JPH08254836A - 多色プルーフ一時支持体、光重合性材料及び顔料入りの転写材料 - Google Patents
多色プルーフ一時支持体、光重合性材料及び顔料入りの転写材料Info
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- JPH08254836A JPH08254836A JP7354709A JP35470995A JPH08254836A JP H08254836 A JPH08254836 A JP H08254836A JP 7354709 A JP7354709 A JP 7354709A JP 35470995 A JP35470995 A JP 35470995A JP H08254836 A JPH08254836 A JP H08254836A
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- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/26—Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
- G03F7/34—Imagewise removal by selective transfer, e.g. peeling away
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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- G03F3/00—Colour separation; Correction of tonal value
- G03F3/10—Checking the colour or tonal value of separation negatives or positives
- G03F3/103—Checking the colour or tonal value of separation negatives or positives using tonable photoresist or photopolymerisable systems
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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- G03F7/26—Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
- G03F7/28—Processing photosensitive materials; Apparatus therefor for obtaining powder images
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 多色カラープルーフ調製用にとくに工夫され
た一時支持体と着色転写材料の提供。 【解決手段】 少なくとも１つのポリマーバインダー、
光重合性のモノマーおよび少なくとも１つの光開始剤を
含有し、そして特別な剛性率と特定の厚みとを有する、
光重合性材料を利用した画像、とくに多色カラープルー
フを調製する。
た一時支持体と着色転写材料の提供。 【解決手段】 少なくとも１つのポリマーバインダー、
光重合性のモノマーおよび少なくとも１つの光開始剤を
含有し、そして特別な剛性率と特定の厚みとを有する、
光重合性材料を利用した画像、とくに多色カラープルー
フを調製する。
Description
【０００１】
【技術分野】本発明は画像、とくにカラープルーフを調
製する方法で用いられる光重合性材料に関するもので、
画像状に粘着性の区域と非粘着性の区域とを有する層は
トーニングされ、この粘着域に付着したトナーはまず一
時的支持体上に転写され、これから画像受容体に対して
転写される。かかる材料を利用する方法は、多数の画像
およびカラープルーフを調製することが可能である。
製する方法で用いられる光重合性材料に関するもので、
画像状に粘着性の区域と非粘着性の区域とを有する層は
トーニングされ、この粘着域に付着したトナーはまず一
時的支持体上に転写され、これから画像受容体に対して
転写される。かかる材料を利用する方法は、多数の画像
およびカラープルーフを調製することが可能である。
【０００２】
【背景技術】ハーフトーン色分解は、オフセットまたは
レリーフ印刷板を調製するためのコピーマスターとして
レプログラフで用いられている。印刷板が露光される前
に、色分解板は最終的な印刷結果が、オリジナルの調子
の正確な再現となるかどうかを確かめるために、カラー
プルーフ法でチェックされる。たとえば、一般的な標準
規格によれば、高品質のオフセット印刷は６０線／cmス
クリーンについて２％〜９８％ドットの解像度、最近の
印刷機械では１％〜９９％ドットの解像度すら必要とさ
れている。ハイライト部中の小さな２％ドットおよびシ
ャドウ部での９８％ドットの満足な解像を達成するのは
とくに困難である。良好な調子再現のために、同じサイ
ズのドットが全域にわたって鮮明に描写されかつ一様
に、すなわち、大きさの変動なく再現されることがとく
に重要である。
レリーフ印刷板を調製するためのコピーマスターとして
レプログラフで用いられている。印刷板が露光される前
に、色分解板は最終的な印刷結果が、オリジナルの調子
の正確な再現となるかどうかを確かめるために、カラー
プルーフ法でチェックされる。たとえば、一般的な標準
規格によれば、高品質のオフセット印刷は６０線／cmス
クリーンについて２％〜９８％ドットの解像度、最近の
印刷機械では１％〜９９％ドットの解像度すら必要とさ
れている。ハイライト部中の小さな２％ドットおよびシ
ャドウ部での９８％ドットの満足な解像を達成するのは
とくに困難である。良好な調子再現のために、同じサイ
ズのドットが全域にわたって鮮明に描写されかつ一様
に、すなわち、大きさの変動なく再現されることがとく
に重要である。
【０００３】これらのカラープルーフのかなりの部分
が、最小規模の実行のため本来小型のオフセット印刷機
であるプルーフ印刷機により提供されている。米国特許
第５,３８０,６２０号は特別な水性現像可能な感光性材
料を用いる方法で、カラープルーフ法に使用できるもの
を開示している。これらの材料は特別な補助層により形
成される、ドライオフセット板に類似する印刷インクを
受け入れまたは反撥する区域を有している。ウォッシュ
オフ法は、薬品を含んだ廃水を処理しなければならず、
また付加的な現像プロセスを用いなければならないとい
う重大な不便さをもっている。米国特許第５,３８０,６
２０号は水性現像をしないで使用できる材料を簡単に記
載している。しかしながら、これらのオフセット用材料
は印刷インクを受け入れまたは反撥する区域を作るた
め、極めて特殊なフッ素含有のジアゾ化合物を用いねば
ならない。トーニングの可能な光重合性材料は開示され
ていない。
が、最小規模の実行のため本来小型のオフセット印刷機
であるプルーフ印刷機により提供されている。米国特許
第５,３８０,６２０号は特別な水性現像可能な感光性材
料を用いる方法で、カラープルーフ法に使用できるもの
を開示している。これらの材料は特別な補助層により形
成される、ドライオフセット板に類似する印刷インクを
受け入れまたは反撥する区域を有している。ウォッシュ
オフ法は、薬品を含んだ廃水を処理しなければならず、
また付加的な現像プロセスを用いなければならないとい
う重大な不便さをもっている。米国特許第５,３８０,６
２０号は水性現像をしないで使用できる材料を簡単に記
載している。しかしながら、これらのオフセット用材料
は印刷インクを受け入れまたは反撥する区域を作るた
め、極めて特殊なフッ素含有のジアゾ化合物を用いねば
ならない。トーニングの可能な光重合性材料は開示され
ていない。
【０００４】感光性層の露光域と未露光域の粘着性の相
違を画像形成に用いた、感光性記録材料の使用が他のカ
ラープルーフ法で知られている。ドイツ国特許第１２
１０３２１号（英国特許第９４５，８０７号）、米国特
許第３,６２０,７２６号、同第３,５８２,３２７号、同
第３,６４９,２６８号、同第４,３５６,２５３号、同第
４,９４８,７０４号および同第４,２４３,７４１号など
が、支持体と少なくとも１つの付加重合可能なモノマ
ー、および光重合開始剤を含有する光重合性層とから構
成される、粘着性の、光重合性記録材料での複製方法を
示している。これらの記録材料は画像形成露光により硬
化され、この際露光された画像域はその粘着性を失うの
である。この潜像は、未露光の粘着域にだけ付着しかつ
露光された非粘着域からはとり除かれるような、適当な
トナーの付与により可視的にされる。この方法は、印刷
インクの使用により作られる画像に外観の類似する原画
の場合により着色されたポジ像を生成する。
違を画像形成に用いた、感光性記録材料の使用が他のカ
ラープルーフ法で知られている。ドイツ国特許第１２
１０３２１号（英国特許第９４５，８０７号）、米国特
許第３,６２０,７２６号、同第３,５８２,３２７号、同
第３,６４９,２６８号、同第４,３５６,２５３号、同第
４,９４８,７０４号および同第４,２４３,７４１号など
