７とを具備してなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリンタや電子写真装
置等の画像形成装置に備えられ、非磁性一成分現像剤に
より、静電潜像を現像する現像装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、レーザプリンタや複写機等の画像
形成装置は小型軽量化を図るため、非磁性一成分現像方
式による現像装置を備えている。この種の現像装置は、
ウレタンゴム等からなる弾性の現像ローラ表面にナイフ
エッジ状あるいは円柱状のゴムブレードなどの層規制ブ
レードを押し当てることにより、現像ローラ上のトナー
を帯電するとともに、現像ローラ表面に層規制されたト
ナーの薄膜を形成し、これを感光体上に形成された静電
潜像に接触させて現像を行い、トナー像を得ている。

【０００３】また、この種の現像装置にあっては、現像
ローラ上のトナーに十分な帯電電荷を与えるため、ある
いは、現像ローラ上に均一なトナーの薄層を形成するた
め、ブレードの押圧を大きくしている。

【０００４】また、一方で、フルカラーの画像形成装置
であって、非磁性一成分現像方式による現像装置にあっ
ては、定着時に複数色のトナーが完全に溶け合う必要
上、軟化点が低く、軟らかいトナーを使用するため、層
規制操作により、トナーが溶けて現像ローラあるいはブ
レードに固着してしまい、安定した層形成が損なわれ、
画像劣化を引き起こす原因となる。そこで、これを防止
するため、ブレードを軟らかい材質で形成して現像ロー
ラ表面にトナーの薄膜を形成している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来に
おいては、上記層規制ブレードを現像ローラに対し、位
置固定、あるいは、ばね等の弾性材により押圧していた
ため、層規制ブレードと現像ローラとの間にトナーの凝
集粉、あるいは、塵等の異物等が挟まった場合には、異
物が接触する現像ローラ上にトナー層の形成が行われな
い部分が円周状に形成され、いわゆる縦スジが画像に生
じる。

【０００６】また、上記層規制ブレードと現像ローラ間
には大きな位置変動がない構造のため、異物が一度挟ま
ってしまうと、そのまま長時間、挟まったままの状態に
なるという不都合があった。

【０００７】さらに、カラー画像を得る場合、従来は現
像ローラおよびブレードへのトナーの固着を防止するた
め、軟らかいブレードを使用し、ブレードを削りながら
現像ローラに押し当て、トナーを帯電するとともに、現
像ローラ上にトナーの均一な薄層を形成していた。この
ため、ブレードの消耗が早く、ブレードの摺動面に摩耗
による凹凸が生じ、現像ローラ上の層形成が不均一とな
って縦スジが画像に発生する原因となっていた。

【０００８】そこで、本発明は、層規制部材と現像手段
間に異物が挟まった場合には、直ぐに、異物を除去する
ことにより、また、層規制部材が摩耗しても、縦スジの
ない、良好な画像を得ることができるようにした現像装
置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、請求項１記載のものは、潜像を担持する
像担持体と、この像担持体に現像剤を供給して前記潜像
を現像する現像剤供給手段と、この現像剤供給手段に接
触し、前記現像剤供給手段上の現像剤を摩擦帯電させる
とともに一定の層厚に規制する層厚規制部材と、この層
厚規制部材を前記現像剤供給手段に対し平行に往復動さ
せる駆動手段とを具備してなる。

【００１０】請求項２記載のものは、潜像を担持する像
担持体と、この像担持体に現像剤を供給して前記潜像を
現像する現像剤供給手段と、この現像剤供給手段に接触
し、前記現像剤供給手段上の現像剤を摩擦帯電させると
ともに一定の層厚に規制する層厚規制部材と、この層厚
規制部材を前記現像剤供給手段に対し平行に往復動させ
るとともに回転させる駆動手段とを具備してなる。

【００１１】請求項３記載のものは、潜像を担持する像
担持体と、この像担持体に現像剤を供給して前記潜像を
現像する現像剤供給手段と、この現像剤供給手段に接触
し、前記現像剤供給手段上の現像剤を摩擦帯電させると
ともに一定の層厚に規制する層厚規制部材と、この層厚
規制部材を前記現像剤供給手段に対し接離させる駆動手
段とを具備してなる。

