JPH08253339A - ガラス組成物、ガラスフリット、塗料製剤及びカラーペースト、ガラスエナメル及びセラミック装飾の製造方法、建築又は装置用ガラス並びにガラスフリットの製造方法 - Google Patents
ガラス組成物、ガラスフリット、塗料製剤及びカラーペースト、ガラスエナメル及びセラミック装飾の製造方法、建築又は装置用ガラス並びにガラスフリットの製造方法Info
- Publication number
- JPH08253339A JPH08253339A JP8034098A JP3409896A JPH08253339A JP H08253339 A JPH08253339 A JP H08253339A JP 8034098 A JP8034098 A JP 8034098A JP 3409896 A JP3409896 A JP 3409896A JP H08253339 A JPH08253339 A JP H08253339A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- enamel
- frit
- glass frit
- composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/02—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
- C03C8/06—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form containing halogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/062—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight
- C03C3/064—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing boron
- C03C3/066—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing boron containing zinc
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/11—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing halogen or nitrogen
- C03C3/112—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing halogen or nitrogen containing fluorine
- C03C3/115—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing halogen or nitrogen containing fluorine containing boron
- C03C3/118—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing halogen or nitrogen containing fluorine containing boron containing aluminium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
ラス組成物、該組成物のガラスフリット及び該ガラスフ
リットを使用した、特に建築用板ガラス用のガラスエナ
メルの製造方法を提供する。 【解決手段】 該ガラス組成物は、モル%でNa2O1
0〜15、K2O0.1〜2、SiO240〜50、 B2
O38〜12、TiO24〜7、Al2O3 0.1〜3、
ZnO13〜17、F1〜5並びに一連のPbO、Cd
O、Li2O、P2O5からなる酸化物及びアルカリ土類
金属酸化物それぞれ0.5重量%未満、有利には0モル
%を含有する。 【効果】 該ガラスフリットを使用すると、600〜6
50℃で焼付け可能な、光沢のある、酸及びアルカリに
対して安定なエナメル層が得られる。
Description
ラス組成物、該組成物のガラスフリット及びその製造方
法に関する。本発明のもう1つの対象は、本発明による
ガラスフリットを含有する塗料製剤及び該製剤をガラ
ス、特に建築用板ガラス並びに装置ガラス及びその他の
焼付け可能な被塗物用のガラスエナメルを製造するため
に使用することに関する。
めには、1種以上の着色成分及び1種以上のガラスフリ
ットを含有するガラス塗料が使用される。該ガラス塗料
は、被塗物に塗被した後に焼付けられる、その際ガラス
エナメルが形成される。板ガラスにガラス塗料を塗被す
る際には、ガラス塗料の溶融特性を調質工程の典型的条
件に合わせねばならない。典型的焼付け条件は、約60
0〜650℃のガラス温度及び数分間の焼付け時間であ
る。建築及び装置用ガラス分野における板ガラスの彩色
装飾のためには、ガラス塗料内に含有されたガラスフリ
ットと通常の有色顔料との十分な相溶性が必要である。
場合には、多くの適用分野、特に建築及び装置用ガラス
分野においては、特に可能な限り低い温度での短い焼付
け時間での良好な流延性、完全な亀裂不含性、酸及びア
ルカリに対する良好な化学的抵抗性並びに耐候性が必要
とされる。最後に、ガラス塗料に含有されるガラスフリ
ットはコストの理由から大量の高価な原料を含有すべき
でなくかつ生態毒物学的理由から実質的に鉛もまたカド
ミウムも含有すべきでない。
車窓ガラス、建築及び装置用ガラスにガラスエナメルを
形成するための種々の鉛及びカドミウム不含のガラスフ
リット及び該ガラスフリットを含有する塗料が公知であ
る。この場合、一般には、ビスマス−アルカリ−ホウケ
イ酸ガラス又はアルカリ−亜鉛−ホウケイ酸ガラスをベ
ースとするフリット系又はその混合物が該当する。
分的に満足するに過ぎない:例えば、欧州特許出願公開