が、支持体と少なくとも１つの付加重合可能なモノマ
ー、および光重合開始剤を含有する光重合性層とから構
成される、粘着性の、光重合性記録材料での複製方法を
示している。これらの記録材料は画像形成露光により硬
化され、この際露光された画像域はその粘着性を失うの
である。この潜像は、未露光の粘着域にだけ付着しかつ
露光された非粘着域からはとり除かれるような、適当な
トナーの付与により可視的にされる。この方法は、印刷
インクの使用により作られる画像に外観の類似する原画
の場合により着色されたポジ像を生成する。
【０００５】主として微細な粉末からなるトナーは画像
形成露光された面上に撒粉することにより付与される。
別の方法によれば、トナーは特別な基体上にゆるやかに
結合させ、そしてこの基体を画像形成露光した層と接触
させることにより移転させることができる。この移転法
は取り扱いがはるかに簡便、清潔でかつ環境により優し
いため極めて好都合なものである。顔料入りの着色転写
層を使用するカラープルーフ法はドイツ国特許第１２
０５ １１７号、同第２９ ４９ ４６２号、米国特許第
４,８０６,４５１号、同第４,９０２,３６３号、同第
４,９３９,０２９号、同第５,１２６,２２６号、同第
５,２１０,００１号、同第５,０９０,７７４号およびド
イツ国特許第４1 ２０ ７９３号、および米国特許第４,
９３５,３３１号などで開示されている。
形成露光された面上に撒粉することにより付与される。
別の方法によれば、トナーは特別な基体上にゆるやかに
結合させ、そしてこの基体を画像形成露光した層と接触
させることにより移転させることができる。この移転法
は取り扱いがはるかに簡便、清潔でかつ環境により優し
いため極めて好都合なものである。顔料入りの着色転写
層を使用するカラープルーフ法はドイツ国特許第１２
０５ １１７号、同第２９ ４９ ４６２号、米国特許第
４,８０６,４５１号、同第４,９０２,３６３号、同第
４,９３９,０２９号、同第５,１２６,２２６号、同第
５,２１０,００１号、同第５,０９０,７７４号およびド
イツ国特許第４1 ２０ ７９３号、および米国特許第４,
９３５,３３１号などで開示されている。
【０００６】しかしながら、引用したこの写真的なカラ
ープルーフ法は、色分解板の多数コピーの調製が時間を
要しかつコスト高という不都合さを有している。それぞ
れのコピーを得るために新しい感光性材料を画像形成露
光してトーニングしなければならず、また多色画像のた
めには多数の感光性材料を処理しなければならない。い
ま１つの不都合さは仕上ったカラープルーフが光重合済
みおよび未光重合の材料を含むことで、これは色調の変
質とドット生長の変化とを招くのである。
ープルーフ法は、色分解板の多数コピーの調製が時間を
要しかつコスト高という不都合さを有している。それぞ
れのコピーを得るために新しい感光性材料を画像形成露
光してトーニングしなければならず、また多色画像のた
めには多数の感光性材料を処理しなければならない。い
ま１つの不都合さは仕上ったカラープルーフが光重合済
みおよび未光重合の材料を含むことで、これは色調の変
質とドット生長の変化とを招くのである。
【０００７】米国特許第３,０６０,０２５号とＥＰ−Ｃ
第０ ０３４ ８１６号は、受容体上に画像状色彩層の転
写による色分解板の多数コピーの調製を開示している。
しかしながら、これらの方法もまた欠点を有している。
米国特許第３,０６０,０２５号は、１つの感光性材料の
みの使用により多数コピーを作成する可能性を事実記載
しているが、最終的画像はまた感光性の出発材料を含む
ものである。ＥＰ−Ｃ第０ ０３４ ８１６号は、加熱し
たときに粘着性となり冷却後もこの粘着性を保持するト
ナーを使用し、そのためトナー層の部分はくり返し転写
され得るのである。しかしながら、多色画像をこの方式
で作るのは困難で、新しい色を付与するとき以前のトナ
ー層が部分的に裏転写するからである。トナー層の部分
転写はまた色調を変化させる。感光性材料の密着露光
は、通常鏡像が得られるため不可能であるから、カラー
プルーフについて必要とされる品質をこの方法により達
成することはできない。この問題は米国特許第５,２４
０,８１０号中に述べられたように、一時的支持体の利
用により回避することができるが、最終プルーフは画質
に影響する付加的な接着層を含むことになる。
第０ ０３４ ８１６号は、受容体上に画像状色彩層の転
写による色分解板の多数コピーの調製を開示している。
しかしながら、これらの方法もまた欠点を有している。
米国特許第３,０６０,０２５号は、１つの感光性材料の
みの使用により多数コピーを作成する可能性を事実記載
しているが、最終的画像はまた感光性の出発材料を含む
ものである。ＥＰ−Ｃ第０ ０３４ ８１６号は、加熱し
たときに粘着性となり冷却後もこの粘着性を保持するト
ナーを使用し、そのためトナー層の部分はくり返し転写
され得るのである。しかしながら、多色画像をこの方式
で作るのは困難で、新しい色を付与するとき以前のトナ
ー層が部分的に裏転写するからである。トナー層の部分
転写はまた色調を変化させる。感光性材料の密着露光
は、通常鏡像が得られるため不可能であるから、カラー
プルーフについて必要とされる品質をこの方法により達
成することはできない。この問題は米国特許第５,２４
０,８１０号中に述べられたように、一時的支持体の利
用により回避することができるが、最終プルーフは画質
に影響する付加的な接着層を含むことになる。
【０００８】プルーフ用に利用されている既知の光重合
性層、たとえばクロマリンR４ＢＸおよびクロマリンR８
ＢＸの複合剛性率（complex shear modulus）は、以下
で述べる範囲の外側である。
性層、たとえばクロマリンR４ＢＸおよびクロマリンR８
ＢＸの複合剛性率（complex shear modulus）は、以下
で述べる範囲の外側である。
【０００９】本発明中に内在する問題は、時間を要しか
つコスト高の方法を用いることなく、色分解または多色
画像の多数の正像コピーを入手するとともに、既知各方
法の欠点を避けかつ最初から最終のコピーまで、カラー
プルーフに必要とされる色調と解像性とを維持すること
である。
つコスト高の方法を用いることなく、色分解または多色
画像の多数の正像コピーを入手するとともに、既知各方
法の欠点を避けかつ最初から最終のコピーまで、カラー
プルーフに必要とされる色調と解像性とを維持すること
である。
【００１０】この問題は画像の多数コピーを調製する方
法で利用される光重合性層、着色トーニングエレメント
および一時的支持体の提供により解決された。
法で利用される光重合性層、着色トーニングエレメント
および一時的支持体の提供により解決された。
【００１１】
【発明の要点】本発明は、とくにカラープルーフ法に使
用するために、少なくとも１つのポリマーバインダー、
少なくとも１つのエチレン性不飽和の光重合可能なモノ
マー、および少なくとも１つの光開始剤とを含み、この
層が≧１０μｍの厚みを有し、この光重合性層が１０Ｈ
ｚとタウ９７５０Ｐａの各ケースで測定して、２５℃に
おいて１７０〜７００ｋＰａの複合剛性率をもつもので
ある光重合性層を提供するものである。
用するために、少なくとも１つのポリマーバインダー、
少なくとも１つのエチレン性不飽和の光重合可能なモノ
マー、および少なくとも１つの光開始剤とを含み、この
層が≧１０μｍの厚みを有し、この光重合性層が１０Ｈ
ｚとタウ９７５０Ｐａの各ケースで測定して、２５℃に
おいて１７０〜７００ｋＰａの複合剛性率をもつもので
ある光重合性層を提供するものである。
【００１２】本発明はまた、少なくとも１つの可塑性成
分を含んでいる光重合性層のトーニングのため、本質的
に支持体と着色転写層とで構成され、この着色転写層は
ポリマーバインダー、可塑化したポリマーバインダーお
よびこれらの混合物から選ばれた少なくとも１つのポリ
マー成分を含み、そしてこのポリマー成分は光重合性層
の少なくとも１つの可塑性成分と相溶性である、着色エ
レメントに関するものである。
分を含んでいる光重合性層のトーニングのため、本質的
に支持体と着色転写層とで構成され、この着色転写層は
ポリマーバインダー、可塑化したポリマーバインダーお
よびこれらの混合物から選ばれた少なくとも１つのポリ
マー成分を含み、そしてこのポリマー成分は光重合性層
の少なくとも１つの可塑性成分と相溶性である、着色エ
レメントに関するものである。
【００１３】本発明はさらに、少なくとも１つの可塑性
成分を含む光重合性層と支持体上の着色層を含む着色エ
レメントとを使用する、カラープルーフ法で有用な一時
支持体であって、これは：屈曲性の、寸法的に安定なベ
ース層；および少なくとも１つの熱可塑性ポリマーを含
有する厚み２〜５μｍの塗膜からなる接着層、とで構成
され、ここでこの塗膜は光重合性層および着色層の少な
くとも１つの可塑性成分と相溶性であり、かつこの塗膜
は＋２５〜＋１３０℃の軟化温度を有するものである、
カラープルーフ法に有用な一時支持体に関するものであ
る。
成分を含む光重合性層と支持体上の着色層を含む着色エ
レメントとを使用する、カラープルーフ法で有用な一時
支持体であって、これは：屈曲性の、寸法的に安定なベ
ース層；および少なくとも１つの熱可塑性ポリマーを含
有する厚み２〜５μｍの塗膜からなる接着層、とで構成