【００１２】請求項４記載のものは、潜像を担持する像
担持体と、この像担持体に現像剤を供給して前記潜像を
現像する所定の方向に所定の長さを有した現像剤供給手
段と、この現像剤供給手段に対し、前記所定の方向に沿
って接触し、前記現像剤供給手段上の現像剤を摩擦帯電
させるとともに一定の層厚に規制する層厚規制部材と、
この層厚規制部材を前記現像剤供給手段に対し前記所定
の方向と直交する方向に向けて接離させる駆動手段とを
具備してなる。

【００１３】請求項５記載のものは、潜像を担持する像
担持体と、この像担持体に現像剤を供給して前記潜像を
現像する現像剤供給手段と、所定の長さを有し、固定さ
れた一端を有するとともに、他端がこの現像剤供給手段
に接触し、前記現像剤供給手段上の現像剤を摩擦帯電さ
せるとともに一定の層厚に規制する層厚規制ブレード
と、この層厚規制ブレードの前記現像剤供給手段に接触
する端部を前記現像剤供給手段に対し接離させる駆動手
段とを具備してなる。

【００１４】

【作用】請求項１記載のものは、層規制部材を現像剤供
給手段に沿って往復動させることにより、層規制部材と
現像剤供給手段との間に挟まった異物を除去し、また、
層規制部材が摩耗しても、縦スジのない良好な画像を得
る。

【００１５】請求項２記載のものは、層規制部材を現像
剤供給手段に沿って往復動させるとともに、回転させる
ことにより、層規制部材と現像剤供給手段との間に挟ま
った異物を除去し、また、層規制部材が摩耗しても、よ
り一層、確実に縦スジのない良好な画像を得る。

【００１６】請求項３記載のものは、層規制部材を現像
剤供給手段から離間させることにより、層規制部材と現
像剤供給手段との間に挟まった異物を除去し、縦スジの
ない良好な画像を得る。

【００１７】請求項４記載のものは、層規制ローラを現
像剤供給手段から離間させることにより、層規制ローラ
と現像剤供給手段との間に挟まった異物を除去し、縦ス
ジのない良好な画像を得る。

【００１８】請求項５記載のものは、層規制ブレードを
現像剤供給手段から離間させることにより、層規制ブレ
ードと現像剤供給手段との間に挟まった異物を除去し、
縦スジのない良好な画像を得る。

【００１９】

【実施例】以下、本発明を図１〜図３に示す一実施例を
参照して説明する。図２は複写機の内部構成を示すもの
で、複写機の装置本体１内には、帯電、露光、現像、転
写、剥離、除電、定着等を行う画像形成手段２が内蔵さ
れ、装置本体１の上面部には原稿を支持する原稿載置台
３が設けられている。

【００２０】上記装置本体１の下方部には、上記画像形
成手段２に供給される用紙Ｐを収納する給紙カセット１
０が着脱自在に装着され、さらに、上記装置本体１の右
側面部には手差により用紙Ｐを給紙する手差トレイ１１
が設けられている。

【００２１】上記画像形成手段２は、以下のような構成
となっている。上記装置本体１内のほぼ中央部には表面
電位がー４００Ｖに帯電される像担持体としての有機感
光体からなるドラム状の感光体２０が回転自在に設けら
れている。この感光体２０の周囲にはその回転方向に沿
って、周知の帯電チャジャー２１、露光装置２２の光源
２２ａから照射されて原稿から反射される光が照射され
る露光部２２ｂ、現像装置２３、転写チャジャー２５、
剥離チャジャー２６、清掃装置２７、除電装置２８が順
次配置されている。さらに、上記装置本体１内には、給
紙カセット装置１０から給紙された用紙を転写チャージ
ャ２５を経て装置本体１の左側に設けられる排紙トレイ
１２に導く用紙搬送路３１が形成されている。この用紙
搬送路３１の転写チャジャー２５より上流側には、第１
および第２のピックアップローラ３２ａ、３２ｂ、第１
および第２の分離搬送ローラ３３ａ、３３ｂ、レジスト
ローラ３４が配設され、下流側には、搬送ベルト３６、
定着ローラ３７、伝達ローラ３８、および排紙ローラ４
０が配置されている。

