JPH08253165A - 一体型ホイールエンドアセンブリー - Google Patents
一体型ホイールエンドアセンブリーInfo
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- JPH08253165A JPH08253165A JP7352281A JP35228195A JPH08253165A JP H08253165 A JPH08253165 A JP H08253165A JP 7352281 A JP7352281 A JP 7352281A JP 35228195 A JP35228195 A JP 35228195A JP H08253165 A JPH08253165 A JP H08253165A
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- wheel end
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、ホイールエンドアセンブリーにお
いて、定速ユニバーサルジョイント、スピンドル、及び
ホイールフランジを一体化し、装着、整備を容易にする
ことにある。 【解決手段】 ホイールエンドアセンブリー10は、ボ
ール孔18を備えたステアリングナックル12と定速ユ
ニバーサルジョイント20とにより構成され、定速ユニ
バーサルジョイントの内レース22はアクスルシャフト
30と共に回転する様、連結される。定速ユニバーサル
ジョイントには、ステアリングナックルのボール孔内で
回転する様取り外し可能なベアリングアセンブリー4
0、42で支持された一体型スピンドル25を含む。ホ
イールマウンティングフランジ50もスピンドルと一体
となる様形成され、オフセット無しのブレーキローター
60を案内する事が出来る。本発明ホイールエンドアセ
ンブリーは、複雑さを抑え、軽量、かつ製造コストが低
く、整備やベアリングアセンブリーの予負荷調節も簡単
である。
いて、定速ユニバーサルジョイント、スピンドル、及び
ホイールフランジを一体化し、装着、整備を容易にする
ことにある。 【解決手段】 ホイールエンドアセンブリー10は、ボ
ール孔18を備えたステアリングナックル12と定速ユ
ニバーサルジョイント20とにより構成され、定速ユニ
バーサルジョイントの内レース22はアクスルシャフト
30と共に回転する様、連結される。定速ユニバーサル
ジョイントには、ステアリングナックルのボール孔内で
回転する様取り外し可能なベアリングアセンブリー4
0、42で支持された一体型スピンドル25を含む。ホ
イールマウンティングフランジ50もスピンドルと一体
となる様形成され、オフセット無しのブレーキローター
60を案内する事が出来る。本発明ホイールエンドアセ
ンブリーは、複雑さを抑え、軽量、かつ製造コストが低
く、整備やベアリングアセンブリーの予負荷調節も簡単
である。
Description
【0001】
【発明の分野】本発明はホイールエンドアセンブリー
(wheel end assembly)に関し、特
に定速ユニバーサルジョイント、スピンドル、ホイール
フランジが統合され一体型ユニットなった、装着、整備
の簡単なホイールエンドアセンブリーに関する物であ
る。
(wheel end assembly)に関し、特
に定速ユニバーサルジョイント、スピンドル、ホイール
フランジが統合され一体型ユニットなった、装着、整備
の簡単なホイールエンドアセンブリーに関する物であ
る。
【0002】
【発明の背景】一般的に、自動車の駆動、操舵用アクス
ル(driving and steering ax
le)は内端部がデフより出て外端部が定速ユニバーサ
ルジョイントに至るアクスルないしはシャフトを構成物
として含む。定速ユニバーサルジョイントはアクスルと
共に回転し、トルクの伝達を受ける様になった内レース
と、またその内レースより、トルク伝達ボールを介し、
定速にてトルクの伝達を受ける外レースとにより構成さ
れる。一般的に、この外レースは別個のスピンドルと共
に回転し、そのスピンドルはホイールハブと共に回転す
る様になっている。ホイールハブはベアリングアセンブ
リー一個ないしは数個により、ステアリングナックルに
設けられたボール孔(bore)の中にて回転出来る様
に支持されている。ホイールハブは、その外側に設けら
れたホイール装着用フランジを含み、それにホイールを
回転出来る様に搭載し、数個のホイールマウンティング
スタッドにより装着せしめる。通常、ディスクブレーキ
のローターもホイールフランジと共にマウンティングス
タッドにより装着される。
ル(driving and steering ax
le)は内端部がデフより出て外端部が定速ユニバーサ
ルジョイントに至るアクスルないしはシャフトを構成物