され、ここでこの塗膜は光重合性層および着色層の少な
くとも１つの可塑性成分と相溶性であり、かつこの塗膜
は＋２５〜＋１３０℃の軟化温度を有するものである、
カラープルーフ法に有用な一時支持体に関するものであ
る。
【００１４】〔発明の具体的説明〕本発明の光重合性層
と画像を調製するための方法でのその利用は、トーニン
グ可能な光重合性層の密着露光と、引き続く光重合性層
の転写なしで画像域中のトナーの転写との各利点の使用
で、正像のカラープルーフの調製を可能とする。
と画像を調製するための方法でのその利用は、トーニン
グ可能な光重合性層の密着露光と、引き続く光重合性層
の転写なしで画像域中のトナーの転写との各利点の使用
で、正像のカラープルーフの調製を可能とする。
【００１５】この新規な光重合性層は、単に１つのトー
ニング可能な光重合性層からまたそれぞれの色に対し１
回の露光により多数のカラープルーフの調製をすること
ができ、これはトーニング可能層の特性が、着色層との
接触および一時支持体上への着色された画像域の転写に
際し損なわれないためである。とくに、追加的なカラー
プルーフ調製のつぎのステップでのトナーの受け入れ性
は著るしく変化しない。
ニング可能な光重合性層からまたそれぞれの色に対し１
回の露光により多数のカラープルーフの調製をすること
ができ、これはトーニング可能層の特性が、着色層との
接触および一時支持体上への着色された画像域の転写に
際し損なわれないためである。とくに、追加的なカラー
プルーフ調製のつぎのステップでのトナーの受け入れ性
は著るしく変化しない。
【００１６】本発明の、≧１０μｍの、好ましく≧１５
μｍの厚みをもつ、光重合性層の主要な成分は少なくと
も１つのポリマーバインダー、少なくとも１つのエチレ
ン性不飽和の光重合性モノマー、および少なくとも１つ
の光開始剤である。その上、この光重合性層は２５℃に
おいて１７０〜７００ｋＰａの複合剛性率をもたねばな
らない。この複合剛性率はＭＰ３０測定ユニット（寸法
はＤＩＮ５３０１８、第１部参照）を備えたフイジカレ
オメーターＭＣ１２０で、１０Ｈｚとタウ９７５０Ｐａ
において測定した。好ましい複合剛性率は２５℃で２０
０〜５００ｋＰａである。
μｍの厚みをもつ、光重合性層の主要な成分は少なくと
も１つのポリマーバインダー、少なくとも１つのエチレ
ン性不飽和の光重合性モノマー、および少なくとも１つ
の光開始剤である。その上、この光重合性層は２５℃に
おいて１７０〜７００ｋＰａの複合剛性率をもたねばな
らない。この複合剛性率はＭＰ３０測定ユニット（寸法
はＤＩＮ５３０１８、第１部参照）を備えたフイジカレ
オメーターＭＣ１２０で、１０Ｈｚとタウ９７５０Ｐａ
において測定した。好ましい複合剛性率は２５℃で２０
０〜５００ｋＰａである。
【００１７】光重合性層の所要の粘着性は８〜４０ｇ／
cm2、好ましく１０〜３０ｇ／cm2である。これは０.９c
m2の面積をもつセンサーを支持圧２.５ｇ、接触時間３
０秒で分離力として測定される。光重合性層の光学的濃
度は、普通紫外域中に、好ましくは２５０〜４５０nm間
の波長域、とくに３６０nmにある光重合性材料の最高感
光性において、普通少なくとも１.４、好ましくは１.４
〜４.８、とくに２.４である。
cm2、好ましく１０〜３０ｇ／cm2である。これは０.９c
m2の面積をもつセンサーを支持圧２.５ｇ、接触時間３
０秒で分離力として測定される。光重合性層の光学的濃
度は、普通紫外域中に、好ましくは２５０〜４５０nm間
の波長域、とくに３６０nmにある光重合性材料の最高感
光性において、普通少なくとも１.４、好ましくは１.４
〜４.８、とくに２.４である。
【００１８】光重合性層のポリマーバインダーは、たと
えば、ＥＰ−Ａ第０ ２４３ ９３３号（米国特許第４,
９４８,７０４号および同第４,２４３,７４１号）中に
示された架橋しうる、塩形成性基を含有するポリマーと
することができる。これらは好ましくカルボキシル基を
含有するポリアクリレート類、ポリメタアクリレート類
またはその他のモノマー、たとえば、（メタ）アクリル
酸エステル類および／またはその他の（メタ）アクリル
酸誘導体類、ビニル化合物類、スチレン、ブタジエンお
よび関連モノマー類などとのアクリル酸またはメタアク
リル酸のコポリマー類などである。熱可塑性アクリレー
トおよび／またはメタアクリレートポリマーが好ましい
ものであり、とくに（メタ）アクリル酸とメチルおよび
／またはエチルアクリレートまたはメタアクリレートと
のコポリマーが好ましい。
えば、ＥＰ−Ａ第０ ２４３ ９３３号（米国特許第４,
９４８,７０４号および同第４,２４３,７４１号）中に
示された架橋しうる、塩形成性基を含有するポリマーと
することができる。これらは好ましくカルボキシル基を
含有するポリアクリレート類、ポリメタアクリレート類
またはその他のモノマー、たとえば、（メタ）アクリル
酸エステル類および／またはその他の（メタ）アクリル
酸誘導体類、ビニル化合物類、スチレン、ブタジエンお
よび関連モノマー類などとのアクリル酸またはメタアク
リル酸のコポリマー類などである。熱可塑性アクリレー
トおよび／またはメタアクリレートポリマーが好ましい
ものであり、とくに（メタ）アクリル酸とメチルおよび
／またはエチルアクリレートまたはメタアクリレートと
のコポリマーが好ましい。
【００１９】カルボキシル基は周期率表のIIＡ〜IVＡ、
IIＢ〜IVＢ、およびVIIＢの多価金属化合物、とくに亜
鉛化合物により好ましく架橋される。この金属化合物は
光重合性層に、たとえばその塩、酸化物、およびアルコ
キシドまたはキレートの形で加えることができる。これ
らの化合物は、ポリマーバインダー中に存在する塩形成
性基の、少なくとも１０重量％が架橋される程度の分量
で添加される。非架橋性のポリマー、たとえばポリアク
リレート、ポリスチレンまたはポリビニルアセテートの
ようなポリマーの混合物は、所要の粘弾性（剛性率）の
範囲に調整するために利用することができる。しかしな
がら、このことは亜鉛イオン量の選定を通じるポリマー
バインダーの架橋の程度により達成することもできる。
ポリマーバインダーの分量は、乾燥層の全重量との関係
で一般的に２０〜８０重量％、好ましく３０〜６０重量
％である。
IIＢ〜IVＢ、およびVIIＢの多価金属化合物、とくに亜
鉛化合物により好ましく架橋される。この金属化合物は
光重合性層に、たとえばその塩、酸化物、およびアルコ
キシドまたはキレートの形で加えることができる。これ
らの化合物は、ポリマーバインダー中に存在する塩形成
性基の、少なくとも１０重量％が架橋される程度の分量
で添加される。非架橋性のポリマー、たとえばポリアク
リレート、ポリスチレンまたはポリビニルアセテートの
ようなポリマーの混合物は、所要の粘弾性（剛性率）の
範囲に調整するために利用することができる。しかしな
がら、このことは亜鉛イオン量の選定を通じるポリマー
バインダーの架橋の程度により達成することもできる。
ポリマーバインダーの分量は、乾燥層の全重量との関係
で一般的に２０〜８０重量％、好ましく３０〜６０重量
％である。
【００２０】光重合性層の他の成分はエチレン性不飽和
のモノマーおよび／または可塑剤である。好ましいモノ
マーおよび／または可塑剤は２００〜１０００の、好ま
しく２００〜５００の平均分子量Ｍw（重量平均）を有
している。とくに好ましいエチレン性の不飽和モノマー
は（メタ）アクリレートタイプの多官能性モノマーで、
たとえば、トリメチロールプロパントリメタアクリレー
ト、ビスフェノールＡのビスアクリレートまたはメタア
クリレート、ペンタエリトリトールテトラメタアクリレ
ートのようなものである。本発明に有用な好ましい可塑
剤は拡散可能な可塑剤、たとえばグリセロールトリアセ
テート、ジ（２−エチル）−ヘキシルフタレート、また
は脂肪族のオリゴマー性エステルなどである。エチレン
性の不飽和モノマーの分量は乾燥光重合性層の全重量と
の関係で一般に１０〜７０重量％、好ましく２０〜５０
重量％である。可塑剤の分量は５〜１５重量％である。
のモノマーおよび／または可塑剤である。好ましいモノ
マーおよび／または可塑剤は２００〜１０００の、好ま
しく２００〜５００の平均分子量Ｍw（重量平均）を有
している。とくに好ましいエチレン性の不飽和モノマー
は（メタ）アクリレートタイプの多官能性モノマーで、
たとえば、トリメチロールプロパントリメタアクリレー
ト、ビスフェノールＡのビスアクリレートまたはメタア
クリレート、ペンタエリトリトールテトラメタアクリレ
ートのようなものである。本発明に有用な好ましい可塑
剤は拡散可能な可塑剤、たとえばグリセロールトリアセ
テート、ジ（２−エチル）−ヘキシルフタレート、また
は脂肪族のオリゴマー性エステルなどである。エチレン
性の不飽和モノマーの分量は乾燥光重合性層の全重量と
の関係で一般に１０〜７０重量％、好ましく２０〜５０
重量％である。可塑剤の分量は５〜１５重量％である。
【００２１】本発明の層のため有用な光重合開始剤はこ
の目的のため知られているすべての化合物とすることが
できる。適当な開始剤または開始剤系の実例はベンジル
ジメチルケタール、ベンゾイン、ベンゾインイソプロピ
ルエーテル、アルファメチルベンゾイン、１,４−ナフ
トキノン、ミヒラー氏ケトンおよびベンゾフェノン単独
または、ヘキサアリールビスイミダゾールとプロトン供
