JPH08253959A - 排水用管継手および該継手を用いた排水システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 近年主流となっている単管式の排水システム
において、衛生器具と排水立て管との間の排水経路に屈
曲形状があると、この屈曲形状部において水栓が発生
し、排水経路の空間部が遮断されるのであるが、この場
合であっても衛生器具のトラップ下流側が負圧になるこ
とを防止してその破封が確実に防止されるようにする。 【構成】 排水立て管１と、該排水立て管１に接続され
る衛生器具５２との間の排水経路を略Ｌ字状に屈曲する
ための管継手７０であって、前記排水経路の屈曲により
発生する水栓Ｗの上流側の空間部Ｖ1 と下流側の空間部
Ｖ2 とを連通するための通気手段７２を有する構成とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えばマンション等
の高層建築物において、各階に設置される便器あるいは
洗面器等の衛生器具を排水立て管に接続する場合等に好
適な排水用管継手および該継手を用いた排水システムに
関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、この種の衛生器具例えば便器５
０は図１５に示すようにトラップＴを経て排水立て管Ｐ
に接続されるのであるが、この便器５０やその他の衛生
器具から一度に多量の排水が排水立て管Ｐ内に流入され
た場合等には水栓（いわゆるウォータプラグ）が発生し
て一時的に排水立て管Ｐ内が負圧になることがあり、こ
の場合にはトラップＴがいわゆる誘導サイホン現象によ
り破封するおそれがある。これを防止するため、従来よ
り通気管を別途設けた二管式排水システムと、排水立て
管継手に工夫を施すことにより通気管を省略した単管式
排水システムがあり、両者ともに管内圧力変動の緩和を
図ってトラップＴの破封が防止されるようにしている。

【０００３】ところが、トラップＴから排水立て管Ｐに
至る排水経路の途中でも水栓が発生する場合がある。す
なわち、例えば便器には後方配管タイプと床下配管タイ
プがあり、このため便器の接続タイプによって排水立て
管継手１の受け口１ａと便器５０の接続口５０ａとの間
に鉛直方向のレベル差が生じる場合があり、このレベル
差を吸収するため略Ｌ字状に屈曲した管継手２（立ち下
がりエルボ）を介装する必要があり、かかる場合には、
図１６に示すように管継手２において排水がほぼ直角に
方向転換させられるためこの屈曲箇所において水栓Ｗが
発生し、この水栓Ｗが塊となって一気に流下することに
より水栓Ｗの上流側すなわちトラップＴの下流側が負圧
になって自己サイホン現象が発生し、これによりトラッ
プＴが破封する場合がある。

【０００４】この点従来は、略Ｔ型の管継手を排水立て
管Ｐの中途位置であって便器５０の接続口５０ａの高さ
と同じ高さ位置に別途介装し、このＴ型継手を介して便
器５０を接続することにより対処していたので、排水立
て管Ｐに至る手前の排水経路に屈曲部ができることはな
く、従って上記のようなトラップ破封の問題は発生しな
かった。また、仮に排水経路の中途に屈曲部ができて
も、従来は、排水立て管に並行して通気立て管を配管し
ておき、この通気立て管に接続した通気枝管を介して各
衛生器具のトラップＴに対して圧力がバランスするよう
にしたいわゆる二管式の排水システムが主流であったの
で、排水経路の屈曲部における水栓Ｗを要因とするトラ
ップ破封の問題は生じなかった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年で
は排水立て管あるいは立て管継手等に工夫を加えること
により排水立て管内部を大気に連通させ、これにより従
来の通気立て管あるいは通気枝管を配管することなく誘
導サイホン現象を抑制してトラップＴの破封を防止する
いわゆる単管式の排水システムが主流となってきてい
る。かかる単管式の排水システムにおいて、前記したよ
うなＴ型管継手を排水立て管に介装するとこの部分で大
気連通が途切れる（水栓Ｗを生じやすい）ので好ましく
なく、通気管を不要とする単管式排水システムのメリッ
トが損なわれる場合が生じる。このように、近年主流と
なっている単管式の排水システムにおいては、従来の二
管式排水システムで用いたＴ型継手を排水立て管に介装
することは好ましくなく、このためかかる手段によらず
前記立ち下がりエルボ２の屈曲部位における水栓Ｗの発
生を起因とするトラップＴの破封を確実に防止できる配
管法の提供が望まれていた。

【０００６】また、近年便器は節水型が主流となってき
ているが、この節水型の便器では少ない水を塊にして瞬
時に流す構造であるので水栓を生じやすく、特に洗い落
とし式の便器にあっては排水後の自己サイホンに対して
封水補給がないという問題があり、かかる点でも確実に
トラップＴの破封を防止できる配管法あるいは排水器具
の必要性が高まってきている。

【０００７】ここで、水栓Ｗの問題を解消する方法とし
て、例えば図１７に示すように管継手２の立ち下がり直
管部２ａの管径を大きくして（例えば８０ｍｍ→１００
ｍｍ）、水栓Ｗを発生しにくくすることが考えられるが
確実なものではなく、かつ省スペース化あるいはダウン
サイジング化が要求される現状に鑑みれば望ましい解決
策とは言えない。

【０００８】そこで、本発明は、上記の如く管径を大き
くするという手段をとることなく、排水経路を立ち下が
り状に屈曲させてもトラップＴの破封を確実に防止で
き、この意味で特に単管式排水システムを採用する場合
あるいは節水型の便器を採用する場合等において接続口
間の鉛直方向のレベル差を吸収する際の管継手として最
適な排水用管継手を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】このため、請求項１記載
の発明は、排水立て管と、該排水立て管に接続される衛
生器具との間の排水経路を立ち下がり状に屈曲するため
の管継手であって、前記排水経路の屈曲により発生する
水栓の上流側の空間部と下流側の空間部とを連通するた
めの通気手段を備えたことを特徴とする。

【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１記載の排
水用管継手であって、水栓の上流側の管壁には、蓋で閉
塞される開口部を設け、該蓋には、前記開口部を閉塞し
たときに当該管継手の管内に差し込まれて先端部が水栓
の下流側の空間部に至る通気管を取付け、該通気管を水
栓の上流側と下流側の空間部において開口して通気手段
とすることを特徴とする。

【００１１】請求項３記載の発明は、請求項１記載の排
水用管継手であって、当該管継手の管内は排水経路に沿
って２経路に区画され、一方の経路を水栓の上流側と下
流側の空間部において開口して通気手段とすることを特
徴とする。

【００１２】請求項４記載の発明は、請求項３記載の排
水用管継手であって、管内を２経路に区画する区画壁
は、他方の経路側に向けて凸向きに形成したことを特徴
とする。

【００１３】請求項５記載の発明は、排水経路の屈曲部
に用いる排水用管継手であって、前記屈曲部において発
生する水栓の上流側の空間部と下流側の空間部を連通す
るための通気手段を備えたことを特徴とする。

【００１４】請求項６記載の発明は、排水立て管に横枝
管を接続する際に用いられる排水用管継手であって、前
記横枝管から前記排水立て管に至る合流部において発生
する水栓の上流側の空間部と下流側の空間部を連通する
ための通気手段を備えたことを特徴とする。

【００１５】請求項７記載の発明は、請求項１または５
または６記載の排水用管継手であって、当該管継手の管
内若しくは管外に通気チューブを取付け、該通気チュー
ブを水栓の上流側と下流側の空間部に開口して通気手段
とすることを特徴とする。