【００２２】しかして、画像形成時には、露光装置２２
により、感光体２０上に原稿像に対応する静電潜像が形
成され、この静電潜像は感光体２０の回転により現像装
置２３に送られ、この現像装置２３から現像剤としての
トナーが供給されることにより、顕像化される。

【００２３】一方、このときには、給紙カセット１０あ
るいは手差トレイ１１から用紙Ｐが供給され、この用紙
Ｐはレジストローラ３４により整位されたのち、感光体
２０と転写チャジャー２５との間の画像転写部に送られ
る。ここで、感光体２０上の顕像が転写チャジャー２５
の作用により用紙Ｐに転写される。しかるのち、用紙Ｐ
は剥離チャジャー２６の作用により感光体２０から剥離
され、搬送ベルト３６を介して定着器３７に送られ、こ
こで画像が定着されて排紙ローラ４０を介して排紙トレ
イ１２に排出される。

【００２４】次に、上記現像装置２３について図３に基
づいて詳しく述べる。図中２３ａは筐体で、この筐体２
３ａ内には一成分現像剤としての平均粒径１２μm のポ
リエステル系のトナー４１が収納されている。

【００２５】上記筐体２３ａ内には感光体２０にトナー
を供給する現像剤供給手段としての現像ローラ４２、こ
の現像ローラ４２にトナー供給するトナー供給ローラ４
４、さらに、現像ローラ４２に残留したトナー４１を回
収するトナー回収ローラ４６が配設されている。

【００２６】上記筐体２３ａにはトナーホッパ４７が連
設され、このトナーホッパ４７内にはトナー４１を攪拌
する第１のミキサー４８が設けられ、上記筐体２３ａ内
にもトナー４１を攪拌する第２のミキサー５０が設けら
れている。上記現像ローラ４２には、現像バイアス電圧
が印加され、現像ローラ４２は導電性および弾性を有し
ている。上記現像ローラ４２は金属シャフト４２ａとこ
の金属シャフト４２ａ上に被覆される導電性ゴムローラ
層４２ｂにより構成されている。この現像ローラ４２が
感光体２０と充分な接触幅を得るには、ゴム硬度はＪＩ
Ｓ規格５０°以下が望ましく、また、トナー４１を現像
ローラ４２の表面に圧接しつつ搬送するためには、表面
の平滑性が必要である。上記トナー供給ローラ４４は金
属シャフトの周りに半導電性の発泡ウレタンを接着した
ものからなり、その直径は１２mmとなっている。この様
なトナー供給ローラ４４を現像ローラ４２に対して食い
込み量０．５mm程度になるように配置されている。この
トナー供給ローラ４４が現像ローラ４２とアゲインスト
に回転すると、この供給ローラ４４の回転に伴って現像
ローラ４２の近傍に搬送されたトナー４１は、現像ロー
ラ４２およびトナー供給ローラ４４の間に挟まれて一部
は現像ローラ４２と摺接することにより若干摩擦帯電さ
れ、トナー供給ローラ４４と現像ローラ４２との間に印
加されている電界によって現像ローラ４２に付着する。
このため、本実施例にあっては、トナー供給ローラ４４
にー４００Ｖのバイアス電圧を印加している。一方、摩
擦帯電されなかったトナーは、現像ローラ４２に付着し
たトナーに引き摺られるようにして現像ローラ４２側に
付着することになる。

【００２７】また、トナー回収ローラ４６は現像ローラ
４２上にトナーが残留したままで次の現像工程を実施す
ると、いわゆるメモリ現象とよばれる画像欠陥を引き起
こす可能性があることから、前の現像工程における残留
トナーを現像ローラ４２から剥ぎとるものである。この
トナー回収ローラ４６は上記現像ローラ４２に対し、同
じ周速度でウィズ回転するものである。４６ａは上記ト
ナー回収ローラ４６上に回収されたトナーを筐体２３ａ
内に掻落とすためのブレードである。