第0267154号明細書に記載の鉛及びカドミウム不
含のガラスフリットはNa2O、ZnO、B2O3及びS
iO2をベースとしかつ若干の別の酸化物、例えばBi2
O3及びLi2Oを含有することができる。しかし、実施
例が示すように、Bi2O3及びLi2Oを含有するガラ
スフリットだけがガラスに使用するために必要とされる
明らかに650℃未満の溶融範囲を満足するにすぎな
い。リチウム含有ガラスフリットの欠点は、それに伴い
該フリットでエナメル塗被された板ガラスの破壊強度の
低下が生じることにある。まさに建築用板ガラスの場合
には、Li含有ガラスフリットの場合には該ガラスフリ
ットを含有する塗料内にガラスエナメルの焼付け中にエ
ナメルのLiとガラスのNaとの交換及びそれに引き続
いて引張り応力及び亀裂形成が生じる。
書には、ガラスエナメルを製造するめのBi2O345〜
65重量%を有するガラスフラックス並びに該ガラスフ
ラックスを含有する塗料が記載されている。この種の塗
料製剤の使用は、エナメル塗被した自動車窓ガラスの製
造のため及び別のガラス物品の装飾のために好適であ
る。高いビスマス含量を有するガラスフリットは確かに
低い軟化点及び良好な溶融特性を示すが、しかしこのよ
うなフリットはビスマス含量に依存してビスマス分の少
ない又はビスマス不含のガラスフリットよりも著しく高
価である。更に、欧州特許出願公開第0370683号
明細書によるガラスフラックスもLi2O2〜6重量%
を含有する。このことは特に高い層厚さ、例えば多重印
刷又は吹付け塗被の場合には、既に述べたエナメル塗被
したガラスの破壊強度の劣化を惹起する。
O220〜60重量%、 B2O310〜30重量%、Na
2O10〜30重量%、K2O1〜15重量%、Li2O
1〜10重量%、ZnO1〜10重量%及びTiO21
〜15重量%を含有するホウケイ酸ガラスをベースとす
るガラスフリットを開示した。 Li2Oの含量は必須要
件として記載されており、このことはすでに述べた欠点
を伴う。この刊行文献には、フリットバッチにフッ素を
併用することはそれと結び付いた大きな危険のために止
めるべきであると記載されている。
は、従来の公知の系よりも、うわ薬、エナメル、特に建
築及び装置用ガラスのためのガラスエナメル、及びその
他のセラミック装飾被覆材料を製造するために一層好適
であり、特に低い焼付け温度で亀裂を形成することなく
塗被することができかつ良好な耐酸性を示す、特にガラ
スフリットの形の、新規のガラス組成物を提供すること
である。3〜5分間焼付けにおける焼付け範囲は、有利
には600℃と650℃未満との間であるべきである。
該新規のガラス組成物は、実質的に鉛、カドミウム、リ
チウム及びP2O5不含であり、かつ高価なBi2O3の使
用は、この成分の既に述べた不利な影響を回避するため
に、できるだけ必要とすべきでない。
からなる酸化物及びアルカリ土類金属酸化物それぞれ0
.5重量%未満を含有するガラス組成物により解決され
る。
0.1モル%未満、特に実質的にLi2Oを含有しな
い。好ましくは、該組成物は、先に挙げた金属酸化物以
外のものを5重量%未満含有する。1つの有利なガラス
組成物は、主として成分(モル%): Na2O 10〜14 K2O 0.5〜2 SiO2 40〜50 B2O3 8〜12 TiO2 4〜7 Al2O3 0.5〜2 ZnO 13〜17 F 1〜5 からなる。
を用いて測定した転移点Tgは500℃未満及び軟化点
は600℃未満である。
は、 Na2O、K2O、 B2O3、Al2O3、 TiO2、
ZnO及びSiO2をベースとするガラス組成物をベー
スとし、この場合ガラスマトリックス内には酸素のほか
にアニオン性成分としてフッ素が含有されている。更に
本発明において重要なことは、該フリットが実質的にL
i2O、PbO、CdO、P2O5並びにアルカリ土類金
属酸化物を含まないことである。自体で好ましくない酸
化物の僅少量の成分(0.5重量%未満)は、一方では
ガラス製造のための使用原料中の不純物として、他方で
はこれらの好ましくない物質を含有するガラスの残滓に
より使用ガラス溶融炉内で本発明による新規のガラス組
成物中に入り込むことがある。有利には、このれらの好
ましくない酸化物の存在はできるだけ少なく保持すべき
である。これらの酸化物の存在は完全に回避するのが有
利である。
ガラスフリットの形で存在する。ガラスフリットは自体
公知の方法で、通常のガラス原料を、製造すべきガラス
フリットの組成に実質的に相当するモル組成で一緒に溶
融し、該溶融物を例えば該溶融物流を水中に流入させる
ことにより急冷しかつその際得られた破砕性の材料を粉
砕することにより得られる。本発明によるガラスフリッ
トを製造するための原料としては、Na2O及びK2Oを
通常の方法で酸化物を形成する原料の形で、大抵は炭酸
塩又は全部又は部分的にフッ化物として使用する。好ま
しくは、Al2O3は無水のアルミナとして及び/又はク
リオライトとして、B2O3はホウ酸として及び/又はア
ルカリ金属ホウ酸塩として、ZnO、TiO2及びSi
O2は酸化物の形でガラスバッチに装入する。
フリット内の所望の含量に対して過剰で、一般に1〜数
倍、特に1〜3倍のモル過剰でフッ化物の形で使用す
る。フッ素はガラス溶融中に部分的にHFとして及び/
又は別の形で排出される。環境保護及び/又は作業衛生
を守るために、ガラス溶融炉は有効なフッ素吸収装置を
備えているべきである。無水の原料及び一連のNaF、
KF、ZnF2、Na3ALF6からなるフッ化物を使用
すればフッ素排出は最低になる。
成分の重要な機能について説明する:アルカリ金属成分
としては、ガラス組成物中に典型的には酸化ナトリウム
及び酸化カリウムのみが存在する。Na2Oを一部分K2
Oにより置換することにより、融点の明らかな低下が生
じる(Mischalieffekt)。アルカリ金属含量を総計17
モル%より多くに高めることにより、確かに融点を低く
することができるが、この場合には熱膨張係数が建築用
ガラス適用のためには認容されない好ましくない形で上