【００１６】請求項８記載の発明は、請求項１ないし７
記載のいずれかの排水用管継手を用いて排水経路を構成
することを特徴とする。

【００１７】

【作用】請求項１記載の構成によれば、通気手段を介し
て、水栓が発生する部位の上流側の空間部すなわちトラ
ップの下流側の空間部と、水栓が発生する部位の下流側
すなわち排水立て管の内部が連通されるので、トラップ
の下流側の空間部が水栓の発生に関係なく管内圧力のバ
ランスが保たれ、これによりトラップの下流側が過度の
負圧になることはないので、屈曲部において水栓が発生
してもトラップの自己サイホン現象が抑制され、従って
その破封が防止される。

【００１８】請求項２記載の構成によれば、通気手段と
しての通気管によって上記請求項１記載の構成による作
用と同様の作用を奏する。また、通気管は蓋に取り付け
られているので、この蓋を外せば通気管も当該管継手の
内部から取り出すことができ、管内清掃あるいは交換等
のメンテナンス性が向上する。

【００１９】請求項３記載の構成によれば、通気手段と
しての一方の経路によって請求項１記載の構成による作
用と同様の作用を奏する。また、請求項４記載の構成に
よれば、管継手に流れ込んだ排水は区画壁に突き当たっ
て左右に分岐されて流下するので水栓の発生が抑制され
る。

【００２０】請求項５記載の構成によれば、通気手段を
介して、水栓が発生する部位の上流側の空間部と、水栓
が発生する部位の下流側が連通されるので、水栓の上流
側例えばトラップの下流側の空間部が水栓の発生に関係
なく管内圧力のバランスが保たれ、これによりトラップ
の下流側が過度の負圧になることはないので、屈曲部に
おいて水栓が発生してもトラップの自己サイホン現象が
抑制され、従ってその破封が防止される。

【００２１】このように、従来排水経路の屈曲部で水栓
が発生すると、その上流側が正圧になったり負圧になっ
たりする管内圧力変動が発生する場合があったのである
が、請求項５記載の構成によれば水栓の上流側と下流側
が通気手段により連通されていることにより、水栓が発
生してもその上流側と下流側の圧力バランスが崩れるこ
とはなく、従って水栓の上流側または下流側において圧
力変動は緩和される。かかる構成は、上記衛生器具と排
水立て管との間の屈曲部に限らず、排水経路の屈曲部に
広く一般的に適用可能なものであり、適用部位を問わず
水栓発生に伴う排水経路に特有の問題すなわち水栓の上
流側若しくは下流側の圧力変動が緩和される。

【００２２】請求項６記載の構成によれば、横枝管から
排水用管継手を経て排水立て管内に排水が流入すると、
排水経路が屈曲されるので排水立て管継手内部において
水栓が発生するのであるが、排水用管継手に設けられた
通気手段によりこの水栓の上流側と下流側が連通される
ので、水栓が発生してもその上流側が負圧になることは
なく、これにより例えば上流側のトラップが破封すると
いったトラブルが防止される。

【００２３】なお、一般的に横枝管は、排水立て管継手
を経て排水立て管に接続されるのであるが、通常一か所
の排水立て管継手には複数の横枝管が接続される。この
場合、複数の横枝管を経て一度に排水が排水立て管継手
内に流入されると、一層水栓が発生しやすくなる。しか
しながら、この場合であっても通気手段により、水栓の
上流側若しくは下流側の圧力変動は確実に緩和される。

【００２４】請求項７記載の構成によれば、当該管継手
の管内若しくは管外に取付けられた通気チューブによっ
て水栓の上流側の空間部と下流側の空間部が連通される
ので、両者間の圧力変動は緩和され、これにより例えば
下流側の空間部が常時大気圧に連通された排水立て管に
連通されていることにより、上流側の空間部も常時大気
圧状態に保持され、従って屈曲部における水栓の発生に
関係なくトラップの自己サイホン現象が抑制されてその
破封が防止される。

【００２５】請求項８記載の構成によれば、一般的に排
水経路において屈曲部は避け得ないのであるが、各屈曲
部において請求項１ないし７記載の排水用管継手を適宜
選択して用いることにより、水栓が発生してもその上流
側若しくは下流側における圧力変動を緩和でき、これに
より排水システム全体における排水のスムーズな流れを
確保できる。

【００２６】

【発明の効果】本発明によれば、例えば衛生器具と排水
立て管との間の排水経路に立ち下がり状の屈曲部があっ
ても、水栓の発生に起因するトラップの破封を確実に防
止でき、従って単管式の排水システムあるいは節水型の
便器等を採用した場合に、トラップの破封を確実に防止
できる。

【００２７】また、上記衛生器具と排水立て管との間に
おける立ち下がり状の屈曲部に限らず、その他の屈曲部
に請求項１ないし７記載の管継手を適宜選択して用いる
ことにより、排水システム全体において水栓の発生に影
響されることなく排水のスムーズな流れを確保できる。

【００２８】

【実施例】次に、本発明の第１実施例を図１ないし図３
に基づいて説明する。この第１実施例は請求項２記載の
発明の実施例である。図１には、本例の排水用管継手
（以下、単に「管継手」という）１０を用いて、衛生器
具としての便器５０が排水立て管Ｐに接続された施工例
が示されている。図示するように、本例ではいわゆる単
管式の排水システムが例示されており、このため従来の
通気立て管は配管されていない。

【００２９】排水立て管Ｐの内部は、その上端部に接続
された伸頂通気管イ（図１５参照）を経て大気に開放さ
れて、常時大気圧に維持されるようになっている。ま
た、この排水立て管Ｐは、各階において排水立て管継手
１により接続されて上階から下階までの一本の通し管と
されている。排水立て管継手１の本体には、上向きに開
口されて上方から排水管が接続される上受け口１ａと横
向きに開口されて横から排水管が接続される横受け口１
ｂが設けられており、これら各受け口１ａ，１ｂの向き
は、それぞれ排水経路に合わせて適切なものが選択され
る。また、立て管継手１の本体は排水立て管Ｐよりも大
径に形成されているので、各受け口１ａ，１ｂを経て流
れ込む排水によってこの本体内で水栓Ｗが発生すること
はない。これらの点については従来からの一般的な単管
式排水システムと変わるところがない。

【００３０】一方、便器５０は後方配管タイプの便器で
あり、この便器５０の排水は、トラップＴを経て後方に
接続された接続口５０ａから排水されるのであり（図１
５参照）、この接続口５０ａは、延長管５２を介して壁
面５３を貫通した後、管継手１０を経て排水立て管継手
１の上受け口１ａに接続されている。

【００３１】図示するように排水立て管継手１の上受け
口１ａと便器５０の接続口５０ａとの間には鉛直方向の
レベル差があり、このレベル差を吸収して両者を接続す
るため管継手７０は立ち下がり部７０ａと横受け口７０
ｂからなる略Ｌ字型の立ち下がり形状をなしており、横
受け口７０ｂに便器５０側すなわち延長管５２が接続さ
れ、立ち下がり部７０ｂの下端が排水立て管継手１の上
受け口１ａに接続されている。このような略Ｌ字型に屈
曲した管継手７０により排水経路は略直角に屈曲される
こととなり、この屈曲部位において水栓Ｗが発生する
（図１６参照）。

【００３２】この点、別の衛生器具（図示省略）は床下
配管タイプであり、このタイプの衛生器具からの排水は
床下に配管された横枝管８１を経て排水立て管Ｐに排水
される。横枝管８１と、これが接続される排水立て管継
手１の横受け口１ｂとは高さがほぼ同じであるので、両
者は単にストレート形状の管継手８０を介して接続され
ている。このような床下配管タイプにおいては屈曲部が
ないので水栓Ｗの発生に起因するトラップＴの破封の問
題は生じにくい。