与体、たとえば、メルカプトベンゾオキサゾールのよう
なものとの組合わせ、および置換チオキサントンと第３
級アミンとの系、などである。光開始剤系の濃度は乾燥
層の全重量との関係で好ましく０.０１〜１５重量％で
ある。
の目的のため知られているすべての化合物とすることが
できる。適当な開始剤または開始剤系の実例はベンジル
ジメチルケタール、ベンゾイン、ベンゾインイソプロピ
ルエーテル、アルファメチルベンゾイン、１,４−ナフ
トキノン、ミヒラー氏ケトンおよびベンゾフェノン単独
または、ヘキサアリールビスイミダゾールとプロトン供
与体、たとえば、メルカプトベンゾオキサゾールのよう
なものとの組合わせ、および置換チオキサントンと第３
級アミンとの系、などである。光開始剤系の濃度は乾燥
層の全重量との関係で好ましく０.０１〜１５重量％で
ある。
【００２２】引用した各成分に加え、本発明の光重合性
層はその他の添加剤、たとえば増感剤、充填剤、熱安定
剤、抗酸化剤、塗布助剤、その他を含むことができる。
光重合性層は慣用的な溶剤、好ましくメチレンクロライ
ド、トルエン／メタノール混合物、またはアルコール、
エステルまたはケトンと混合したその他の芳香族溶剤な
どから、既知方法に従って適当な支持の上に付与され、
ついで乾燥させることができる。
層はその他の添加剤、たとえば増感剤、充填剤、熱安定
剤、抗酸化剤、塗布助剤、その他を含むことができる。
光重合性層は慣用的な溶剤、好ましくメチレンクロライ
ド、トルエン／メタノール混合物、またはアルコール、
エステルまたはケトンと混合したその他の芳香族溶剤な
どから、既知方法に従って適当な支持の上に付与され、
ついで乾燥させることができる。
【００２３】適当な支持体の例はポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリアミド、またはポリエステルなどの合成
樹脂フィルムである。ポリエチレンテレフタレートフィ
ルムのとくに厚み≧１００μｍのものが好ましい。
ロピレン、ポリアミド、またはポリエステルなどの合成
樹脂フィルムである。ポリエチレンテレフタレートフィ
ルムのとくに厚み≧１００μｍのものが好ましい。
【００２４】柔軟な合成樹脂フィルム、たとえばポリエ
チレン、ポリプロピレン、またはポリエステルフィルム
のような、とくにポリエチレンテレフタレートフィルム
の厚み６〜１２.５μｍ、またはポリプロピレンフィル
ムの厚み１０〜２４μｍ、好ましく≦１８μｍのものが
カバー層として用いられる。
チレン、ポリプロピレン、またはポリエステルフィルム
のような、とくにポリエチレンテレフタレートフィルム
の厚み６〜１２.５μｍ、またはポリプロピレンフィル
ムの厚み１０〜２４μｍ、好ましく≦１８μｍのものが
カバー層として用いられる。
【００２５】好ましい着色転写層は以下に述べる材料で
ある。これらの厚み５μｍまでの、好ましく３μｍ以下
のとくに０.５〜１.５μｍの厚みの着色転写層の主要成
分は、ポリマーおよび／または可塑化したポリマーバイ
ンダーであり、光重合性層の可塑性成分、すなわちエチ
レン性の不飽和モノマー（１つまたは複数）および／ま
たは１つまたはそれ以上の可塑剤、の少なくとも１つと
相溶性である。相溶性は、たとえば光重合性層の可塑性
成分の液体状のもの中の着色転写層のバインダー成分の
溶解性をテストすることにより測定される。
ある。これらの厚み５μｍまでの、好ましく３μｍ以下
のとくに０.５〜１.５μｍの厚みの着色転写層の主要成
分は、ポリマーおよび／または可塑化したポリマーバイ
ンダーであり、光重合性層の可塑性成分、すなわちエチ
レン性の不飽和モノマー（１つまたは複数）および／ま
たは１つまたはそれ以上の可塑剤、の少なくとも１つと
相溶性である。相溶性は、たとえば光重合性層の可塑性
成分の液体状のもの中の着色転写層のバインダー成分の
溶解性をテストすることにより測定される。
【００２６】これらの着色層は１０〜７０℃、好ましく
は１５〜３５℃のガラス転位点温度Ｔｇを有している。
好ましいポリマーまたはオリゴマーは低い平均分子量Ｍ
w（重量平均）、好ましく≦２０,０００、とくに好まし
く８００〜５０００を有している。適当なポリマーの例
は芳香族炭化水素樹脂で、スチレンポリマーとコポリマ
ー、とくにアルファ−メチルスチレン／スチレンコポリ
マーとアルファ−メチルスチレン／ビニルトルエンコポ
リマーが好ましい。
は１５〜３５℃のガラス転位点温度Ｔｇを有している。
好ましいポリマーまたはオリゴマーは低い平均分子量Ｍ
w（重量平均）、好ましく≦２０,０００、とくに好まし
く８００〜５０００を有している。適当なポリマーの例
は芳香族炭化水素樹脂で、スチレンポリマーとコポリマ
ー、とくにアルファ−メチルスチレン／スチレンコポリ
マーとアルファ−メチルスチレン／ビニルトルエンコポ
リマーが好ましい。
【００２７】着色転写層は１０〜５０％の結晶化度を有
するポリマーを含有するのが好都合である。これらのポ
リマーは、好ましく２５〜６０℃の溶融点と１０００〜
５０,０００の平均分子量Ｍw（重量平均）を有してい
る。このようなポリマーの例は、ポリエーテルグリコー
ルおよびポリエステルグリコールである。ポリカプロラ
クトンとポリテトラヒドロフランがとくに有用である。
この着色転写層は微細粉末または微細粉末／溶解色素の
組み合わせを≧１５重量％、好ましく１５〜５０重量％
含むことができる。画像記録に適した多数の微細粉末
が、たとえば米国特許第３,５８２,３２７号および同第
４,２１５,１９３号で従来から知られている。これらの
粉末はもっぱら顔料であるが、微細粉末と溶解した色素
と組み合わせたものもまた有用である。実例は無機また
は有機の顔料、蛍光性の材料、純粋な形の金属または有
機または無機の担体粉末との組み合わせ、たとえば、二
酸化チタン、ガラス粉末、カーボン（カーボンブラック
またはグラファイト）、金属フタロシアニン、アゾ色
素、粉末化したアルミニウム、銅、鉄、金または銀また
は金属酸化物などである。
するポリマーを含有するのが好都合である。これらのポ
リマーは、好ましく２５〜６０℃の溶融点と１０００〜
５０,０００の平均分子量Ｍw（重量平均）を有してい
る。このようなポリマーの例は、ポリエーテルグリコー
ルおよびポリエステルグリコールである。ポリカプロラ
クトンとポリテトラヒドロフランがとくに有用である。
この着色転写層は微細粉末または微細粉末／溶解色素の
組み合わせを≧１５重量％、好ましく１５〜５０重量％
含むことができる。画像記録に適した多数の微細粉末
が、たとえば米国特許第３,５８２,３２７号および同第
４,２１５,１９３号で従来から知られている。これらの
粉末はもっぱら顔料であるが、微細粉末と溶解した色素
と組み合わせたものもまた有用である。実例は無機また
は有機の顔料、蛍光性の材料、純粋な形の金属または有
機または無機の担体粉末との組み合わせ、たとえば、二
酸化チタン、ガラス粉末、カーボン（カーボンブラック
またはグラファイト）、金属フタロシアニン、アゾ色
素、粉末化したアルミニウム、銅、鉄、金または銀また
は金属酸化物などである。
【００２８】前記各成分に加えて、着色転写層は界面活
性剤、成形剤、滑り剤、粘度増加剤、接着調整剤、その
他のようなその他添加剤を含むことができる。
性剤、成形剤、滑り剤、粘度増加剤、接着調整剤、その
他のようなその他添加剤を含むことができる。
【００２９】着色転写層のために適した支持体はポリエ
ステル、ポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリビニルクロライド、その他の透明および不透明の合
成樹脂フィルムである。とくに好都合なのは、米国特許
第４,９０２,３６３号と同第４,９３９,０２９号中に述
べられたような、圧縮可能な材料とくにポリプロピレン
発泡フィルムである。
ステル、ポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリビニルクロライド、その他の透明および不透明の合
成樹脂フィルムである。とくに好都合なのは、米国特許
第４,９０２,３６３号と同第４,９３９,０２９号中に述
べられたような、圧縮可能な材料とくにポリプロピレン
発泡フィルムである。
【００３０】以下に述べる各材料は一時支持体として用
いられる。これらは屈曲性の寸法的に安定な支持体フィ
ルム、好ましくポリエチレンテレフタレートフィルムの
厚み７５〜１２５μｍ、とくに厚み１００μｍのもの
と、少なくとも１つの熱可塑性ポリマー塗膜の厚み０.
５〜５μｍ、好ましく０.５〜３μｍのものとから構成
されている。この接着層を形成する塗膜は、光重合性層
および／または着色層の少なくとも１つの可塑性成分と
相溶性であり、そして＋２５〜＋１３０℃、好ましく＋
３０〜＋１１０℃の軟化温度を有している。相溶性は、
たとえば別々の溶解性テストによる個々の化合物の溶解
度定数か、または別々に測定した、バインダーのガラス
転位点に及ぼす添加した可塑性成分の効果から測定する
ことができる。塗膜材料の軟化温度は適切な軟化温度を
もつポリマーかまたは可塑化したポリマーにより調整す
ることができる。
いられる。これらは屈曲性の寸法的に安定な支持体フィ
ルム、好ましくポリエチレンテレフタレートフィルムの
厚み７５〜１２５μｍ、とくに厚み１００μｍのもの
と、少なくとも１つの熱可塑性ポリマー塗膜の厚み０.