として含む。定速ユニバーサルジョイントはアクスルと
共に回転し、トルクの伝達を受ける様になった内レース
と、またその内レースより、トルク伝達ボールを介し、
定速にてトルクの伝達を受ける外レースとにより構成さ
れる。一般的に、この外レースは別個のスピンドルと共
に回転し、そのスピンドルはホイールハブと共に回転す
る様になっている。ホイールハブはベアリングアセンブ
リー一個ないしは数個により、ステアリングナックルに
設けられたボール孔(bore)の中にて回転出来る様
に支持されている。ホイールハブは、その外側に設けら
れたホイール装着用フランジを含み、それにホイールを
回転出来る様に搭載し、数個のホイールマウンティング
スタッドにより装着せしめる。通常、ディスクブレーキ
のローターもホイールフランジと共にマウンティングス
タッドにより装着される。
【0003】従来のホイールエンドアセンブリーは各種
のコンポーネントにより構成され、そのため複雑で重量
もありコストも高くなっている上、整備も難しくなって
いる。また、従来のホイールセンブリーの構造はブレー
キローターをオフセットする事が必要で、そのオフセッ
トの為、ブレーキローターの摩擦面がブレーキローター
中心部の垂直面と一致しない場合もある。オフセットの
あるブレーキローターは重く、製造に時間もかかり、コ
ストも高くなる。また、オフセットのあるブレーキロー
ターには、不均一なブレーキ作動、過度なブレーキシュ
ーズの摩耗、またブレーキ効果の低減の原因となる横方
向の歪み、ないしはワープが起こり易いとされている。
のコンポーネントにより構成され、そのため複雑で重量
もありコストも高くなっている上、整備も難しくなって
いる。また、従来のホイールセンブリーの構造はブレー
キローターをオフセットする事が必要で、そのオフセッ
トの為、ブレーキローターの摩擦面がブレーキローター
中心部の垂直面と一致しない場合もある。オフセットの
あるブレーキローターは重く、製造に時間もかかり、コ
ストも高くなる。また、オフセットのあるブレーキロー
ターには、不均一なブレーキ作動、過度なブレーキシュ
ーズの摩耗、またブレーキ効果の低減の原因となる横方
向の歪み、ないしはワープが起こり易いとされている。
【0004】
【発明の摘要】本発明はボール孔を設けたステアリング
ナックル、アクスルシャフト(axle shaft)
と連結され、回転連動する内レースとその内レースと動
的に連結された外レースから構成される定速ユニバーサ
ルジョイント、少なくとも一個のベアリングアセンブリ
ーによりステアリングナックルのボール孔の中で回転可
能に支持された一体型スピンドルを含む定速ジョイン
ト、数個のスタッドにてホイール装着可能な様に装着孔
を持ち、一体型スピンドルと一体化する様形成されたマ
ウンティングフランジより構成されたホイールエンドア
センブリーに関する物である。
ナックル、アクスルシャフト(axle shaft)
と連結され、回転連動する内レースとその内レースと動
的に連結された外レースから構成される定速ユニバーサ
ルジョイント、少なくとも一個のベアリングアセンブリ
ーによりステアリングナックルのボール孔の中で回転可
能に支持された一体型スピンドルを含む定速ジョイン
ト、数個のスタッドにてホイール装着可能な様に装着孔
を持ち、一体型スピンドルと一体化する様形成されたマ
ウンティングフランジより構成されたホイールエンドア
センブリーに関する物である。
【0005】本発明は、従来のホイールエンドアセンブ
リーに比較し複雑でない事、軽量である事、製造コスト
が低い事等の利点があり、ベアリングやシールの整備も
簡易化出来る。さらに、当発明のホイールエンドアセン
ブリーでは従来使用されているローターに比べてコスト
が低く、軽量で、横方向歪みが出来にくい、オフセット
無しのブレーキローターを使用出来る。
リーに比較し複雑でない事、軽量である事、製造コスト
が低い事等の利点があり、ベアリングやシールの整備も
簡易化出来る。さらに、当発明のホイールエンドアセン
ブリーでは従来使用されているローターに比べてコスト
が低く、軽量で、横方向歪みが出来にくい、オフセット
無しのブレーキローターを使用出来る。
【0006】
【実施例の説明】図1にに示す実施例の断面図に従い説
明する。図1に於いて、ホイールエンドアセンブリー全
体は10にて示される。ホイールエンドアセンブリー1
0は自動車の駆動、操舵用アクスルに使用されるので、
前輪駆動、ないしは両輪駆動のフロントアクスルと併用
される事が多いが、使用方法がその用途のみに限られる
訳ではない。通常、駆動、操舵用アクスルは、車輪とホ
イールエンドアセンブリー10の間に設置され、トラン
スアクスル(transaxle)ないしは両輪駆動の
トランスファーケースよりトルクの伝達を受け、それを
両方のホイールエンドアセンブリー10にアクスルシャ