昇する。K2O量には制限がある。それというのも、2
モル%を越えてある程度増大すると望ましくない結晶化
効果が生じるからである。 Na2OとK2Oの和は有利
には約13〜15モル%である。ホウ酸によりフリット
の融点は下げられるが、同時に存在する酸化亜鉛と結び
付き12モル%を越える量では耐酸性の望ましくない劣
化が生じる。良好な耐酸性に関しては、ZnO含量も狭
い限界に保持される。二酸化チタンが存在することによ
り耐酸性が高められる。意想外にも、本発明によるガラ
ス組成物中の請求項に記載した二酸化チタン含量にもか
かわらず該ガラスフリットは均質にかつ早期の結晶化効
果を生じることなく溶融することができる。SiO2は
ガラス結合剤として役立ち、 SiO240モル%未満の
含量は耐酸性の望ましくない低下を生じ、50モル%を
越える含量は融点を上昇させる。酸化アルミニウムは化
学的抵抗を高めるために必須成分として僅少量でガラス
組成物中に含有されている。より多量では融点が著しく
高められる。一方では化学的安定性を高め、他方では融
点を低下させる酸化ビスマスは確かに存在してもよい
が、これは不必要である。コストの理由から、Bi2O3
を使用しないのが有利である。ガラスフリットの融点を
低下させかつ焼付け温度を低下させるためは、請求項記
載の範囲内でできるだけ高いF含量がガラス組成物中に
存在するのが有利である。F含量が高すぎれば、化学的
安定性が低下しかつガラスフリットの混濁が生じる。ガ
ラスバッチには、ガラス1モルに対してフッ素5〜10
モル%を使用するのが有利である。
ラス層に溶融させることができる。元来の溶融工程後
に、結晶化効果又は混濁が生じない。このことは該ガラ
スフリットの建築用ガラス分野のための光沢のあるガラ
ス塗料での実用性に関して重要である。ガラスフリット
の溶融特性は、DSC(示差走査熱量分析法)を用いて
測定することができる。それによれば、転移温度Tgは
一般に500℃未満、大抵は470〜490℃であり、
軟化点(endset)は600℃未満、大抵560〜590
℃である。実地のために重要であるのは、最低溶融温度
である。有利な本発明によるガラスフリットの最低焼付
け温度は3〜5分間焼付けで640℃未満、有利には6
00〜630℃の範囲内にある。最低溶融温度はTs例
えば被塗物としてのガラスへの3分間焼付けで測定さ
れ、この場合判定基準としては溶融した、ひいては焼付
けたガラスフリットを採用する。特に有利なガラスフリ
ットは良好に3分間焼付けにおいて620〜630℃で
焼付けることができる。使用に関してより低い最低溶融
温度が所望であれば、このような温度は場合により低下
した耐酸性又は高いコストを甘受して本発明によるガラ
スフリットと、より低い溶融温度を有する公知の鉛不含
のガラスフリットとの混合物を使用することにより達成
することができる。
しかつ狭く制限した組成により、室温で5分間作用させ
た場合3重量%の塩酸に対する良好な耐酸性並びに10
重量%のNaOHに対する極めて良好な耐アルカリ性を
呈するガラスエナメル装飾を達成することが可能になっ
たのである。
離可能、3=曇り、4=弱い作用、5=作用せず)を基
礎として、焼付けた本発明によるガラスフリットは大抵
耐酸性はほぼ4にかつ耐アルカリ性は常に5に配属され
る。
かった好ましい特性像に基づき、本発明による組成を有
するガラスフリットはガラスエナメル及びその他のセラ
ミック装飾に使用することができる。このような目的の
ためには、少なくとも1種のガラスフリット及び無機セ
ラミック有色顔料及び/又は有色フリットを含有する塗
料製剤が使用される。従って、本発明による塗料製剤は
本発明によるガラスフリットを含有することを特徴とす
る。有利な塗料製剤は、1種以上の本発明によるガラス
フリットを35〜97重量%の量で、1種以上の有色顔
料を3〜30重量%の量で、及び1種以上の別の鉛不含
のガラスフリットを0〜35重量%の量で、及び前記に
引用した文献に記載されているようなものを含有する。
有色顔料としては、それらが焼付け条件下で安定である
限り、公知の酸化物系、硫化物系及び窒化物系有色顔料
が適当である。建築用ガラス分野のためのガラス塗料の
場合には、酸化物系の顔料、例えばスピネルをベースと
するものを使用するのが有利である。
有利には通常の媒体を使用して塗料ペーストに転化した
後に吹付け、流延又はスクリーン印刷を用いて被塗物に
塗被することができる。塗料ペーストは、吹付け、流延
又はシルクスクリーン印刷可能な粘稠度を有するような
量の前記の塗料製剤を含有する。塗料ペーストを製造す
るには、この種の目的のために市販の媒体を使用する。
スクリーン印刷媒体は、主として固体を懸濁させるため
に適当な液状の、有機、有機−水性又は水性溶剤、ポリ
マーの有機結合剤及び必要に応じてペーストの流動学的
特性を調整するため並びに印刷後の乾燥を促進するため
の助剤を含有する。
その他のセラミック装飾を製造するためには、被塗物へ
のエナメルもしくは装飾形成組成物の層の塗被後に被塗
物に適した温度で焼付ける。
た板ガラスを製造するには、通常の方法で該塗料をスク
リーン印刷、吹付け又は流延法で塗被する。乾燥後、調
質過程で焼付けを行う。本発明によるガラスフリットの
良好な溶融及び焼付け特性並びに通常の条件下で殆ど生
じない結晶化の危険は、該ガラスフリットをガラス被塗
物の一般に6〜12ないしは3〜12mmの範囲内の厚
さを有する建築用ガラス及び装置用ガラス用のガラスエ
ナメルとして使用することを可能にする。建築用ガラス
上のガラスエナメル装飾の湿層厚さは屡々ほぼ200m
mであるので、この場合も数分以内でガラスフリットの
平滑な溶融が保証されていなければならない。該ガラス
フリットはLi不含であることにより、被塗物ガラスと
のイオン交換が生ぜず、従って引張り応力が構成され
ず、かつ装飾に亀裂形成の危険が生じない。
融させるためのバッチの若干の組成(モル%)は、以下
の表にまとめられている。更に該表には、測定した特
性:DSC法を用いた転移点Tg及び軟化点TEP、ガラ