５〜５μｍ、好ましく０.５〜３μｍのものとから構成
されている。この接着層を形成する塗膜は、光重合性層
および／または着色層の少なくとも１つの可塑性成分と
相溶性であり、そして＋２５〜＋１３０℃、好ましく＋
３０〜＋１１０℃の軟化温度を有している。相溶性は、
たとえば別々の溶解性テストによる個々の化合物の溶解
度定数か、または別々に測定した、バインダーのガラス
転位点に及ぼす添加した可塑性成分の効果から測定する
ことができる。塗膜材料の軟化温度は適切な軟化温度を
もつポリマーかまたは可塑化したポリマーにより調整す
ることができる。
【００３１】（メタ）アクリレートのポリマーおよびコ
ポリマーまたはスチレンポリマーおよびコポリマーをと
くに使用することができる。適当な可塑剤は８００〜６
０００、とくに２０００までの平均分子量Ｍw（重量平
均）をもつもので、たとえば、ジ（トリデシル）フタレ
ートおよびポリマー性の可塑剤、たとえばアジピン酸お
よびグルタル酸のような脂肪酸カルボン酸とグリコール
類とのポリエステル、またはポリアクリレートのような
ものである。
ポリマーまたはスチレンポリマーおよびコポリマーをと
くに使用することができる。適当な可塑剤は８００〜６
０００、とくに２０００までの平均分子量Ｍw（重量平
均）をもつもので、たとえば、ジ（トリデシル）フタレ
ートおよびポリマー性の可塑剤、たとえばアジピン酸お
よびグルタル酸のような脂肪酸カルボン酸とグリコール
類とのポリエステル、またはポリアクリレートのような
ものである。
【００３２】任意の中間層またはレリーズ層で、厚み１
〜１５μｍ、好ましく２〜１０μｍ、そして好ましくア
クリル酸コポリマー、とくにアクリル酸とエチレンのコ
ポリマーの層を、寸法的に安定な支持体フィルムと塗膜
材料との間に存在させることができる。既知物質、とく
にシリカがマット化剤として適しており、マットの中間
層がとくに好ましい。このマット層により与えられる特
別な利点は、最終的のプルーフが紙上に転写された各層
の色調を付加的に変えることなしにマット面をもつこと
である。
〜１５μｍ、好ましく２〜１０μｍ、そして好ましくア
クリル酸コポリマー、とくにアクリル酸とエチレンのコ
ポリマーの層を、寸法的に安定な支持体フィルムと塗膜
材料との間に存在させることができる。既知物質、とく
にシリカがマット化剤として適しており、マットの中間
層がとくに好ましい。このマット層により与えられる特
別な利点は、最終的のプルーフが紙上に転写された各層
の色調を付加的に変えることなしにマット面をもつこと
である。
【００３３】一時支持体は平らな、寸法的に安定なフィ
ルムベース、たとえばポリ（エチレンテレフタレート）
の上に少なくとも１つの熱可塑性接着層を含んでいる。
有用ないくつかのフィルムベースにはマイラーR４００
Ｄポリエステルフィルム（デュポン）、３ミルマイラー
RＥＢ−１１ポリエステルフィルム（デュポン）などが
含まれる。この接着層は多色画像とともに紙に転写して
も良い。紙上に転写した画像の光沢は、紙上の接着層の
外表面に粗面を打出しすることにより、紙の光沢とマッ
チさせることができる。この打出しはマット面のフィル
ムベース上に接着層を塗布することにより行われる。
ルムベース、たとえばポリ（エチレンテレフタレート）
の上に少なくとも１つの熱可塑性接着層を含んでいる。
有用ないくつかのフィルムベースにはマイラーR４００
Ｄポリエステルフィルム（デュポン）、３ミルマイラー
RＥＢ−１１ポリエステルフィルム（デュポン）などが
含まれる。この接着層は多色画像とともに紙に転写して
も良い。紙上に転写した画像の光沢は、紙上の接着層の
外表面に粗面を打出しすることにより、紙の光沢とマッ
チさせることができる。この打出しはマット面のフィル
ムベース上に接着層を塗布することにより行われる。
【００３４】紙への多色画像の転写は、フィルムベース
に対する接着層の接着性の調整により容易とすることが
できる。この接着性はフィルムの表面を適切に変化する
ことにより調整できる。フィルムベース表面を変えるた
めの１つの方法はそれに「レリーズ」層を塗布すること
が含まれ、この層はフィルムベースに対しては良く接着
するが、接着層に対する接着は元来のフィルムベースに
するものよりも強くないのである。このことは接着層の
打出しに対するレリーズ層の１成分として、シリカのよ
うなマット化剤の使用により可能となる。この場合シリ
カは意外にも「重ね刷り性不良」という欠点、これは着
色した一時支持体のすでに着色された区域に対してマス
ターからのインクの不完全転写という欠点をとり除い
た。
に対する接着層の接着性の調整により容易とすることが
できる。この接着性はフィルムの表面を適切に変化する
ことにより調整できる。フィルムベース表面を変えるた
めの１つの方法はそれに「レリーズ」層を塗布すること
が含まれ、この層はフィルムベースに対しては良く接着
するが、接着層に対する接着は元来のフィルムベースに
するものよりも強くないのである。このことは接着層の
打出しに対するレリーズ層の１成分として、シリカのよ
うなマット化剤の使用により可能となる。この場合シリ
カは意外にも「重ね刷り性不良」という欠点、これは着
色した一時支持体のすでに着色された区域に対してマス
ターからのインクの不完全転写という欠点をとり除い
た。
【００３５】接着層中に添加された粘着性樹脂は紙に対
する画像転写を容易とするか、この樹脂はそれ自体接着
層として有用な作動を示すものではない。
する画像転写を容易とするか、この樹脂はそれ自体接着
層として有用な作動を示すものではない。
【００３６】一時支持体の熱可塑性ポリマーは： （ａ） ポリ（ｎ−ブチルメタアクリレート）；または
（ｂ） ポリ（イソブチルメタアクリレート）；または
（ｃ） スチレン−ブタジエンコポリマー；または
（ｄ） ポリ（ｎ−ブチルメタアクリレート）と芳香族
炭化水素樹脂との重量比１：１００〜１００：１の混合
物；または（ｅ） スチレン−ブタジエンコポリマーと
ポリスチレン樹脂との１：１００〜１００：１の混合
物；またはこれらの組合わせよりなるものである。
（ｂ） ポリ（イソブチルメタアクリレート）；または
（ｃ） スチレン−ブタジエンコポリマー；または
（ｄ） ポリ（ｎ−ブチルメタアクリレート）と芳香族
炭化水素樹脂との重量比１：１００〜１００：１の混合
物；または（ｅ） スチレン−ブタジエンコポリマーと
ポリスチレン樹脂との１：１００〜１００：１の混合
物；またはこれらの組合わせよりなるものである。
【００３７】一時支持体はベース層と接着層の間にレリ
ーズ層をさらに含み、このレリーズ層は： （ａ） マレイン酸−メチルビニルエーテルコポリマ
ー；ポリ（ビニルアルコール）およびマレイン酸中和用
アミンの混合物で、マレイン酸−メチルビニルエーテル
対ポリ（ビニルアルコール）の比が１：１００〜１０
０：１の範囲の混合物；または（ｂ） ポリアミド樹脂
とシリカマット化剤の混合物で相対重量比が１０００：
１〜９：１の混合物、からなるものである。
ーズ層をさらに含み、このレリーズ層は： （ａ） マレイン酸−メチルビニルエーテルコポリマ
ー；ポリ（ビニルアルコール）およびマレイン酸中和用
アミンの混合物で、マレイン酸−メチルビニルエーテル
対ポリ（ビニルアルコール）の比が１：１００〜１０
０：１の範囲の混合物；または（ｂ） ポリアミド樹脂
とシリカマット化剤の混合物で相対重量比が１０００：
１〜９：１の混合物、からなるものである。
【００３８】〔使用方法〕複数のカラープルーフを調製
するための方法には以下に述べる各ステップが含まれ
る： （ａ） 画像形成露光により光重合性層（Ａ）上に粘着
域と非粘着域とを生成し、（ｂ） この露光済み層
（Ａ）を支持体（Ｃ）上の着色転写層（Ｂ）と接触さ
せ、（ｃ） 支持体（Ｃ）を剥がし去り、この際着色転
写層（Ｂ）は露光済み層（Ａ）の粘着域上に転写されそ
して露光済み層（Ａ）の非粘着域からは取り去られる、
（ｄ） トーニング済み層（Ａ）を本発明の一時支持体
（Ｄ）と接触させ、（ｅ） 一時支持体（Ｄ）をとり除
き、この際トーニング済み層（Ａ）の粘着域上に付着す
る着色転写層（Ｂ）は一時支持体（Ｄ）上に転写され、
（ｆ） この一時支持体（Ｄ）を画像受容体（Ｅ）と接
触させ、（ｇ） 一時支持体（Ｄ）をとり除き、この際
一時支持体上に付着する着色転写層（Ｂ）は画像受容体
（Ｅ）上に転写され、そして（ｈ） ステップ（ｂ）〜
（ｇ）を少なくとも一度くり返し、それによりそれぞれ
の場合に、新しい着色転写層（Ｂ）、新しい一時支持体
（Ｄ）、および新しい画像受容体を使用する。
するための方法には以下に述べる各ステップが含まれ
る： （ａ） 画像形成露光により光重合性層（Ａ）上に粘着
域と非粘着域とを生成し、（ｂ） この露光済み層
（Ａ）を支持体（Ｃ）上の着色転写層（Ｂ）と接触さ
せ、（ｃ） 支持体（Ｃ）を剥がし去り、この際着色転
写層（Ｂ）は露光済み層（Ａ）の粘着域上に転写されそ