フト30を介して伝達するデフを含んでいる。尚、この
アクスルシャフト30は、回転しないアクスルチューブ
内に位置する事が好ましい。
明する。図1に於いて、ホイールエンドアセンブリー全
体は10にて示される。ホイールエンドアセンブリー1
0は自動車の駆動、操舵用アクスルに使用されるので、
前輪駆動、ないしは両輪駆動のフロントアクスルと併用
される事が多いが、使用方法がその用途のみに限られる
訳ではない。通常、駆動、操舵用アクスルは、車輪とホ
イールエンドアセンブリー10の間に設置され、トラン
スアクスル(transaxle)ないしは両輪駆動の
トランスファーケースよりトルクの伝達を受け、それを
両方のホイールエンドアセンブリー10にアクスルシャ
フト30を介して伝達するデフを含んでいる。尚、この
アクスルシャフト30は、回転しないアクスルチューブ
内に位置する事が好ましい。
【0007】本発明のホイールエンドアセンブリー10
は上部マウンティングボス14、下部マウンティングボ
ス16により、車両シャーシ(図示せず)に装着されたス
テアリングナックル12を含む。また、ステアリングナ
ックル12には、少なくとも一個のボール孔18が加工
される。
は上部マウンティングボス14、下部マウンティングボ
ス16により、車両シャーシ(図示せず)に装着されたス
テアリングナックル12を含む。また、ステアリングナ
ックル12には、少なくとも一個のボール孔18が加工
される。
【0008】ホイールエンドアセンブリー10は、図1
に20で示された定速ユニバーサルジョイントをも含
む。定速ユニバーサルジョイント20はアクスルシャフ
ト30にスプラインあるいは別の方法により回転運動に
おいて連結された内レース22、また、上記ステアリン
グナックル12のボール孔18内で回転出来る様、第
一、第二のベアリングアセンブリー40、42により支
持された外レースにより構成される。外レースはホイー
ルスピンドル25としても機能する様、一体形成され、
トルク伝達を受ける為に別個のスピンドルを定速ユニバ
ーサルジョイント20に組み付ける必要を無くしてい
る。円周に沿って配置されたトルク伝達用ボール26
(2個のみ図示)は、内レース22と外レース24間に
位置し、各ボール26は外レース24上に加工された複
数の溝のうち一条とそれに相対して設けられた内レース
22上の溝に収まり、内レース22から外レース24へ
のトルク伝達を行える様、配置されている。ボール26
と溝により、ホイールエンドアセンブリーの操舵動作に
よる位置の全範囲に於いて、内レース22から外レース
24へのトルク伝達が、一定の角速度の下に於いて行われ
る様になっている。典型的な機構では、ボール26は、
ケージにより外レース24の溝と、それに相対する内レ
ース22の溝の内部に保持されるが、内レースと外レー
スを定速ユニバーサルジョイントとして連結する手段は
この他にもあり、本発明は、連結手段の特定な物に対し
て限定される訳ではない。定速ジョイント20、特に外
レース24はステアリングナックル12のボール孔18
内で回転出来る様、第一のベアリングアセンブリー40
と第二のベアリングアセンブリー42により支持され
る。内部シールと外部シール72は泥、水分、その他の
異物がボール孔18、及び第一、第二のベアリングアセ
ンブリー40、42に入るのを防止するのに役立ってい
る。第一、第二のベアリングアセンブリー40、42は
各々内レース44、外レース46、ベアリング内レース
44の周囲にベアリングボールを均等に配置するための
リテナーないしはケージ45により構成される。ベアリ
ングアセンブリーの内レース44は、ホイールスピンド
ル25の外面に配置された別個の物であっても良い。同
様に、ベアリング外レース46も、ステアリングナック
ル12のボール孔18の内面19に対して配置された別
個の物であっても良い。ベアリングアセンブリー40、
42は定速ユニバーサルジョイント20の外レース24
の外径上をパイロットされた(piloted)一体型
ベアリングアセンブリーである事が好ましい。ベアリン
グ47は、好例であるテーパー付きローラーベアリング
として示されているが、当発明ではボールベアリング等
の他種のベアリングも使用可能である。この様にして、
ホイールエンドアセンブリー10を組み立てあるいは分
解する際、ベアリングアセンブリー40、42は定速ユ
ニバーサルジョイント20の外レース42の外周上の装
着位置に簡単にパイロット装着ないしは取り外しが出来
る。もし、ベアリングアセンブリー40、42の片方あ
るいは両方を交換する必要がある場合、定速ユニバーサ
ルジョイント20上よりベアリングユニットごと取り外
し、廉価な新規の同等品を装着する事が出来る。いずれ
にせよ、ベアリングアセンブリー40、42の交換及び
整備が簡単になる。さらに、定速ユニバーサルジョイン