【００２８】一方、上記現像ローラ４２の上面部には、
層厚規制部材としての層規制ローラ４３が設けられてい
る。この層規制ローラ４３は現像ローラ４２上のトナー
を所望の極性に摩擦帯電させる特性と、トナーが固着し
ないように少しずつ削られる特性とが必要とされる。本
実施例における層規制ローラ４３は直径１００mmのＳＵ
Ｓ３０４の金属ローラ４３ａ上にシリコンゴム４３ｃを
被覆して直径が１４mmになっている。この層規制ローラ
４３は約７０Ｎ／m の圧力で上記現像ローラ４２に押し
付けられている。上記層規制ローラ４３における金属ロ
ーラ４３ａのシャフト４３ｂの一端面は図１に示すよう
に、ばね５２によって押され、他端面はカム５３の側面
に接触されている。上記現像ローラ４２のシャフト４２
ａの一端部は装置本体１上の駆動装置から駆動力を伝達
する歯車列５４に接続され、他端部は歯車列５５を介し
てクラッチ５６の一方のクラッチ板５６ａに接続されて
いる。上記クラッチ５６は駆動手段としての駆動ソレノ
イド５７により駆動力伝達のオン、オフの切り替えを行
う。上記クラッチ５６の他方のクラッチ板５６ｂが回転
すると、かさ歯車５８を介してカム５３が回転する。上
記カム５３の回転により層規制ローラ４３はその軸方向
に現像ローラ４２と平行に一定振幅、一定周期で往復動
するようになっている。上記カム５３の大きさ、形状を
変えることで上記振幅周期を自由に変えることが可能で
ある。

【００２９】上記層規制ローラ４３を感光体２０上の潜
像を現像している最中に振動させると、その振動により
画像にジッタが発生することがあるので、その対策とし
て上記クラッチ５６の断続動作により、現像していない
ときに上記層規制ローラ４３を振動させる。この層規制
ローラ４３を振動させるタイミングは、たとえば、複写
装置立ち上げ時、印字動作開始時、複数枚印字するとき
の紙間隔のとき、印字動作終了時の時期等である。

【００３０】しかして、現像時にはトナー供給ローラ４
４が回転されてトナーが現像ローラ４２に供給され、こ
の現像ローラ４２上に供給されたトナーは層規制ローラ
４３により帯電されるとともにその層厚が一定に規制さ
れて感光体２０に供給され、静電潜像を現像する。

【００３１】ところで、この現像時には、トナーホッパ
４７内に混入した異物がトナーと一緒に層規制部まで運
ばれ、層規制ローラ４３と現像ローラ４２との間に挟ま
れてしまうことがある。この場合には、現像ローラ４２
上の異物がある部分は完全に薄層が形成されず、縦スジ
が発生する。また、異物の混入がなくても、トナーホッ
パ４７内のトナーが圧力により凝集して固まりになり、
この固まりが層規制ローラ４３と現像ローラ４２との間
に挟まれた場合も、縦スジが発生することがある。しか
も、一度、現像ローラ４２と層規制ローラ４３間に挟ま
れた異物は、従来の現像装置においては、現像ローラ４
２と層規制ローラ４３間の位置関係が大きく変わること
がないため、そこに、長時間停留してしまう。

【００３２】しかし、本発明においては、上記したよう
にソレノイド５７の励磁により、層規制ローラ４３が現
像ローラ４２に対し平行に往復動される。この層規制ロ
ーラ４３の往復動により、現像ローラ４２と層規制ロー
ラ４３間に引っかかた異物、トナーの固まり等が除去さ
れ、縦スジの発生が防止されることになる。

【００３３】なお、上記一実施例においては、上記層規
制ローラ４３を往復動自在に設けたが、これに限られる
ことなく、層規制ローラ４３を往復動自在に設けるとと
もに、回転自在に設けるようにしても良い。

