JPH08254514A - ガスセンサーのクリーニング装置およびその方法 - Google Patents
ガスセンサーのクリーニング装置およびその方法Info
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- JPH08254514A JPH08254514A JP8011838A JP1183896A JPH08254514A JP H08254514 A JPH08254514 A JP H08254514A JP 8011838 A JP8011838 A JP 8011838A JP 1183896 A JP1183896 A JP 1183896A JP H08254514 A JPH08254514 A JP H08254514A
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
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- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/0004—Gaseous mixtures, e.g. polluted air
- G01N33/0009—General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment
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- G01N33/0029—Cleaning of the detector
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガスセンサーの発熱体に過電圧を所定の時間
印加して短い時間内に多量の熱を発生させガスセンサー
の表面に吸着の水分や雑ガスを除去することにある。 【解決手段】 商用交流電源から交流電圧の印加を得所
定の定格電圧とその定格電圧を超過する超過電圧と変換
する電源供給部と、上記電源供給部から出力の超過電圧
をガスセンサーの発熱体に所定時間の間通電させた後、
上記定格電圧を上記ガスセンサーに通電させるスイッチ
ング部を備え、そのクリーニング方法はガスセンサーの
発熱体に所定時間の間通電圧を印加し、その通電圧の印
加状態を所定時間の間保ちその発熱体から生ずる高熱に
よりガスセンサーの表面に吸着のガスを取除き、定格電
流を取り戻しガスセンサーをクリーニングする。
印加して短い時間内に多量の熱を発生させガスセンサー
の表面に吸着の水分や雑ガスを除去することにある。 【解決手段】 商用交流電源から交流電圧の印加を得所
定の定格電圧とその定格電圧を超過する超過電圧と変換
する電源供給部と、上記電源供給部から出力の超過電圧
をガスセンサーの発熱体に所定時間の間通電させた後、
上記定格電圧を上記ガスセンサーに通電させるスイッチ
ング部を備え、そのクリーニング方法はガスセンサーの
発熱体に所定時間の間通電圧を印加し、その通電圧の印
加状態を所定時間の間保ちその発熱体から生ずる高熱に
よりガスセンサーの表面に吸着のガスを取除き、定格電
流を取り戻しガスセンサーをクリーニングする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はガスセンサーのクリ
ーニング装置およびその方法に関するものであって、殊
に、化合物半導体のガスセンサーの特性を短時間内に安
定化して製品の信頼性を向上させ得るガスセンサーのク
リーニング装置および方法に係わるものである。
ーニング装置およびその方法に関するものであって、殊
に、化合物半導体のガスセンサーの特性を短時間内に安
定化して製品の信頼性を向上させ得るガスセンサーのク
リーニング装置および方法に係わるものである。
【０００２】
【従来の技術】一般的にガスセンサーは、ガスの漏出濃
度を感知して外部の表示装置または警報装置等によりガ
スの漏出を知らせることからガス漏出に伴う事故を未然
に防ぐために用いられる。
度を感知して外部の表示装置または警報装置等によりガ
スの漏出を知らせることからガス漏出に伴う事故を未然
に防ぐために用いられる。
【０００３】上記ガスセンサーは金属酸化物半導体を塑