ト20の外レース24の外面25や、ボール孔18の内
面19と異なるベアリング用レースを形成する事によ
り、これらの面25、19を高価なベアリング鋼にて形
成する必要がなくなる。また、ベアリングアセンブリー
40、42を交換する際、定速ユニバーサルジョイント
20の外レース24やナックル12を同時に交換する必
要もなくなる。
に20で示された定速ユニバーサルジョイントをも含
む。定速ユニバーサルジョイント20はアクスルシャフ
ト30にスプラインあるいは別の方法により回転運動に
おいて連結された内レース22、また、上記ステアリン
グナックル12のボール孔18内で回転出来る様、第
一、第二のベアリングアセンブリー40、42により支
持された外レースにより構成される。外レースはホイー
ルスピンドル25としても機能する様、一体形成され、
トルク伝達を受ける為に別個のスピンドルを定速ユニバ
ーサルジョイント20に組み付ける必要を無くしてい
る。円周に沿って配置されたトルク伝達用ボール26
(2個のみ図示)は、内レース22と外レース24間に
位置し、各ボール26は外レース24上に加工された複
数の溝のうち一条とそれに相対して設けられた内レース
22上の溝に収まり、内レース22から外レース24へ
のトルク伝達を行える様、配置されている。ボール26
と溝により、ホイールエンドアセンブリーの操舵動作に
よる位置の全範囲に於いて、内レース22から外レース
24へのトルク伝達が、一定の角速度の下に於いて行われ
る様になっている。典型的な機構では、ボール26は、
ケージにより外レース24の溝と、それに相対する内レ
ース22の溝の内部に保持されるが、内レースと外レー
スを定速ユニバーサルジョイントとして連結する手段は
この他にもあり、本発明は、連結手段の特定な物に対し
て限定される訳ではない。定速ジョイント20、特に外
レース24はステアリングナックル12のボール孔18
内で回転出来る様、第一のベアリングアセンブリー40
と第二のベアリングアセンブリー42により支持され
る。内部シールと外部シール72は泥、水分、その他の
異物がボール孔18、及び第一、第二のベアリングアセ
ンブリー40、42に入るのを防止するのに役立ってい
る。第一、第二のベアリングアセンブリー40、42は
各々内レース44、外レース46、ベアリング内レース
44の周囲にベアリングボールを均等に配置するための
リテナーないしはケージ45により構成される。ベアリ
ングアセンブリーの内レース44は、ホイールスピンド
ル25の外面に配置された別個の物であっても良い。同
様に、ベアリング外レース46も、ステアリングナック
ル12のボール孔18の内面19に対して配置された別
個の物であっても良い。ベアリングアセンブリー40、
42は定速ユニバーサルジョイント20の外レース24
の外径上をパイロットされた(piloted)一体型
ベアリングアセンブリーである事が好ましい。ベアリン
グ47は、好例であるテーパー付きローラーベアリング
として示されているが、当発明ではボールベアリング等
の他種のベアリングも使用可能である。この様にして、
ホイールエンドアセンブリー10を組み立てあるいは分
解する際、ベアリングアセンブリー40、42は定速ユ
ニバーサルジョイント20の外レース42の外周上の装
着位置に簡単にパイロット装着ないしは取り外しが出来
る。もし、ベアリングアセンブリー40、42の片方あ
るいは両方を交換する必要がある場合、定速ユニバーサ
ルジョイント20上よりベアリングユニットごと取り外
し、廉価な新規の同等品を装着する事が出来る。いずれ
にせよ、ベアリングアセンブリー40、42の交換及び
整備が簡単になる。さらに、定速ユニバーサルジョイン
ト20の外レース24の外面25や、ボール孔18の内
面19と異なるベアリング用レースを形成する事によ
り、これらの面25、19を高価なベアリング鋼にて形
成する必要がなくなる。また、ベアリングアセンブリー
40、42を交換する際、定速ユニバーサルジョイント
20の外レース24やナックル12を同時に交換する必
要もなくなる。
【0009】ボール孔18に集中されたショルダー17
がある事が好ましいが、第一と第二ベアリング40、4
2を正しい位置に固定しベアリングアセンブリー40、
42の軸方向の動きを止める為である。トーンリング8
0を定速ユニバーサルジョイント20の外レース24の
外周上にパイロットし、第一のベアリングアセンブリー
40と第二のベアリングアセンブリー42の間の位置に
設置し、ABS、トラクションコントロール等、ホイー
ル速度の測定を必要とするシステムへの入力信号を出す
センサー(図示せず)と接触する様な位置に設置する事
が好ましい。内側摩耗スリーブ71と外側摩耗スリーブ
73も定速ユニバーサルジョイント20の外レース24