【００３３】さて、第１実施例の管継手７０は、上記し
たように立ち下がり部７０ａと横受け口７０ｂを有する
略Ｌ字型をなしており、これにより便器５０側すなわち
延長管５２が立て管継手１に対して立ち下がり状に接続
される。図２に示すように立ち下がり部７０ａの上部に
は掃除口７０ｄが開口形成されており、この掃除口７０
ｄは蓋７１によって閉塞されるようになっている。この
蓋７１は、通気管７２の上端部に一体に取り付けられて
いるため、この蓋７１で掃除口７０ｄを閉塞すると当該
通気管７２が立ち下がり部７０ａの長手方向（排水経
路）に沿って差し込まれた状態となり、逆に、蓋７１を
取り外せば通気管７２も立ち下がり部７０ａ内から取り
出される。

【００３４】通気管７２は、上記蓋７１の取付け状態に
おいて立ち下がり部７０ａの先端にまで至る長さを有
し、その上端部寄り（蓋７１の直下）には通気孔７２ａ
が形成されている。この通気孔７２ａは、図示するよう
に延長管５２を経て流れ込んだ排水が水栓Ｗを形成する
部位よりも上側すなわち水栓Ｗの上流側の空間部Ｖ1 に
開口されている。また、この通気孔７２ａは、通気管７
２の周方向に適宜間隔をおいて複数箇所に設けられてい
る。このように装着された通気管７２の外周側であっ
て、立ち下がり部７０ａ内が排水管部７０ｃとされ、延
長管５２を経て流れ込んだ排水はこの排水管部７０ｃ内
を流下する。なお、上記通気孔７２ａは周方向少なくと
も一箇所に設ければよく、必ずしも複数である必要はな
い。

【００３５】一方、立ち下がり部７０ａの下端は、前記
したように立て管継手１の上受け口１ａに接続されてい
るので、通気管７２の下端側の開口部７２ｂはこの上受
け口１ａ内すなわち水栓Ｗよりも下流側の空間部Ｖ2 に
開口され、これにより水栓Ｗの下流側の空間部Ｖ2 と上
流側の空間部Ｖ1 がこの通気管７２を経て連通されてい
る。そして、上受け口１ａ内（空間部Ｖ2 ）は常時排水
立て管Ｐ内に連通されている。

【００３６】なお、図１においてＣは各階を区画するコ
ンクリートスラブであり、排水立て管継手１はコンクリ
ートスラブＣの所定位置に明けられた孔に挿入された後
埋め戻されて固定されている。この排水立て管継手１を
介して上流側の排水立て管Ｐと下流側の排水立て管Ｐが
接続され、これにより排水立て管Ｐがコンクリートスラ
ブＣを貫通して上階から下階に配管されている。

【００３７】このように構成された本例の管継手７０に
よれば、排水経路の屈曲部において水栓Ｗが発生しても
便器５０のトラップＴの破封が確実に防止される。すな
わち、延長管５２を経て流入する排水の排水経路はこの
管継手７０において略Ｌ字状に屈曲されるため排水管部
７０ｃ内において水栓Ｗが発生する。この水栓Ｗが一気
に流下すると、従来であればトラップＴの下流側が負圧
になって自己サイホン現象が発生し、これによりトラッ
プＴが破封する場合があるのであるが、本例の管継手７
０は通気管７２を有しており、この通気管７２によって
水栓Ｗの上流側と下流側の空間部Ｖ1 ，Ｖ2 が連通され
て、空間部Ｖ2 すなわちトラップＴの下流側は圧力バラ
ンスが保たれるので自己サイホン現象は発生せず、従っ
てトラップＴの破封は確実に防止される。

【００３８】また、通気管７２は掃除口７０ｄを閉塞す
るための蓋７１に一体に設けられているので、蓋７１を
外せば、この通気管７２を立ち下がり部７０ａ内から取
り出すことができる。蓋７１および通気管７２を外した
状態の管継手７０が図３に示されている。蓋７１を外せ
ば、掃除口７０ｄを経て掃除用の洗浄ノズル７３を当該
管継手７０内に差し入れることができ、これにより当該
管継手７０の内壁面は言うまでもなく、その上流側（延
長管５２等）および下流側（上受け口１ａ等）の管内壁
面の清掃をも簡単に行うことができる。また、通気管７
２も当該管継手７０内から取り出して簡単に清掃でき
る。

【００３９】さらに、立ち下がり部７０ａの、延長管５
２を経て流れ込む排水の突き当たり壁面に沿って通気管
７２を位置させることにより、排水はこの通気管７２に
突き当たって左右に分岐して流下するので、この点で水
栓Ｗの発生が抑制される効果がある。

【００４０】次に、図４、図５に基づいて第２実施例を
説明する。この第２実施例および後述する第３実施例は
請求項３記載の発明の実施例である。上記第１実施例の
管継手７０は、取り外し可能な通気管７２を有する構成
であったが、この第２実施例の管継手１０は、立ち下が
り部１０ａ内に通気管部１０ｃが一体に設けられた構成
とされている。すなわち、この管継手１０の立ち下がり
部１０ａの内壁であって、排水経路突き当たり壁面（延
長管５２から流入した排水が突き当たる壁面）には、排
水の流下方向に沿って区画壁１０ｄが形成され、この区
画壁１０ｄの内周側が通気管部１０ｃとされ、外周側が
排水管部１０ｅとされている。

【００４１】上記区画壁１０は図５に示すように断面略
円弧形状に形成されて、延長管５２から流入される排水
に向かって凸向きの周面に形成されている。この区画壁
１０ｄの上端は横受け口１０ｂの上端とほぼ同じ高さに
まで至って、当該通気管部１０ｃの上側は水栓Ｗよりも
上流側の空間部Ｖ1 に開口されている。一方、区画壁１
０ｄの下側は立ち下がり部１０ａの下端すなわち当該管
継手１０の下端にまで至って、水栓Ｗよりも下流側の空
間部Ｖ2 に開口されている。

【００４２】このような構成によれば、通気管部１０ｃ
を経て排水立て管継手１の上受け口１ａ側（空間部Ｖ2
）と延長管５２すなわちトラップＴの下流側（空間部
Ｖ1 ）が常時連通され、排水立て管継手１の上受け口１
ａの内部は単管式排水システムにより常時連通されてい
るので、延長管５２を経て流れ込んだ排水により水栓Ｗ
が発生しても、第１実施例と同様にこの水栓Ｗの上流側
の空間部Ｖ1 が負圧になることはなく、よってトラップ
Ｔの破封が確実に防止される。

【００４３】また、立ち下がり部１０ａの上部には第１
実施例と同様に掃除口１０ｆが設けられており、この掃
除口１０ｆは蓋１０ｇで閉塞されている。この蓋１０ｇ
を取り外すと、掃除口１０ｆを経て排水管部１０ｅおよ
び通気管部１０ｃの掃除を行うことができる。

【００４４】さらに、通気管部１０ｃを区画形成する区
画壁１０ｄは、当該継手１０に流れ込んだ排水が突き当
たる部位に形成され、かつ排水に向けた凸向きの断面略
円弧形状に形成されているので、図３において矢印で示
すように突き当たった排水は左右に分岐して流下し、こ
れにより水栓Ｗの発生が抑制される。