結体とし、その内部または外部において一定温度で加熱
しその金属酸化物半導体からなる感知素子を感知しよう
とするガスに接触させ変化する感知素子の電気の伝導度
を測定してガス濃度を感知する。
結体とし、その内部または外部において一定温度で加熱
しその金属酸化物半導体からなる感知素子を感知しよう
とするガスに接触させ変化する感知素子の電気の伝導度
を測定してガス濃度を感知する。
【０００４】ガスセンサーの感知作用は次の理由から推
定される。 １）ガスの解離、酸化反応を伴う吸着により吸着分子と
ガスセンサーとの間に電子の移行が生じて電子密度が変
化する。 ２）ゲート（Ｇａｔｅ）作用、即ちガスの吸着により薄
膜表面や塑結体の表面に空乏層の変調が生ずる。 ３）酸化、還元によりガスセンサーの化学的組成が変化
する。 ４）磁気発熱による温度上昇の結果電気抵抗が変化す
る。
定される。 １）ガスの解離、酸化反応を伴う吸着により吸着分子と
ガスセンサーとの間に電子の移行が生じて電子密度が変
化する。 ２）ゲート（Ｇａｔｅ）作用、即ちガスの吸着により薄
膜表面や塑結体の表面に空乏層の変調が生ずる。 ３）酸化、還元によりガスセンサーの化学的組成が変化
する。 ４）磁気発熱による温度上昇の結果電気抵抗が変化す
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このようなガスセンサ
ーは、その材料的な特性上設置環境の要因に伴う水分お
よび雑ガス等により容易に汚染するために使用初期には
数日間誤動作が多く発生している。したがって、上記ガ
スセンサーはその特性を安定化するために製造後数日間
または、数日間内部的に通電を行って熱を加えるエージ
ング（Ａｇｉｎｇ）工程段階を必ず行うようにしてい
る。
ーは、その材料的な特性上設置環境の要因に伴う水分お
よび雑ガス等により容易に汚染するために使用初期には
数日間誤動作が多く発生している。したがって、上記ガ
スセンサーはその特性を安定化するために製造後数日間
または、数日間内部的に通電を行って熱を加えるエージ
ング（Ａｇｉｎｇ）工程段階を必ず行うようにしてい
る。
【０００６】このようなセンサーの例が特開平５−２０
９８５５号公報に開示されているものの、それは結露状
態の解消と急激な湿度変化を感知するためにセンサー本
体の裏面に発熱体を設けて熱を加える。
９８５５号公報に開示されているものの、それは結露状
態の解消と急激な湿度変化を感知するためにセンサー本
体の裏面に発熱体を設けて熱を加える。
【０００７】更に、従来のガスセンサーはその製造段階
において、安定な抵抗値を測定するため通電状態におい
て数日間待たなければならないため生産性が低下する問
題点とガス感知装置等に用いられガスを感知した後に更
にガスを感知するための元来の状態に取戻す時間が長い
という問題点があった。
において、安定な抵抗値を測定するため通電状態におい
て数日間待たなければならないため生産性が低下する問
題点とガス感知装置等に用いられガスを感知した後に更
にガスを感知するための元来の状態に取戻す時間が長い
という問題点があった。
【０００８】本発明は上記のような問題点を解決するた
めのものであって、本発明の目的は、ガスセンサーの発
熱体に通電圧を所定の時間印加し短い時間内に多量の熱
を発生させガスセンサーの表面に吸着した水分や雑ガス
を取除くことによって、ガスセンサーの特性を安定化さ
せるガスセンサーのクリーニング装置およびその方法を
提供するにある。
めのものであって、本発明の目的は、ガスセンサーの発
熱体に通電圧を所定の時間印加し短い時間内に多量の熱
を発生させガスセンサーの表面に吸着した水分や雑ガス
を取除くことによって、ガスセンサーの特性を安定化さ
せるガスセンサーのクリーニング装置およびその方法を
提供するにある。
【０００９】本発明の他の目的は、ガスセンサーの誤動
作を最少化するため水分やその他雑ガスを迅速に取除く
ことのできるガスセンサーのクリーニング装置および方
法を提供することである。
作を最少化するため水分やその他雑ガスを迅速に取除く
ことのできるガスセンサーのクリーニング装置および方
法を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め請求項１記載の第１の発明による装置は超過電圧をガ