の外周上に設置し、スピンドル25をショルダー17に
対して正しい位置に配置するのに役立つ様になってい
る。ショルダー17と内側、外側摩耗スリーブ71、7
3が協力して、軸方向に負荷がかかった際にスピンドル
25の軸方向の動きを抑える働きをする。
がある事が好ましいが、第一と第二ベアリング40、4
2を正しい位置に固定しベアリングアセンブリー40、
42の軸方向の動きを止める為である。トーンリング8
0を定速ユニバーサルジョイント20の外レース24の
外周上にパイロットし、第一のベアリングアセンブリー
40と第二のベアリングアセンブリー42の間の位置に
設置し、ABS、トラクションコントロール等、ホイー
ル速度の測定を必要とするシステムへの入力信号を出す
センサー(図示せず)と接触する様な位置に設置する事
が好ましい。内側摩耗スリーブ71と外側摩耗スリーブ
73も定速ユニバーサルジョイント20の外レース24
の外周上に設置し、スピンドル25をショルダー17に
対して正しい位置に配置するのに役立つ様になってい
る。ショルダー17と内側、外側摩耗スリーブ71、7
3が協力して、軸方向に負荷がかかった際にスピンドル
25の軸方向の動きを抑える働きをする。
【0010】定速ユニバーサルジョイント20の外レー
ス24は、ホイールマウンティングフランジ50を含
み、一体化形成される。ホイールマウンティングフラン
ジ50には複数の孔をあけ、複数のマウンティングスタ
ッド52でホイールとタイヤを一体型ホイールマウンテ
ィングフランジ50と共に回転する様、搭載、固定する
様に出来る事が好ましい。
ス24は、ホイールマウンティングフランジ50を含
み、一体化形成される。ホイールマウンティングフラン
ジ50には複数の孔をあけ、複数のマウンティングスタ
ッド52でホイールとタイヤを一体型ホイールマウンテ
ィングフランジ50と共に回転する様、搭載、固定する
様に出来る事が好ましい。
【0011】ホイールマウンティングフランジ50を一
体型定速ユニバーサルジョイント20の一部として形成
する事により、スタッドによる簡単なホイール装着が行
え、また別個のコンポーネントがなくなり、製造、組み
立てのコストダウンにもなる。定速ユニバーサルジョイ
ント20のホイールスピンドル25の一部として形成さ
れたホイールマウンティングフランジ50は、ブレーキ
ローター60を定速ジョイント20、一体型スピンドル
25、ならびにホイールマウンティングフランジ50の
外端の位置に搭載するのに便利になっている。ブレーキ
ローター60の中央に穴を設け、それにてブレーキロー
ターはホイールスピンドル25と一体化した定速ユニバ
ーサルジョイント20の外レース24の外端27上をパ
イロットされる(piloted)。ブレーキローター
60はホイールマウンティングフランジ50にそれと一
緒に回転する様、ホイールマウンティングスタッド52
により、ブレーキローター90上に設けられた穴で固定
される。ブレーキローター60の位置は、ホイールマウ
ンティングフランジ50に対してオフセット無しである
事が好ましく、それにより、ブレーキローター60の軽
量化、製造の簡易化が計れ材料の節約も出来、また、従
来のオフセットのあるブレーキローターより、横方向の
歪みが起き難い物にする事が出来る。それゆえオフセッ
ト無しの(non−offset)ブレーキローター6
0の摩擦面62、64は、ブレーキローター60の中央
領域65と実質的に同じ垂直面内にあり、この中央領域
65は、定速ユニバーサルジョイント20の外端部とホ
イールスピンドル25とホイールマウンティングフラン
ジ50との上をパイロットされ(piloted)、ホ
イールマウンティングフランジと実質的に同じ平面内に
ある。
体型定速ユニバーサルジョイント20の一部として形成
する事により、スタッドによる簡単なホイール装着が行
え、また別個のコンポーネントがなくなり、製造、組み
立てのコストダウンにもなる。定速ユニバーサルジョイ
ント20のホイールスピンドル25の一部として形成さ
れたホイールマウンティングフランジ50は、ブレーキ
ローター60を定速ジョイント20、一体型スピンドル
25、ならびにホイールマウンティングフランジ50の
外端の位置に搭載するのに便利になっている。ブレーキ
ローター60の中央に穴を設け、それにてブレーキロー
ターはホイールスピンドル25と一体化した定速ユニバ
ーサルジョイント20の外レース24の外端27上をパ
イロットされる(piloted)。ブレーキローター
60はホイールマウンティングフランジ50にそれと一
緒に回転する様、ホイールマウンティングスタッド52
により、ブレーキローター90上に設けられた穴で固定
される。ブレーキローター60の位置は、ホイールマウ
ンティングフランジ50に対してオフセット無しである
事が好ましく、それにより、ブレーキローター60の軽