して露光済み層（Ａ）の非粘着域からは取り去られる、
（ｄ） トーニング済み層（Ａ）を本発明の一時支持体
（Ｄ）と接触させ、（ｅ） 一時支持体（Ｄ）をとり除
き、この際トーニング済み層（Ａ）の粘着域上に付着す
る着色転写層（Ｂ）は一時支持体（Ｄ）上に転写され、
（ｆ） この一時支持体（Ｄ）を画像受容体（Ｅ）と接
触させ、（ｇ） 一時支持体（Ｄ）をとり除き、この際
一時支持体上に付着する着色転写層（Ｂ）は画像受容体
（Ｅ）上に転写され、そして（ｈ） ステップ（ｂ）〜
（ｇ）を少なくとも一度くり返し、それによりそれぞれ
の場合に、新しい着色転写層（Ｂ）、新しい一時支持体
（Ｄ）、および新しい画像受容体を使用する。
【００３９】上述の方法で複数のカラープルーフを調製
するために、ステップ（ｅ）の後で以下の各ステップが
行われる： （ｉ） ステップ（ｂ）〜（ｅ）を少なくとも一度くり
返し、それぞれの場合に新しい着色転写層（Ｂ）と新し
い一時支持体（Ｄ）とを使用し、（ｊ） ステップ
（ａ）〜（ｅ）と（ｉ）を少なくとも一度くり返し、そ
れぞれの場合に新しい光重合性層（Ａ）、新しい着色転
写層（Ｂ）、および以前の各ステップでトーニングされ
た一時支持体Ｄを使用し、（ｋ） この一時支持体Ｄを
画像受容体（Ｅ）と接触させ、そして（ｌ） 一時支持
体Ｄをとり除き、この際この一時支持体上に付着する着
色転写層Ｂは画像受容体Ｅ上に転写される。
するために、ステップ（ｅ）の後で以下の各ステップが
行われる： （ｉ） ステップ（ｂ）〜（ｅ）を少なくとも一度くり
返し、それぞれの場合に新しい着色転写層（Ｂ）と新し
い一時支持体（Ｄ）とを使用し、（ｊ） ステップ
（ａ）〜（ｅ）と（ｉ）を少なくとも一度くり返し、そ
れぞれの場合に新しい光重合性層（Ａ）、新しい着色転
写層（Ｂ）、および以前の各ステップでトーニングされ
た一時支持体Ｄを使用し、（ｋ） この一時支持体Ｄを
画像受容体（Ｅ）と接触させ、そして（ｌ） 一時支持
体Ｄをとり除き、この際この一時支持体上に付着する着
色転写層Ｂは画像受容体Ｅ上に転写される。
【００４０】多色カラー画像を作成するこの方法の変形
は単色的な方法のステップ（ｅ）の後に以下の各ステッ
プで与えられる： （ｍ） ステップ（ａ）〜（ｅ）を少なくとも一度くり
返し、それぞれの場合に新しい光重合性層（Ａ）、新し
い着色転写層（Ｂ）、および以前の各ステップでトーニ
ングされた一時支持体（Ｄ）を使用し、（ｎ） この一
時支持体（Ｄ）を画像受容体（Ｅ）と接触させ、（ｏ）
一時支持体（Ｄ）をとり除き、この際一時支持体上に
付着する着色転写材料Ｂは画像受容体（Ｅ）上に転写さ
れ、そして（ｐ） ステップ（ｂ）〜（ｅ）、（ｍ）〜
（ｏ）を少なくとももう一度くり返し、ステップ（ｍ）
で新しい光重合性層（Ａ）を、ステップ（ｂ）と（ｍ）
では新しい着色転写材料Ｂを、そしてステップ（ｎ）で
は新しい画像受容体（Ｅ）を使用する。
は単色的な方法のステップ（ｅ）の後に以下の各ステッ
プで与えられる： （ｍ） ステップ（ａ）〜（ｅ）を少なくとも一度くり
返し、それぞれの場合に新しい光重合性層（Ａ）、新し
い着色転写層（Ｂ）、および以前の各ステップでトーニ
ングされた一時支持体（Ｄ）を使用し、（ｎ） この一
時支持体（Ｄ）を画像受容体（Ｅ）と接触させ、（ｏ）
一時支持体（Ｄ）をとり除き、この際一時支持体上に
付着する着色転写材料Ｂは画像受容体（Ｅ）上に転写さ
れ、そして（ｐ） ステップ（ｂ）〜（ｅ）、（ｍ）〜
（ｏ）を少なくとももう一度くり返し、ステップ（ｍ）
で新しい光重合性層（Ａ）を、ステップ（ｂ）と（ｍ）
では新しい着色転写材料Ｂを、そしてステップ（ｎ）で
は新しい画像受容体（Ｅ）を使用する。
【００４１】画像状の粘着域と非粘着域とを調製するた
め、本発明の光重合性層は色分解ポジチブにより透明な
カバーフィルムを通じて適当な放射線源、たとえばキセ
ノンランプ、水銀蒸気燈、およびレーザーなどのような
ものにより露光される。
め、本発明の光重合性層は色分解ポジチブにより透明な
カバーフィルムを通じて適当な放射線源、たとえばキセ
ノンランプ、水銀蒸気燈、およびレーザーなどのような
ものにより露光される。
【００４２】カバーフィルムをとり除いた後、着色転写
層が付与されそしてその支持体は５〜５０秒、好ましく
１０〜２０秒の保留時間後に、手動的に約５０ｍ／秒の
速さで未転写域とともに剥ぎとられる。これらのプロセ
スは通常低い温度、すなわち、５０℃以下、好ましく３
０℃以下、とくに２２℃でラミネーター中の２つの回転
シリンダー間で行われる。普通はその付与後すぐに着色
転写層は高い分離速度、好ましく１０〜５０cm／秒、も
っとも好ましく１０〜３０cm／秒の速度で剥ぎとられ
る。この分離速度とは２つの層の分離するラインが進行
する速度である。
層が付与されそしてその支持体は５〜５０秒、好ましく
１０〜２０秒の保留時間後に、手動的に約５０ｍ／秒の
速さで未転写域とともに剥ぎとられる。これらのプロセ
スは通常低い温度、すなわち、５０℃以下、好ましく３
０℃以下、とくに２２℃でラミネーター中の２つの回転
シリンダー間で行われる。普通はその付与後すぐに着色
転写層は高い分離速度、好ましく１０〜５０cm／秒、も
っとも好ましく１０〜３０cm／秒の速度で剥ぎとられ
る。この分離速度とは２つの層の分離するラインが進行
する速度である。
【００４３】本発明の画像状にトーニングされた層は一
時支持体（Ｄ）に高められた温度、好ましく≦６０℃
で、そして好ましくラミネーター中で接触させられる。
両者は普通ただちにそして好ましく低い分離速度、好ま
しく２〜５cm／秒で分離される。
時支持体（Ｄ）に高められた温度、好ましく≦６０℃
で、そして好ましくラミネーター中で接触させられる。
両者は普通ただちにそして好ましく低い分離速度、好ま
しく２〜５cm／秒で分離される。
【００４４】最終的な支持体、好ましく紙の上への一時
支持体からの画像の転写は、好ましくラミネーター中で
高められた温度、好ましく６０〜９０℃で行われる。紙
は普通５〜３０cm／秒の速度で分離される。紙は既知の
どのような印刷用紙であっても良い。
支持体からの画像の転写は、好ましくラミネーター中で
高められた温度、好ましく６０〜９０℃で行われる。紙
は普通５〜３０cm／秒の速度で分離される。紙は既知の
どのような印刷用紙であっても良い。
【００４５】本発明の方法および材料は、実際に良好に
維持されうる処理時間と条件の範囲内で少なくとも５つ
のプルーフに、カラープルーフに必要とされる品質を確
保することを可能とする。本発明は着色画像区域の転写
のために、着色転写層および一時支持体のトーニング可
能層のラミネートおよび剥離を、２０〜６０℃間の温度
で１〜３０cm／秒の速度の回転シリンダーを通じて行わ
せる方法で用いるのがとくに適当である。
維持されうる処理時間と条件の範囲内で少なくとも５つ
のプルーフに、カラープルーフに必要とされる品質を確
保することを可能とする。本発明は着色画像区域の転写
のために、着色転写層および一時支持体のトーニング可
能層のラミネートおよび剥離を、２０〜６０℃間の温度
で１〜３０cm／秒の速度の回転シリンダーを通じて行わ
せる方法で用いるのがとくに適当である。
【００４６】以下の各実施例は本発明をさらに詳細に示
すがこれに限定はしない。とくに記載しない限り、パー
セントと部とは重量によるものである。
すがこれに限定はしない。とくに記載しない限り、パー
セントと部とは重量によるものである。
【００４７】実施例１ 以下の各材料を調製し、そして５つの４色カラープルー
フを作るため処理した：
フを作るため処理した：
【００４８】トルエン／メタノール中の以下の組成を有
する塗布液を厚み５０μｍのポリエチレンテレフタレー
トフィルム上に付与し、乾燥後に複合剛性率２０６ｋＰ
ａをもつ厚み１２μｍの光重合性層を得た。厚み１８μ
ｍの透明カバーシートをこのフィルム上にラミネートし
た。
する塗布液を厚み５０μｍのポリエチレンテレフタレー
トフィルム上に付与し、乾燥後に複合剛性率２０６ｋＰ
ａをもつ厚み１２μｍの光重合性層を得た。厚み１８μ
ｍの透明カバーシートをこのフィルム上にラミネートし
た。
【００４９】
【表１】
【００５０】トルエン中の以下の各塗布液を厚み６０μ
ｍのポリプロピレン発泡フィルム上に付与し、乾燥後に
厚み１μｍの着色、転写層を得た。
ｍのポリプロピレン発泡フィルム上に付与し、乾燥後に
厚み１μｍの着色、転写層を得た。
【００５１】シアン着色層用塗布液
【表２】
【００５２】マゼンタ着色層用塗布液
【表３】
【００５３】イエロー着色層用塗布液
【表４】
【００５４】黒着色層用塗布液
【表５】
【００５５】一時支持体の調製のために、厚み１００μ
ｍのポリエチレンテレフタレートフィルム上にエルバッ
クスR４２０（デュポン社製、エチレン／ビニルアセテ
ートコポリマー、ビニルアセテート１８％、軟化点９９
℃、ＡＳＴＭＥ ２８）の厚み１.５μｍの層を塗布し乾
燥した。この外、以下の各材料が任意の中間層（レリー