ス上での3分間焼付けの際の最低溶融温度Ts並びに室
温で5分間作用させた後の3%のHClに対する焼付け
た塗料の耐酸性(SB)(5段階スケール:1=溶離、
2=剥離可能、3=曇り、4=弱い作用、5=作用せ
ず)が記載されている。以下の原料を使用した:苛性ソ
ーダ、苛性カリ、アルミナ及び/又はクリオライト、酸
化亜鉛、二酸化チタン、デヒボル(Dehybor)、珪酸。
この原料を1100℃の温度で溶融させ、該溶融物を水
中に注入することにより急冷した。
確かに十分に低いTs値をもたらすが、程度の差こそあ
れ顕著な亀裂形成が建築用ガラス用のエナメルガラスフ
リットに対する品質要求に反することを示す。VB2及
びVB4によるフッ素不含及びLi不含のフリットは要
求される最低溶融温度Tsを満足しない。更に、TiO
2含量が高くなると、結晶化傾向が増大する(VB
4)。フッ素添加により確かにTsは低下するが、この
場合(VB5)もTiO29モル%では結晶化傾向が生
じる。本発明による全てのガラスフリット(B1〜B
5)は要求される溶融特性及び満足〜良好な耐酸性値
(3〜4)を示す。Bi2O3添加(B4)は、大した特
性変化を惹起しない。
造。該方法は以下の手段を含む: 原料を混合した: 例1によるフリット、微粉砕(d50≒5μm) 61kg 黒色色素体:CuCr−スピネル(Cerdec 24052) 11kg スクリーン印刷媒体(Cerdec 80858) 28kg フリット、色素粉末及び媒体を通常の撹拌機で混合して
ペーストにし、かつ3本ロール圧延機で均質にした。
約9Pa・sに調整した。
り43本の糸を有するポリエステル織布を有するスクリ
ーン印刷機で調整した6mmの板ガラスに印刷した。湿
層厚さは約37μmであった。
のガラス温度で行った。
に亀裂不含の表面を呈しかつ耐酸性4及び体アルカリ性
5を有していた。
より製造された対象物は一連の顕著な特性により優れて
いる:これらは実質的に鉛及びカドミウム不含であり、
このことは環境及び毒物学的理由から重要である。リチ
ウム化合物が一般に完全に不在であることにより、装飾
内の亀裂形成及び該ガラス組成物でエナメル塗被された
板ガラスの破壊強度の低下は生じない。本発明によるガ
ラス組成物は一般に酸化ビスマスを含有していないの
で、高価な酸化ビスマスを使用する必要がない。本発明
によるガラス組成物を使用して製造されたガラスエナメ
ルは、優れた孔不含の溶融特性を示す。冒頭に引用した
特開昭56−155040号公報にはフッ素を使用する
ことは止めるべきであると記載されているにもかかわら
ず、フッ素をガラス構造に導入することにより、溶融及
び焼付け特性に関するガラスフリットの特性像を意想外
にも改良することができた。最後に、本発明によるガラ
ス組成物を使用して得られたガラスエナメル又はセラミ
ック装飾の耐酸性にも注目されるべきである。
Claims (12)
- 【請求項1】 モル%で、 Na2O 10〜15 K2O 0.1〜2 Li2O 0.5未満 SiO2 40〜50 B2O3 8〜12 TiO2 4〜7 Al2O3 0.1〜3 ZnO 13〜17 F 1〜5 並びに一連のPbO、CdO、P2O5からなる酸化物及
びアルカリ土類金属酸化物それぞれ0.5重量%未満を
含有するガラス組成物。 - 【請求項2】 実質的にLi2Oを含有しない、請求項
1記載のガラス組成物。 - 【請求項3】 主として成分(モル%): Na2O 10〜14 K2O 0.5〜2 SiO2 40〜50 B2O3 8〜12 TiO2 4〜7 Al2O3 0.5〜2 ZnO 13〜17 F 1〜5 からなる、請求項1又は2記載のガラス組成物。
- 【請求項4】 主として(モル%): Na2O 11〜14 K2O 1〜2 SiO2 40〜45 B2O3 9〜11 TiO2 4〜7 Al2O3 1〜2 ZnO 14〜16 F 1〜3 からなる、請求項3記載のガラス組成物。
- 【請求項5】 請求項1から4までのいずれか1項記載
のガラス組成物からなるガラスフリット。 - 【請求項6】 3分間焼付けの際の最低溶融温度が60
0〜630℃である、請求項5記載のガラスフリット。 - 【請求項7】 少なくとも1種のガラスフリット及び無
機セラミック有色顔料及び/又は有色フリットを含有す
るガラスエナメル及びセラミック装飾を製造するための
塗料製剤をにおいて、請求項3から5までのいずれか1
項記載のガラスフリットを含有することを特徴とする塗
料製剤。 - 【請求項8】 1種以上の請求項3から5までのいずれ
か1項記載のガラスフリット35〜97重量%、1種以
上の有色顔料3〜30重量%及び1種以上のベルの鉛不
含のガラスフリット0〜35重量%を含有する、請求項
7記載の塗料製剤。 - 【請求項9】 ガラスエナメル及びセラミック装飾を製
造するためのカラーペーストにおいて、請求項7又は8
記載の塗料製剤が液状媒体中に吹付け、流転又はスクリ
ーン印刷可能な粘稠度のために相当する量で懸濁されて
いることを特徴とするカラーペースト。 - 【請求項10】 エナメル形成組成物の層を被塗物に塗
被する工程及び被塗物に適合した温度で焼付ける工程を
含む、焼付け可能な被塗物にガラスエナメル又はセラミ
ック装飾を製造する方法において、エナメル形成組成物
として請求項7又は8記載の塗料製剤又は請求項9記載
のカラーペーストを使用することを特徴とする、ガラス
エナメル又はセラミック装飾の製造方法。 - 【請求項11】 ガラスエナメルで被覆した建築又は装
置用ガラスにおいて、エナメルが請求項7記載の塗料製
剤又は請求項9記載のカラーペーストの焼付けにより得
られるような組成を有することを特徴とする、建築又は
装置用ガラス。 - 【請求項12】 請求項4から6までのいずれか1項記
載のガラスフリットを製造する方法において、通常のガ
ラス原料を、ガラスフリット内のフッ素含量に対して数
倍までの過剰で使用されるフッ素含有原料を除き、請求
項1から4までのいずれか1項記載のモル量のガラス組
成に相当する量で1000〜1200℃で溶融させ、該