【００４５】次に、図６には第３実施例にかかる管継手
２０を用いて、第１および第２実施例と同様後方配管タ
イプの便器５０を排水立て管Ｐに接続した配管例が示さ
れている。本例の管継手２０は、排水立て管継手１の横
受け口１ｂに後方配管タイプの便器５０を接続する場合
に適している。なお、第１、第２実施例と同じ点につい
ては説明を省略し、また同位の符号を用いる。

【００４６】本例の管継手２０は、上流側の横受け口２
０ｂと立ち下がり方向の立ち下がり部２０ａと下流側の
横接続口２０ｃとを有している。横受け口２０ｂと横接
続口２０ｃは鉛直方向に所定のレベル差をもって配置さ
れており、これにより便器５０の接続口５０ａ（図１参
照）と排水立て管継手１の横受け口１ｂとの間の鉛直方
向のレベル差を吸収して接続できるようになっている。
すなわち、当該管継手２０の横受け口２０ｂには便器５
０の接続口５０ａが接続され、横接続口２０ｃは壁５３
を貫通して排水立て管継手１の横受け口１ｂに接続され
ている。

【００４７】このように用いられる管継手２０の内部に
も、図７に示すように通気管部２０ｄが設けられてい
る。すなわち、立ち下がり部２０ａの内壁面であって、
第２実施例と同様に便器５０の接続口５０ａから流入さ
れる排水の突き当たり壁面に沿って断面略円弧状の区画
壁２０ｅが形成され、この区画壁２０ｅの内周側が通気
管部２０ｄとされ、外周側が排水管部２０ｆとされてい
る。区画壁２０ｅの上端は横受け口２０ｂの上部とほぼ
同じ高さにまで至って開口されている。一方、区画壁２
０ｅの下側は、立ち下がり部２０ａの突き当たり壁面お
よび横接続口２０ｃの上壁面に沿って略Ｌ字型の経路で
横接続口２０ｃの先端にまで至って設けられている。こ
のように設けられた通気管部２０ｄにより、トラップＴ
の下流側（水栓Ｗの上流側）が排水立て管継手１ひいて
は排水立て管Ｐの内部（水栓Ｗの下流側）に連通されて
圧力バランスが保たれる。

【００４８】このような構成によっても第１および第２
実施例と同様の作用効果を奏する。すなわち、延長管５
２を経て流れ込んだ排水により水栓Ｗが発生し、この水
栓Ｗが立ち下がり部２０ａ内を一気に流下してもその上
流側の空間部Ｖ1 すなわちトラップＴの下流側は、通気
管部２０ｄを経て常時排水立て管Ｐ内と連通されている
ので、トラップＴの自己サイホン現象は発生せず、従っ
てその破封が確実に防止される。

【００４９】また、立ち下がり部２０ａの上端部には第
１および第２実施例と同様に掃除口２０ｇが設けられて
おり、この掃除口２０ｇは蓋２０ｈによって閉塞される
ようになっている。この掃除口２０ｇを経て前記洗浄ノ
ズル７３等を差し入れることにより通気管部２０ｄおよ
び排水管部２０ｆ等の掃除を簡単に行うことができる。

【００５０】さらに、第２実施例と同様通気管部２０ｄ
を区画する区画壁２０ｅが、流れ込む排水に向けて凸向
きの断面略円弧状に形成されているため、便器５０の接
続口５０ａから流れ込む排水はこの区画壁２０ｅに突き
当たって左右に分岐して流下し、これにより水栓Ｗの発
生が抑制されてスムーズな流れが確保される。

【００５１】以上説明した第２、第３実施例では、管内
を区画してその一方を通気管部１０ｃ，２０ｄとする構
成を例示したが、以下説明する第４実施例のような構成
とすることも可能である。なお、この第４実施例および
後述する第５実施例は請求項７記載の発明の実施例であ
る。この第４実施例の管継手３０は、図８に示すように
略Ｌ字型の立ち下がり管とされており、これにより上流
側の接続管３５（例えば便器５０の接続口５０ａ）が下
流側の受け口３６に、両者間の鉛直方向のレベル差を吸
収して接続されている。そして、図示するようにこの管
継手３０の管内壁には通気手段としての通気チューブ３
１が排水経路に沿って取り付けられている。この通気チ
ューブ３１の上端（上流側端部）は水栓Ｗの発生部位よ
りも上流側に至っており、かつ下端は水栓Ｗの発生部位
よりも下流側にまで至っている。このような構成によっ
ても水栓Ｗの上流側の空間部Ｖ1 は下流側の空間部Ｖ2
に連通されて圧力バランスが保たれるので、トラップＴ
の自己サイホンは抑制されてその破封が確実に防止され
る。

【００５２】さらに、図９に示すように構成することも
できる。この第５実施例の管継手４０も、上記第４実施
例と同様に略Ｌ字型の立ち下がり管とされているが、通
気チューブ４１は管内に取り付けるのではなく、管の外
側を迂回して取り付けられている。すなわち、この通気
チューブ４１の上流側端部（図示左端部）は、当該管継
手４０の横受け口の先端寄り（水栓発生部位よりも上流
側）に接続されて管内と連通され、また下流側端部（図
示右端部）は、当該管継手４０の受け口３６に接続され
てその管内と連通されている。かかる構成によっても水
栓発生部位の上流側の空間部Ｖ1 が下流側の空間部Ｖ2
に常時連通されて圧力バランスが保たれ、従って上記各
実施例と同様の作用効果を奏する。

【００５３】以上説明した各実施例では、鉛直方向にレ
ベル差がある２排水管を接続するためＬ字型の立ち下が
り管とし、これにより排水経路を鉛直方向に屈曲させる
場合で説明したが、本発明にかかる排水用管継手は、鉛
直方向に限らず水平方向にずれた２排水管を接続する場
合、従って排水経路を横方向に屈曲させる場合にも適用
可能であることは言うまでもない。但し、この場合には
通気管部を屈曲方向背面側ではなく屈曲方向上面側に配
置して、通気管部内に排水が流れ込まない構成とする必
要があり、この例については後述する。

【００５４】また、排水立て管に接続される衛生器具は
例示した便器５０に限らず、洗面器あるいは浴槽等様々
な衛生器具に適用可能であることも同様である。さら
に、通気管７２、通気管部１０ｃ，２０ｄあるいは通気
チューブ３１，４１の断面形状は円形に限らず角型その
他であってもよく、また排水経路に沿って真っ直ぐ配置
する場合の他、例えば管内周面を螺旋経路に沿って設け
ることも可能である。

【００５５】以上説明したように本発明は、様々な配管
態様に対して種々変更を加えて実施することが可能であ
り、要は相互に接続される２排水管間の鉛直方向、水平
方向あるいは斜め方向の芯ズレを吸収して接続すべく略
Ｌ字状の屈曲形状をなし、かかる屈曲形状により発生す
る水栓Ｗの上流側と下流側の空間部Ｖ1 ，Ｖ2 を連通す
る通気手段、例えば例示した通気管７２、通気管部１０
ｃ，２０ｄあるいは通気チューブ３１，４１を有し、こ
れによりトラップＴの自己サイホン現象を抑制してその
破封を防止する構成であればよい。

【００５６】図１０には、各実施例で説明した通気手段
（通気管７２あるいは通気管部１０ｃ，２０ｄ）を備え
た管継手を用いた場合（ケースＩ）と、かかる通気手段
を備えていない従来の単なる立ち下がり管を用いて排水
経路を構成した場合（ケースＩＩ）とで、実際の排水時
におけるトラップＴの下流側の圧力（以下、管内圧力）
の測定結果が示されている。なお、このチャートにおい
て横軸は管内圧力を示し、縦軸は排水時間を示してい
る。これによれば、図示下側のケースＩＩでは管内圧力
が最大で−１１０ｍｍＡｑの負圧に達した。通常、トラ
ップＴの深さは最大１００ｍｍ程度であるのでケースＩ
Ｉではほとんどの場合にトラップＴが破封する。これに
対して図示上側のケースＩでは管内の負圧はせいぜい−
１０ｍｍＡｑ程度であり、この場合にはトラップＴの封
水が確実に維持されることが確認された。