【００３４】また、本発明は上記一実施例に限られるも
のではなく、図４に示すように、露光部としてデジタル
露光式のものを用いても良い。すなわち、図中６０は半
導体レーザ発振器からのレーザビームを走査する走査手
段としてのポリゴンミラーで、このポリンゴンミラー６
０は駆動手段としてのポリゴンモータ６１により回転駆
動される。前記ポリゴンミラー６０の回転によって走査
されるレーザビームはレンズ６２、ミラー６３ａ，６３
ｂ，６３ｃを介して感光体２０に照射されて静電潜像が
形成される。

【００３５】ところで、上記層規制ローラ４３は摩耗し
やすく、摩耗した層規制ローラ４３の現像ローラ４２に
摺接する面には凹凸が生じ、縦スジが発生する。この縦
スジは層規制ローラ４３を現像時に振動させることによ
って目立つなくさせることが可能である。

【００３６】これについて、図５〜図８に基づいて説明
する。図６は図５の感光体２０上に露光装置により、形
成されたベタ画像Ａの潜像の一部を示したものである。

【００３７】半導体レーザ発信器による１ドットの縦の
径をＳ（m m)とし、この現像装置のプロセススピードを
Ｖ（m m/sec ）とする。また、摩耗した層規制ローラ４
３の表面にトナー直径と同じ幅の凸部があり、現像ロー
ラ４２上にその凸部による縦スジがあるものとする。

【００３８】このとき、従来構造の現像装置では、感光
体上の潜像にそのまま現像ローラ４２上の縦スジが移さ
れてしまっていた。本現像装置２３の層規制ローラ４３
が、トナー４１の粒径以上の振幅で、感光体２０が現像
ローラ４２に対して副走査方向に１ドット分進む間に１
回以上、つまり、周波数Ｖ／Ｓ以上で振動すれば、層規
制ローラ４３が振動しない状態では、図８の状態であっ
た縦スジＳ₁ が図７に示す状態の縦スジＳ₂ となり、目
立たなくすることが可能である。

【００３９】非磁性一成分現像に用いられるトナーの粒
径を考慮して、この振幅は１２μm以上であればよい。
以上の動作により、縦スジが目立たない、良好な画像を
得ることができる。

【００４０】また、本発明は図９に示すように構成して
も良い。すなわち、層規制ローラ４３の芯材である金属
ローラ４３ａのシャフト４３ｂの一端部がソレノイド６
５に連結され、層規制ローラ４３は上下に移動できるよ
うになっている。

【００４１】上記ソレノイド６５が励磁されると、上記
層規制ローラ４３は上方へ持ち上げられ、上記現像ロー
ラ４２との間に隙間が形成される。この隙間形成によ
り、層規制ローラ４３と現像ローラ４２との間に詰まっ
た異物が除去され、縦スジのない良好な画像を得ること
ができる。

【００４２】ここで、感光体２０上の静電潜像を現像し
ている最中に層規制ローラ４３を現像ローラ４２から引
き離すと、現像ローラ４２上のトナー４１の薄層形成が
行われなくなってしまうので、この動作は現像していな
いときに行われる必要がある。このタイミングは、例え
ば、複写装置立ち上げ時、印字動作開始時、複数枚印字
するときの紙間隔の時、印字動作終了時等である。

【００４３】また、本発明は図１０に示すように構成し
ても良い。すなわち、現像ローラ４２のシャフト４２ａ
の一端部は装置本体１の駆動装置から駆動力を伝達する
歯車列５５に接続され、他端部は接離する一対のクラッ
チ板７０ａ，７０ｂからなるクラッチ７０を介してカム
７１が接続されている。前記カム７１は上記層規制ロー
ラ４３のシャフト４３ｂの一端部に取り付けられた従動
ローラ７３に接触されている。上記クラッチ７０はソレ
ノイド７２のオン、オフによりそのクラッチ板７０ａ，
７０ｂが断続されるようになっている。上記クラッチ７
０は現像間隔中に接続されるようになっている。

【００４４】上記ソレノイド７２がオンされると、クラ
ッチ板７０ａ，７０ｂが接続されてカム７１が回転し、
従動ローラ７３を介して層規制部材４３が持ち上げられ
る。これにより、層規制ローラ４３を現像ローラ４２に
対し現像間隔中に引き離すことができる。