スセンサーの発熱体に所定時間の間通電させた後、ガス
センサーの定格電圧を上記ガスセンサーの発熱体に通電
させるスイッチング部を備えたことを要旨とする。従っ
て、ガスセンサーの発熱体に通電圧を所定の時間印加し
短い時間内に多量の熱を発生させガスセンサーの表面に
吸着した水分や雑ガスを取除くことによって、ガスセン
サーの特性を安定化させる。
め請求項１記載の第１の発明による装置は超過電圧をガ
スセンサーの発熱体に所定時間の間通電させた後、ガス
センサーの定格電圧を上記ガスセンサーの発熱体に通電
させるスイッチング部を備えたことを要旨とする。従っ
て、ガスセンサーの発熱体に通電圧を所定の時間印加し
短い時間内に多量の熱を発生させガスセンサーの表面に
吸着した水分や雑ガスを取除くことによって、ガスセン
サーの特性を安定化させる。
【００１１】請求項２記載の第２の発明は、上記スイッ
チング部は上記超過電圧により充電されるキャパシター
と、上記キャパシターとそのバイアス抵抗により決定さ
れる時定数時間の間上記キャパシターからスイッチング
電圧の印加を得て導通状態となる第１電子スイッチと、
導通状態となった上記第１電子スイッチにより導通状態
となって上記超過電圧を上記ガスセンサーの発熱体に印
加する第２電子スイッチと、上記第２電子スイッチの超
過電圧出力端子にそのカソードが繋がれそのエノードに
定格電圧が印加されるように接続されたバイパス用ダイ
オードとを備えることを要旨とする。従って、超過電圧
がガスセンサーの発熱体に印加され過電圧により過量の
熱により感知部に吸着の水分や雑ガス等を脱離除去でき
る。
チング部は上記超過電圧により充電されるキャパシター
と、上記キャパシターとそのバイアス抵抗により決定さ
れる時定数時間の間上記キャパシターからスイッチング
電圧の印加を得て導通状態となる第１電子スイッチと、
導通状態となった上記第１電子スイッチにより導通状態
となって上記超過電圧を上記ガスセンサーの発熱体に印
加する第２電子スイッチと、上記第２電子スイッチの超
過電圧出力端子にそのカソードが繋がれそのエノードに
定格電圧が印加されるように接続されたバイパス用ダイ
オードとを備えることを要旨とする。従って、超過電圧
がガスセンサーの発熱体に印加され過電圧により過量の
熱により感知部に吸着の水分や雑ガス等を脱離除去でき
る。
【００１２】請求項３記載の第３の発明は、上記スイッ
チング部は上記超過電圧を上記ガスセンサーの発熱体に
印加する電子スイッチと、上記電子スイッチをトリガー
するトリガー部と、電源の印加を得て所定の時間をカウ
ントしたとき、上記トリガー部が上記電子スイッチをト
リガーしないように制御する制御部と、上記電子スイッ
チの超過電圧出力端子にそのカソードが繋がれそのエノ
ードに定格電圧が印加されるよう接続されたバイパス用
ダイオードとを備えたことを要旨とする。従って、超過
電圧がガスセンサーの発熱体に印加され過電圧により過
量の熱により感知部に吸着の水分や雑ガス等を脱離除去
できる。
チング部は上記超過電圧を上記ガスセンサーの発熱体に
印加する電子スイッチと、上記電子スイッチをトリガー
するトリガー部と、電源の印加を得て所定の時間をカウ
ントしたとき、上記トリガー部が上記電子スイッチをト
リガーしないように制御する制御部と、上記電子スイッ
チの超過電圧出力端子にそのカソードが繋がれそのエノ
ードに定格電圧が印加されるよう接続されたバイパス用
ダイオードとを備えたことを要旨とする。従って、超過
電圧がガスセンサーの発熱体に印加され過電圧により過
量の熱により感知部に吸着の水分や雑ガス等を脱離除去
できる。
【００１３】請求項４記載の第４の発明による方法は、
ガスセンサーの発熱体に所定時間の間過電圧を印加し、
当該過電圧の印加状態を所定時間の間保ち、当該発熱体
から生ずる高熱によりガスセンサーの表面に吸着された
ガスを取除き、定格電圧を印加しガスセンサーをクリー
ニングする。従って、ガスセンサーの発熱体に通電圧を
所定の時間印加し短い時間内に多量の熱を発生させガス
センサーの表面に吸着した水分や雑ガスを取除くことに
よって、ガスセンサーの特性を安定化させる。
ガスセンサーの発熱体に所定時間の間過電圧を印加し、