【００５７】図１１には、上記ケースＩとケースＩＩの
場合に、実際の便鉢内における封水損失の状態が模式的
に示されている。図示右側のケースＩＩでは封水損失が
約４０ｍｍ（管内圧力は−７０ｍｍＡｑ）に達して自己
サイホン現象が認められた。図ではトラップＴの水面が
大きく低下した状態で示されている。これに対して、図
示左側のケースＩでは封水損失はほとんど認められず
（管内圧力は−１０ｍｍＡｑ）、図ではトラップＴの水
面が広い面積で示されている。このように、通気手段を
設けることにより屈曲形状の排水経路において水栓Ｗが
発生しても自己サイホン現象はほとんど認められず、ト
ラップＴの封水が確実に維持されることがこれらの実験
により裏付けられた。

【００５８】次に、図１２〜図１４には第６実施例の管
継手１００が示されている。この管継手１００は前記し
た第３実施例における管継手２０に近似しているが、上
流側の接続口を上下または横方向の二位置に変更できる
機能を兼ね備えた構成となっている。すなわち、この管
継手１００は合成樹脂の一体成形により形成されたもの
で、立ち下がり部１０１と上流側接続部１０２と下流側
接続部１０３を有している。

【００５９】下流側接続部１０３は、前記管継手２０の
横接続口２０ｃに相当するもので立ち下がり部１０１に
対して略Ｌ字状に設けられている。また、立ち下がり部
１０１から下流側接続部１０３に跨がった管内壁面に
は、管継手２０の通気管部２０ｄと同様に略Ｌ字状の通
気管部１０４が設けられており、この通気管部１０４に
よって水栓Ｗの発生する部位の上流側と下流側が連通さ
れて、水栓Ｗが発生してもトラップＴが破封しないよう
になっている。また、立ち下がり部１０１の上端部には
掃除口１０５が設けられている点も同様である。なお、
図示はされていないがこの掃除口１０５は蓋で閉塞され
る。

【００６０】上流側接続部１０２は上下方向に長い長円
形状をなし、立ち下がり部１０１のほぼ全長にわたって
開口形成されている。この上流側接続部１０２には略平
板状のアダプタプレート１０６が着脱可能に取付けられ
る。このアダプタプレート１０６は上流側接続部１０２
を閉塞するよう同じく長円形状をなすものであるが、長
手方向一方寄りには、上流側の排水管を接続するための
接続口１０６ａが設けられている。従って、図１３
（Ｂ）および図１４（Ｂ）に示すようにこのアダプタプ
レート１０６を上下反転して接続部１０２を閉塞するよ
うに取付けることで接続口１０６ａの高さを任意の二位
置に選択して設定できるようになっている。なお、上流
側接続部１０２を横に倒した姿勢で当該管継手１００を
用いることにより横方向任意の二位置を選択して接続で
きる。

【００６１】図１３（Ｂ）に示すように接続口１０６ａ
を上側に位置させた状態でアダプタプレート１０６を取
付けると、接続口１０６ａと下流側接続部１０３とは鉛
直方向にずれるので上流側の排水管と下流側の排水管と
は鉛直方向に一定のレベル差をもって接続され、従って
当該管継手１００は立ち下がり管として機能する。図１
３（Ａ）は、この状態の管継手１００を用いて便器５１
が排水立て管継手１の横受け口１ｂに接続された状態が
示されている。便器５１の接続口５１ａは排水立て管継
手１の横受け口１ｂよりも高い位置にあるが、管継手１
００が立ち下がり管として機能することにより両者が屈
曲して接続されている。従って、接続口５１ａを経て流
れ込む便器５１の排水は、当該管継手１００内において
水栓Ｗを形成するおそれがあるが、通気管部１０４によ
って水栓Ｗの上流側と下流側の空間部Ｖ1 ，Ｖ2 が連通
されているので、便器５０のトラップＴが破封すること
は防止されている。

【００６２】これに対して、図１４（Ｂ）に示すように
接続口１０６ａを下側に位置させた状態でアダプタプレ
ート１０６を取付けると、接続口１０６ａと下流側接続
部１０３とはほぼ同じ高さに設定されて、上流側の排水
管と下流側の排水管とはほぼストレートに接続され、こ
の意味で当該管継手１００はストレート継手として機能
する。図１４（Ａ）にはこの状態の管継手１００を用い
て便器５２が排水立て管継手１の横受け口１ｂに接続さ
れた状態が示されている。この便器５２の接続口５２ａ
は、上記便器５１の接続口５１ａよりも低い位置に設定
されており、排水立て管継手１の横受け口１ｂとほぼ同
じ高さとなっている。しかしながら、管継手１００のア
ダプタプレート１０６が上記の場合とは上下反対に取り
付けられているので、当該管継手１００の接続口１０６
ａを経て便器５２の接続口５２ａと排水立て管継手１の
横受け口１ｂがほぼストレートに接続されている。

【００６３】このように、本例の管継手１００は、アダ
プタプレート１０６を所定の向きで取付けることにより
立ち下がり管としてもストレート継手としても用いるこ
とができるので、様々な排水経路に広く用いることがで
き、その汎用性が高まる。そして、接続孔１０６ａを上
側にしてアダプタプレート１０６を取付けることにより
当該管継手１００を立ち下がり管として用いる場合には
排水経路の屈曲部において水栓Ｗが発生するのである
が、通気管部１０４によって水栓Ｗの上流側と下流側の
空間部Ｖ1 ，Ｖ2 が連通されるので、トラップＴの下流
側の圧力バランスが保たれ、従ってトラップＴの破封が
確実に防止される。

【００６４】なお、図１２（Ｂ）によく示されているよ
うに、立ち下がり部１０１、上流側接続部１０２および
下流側接続部１０３の長手方向ほぼ中程に至る範囲の外
周面には、耐火被覆管１０６が包着されており、これに
より当該管継手１００が樹脂製ではあるが耐火性に優れ
たものとされている。

【００６５】また、この第６実施例ではアダプタプレー
ト１０６を前記第３実施例の管継手２０に適用した構成
で例示したが、本例のアダプタプレート１０６はこれに
限らず第１実施例の管継手７０、第２実施例の管継手１
０あるいはその他例示した種々態様の管継手に広く適用
可能であることは言うまでもない。

【００６６】次に、請求項５記載の発明についての実施
例を図１８〜図２７に基づいて説明する。前記説明した
各実施例では、トラップを備えた衛生器具と排水立て管
との間の排水経路の途中に立ち下がり形状の屈曲部があ
る場合に適用される種々態様の管継手を例示したが、以
下説明する各実施例では上記衛生器具接続経路に限ら
ず、その他一般的な排水経路、例えば排水立て管Ｐと排
水横主管Ｑとの接続部位に適用される管継手を例示す
る。