溶融物を急冷しかつ得られた破砕性の材料を粉砕するこ
とを特徴とする、ガラスフリットの製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19506123.3 | 1995-02-22 | ||
DE19506123A DE19506123C2 (de) | 1995-02-22 | 1995-02-22 | Bleifreie Glasfritte, Verfahren zu ihrer Herstellung und deren Verwendung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08253339A true JPH08253339A (ja) | 1996-10-01 |
JP4116105B2 JP4116105B2 (ja) | 2008-07-09 |
Family
ID=7754734
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP03409896A Expired - Lifetime JP4116105B2 (ja) | 1995-02-22 | 1996-02-21 | ガラス組成物、ガラスフリット、塗料製剤及びカラーペースト、ガラスエナメル及びセラミック装飾の製造方法、建築又は装置用ガラス並びにガラスフリットの製造方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5707909A (ja) |
EP (1) | EP0728710B1 (ja) |
JP (1) | JP4116105B2 (ja) |
AT (1) | ATE171152T1 (ja) |
DE (2) | DE19506123C2 (ja) |
ES (1) | ES2124604T3 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011018561A (ja) * | 2009-07-09 | 2011-01-27 | Murata Mfg Co Ltd | 導電性ペースト |
JP2014518834A (ja) * | 2011-05-04 | 2014-08-07 | フエロ コーポレーション | エナメル用ガラスフリット組成物 |
JP2017218356A (ja) * | 2016-06-09 | 2017-12-14 | セーレン株式会社 | プリント物の製造方法、プリント物を形成するための釉薬およびインク、プリント物 |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5783507A (en) * | 1997-01-16 | 1998-07-21 | Cerdec Corporation | Partially crystallizing lead-free enamel composition for automobile glass |
US6037539A (en) * | 1998-03-20 | 2000-03-14 | Sandia Corporation | Hermetic aluminum radio frequency interconnection and method for making |
US6105394A (en) * | 1999-01-12 | 2000-08-22 | Ferro Corporation | Glass enamel for automotive applications |
JP4474724B2 (ja) * | 1999-05-24 | 2010-06-09 | 株式会社デンソー | 無鉛釉薬及びスパークプラグ |
US6346493B1 (en) | 1999-10-27 | 2002-02-12 | Ferro Corporation | Decorative glass enamels |
FR2825697B1 (fr) * | 2001-06-08 | 2004-05-28 | Dmc2 France Degussa Metaux Cat | Poudre d'email destinee a etre appliquee sur des articles en verre par pulverisation electrostatique de facon a obtenir apres cuisson un aspect depoli similaire a celui obtenu par attaque acide |
DE10206372A1 (de) * | 2002-02-15 | 2003-08-28 | Bsh Bosch Siemens Hausgeraete | Gargerät, Gargerätetür sowie Verfahren zur Herstellung einer Türscheibe für die Gargerätetür |
CA2476739C (en) | 2002-05-15 | 2007-10-09 | Ferro Corporation | Durable glass enamel composition |
US20030213916A1 (en) * | 2002-05-16 | 2003-11-20 | Orvek Kevin J. | VUV-attenuating windows |
FR2857007B1 (fr) * | 2003-07-04 | 2006-09-08 | L Et L | Procede d'application d'email melange a un solvant liquide pour l'obtention de decors sur des objets en verre |
US7341964B2 (en) * | 2004-07-30 | 2008-03-11 | Shepherd Color Company | Durable glass and glass enamel composition for glass coatings |