当該過電圧の印加状態を所定時間の間保ち、当該発熱体
から生ずる高熱によりガスセンサーの表面に吸着された
ガスを取除き、定格電圧を印加しガスセンサーをクリー
ニングする。従って、ガスセンサーの発熱体に通電圧を
所定の時間印加し短い時間内に多量の熱を発生させガス
センサーの表面に吸着した水分や雑ガスを取除くことに
よって、ガスセンサーの特性を安定化させる。
【００１４】請求項５記載の第５の発明は、上記ガスセ
ンサーの発熱体に過電圧を印加する時間は高熱により上
記発熱体が溶融点に到達する時間より短い時間になるこ
とを要旨とする。従って、継続的に熱を発生させ感知部
を加熱しその熱により感知部に吸着の水分や雑ガスを除
去できる。
ンサーの発熱体に過電圧を印加する時間は高熱により上
記発熱体が溶融点に到達する時間より短い時間になるこ
とを要旨とする。従って、継続的に熱を発生させ感知部
を加熱しその熱により感知部に吸着の水分や雑ガスを除
去できる。
【００１５】請求項６記載の第６の発明は、上記ガスセ
ンサーの発熱体に印加する過電圧は上記ガスセンサーに
吸着したガスを取除く温度に到達して上記発熱体が溶融
点に到達するまで数十秒の時間が経過する電圧になるこ
とを要旨とする。従って、継続的に熱を発生させ感知部
を加熱しその熱により感知部に吸着の水分や雑ガスを除
去できる。
ンサーの発熱体に印加する過電圧は上記ガスセンサーに
吸着したガスを取除く温度に到達して上記発熱体が溶融
点に到達するまで数十秒の時間が経過する電圧になるこ
とを要旨とする。従って、継続的に熱を発生させ感知部
を加熱しその熱により感知部に吸着の水分や雑ガスを除
去できる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面を参照しなが
ら詳しく説明する。
ら詳しく説明する。
【００１７】図１に本発明によるガスセンサーのクリー
ニング装置の構成を示すブロック図が図示されている。
ニング装置の構成を示すブロック図が図示されている。
【００１８】本発明による装置は、商用交流電源１から
交流電圧の印加を得、所定の定格電圧とその定格電圧を
超過する超過電圧とを変換する電源供給部２と、上記電
源供給部２から出力される超過電圧をガスセンサー４の
発熱体４１に所定時間の間通電させた後、上記定格電圧
を上記ガスセンサー４に通電させるスイッチング部３か
ら構成されている。
交流電圧の印加を得、所定の定格電圧とその定格電圧を
超過する超過電圧とを変換する電源供給部２と、上記電
源供給部２から出力される超過電圧をガスセンサー４の
発熱体４１に所定時間の間通電させた後、上記定格電圧
を上記ガスセンサー４に通電させるスイッチング部３か
ら構成されている。
【００１９】図２に本発明によるガスセンサーのクリー
ニング装置の一実施形態を示す詳細な回路図が図示され
ている。
ニング装置の一実施形態を示す詳細な回路図が図示され
ている。
【００２０】電源供給部２は交流電圧を直流に変換する
トランスフォーマーＴ１と、上記トランスフォーマーＴ
１から出力の交流電圧を直流に変換する整流器２１と、
上記整流器２１から出力する整流電圧からリフル成分を
取除く平滑用コンデンサーＣ８と、上記平滑用コンデン
サーＣ８から出力の電圧を所定の電圧に変換するレグレ
ーター２２とから構成されている。
トランスフォーマーＴ１と、上記トランスフォーマーＴ
１から出力の交流電圧を直流に変換する整流器２１と、
上記整流器２１から出力する整流電圧からリフル成分を
取除く平滑用コンデンサーＣ８と、上記平滑用コンデン
サーＣ８から出力の電圧を所定の電圧に変換するレグレ
ーター２２とから構成されている。
【００２１】商用交流電源１から出力される１１０Ｖま
たは２２０Ｖの交流電圧は、ヒューズＦ１を通じてトラ
ンスフォーマーＴ１の１次コイルに印加され、２次コイ
ルにおいて９Ｖ交流電圧と降下し整流器２１に出力され
る。整流器２１は上記降下の交流電圧を直流電圧に変換
出力し、その出力の直流電圧にリフル成分が存在するが
そのリフル成分は平滑用コンデンサーＣ８から取除かれ
ガスセンサー４の発熱体４１に９Ｖ超過直流電圧と印加
される。この９Ｖ直流電圧は低電圧レグレーター（Ｒｅ
ｇｕｌａｔｏｒ）２２から６Ｖ低電圧として変換出力さ
れる。