【００６７】先ず、図１８には、排水立て管Ｐの下端に
排水横主管Ｑを接続するための排水用管継手１１０（第
７実施例）が示されている。この管継手１１０は、図示
するように略Ｌ字形状をなし、上端部は排水立て管接続
用の上流側接続口１１０ａとされ、下端部が排水横主管
接続用の下流側接続口１１０ｂとされ、下流側接続口１
１０ｂは上流側接続口１１０ａよりも１サイズ大きな径
で形成されている。上流側接続口１１０ａの近傍には、
通気主管Ｒを接続するための通気主管接続口１１０ｃが
上方に傾いて設けられており、この通気主管接続口１１
０ｃは、図１８（Ｂ）に示すように当該管継手１１０の
内部に連通している。

【００６８】この通気主管接続口１１０ｃの口元には、
水栓Ｗの上流側と下流側を連通するための通気手段とし
ての通気管部１１１が分岐して設けられている。この通
気管部１１１は当該管継手１１０の屈曲内周側の内壁面
に沿って一体に形成され、下流側接続口１１０ｂの近傍
にまで至った位置で開口されている。なお、この通気管
部１１１は、上方へ傾いた通気主管接続口１１０ｃから
分岐されているので、排水立て管Ｐから流入した排水が
この通気管部１１１内に流れ込まないようになってい
る。

【００６９】また、管継手１１０の外周面にはコンクリ
ートスラブＣに対する位置決め用のフランジ部１１０ｄ
〜１１０ｄが上下一定の間隔をおいて複数段（図では４
段）に形成されている。

【００７０】このように形成された管継手１１０は、図
１８（Ｃ）に示すようにコンクリートスラブＣを貫通し
て取付けられ、上流側接続口１１０ａに排水立て管Ｐの
下端部が接続され、下流側接続口１１０ｂには排水横主
管Ｑが接続される。また、通気主管接続口１１０ｃには
通気主管Ｒが接続されて、管継手１１０の内部が大気に
連通される。かかる管継手１１０内に排水立て管Ｐを経
て排水が流下されたときに屈曲部１１０ｅにおいて水栓
Ｗが発生しても、この屈曲部１１０ｅの上流側と下流側
が通気管部１１１を経て連通され、また本例の場合さら
に通気主管Ｒに連通されているので、水栓Ｗの上流側と
下流側の圧力変動が緩和される。

【００７１】次に、図１９には、第８実施例の管継手１
８０が示されている。この管継手１８０は例えば図１９
（Ｂ）に示すように排水立て管Ｐの下端部に排水横主管
Ｑを接続するためのいわゆる脚部継手として用いられる
もので、この点については図１８に示した第７実施例の
管継手１１０と同様である。

【００７２】この第８実施例の管継手１８０は、上流側
接続口１８０ａと下流側接続口１８０ｂを有する略Ｌ字
形状をなし、上流側接続口１８０ａから下流側接続口１
８０ｂに至る屈曲内周側の内壁面に沿って、通気手段と
しての通気管部１８１が一体に形成されている。通気管
部１８１の上側開口部には遮蔽縁１８１ａが排水管部１
８０ｃ内に張り出して形成されており、これにより通気
管部１８１内への排水の流入が阻止されるようになって
いる。この管継手１８０によっても同様の作用効果が得
られ、水栓Ｗが発生した場合におけるその上流側あるい
は下流側の管内圧力変動の緩和が図られる。

【００７３】次に、図２０に示した第９実施例の管継手
１２０は、前記第７実施例とは逆に排水横主管Ｑから排
水立て管Ｐに至る排水経路の屈曲部に用いられる。この
管継手１２０も略Ｌ字形状をなし、排水横主管Ｑが接続
される上流側接続口１２０ａと、排水立て管Ｐが接続さ
れる下流側接続口１２０ｂを有している。上流側接続口
１２０ａの近傍であって、その上面からは逆Ｕ字型に分
岐して、通気手段としての通気管部１２１が一体に設け
られている。この通気管部１２１は、図２０（Ｂ）に示
すように分岐後管継手１２０の内部に入り込み、排水管
部１２０ｃとは区画された状態で屈曲背面側の内壁面に
沿って一体に形成され、下流側接続口１２０ｂの近傍に
まで至って開口形成されている。

【００７４】このような管継手１２０は、図２０（Ｃ）
に示すようにコンクリートスラブＣの下面側に吊り下げ
状に配管された排水横主管Ｑの端部に接続され、またそ
の下流側接続口１２０ｂには排水立て管Ｐが接続され
る。このように取付けられた管継手１２０によっても屈
曲部１２０ｃにおいて水栓Ｗが発生してもその上流側と
下流側が通気管部１２１を経て連通されるので、両者間
の管内圧力変動が防止される。なお、通気管部１２１は
上流側接続口１３０ａの上面から分岐されているので、
この通気管部１２１内に排水が流れ込むことはない。

【００７５】次に、図２１は、上記第９実施例の管継手
１２０に掃除口１３１ａが付加された構成の管継手１３
０（第１０実施例）が示されている。この第１０実施例
の管継手１３０も、排水横主管Ｑが接続される上流側接
続口１３０ａと、排水立て管Ｐが接続される下流側接続
口１３０ｂを有し、また上流側接続口１３０ａ近傍の上
面から分岐され、屈曲背面側の内壁面に沿って一体形成
されて下側接続口１３０ｂの近傍で開口する、通気手段
としての通気管部１３１を有している。

【００７６】この通気管部１３１の分岐経路の途中に掃
除口１３１ａが開口形成されている。この掃除口１３１
ａは蓋１３２により閉塞されるようになっている。この
ような管継手１３０によれば、上記第９実施例の管継手
１２０のなす作用効果に加えて、掃除口１３１ａを経て
通気管部１３１内および排水管部１３０ｃ内の清掃を簡
単に行うことができるようになる。

【００７７】次に、図２２〜図２７には、水平方向に屈
曲する排水経路に用いられる管継手が示されている。図
２２に示した第１１実施例の管継手１４０は、上流側接
続口１４０ａと下流側接続口１４０ｂを有する略Ｌ字形
状をなし、上流側接続口１４０ａの近傍に上方へ立ち上
がり状に分岐された、通気手段としての通気管部１４１
が設けられている。この通気管部１４１は、逆Ｕ字状に
分岐された後、当該管継手１４０の内部に入り込み、そ
の上壁面に沿って一体形成され、下流側接続口１４０ｂ
の近傍で開口形成されている。図２２（Ｃ）には、この
管継手１４０を用いて排水横主管Ｑが水平方向に略直角
に接続されて状態が示されている。但し、下流側接続口
１４０ｂに接続された排水横主管Ｑは図示省略されてい
る。なお、図示するように上流側の排水横主管Ｑは通常
の脚部継手１４３を介して排水立て管Ｐに接続されてい
る。かかる管継手１４０によっても屈曲部１４０ｃにお
いて発生する水栓Ｗの上流側と下流側の圧力変動が緩和
される。なお、通気管部１４１は屈曲側部すなわち上面
側に設けられているので、排水が流れ込むことはない。

【００７８】図２３には、上記第１１実施例の管継手１
４０において通気管部１４１の経路が若干変更された管
継手１５０が示されている。すなわち、この第１２実施
例の管継手１５０における、通気手段としての通気管部
１５１は、上流側接続口１５０ａの近傍で立ち上がり状
に分岐された後、そのまま当該管継手１５０の外方を経
て下流側接続口１５０ｂの近傍において、内部に開口さ
れた構成となっている。この第１２実施例の管継手１５
０によっても、水平方向に屈曲する排水経路において発
生する水栓Ｗの上流側と下流側の圧力変動が緩和され
る。