US8586491B2 (en) | 2005-11-04 | 2013-11-19 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Composition for high performance glass, high performance glass fibers and articles therefrom |
US8338319B2 (en) | 2008-12-22 | 2012-12-25 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Composition for high performance glass fibers and fibers formed therewith |
US7799713B2 (en) | 2005-11-04 | 2010-09-21 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Composition for high performance glass, high performance glass fibers and articles therefrom |
US9187361B2 (en) | 2005-11-04 | 2015-11-17 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Method of manufacturing S-glass fibers in a direct melt operation and products formed there from |
US7823417B2 (en) | 2005-11-04 | 2010-11-02 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Method of manufacturing high performance glass fibers in a refractory lined melter and fiber formed thereby |
US9656903B2 (en) | 2005-11-04 | 2017-05-23 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Method of manufacturing high strength glass fibers in a direct melt operation and products formed there from |
DE102006028763B4 (de) * | 2006-06-23 | 2013-02-07 | Schott Ag | Alkali- blei- und cadmiumfreie Glasfritte, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung, Verfahren zur Herstellung einer keramischen Farbe und daraus erhältliche keramische Farbe |
US7560401B2 (en) * | 2007-04-20 | 2009-07-14 | Johnson Matthey Public Limited Company | Frits and obscuration enamels for automotive applications |
US8252707B2 (en) | 2008-12-24 | 2012-08-28 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Composition for high performance glass fibers and fibers formed therewith |
CN102803171A (zh) * | 2009-06-17 | 2012-11-28 | 旭硝子株式会社 | 电极形成用玻璃料以及使用其的电极形成用导电糊料、太阳能电池 |
WO2018215308A1 (en) | 2017-05-24 | 2018-11-29 | Basf Se | Glazing with luminous coating and method for producing a glazing having a luminous coating |
WO2020223178A1 (en) * | 2019-04-30 | 2020-11-05 | Corning Incorporated | Chemically durable, lithium-free glass compositions |
CN117597232A (zh) * | 2021-06-29 | 2024-02-23 | Agp美洲股份公司 | 具有遮蔽物的化学强化层压板及制备方法 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU743960A1 (ru) * | 1978-04-24 | 1980-06-30 | Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт | Глушена глазурь |
JPS5851900B2 (ja) * | 1978-10-06 | 1983-11-18 | 日本板硝子株式会社 | 高耐水性の光伝送体用ガラス |
US4312951A (en) * | 1979-09-07 | 1982-01-26 | Mobay Chemical Corporation | Low-melting, lead-free ceramic frits |
FR2475728A1 (fr) * | 1980-02-11 | 1981-08-14 | Cit Alcatel | Detecteur de fuites a helium |