たは２２０Ｖの交流電圧は、ヒューズＦ１を通じてトラ
ンスフォーマーＴ１の１次コイルに印加され、２次コイ
ルにおいて９Ｖ交流電圧と降下し整流器２１に出力され
る。整流器２１は上記降下の交流電圧を直流電圧に変換
出力し、その出力の直流電圧にリフル成分が存在するが
そのリフル成分は平滑用コンデンサーＣ８から取除かれ
ガスセンサー４の発熱体４１に９Ｖ超過直流電圧と印加
される。この９Ｖ直流電圧は低電圧レグレーター（Ｒｅ
ｇｕｌａｔｏｒ）２２から６Ｖ低電圧として変換出力さ
れる。
【００２２】スイッチング部３はガスセンサー４を数秒
以内にクリーニングするためスイッチング用トランジス
ター（Ｑ５，Ｑ６）と、上記トランジスター（Ｑ５，Ｑ
６）をバイアスするための抵抗（Ｒ２５，Ｒ２６，Ｒ２
７，Ｒ２８）と、上記電源供給部２から出力される９Ｖ
超過直流電圧により充電さるキャパシターＣ９と、上記
スイッチング用トランジスターＱ６のエミッタ端子と上
記定電圧レグレーター２２の６Ｖ電圧出力端子の間に接
続のバイパス用ダイオードＤ１０と、上記ガスセンサー
４の感知部４２と上記定電圧レグレーター２２の６Ｖ電
圧出力端子の間に接続の抵抗Ｒ１から構成されている。
以内にクリーニングするためスイッチング用トランジス
ター（Ｑ５，Ｑ６）と、上記トランジスター（Ｑ５，Ｑ
６）をバイアスするための抵抗（Ｒ２５，Ｒ２６，Ｒ２
７，Ｒ２８）と、上記電源供給部２から出力される９Ｖ
超過直流電圧により充電さるキャパシターＣ９と、上記
スイッチング用トランジスターＱ６のエミッタ端子と上
記定電圧レグレーター２２の６Ｖ電圧出力端子の間に接
続のバイパス用ダイオードＤ１０と、上記ガスセンサー
４の感知部４２と上記定電圧レグレーター２２の６Ｖ電
圧出力端子の間に接続の抵抗Ｒ１から構成されている。
【００２３】このような構成からなるスイッチング部３
は電源供給部２から電源が印加されれば、キャパシター
Ｃ９が完全に充電されるまでスイッチングトランジスタ
ーＱ５のベース端子で一定電圧が印加されるためスイッ
チングトランジスターＱ５はＯＮ状態となる。ＯＮ状態
となったトランジスターＱ５のコレクタ端子とエミッタ
端子とは導通状態であるから、トランジスターＱ５のコ
レクタ端子に抵抗Ｒ２８を通じてそのベース端子が繋が
ったトランジスターＱ６はエミッタ端子とベース端子間
に電流が流れるようになって導通状態となる。導通状態
となったトランジスターＱ６を通じて電源供給部２から
出力の９Ｖ超過電圧がガスセンサー４の発熱体４１に印
加され過電圧により過量の熱が生じ、ガスセンサー４の
感知部４２にその熱が伝達される。上記過量の熱により
感知部４２に吸着の水分や雑ガス等が脱離除去される。
は電源供給部２から電源が印加されれば、キャパシター
Ｃ９が完全に充電されるまでスイッチングトランジスタ
ーＱ５のベース端子で一定電圧が印加されるためスイッ
チングトランジスターＱ５はＯＮ状態となる。ＯＮ状態
となったトランジスターＱ５のコレクタ端子とエミッタ
端子とは導通状態であるから、トランジスターＱ５のコ
レクタ端子に抵抗Ｒ２８を通じてそのベース端子が繋が
ったトランジスターＱ６はエミッタ端子とベース端子間
に電流が流れるようになって導通状態となる。導通状態
となったトランジスターＱ６を通じて電源供給部２から
出力の９Ｖ超過電圧がガスセンサー４の発熱体４１に印
加され過電圧により過量の熱が生じ、ガスセンサー４の
感知部４２にその熱が伝達される。上記過量の熱により
感知部４２に吸着の水分や雑ガス等が脱離除去される。
【００２４】発熱体４１は鉄ニクロム線からなり、その
抵抗が３０Ω程度であり、ガスセンサー４の材質、種類
等により変化する。この抵抗値により生ずる熱量Ｑは Ｑ＝０．２４Ｉ2 Ｒｔ （但し、Ｉ：電流、Ｒ：抵抗、ｔ：時間）から求めるこ
とができ、ガスセンサー４の比熱と質量を考慮して加熱
時間を設定する。加熱時間が決定されればキャパシター
Ｃ９と抵抗Ｒ２５の値により決定される時定数が加熱時
間と同一にキャパシターＣ９と抵抗Ｒ２５の値を決定す
る。
抵抗が３０Ω程度であり、ガスセンサー４の材質、種類
等により変化する。この抵抗値により生ずる熱量Ｑは Ｑ＝０．２４Ｉ2 Ｒｔ （但し、Ｉ：電流、Ｒ：抵抗、ｔ：時間）から求めるこ
とができ、ガスセンサー４の比熱と質量を考慮して加熱