量化、製造の簡易化が計れ材料の節約も出来、また、従
来のオフセットのあるブレーキローターより、横方向の
歪みが起き難い物にする事が出来る。それゆえオフセッ
ト無しの(non−offset)ブレーキローター6
0の摩擦面62、64は、ブレーキローター60の中央
領域65と実質的に同じ垂直面内にあり、この中央領域
65は、定速ユニバーサルジョイント20の外端部とホ
イールスピンドル25とホイールマウンティングフラン
ジ50との上をパイロットされ(piloted)、ホ
イールマウンティングフランジと実質的に同じ平面内に
ある。
【0012】本発明によるホイールエンドアセンブリー
の構造において、ベアリングアセンブリー40、42は
一体型ベアリングアセンブリーとして別々の物である事
が好ましいが、定速ユニバーサルジョイント20、ホイ
ールスピンドル25に対し、またホイールマウンティン
グフランジ50はステアリングナックル12に対して簡
単に装着出来る。ベアリングアセンブリー40、42は
ステアリングナックル12に、前述した様に、シール7
0、72とそれに相対する摩耗スリーブ71、73と共
に装着され、そこでベアリングアセンブリー40、42
をホイールエンドアセンブリーで正しく作動せしめるた
めに予め負荷をかける。それについて、定速ユニバーサ
ルジョイント20の外レース24の内端28上設けた外
部螺旋(ネジ)29でベアリングアセンブリー40、4
2に摩耗スリーブ71、73を介して力を加えて予負荷
をかける事にも利用出来るロックナット82を受けるこ
とになる。ロックナット82と、それに協力し働くネジ
29はベアリングアセンブリー40、42に予負荷を加
えるのに有効な手段で、これにより、ホイールエンドア
センブリー10を車両に装着時のベアリングの予負荷調
整、ならびにベアリングアセンブリー40、42定期整
備する時、車の使用による摩耗分を勘定に入れた予負荷
の再調整が容易になる。
の構造において、ベアリングアセンブリー40、42は
一体型ベアリングアセンブリーとして別々の物である事
が好ましいが、定速ユニバーサルジョイント20、ホイ
ールスピンドル25に対し、またホイールマウンティン
グフランジ50はステアリングナックル12に対して簡
単に装着出来る。ベアリングアセンブリー40、42は
ステアリングナックル12に、前述した様に、シール7
0、72とそれに相対する摩耗スリーブ71、73と共
に装着され、そこでベアリングアセンブリー40、42
をホイールエンドアセンブリーで正しく作動せしめるた
めに予め負荷をかける。それについて、定速ユニバーサ
ルジョイント20の外レース24の内端28上設けた外
部螺旋(ネジ)29でベアリングアセンブリー40、4
2に摩耗スリーブ71、73を介して力を加えて予負荷
をかける事にも利用出来るロックナット82を受けるこ
とになる。ロックナット82と、それに協力し働くネジ
29はベアリングアセンブリー40、42に予負荷を加
えるのに有効な手段で、これにより、ホイールエンドア
センブリー10を車両に装着時のベアリングの予負荷調
整、ならびにベアリングアセンブリー40、42定期整
備する時、車の使用による摩耗分を勘定に入れた予負荷
の再調整が容易になる。
【0013】定速ユニバーサルジョイント20、ホイー
ルスピンドル25、ならびにホイールマウンティングフ
ランジ50を外径を形成する外部部分を持つ一体化した
設計を提供し、ベアリングアセンブリー40、42各々
の内レース44を取り付ける為の円錐孔をパイロットす
る(pilot)ように、この外径の加工が容易に出来
る。また。マウンティング内端の外周にベアリングアセ
ンブリー40、42にロックナット82で予負荷をかけ
る事を容易にならしめるためのネジ加工を容易にする事
も出来る。外周上の外部に形成された一体型ホイールマ
ウンティングフランジ50は、ホイールスタッドの装着
を容易にし、ブレーキとホイール装着の為に外端をパイ
ロットになる様、加工する事により、製造、組み立て工
程を簡単に出来る。この方法により、ホイールエンドア
センブリーは洗浄やベアリングアセンブリー40、42
へのグリース充填を行う際に必要に応じて容易に取り外
し出来る。同様に、ベアリングアセンブリー40、42
は取り外し可能なアセンブリーとなっているため、定速
ユニバーサルジョイント20の他の部品、ホイールスピ
ンドル25及びホイールマウンティングフランジ50を
取り外す事なく交換可能である。前述した様、ホイール
エンドアセンブリー10のベアリングアセンブリー4
0、42を取り外し可能にする事により、一体型定速ユ
ニバーサルジョイント20、ホイールスピンドル25、
及びホイールマウンティンフランジ50の生産のコスト
効率上がる。なぜならば、取り外し可能なベアリングア
センブリー40、42の使用により、高価な高性能ベア