【００４５】このように構成すれば、上記実施例と同
様、層規制ローラ４３を現像ローラ４２から引き離すこ
とによって現像ローラ４２と層規制ローラ４３間に挟ま
った異物を除去し、縦スジのない良好な画像を得ること
ができる。

【００４６】また、本発明は図１１に示すように構成し
ても良い。すなわち、図１１に示すものは、層規制部材
として層規制ブレード８１を用いている。

【００４７】この層規制ブレード８１は現像ローラ４２
上のトナーを所望の極性に摩擦帯電させる特性と、トナ
ーが固着しないように少しずつ削られる特性とが必要と
されるものである。

【００４８】本実施例における層規制ブレード８１はＳ
ＵＳ３０４の厚さ０．１mmの弾性板８１ａの先端にシリ
コンゴムチップ８１ｂが取り付けられてなるものであ
り、シリコンゴムチップ８１ｂの付いていない方で固定
されていて、この層規制ブレード８１が現像ローラ４２
に対し、約５０Ｎ／m の圧力で押し付けられている。

【００４９】また、上記層規制ブレード８１の上部には
電磁石８２が設けられ、この電磁石８２に電磁力を発生
させることにより、磁性材で構成される弾性板８１ａに
より、層規制ブレード８１ｂは現像ローラ４２から引き
離され、電磁弾性力により元の状態に戻るようになって
いる。

【００５０】また、本発明は図１２に示すように構成し
ても良い。すなわち、層規制ブレード９１はその一端部
が歯車９２に固定され、歯車のついたロータリソレノイ
ド９３と噛み合っている。上記ロータリーソレノイド９
３には、ばね９４が取り付けられ、このばね９４によっ
て層規制ブレード９１はロータリソレノイド９３が働い
ていないとき現像ローラ４２に押圧されている。そし
て、ロータリソレノイド９４が時計方向に回転すると、
層規制ブレード９１は反時計回り方向に回転し、現像ロ
ーラ４２から離れる。

【００５１】このように構成すれば、上記実施例と同様
に、層規制ブレード９１を現像ローラ４２から引き離す
ことによって現像ローラ４２と層規制ブレード９１に挟
まった異物を除去し、縦スジのない良好な画像を得るこ
とができる。

【００５２】なお、上記層規制ブレード９１を現像ロー
ラ４２から引き離すと、現像ローラ４２の回転により異
物と同時にトナー４１も現像装置外に放出されるので層
規制ブレード９１を引き離す時間を短くすることが必要
である。

【００５３】また、現像装置外に放出されたトナー４１
は現像ローラ４２と感光体２０の回転により下に落下す
るので、このトナー４１を収容する収容箱９５を設置す
ると、汚れの問題を回避できる。

【００５４】

【発明の効果】本発明は以上説明したように、請求項１
記載のものは、層規制部材を現像剤供給手段に沿って往
復動自在に設けたから、層規制部材と現像剤供給手段と
の間に挟まった異物は前記層規制部材の往復動により除
去でき、また、層規制部材が摩耗しても、縦スジのない
良好な画像を得ることができる。

【００５５】請求項２記載のものは、層規制部材を現像
剤供給手段に沿って往復動および回転自在に設けたか
ら、層規制部材と現像剤供給手段との間に挟まった異物
は前記層規制部材の往復動および回転により除去でき、
また、層規制部材が摩耗しても、より一層確実に縦スジ
のない良好な画像を得ることができる。

【００５６】請求項３記載のものは、層規制部材を現像
剤供給手段に対して接離自在に設けたから、層規制部材
と現像剤供給手段との間に挟まった異物は前記層規制部
材を現像剤供給手段から離間させることにより除去で
き、縦スジのない良好な画像を得ることができる。

【００５７】請求項４記載のものは、層規制部材を現像
剤供給手段に対して接離自在に設けたから、層規制部材
と現像剤供給手段との間に挟まった異物は前記層規制部
材を現像剤供給手段から離間させることにより除去で
き、縦スジのない良好な画像を得ることができる。