時間を設定する。加熱時間が決定されればキャパシター
Ｃ９と抵抗Ｒ２５の値により決定される時定数が加熱時
間と同一にキャパシターＣ９と抵抗Ｒ２５の値を決定す
る。
【００２５】上記時定数時間の間発熱体に過電圧が印加
されればその過電圧により過量の熱が生じ、ガスセンサ
ー４の感知部４２にその熱が伝達される。上記過量の熱
により感知部４２に吸着の水分や雑ガス等が脱離除去さ
れる。
されればその過電圧により過量の熱が生じ、ガスセンサ
ー４の感知部４２にその熱が伝達される。上記過量の熱
により感知部４２に吸着の水分や雑ガス等が脱離除去さ
れる。
【００２６】上記時定数時間が経過すればキャパシター
Ｃ９は充電が終りトランジスターＱ５のベース端子には
電圧が印加されないようになり、トランジスターＱ５は
ＯＦＦ状態となってトランジスターＱ６のベース端子に
抵抗Ｒ２７を通じて電圧が印加されトランジスターＱ６
はＯＦＦ状態となる。したがって、トランジスターＱ６
を通じて９Ｖ直流電圧が発熱体４１に印加されず、ダイ
オードＤ１０を通じた６Ｖ直流電圧が発熱体４１に印加
される。
Ｃ９は充電が終りトランジスターＱ５のベース端子には
電圧が印加されないようになり、トランジスターＱ５は
ＯＦＦ状態となってトランジスターＱ６のベース端子に
抵抗Ｒ２７を通じて電圧が印加されトランジスターＱ６
はＯＦＦ状態となる。したがって、トランジスターＱ６
を通じて９Ｖ直流電圧が発熱体４１に印加されず、ダイ
オードＤ１０を通じた６Ｖ直流電圧が発熱体４１に印加
される。
【００２７】上記構成のスイッチング部３は一つの実施
形態であり、キャパシターＣ９の代わりに電源印加後、
所定時間の後に動作するタイマー等を用い、トランジス
ターの代わりに電子スイッチング素子（例：ＳＣＲ，Ｔ
ＲＩＡＣ等）を用いて構成することも可能である。
形態であり、キャパシターＣ９の代わりに電源印加後、
所定時間の後に動作するタイマー等を用い、トランジス
ターの代わりに電子スイッチング素子（例：ＳＣＲ，Ｔ
ＲＩＡＣ等）を用いて構成することも可能である。
【００２８】図３に本発明によるガスセンサーのクリー
ニング装置の他の実施形態が図示されている。
ニング装置の他の実施形態が図示されている。
【００２９】本実施形態はスイッチング部２にトライア
ック（ＴＲＩＡＣ）のトリガー部３１を用い、制御部５
を付加した構成からなっている。電源が印加された後、
制御部５はトリガー部３１を制御しトライアック（ＴＲ
ＩＡＣ）のゲートにトリガー信号を印加してトライアッ
ク（ＴＲＩＡＣ）が導通状態となるようにする。導通状
態となったトライアック（ＴＲＩＡＣ）を通じて整流器
２１から出力する９Ｖ直流電圧は、ガスセンサー４の発
熱体４１に印加される。このように９Ｖ直流電圧がガス
センサー４の発熱体４１に印加された状態において制御
部５は、ソフトウェアプログラムにより所定時間をカウ
ントする。制御部５が所定時間をカウントする間ガスセ
ンサー４の発熱体４１は、継続的に熱を発生させ感知部
４２を加熱しその熱により感知部４２に吸着の水分や雑
ガスが除去される。
ック（ＴＲＩＡＣ）のトリガー部３１を用い、制御部５
を付加した構成からなっている。電源が印加された後、
制御部５はトリガー部３１を制御しトライアック（ＴＲ
ＩＡＣ）のゲートにトリガー信号を印加してトライアッ
ク（ＴＲＩＡＣ）が導通状態となるようにする。導通状
態となったトライアック（ＴＲＩＡＣ）を通じて整流器
２１から出力する９Ｖ直流電圧は、ガスセンサー４の発
熱体４１に印加される。このように９Ｖ直流電圧がガス
センサー４の発熱体４１に印加された状態において制御
部５は、ソフトウェアプログラムにより所定時間をカウ
ントする。制御部５が所定時間をカウントする間ガスセ
ンサー４の発熱体４１は、継続的に熱を発生させ感知部
４２を加熱しその熱により感知部４２に吸着の水分や雑
ガスが除去される。
【００３０】上記他の実施形態において、制御部５の代
わりにタイマーを用いることができ、トライアックの代
わりに交流スイッチング素子のサイリイスター（Ｔｈｙ
ｒｉｓｔｏｒ）を用いることができる。この場合トラン
スフォーマー（Ｔ１）の２次コイルから出力の９Ｖ交流
電圧がサイリスターを通じて印加されるように構成す
る。