ズ層）をもち及びもたない一時支持体を作るため利用さ
れた。
ｍのポリエチレンテレフタレートフィルム上にエルバッ
クスR４２０（デュポン社製、エチレン／ビニルアセテ
ートコポリマー、ビニルアセテート１８％、軟化点９９
℃、ＡＳＴＭＥ ２８）の厚み１.５μｍの層を塗布し乾
燥した。この外、以下の各材料が任意の中間層（レリー
ズ層）をもち及びもたない一時支持体を作るため利用さ
れた。
【００５６】調製されたいくつかの有用な接着層は以下
の表中に示される：
の表中に示される：
【表６】
【００５７】接着層がポリ（ｎ−ブチルメタアクリレー
ト）またはポリ（イソブチルメタアクリレート）である
とき、レリーズ層をポリエチレンテレフタレートベース
上に存在させることができる。有用ないくつかのレリー
ズ層を以下に表示する：
ト）またはポリ（イソブチルメタアクリレート）である
とき、レリーズ層をポリエチレンテレフタレートベース
上に存在させることができる。有用ないくつかのレリー
ズ層を以下に表示する：
【００５８】
【表７】
【００５９】ジメチルエタノールアミンのパーセントま
たは中和アミン当量は、マレイン酸−メチルビニルエー
テルコポリマーの酸成分を中和するために変動する。レ
リーズ層のポリマー混合物中の個々の樹脂の相対的なパ
ーセントも変動しうる。レリーズ層組成物に添加される
シリカの分量も、レリーズ層の所要の特性または特徴が
損われない限り変更することもできる。
たは中和アミン当量は、マレイン酸−メチルビニルエー
テルコポリマーの酸成分を中和するために変動する。レ
リーズ層のポリマー混合物中の個々の樹脂の相対的なパ
ーセントも変動しうる。レリーズ層組成物に添加される
シリカの分量も、レリーズ層の所要の特性または特徴が
損われない限り変更することもできる。
【００６０】実施例２ 以下の各材料が調製されそして複数プルーフを作るため
に処理された：
に処理された：
【００６１】トルエン／メタノール中の以下の組成をも
つ塗布液を厚み５０μｍのポリエチレンテレフタレート
フィルム上に付与し、乾燥後に厚み１２μｍの光重合性
フィルムを得た。厚み１８μｍの透明カバーシートをこ
のフィルム上にラミネートした。分子量とＴｇは実施例
１におけるものと同じである。
つ塗布液を厚み５０μｍのポリエチレンテレフタレート
フィルム上に付与し、乾燥後に厚み１２μｍの光重合性
フィルムを得た。厚み１８μｍの透明カバーシートをこ
のフィルム上にラミネートした。分子量とＴｇは実施例
１におけるものと同じである。
【００６２】
【表８】
【００６３】トルエン／エチルアセテート（８０／２
０）中の以下の各塗布液を厚み６０μｍのポリプロピレ
ン発泡フィルム上に付与（シアン）しまたは付与するか
（他の色）し、乾燥後厚み１μｍの着色転写層を得た。
０）中の以下の各塗布液を厚み６０μｍのポリプロピレ
ン発泡フィルム上に付与（シアン）しまたは付与するか
（他の色）し、乾燥後厚み１μｍの着色転写層を得た。
【００６４】シアン着色層用塗布液
【表９】
【００６５】上記各成分をトルエン／エチルアセテート
（８０／２０）液に２０重量％で添加して塗布液を作っ
た。残る着色転写ホイルは４色の着色転写層を作るため
同様に調製することができる。
（８０／２０）液に２０重量％で添加して塗布液を作っ
た。残る着色転写ホイルは４色の着色転写層を作るため
同様に調製することができる。
【００６６】ここに示した方法で用いる一時支持体（転
写シート）を調製するため、接着層はエルバサイトR２
０４６（ポリ（ｎ−ブチルメタアクリレート）とポリ
（イソブチルメタアクリレート）との１：１混合物）の
１μｍの層から構成され、そしてレリーズ層は５重量％
のシロイドRＥＤ−２をもつユニ−レズR２６５４で構成
されている。
写シート）を調製するため、接着層はエルバサイトR２
０４６（ポリ（ｎ−ブチルメタアクリレート）とポリ
（イソブチルメタアクリレート）との１：１混合物）の
１μｍの層から構成され、そしてレリーズ層は５重量％
のシロイドRＥＤ−２をもつユニ−レズR２６５４で構成
されている。
【００６７】以下に述べる方法により処理するとき、実
施例２は着色ホイルの使用各成分を除いて実施例１で述
べたものと同様であり、そして実施例２中で各エレメン
トはマスターフィルム（光重合性層）からすぐには剥離
しないで、約１０〜２０秒の待ち時間後に手で剥離し
た。その上、実施例２の各成分とエレメントをもつ、転
写シートは手動的に剥離した。
施例２は着色ホイルの使用各成分を除いて実施例１で述
べたものと同様であり、そして実施例２中で各エレメン
トはマスターフィルム（光重合性層）からすぐには剥離
しないで、約１０〜２０秒の待ち時間後に手で剥離し
た。その上、実施例２の各成分とエレメントをもつ、転
写シートは手動的に剥離した。
【００６８】〔使用方法〕トーニング可能な、光重合性
層は真空焼枠中でポジのハーフトーンシアン色分解板を
通じ、９５cmの距離でＵＶフィルターをかけたハロゲン
燈（１０００Ｗ）により４２秒間露光をした。カバーフ
ィルムをとり除き、この画像形成露光した層上にシアン
転写層を周囲温度でラミネートし、そして直ちに約２０
cm／秒で剥離した。着色転写層は未粘着域上には何も残
留することなく粘着域上には完全に転写される。このト
ーニング済み層をついで一時支持体上に約５０℃でラミ
ネートし、そして直ちに約５cm／秒で剥離した。着色し
た画像域は一時支持体上に完全に転写した。
層は真空焼枠中でポジのハーフトーンシアン色分解板を
通じ、９５cmの距離でＵＶフィルターをかけたハロゲン
燈（１０００Ｗ）により４２秒間露光をした。カバーフ
ィルムをとり除き、この画像形成露光した層上にシアン
転写層を周囲温度でラミネートし、そして直ちに約２０
cm／秒で剥離した。着色転写層は未粘着域上には何も残
留することなく粘着域上には完全に転写される。このト
ーニング済み層をついで一時支持体上に約５０℃でラミ
ネートし、そして直ちに約５cm／秒で剥離した。着色し
た画像域は一時支持体上に完全に転写した。
【００６９】新しいシアン転写層によりこの画像形成露
光した層をトーニングし、そして新しい一時支持体上へ
の画像域の引き続く転写を４回くり返した。これらの方
法の各ステップをマゼンタ、イエローおよび黒の各色に
対してくり返した。それぞれ４色の画像を保持する各一
時支持体を印刷用紙上に８０℃でラミネートし、冷却後
約１０cm／秒で剥離した。最初から最後までの、４色の
カラープルーフはすべて解像性または濃度の変動なしに
所要の一定の画質を有していた。
光した層をトーニングし、そして新しい一時支持体上へ
の画像域の引き続く転写を４回くり返した。これらの方
法の各ステップをマゼンタ、イエローおよび黒の各色に
対してくり返した。それぞれ４色の画像を保持する各一
時支持体を印刷用紙上に８０℃でラミネートし、冷却後
約１０cm／秒で剥離した。最初から最後までの、４色の
カラープルーフはすべて解像性または濃度の変動なしに
所要の一定の画質を有していた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｆ 7/11 Ｇ０３Ｆ 7/11 (72)発明者 ウード・デイートリヒ・ボーデ ドイツ連邦共和国63267ドライアイヒ．フ ライヘル−フオム−シユタイン−シユトラ ーセ53 (72)発明者 マンフレート・ゾンダーゲルト ドイツ連邦共和国63165ミユールハイム ／マイン．ビーベラーシユトラーセ46 (72)発明者 カールーハインツ・ヴイーデンマン ドイツ連邦共和国63322レーダーマルク. メメルシユトラーセ５アー (72)発明者 ロナルド・ジヨン・コンバーズ アメリカ合衆国ペンシルベニア州18848. トーウオンダ．アール・デイー３．ボツク ス272 (72)発明者 ステイーブン・マツクス・カーロ アメリカ合衆国ペンシルベニア州18848. トーウオンダ．アール・アール５．ボツク ス5392 (72)発明者 アシヨーク・カマラクシヤ・クードバ アメリカ合衆国ノースカロライナ州28739. ヘンダーソンビル．アーサーレイン159
Claims (21)
- 【請求項１】 少なくとも１つのポリマーバインダー、
少なくとも１つのエチレン性不飽和の光重合可能なモノ
マー、および少なくとも１つの光開始剤とからなり、層
が≧１０μｍの厚みを有し、この光重合性層が１０Ｈｚ
とタウ９７５０Ｐａの各ケースで測定して、２５℃にお
いて１７０〜７００ｋＰａの複合剛性率をもつものであ
る、とくにカラープルーフ法に使用するための光重合性
層。 - 【請求項２】 光重合性層の厚みが≧１０μｍである、
請求項１に記載の光重合性層。 - 【請求項３】 光重合性層が、０.９cm2の表面をもつセ
ンサーを支持圧２.５ｇで３０秒の接触時間で測定し、
８〜４０ｇ／cm2の分離力と測定される比粘着性を有す
るものである、請求項１に記載の光重合性層。 - 【請求項４】 光重合性層が、最高感度において≧１.