【００５８】請求項５記載のものは、層規制ブレードを
現像剤供給手段に対して接離自在に設けたから、層規制
ブレードと現像剤供給手段との間に挟まった異物は前記
層規制ブレードを現像剤供給手段から離間させることに
より除去でき、縦スジのない良好な画像を得ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である現像装置を示す正面
図。

【図２】図１の現像装置を備える電子複写機の構成図。

【図３】図１の現像装置を示す側断面図。

【図４】本発明の第１の他の実施例である電子複写機を
示す構成図。

【図５】図４の電子複写機に備えられる現像装置の感光
体を示す斜視図。

【図６】図５中Ａ部を拡大して示す図。

【図７】図５の感光体に形成された縦スジを層規制ロー
ラの往復動により目立たない状態にした図。

【図８】図５の感光体に形成される縦スジを示す図。

【図９】本発明の第２の他の実施例を示す構成図。

【図１０】本発明の第３の他の実施例を示す構成図。

【図１１】本発明の第４の他の実施例を示す構成図。

【図１２】本発明の第５の他の実施例を示す構成図。

【符号の説明】

２０…感光体（像担持体）４１…トナー（現像剤）４２…現像ローラ（現像剤供給手段）４３…層規制ローラ（層厚規制部材）５７…駆動ソレノイド（駆動手段）７２…駆動ソレノイド（駆動手段）８１…層規制ブレード（層厚規制部材）９１…層規制ブレード（層厚規制部材）９３…ロータリソレノイド（駆動手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者高木修神奈川県川崎市幸区柳町70番地株式会社東芝柳町工場内 (72)発明者橋本佳也神奈川県川崎市幸区柳町70番地株式会社東芝柳町工場内 (72)発明者瀬戸尚子神奈川県川崎市幸区柳町70番地東芝インテリジェントテクノロジ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】潜像を担持する像担持体と、この像担持体に現像剤を供給して前記潜像を現像する現
像剤供給手段と、この現像剤供給手段に接触し、前記現像剤供給手段上の
現像剤を摩擦帯電させるとともに一定の層厚に規制する
層厚規制部材と、この層厚規制部材を前記現像剤供給手段に対し平行に往
復動させる駆動手段と、を具備してなることを特徴とする現像装置。
【請求項２】潜像を担持する像担持体と、この像担持体に現像剤を供給して前記潜像を現像する現
像剤供給手段と、この現像剤供給手段に接触し、前記現像剤供給手段上の
現像剤を摩擦帯電させるとともに一定の層厚に規制する
層厚規制部材と、この層厚規制部材を前記現像剤供給手段に対し平行に往
復動させるとともに回転させる駆動手段と、を具備してなることを特徴とする現像装置。
【請求項３】潜像を担持する像担持体と、この像担持体に現像剤を供給して前記潜像を現像する現
像剤供給手段と、この現像剤供給手段に接触し、前記現像剤供給手段上の
現像剤を摩擦帯電させるとともに一定の層厚に規制する
層厚規制部材と、この層厚規制部材を前記現像剤供給手段に対し接離させ
る駆動手段と、を具備してなることを特徴とする現像装置。
【請求項４】潜像を担持する像担持体と、この像担持体に現像剤を供給して前記潜像を現像する所
定の方向に所定の長さを有した現像剤供給手段と、この現像剤供給手段に対し、前記所定の方向に沿って接
触し、前記現像剤供給手段上の現像剤を摩擦帯電させる
とともに一定の層厚に規制する層厚規制部材と、この層厚規制部材を前記現像剤供給手段に対し前記所定
の方向と直交する方向に向けて接離させる駆動手段と、を具備してなることを特徴とする現像装置。
【請求項５】潜像を担持する像担持体と、この像担持体に現像剤を供給して前記潜像を現像する現
像剤供給手段と、所定の長さを有し、固定された一端を有するとともに、
他端がこの現像剤供給手段に接触し、前記現像剤供給手
段上の現像剤を摩擦帯電させるとともに一定の層厚に規
制する層厚規制ブレードと、この層厚規制ブレードの前記現像剤供給手段に接触する
端部を前記現像剤供給手段に対し接離させる駆動手段
と、を具備してなることを特徴とする現像装置。