わりにタイマーを用いることができ、トライアックの代
わりに交流スイッチング素子のサイリイスター（Ｔｈｙ
ｒｉｓｔｏｒ）を用いることができる。この場合トラン
スフォーマー（Ｔ１）の２次コイルから出力の９Ｖ交流
電圧がサイリスターを通じて印加されるように構成す
る。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、所
定時間の間印加される過電圧により発熱体から多量の熱
が発生して迅速にガスセンサーの表面に吸着の水分や雑
ガスを除去することによりガスセンサーの特性を早めに
安定化させることができ、エージング工程に所要の時間
を短縮させることによって生産性を向上させ、ガスを感
知した後に更にガスを感知するための元来の状態に取戻
す時間を短縮することができる。
定時間の間印加される過電圧により発熱体から多量の熱
が発生して迅速にガスセンサーの表面に吸着の水分や雑
ガスを除去することによりガスセンサーの特性を早めに
安定化させることができ、エージング工程に所要の時間
を短縮させることによって生産性を向上させ、ガスを感
知した後に更にガスを感知するための元来の状態に取戻
す時間を短縮することができる。
【図１】本発明によるガスセンサーのクリーニング装置
の構成を示すブロック図である。
の構成を示すブロック図である。
【図２】本発明によるガスセンサーのクリーニング装置
の一実施形態を示す詳細回路図である。
の一実施形態を示す詳細回路図である。
【図３】本発明によるガスセンサーのクリーニング装置
の他の実施形態を示す詳細回路図である。
の他の実施形態を示す詳細回路図である。
１ 商用交流電源 ２ 電源供給部 ３ スイッチング部 ４ ガスセンサー ５ 制御部 ２１ 整流器 ２２ レグレーター ３１ トリガー部 ４１ 発熱体 ４２ 感知部
Claims (6)
- 【請求項１】 感知部と熱を発生する発熱体を備えたガ
スセンサーにおいて、 上記ガスセンサーの定格電圧を
超過する超過電圧を上記発熱体に所定時間の間通電させ
た後、定格電圧を上記発熱体に通電させるスイッチング
部を備えたことを特徴とするガスセンサーのクリーニン
グ装置。 - 【請求項２】 上記スイッチング部は上記超過電圧によ
り充電されるキャパシターと、 上記キャパシターとそのバイアス抵抗により決定される
時定数時間の間上記キャパシターからスイッチング電圧
の印加を得て導通状態となる第１電子スイッチと、 導通状態となった上記第１電子スイッチにより導通状態
となって上記超過電圧を上記ガスセンサーの発熱体に印
加する第２電子スイッチと、 上記第２電子スイッチの超過電圧出力端子にそのカソー
ドが繋がれそのエノードに定格電圧が印加されるように
接続されたバイパス用ダイオードとを備えることを特徴
とする請求項１記載のガスセンサーのクリーニング装
置。 - 【請求項３】 上記スイッチング部は上記超過電圧を上
記ガスセンサーの発熱体に印加する電子スイッチと、 上記電子スイッチをトリガーするトリガー部と、 電源の印加を得て所定の時間をカウントしたとき、上記
トリガー部が上記電子スイッチをトリガーしないように
制御する制御部と、 上記電子スイッチの超過電圧出力端子にそのカソードが
繋がれそのアノードに定格電圧が印加されるよう接続さ
れたバイパス用ダイオードとを備えたことを特徴とする
請求項１記載のガスセンサーのクリーニング装置。 - 【請求項４】 感知部と熱を発生する発熱体を備えたガ
スセンサーのクリーニング方法において、 上記ガスセンサーの発熱体に所定時間の間過電圧を印加
し、当該過電圧の印加状態を所定時間の間保ち当該発熱
体から発生する高熱によりガスセンサーの表面に吸着し
たガスを取除き、定格電圧が印加するように成すことを
特徴とするガスセンサーのクリーニング方法。 - 【請求項５】 上記ガスセンサーの発熱体に過電圧を印
加する時間は高熱により上記発熱体が溶融点に到達する
時間より短い時間になることを特徴とする請求項４記載
のガスセンサーのクリーニング方法。 - 【請求項６】 上記ガスセンサーの発熱体に印加する過
電圧は、上記ガスセンサーに吸着したガスを取除く温度
に到達して上記発熱体が溶融点に到達するまで数十秒の
時間が経過する電圧になることを特徴とする請求項４記