JPS56155040A (en) * | 1980-04-30 | 1981-12-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Enamel frit |
US4366012A (en) * | 1981-02-05 | 1982-12-28 | Insituform International Inc. | Impregnation process |
JPS58140342A (ja) * | 1982-02-08 | 1983-08-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 透明ほうろうフリツト |
US4376169A (en) * | 1982-04-28 | 1983-03-08 | Mobay Chemical Corporation | Low-melting, lead-free ceramic frits |
JPS61117132A (ja) * | 1984-11-09 | 1986-06-04 | Nippon Furitsuto Kk | 透明ほうろうフリツト |
KR950006202B1 (ko) * | 1986-11-03 | 1995-06-12 | 시바-가이기 아게 | 무연(lead-free) 유리 프릿 조성물 |
US4970178A (en) * | 1986-11-03 | 1990-11-13 | Ciba-Geigy Corporation | Lead-free glass frit compositions |
US4859637A (en) * | 1987-12-17 | 1989-08-22 | Ferro Corporation | Lead-free U.V. absorbing glass |
ZW13689A1 (en) * | 1988-11-19 | 1989-12-12 | Johnson Matthey Plc | Glass composition for use in glazes or enamels |
US5330939A (en) * | 1990-03-09 | 1994-07-19 | Ceramica Filippo Marazzi S.P.A. | Method of preparing vitreous ceramic composition suitable for coating ceramic articles |
US5292690A (en) * | 1991-03-29 | 1994-03-08 | Nippon Electric Glass Company, Ltd. | Glass composition for glass bubbles with increased compressive strength |
DE4124801C2 (de) * | 1991-07-26 | 1995-03-30 | Bayer Ag | Emailfritte für die Direktemaillierung auf ungebeiztem Stahlblech und deren Verwendung |
FR2687997B1 (fr) * | 1992-03-02 | 1996-07-05 | Degussa Prod Ceramiques | Frittes de verre contenant du zinc, exemptes de plomb et de cadmium - procede de fabrication et utilisation. |
-
1995
- 1995-02-22 DE DE19506123A patent/DE19506123C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-01-15 EP EP96100480A patent/EP0728710B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-15 AT AT96100480T patent/ATE171152T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-01-15 DE DE59600550T patent/DE59600550D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-15 ES ES96100480T patent/ES2124604T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-21 JP JP03409896A patent/JP4116105B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-21 US US08/604,395 patent/US5707909A/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-08-04 US US08/905,744 patent/US5843853A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011018561A (ja) * | 2009-07-09 | 2011-01-27 | Murata Mfg Co Ltd | 導電性ペースト |
JP2014518834A (ja) * | 2011-05-04 | 2014-08-07 | フエロ コーポレーション | エナメル用ガラスフリット組成物 |
JP2017218356A (ja) * | 2016-06-09 | 2017-12-14 | セーレン株式会社 | プリント物の製造方法、プリント物を形成するための釉薬およびインク、プリント物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4116105B2 (ja) | 2008-07-09 |