リング鋼をこれらのコンポーネントの材料とする必要が
なくなるからである。
ルスピンドル25、ならびにホイールマウンティングフ
ランジ50を外径を形成する外部部分を持つ一体化した
設計を提供し、ベアリングアセンブリー40、42各々
の内レース44を取り付ける為の円錐孔をパイロットす
る(pilot)ように、この外径の加工が容易に出来
る。また。マウンティング内端の外周にベアリングアセ
ンブリー40、42にロックナット82で予負荷をかけ
る事を容易にならしめるためのネジ加工を容易にする事
も出来る。外周上の外部に形成された一体型ホイールマ
ウンティングフランジ50は、ホイールスタッドの装着
を容易にし、ブレーキとホイール装着の為に外端をパイ
ロットになる様、加工する事により、製造、組み立て工
程を簡単に出来る。この方法により、ホイールエンドア
センブリーは洗浄やベアリングアセンブリー40、42
へのグリース充填を行う際に必要に応じて容易に取り外
し出来る。同様に、ベアリングアセンブリー40、42
は取り外し可能なアセンブリーとなっているため、定速
ユニバーサルジョイント20の他の部品、ホイールスピ
ンドル25及びホイールマウンティングフランジ50を
取り外す事なく交換可能である。前述した様、ホイール
エンドアセンブリー10のベアリングアセンブリー4
0、42を取り外し可能にする事により、一体型定速ユ
ニバーサルジョイント20、ホイールスピンドル25、
及びホイールマウンティンフランジ50の生産のコスト
効率上がる。なぜならば、取り外し可能なベアリングア
センブリー40、42の使用により、高価な高性能ベア
リング鋼をこれらのコンポーネントの材料とする必要が
なくなるからである。
【0014】実際の作動時にはシャフト30はデフ(図
示せず)よりトルクの伝達を受ける。定速ユニバーサル
ジョイント20の内レース22はシャフト30よりトル
クの伝達をスプラインコネクター、ないしは別の物を介
して受け、定速ユニバーサルジョイント20の外レース
とホイールスピンドル25は一体化形成されたホイール
フランジ50にトルクを伝達する。ホイールマウンティ
ングフランジ50は、ホイールを駆動し、担つブレーキ
ローターをホイールマウンティングフランジと共に回転
する様固定する為のホイールマウンティングスタッド5
2にトルクを伝達する。
示せず)よりトルクの伝達を受ける。定速ユニバーサル
ジョイント20の内レース22はシャフト30よりトル
クの伝達をスプラインコネクター、ないしは別の物を介
して受け、定速ユニバーサルジョイント20の外レース
とホイールスピンドル25は一体化形成されたホイール
フランジ50にトルクを伝達する。ホイールマウンティ
ングフランジ50は、ホイールを駆動し、担つブレーキ
ローターをホイールマウンティングフランジと共に回転
する様固定する為のホイールマウンティングスタッド5
2にトルクを伝達する。
【0015】上記にて、当発明の好ましい実施例を具体
的に説明したが、当発明の意義を保ち、下記の特許請求
範囲を越える事なく、数々の改訂、代替、変更が可能で
あることを、ここでもう一度、明記しておく。
的に説明したが、当発明の意義を保ち、下記の特許請求
範囲を越える事なく、数々の改訂、代替、変更が可能で
あることを、ここでもう一度、明記しておく。
【図1】本発明の好適な実施例の断面図である。
10 ホイールエンドアセンブリー 12 ステアリングナックル 18 ボール孔 20 定速ユニバーサルジョイント 22 内レース 25 一体型スピンドル 30 アクスルシャフト 40,42 ベアリングアセンブリー 50 ホイールマウンティングフランジ
Claims (14)
- 【請求項1】 貫通するボール孔を形成したステアリン
グナックルと、 アクスルシャフトと共に回転し、このアクスルシャフト
からトルクを受取るように、駆動的に連結された内レー
スと、この内レースに駆動的に連結された外レースと、
少なくとも1つの取り外し可能なベアリングアセンブリ
ーによつて前記ステアリングナックルのボール孔内で回
転するように支えられた一体型スピンドルとを備えた定
速ユニバーサルジョイントと、 前記一体型スピンドルと一体的に形成されたホイールマ
ウンティングフランジと、を備え、 前記ホイールマウンティングフランジにホイールを装着
するための複数のスタッドを受け入れる取り付け用の孔
を、前記ホイールマウンティングフランジに設けた、自
動車の駆動、操舵用ホイールエンドアセンブリー。 - 【請求項2】 前記一体型スピンドルに外周を設け、 前記少なくとも1つの取り外し可能なベアリングアセン
ブリーを、第一及び第二のローラベアリングアセンブリ
ーにより構成し、 前記一体型スピンドルを前記ステアリングナックルのボ
ール孔内で回転するように支えるために、前記第一及び
第二のローラーベアリングアセンブリーを、前記一体型