載のガスセンサーのクリーニング方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019950001342A KR0158977B1 (ko) | 1995-01-26 | 1995-01-26 | 가스센서의 크리닝 방법 및 그에 따른 회로 |
| KR1995-1342 | 1995-01-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08254514A true JPH08254514A (ja) | 1996-10-01 |
Family
ID=19407258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8011838A Pending JPH08254514A (ja) | 1995-01-26 | 1996-01-26 | ガスセンサーのクリーニング装置およびその方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5855752A (ja) |
| JP (1) | JPH08254514A (ja) |
| KR (1) | KR0158977B1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4401009B2 (ja) | 1999-07-21 | 2010-01-20 | サムスン エレクトロニクス カンパニー リミテッド | 液晶表示装置及びこれを有する情報処理装置 |
| AU2002322284A1 (en) * | 2001-06-25 | 2003-01-08 | Lipid Sciences, Inc. | Systems and methods using multiple solvents for the removal of lipids from fluids |
| DE10357664A1 (de) * | 2003-12-04 | 2005-07-07 | E.G.O. Elektro-Gerätebau GmbH | Messeinrichtung mit Feuchtigkeitssensor |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4740878A (en) * | 1987-06-08 | 1988-04-26 | International Conservation Systems, Inc. | Dual voltage power supply having equally split voltage levels |
| US5247156A (en) * | 1990-11-13 | 1993-09-21 | Cableries Et Trefileries De Cossonay S.A. | Apparatus for measuring physical properties of fluids |
| JPH05209855A (ja) * | 1991-06-25 | 1993-08-20 | Matsushita Electric Works Ltd | 湿度センサー |
-
1995
- 1995-01-26 KR KR1019950001342A patent/KR0158977B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-01-23 US US08/589,940 patent/US5855752A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-01-26 JP JP8011838A patent/JPH08254514A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5855752A (en) | 1999-01-05 |
| KR0158977B1 (ko) | 1999-03-30 |
| KR960029786A (ko) | 1996-08-17 |
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