【００７９】次に、図２４には、前記第１１実施例の管
継手１４０に掃除口１６１ａが付加された管継手１６０
（第１３実施例）が示され、図２５には上記第１２実施
例の管継手１５０に掃除口１７１ａが付加された管継手
１７１（第１４実施例）が示されている。両管継手１６
０，１７０は、掃除口１６１ａ、１７１ａが付加された
点以外は、それぞれ第１１実施例の管継手１４０、第１
２実施例の管継手１５０と同様の構成となっている。掃
除口１６１ａ、１７１ａは、それぞれの通気管部１６
１，１７１の立ち上がり部の上面が開口形成されて設け
られており、それぞれ袋ナット型式の蓋１６１ｂ，１７
１ｂによって閉塞されるようになっている。このように
構成された管継手１６０，１７０によっても、水栓Ｗの
上流側若しくは下流側における管内圧力変動を緩和でき
るとともに、掃除口１６１ａ，１７１ａを経て通気管部
１６１，１７１および排水管部１６０ｃ，１７０ｃの清
掃を簡単に行うことができる。

【００８０】次に、図２６には第１５実施例の管継手１
９０が示され、図２７には第１６実施例の管継手１９５
が示されている。両管継手１９０，１９５は、掃除口１
９１，１９６の蓋１９２，１９７の取付け形態が異なる
他は同様の構成となっている。両管継手１９０，１９５
は、それぞれ上流側の接続口１９０ａ，１９５ａと下流
側の接続口１９０ｂ，１９５ｂを有する略Ｌ字形状をな
し、また上流側接続口１９０ａ，１９５ａから下流側接
続口１９０ｂ，１９５ｂに至る屈曲側部すなわち上面に
沿って、それぞれ通気手段としての通気管部１９３，１
９８が設けられている。通気管部１９３，１９８は、そ
れぞれ両端部において当該管継手１９０，１９５の内部
（排水管部）に開口されている。

【００８１】掃除口１９１，１９６は、それぞれ通気管
部１９３，１９８の上流側端部の上面に設けられてお
り、管継手１９０の掃除口１９１はねじ込みプラグ型式
の蓋１９２により閉じられ、管継手１９５の掃除口１９
６は円板形状の蓋１９７をボルト止めして閉じられるよ
うになっている。このように構成された両管継手１９
０，１９５によっても水栓Ｗの上流側若しくは下流側に
おける管内圧力変動が緩和され、また管内の清掃を簡単
に行うことができる。

【００８２】次に、請求項６記載の発明についての第１
７実施例を図２８、図２９に基づいて説明する。この第
１７実施例は、排水立て管Ｐに横枝管ｑを接続する場合
に排水立て管Ｐの中途位置等に介装される排水立て管継
手２００に、同管継手内部で発生する水栓Ｗの上流側と
下流側を連通するための通気手段としての通気管部２０
１を設けた構成とされている。すなわち、この排水立て
管継手２００は、上端部に、上流側の排水立て管Ｐを接
続するための上流側接続口２００ａと、下端部に、下流
側の排水立て管Ｐを接続するための下流側接続口２００
ｂを有している。排水流下方向中央部は若干拡径状に形
成されており、この拡径部の周囲には周方向適宜間隔を
おいた複数箇所（図では二箇所で示した）に横枝管接続
口２００ｃが設けられている。

【００８３】また、上記拡径部には、通気主管Ｒを接続
するための接続口２０２が上方へ傾けて設けられてお
り、この接続口２０２の口元からは、通気手段としての
通気管部２０１が分岐されている。この通気管部２０１
は、分岐後拡径部の内部に入り込み、以後その内壁面に
沿って一体に形成されて、下流側接続口２００ｂの近傍
にまで至って開口形成されている。この通気管部２０１
は、排水が流下する排水管部２００ｄとは区画して形成
され、また、上方に傾いた接続口２０２から分岐されて
いるので、この通気管部２０１内に排水が流れ込まない
ようになっている。

【００８４】なお、通気管部２０１の下端部近傍には、
同通気管部２０１内をさらに下流側の排水管内に連通さ
せるべく配管される通気主管Ｒを接続するための接続口
２０１ａが設けられている。

【００８５】このように構成された排水立て管継手２０
０は、図２９に示すようにコンクリートスラブＣに貫通
して固定されて、上流側接続口２００ａに上流側の排水
立て管Ｐが接続され、下流側接続口２００ｂに下流側の
排水立て管Ｐが接続され、また横枝管接続口２００ｃに
横枝管ｑが接続される。さらに、接続口２０２，２０１
ａにはそれぞれ通気主管Ｒが接続される。

【００８６】これによれば、横枝管ｑから排水立て管Ｐ
に至る屈曲した合流部により、あるいは複数箇所の横枝
管ｑから一度に大量の排水が流れ込むことにより、当該
排水立て管継手２００内に水栓Ｗが発生しても、水栓Ｗ
の上流側と下流側が通気管部２０１を経て連通されてい
るので管内圧力変動の緩和が確実に図られる。しかも、
この場合には通気管部２０１が通気主管Ｒに連通してい
るので、水栓Ｗの上流側および下流側が常時連通されて
圧力バランスが保たれ、より確実に管内圧力変動の緩和
が図られる。

【００８７】図３０には、上記例示した種々態様の管継
手を用いた排水システムの全体が示されている。図中Ａ
部は、大便器等の衛生器具と排水立て管との間における
屈曲部の上流側を示し、このＡ部には第１または第２ま
たは第３実施例の管継手７０，１０，２０が用いられて
いる。大便器等の衛生器具により排水がなされると、従
来であればトラップＴの下流側が排水直後に瞬間的に正
圧になった後、発生した水栓が一気に流下することによ
り負圧になってしまい、これによりトラップＴに過度の
正圧がかかった場合は封水の吹き上げを生じ、過度の負
圧がかかった場合には封水が引かれる現象が発生してい
たのであるが、各実施例で説明した管継手７０，１０，
２０を用いることによりトラップＴの破封が緩和され
る。

【００８８】図中Ｂ部は、排水立て管の９０°オフセッ
ト部における屈曲部の上流側を示し、Ｃ部はその下流側
を示している。また、Ｄ部は排水立て管基部から排水横
主管にいたる屈曲部を示している。Ｂ部およびＤ部にお
いては、排水経路が立て方向から横方向に変化する部位
であるので、従来であれば、排水立て管を流下してきた
排水がほぼ直角に流路変更を余儀なくされるため水栓Ｗ
が発生して流速が低下し、これにより管内空気の移動が
阻害されることにより水栓Ｗの上流側が正圧になるので
あるが、例示した第７または第８実施例の管継手１１
０，１８０を上記Ｂ部またはＤ部に用いることにより水
栓上流側の管内圧力変動が緩和される。

【００８９】逆に、図中Ｃ部は排水経路が横方向から立
て方向に変化する部位であり、このＣ部においては流下
してきた排水が立て管に移行する際に、管の断面を塞ぐ
ようにして流下するため水栓Ｗの上流側が空気不足とな
って、結果的に負圧になる。しかし、このＣ部に例示し
た第９または第１０実施例の管継手１２０，１３０を用
いることによりかかる管内圧力変動の緩和を図ることが
できる。

【００９０】図中Ｅ部は横主管の排水経路が水平方向に
ほぼ直角に屈曲される箇所の上流側を示し、Ｆ部はその
下流側を示している。この屈曲部において水栓Ｗが発生
するとＥ部は正圧となり、水栓Ｗが一気に流下した直後
のＦ部では負圧となる。しかし、このＥ部、Ｆ部間の屈
曲部に例示した第１１〜第１６実施例の管継手１４０，
１５０，１６０，１７０，１９０，１９５を適宜用いる
ことにより、このＥ部およびＦ部における管内圧力変動
の緩和を図ることができる。