４の光学的濃度をもつものである、請求項１に記載の光
重合性層。 - 【請求項５】 さらに可塑剤を含むものである、請求項
１に記載の光重合性層。 - 【請求項６】 モノマーまたは可塑剤は２００〜１００
０の平均分子量Ｍwを有するものである、請求項５に記
載の光重合性層。 - 【請求項７】 光重合性層が、厚み≧１００μｍのポリ
エチレンテレフタレートフィルム上に存在するものであ
る、請求項１に記載の光重合性層。 - 【請求項８】 少なくとも１つの可塑性成分を含んでい
る光重合性層のトーニングのため、本質的に支持体と着
色転写層とで構成され、この着色転写層はポリマーバイ
ンダー、可塑化したポリマーバインダーおよびこれらの
混合物からなる群より選ばれた少なくとも１つのポリマ
ー成分を含み、そしてこのポリマー成分は光重合性層の
少なくとも１つの可塑性成分と相溶性である着色エレメ
ント。 - 【請求項９】 着色転写層が１０〜７０℃のガラス転位
温度をもつものである、請求項８に記載の着色エレメン
ト。 - 【請求項１０】 ポリマー成分は≦２０,０００の平均
分子量Ｍｗを有するものである、請求項８に記載の着色
転写層。 - 【請求項１１】 ポリマー成分は１０〜５０％の結晶化
度を有するものである、請求項８に記載の着色転写層。 - 【請求項１２】 ポリマー成分は２５〜６０℃の溶融点
を有するものである、請求項８に記載の着色転写層。 - 【請求項１３】 着色転写層は、さらにポリカプロラク
トン、ポリテトラヒドロフランまたはこれらの混合物を
含むものである、請求項８に記載の着色転写層。 - 【請求項１４】 少なくとも１つの可塑性成分を含む光
重合性層と支持体上に着色層を含む着色エレメントとを
使用する、カラープルーフ法で有用な一時支持体であっ
て、これは：屈曲性の寸法的に安定なベース層；および
少なくとも１つの熱可塑性ポリマーを含有する厚み２〜
５μｍの塗膜からなる接着層、とで構成され、ここでこ
の塗膜は光重合性層および着色層の少なくとも１つの可
塑性成分と相溶性であり、かつこの塗膜は＋２５〜＋１
３０℃の軟化温度を有するものである、カラープルーフ
法に有用な一時支持体。 - 【請求項１５】 屈曲性の寸法的に安定なベース層が （ａ） ポリエチレンテレフタレート、 （ｂ） マット状ポリエチレンテレフタレート、または （ｃ） ゼラチン下引済みポリエチレンテレフタレート から選ばれたものである、請求項１４に記載の一時支持
体。 - 【請求項１６】 接着層がさらに少なくとも１つの拡散
安定な可塑剤を含むものである、請求項１４に記載の一
時支持体。 - 【請求項１７】 拡散安定な可塑剤がオリゴマー性の可
塑剤である、請求項１４に記載の一時支持体。 - 【請求項１８】 熱可塑性ポリマーは： （ａ） ポリ（ｎ−ブチルメタアクリレート）；または
（ｂ） ポリ（イソブチルメタアクリレート）；または
（ｃ） スチレン−ブタジエンコポリマー；または
（ｄ） ポリ（ｎ−ブチルメタアクリレート）と芳香族
炭化水素樹脂との重量比１：１００〜１００：１の混合
物；または（ｅ） スチレン−ブタジエンコポリマーと
ポリスチレン樹脂との重量比１：１００〜１００：１の
混合物；またはこれらの組合わせ、よりなるものであ
る、請求項１４に記載の一時支持体。 - 【請求項１９】 ベース層と接着層との間にレリーズ層
をさらに含んでおり、このレリーズ層は： （ａ） マレイン酸−メチルビニルエーテルコポリマ
ー；ポリ（ビニルアルコール）およびマレイン酸中和用
アミンの混合物で、マレイン酸−メチルビニルエーテル
対ポリ（ビニルアルコール）の比が１：１００〜１０
０：１の範囲の混合物；または（ｂ） ポリアミド樹脂
とシリカマット化剤の混合物で相対重量比１０００：１
〜９：１の混合物、からなるものである、請求項１４に
記載の一時支持体。 - 【請求項２０】 レリーズ層がマット化されたレリーズ
層である、請求項１９に記載の一時支持体。 - 【請求項２１】 ベース層が厚み７５〜１７５μｍのポ
リエチレンテレフタレートフィルムである、請求項１４
に記載の一時支持体。
Applications Claiming Priority (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4446868:7 | 1994-12-27 | ||
| DE4446870:9 | 1994-12-27 | ||
| DE19944446871 DE4446871A1 (de) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | Verfahren zur Herstellung von mehrfachen Farbprüfdrucken und photopolymerisierbares Material zur Durchführung solcher Verfahren |
| DE4446871:1 | 1994-12-27 | ||
| DE19944446868 DE4446868A1 (de) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | Verfahren zur Herstellung von mehrfachen Farbprüfdrucken und pigmentiertes Übertragungsmaterial zur Durchführung solcher Verfahren |
| DE19944446870 DE4446870A1 (de) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | Verfahren zur Herstellung von mehrfachen Farbprüfdrucken und temporäres Trägermaterial zur Durchführung solcher Verfahren |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08254836A true JPH08254836A (ja) | 1996-10-01 |
| JP3094884B2 JP3094884B2 (ja) | 2000-10-03 |
Family
ID=27207122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07354709A Expired - Fee Related JP3094884B2 (ja) | 1994-12-27 | 1995-12-27 | 多色プルーフ一時支持体、光重合性材料及び顔料入りの転写材料 |
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| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JP3094884B2 (ja) |
| AR (1) | AR000573A1 (ja) |
| BR (1) | BR9505474A (ja) |
| CA (1) | CA2165855A1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| BE596694A (ja) | 1959-11-03 | |||
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| US3582327A (en) | 1968-01-31 | 1971-06-01 | Du Pont | Process for transferring particle images from photopolymerized image-bearing layers |
| US3649268A (en) | 1969-02-05 | 1972-03-14 | Du Pont | Process for forming images by photohardening and applying a colorant |
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| US4291114A (en) | 1978-10-18 | 1981-09-22 | Minnesota Mining And Manufacturing Co. | Imageable, composite-dry transfer sheet and process of using same |
| US4215193A (en) | 1978-11-22 | 1980-07-29 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Dry toner process with improved toning uniformity for color developing an imaged tacky and nontacky surface |
| US4275140A (en) | 1979-11-13 | 1981-06-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for preparation of high opacity photosensitive images |
| US4461823A (en) | 1980-02-25 | 1984-07-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Multiple transfer of tacky image areas using prolonged tack toners |
| US4356253A (en) | 1980-12-12 | 1982-10-26 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Photoimaging process for forming multicolor images |
| US4948704A (en) | 1986-04-30 | 1990-08-14 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process of forming imaged photohardened material |
| DE3625014C1 (de) | 1986-07-24 | 1987-10-29 | Du Pont Deutschland | Verfahren zur Herstellung von Bildern auf tonbaren lichtempfindlichen Schichten |
| DE3706528A1 (de) | 1987-02-28 | 1988-09-08 | Du Pont Deutschland | Schichtuebertragungsmaterial |
| US4935331A (en) | 1988-10-21 | 1990-06-19 | Hoechst Celanese Corporation | Pigment transfer to photopolymerizable positive-working imaging system |
| US4939629A (en) | 1989-06-05 | 1990-07-03 | General Electric Company | Compact luminaire including a double-ended lamp |
| US5240810A (en) | 1989-06-14 | 1993-08-31 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Pre-press proofing method |
| DE4029153C2 (de) | 1989-09-21 | 1999-09-16 | Volkswagen Ag | Akustisch entkoppelte Bodengruppe für ein Kraftfahrzeug |
| DE3941446C1 (ja) | 1989-12-15 | 1990-12-20 | Du Pont De Nemours (Deutschland) Gmbh, 6380 Bad Homburg, De | |
| US5292622A (en) | 1989-12-15 | 1994-03-08 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for preparation of images on tonable light-sensitive layers |
| DE3941493C1 (ja) | 1989-12-15 | 1991-05-02 | Du Pont De Nemours (Deutschland) Gmbh, 6380 Bad Homburg, De | |
| US5210001A (en) | 1989-12-15 | 1993-05-11 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for the preparation of images on tonable, light-sensitive layers |
| DE4120793C1 (ja) | 1991-06-24 | 1992-07-30 | Du Pont De Nemours (Deutschland) Gmbh, 6380 Bad Homburg, De | |
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| JPH06255081A (ja) | 1993-03-03 | 1994-09-13 | Fuji Photo Film Co Ltd | 画像形成装置 |
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| JPH08175027A (ja) | 1994-12-27 | 1996-07-09 | Mitsubishi Chem Corp | 色材シート |
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