スピンドルの外周上で案内するようにした請求項1のホ
イールエンドアセンブリー。 - 【請求項3】 前記第一、第二のローラーベアリングア
センブリーが、テーパー付きのローラーベアリングアセ
ンブリーである請求項2のホイールエンドアセンブリ
ー。 - 【請求項4】 前記第一、第二のローラーベアリングア
センブリーの代わりにボールベアリングアセンブリーを
用いた請求項2のホイールエンドアセンブリー。 - 【請求項5】 前記少なくとも一個の取り外し可能なベ
アリングアセンブリーに予負荷をかけられる様に、前記
一体型スピンドルに対して配置したベアリング予負荷調
節機構をさらに備えた請求項1のホイールエンドアセン
ブリー。 - 【請求項6】 前記ベアリング予負荷調節機構がロック
ナットにより構成され、このロックナットを受入れる様
に、前記一体型スピンドルの内端におねじを設け、所定
の予負荷力を前記少なくとも一個の取り外し可能なベア
リングアセンブリーに加える様に、前記ロックナット
が、前記スピンドルの前記おねじにかみ合うことができ
るようにした請求項5のホイールエンドアセンブリー。 - 【請求項7】 ブレーキローターを備え、前記一体型ス
ピンドルの外端部に、この上に前記ブレーキローターを
パイロツトするように一体化された部分を形成し、前記
ブレーキローターに、前記一体型スピンドルの外端部の
前記部分上で案内される内径を設けた請求項1のホイー
ルエンドアセンブリー。 - 【請求項8】 前記ブレーキローターがオフセット無し
のブレーキローターであり、このブレーキローターが前
記フランジと実質的に同一平面上に位置する様に、前記
の一体型スピンドルの前記外端の前記部分が、前記ホイ
ールマウンティングフランジに対して位置させられた請
求項7のホイールエンドアセンブリー。 - 【請求項9】 前記一体型スピンドルの外径上をパイロ
ットされるトーンリングをさらに備えた請求項1のホイ
ールエンドアセンブリー。 - 【請求項10】 前記第一、第二取り外し可能なベアリ
ングアセンブリーの間において、前記一体型スピンドル
の前記外径上をパイロットされるトーンリングをさらに
備えた請求項2のホイールエンドアセンブリー。 - 【請求項11】 前記一体型スピンドルの外径上をパイ
ロットされる少なくとも1個の摩耗スリーブをさらに備
えた請求項1のホイールエンドアセンブリー。 - 【請求項12】 前記一体型スピンドルの外径上をパイ
ロットされる内側及び外側摩耗スリーブを設けることに
より、前記第一、第二のローラーベアリングアセンブリ
ー、前記内側、外側摩耗スリーブの間に位置する様にし
た請求項2のホイールエンドアセンブリー。 - 【請求項13】 前記少なくとも1つのベアリングアセ
ンブリー付近において前記ステアリングナックルのボー
ル孔に泥、水分が入る事を防止するように、前記一体型
スピンドルの外径のまわりに配置された少なくとも一個
のシールを設けた請求項1のホイールエンドアセンブリ
ー。 - 【請求項14】 前記第一、第二の取り外し可能なベア
リングアセンブリー付近において前記ステアリングナッ
クルのボール孔に、泥、水分が入る事を防止するよう
に、前記内側、外側摩耗スリーブと各々協働する内側、
外側シールをさらに備えた請求項12のホイールエンド
アセンブリー。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US36535494A | 1994-12-28 | 1994-12-28 | |
US08/365354 | 1994-12-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08253165A true JPH08253165A (ja) | 1996-10-01 |
Family
ID=23438528
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7352281A Pending JPH08253165A (ja) | 1994-12-28 | 1995-12-28 | 一体型ホイールエンドアセンブリー |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5941335A (ja) |
JP (1) | JPH08253165A (ja) |
DE (1) | DE19547981A1 (ja) |
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KR102016955B1 (ko) * | 2018-02-27 | 2019-09-02 | 현대위아 주식회사 | 코너 모듈 |
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