【００９１】さらに、各排水立て管継手には例示した管
継手２００が用いられており、これにより管継手内部に
おける圧力変動の緩和も図られている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例にかかる排水用管継手を用
いた配管施工例を示す側面図である。

【図２】第１実施例の排水用管継手の縦断面図であっ
て、水栓が形成される様子を示す図である。

【図３】第１実施例の排水用管継手の縦断面図であっ
て、蓋および通気管を取り外して掃除口から洗浄ノズル
を差し入れた状態を示す図である。

【図４】第２実施例の排水用管継手の縦断面図である。

【図５】図４のＣ−Ｃ線断面図である。

【図６】第３実施例にかかる排水用管継手を用いた配管
施工例を示す側面図である。

【図７】第３実施例の排水用管継手の縦断面図である。

【図８】第４実施例の排水用管継手の概略図である。

【図９】第５実施例の排水用管継手の概略図である。

【図１０】通気手段を設けない場合（ケースＩ）と設け
た場合（ケースＩＩ）とで管内圧力を比較して示した図
である。

【図１１】同じく、通気手段を設けない場合（ケース
Ｉ）と設けた場合（ケースＩＩ）とで、実際の便鉢にお
ける封水の状況を模式的に示した比較図である。

【図１２】第６実施例の排水用管継手を示し、図１２
（Ａ）は上流側から見た正面図、図１２（Ｂ）は縦断面
側面図、図１２（Ｃ）は下流側から見た背面図である。

【図１３】第６実施例の排水用管継手を示し、図１３
（Ａ）は同排水用管継手を用いて、接続口が上側に設け
られたタイプの便器を接続した配管施工例を示す図、図
１３（Ｂ）は接続口を上側にしてアダプタプレートを取
り付けた状態を示す正面図である。

【図１４】第６実施例の排水用管継手を示し、図１４
（Ａ）は同排水用管継手を用いて、接続口が下側に設け
られたタイプの便器を接続した配管施工例を示す図、図
１４（Ｂ）は接続口を下側にしてアダプタプレートを取
り付けた状態を示す正面図である。

【図１５】後方配管タイプの衛生器具を排水立て管に接
続した施工例の概略図である。

【図１６】排水経路の立ち下がり部において水栓が発生
する状態を示す概略図である。

【図１７】管継手の立ち下がり部の径を太くした場合の
比較図である。

【図１８】第７実施例の排水用管継手を示し、（Ａ）は
正面図、（Ｂ）は縦断面図、（Ｃ）は施工例を示す図で
ある。

【図１９】第８実施例の排水用管継手を示し、（Ａ）は
縦断面図、（Ｂ）は施工例を示す図である。

【図２０】第９実施例の排水用管継手を示し、（Ａ）は
正面図、（Ｂ）は縦断面図、（Ｃ）は施工例を示す図で
ある。

【図２１】第１０実施例の排水用管継手を示し、（Ａ）
は正面図、（Ｂ）は縦断面図、（Ｃ）は施工例を示す図
である。

【図２２】第１１実施例の排水用管継手を示し、（Ａ）
は正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ線断面矢視図、
（Ｃ）は施工例を示す図である。

【図２３】第１２実施例の排水用管継手を示し、（Ａ）
は正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ線断面矢視図、
（Ｃ）は施工例を示す図である。

【図２４】第１３実施例の排水用管継手を示し、（Ａ）
は正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ線断面矢視図、
（Ｃ）は施工例を示す図である。

【図２５】第１４実施例の排水用管継手を示し、（Ａ）
は正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ線断面矢視図、
（Ｃ）は施工例を示す図である。

【図２６】第１５実施例の排水用管継手を示し、（Ａ）
は正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ線断面矢視図、
（Ｃ）は施工例を示す図である。

【図２７】第１６実施例の排水用管継手を示し、（Ａ）
は正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ線断面矢視図、
（Ｃ）は施工例を示す図である。

【図２８】第１７実施例の排水用管継手（排水立て管継
手）を示し、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は縦断面図であ
る。

【図２９】第１７実施例の排水用管継手の施工例を示す
図である。

【図３０】排水システムの全体模式図である。

【符号の説明】

１…排水立て管継手、１ａ…上受け口、１ｂ…横受け口 ５０〜５２…便器（衛生器具） Ｔ…トラップ、Ｗ…水栓 １０…第２実施例の排水用管継手 １０ｃ…通気管部、１０ｄ…区画壁、１０ｆ…掃除口 ２０…第３実施例の排水用管継手、２０ｄ…通気管部 ３０…第４実施例の排水用管継手 ４０…第５実施例の排水用管継手 ７０…第１実施例の排水用管継手 ７２…通気管、７３…洗浄ノズル １００…第６実施例の排水用管継手 １０６…アダプタプレート、１０６ａ…接続口 Ｖ1 …水栓よりも上流側の空間部 Ｖ2 …水栓よりも下流側の空間部 １１０…第７実施例の排水用管継手 １８０…第８実施例の排水用管継手 １２０…第９実施例の排水用管継手 １３０…第１０実施例の排水用管継手 １４０…第１１実施例の排水用管継手 １５０…第１２実施例の排水用管継手 １６０…第１３実施例の排水用管継手 １７０…第１４実施例の排水用管継手 １９０…第１５実施例の排水用管継手 １９５…第１６実施例の排水用管継手 ２００…第１７実施例の排水用管継手

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 排水立て管と、該排水立て管に接続され
   る衛生器具との間の排水経路を立ち下がり状に屈曲する
   ための管継手であって、前記排水経路の屈曲により発生
   する水栓の上流側の空間部と下流側の空間部とを連通す
   るための通気手段を備えたことを特徴とする排水用管継
   手。
2. 【請求項２】 請求項１記載の排水用管継手であって、
   水栓の上流側の管壁には、蓋で閉塞される開口部を設
   け、該蓋には、前記開口部を閉塞したときに当該管継手
   の管内に差し込まれて先端部が水栓の下流側の空間部に
   至る通気管を取付け、該通気管を水栓の上流側と下流側
   の空間部において開口して通気手段とすることを特徴と
   する排水用管継手。
3. 【請求項３】 請求項１記載の排水用管継手であって、
   当該管継手の管内は排水経路に沿って２経路に区画さ
   れ、一方の経路を水栓の上流側と下流側の空間部におい
   て開口して通気手段とすることを特徴とする排水用管継
   手。
4. 【請求項４】 請求項３記載の排水用管継手であって、
   管内を２経路に区画する区画壁は、他方の経路側に向け
   て凸向きに形成したことを特徴とする排水用管継手。
5. 【請求項５】 排水経路の屈曲部に用いる排水用管継手
   であって、前記屈曲部において発生する水栓の上流側の
   空間部と下流側の空間部を連通するための通気手段を備
   えたことを特徴とする排水用管継手。
6. 【請求項６】 排水立て管に横枝管を接続する際に用い
   られる排水用管継手であって、前記横枝管から前記排水
   立て管に至る合流部において発生する水栓の上流側の空
   間部と下流側の空間部を連通するための通気手段を備え
   たことを特徴とする排水用管継手。
7. 【請求項７】 請求項１または５または６記載の排水用
   管継手であって、当該管継手の管内若しくは管外に通気
   チューブを取付け、該通気チューブを水栓の上流側と下
   流側の空間部に開口して通気手段とすることを特徴とす
   る排水用管継手。
8. 【請求項８】 請求項１ないし７記載のいずれかの排水
   用管継手を用いて排水経路を構成することを特徴とする
   排水システム。