ATE171152T1 (de) | 1998-10-15 |
DE19506123C2 (de) | 1997-01-09 |
DE19506123A1 (de) | 1996-08-29 |
US5843853A (en) | 1998-12-01 |
US5707909A (en) | 1998-01-13 |
EP0728710A1 (de) | 1996-08-28 |
EP0728710B1 (de) | 1998-09-16 |
DE59600550D1 (de) | 1998-10-22 |
ES2124604T3 (es) | 1999-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4116105B2 (ja) | ガラス組成物、ガラスフリット、塗料製剤及びカラーペースト、ガラスエナメル及びセラミック装飾の製造方法、建築又は装置用ガラス並びにガラスフリットの製造方法 | |
JP3917331B2 (ja) | ガラス又はガラスセラミックスの施釉、琺瑯掛けもしくは装飾用の鉛及びカドミウムを含有しないガラス組成物、及び該ガラス組成物で被覆されたガラスセラミックスの製造方法 | |
US4892847A (en) | Lead-free glass frit compositions | |
JP4251582B2 (ja) | ガラス又はガラスセラミックのつや出し、エナメル質化及び加飾用無鉛及び無カドミウムのガラス組成物 | |
EP0460863B1 (en) | Glass composition | |
US7341964B2 (en) | Durable glass and glass enamel composition for glass coatings | |
EP0585830B1 (en) | Lead-free glass coatings | |
KR100398541B1 (ko) | 납을함유하지않는유리조성물로피복된기판 | |
EP1190994B1 (en) | White enamel for aluminized or galvanized steel | |
US4970178A (en) | Lead-free glass frit compositions | |
JP2505828B2 (ja) | 無鉛ガラスフリツト組成物 | |
US5710081A (en) | Black glass frit, process for the production thereof and use thereof | |
US6525300B1 (en) | Cooking surface for cooking food having a glass ceramic surface with a glass coating thereon | |
JP2000211942A (ja) | アルカリ金属を含まない鉛不含のガラス組成物 | |
US5342810A (en) | Zinc-containing, lead- and cadmium-free glass frits, method of their production and their use | |
JPH04228452A (ja) | ガラス融剤組成物 | |
JP3098307B2 (ja) | 無毒性ガラスフリット、及びガラス、ガラスセラミック及びセラミックからなる製品の釉掛け及び装飾方法 | |
JP2596948B2 (ja) | 非毒性ガラスフリット | |
JPH01145347A (ja) | 高明度アルミほうろう製品 | |
JPS63123837A (ja) | アルミほうろう釉薬 | |
JPS6219372B2 (ja) | ||
JPS6219373B2 (ja) | ||
JPS623782B2 (ja) | ||
MXPA97001181A (en) | Frit black glass, process for the production of the same and its |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20051207 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20051207 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060719 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20061003 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20061006 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070119 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080319 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080417 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110425 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110425 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120425 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130425 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140425 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |