JPH08247609A - 冷蔵庫及び冷気吐出し方向の制御によるその温度制御方法 - Google Patents
冷蔵庫及び冷気吐出し方向の制御によるその温度制御方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 冷蔵室内の温度分布を設定温度に合うように
迅速で均一に散布できる冷蔵庫及び冷気吐出し方向の制
御によるその温度制御方法を提供すること。 【解決手段】 蒸発器１２で生成された冷気はハウジン
グ１７上部の案内通路へ入り、冷気吐出し調節板によっ
て方向が調節されて吐出される。この場合、制御部は庫
内の両側壁に設けられた温度センサからの庫内左右の温
度値を比較して冷気吐き出し調節板の方向を温度の高い
方に向けて冷気を吐出させたり、また、庫内左右の温度
差と制御基準温度とを比較し、その結果に応じて冷気吐
出し調節板を回転させたり、固定させたり、揺らしたり
する。これにより、冷蔵庫内を迅速に冷却させて温度分
布を常に均一にすることができる。
迅速で均一に散布できる冷蔵庫及び冷気吐出し方向の制
御によるその温度制御方法を提供すること。 【解決手段】 蒸発器１２で生成された冷気はハウジン
グ１７上部の案内通路へ入り、冷気吐出し調節板によっ
て方向が調節されて吐出される。この場合、制御部は庫
内の両側壁に設けられた温度センサからの庫内左右の温
度値を比較して冷気吐き出し調節板の方向を温度の高い
方に向けて冷気を吐出させたり、また、庫内左右の温度
差と制御基準温度とを比較し、その結果に応じて冷気吐
出し調節板を回転させたり、固定させたり、揺らしたり
する。これにより、冷蔵庫内を迅速に冷却させて温度分
布を常に均一にすることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は冷蔵庫及びその温度
制御方法に係り、特に蒸発器から生成された冷気を強制
送風させるための冷却ファン以外に冷気流路を通して冷
蔵室に吐出される冷気を分散させると共に吐出し方向を
調節する冷気吐出し調節板を有する冷蔵庫及び前記冷気
流路と冷気吐出し調節板を用いて冷蔵室内の温度を設定
温度に合わせて迅速で均一に散布させるために冷気吐出
し方法を制御する冷蔵庫の温度制御方法に関する。
制御方法に係り、特に蒸発器から生成された冷気を強制
送風させるための冷却ファン以外に冷気流路を通して冷
蔵室に吐出される冷気を分散させると共に吐出し方向を
調節する冷気吐出し調節板を有する冷蔵庫及び前記冷気
流路と冷気吐出し調節板を用いて冷蔵室内の温度を設定
温度に合わせて迅速で均一に散布させるために冷気吐出
し方法を制御する冷蔵庫の温度制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的に冷蔵庫は、図１７に示したよう
に、中間隔壁１により区切られた冷凍室２と冷蔵室３を
形成する断熱構造の冷蔵庫本体４と、該本体４に冷凍室
ドア６と冷蔵室ドア７とが設けられた構造よりなってい
る。本体４は全体的なフレ−ムを形成するキャビネット
４ａ、該キャビネット４ａの内側に配置されるライナ−
４ｂ、前記キャビネット４ａとライナ−４ｂとの空間を
充填する発泡剤４ｃとよりなる。
に、中間隔壁１により区切られた冷凍室２と冷蔵室３を
形成する断熱構造の冷蔵庫本体４と、該本体４に冷凍室
ドア６と冷蔵室ドア７とが設けられた構造よりなってい
る。本体４は全体的なフレ−ムを形成するキャビネット
４ａ、該キャビネット４ａの内側に配置されるライナ−
４ｂ、前記キャビネット４ａとライナ−４ｂとの空間を
充填する発泡剤４ｃとよりなる。
【０００３】圧縮機１１ａは冷蔵室３の下側の機械室１
１に設けられ、凝縮器と感圧器（図示せず）は本体４に
配設されたり機械室に設けられたりし、蒸発器１２は冷
凍室２の後壁に設けられて、これら冷媒管により連なる
ことにより、冷凍循環サイクルが遂行される。蒸発器１
２の上側には冷却ファン１３が設けられて蒸発器１２か
ら生成された冷気が冷凍室２と冷蔵室３に供給されるよ
うに強制送風される。このような冷気を案内するため、
冷却ファン１３の前方にはファンガイド１４が配置さ
れ、冷蔵室３の後壁に沿って冷気ダクト１５ａが備えら
れる。冷気調節ダンパ１９は冷蔵室へ供給される冷気の
量を調節するためのものであり、棚８は食品を載置する
ためのものである。
１に設けられ、凝縮器と感圧器（図示せず）は本体４に
配設されたり機械室に設けられたりし、蒸発器１２は冷
凍室２の後壁に設けられて、これら冷媒管により連なる
ことにより、冷凍循環サイクルが遂行される。蒸発器１
２の上側には冷却ファン１３が設けられて蒸発器１２か
ら生成された冷気が冷凍室２と冷蔵室３に供給されるよ
うに強制送風される。このような冷気を案内するため、
冷却ファン１３の前方にはファンガイド１４が配置さ
れ、冷蔵室３の後壁に沿って冷気ダクト１５ａが備えら
れる。冷気調節ダンパ１９は冷蔵室へ供給される冷気の
量を調節するためのものであり、棚８は食品を載置する
ためのものである。
【０００４】従来の冷蔵庫で冷蔵室へ冷気を供給する方
式としては一般的にコンパ−トメントごとに吐出する方
式（discharge-per-compartment type) が採用されてい
る。これは、図１８に示したように、冷蔵室３の後壁に
備えられた冷気ダクト１５ａに各棚８により区切られた
各コンパ−トメントへの冷気供給のための冷気吐出し孔
１６ａが上下に配列されて、コンパ−タメントごとに冷
気が吐出される方式である。
式としては一般的にコンパ−トメントごとに吐出する方
式（discharge-per-compartment type) が採用されてい
る。これは、図１８に示したように、冷蔵室３の後壁に
備えられた冷気ダクト１５ａに各棚８により区切られた
各コンパ−トメントへの冷気供給のための冷気吐出し孔
１６ａが上下に配列されて、コンパ−タメントごとに冷
気が吐出される方式である。
【０００５】しかしながら、かかるコンパ−トメントご
とに吐出す方式の冷蔵庫では、冷気が単に冷気吐出し孔
１６ａから前方にのみ吐出されるので、庫内の左右及び
前後の温度の偏差がひどくて均一な冷却を実現し得ない
という問題がある。このような問題を解消するために、
最近、立体冷却方式の冷蔵庫が提案されている。これ
は、図１９に示したように、冷蔵室の後壁だけでなく両
側壁にも冷気吐出し孔が１６ａが形成されて、立体的に
冷気が吐出される構造である。
とに吐出す方式の冷蔵庫では、冷気が単に冷気吐出し孔
１６ａから前方にのみ吐出されるので、庫内の左右及び
前後の温度の偏差がひどくて均一な冷却を実現し得ない
という問題がある。このような問題を解消するために、
最近、立体冷却方式の冷蔵庫が提案されている。これ
は、図１９に示したように、冷蔵室の後壁だけでなく両
側壁にも冷気吐出し孔が１６ａが形成されて、立体的に
冷気が吐出される構造である。
【０００６】しかしながら、かかる構造の冷蔵庫でも冷
気が単に庫内に向いて吐出されるだけで、分散されない
ので直接的に吐出される部位とそうでない部位との温度
分布を均一に保つに限界がある。かつ、吐出される冷気
の方向及び量が調節されないので、特定部分の冷却が要
求されるとき、これを実現することができない問題点が
ある。即ち、冷蔵庫の上側や下側の縁部のような特定部
位に高温の食品が貯蔵されたり、貯蔵された食品の嵩が
大きくて冷気の循環が円滑でないので、庫内の他の部分
に比して温度が相対的に高い部分が生じる場合、この部
分を集中的に冷却して庫内の温度分布を均一に保たせな
い問題がある。かかる問題点は大型冷蔵庫好みの最近の
状況下では最も迅速に解決すべき大事な課題の一つとな
っている。即ち、冷蔵室の左右幅及び前後幅の増大され
た大型冷蔵庫の場合、冷気を分散させたり冷気の吐出し
方向や量を調節することができなければ、各縁部を含む
全ての部分に冷気を均一に供給して庫内の均一冷却を実
現するに限界があり、特に集中冷却が要求される庫内の
特定高温部分に対して冷気を集中的に吐出して供給する
ことができない問題がある。
気が単に庫内に向いて吐出されるだけで、分散されない
ので直接的に吐出される部位とそうでない部位との温度
分布を均一に保つに限界がある。かつ、吐出される冷気
の方向及び量が調節されないので、特定部分の冷却が要
求されるとき、これを実現することができない問題点が
ある。即ち、冷蔵庫の上側や下側の縁部のような特定部
位に高温の食品が貯蔵されたり、貯蔵された食品の嵩が
大きくて冷気の循環が円滑でないので、庫内の他の部分
に比して温度が相対的に高い部分が生じる場合、この部
分を集中的に冷却して庫内の温度分布を均一に保たせな
い問題がある。かかる問題点は大型冷蔵庫好みの最近の
状況下では最も迅速に解決すべき大事な課題の一つとな
っている。即ち、冷蔵室の左右幅及び前後幅の増大され
た大型冷蔵庫の場合、冷気を分散させたり冷気の吐出し
方向や量を調節することができなければ、各縁部を含む
全ての部分に冷気を均一に供給して庫内の均一冷却を実
現するに限界があり、特に集中冷却が要求される庫内の
特定高温部分に対して冷気を集中的に吐出して供給する
ことができない問題がある。
【０００７】また、前記のような冷蔵庫の問題点を解決
するために吐出される冷気を単に散布させる方法が使用
される。即ち、冷蔵室に吐出される冷気の方向を定める
冷気吐出し調節板を単に回転させたり、一定な方向に一
定な時間向くようにする方法を使用する。
するために吐出される冷気を単に散布させる方法が使用
される。即ち、冷蔵室に吐出される冷気の方向を定める
冷気吐出し調節板を単に回転させたり、一定な方向に一
定な時間向くようにする方法を使用する。
【０００８】しかしながら、前記のような方式の冷蔵庫
内の温度制御方法は、それぞれの不特定な温度変化要因
による冷蔵室内の温度分布状況に迅速に対応できない問
題がある。即ち、暖かい食品を取り入れても納してもそ
の方向に冷気を集中させることができなかったり、冷蔵
庫内に収納された食品の温度またはドアの開閉による冷
蔵室内の各コンパ−トメント及び各コンパ−トメント内
の前後左右の温度差により適切に冷気を排出することが
できないという問題がある。
内の温度制御方法は、それぞれの不特定な温度変化要因
による冷蔵室内の温度分布状況に迅速に対応できない問
題がある。即ち、暖かい食品を取り入れても納してもそ
の方向に冷気を集中させることができなかったり、冷蔵
庫内に収納された食品の温度またはドアの開閉による冷
蔵室内の各コンパ−トメント及び各コンパ−トメント内
の前後左右の温度差により適切に冷気を排出することが
できないという問題がある。
【０００９】
【発明を解決しようとする課題】したがって、本発明は
前記のような問題点を改善するためのもので、本発明の
目的は、庫内に吐出される冷気を分散させたり、集中冷
却が要求される庫内の特定高温部分に冷気を集中的に吐
き出させて庫内全域の温度分布を均一に保たせしめる冷
蔵庫を提供することにある。
前記のような問題点を改善するためのもので、本発明の
目的は、庫内に吐出される冷気を分散させたり、集中冷
却が要求される庫内の特定高温部分に冷気を集中的に吐
き出させて庫内全域の温度分布を均一に保たせしめる冷
蔵庫を提供することにある。
【００１０】本発明の他の目的は、水分浸透及び結露に
よる冷気吐出し調節板を駆動する駆動モ−タの故障を防
止する冷蔵庫を提供することにある。本発明のさらに他
の目的は、冷気吐出し孔に板状の冷気案内部を位置させ
ることにより冷気吐出し調節板を低速に回転させても冷
気が下降せずに庫内に向いて吐出されるようにする冷蔵
庫を提供することにある。
よる冷気吐出し調節板を駆動する駆動モ−タの故障を防
止する冷蔵庫を提供することにある。本発明のさらに他
の目的は、冷気吐出し孔に板状の冷気案内部を位置させ
ることにより冷気吐出し調節板を低速に回転させても冷
気が下降せずに庫内に向いて吐出されるようにする冷蔵
庫を提供することにある。
【００１１】また、本発明のさらに他の目的は冷蔵庫
（特に、冷蔵室）内の温度散布を迅速に設定温度となる
ように冷気を散布する冷気吐出し方向制御による冷蔵庫
の温度制御方法を提供することにある。
（特に、冷蔵室）内の温度散布を迅速に設定温度となる
ように冷気を散布する冷気吐出し方向制御による冷蔵庫
の温度制御方法を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】前記のような目的を達成
するために本発明による冷蔵庫は、互いに区切られた冷
凍室と冷蔵室が形成された冷蔵庫本体と、前記冷凍室と
冷蔵室に冷気を生成して提供する蒸発器と、前記冷蔵室
の一側に設けられ、前記蒸発器から生成された冷気を前
記冷蔵室に案内する案内通路と、該案内通路を通過した
冷気を下向きに案内する冷気流路を有するハウジング
と、前記ハウジングに上下に形成されて前記冷気流路を
通して流れる冷気が前記冷蔵室の上下及び左右に分散し
て吐出されるように案内する多数の吐出し孔とを具備し
てなることを特徴とする。
するために本発明による冷蔵庫は、互いに区切られた冷
凍室と冷蔵室が形成された冷蔵庫本体と、前記冷凍室と
冷蔵室に冷気を生成して提供する蒸発器と、前記冷蔵室
の一側に設けられ、前記蒸発器から生成された冷気を前
記冷蔵室に案内する案内通路と、該案内通路を通過した
冷気を下向きに案内する冷気流路を有するハウジング
と、前記ハウジングに上下に形成されて前記冷気流路を
通して流れる冷気が前記冷蔵室の上下及び左右に分散し
て吐出されるように案内する多数の吐出し孔とを具備し
てなることを特徴とする。
【００１３】本発明において、前記吐出し孔は前記ハウ
ジングの中央部に位置し、前記冷気流路は前記吐出し孔
を間に置いて両側に配置された第１流路部と第２流路部
を具備することが望ましい。
ジングの中央部に位置し、前記冷気流路は前記吐出し孔
を間に置いて両側に配置された第１流路部と第２流路部
を具備することが望ましい。
【００１４】また、前記のような目的を達成するために
本発明による冷蔵庫は、互いに区切られた冷凍室と冷蔵
室を形成する冷蔵庫本体と、前記冷凍室及び冷蔵室に冷
気を生成して提供する蒸発器と、前記冷蔵室の一側に設
けられ、前記蒸発器から生成された冷気を前記冷蔵室に
案内する案内通路と該案内通路を通過した冷気を下向き
に案内する冷気流路とを有するハウジングと、前記ハウ
ジングに上下に形成されて前記冷気流路に通して流れる
冷気が前記冷蔵室に吐出されるように案内する多数の吐
出し孔と、前記ハウジングに回転自在に設けられて前記
吐出し孔を通して吐出される冷気の吐出し方向を調節す
る冷気吐出し調節板と、そして、前記冷気吐出し調節板
を回転させる駆動モ−タとを具備してなることを特徴と
する。
本発明による冷蔵庫は、互いに区切られた冷凍室と冷蔵
室を形成する冷蔵庫本体と、前記冷凍室及び冷蔵室に冷
気を生成して提供する蒸発器と、前記冷蔵室の一側に設
けられ、前記蒸発器から生成された冷気を前記冷蔵室に
案内する案内通路と該案内通路を通過した冷気を下向き
に案内する冷気流路とを有するハウジングと、前記ハウ
ジングに上下に形成されて前記冷気流路に通して流れる
冷気が前記冷蔵室に吐出されるように案内する多数の吐
出し孔と、前記ハウジングに回転自在に設けられて前記
吐出し孔を通して吐出される冷気の吐出し方向を調節す
る冷気吐出し調節板と、そして、前記冷気吐出し調節板
を回転させる駆動モ−タとを具備してなることを特徴と
する。
【００１５】本発明において、前記冷気吐出し調節板
は、上下に所定の間隔離隔して横設された上板と下板及
び中間板とを含む分配板と、前記上板と中間板を縦結す
る第１分散誘導板と、前記中間板と下板を縦結する第２
分散誘導板を有する分散誘導体とを具備するが、前記分
配板と分散誘導板よりなる冷気案内部を形成し、該冷気
案内部は前記冷蔵室の上側部、中間部、下側部でそれぞ
れ対応するように上側冷気案内部、中間冷気案内部、そ
して下側冷気案内部で形成されて保持台により一体に連
なることが望ましく、前記冷蔵庫は、冷蔵室の一側壁上
端に設けられた第１温度感知センサと、前記冷蔵室の他
側壁下端に設けられた第２温度感知センサと、前記冷気
吐出し調節板の回転位置によりオン／オフされる位置感
知スイッチと、前記第１温度感知センサ及び第２温度感
知センサ、そして、前記位置感知スイッチと回路的に連
結されて集中冷却のための前記冷気吐出し調節板の回転
位置を定める制御部とをさらに具備することが望まし
い。
は、上下に所定の間隔離隔して横設された上板と下板及
び中間板とを含む分配板と、前記上板と中間板を縦結す
る第１分散誘導板と、前記中間板と下板を縦結する第２
分散誘導板を有する分散誘導体とを具備するが、前記分
配板と分散誘導板よりなる冷気案内部を形成し、該冷気
案内部は前記冷蔵室の上側部、中間部、下側部でそれぞ
れ対応するように上側冷気案内部、中間冷気案内部、そ
して下側冷気案内部で形成されて保持台により一体に連
なることが望ましく、前記冷蔵庫は、冷蔵室の一側壁上
端に設けられた第１温度感知センサと、前記冷蔵室の他
側壁下端に設けられた第２温度感知センサと、前記冷気
吐出し調節板の回転位置によりオン／オフされる位置感
知スイッチと、前記第１温度感知センサ及び第２温度感
知センサ、そして、前記位置感知スイッチと回路的に連
結されて集中冷却のための前記冷気吐出し調節板の回転
位置を定める制御部とをさらに具備することが望まし
い。
【００１６】また、前記のような目的を達成するために
本発明による冷蔵庫は、互いに区切られた冷凍室と冷蔵
室が形成された本体と、前記冷凍室及び冷蔵室に冷気を
生成して提供する蒸発器と、前記冷蔵室の一側に設けら
れ、前記蒸発器を通過した冷気を前記冷蔵室に案内する
案内通路を有するハウジングと、前記案内通路と連通自
在に前記ハウジングの両側に形成されて前記案内通路を
通過した冷気の流動を案内する第１流路部と第２流路部
とを具備する冷気流路と、前記第１流路部と第２流路部
との間に上下に配列されて前記冷気流路を通る冷気が前
記冷蔵室に吐出されるように案内する多数の吐出し孔
と、前記吐出し孔から流れ出る冷気を左右に分散または
集中させるように前記ハウジングの前面に回転自在に設
けられる冷気吐出し調節板と、そして、前記冷気吐出し
調節板を回転させる駆動モ−タとを具備してなることを
特徴とする。
本発明による冷蔵庫は、互いに区切られた冷凍室と冷蔵
室が形成された本体と、前記冷凍室及び冷蔵室に冷気を
生成して提供する蒸発器と、前記冷蔵室の一側に設けら
れ、前記蒸発器を通過した冷気を前記冷蔵室に案内する
案内通路を有するハウジングと、前記案内通路と連通自
在に前記ハウジングの両側に形成されて前記案内通路を
通過した冷気の流動を案内する第１流路部と第２流路部
とを具備する冷気流路と、前記第１流路部と第２流路部
との間に上下に配列されて前記冷気流路を通る冷気が前
記冷蔵室に吐出されるように案内する多数の吐出し孔
と、前記吐出し孔から流れ出る冷気を左右に分散または
集中させるように前記ハウジングの前面に回転自在に設
けられる冷気吐出し調節板と、そして、前記冷気吐出し
調節板を回転させる駆動モ−タとを具備してなることを
特徴とする。
【００１７】本発明において、前記冷蔵庫は前記冷蔵室
の一側壁上端に設けられた第１温度感知センサと、前記
冷蔵室の他側壁下端に設けられた第２温度感知センサ
と、前記冷気吐出し調節板の回転位置によりオン／オフ
される位置感知スイッチと、前記第１温度感知センサ及
び第２温度感知センサ、そして位置感知スイッチが回路
的に連結されて集中冷却を行うように前記冷気吐出し調
節板の回転位置を制御する制御部とをさらに具備するこ
とが望ましく、前記冷気吐出し調節板の上側の前記ハウ
ジングに前記駆動モ−タの内装設置のためにモ−タケ−
スが設けられ、前記モ−タケ−スに隣接して庫内灯が設
けられることが望ましく、前記冷蔵室の背面には前記ハ
ウジングが設けられるように凹溝が形成され、前記ハウ
ジングの前面は前記冷蔵室の背面と同一な平面をなすよ
うに形成されることが望ましい。
の一側壁上端に設けられた第１温度感知センサと、前記
冷蔵室の他側壁下端に設けられた第２温度感知センサ
と、前記冷気吐出し調節板の回転位置によりオン／オフ
される位置感知スイッチと、前記第１温度感知センサ及
び第２温度感知センサ、そして位置感知スイッチが回路
的に連結されて集中冷却を行うように前記冷気吐出し調
節板の回転位置を制御する制御部とをさらに具備するこ
とが望ましく、前記冷気吐出し調節板の上側の前記ハウ
ジングに前記駆動モ−タの内装設置のためにモ−タケ−
スが設けられ、前記モ−タケ−スに隣接して庫内灯が設
けられることが望ましく、前記冷蔵室の背面には前記ハ
ウジングが設けられるように凹溝が形成され、前記ハウ
ジングの前面は前記冷蔵室の背面と同一な平面をなすよ
うに形成されることが望ましい。
【００１８】また、前記のような目的を達成するために
本発明による冷蔵庫は、冷蔵室の後壁に設けられたハウ
ジングと、前記ハウジングの一側に埋設されて冷気を案
内するための冷気流路と、前記冷気流路と連通する複数
個の吐出し孔と、前記複数個の吐出し孔に回転自在にそ
れぞれ位置された冷気吐出し調節板と、前記冷気吐出し
調節板の上側の前記ハウジングに設けられて前記冷気吐
出し調節板を駆動させ、モ−タケ−スに内装された駆動
モ−タとを具備することを特徴とする。
本発明による冷蔵庫は、冷蔵室の後壁に設けられたハウ
ジングと、前記ハウジングの一側に埋設されて冷気を案
内するための冷気流路と、前記冷気流路と連通する複数
個の吐出し孔と、前記複数個の吐出し孔に回転自在にそ
れぞれ位置された冷気吐出し調節板と、前記冷気吐出し
調節板の上側の前記ハウジングに設けられて前記冷気吐
出し調節板を駆動させ、モ−タケ−スに内装された駆動
モ−タとを具備することを特徴とする。
【００１９】本発明において、前記駆動モ−タの下側に
前記冷気吐出し調節板の上端に位置する操作突起と連動
する位置感知スイッチを具備することが望ましく、前記
駆動モ−タに隣接して庫内灯が設けられることが望まし
い。
前記冷気吐出し調節板の上端に位置する操作突起と連動
する位置感知スイッチを具備することが望ましく、前記
駆動モ−タに隣接して庫内灯が設けられることが望まし
い。
【００２０】また、前記のような目的を達成するために
本発明による冷蔵庫は、冷蔵室の後壁に設けられたハウ
ジングと、前記ハウジングの一側に埋設されて冷気を案
内するための冷気流路と、前記冷気流路と連通する複数
個の吐出し孔と、そして、一軸を中心として回転自在に
前記複数個の吐出し孔にそれぞれ位置され、前記吐出し
孔から吐出される冷気を庫内に向いて水平に誘導する少
なくとも一つの板部材と、前記板部材上に垂直に構成さ
れて冷気を分散させる分散誘導板とを具備することを特
徴とする。
本発明による冷蔵庫は、冷蔵室の後壁に設けられたハウ
ジングと、前記ハウジングの一側に埋設されて冷気を案
内するための冷気流路と、前記冷気流路と連通する複数
個の吐出し孔と、そして、一軸を中心として回転自在に
前記複数個の吐出し孔にそれぞれ位置され、前記吐出し
孔から吐出される冷気を庫内に向いて水平に誘導する少
なくとも一つの板部材と、前記板部材上に垂直に構成さ
れて冷気を分散させる分散誘導板とを具備することを特
徴とする。
【００２１】本発明において、前記冷気流路は前記ハウ
ジング内に配設分岐されて平行な第１流路部と第２流路
部とを具備してなることが望ましい。
ジング内に配設分岐されて平行な第１流路部と第２流路
部とを具備してなることが望ましい。
【００２２】また、前記のような目的を達成するために
本発明による冷蔵庫は、冷蔵庫の冷蔵室の後壁に設けら
れて前記冷蔵室の温度分布を均一にするための冷気分散
装置が備えられた冷蔵庫において、ハウジングと、前記
ハウジングのひとすみに配設されて冷気を案内するため
の案内通路と、前記ハウジング内に配設されて前記冷気
流路から分岐されてほぼ互いに平行な第１流路部及び第
２流路部と、前記第１及び第２流路部間の予め定められ
た位置に配設されて前記第１及び第２流路部とそれぞれ
連通する複数個の吐出し孔と、前記複数個の吐出し孔に
回転自在にそれぞれ位置された冷気吐出し調節板と、そ
して、前記冷気吐出し調節板と対向して前記冷気吐出し
調節板の回転時、前記第１及び第２流路部からの冷気が
前記冷蔵室に回転分散されるように前記冷気吐出し調節
板を保護するためのグリルとを具備してなることを特徴
とする。
本発明による冷蔵庫は、冷蔵庫の冷蔵室の後壁に設けら
れて前記冷蔵室の温度分布を均一にするための冷気分散
装置が備えられた冷蔵庫において、ハウジングと、前記
ハウジングのひとすみに配設されて冷気を案内するため
の案内通路と、前記ハウジング内に配設されて前記冷気
流路から分岐されてほぼ互いに平行な第１流路部及び第
２流路部と、前記第１及び第２流路部間の予め定められ
た位置に配設されて前記第１及び第２流路部とそれぞれ
連通する複数個の吐出し孔と、前記複数個の吐出し孔に
回転自在にそれぞれ位置された冷気吐出し調節板と、そ
して、前記冷気吐出し調節板と対向して前記冷気吐出し
調節板の回転時、前記第１及び第２流路部からの冷気が
前記冷蔵室に回転分散されるように前記冷気吐出し調節
板を保護するためのグリルとを具備してなることを特徴
とする。
【００２３】また、前記のような目的を達成するために
本発明による冷気吐出し方向の制御による冷蔵庫温度の
制御方法は、電源がオンの場合、冷媒循環用コンプレッ
サが初期オンであるかを判断する段階と、前記コンプレ
ッサが初期オンでなければ、ドアがオ−プンか否かを判
断する段階と、前記コンプレッサが初期オンか、前記ド
アがオ−プンなら、庫内への冷気吐出し量を調節するダ
ンパ制御手段で吐出しダンパを回転させて冷気を分散吐
出す段階と、前記ドアがオ−プンでなければ、冷蔵庫の
いずれか一側に備えられた第１温度感知手段の感知温度
の平均値または代表値が前記第１温度感知手段とそれぞ
れ所定の間隔を置いて対向するように備えられた第２温
度感知手段の感知温度の平均値または代表値より大きい
かを判断する段階と、前記第１の温度感知手段の感知温
度の平均値または代表値が前記第２温度感知手段の感知
温度の平均値または代表値より大きければ、冷気吐出し
方向制御手段の制御により冷気を第１温度感知手段の方
向に吐出す段階と、前記第１温度感知手段の感知温度の
平均値または代表値が前記第２温度感知手段の感知温度
の平均値または代表値より大きくなければ、前記第１温
度感知手段の感知温度の平均値または代表値が前記第２
温度感知手段の感知温度の平均値または代表値より小さ
いかを判断する段階と、前記第１温度感知手段の感知温
度の平均値または代表値が前記第２温度感知手段の感知
温度の平均値または代表値より小さければ、前記冷気吐
出し方向制御手段の制御により冷気を前記第２温度感知
手段の方向に吐出す段階と、前記第１温度感知手段の感
知温度の平均値または代表値が前記第２温度感知手段の
感知温度の平均値または代表値と等しければ、前記冷気
吐出し方向制御手段の制御により冷気を正面方向に吐出
す段階とを含むことを特徴とする。
本発明による冷気吐出し方向の制御による冷蔵庫温度の
制御方法は、電源がオンの場合、冷媒循環用コンプレッ
サが初期オンであるかを判断する段階と、前記コンプレ
ッサが初期オンでなければ、ドアがオ−プンか否かを判
断する段階と、前記コンプレッサが初期オンか、前記ド
アがオ−プンなら、庫内への冷気吐出し量を調節するダ
ンパ制御手段で吐出しダンパを回転させて冷気を分散吐
出す段階と、前記ドアがオ−プンでなければ、冷蔵庫の
いずれか一側に備えられた第１温度感知手段の感知温度
の平均値または代表値が前記第１温度感知手段とそれぞ
れ所定の間隔を置いて対向するように備えられた第２温
度感知手段の感知温度の平均値または代表値より大きい
かを判断する段階と、前記第１の温度感知手段の感知温
度の平均値または代表値が前記第２温度感知手段の感知
温度の平均値または代表値より大きければ、冷気吐出し
方向制御手段の制御により冷気を第１温度感知手段の方
向に吐出す段階と、前記第１温度感知手段の感知温度の
平均値または代表値が前記第２温度感知手段の感知温度
の平均値または代表値より大きくなければ、前記第１温
度感知手段の感知温度の平均値または代表値が前記第２
温度感知手段の感知温度の平均値または代表値より小さ
いかを判断する段階と、前記第１温度感知手段の感知温
度の平均値または代表値が前記第２温度感知手段の感知
温度の平均値または代表値より小さければ、前記冷気吐
出し方向制御手段の制御により冷気を前記第２温度感知
手段の方向に吐出す段階と、前記第１温度感知手段の感
知温度の平均値または代表値が前記第２温度感知手段の
感知温度の平均値または代表値と等しければ、前記冷気
吐出し方向制御手段の制御により冷気を正面方向に吐出
す段階とを含むことを特徴とする。
【００２４】本発明において、前記第１及び第２温度感
知手段の温度平均値の大きさ比較段階は前記第１及び第
２温度感知手段の感知された温度をそれぞれ平均する段
階をさらに含むことが望ましく、前記第１及び第２温度
感知手段側の温度代表値の大きさ比較段階は前記第１及
び第２温度感知手段の感知された温度値の代表値をそれ
ぞれ求めるために各第１及び第２温度感知手段の温度同
志を互いに比較する段階をさらに含むことが望ましい。
知手段の温度平均値の大きさ比較段階は前記第１及び第
２温度感知手段の感知された温度をそれぞれ平均する段
階をさらに含むことが望ましく、前記第１及び第２温度
感知手段側の温度代表値の大きさ比較段階は前記第１及
び第２温度感知手段の感知された温度値の代表値をそれ
ぞれ求めるために各第１及び第２温度感知手段の温度同
志を互いに比較する段階をさらに含むことが望ましい。
【００２５】また、前記のような目的を達成するために
本発明による冷気吐出し方向の制御による冷蔵庫の温度
制御方法は、電源がオンの場合、冷媒循環用コンプレッ
サが初期オンであるかを判断する段階と、前記コンプレ
ッサが初期オンでなければ、前記コンプレッサが通常の
オンであるかを判断する段階と、前記コンプレッサが通
常のオンであれば、庫内への冷気吐出し量を調節するダ
ンパがオ−プンか否かを判断する段階と、前記ダンパが
オ−プンの場合、所定の間隔を置いて対向するように配
置された少なくとも２個以上の温度感知手段中から選択
された相互対向する二つの温度感知手段により感知され
た温度差の絶対値が冷気吐出し時の制御基準温度より小
さいかを判断する段階と、前記コンプレッサが通常のオ
ンでないか、前記ダンパがオ−プンでなければ、前記所
定の選択された二つの温度感知手段により感知された温
度差の絶対値が前記冷気不吐出し時の制御基準温度より
小さいかを判断する段階と、前記所定の選択された二つ
の温度感知手段により感知された温度差の絶対値が前記
冷気不吐出し時の制御基準温度より小さいか、前記所定
の選択された二つの温度感知手段により感知された温度
差の絶対値が前記冷気吐出し時の制御基準温度より小さ
ければ、冷気を所定の方向に吐出すようにする段階と、
前記コンプレッサが初期オンか、前記選択された二つの
温度感知手段により感知された温度差の絶対値が前記冷
気吐出し時の制御基準温度より小さくないか、前記選択
された二つの温度感知手段により感知された温度差の絶
対値が前記冷気不吐出し時の制御基準温度より小さくな
ければ、冷気吐出し調節板を回転動作させる段階とを含
むことを特徴とする。
本発明による冷気吐出し方向の制御による冷蔵庫の温度
制御方法は、電源がオンの場合、冷媒循環用コンプレッ
サが初期オンであるかを判断する段階と、前記コンプレ
ッサが初期オンでなければ、前記コンプレッサが通常の
オンであるかを判断する段階と、前記コンプレッサが通
常のオンであれば、庫内への冷気吐出し量を調節するダ
ンパがオ−プンか否かを判断する段階と、前記ダンパが
オ−プンの場合、所定の間隔を置いて対向するように配
置された少なくとも２個以上の温度感知手段中から選択
された相互対向する二つの温度感知手段により感知され
た温度差の絶対値が冷気吐出し時の制御基準温度より小
さいかを判断する段階と、前記コンプレッサが通常のオ
ンでないか、前記ダンパがオ−プンでなければ、前記所
定の選択された二つの温度感知手段により感知された温
度差の絶対値が前記冷気不吐出し時の制御基準温度より
小さいかを判断する段階と、前記所定の選択された二つ
の温度感知手段により感知された温度差の絶対値が前記
冷気不吐出し時の制御基準温度より小さいか、前記所定
の選択された二つの温度感知手段により感知された温度
差の絶対値が前記冷気吐出し時の制御基準温度より小さ
ければ、冷気を所定の方向に吐出すようにする段階と、
前記コンプレッサが初期オンか、前記選択された二つの
温度感知手段により感知された温度差の絶対値が前記冷
気吐出し時の制御基準温度より小さくないか、前記選択
された二つの温度感知手段により感知された温度差の絶
対値が前記冷気不吐出し時の制御基準温度より小さくな
ければ、冷気吐出し調節板を回転動作させる段階とを含
むことを特徴とする。
【００２６】本発明において、前記冷気吐出し時の制御
基準温度は前記冷気不吐出し時の制御基準温度より常に
大きいことが望ましく、前記冷気吐出し時の制御基準温
度は３℃であることが望ましく、前記冷気不吐出し時の
制御基準温度は１℃であることが望ましい。
基準温度は前記冷気不吐出し時の制御基準温度より常に
大きいことが望ましく、前記冷気吐出し時の制御基準温
度は３℃であることが望ましく、前記冷気不吐出し時の
制御基準温度は１℃であることが望ましい。
【００２７】
【発明の実施の形態】以下、添付した図面に基づき本発
明を詳細に説明する。図１は本発明による冷蔵庫の全体
側断面である。示したように、本発明による冷蔵庫は中
間隔壁１に区切られた冷凍室２と冷蔵室３が形成された
断熱構造の冷蔵庫本体４に冷凍室ドア６と冷蔵室ドア７
が設けられた構造よりなる。冷蔵室３には食品を載置す
るための多数の棚８が設けられ、冷蔵室３の上側には特
定温度帯で特定食品を保管するための第３室９が形成さ
れ、冷蔵室３の下側には野菜室１０が冷蔵室３と別途に
区切られて形成される。圧縮機１１ａは冷蔵室３の下側
の機械室１１に設けられ、凝縮器と減圧器（図示せず）
は本体４に埋設されたり機械室１１に設けられたりし、
蒸発器１２は冷凍室２の後壁に設けられこれらが媒管に
より連なることにより過冷循環サイクルが遂行される。
明を詳細に説明する。図１は本発明による冷蔵庫の全体
側断面である。示したように、本発明による冷蔵庫は中
間隔壁１に区切られた冷凍室２と冷蔵室３が形成された
断熱構造の冷蔵庫本体４に冷凍室ドア６と冷蔵室ドア７
が設けられた構造よりなる。冷蔵室３には食品を載置す
るための多数の棚８が設けられ、冷蔵室３の上側には特
定温度帯で特定食品を保管するための第３室９が形成さ
れ、冷蔵室３の下側には野菜室１０が冷蔵室３と別途に
区切られて形成される。圧縮機１１ａは冷蔵室３の下側
の機械室１１に設けられ、凝縮器と減圧器（図示せず）
は本体４に埋設されたり機械室１１に設けられたりし、
蒸発器１２は冷凍室２の後壁に設けられこれらが媒管に
より連なることにより過冷循環サイクルが遂行される。
【００２８】蒸発器１２の上側には冷却ファン１３が設
けられて蒸発器１２から生成された冷気が冷凍室２と冷
蔵室３に供給されるように強制的に送風させる。このよ
うな冷気の供給を案内するために、冷却ファン１３の前
方にはファンガイド１４が配置され、冷蔵室３の後壁に
は冷気流路１５と吐出し孔１６を有するハウジング１７
が設けられる。したがって、蒸発器１２を通過した冷気
は冷凍室２と冷蔵室３に分岐されて供給される。凹溝５
はハウジングの設置のために冷蔵室３の後壁に形成され
る。
けられて蒸発器１２から生成された冷気が冷凍室２と冷
蔵室３に供給されるように強制的に送風させる。このよ
うな冷気の供給を案内するために、冷却ファン１３の前
方にはファンガイド１４が配置され、冷蔵室３の後壁に
は冷気流路１５と吐出し孔１６を有するハウジング１７
が設けられる。したがって、蒸発器１２を通過した冷気
は冷凍室２と冷蔵室３に分岐されて供給される。凹溝５
はハウジングの設置のために冷蔵室３の後壁に形成され
る。
【００２９】図２に示したように、このハウジング１７
は冷蔵室３の後壁中央に設けられるが、その上側部は第
３室９の直後方に位置し、残り部分は第３室９と野菜室
１０間の冷蔵室３の直後方に位置するように配置され
る。即ち、ハウジング１７の上端は中間隔壁１に接し下
端は野菜室１０に隣接するように延長され、ハウジング
１７は冷蔵室３の高さとほぼ同一な高さを有する。
は冷蔵室３の後壁中央に設けられるが、その上側部は第
３室９の直後方に位置し、残り部分は第３室９と野菜室
１０間の冷蔵室３の直後方に位置するように配置され
る。即ち、ハウジング１７の上端は中間隔壁１に接し下
端は野菜室１０に隣接するように延長され、ハウジング
１７は冷蔵室３の高さとほぼ同一な高さを有する。
【００３０】図３に示したように、ハウジング１７は大
別して前面板２４と、該前面板２４と結合する類似な形
状の断熱材２５と、該断熱体２５の背面に接着するシ−
ル板３４とよりなる。前面板２４には冷気吐出し調節板
２６が着脱自在に設けられ、冷気吐出し調節板２６の上
側には冷気吐出し調節板２６を駆動させるための駆動モ
−タ２８がモ−タケ−ス２９に収納されて設けられる。
駆動モ−タ２８の両側には庫内灯３０が設けられ、庫内
灯カバ−３１は該庫内灯３０を保護するためのものであ
る。
別して前面板２４と、該前面板２４と結合する類似な形
状の断熱材２５と、該断熱体２５の背面に接着するシ−
ル板３４とよりなる。前面板２４には冷気吐出し調節板
２６が着脱自在に設けられ、冷気吐出し調節板２６の上
側には冷気吐出し調節板２６を駆動させるための駆動モ
−タ２８がモ−タケ−ス２９に収納されて設けられる。
駆動モ−タ２８の両側には庫内灯３０が設けられ、庫内
灯カバ−３１は該庫内灯３０を保護するためのものであ
る。
【００３１】このように、本実施形態では駆動モ−タ２
８を冷気吐出し調節板２６の上側に配置して庫内の水分
が駆動モ−タ２８に浸透することを防止し、これは庫内
の水分や凝結水が生じるとしても自重により下側に流れ
出るので駆動モ−タ２８に浸透する恐れを解消するため
のものである。さらに、駆動モ−タ２８はモ−タケ−ス
２９内に収納されるので、水分が浸透する可能性は希薄
であり、よって、過冷により駆動速度が低下する恐れが
なくなる。若し、水分が浸透するとしても、庫内灯３０
が駆動モ−タ２８の両側に設けられているので頻繁に蒸
発されて駆動モ−タ２８が水分の浸透により故障を起こ
したり、駆動モ−タ２８の故障により冷気吐出し調節板
２６の作動が円滑にならない問題点は発生しない。即
ち、水分浸透による電気的な誤接続、絶縁破壊及び過冷
による駆動速度の低下問題が発生しなくなる効果があ
る。本実施形態では駆動モ−タとして、その回転速度が
一定なギヤ−ドモ−タを用いたが、ステッピングモ−タ
を用いて前記冷気吐出し調節板の正／逆回転のみなら
ず、回転数も適切に制御することができる。
８を冷気吐出し調節板２６の上側に配置して庫内の水分
が駆動モ−タ２８に浸透することを防止し、これは庫内
の水分や凝結水が生じるとしても自重により下側に流れ
出るので駆動モ−タ２８に浸透する恐れを解消するため
のものである。さらに、駆動モ−タ２８はモ−タケ−ス
２９内に収納されるので、水分が浸透する可能性は希薄
であり、よって、過冷により駆動速度が低下する恐れが
なくなる。若し、水分が浸透するとしても、庫内灯３０
が駆動モ−タ２８の両側に設けられているので頻繁に蒸
発されて駆動モ−タ２８が水分の浸透により故障を起こ
したり、駆動モ−タ２８の故障により冷気吐出し調節板
２６の作動が円滑にならない問題点は発生しない。即
ち、水分浸透による電気的な誤接続、絶縁破壊及び過冷
による駆動速度の低下問題が発生しなくなる効果があ
る。本実施形態では駆動モ−タとして、その回転速度が
一定なギヤ−ドモ−タを用いたが、ステッピングモ−タ
を用いて前記冷気吐出し調節板の正／逆回転のみなら
ず、回転数も適切に制御することができる。
【００３２】そして、位置感知スイッチ３２は冷気吐出
し調節板２６の回転位置を調節するためのものであり、
冷気吐出し調節板２６の上端に備えられた位置感知スイ
ッチ３２の操作突起によりオン／オフされる。この操作
突起に対しては、図１４Ａ乃至図１４Ｃに基づき後に詳
細に説明する。そして、グリル２７は冷気吐出し調節板
２６の保護のために格子状に形成されて前面板２４に挿
脱自在に設けられる。該グリル２７は庫内に収納された
貯蔵物により冷気吐出し調節板２６の動作が妨げられな
いようにする。
し調節板２６の回転位置を調節するためのものであり、
冷気吐出し調節板２６の上端に備えられた位置感知スイ
ッチ３２の操作突起によりオン／オフされる。この操作
突起に対しては、図１４Ａ乃至図１４Ｃに基づき後に詳
細に説明する。そして、グリル２７は冷気吐出し調節板
２６の保護のために格子状に形成されて前面板２４に挿
脱自在に設けられる。該グリル２７は庫内に収納された
貯蔵物により冷気吐出し調節板２６の動作が妨げられな
いようにする。
【００３３】図４及び図５に示したように、ハウジング
１７の断熱体２５の上端には蒸発器１２から生成された
冷気を冷蔵室３に案内するための案内通路１８が形成さ
れ、この案内通路１８を開閉して冷蔵室に供給される冷
気量を調節するためのダンパ１９と、該ダンパ１９を駆
動するためのダンパモ−タ２０が内装される。これを用
いた冷蔵室の温度制御は従来と同様な方式よりなる。ダ
ンパカバ−２１は、本実施形態では前面板２４と一体に
構成し、スペ−サ２２は断熱材より構成する。このスペ
−サ２２は厚くして案内通路１８を通過する多量の冷気
によりダンパカバ−２１に結露現象が発生することを防
止する。したがって、ダンパ１９とダンパモ−タ２０が
設けられたハウジング１７の上側部は厚くて広く構成さ
れるが、その厚さは１２cm程度で、幅は３４cm程度であ
る。勿論、このような厚さと幅は冷蔵庫の大きさに応じ
て相違であるが、４００〜５００リットル級の冷蔵庫で
は厚さが１２cm程度で、幅が３４cm程度のものが適切で
ある。ダンパカバ−２１に形成された冷気吐出し口２３
は案内通路１８を通過した冷気を第３室９に吐出させる
ためのものである。これにより、第３室９は冷蔵室より
低温状態を保つ。本実施形態では冷気吐出し口２３は両
側に二個が配置される。
１７の断熱体２５の上端には蒸発器１２から生成された
冷気を冷蔵室３に案内するための案内通路１８が形成さ
れ、この案内通路１８を開閉して冷蔵室に供給される冷
気量を調節するためのダンパ１９と、該ダンパ１９を駆
動するためのダンパモ−タ２０が内装される。これを用
いた冷蔵室の温度制御は従来と同様な方式よりなる。ダ
ンパカバ−２１は、本実施形態では前面板２４と一体に
構成し、スペ−サ２２は断熱材より構成する。このスペ
−サ２２は厚くして案内通路１８を通過する多量の冷気
によりダンパカバ−２１に結露現象が発生することを防
止する。したがって、ダンパ１９とダンパモ−タ２０が
設けられたハウジング１７の上側部は厚くて広く構成さ
れるが、その厚さは１２cm程度で、幅は３４cm程度であ
る。勿論、このような厚さと幅は冷蔵庫の大きさに応じ
て相違であるが、４００〜５００リットル級の冷蔵庫で
は厚さが１２cm程度で、幅が３４cm程度のものが適切で
ある。ダンパカバ−２１に形成された冷気吐出し口２３
は案内通路１８を通過した冷気を第３室９に吐出させる
ためのものである。これにより、第３室９は冷蔵室より
低温状態を保つ。本実施形態では冷気吐出し口２３は両
側に二個が配置される。
【００３４】一方、ハウジング１７の残り部分は、その
厚さが約３cm程度であり、幅は２５cm程度の大きさを有
する。このようなハウジング１７の残り部分はその全体
がプラスチック射出物よりなるが、本実施形態では２mm
厚さのプラスチック射出物の前面板２４に断熱材、例え
ば、スチロ−ル樹脂を一体に型合して構成する。冷気吐
出し調節板２６はこのようなハウジング１７の残り部分
に設けられるが、冷気案内部２６ａと保持台２６ｂとよ
り構成される。本実施形態では四つの冷気案内部２６ａ
が保持台２６ｂに一体に連なるように構成する。このよ
うな冷気案内部の各位置は棚８により区切られた冷蔵室
の各コンパ−トメントの位置に相応するが、本実施形態
では、冷蔵室の高さをＨとするとき、最上側の冷却案内
部が３／４Ｈ、中間冷気案内部が１／２Ｈ、最下段冷気
案内部が１／３Ｈに位置するように配置する。中間冷気
案内部と最下段冷気案内部との間に位置した冷気案内部
は棚８の位置にかかわらず、外観上、金型製作上の考慮
から備えられる。このような冷気吐出し調節板の詳細な
形状に対しては後述する。
厚さが約３cm程度であり、幅は２５cm程度の大きさを有
する。このようなハウジング１７の残り部分はその全体
がプラスチック射出物よりなるが、本実施形態では２mm
厚さのプラスチック射出物の前面板２４に断熱材、例え
ば、スチロ−ル樹脂を一体に型合して構成する。冷気吐
出し調節板２６はこのようなハウジング１７の残り部分
に設けられるが、冷気案内部２６ａと保持台２６ｂとよ
り構成される。本実施形態では四つの冷気案内部２６ａ
が保持台２６ｂに一体に連なるように構成する。このよ
うな冷気案内部の各位置は棚８により区切られた冷蔵室
の各コンパ−トメントの位置に相応するが、本実施形態
では、冷蔵室の高さをＨとするとき、最上側の冷却案内
部が３／４Ｈ、中間冷気案内部が１／２Ｈ、最下段冷気
案内部が１／３Ｈに位置するように配置する。中間冷気
案内部と最下段冷気案内部との間に位置した冷気案内部
は棚８の位置にかかわらず、外観上、金型製作上の考慮
から備えられる。このような冷気吐出し調節板の詳細な
形状に対しては後述する。
【００３５】このようなハウジング１７は組立体の形態
に冷蔵室３の後壁面に設けられるが、ハウジング１７の
前面板２４が冷蔵室３の後壁面とほぼ同一な平面をなす
ように設けられることが望ましい。即ち、前面板２４と
断熱材２５が型合されシ−ル板３４が断熱材２５に取り
付けられた状態で、冷気吐出し調節板２６とグリル２７
が前面板２４に組立てられ、駆動モ−タ２８と庫内灯３
０が組立てられた状態に冷蔵室３の後壁に設けられる。
したがって、別途の部品を冷蔵室にそれぞれ設けること
に比べてその設置作業が非常に簡便である。螺子結合部
１７ａはこのようなハウジング１７を設けるためのもの
である。即ち、ハウジング１７が組立体の形態よりなっ
ているので、冷蔵室３の後壁に螺子結合により簡単に設
けられる。
に冷蔵室３の後壁面に設けられるが、ハウジング１７の
前面板２４が冷蔵室３の後壁面とほぼ同一な平面をなす
ように設けられることが望ましい。即ち、前面板２４と
断熱材２５が型合されシ−ル板３４が断熱材２５に取り
付けられた状態で、冷気吐出し調節板２６とグリル２７
が前面板２４に組立てられ、駆動モ−タ２８と庫内灯３
０が組立てられた状態に冷蔵室３の後壁に設けられる。
したがって、別途の部品を冷蔵室にそれぞれ設けること
に比べてその設置作業が非常に簡便である。螺子結合部
１７ａはこのようなハウジング１７を設けるためのもの
である。即ち、ハウジング１７が組立体の形態よりなっ
ているので、冷蔵室３の後壁に螺子結合により簡単に設
けられる。
【００３６】図６に示したように、ハウジング１７には
蒸発器１２から生成された冷気が冷蔵室３に供給される
ことを案内するための冷気流路１５と吐出し孔１６が形
成される。この冷気流路１５は前記ハウジング１７の背
面に長手方向に長く形成され、吐出し孔１６は冷気流路
１５と冷蔵室３を連動させるようにハウジング１７を貫
いて形成される。この吐出し孔１６は多数個がハウジン
グ１７の中央部に上下に配列され、冷気流路１５は吐出
し孔１６を間に置いて両側に形成された第１流路部３５
と第２流路部３６を含む。この際、吐出し孔１６は冷気
吐出し調節板２６の冷気案内部２６ａと同様に冷蔵室３
の各コンパ−トメント（即ち、棚８により区切られた空
間）に対応するように多数個が上下に配列されるが、本
実施形態では吐出し孔１６に冷気吐出し調節板２６の冷
気案内部２６ａが配置されるように構成する。したがっ
て、吐出し孔は三つである。このように冷気流路１５を
第１流路部３５及び第２流路部３６で形成して両側に配
置し、その中央に吐出し孔１６を形成すると共に吐出し
孔１６に冷気吐出し調節板２６を位置させることによ
り、全体的なハウジング１７の厚さが縮むようにし、ハ
ウジングの厚さ減少により、庫内に突出した部分の高さ
が低くなるので、庫内の有効空間が拡大される。また、
第１流路部３５と第２流路部３６の上端は案内通路１８
の両側に位置するように上側に延長され、下端は野菜室
１０に連なるように下側に延長される。したがって、ダ
ンパ１９の開放により案内通路１８を通過した冷気は分
散されて第１流路部３５と第２流路部３６に沿って下向
いて冷蔵室３及び野菜室１０に吐出され、一部は冷気吐
出し口２３を通して第３室９に吐出される。下向き供給
される冷気を冷蔵室３に案内するための冷気流路１５は
第１流路部３５と吐出し孔１６を連結する第１連結路３
７と、第２流路部３６と吐出し孔１６を連結する第２連
結路とを具備する。したがって、第１流路部３５と第２
流路部３６に沿って流れる冷気は部分的に第１連結路３
７と第２連結路３８に案内されて吐出し孔１６を通して
冷蔵室３に吐出される。
蒸発器１２から生成された冷気が冷蔵室３に供給される
ことを案内するための冷気流路１５と吐出し孔１６が形
成される。この冷気流路１５は前記ハウジング１７の背
面に長手方向に長く形成され、吐出し孔１６は冷気流路
１５と冷蔵室３を連動させるようにハウジング１７を貫
いて形成される。この吐出し孔１６は多数個がハウジン
グ１７の中央部に上下に配列され、冷気流路１５は吐出
し孔１６を間に置いて両側に形成された第１流路部３５
と第２流路部３６を含む。この際、吐出し孔１６は冷気
吐出し調節板２６の冷気案内部２６ａと同様に冷蔵室３
の各コンパ−トメント（即ち、棚８により区切られた空
間）に対応するように多数個が上下に配列されるが、本
実施形態では吐出し孔１６に冷気吐出し調節板２６の冷
気案内部２６ａが配置されるように構成する。したがっ
て、吐出し孔は三つである。このように冷気流路１５を
第１流路部３５及び第２流路部３６で形成して両側に配
置し、その中央に吐出し孔１６を形成すると共に吐出し
孔１６に冷気吐出し調節板２６を位置させることによ
り、全体的なハウジング１７の厚さが縮むようにし、ハ
ウジングの厚さ減少により、庫内に突出した部分の高さ
が低くなるので、庫内の有効空間が拡大される。また、
第１流路部３５と第２流路部３６の上端は案内通路１８
の両側に位置するように上側に延長され、下端は野菜室
１０に連なるように下側に延長される。したがって、ダ
ンパ１９の開放により案内通路１８を通過した冷気は分
散されて第１流路部３５と第２流路部３６に沿って下向
いて冷蔵室３及び野菜室１０に吐出され、一部は冷気吐
出し口２３を通して第３室９に吐出される。下向き供給
される冷気を冷蔵室３に案内するための冷気流路１５は
第１流路部３５と吐出し孔１６を連結する第１連結路３
７と、第２流路部３６と吐出し孔１６を連結する第２連
結路とを具備する。したがって、第１流路部３５と第２
流路部３６に沿って流れる冷気は部分的に第１連結路３
７と第２連結路３８に案内されて吐出し孔１６を通して
冷蔵室３に吐出される。
【００３７】ここで、第１連結路３７と第２連結路３８
は、第１，２流路部３５，３６と連なる入口部が広く、
吐出し孔１６と連なる出口部は狭く形成されるが、特に
第１連結路３７と第２連結路３８の入口部は上側がラウ
ンディングされ、下側は係止突起３７１，３７２，３７
３により上側より外方に延長された形状を有することに
より、下向く冷気の一部は自然にこの連結路に案内され
る。即ち、連結路３７，３８の入口部は上側が流線型に
ラウンディングされ、下側の係止突起３７１，３７２，
３７３により上側より外方に延長される形状から構成さ
れているので、下向く冷気の一部は係止突起３７１，３
７２，３７３に係止されながらラウンディング部に沿っ
て円滑に連結路３７，３８の内部に案内される。
は、第１，２流路部３５，３６と連なる入口部が広く、
吐出し孔１６と連なる出口部は狭く形成されるが、特に
第１連結路３７と第２連結路３８の入口部は上側がラウ
ンディングされ、下側は係止突起３７１，３７２，３７
３により上側より外方に延長された形状を有することに
より、下向く冷気の一部は自然にこの連結路に案内され
る。即ち、連結路３７，３８の入口部は上側が流線型に
ラウンディングされ、下側の係止突起３７１，３７２，
３７３により上側より外方に延長される形状から構成さ
れているので、下向く冷気の一部は係止突起３７１，３
７２，３７３に係止されながらラウンディング部に沿っ
て円滑に連結路３７，３８の内部に案内される。
【００３８】また、示したように、上側の第１，２連結
路３７，３８よりは中間の第１，２連結路３７，３８
の、中間の第１，２連結路３７，３８よりは下側の第
１，２連結路３７，３８の入口部を形成する上側はさら
にラウンディングされ、下側の係止突起３７１，３７
２，３７３はさらに外方に延長されるように構成される
ことが最も望ましい。これは先に吐出されて下向く冷気
であるほど温度が高いので、下側に行くほどさらに多量
の冷気を連結路３７，３８と吐出し孔１６を通して冷蔵
室３の内部に吐出させることにより、冷蔵室の高さによ
る温度偏差を減らすためのものである。即ち、上側より
は中間の、中間よりは下側の連結路を通してさらに多量
の冷気を案内して吐出し位置による温度差により発生す
る庫内の温度偏差をなくして均一な冷却を実現させる。
路３７，３８よりは中間の第１，２連結路３７，３８
の、中間の第１，２連結路３７，３８よりは下側の第
１，２連結路３７，３８の入口部を形成する上側はさら
にラウンディングされ、下側の係止突起３７１，３７
２，３７３はさらに外方に延長されるように構成される
ことが最も望ましい。これは先に吐出されて下向く冷気
であるほど温度が高いので、下側に行くほどさらに多量
の冷気を連結路３７，３８と吐出し孔１６を通して冷蔵
室３の内部に吐出させることにより、冷蔵室の高さによ
る温度偏差を減らすためのものである。即ち、上側より
は中間の、中間よりは下側の連結路を通してさらに多量
の冷気を案内して吐出し位置による温度差により発生す
る庫内の温度偏差をなくして均一な冷却を実現させる。
【００３９】また、第１流路部３５と第２流路部３６の
下端、より正確には最下側の第１連結路３７と第２連結
路３８の入口部下側には所定の高さの制限突起４８を備
えて野菜室へ供給される冷気の量を低減させ、吐出し孔
を通して冷蔵室に吐出される冷気の量を増大させる。し
たがって、冷蔵室は野菜室より低い温度を保つ。
下端、より正確には最下側の第１連結路３７と第２連結
路３８の入口部下側には所定の高さの制限突起４８を備
えて野菜室へ供給される冷気の量を低減させ、吐出し孔
を通して冷蔵室に吐出される冷気の量を増大させる。し
たがって、冷蔵室は野菜室より低い温度を保つ。
【００４０】一方、冷蔵室３に吐出される冷気を左右に
分散させるために、吐出し孔１６は第１連結路３７と直
接連結された第１吐出し部３９と、第２連結路３８と直
接連結された第２吐出し部４０とを具備するが、これら
は互いに連通されて上下に段差をなすように形成される
ことが望ましい。即ち、第１吐出し部３９は第１連結路
３７側に偏心され、第２吐出し部４０は第２連結路３８
側に偏心されるように互いに段差をなすように形成され
て各吐出し部に案内された冷気が吐出し時には相互反対
向きになるようにすることにより、冷蔵室の内部で自然
に分散されるようにする。例えば、第１吐出し部３９に
案内された冷気が左側向きになると、第２吐出し部４０
に案内された冷気は右側向きになって吐出される冷気が
自然に分散される。また、隣接する吐出し孔１６で第１
吐出し部３９と第２吐出し部４０の位置が反対であるこ
とが望ましい。即ち、上側の吐出し孔で第１吐出し部３
９が第２吐出し部４０より上方に位置すれば、中間吐出
し孔では反対に第２吐出し部４０が第１吐出し部３９よ
り上方に位置するようになる。これは、先に吐出されて
下向く冷気であるほどその温度が高いので、上側吐出し
孔で左側より右側から流入される冷気の温度がさらに低
い場合、中間吐出し孔では右側より左側からさらに低い
温度の冷気を流入させて、庫内での左右温度の偏差をな
くして均一な冷却を実現しうるからである。
分散させるために、吐出し孔１６は第１連結路３７と直
接連結された第１吐出し部３９と、第２連結路３８と直
接連結された第２吐出し部４０とを具備するが、これら
は互いに連通されて上下に段差をなすように形成される
ことが望ましい。即ち、第１吐出し部３９は第１連結路
３７側に偏心され、第２吐出し部４０は第２連結路３８
側に偏心されるように互いに段差をなすように形成され
て各吐出し部に案内された冷気が吐出し時には相互反対
向きになるようにすることにより、冷蔵室の内部で自然
に分散されるようにする。例えば、第１吐出し部３９に
案内された冷気が左側向きになると、第２吐出し部４０
に案内された冷気は右側向きになって吐出される冷気が
自然に分散される。また、隣接する吐出し孔１６で第１
吐出し部３９と第２吐出し部４０の位置が反対であるこ
とが望ましい。即ち、上側の吐出し孔で第１吐出し部３
９が第２吐出し部４０より上方に位置すれば、中間吐出
し孔では反対に第２吐出し部４０が第１吐出し部３９よ
り上方に位置するようになる。これは、先に吐出されて
下向く冷気であるほどその温度が高いので、上側吐出し
孔で左側より右側から流入される冷気の温度がさらに低
い場合、中間吐出し孔では右側より左側からさらに低い
温度の冷気を流入させて、庫内での左右温度の偏差をな
くして均一な冷却を実現しうるからである。
【００４１】次には、図７Ａ，７Ｂ，７Ｃを参照して本
実施形態に採用された冷気吐出し調節板２６及びその変
形例を説明する。この冷気吐出し調節板２６は、図７
Ａ，７Ｂ，７Ｃに示したように、多数の冷気案内部２６
ａと保持台２６ｂより構成されるが、冷気案内部２６ａ
は、上下に所定の間隔離隔して横設されたディスク形状
の上板４１と下板４２、そして、中間板４３よりなる分
配板４４と、上板４１と中間板４３を縦結する第１分散
誘導板４５と、中間板４３と下板４２を縦結する第２分
散誘導板４６よりなる分散誘導板４７とを具備する。本
実施形態で、このような冷気吐出し調節板２６は分配板
４４と分散誘導板４７が組合構成された組合体の三つ
（残り一つは空冷気案内部４９として後述する）が保持
台２６ｂに連結されて一体に構成される。即ち、冷気吐
出し調節板２６は分配板４４と分散誘導板４７よりなる
三つの冷気案内部２６ａが保持台２６ｂに一体に連結さ
れて構成される。この冷気吐出し調節板２６の上端が駆
動モ−タ２８の出力軸に連なることにより、冷気吐出し
調節板２６が駆動モ−タ２８の回転力により回転するよ
うになる。この際、保持台２６ｂは曲がり防止のために
十字形断面を有することが望ましい。
実施形態に採用された冷気吐出し調節板２６及びその変
形例を説明する。この冷気吐出し調節板２６は、図７
Ａ，７Ｂ，７Ｃに示したように、多数の冷気案内部２６
ａと保持台２６ｂより構成されるが、冷気案内部２６ａ
は、上下に所定の間隔離隔して横設されたディスク形状
の上板４１と下板４２、そして、中間板４３よりなる分
配板４４と、上板４１と中間板４３を縦結する第１分散
誘導板４５と、中間板４３と下板４２を縦結する第２分
散誘導板４６よりなる分散誘導板４７とを具備する。本
実施形態で、このような冷気吐出し調節板２６は分配板
４４と分散誘導板４７が組合構成された組合体の三つ
（残り一つは空冷気案内部４９として後述する）が保持
台２６ｂに連結されて一体に構成される。即ち、冷気吐
出し調節板２６は分配板４４と分散誘導板４７よりなる
三つの冷気案内部２６ａが保持台２６ｂに一体に連結さ
れて構成される。この冷気吐出し調節板２６の上端が駆
動モ−タ２８の出力軸に連なることにより、冷気吐出し
調節板２６が駆動モ−タ２８の回転力により回転するよ
うになる。この際、保持台２６ｂは曲がり防止のために
十字形断面を有することが望ましい。
【００４２】図７Ａ、７Ｂにおいて、空冷気案内部４９
は冷気吐出しとは連関がない。該空冷気案内部４９の設
置位置には吐出し孔１６が形成されていないので、空気
の分散吐出しとは直接的な関係はないが、吐出し孔と冷
気吐出し調節板２６間の空隙を通して漏洩されて残留す
る冷気を分散させる効果がある。また、冷気案内部をバ
ランスよく配置させて外観も綺麗にする。
は冷気吐出しとは連関がない。該空冷気案内部４９の設
置位置には吐出し孔１６が形成されていないので、空気
の分散吐出しとは直接的な関係はないが、吐出し孔と冷
気吐出し調節板２６間の空隙を通して漏洩されて残留す
る冷気を分散させる効果がある。また、冷気案内部をバ
ランスよく配置させて外観も綺麗にする。
【００４３】図７Ｂに示したように、金型製造上の問題
を解消するために冷気吐出し調節板２６は分離可能に形
成される。上側冷気吐出し調節板には上側冷気案内部と
中間冷気案内部が備えられ、下側冷気吐出し調節板には
空冷気案内部と下側冷気案内部が備えられる。即ち、後
述するように、各冷気案内部の分散誘導板が相異なる角
度に配置される場合、一体金型が困難なので冷気吐出し
調節板を二分して上側冷気吐出し調節板には相互直角の
分散誘導板を有する冷気案内部を二つ配置し、下側冷気
吐出し調節板には同一角の分散誘導板を有する冷気案内
部を配置する。また、このようにして上部冷気吐出し調
節板と下側冷気吐出し調節板との結合角度のみを調節し
て全体分散誘導板の配置関係を調節することができる。
本実施形態では、下側冷気吐出し調節板の分散誘導板が
上側及び中間冷気吐出し調節板の両分散誘導板の中央に
配置された構成を採用した。図７Ｃは変形例として空冷
気案内部のない冷気吐出し調節板２６を示したものであ
る。
を解消するために冷気吐出し調節板２６は分離可能に形
成される。上側冷気吐出し調節板には上側冷気案内部と
中間冷気案内部が備えられ、下側冷気吐出し調節板には
空冷気案内部と下側冷気案内部が備えられる。即ち、後
述するように、各冷気案内部の分散誘導板が相異なる角
度に配置される場合、一体金型が困難なので冷気吐出し
調節板を二分して上側冷気吐出し調節板には相互直角の
分散誘導板を有する冷気案内部を二つ配置し、下側冷気
吐出し調節板には同一角の分散誘導板を有する冷気案内
部を配置する。また、このようにして上部冷気吐出し調
節板と下側冷気吐出し調節板との結合角度のみを調節し
て全体分散誘導板の配置関係を調節することができる。
本実施形態では、下側冷気吐出し調節板の分散誘導板が
上側及び中間冷気吐出し調節板の両分散誘導板の中央に
配置された構成を採用した。図７Ｃは変形例として空冷
気案内部のない冷気吐出し調節板２６を示したものであ
る。
【００４４】一方、前述したように各分配板は前述した
各吐出し孔１６に位置し、これら分配板４４と吐出し孔
１６の位置は冷蔵室３の棚８の位置と相応するようにな
るが、図８に示したように、分配板４４の中間板４３は
吐出し孔１６の第１吐出し部３９と第２吐出し部４０と
の境界に位置し、上板４１と下板４２はそれぞれ第１吐
出し部３９と第２吐出し部４０の高さほど中間板４３か
ら上下に離隔して備えられる。また、上板４１と中間板
４３、そして下板４２は同一な直径を有し、その直径が
吐出し孔１６の幅とほぼ一致するようにして冷気の漏洩
を防止することが望ましい。このようにして、中間板４
３と上板４１または中間板４３と下板４２は分散誘導板
４７と共に連結路３７，３８から延長された別途の回転
流路を形成して冷気が庫内に吐出されることを案内する
のみならず、庫内に吐出される冷気を分散させることが
できる。即ち、分配板４４を形成する上板４１と下板４
２、中間板４３は冷気流路１５，３５，３６から連結路
３７，３８を通して案内された冷気が下方に下降せずに
庫内に向いて吐出されるように誘導する機能を行う。し
たがって、冷気吐出し調節板２６が低速に回転しても、
案内された冷気を集めて庫内に吐出させるような役割を
果たす。
各吐出し孔１６に位置し、これら分配板４４と吐出し孔
１６の位置は冷蔵室３の棚８の位置と相応するようにな
るが、図８に示したように、分配板４４の中間板４３は
吐出し孔１６の第１吐出し部３９と第２吐出し部４０と
の境界に位置し、上板４１と下板４２はそれぞれ第１吐
出し部３９と第２吐出し部４０の高さほど中間板４３か
ら上下に離隔して備えられる。また、上板４１と中間板
４３、そして下板４２は同一な直径を有し、その直径が
吐出し孔１６の幅とほぼ一致するようにして冷気の漏洩
を防止することが望ましい。このようにして、中間板４
３と上板４１または中間板４３と下板４２は分散誘導板
４７と共に連結路３７，３８から延長された別途の回転
流路を形成して冷気が庫内に吐出されることを案内する
のみならず、庫内に吐出される冷気を分散させることが
できる。即ち、分配板４４を形成する上板４１と下板４
２、中間板４３は冷気流路１５，３５，３６から連結路
３７，３８を通して案内された冷気が下方に下降せずに
庫内に向いて吐出されるように誘導する機能を行う。し
たがって、冷気吐出し調節板２６が低速に回転しても、
案内された冷気を集めて庫内に吐出させるような役割を
果たす。
【００４５】一方、図９に示したように、第１分散誘導
板４５と第２分散誘導板４６のそれぞれは回転対称構造
を有し、相互間には面対称構造を有する。これをさらに
詳細に説明すると、第１分散誘導板４５と第２分散誘導
板４６はそれぞれ連続ラウンディング形状の凹部５０と
凸部５１で形成される（凹部と凸部は回転対称構造）。
板４５と第２分散誘導板４６のそれぞれは回転対称構造
を有し、相互間には面対称構造を有する。これをさらに
詳細に説明すると、第１分散誘導板４５と第２分散誘導
板４６はそれぞれ連続ラウンディング形状の凹部５０と
凸部５１で形成される（凹部と凸部は回転対称構造）。
【００４６】即ち、ラウンディング形状の凹部５０と凸
部５１が自然に連結されることによりＳ字状をなす。し
たがって、吐出し孔１６を通して分散誘導板４７に沿っ
て流れる冷気は抵抗なしに円滑に流動する。また、第１
分散誘導板４５と第２分散誘導板４６は中間板４３を中
心として反転された対称構造（面対称構造）を有する。
なお、第１分散板の凹部５０と第２分散板の凹部５０ま
たは第１分散板の凸部５１と第２分散板の凸部５１は相
互反対位置に配置される。これは吐出し孔１６を構成す
る第１，２吐出し部３９，４０が上下に段差をなすよう
に形成されることに相応させて流動抵抗を減少させるた
めのものてあり、分散誘導板に案内された冷気は主に凸
部５１と衝突し、該凸部５１を越して流れることにより
流動抵抗が極めて減少する。即ち、吐出し孔１６の第１
吐出し部３９が左側に偏心された場合には、第１分散誘
導板４５の凸部５１が右側に位置するようになるが、こ
のときは第２吐出し部４０は右側に偏心され、第２分散
誘導板４６の凸部５１は左側に位置するようになる。し
たがって、例えば左側から第１吐出し部３９に案内され
た冷気は第１分散誘導板４５の凸部５１に衝突しながら
流れ、右側から第２吐出し部４０に案内された冷気は第
２分散誘導板４６の凸部５１に衝突しながら流れて主流
が形成される。
部５１が自然に連結されることによりＳ字状をなす。し
たがって、吐出し孔１６を通して分散誘導板４７に沿っ
て流れる冷気は抵抗なしに円滑に流動する。また、第１
分散誘導板４５と第２分散誘導板４６は中間板４３を中
心として反転された対称構造（面対称構造）を有する。
なお、第１分散板の凹部５０と第２分散板の凹部５０ま
たは第１分散板の凸部５１と第２分散板の凸部５１は相
互反対位置に配置される。これは吐出し孔１６を構成す
る第１，２吐出し部３９，４０が上下に段差をなすよう
に形成されることに相応させて流動抵抗を減少させるた
めのものてあり、分散誘導板に案内された冷気は主に凸
部５１と衝突し、該凸部５１を越して流れることにより
流動抵抗が極めて減少する。即ち、吐出し孔１６の第１
吐出し部３９が左側に偏心された場合には、第１分散誘
導板４５の凸部５１が右側に位置するようになるが、こ
のときは第２吐出し部４０は右側に偏心され、第２分散
誘導板４６の凸部５１は左側に位置するようになる。し
たがって、例えば左側から第１吐出し部３９に案内され
た冷気は第１分散誘導板４５の凸部５１に衝突しながら
流れ、右側から第２吐出し部４０に案内された冷気は第
２分散誘導板４６の凸部５１に衝突しながら流れて主流
が形成される。
【００４７】また、前述したように（図７Ａ，Ｂ，Ｃ参
照）、上側冷気案内部の分散誘導板４７ａを基準とする
とき、中間冷気案内部の分散誘導板４７ｂとはほぼ９０
°の角度を有し、下側冷気案内部の分散誘導板４７ｃと
はほぼ４５°の角度を有する。このように、上・中・下
の分散誘導板が相違な角度に配置されているので、冷気
が分散誘導板に衝突する位置および方向が相違であり、
負荷が分散される効果がある。即ち、例えば全ての分散
誘導板が同一な角度を有すると、冷気吐出し調節板の回
転位置に応じて冷気が全ての分散誘導板で鋭角に衝突す
ることがあり、この際は冷気吐出し位置に相当な負荷が
作用するが、本実施形態では上・中・下分散誘導板の配
置角度が相異なるので、前記したように過負荷が生じる
問題は発生しない。
照）、上側冷気案内部の分散誘導板４７ａを基準とする
とき、中間冷気案内部の分散誘導板４７ｂとはほぼ９０
°の角度を有し、下側冷気案内部の分散誘導板４７ｃと
はほぼ４５°の角度を有する。このように、上・中・下
の分散誘導板が相違な角度に配置されているので、冷気
が分散誘導板に衝突する位置および方向が相違であり、
負荷が分散される効果がある。即ち、例えば全ての分散
誘導板が同一な角度を有すると、冷気吐出し調節板の回
転位置に応じて冷気が全ての分散誘導板で鋭角に衝突す
ることがあり、この際は冷気吐出し位置に相当な負荷が
作用するが、本実施形態では上・中・下分散誘導板の配
置角度が相異なるので、前記したように過負荷が生じる
問題は発生しない。
【００４８】また、前述したように、全ての分散誘導板
４７ａ，４７ｂ，４７ｃの一側部（凹部または凸部）が
冷気吐出し調節板２６の回転位置にかかわらず、ほぼ９
０°以内に配置される。したがって、冷気吐出し調節板
２６の回転角度を調節することにより、左側集中冷却、
中央集中冷却、右側集中冷却を遂行することができる。
例えば、図１０は左側集中冷却状態を、図１１は中央集
中冷却状態を、図１２は右側集中冷却状態を示したもの
である。このような集中冷却は前述した３方向だけでな
く、制御回路により任意の方向を指向することもでき
る。
４７ａ，４７ｂ，４７ｃの一側部（凹部または凸部）が
冷気吐出し調節板２６の回転位置にかかわらず、ほぼ９
０°以内に配置される。したがって、冷気吐出し調節板
２６の回転角度を調節することにより、左側集中冷却、
中央集中冷却、右側集中冷却を遂行することができる。
例えば、図１０は左側集中冷却状態を、図１１は中央集
中冷却状態を、図１２は右側集中冷却状態を示したもの
である。このような集中冷却は前述した３方向だけでな
く、制御回路により任意の方向を指向することもでき
る。
【００４９】このような集中冷却の方向を決めるために
図２に示したように、冷蔵室３の各コンパ−トメントの
右側壁の中央に右側温度感知センサ５２ａ，５２ｂ，５
２ｃ（第１温度感知センサ）が設けられ、冷蔵室の各コ
ンパ−トメントの左側壁の中央に左側温度感知センサ５
３ａ，５３ｂ，５３ｃ（第２温度感知センサ）が設けら
れる。このような温度感知センサと前述した位置感知ス
イッチ３２は、図１３に示したように、制御部５４（マ
イクロプロセッサ）に連結され、かつ、冷気吐出し調節
板２６を駆動するための駆動モ−タ２８も制御部５４に
連結される。これは庫内の温度偏差を感知して効率的に
集中冷却を遂行するためのものである。
図２に示したように、冷蔵室３の各コンパ−トメントの
右側壁の中央に右側温度感知センサ５２ａ，５２ｂ，５
２ｃ（第１温度感知センサ）が設けられ、冷蔵室の各コ
ンパ−トメントの左側壁の中央に左側温度感知センサ５
３ａ，５３ｂ，５３ｃ（第２温度感知センサ）が設けら
れる。このような温度感知センサと前述した位置感知ス
イッチ３２は、図１３に示したように、制御部５４（マ
イクロプロセッサ）に連結され、かつ、冷気吐出し調節
板２６を駆動するための駆動モ−タ２８も制御部５４に
連結される。これは庫内の温度偏差を感知して効率的に
集中冷却を遂行するためのものである。
【００５０】一方、集中冷却時、冷気吐出し調節板２６
の基準位置を決めるための位置感知スイッチ３２と、こ
れを作動させる操作突起３３の構成及び作動状態は図１
４Ａ，Ｂ，Ｃに示した通りである。ここで、操作突起３
３は冷気吐出し調節板と共に矢印方向に回転して図１４
Ａ，Ｂ，Ｃに示したように作動する。図１４Ｃは接点が
取れ始める瞬間の冷気吐出し調節板２６と操作突起３３
の関係を示したものであり、本実施形態では接点が取れ
る瞬間の冷気吐出し調節板の位置を冷気吐出し調節板の
基準位置とする。また、本実施形態では位置感知スイッ
チ３２と接触する部位の操作突起３３の形状を流線型と
してスイッチの不意な分離を防止して分離時の騒音を発
生させない。
の基準位置を決めるための位置感知スイッチ３２と、こ
れを作動させる操作突起３３の構成及び作動状態は図１
４Ａ，Ｂ，Ｃに示した通りである。ここで、操作突起３
３は冷気吐出し調節板と共に矢印方向に回転して図１４
Ａ，Ｂ，Ｃに示したように作動する。図１４Ｃは接点が
取れ始める瞬間の冷気吐出し調節板２６と操作突起３３
の関係を示したものであり、本実施形態では接点が取れ
る瞬間の冷気吐出し調節板の位置を冷気吐出し調節板の
基準位置とする。また、本実施形態では位置感知スイッ
チ３２と接触する部位の操作突起３３の形状を流線型と
してスイッチの不意な分離を防止して分離時の騒音を発
生させない。
【００５１】このように構成された本発明による冷蔵庫
の作動及び制御方法を説明すると次の通りである。ま
ず、圧縮機１１ａと蒸発器１２が作動すると、蒸発器１
２では周囲との熱交換により冷気が生成される。このよ
うに生成された冷気は冷却ファン１３の作動により、図
１に矢印で示したように冷凍室２と冷蔵室３に供給され
る。この際、冷蔵室３の温度に応じてダンパ１９の開閉
動作が制御され、ダンパ１９が開放された場合には、冷
気が案内通路１８を通過して冷蔵室３へ供給されるが、
案内通路１８を通過した冷気は左右に分散されて第１流
路部３５と第２流路部３６を通して第３室９に吐出され
る。
の作動及び制御方法を説明すると次の通りである。ま
ず、圧縮機１１ａと蒸発器１２が作動すると、蒸発器１
２では周囲との熱交換により冷気が生成される。このよ
うに生成された冷気は冷却ファン１３の作動により、図
１に矢印で示したように冷凍室２と冷蔵室３に供給され
る。この際、冷蔵室３の温度に応じてダンパ１９の開閉
動作が制御され、ダンパ１９が開放された場合には、冷
気が案内通路１８を通過して冷蔵室３へ供給されるが、
案内通路１８を通過した冷気は左右に分散されて第１流
路部３５と第２流路部３６を通して第３室９に吐出され
る。
【００５２】冷気が冷蔵室３に吐出される過程をさらに
詳細に説明すると、第１流路部３５と第２流路部３６を
沿って流れる冷気の一部は上側から順に第１連結路３７
と第２連結路３８に案内されて吐出し孔１６を通して吐
出されながら、冷気吐出し調節板２６の回転により左右
に分散吐出される。勿論、冷気吐出し調節板２６がなく
ても、吐出し孔１６を形成する第１吐出し部３９と第２
吐出し部４０が冷気の流入方向に偏心されるように上下
に段差をなすように形成されているので吐出される冷気
は左右に分散されるが、冷気吐出し調節板２６の回転に
よりさらに確実な分散が行われる。したがって、庫内が
均一に冷却される。本実施形態で冷気吐出し調節板２６
は駆動モ−タであるギヤ−ドモ−タにより一定な速度に
正回転するが、その回転速度は６〜１０ｒｐｍである。
また、該駆動モ−タは回転速度を可変させうるステッピ
ングモ−タなどに代替して使用することができる。
詳細に説明すると、第１流路部３５と第２流路部３６を
沿って流れる冷気の一部は上側から順に第１連結路３７
と第２連結路３８に案内されて吐出し孔１６を通して吐
出されながら、冷気吐出し調節板２６の回転により左右
に分散吐出される。勿論、冷気吐出し調節板２６がなく
ても、吐出し孔１６を形成する第１吐出し部３９と第２
吐出し部４０が冷気の流入方向に偏心されるように上下
に段差をなすように形成されているので吐出される冷気
は左右に分散されるが、冷気吐出し調節板２６の回転に
よりさらに確実な分散が行われる。したがって、庫内が
均一に冷却される。本実施形態で冷気吐出し調節板２６
は駆動モ−タであるギヤ−ドモ−タにより一定な速度に
正回転するが、その回転速度は６〜１０ｒｐｍである。
また、該駆動モ−タは回転速度を可変させうるステッピ
ングモ−タなどに代替して使用することができる。
【００５３】これをより詳細に説明すれば、前述したよ
うに、吐出し孔１６は第１吐出し部３９と第２吐出し部
４０を具備し、これらを互いに連通させるが、上下に段
差をなすように形成して各吐出し部に案内された冷気が
吐出し時は相互反対向きになって吐出されるようにする
ことにより、冷蔵室の内部で自然に分散されるようにす
る。例えば、第１吐出し部３９に案内された冷気が左側
向きになると、第２吐出し部４０に案内された冷気は右
側向きになって吐出される冷気が自然に分散される。ま
た、隣接する吐出し孔１６は第１吐出し部３９と第２吐
出し部４０は位置が反対なので、先に吐出されて下向く
冷気であるほどその温度は高いが、上側吐出し孔で左側
より右側から流入される冷気の温度がさらに低い場合、
中間吐出し孔では右側より左側からさらに低い温度の冷
気が流入されるようにし、下側吐出し孔では再び左側よ
り右側からさらに低い温度の冷気が流入されるようにし
て庫内の左右温度偏差をなくすことにより、左右の均一
な冷却を実現することができる。
うに、吐出し孔１６は第１吐出し部３９と第２吐出し部
４０を具備し、これらを互いに連通させるが、上下に段
差をなすように形成して各吐出し部に案内された冷気が
吐出し時は相互反対向きになって吐出されるようにする
ことにより、冷蔵室の内部で自然に分散されるようにす
る。例えば、第１吐出し部３９に案内された冷気が左側
向きになると、第２吐出し部４０に案内された冷気は右
側向きになって吐出される冷気が自然に分散される。ま
た、隣接する吐出し孔１６は第１吐出し部３９と第２吐
出し部４０は位置が反対なので、先に吐出されて下向く
冷気であるほどその温度は高いが、上側吐出し孔で左側
より右側から流入される冷気の温度がさらに低い場合、
中間吐出し孔では右側より左側からさらに低い温度の冷
気が流入されるようにし、下側吐出し孔では再び左側よ
り右側からさらに低い温度の冷気が流入されるようにし
て庫内の左右温度偏差をなくすことにより、左右の均一
な冷却を実現することができる。
【００５４】また、中間の係止突起３７２が上側の係止
突起３７１より外方に延長されるように形成され、下側
の係止突起３７３が中間の係止突起３７２より外方に延
長されるように形成されるので、先に吐出されて下向く
冷気であるほど温度が高いが、下側に行くほどさらに多
い量の冷気が連結路３７，３８と吐出し孔１６を通して
冷蔵室３の内部に吐出されることにより、冷蔵室の高さ
による温度の偏差を減らして上下の均一な冷却を実現す
ることができる。
突起３７１より外方に延長されるように形成され、下側
の係止突起３７３が中間の係止突起３７２より外方に延
長されるように形成されるので、先に吐出されて下向く
冷気であるほど温度が高いが、下側に行くほどさらに多
い量の冷気が連結路３７，３８と吐出し孔１６を通して
冷蔵室３の内部に吐出されることにより、冷蔵室の高さ
による温度の偏差を減らして上下の均一な冷却を実現す
ることができる。
【００５５】このように、冷気吐出し調節板なしに冷気
を分散吐出し、吐出される冷気の量を調節することによ
り均一な冷却を実現し、その上、冷気吐出し調節板を回
転させると、一層確実な分散が行われて非常に良好な均
一冷却を実現することができる。
を分散吐出し、吐出される冷気の量を調節することによ
り均一な冷却を実現し、その上、冷気吐出し調節板を回
転させると、一層確実な分散が行われて非常に良好な均
一冷却を実現することができる。
【００５６】一方、均一に冷却された状態であっても、
特定部位に収納された食品の量が多かったり、特定部位
に高温の食品が収納されると、均一な冷却状態が保たれ
なく、冷気吐出し調節板２６が回転しても均一な冷却を
実現しにくい場合がある。このような問題点を解消する
ために特定部位を集中冷却する必要があるが、本実施形
態により実現される集中冷却を図１０、図１１、図１２
を参照して説明する。まず、左側に集中冷却が必要な場
合には図１０に示したように、吐出される冷気の主流が
左側向きになるように冷気吐出し調節板２６を回転させ
た状態で冷気吐出し調節板２６を停止する。このとき
は、各分散誘導板４７から冷気の主流が示されたよう
に、ほぼ９０°範囲内で左側に吐出される。次に、集中
冷却を要する場合には、図１１に示したように、吐出さ
れる冷却の主流が中央向きになるように冷気吐出し調節
板２６を回転させた状態で冷気吐出し調節板２６を停止
する。このときは、三つの分散誘導板４７が９０°範囲
内でほぼ中央向きに配置されて吐出される冷気の主流が
中央を向くようになる。そして、右側に集中冷却が必要
な場合には、図１２に示したように、吐出される冷気の
主流が右側向きになるように冷気吐出し調節板２６を回
転させた状態で冷気吐出し調節板２６を停止する。この
ときは、三つの分散誘導板４７が９０°範囲内でほぼ右
側向きに配置される。
特定部位に収納された食品の量が多かったり、特定部位
に高温の食品が収納されると、均一な冷却状態が保たれ
なく、冷気吐出し調節板２６が回転しても均一な冷却を
実現しにくい場合がある。このような問題点を解消する
ために特定部位を集中冷却する必要があるが、本実施形
態により実現される集中冷却を図１０、図１１、図１２
を参照して説明する。まず、左側に集中冷却が必要な場
合には図１０に示したように、吐出される冷気の主流が
左側向きになるように冷気吐出し調節板２６を回転させ
た状態で冷気吐出し調節板２６を停止する。このとき
は、各分散誘導板４７から冷気の主流が示されたよう
に、ほぼ９０°範囲内で左側に吐出される。次に、集中
冷却を要する場合には、図１１に示したように、吐出さ
れる冷却の主流が中央向きになるように冷気吐出し調節
板２６を回転させた状態で冷気吐出し調節板２６を停止
する。このときは、三つの分散誘導板４７が９０°範囲
内でほぼ中央向きに配置されて吐出される冷気の主流が
中央を向くようになる。そして、右側に集中冷却が必要
な場合には、図１２に示したように、吐出される冷気の
主流が右側向きになるように冷気吐出し調節板２６を回
転させた状態で冷気吐出し調節板２６を停止する。この
ときは、三つの分散誘導板４７が９０°範囲内でほぼ右
側向きに配置される。
【００５７】このような冷気吐出し調節板２６の回転角
度の制御は冷気吐出し調節板２６の突起３３によりオン
／オフされる位置感知スイッチ３２と制御部５４により
遂行されるが、この実施形態では操作突起３３と位置感
知スイッチ３２が分離される時点を基準として、この時
点から制御部５４は時間をチェックして所定の時間回転
させることにより冷気吐出し調節板２６の回転角度を算
出する。例えば、冷気吐出し調節板２６の回転速度が６
ｒｐｍの場合、基準時点から１０秒回転させると、冷気
吐出し調節板２６は一回転するようになる。
度の制御は冷気吐出し調節板２６の突起３３によりオン
／オフされる位置感知スイッチ３２と制御部５４により
遂行されるが、この実施形態では操作突起３３と位置感
知スイッチ３２が分離される時点を基準として、この時
点から制御部５４は時間をチェックして所定の時間回転
させることにより冷気吐出し調節板２６の回転角度を算
出する。例えば、冷気吐出し調節板２６の回転速度が６
ｒｐｍの場合、基準時点から１０秒回転させると、冷気
吐出し調節板２６は一回転するようになる。
【００５８】このような制御方式により本発明の特徴的
な均一冷却及び集中冷却が遂行されるが、図１５及び図
１６を参照して本発明による冷気吐出し方向制御による
冷蔵庫の温度制御方法を説明する。
な均一冷却及び集中冷却が遂行されるが、図１５及び図
１６を参照して本発明による冷気吐出し方向制御による
冷蔵庫の温度制御方法を説明する。
【００５９】図１５は本発明による冷気吐出し方向制御
による冷蔵庫温度制御方法の順序図である。示したよう
に、冷気吐出し方向制御による冷蔵庫の温度制御方法
は、所定の間隔を置いて例えば、庫内の相互対向する左
右各地点による温度を測定して、その左右温度値を比較
して図３乃至図５に示したような冷気吐出し方向制御用
の冷気吐出し調節板２６を用いて温度の高い方向に冷気
を集中的に吐出して冷蔵室内の温度偏差を減らして設定
温度となるようにする。即ち、冷蔵室内の左右側を対と
する少なくとも二つ以上の温度センサを取り付け、この
左右温度センサからの温度情報を印加して、その左側の
温度センサの感知温度の代表値又は感知温度の平均値を
その右側温度センサの感知温度の代表値または平均値と
比較し、その比較結果により温度の高い方向に冷気吐出
し制御板を用いて冷気を集中的に吐出す冷蔵庫の温度制
御方法である。
による冷蔵庫温度制御方法の順序図である。示したよう
に、冷気吐出し方向制御による冷蔵庫の温度制御方法
は、所定の間隔を置いて例えば、庫内の相互対向する左
右各地点による温度を測定して、その左右温度値を比較
して図３乃至図５に示したような冷気吐出し方向制御用
の冷気吐出し調節板２６を用いて温度の高い方向に冷気
を集中的に吐出して冷蔵室内の温度偏差を減らして設定
温度となるようにする。即ち、冷蔵室内の左右側を対と
する少なくとも二つ以上の温度センサを取り付け、この
左右温度センサからの温度情報を印加して、その左側の
温度センサの感知温度の代表値又は感知温度の平均値を
その右側温度センサの感知温度の代表値または平均値と
比較し、その比較結果により温度の高い方向に冷気吐出
し制御板を用いて冷気を集中的に吐出す冷蔵庫の温度制
御方法である。
【００６０】具体的には温度センサを図２に示したよう
に、冷蔵室の上・中・下段の各右側及び左側にそれぞれ
温度センサ５２ａ，５２ｂ，５２ｃ及び５３ａ，５３
ｂ，５３ｃを設け、左側温度センサ５３ａ，５３ｂ，５
３ｃの感知温度値ＳL1，ＳL2，ＳL3中の代表値または平
均値と右側温度センサ５２ａ，５２ｂ，５２ｃの感知温
度値ＳR1，ＳR2，ＳR3中の代表値または平均値をそれぞ
れ比較して左側と右側中の温度の高い側に冷気を吐出さ
せる。
に、冷蔵室の上・中・下段の各右側及び左側にそれぞれ
温度センサ５２ａ，５２ｂ，５２ｃ及び５３ａ，５３
ｂ，５３ｃを設け、左側温度センサ５３ａ，５３ｂ，５
３ｃの感知温度値ＳL1，ＳL2，ＳL3中の代表値または平
均値と右側温度センサ５２ａ，５２ｂ，５２ｃの感知温
度値ＳR1，ＳR2，ＳR3中の代表値または平均値をそれぞ
れ比較して左側と右側中の温度の高い側に冷気を吐出さ
せる。
【００６１】具体的な駆動方法は次の通りである。ま
ず、平均値の比較段階では（但し、左側温度センサ５３
ａ，５３ｂ，５３ｃの感知温度ＳL1，ＳL2，ＳL3の平均
値をＳLM、右側の温度センサ５２ａ，５２ｂ，５２ｃの
感知温度ＳR1，ＳR2，ＳR3の温度平均値をＳRMとす
る）、 １．電源をオンさせた後の最初コンプレッサがオンであ
るかを判断したのち、最初コンプレッサがオンであれ
ば、現在の冷蔵庫内の温度が実温と等しいと見なし、こ
の際、冷気吐出し調節板２６を持続的に回転させて急速
冷却し、冷蔵庫内の各部位の温度差が大きくなることを
防止する。 ２．この際、冷蔵室左側温度センサの平均値ＳLMが右側
温度センサの平均値ＳRMより大きい場合、冷気吐出し方
向調節板２６を左側向きにして左側の相対的に高い温度
を低める。 ３．ＳRMがＳLMより大きい場合、冷気吐出し方向調節板
２６を右側向きにして右側の相対的に高い温度を低め
る。 ４．ＳLMとＳRMが同一である場合、冷気吐出し方向調節
板を中央正面向きにして左右側の温度差を小さくする。 ５．ドアがオ−プンされた場合には、冷気の損失を防止
するために冷気吐出し調節板２６を回転させる。
ず、平均値の比較段階では（但し、左側温度センサ５３
ａ，５３ｂ，５３ｃの感知温度ＳL1，ＳL2，ＳL3の平均
値をＳLM、右側の温度センサ５２ａ，５２ｂ，５２ｃの
感知温度ＳR1，ＳR2，ＳR3の温度平均値をＳRMとす
る）、 １．電源をオンさせた後の最初コンプレッサがオンであ
るかを判断したのち、最初コンプレッサがオンであれ
ば、現在の冷蔵庫内の温度が実温と等しいと見なし、こ
の際、冷気吐出し調節板２６を持続的に回転させて急速
冷却し、冷蔵庫内の各部位の温度差が大きくなることを
防止する。 ２．この際、冷蔵室左側温度センサの平均値ＳLMが右側
温度センサの平均値ＳRMより大きい場合、冷気吐出し方
向調節板２６を左側向きにして左側の相対的に高い温度
を低める。 ３．ＳRMがＳLMより大きい場合、冷気吐出し方向調節板
２６を右側向きにして右側の相対的に高い温度を低め
る。 ４．ＳLMとＳRMが同一である場合、冷気吐出し方向調節
板を中央正面向きにして左右側の温度差を小さくする。 ５．ドアがオ−プンされた場合には、冷気の損失を防止
するために冷気吐出し調節板２６を回転させる。
【００６２】以上のような動作を適切に遂行することに
より、冷蔵室に収納される食品の温度や食品の偏重され
た収納による左右側の温度偏差を有効適切に減らして冷
蔵を行う。次に、温度センサの温度代表値の比較段階で
は、 １．左側温度センサの温度値中の最高温度値と右側温度
センサの温度値中の最高温度値とを互いに比較する方
法、 ２．左側温度センサの温度値中の中間温度値と右側温度
センサの温度値中の中間温度値とを互いに比較する方
法、 この二つの方法を前記平均値比較方法に適用すればよ
い。
より、冷蔵室に収納される食品の温度や食品の偏重され
た収納による左右側の温度偏差を有効適切に減らして冷
蔵を行う。次に、温度センサの温度代表値の比較段階で
は、 １．左側温度センサの温度値中の最高温度値と右側温度
センサの温度値中の最高温度値とを互いに比較する方
法、 ２．左側温度センサの温度値中の中間温度値と右側温度
センサの温度値中の中間温度値とを互いに比較する方
法、 この二つの方法を前記平均値比較方法に適用すればよ
い。
【００６３】一方、図１６は本発明による他の冷気吐出
し方法制御による冷蔵庫温度制御方法の順序図である。
この図面を参照して本発明による冷気吐出し方向制御に
よる冷蔵庫温度制御方法を説明する。冷気吐出し方向制
御による他の冷蔵庫の温度制御方法は、冷蔵室内の各地
点による温度偏差を測定し、その偏差の絶対値に応じて
図３乃至図５に示したように冷気吐出し方向制御用の冷
気吐出し調節板２６を回転させるか、一定な方向（温度
の高い側）に冷気を集中させて冷蔵室内の温度偏差を減
らしながら設定された温度となるように冷気を供給する
方法である。
し方法制御による冷蔵庫温度制御方法の順序図である。
この図面を参照して本発明による冷気吐出し方向制御に
よる冷蔵庫温度制御方法を説明する。冷気吐出し方向制
御による他の冷蔵庫の温度制御方法は、冷蔵室内の各地
点による温度偏差を測定し、その偏差の絶対値に応じて
図３乃至図５に示したように冷気吐出し方向制御用の冷
気吐出し調節板２６を回転させるか、一定な方向（温度
の高い側）に冷気を集中させて冷蔵室内の温度偏差を減
らしながら設定された温度となるように冷気を供給する
方法である。
【００６４】即ち、冷蔵室内に少なくとも二つ以上の温
度センサを取り付け、この温度センサからの温度情報を
印加してその偏差を計算し、その偏差の絶対値が予め設
定された値以上か否かを判断して冷気を一定な方向に吐
出すか、そうでなければ冷気吐出し方向を決める冷気吐
出し調節板２６を回転させながら冷気を供給するかを決
める冷蔵庫の温度制御方法である。
度センサを取り付け、この温度センサからの温度情報を
印加してその偏差を計算し、その偏差の絶対値が予め設
定された値以上か否かを判断して冷気を一定な方向に吐
出すか、そうでなければ冷気吐出し方向を決める冷気吐
出し調節板２６を回転させながら冷気を供給するかを決
める冷蔵庫の温度制御方法である。
【００６５】具体的には、温度センサを冷蔵室３／４Ｈ
の右側壁Ｓ1 と１／３Ｈの左側壁Ｓ2 に設けた後、各々
の温度を測定する。この測定された温度差の絶対値｜Ｓ
1 −Ｓ2 ｜を一定な制御基準温度値と比較する。即ち、
冷気吐出し時は、｜Ｓ1 −Ｓ2 ｜が制御基準温度△Ｔ1
より大きければ、冷気吐出し調節板２６を回転させなが
ら冷気が吐出されるようにして冷気を冷蔵室内に均一に
散布させ、前記温度差の絶対値｜Ｓ1 −Ｓ2 ｜が制御基
準温度△Ｔ1 より小さければ、冷気が冷蔵室内でも温度
の高い部分に集中して供給されうるように一定な方向に
冷気吐出し調節板２６を回転させて冷気を供給する。
の右側壁Ｓ1 と１／３Ｈの左側壁Ｓ2 に設けた後、各々
の温度を測定する。この測定された温度差の絶対値｜Ｓ
1 −Ｓ2 ｜を一定な制御基準温度値と比較する。即ち、
冷気吐出し時は、｜Ｓ1 −Ｓ2 ｜が制御基準温度△Ｔ1
より大きければ、冷気吐出し調節板２６を回転させなが
ら冷気が吐出されるようにして冷気を冷蔵室内に均一に
散布させ、前記温度差の絶対値｜Ｓ1 −Ｓ2 ｜が制御基
準温度△Ｔ1 より小さければ、冷気が冷蔵室内でも温度
の高い部分に集中して供給されうるように一定な方向に
冷気吐出し調節板２６を回転させて冷気を供給する。
【００６６】また、冷気不吐出し時は、前記温度差の絶
対値｜Ｓ1 −Ｓ2 ｜が制御基準温度△Ｔ2 より大きくな
ると、冷気吐出し調節板２６を固定させて冷気を揺らす
ことにより冷蔵室内に均一に散布させ、前記温度差の絶
対値｜Ｓ1 −Ｓ2 ｜が制御基準温度△Ｔ2 より小さけれ
ば、冷気吐出し調節板２６を固定させる。以上のよう
に、冷蔵室温度制御方法をさらに詳細に説明すると次の
通りである。
対値｜Ｓ1 −Ｓ2 ｜が制御基準温度△Ｔ2 より大きくな
ると、冷気吐出し調節板２６を固定させて冷気を揺らす
ことにより冷蔵室内に均一に散布させ、前記温度差の絶
対値｜Ｓ1 −Ｓ2 ｜が制御基準温度△Ｔ2 より小さけれ
ば、冷気吐出し調節板２６を固定させる。以上のよう
に、冷蔵室温度制御方法をさらに詳細に説明すると次の
通りである。
【００６７】冷蔵庫の電源がオンされたとき、コンプレ
ッサが初期“オン”の場合、現在冷蔵庫内の温度が実温
と等しいと見なし、この際は冷気吐出し方向制御装置
（冷気吐出し調節板）を持続的に回転させて均一に冷気
を散布させることにより、急速冷却時の冷蔵庫（室）内
の各地点の温度偏差が大きくなることを防止する。即
ち、冷気吐出し時の制御基準温度△Ｔ1 より冷蔵庫左右
側の温度値の差｜Ｓ1 −Ｓ2 ｜が大きくなると、冷気を
均一に散布させて冷蔵室内の特定部位の温度が高くなら
ないようにしながら冷気を供給する。
ッサが初期“オン”の場合、現在冷蔵庫内の温度が実温
と等しいと見なし、この際は冷気吐出し方向制御装置
（冷気吐出し調節板）を持続的に回転させて均一に冷気
を散布させることにより、急速冷却時の冷蔵庫（室）内
の各地点の温度偏差が大きくなることを防止する。即
ち、冷気吐出し時の制御基準温度△Ｔ1 より冷蔵庫左右
側の温度値の差｜Ｓ1 −Ｓ2 ｜が大きくなると、冷気を
均一に散布させて冷蔵室内の特定部位の温度が高くなら
ないようにしながら冷気を供給する。
【００６８】コンプレッサが“オン”されており、ダン
パが“オ−プン”されて冷気が吐出される場合は、左右
側中の高温側から冷気が供給されるように冷気吐出し方
向を一定にする。この際は、冷蔵室左右側の温度差の絶
対値｜Ｓ1 −Ｓ2 ｜が制御基準温度△Ｔ1 より小さい場
合であって、冷蔵室全体の温度が予め設定された冷蔵温
度に近接したので、冷気が冷蔵室内でも温度の高い部分
に集中して供給されうるように一定な方向に冷気吐出し
調節板２６を固定させて冷気を供給して、できる限り冷
蔵室内の温度散布を均一にする。実際に△Ｔ1 は３℃が
適当である。
パが“オ−プン”されて冷気が吐出される場合は、左右
側中の高温側から冷気が供給されるように冷気吐出し方
向を一定にする。この際は、冷蔵室左右側の温度差の絶
対値｜Ｓ1 −Ｓ2 ｜が制御基準温度△Ｔ1 より小さい場
合であって、冷蔵室全体の温度が予め設定された冷蔵温
度に近接したので、冷気が冷蔵室内でも温度の高い部分
に集中して供給されうるように一定な方向に冷気吐出し
調節板２６を固定させて冷気を供給して、できる限り冷
蔵室内の温度散布を均一にする。実際に△Ｔ1 は３℃が
適当である。
【００６９】ダンパ１９が閉められたり、コンプレッサ
がオフされて冷気が吐出されないとき、冷蔵室内の左右
側の温度差が大きいと、温度偏差が減るまでに冷気吐出
し調節板２６を回転させて冷蔵室内の冷気を揺らして冷
蔵室内の温度分布が均一になるようにする。即ち、冷気
不吐出し時は、｜Ｓ1 −Ｓ2 ｜が△Ｔ1 より大きけれ
ば、冷気吐出し制御用の冷気吐出し調節板２６を回転さ
せて冷気を揺らすことにより冷気を均一に散布させ、｜
Ｓ1 −Ｓ2 ｜が△Ｔ2 より小さければ、冷気吐出し調節
板２６を固定させる。実際に△Ｔ2 は１℃が適当であ
る。
がオフされて冷気が吐出されないとき、冷蔵室内の左右
側の温度差が大きいと、温度偏差が減るまでに冷気吐出
し調節板２６を回転させて冷蔵室内の冷気を揺らして冷
蔵室内の温度分布が均一になるようにする。即ち、冷気
不吐出し時は、｜Ｓ1 −Ｓ2 ｜が△Ｔ1 より大きけれ
ば、冷気吐出し制御用の冷気吐出し調節板２６を回転さ
せて冷気を揺らすことにより冷気を均一に散布させ、｜
Ｓ1 −Ｓ2 ｜が△Ｔ2 より小さければ、冷気吐出し調節
板２６を固定させる。実際に△Ｔ2 は１℃が適当であ
る。
【００７０】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明の
冷蔵庫及び冷気吐出し方向による冷蔵庫温度制御方法は
次のような効果がある。本発明による冷蔵庫は、１）冷
気流路が吐出し孔の配置及び形状により吐出される冷気
を分散させ、吐出される冷気を冷気吐出し調節板を通し
て分散させていずれの場合でも均一な冷却を実現させる
ことができ、２）吐出し孔の両側に冷気流路を形成し冷
気吐出し調節板を吐出し孔に位置させることにより、ハ
ウジングをスリム化して庫内の有効面積の減少を防止す
ることができ、３）ハウジングにモ−タ及び庫内灯を装
着し、ここに冷気吐出し調節板を組み立てることにより
組立体を形成して組立作業が容易であり、４）冷気吐出
し調節板を二分構造として金型製作上容易であり、事後
のサ−ビスが便利であり、５）モ−タを冷気吐出し調節
板上に配置しモ−タに隣接して庫内灯を設けることによ
り、水分の浸透によるモ−タの故障を防止することがで
き、そして、６）吐出し孔に板状の冷気案内部を位置さ
せることにより、冷気吐出し調節板を低速に回転させて
も冷気を下降せずに庫内に向いて吐出させることができ
る。
冷蔵庫及び冷気吐出し方向による冷蔵庫温度制御方法は
次のような効果がある。本発明による冷蔵庫は、１）冷
気流路が吐出し孔の配置及び形状により吐出される冷気
を分散させ、吐出される冷気を冷気吐出し調節板を通し
て分散させていずれの場合でも均一な冷却を実現させる
ことができ、２）吐出し孔の両側に冷気流路を形成し冷
気吐出し調節板を吐出し孔に位置させることにより、ハ
ウジングをスリム化して庫内の有効面積の減少を防止す
ることができ、３）ハウジングにモ−タ及び庫内灯を装
着し、ここに冷気吐出し調節板を組み立てることにより
組立体を形成して組立作業が容易であり、４）冷気吐出
し調節板を二分構造として金型製作上容易であり、事後
のサ−ビスが便利であり、５）モ−タを冷気吐出し調節
板上に配置しモ−タに隣接して庫内灯を設けることによ
り、水分の浸透によるモ−タの故障を防止することがで
き、そして、６）吐出し孔に板状の冷気案内部を位置さ
せることにより、冷気吐出し調節板を低速に回転させて
も冷気を下降せずに庫内に向いて吐出させることができ
る。
【００７１】また、本発明による冷気吐出し方向制御に
よる冷蔵庫の温度制御方法は、冷蔵室内の左右側にそれ
ぞれ設けられた温度センサが温度値の代表値または平均
値を比較して温度の高い側に冷気を吐出す方法であり、
冷蔵室内の温度分布を均一にしたり、冷蔵室３／４Ｈの
左側壁と１／３Ｈの右側壁にそれぞれ温度センサを設
け、この温度センサの温度差が冷気吐出し時は制御基準
温度３℃より大きくなると、冷気吐出し調節板を回転さ
せながら冷気を均一に散布させ、制御基準温度３℃以下
なら、温度が相対的に高い側に冷気を一定に供給して温
度分布を均一にして、冷気不吐出し時は前記温度センサ
の温度差が制御基準温度１℃より大きければ、冷気吐出
し調節板を回転させて冷気を揺らし、制御基準温度１℃
以下なら、冷気吐出し調節板を固定させることにより、
コンプレッサのオン／オフ及びダンパのオン／オフにか
かわらず、冷蔵庫内の温度を迅速に冷却させ、温度分布
を常に均一にすることができる。
よる冷蔵庫の温度制御方法は、冷蔵室内の左右側にそれ
ぞれ設けられた温度センサが温度値の代表値または平均
値を比較して温度の高い側に冷気を吐出す方法であり、
冷蔵室内の温度分布を均一にしたり、冷蔵室３／４Ｈの
左側壁と１／３Ｈの右側壁にそれぞれ温度センサを設
け、この温度センサの温度差が冷気吐出し時は制御基準
温度３℃より大きくなると、冷気吐出し調節板を回転さ
せながら冷気を均一に散布させ、制御基準温度３℃以下
なら、温度が相対的に高い側に冷気を一定に供給して温
度分布を均一にして、冷気不吐出し時は前記温度センサ
の温度差が制御基準温度１℃より大きければ、冷気吐出
し調節板を回転させて冷気を揺らし、制御基準温度１℃
以下なら、冷気吐出し調節板を固定させることにより、
コンプレッサのオン／オフ及びダンパのオン／オフにか
かわらず、冷蔵庫内の温度を迅速に冷却させ、温度分布
を常に均一にすることができる。
【図１】本発明による冷蔵庫の全体垂直断面図である。
【図２】図１の冷蔵庫で冷蔵室のドアを開けた状態の冷
蔵室の内部斜視図である。
蔵室の内部斜視図である。
【図３】図１の冷蔵庫で冷蔵室の冷気分散吐出しのため
のハウジングと冷気吐出し調節板の分解斜視図である。
のハウジングと冷気吐出し調節板の分解斜視図である。
【図４】図１に示した冷気吐出し部の拡大正面図であ
る。
る。
【図５】図１に示した冷気吐出し部の側面図である。
【図６】図１の冷蔵庫のハウジングの背面斜視図であ
り、冷気流路と吐出し孔との配置関係を示した図面であ
る。
り、冷気流路と吐出し孔との配置関係を示した図面であ
る。
【図７】図１の冷蔵庫の冷気吐出し調節板及びその変形
例を示した図面である。
例を示した図面である。
【図８】図１の冷蔵庫の吐出し孔と冷気吐出し調節板と
の配置関係を示した図面である。
の配置関係を示した図面である。
【図９】図７のＡ，Ｂ，Ｃに示した冷気吐出し調節板の
斜視図である。
斜視図である。
【図１０】図１の冷蔵庫で左側集中冷却を示した図面で
ある。
ある。
【図１１】図１の冷蔵庫で中央集中冷却を示した図面で
ある。
ある。
【図１２】図１の冷蔵庫で右側集中冷却を示した図面で
ある。
ある。
【図１３】図１の冷蔵庫の制御部の構成を示すブロック
図である。
図である。
【図１４】図３の冷蔵庫の位置感知スイッチの作動状態
図である。
図である。
【図１５】本発明による冷気吐出し方向の制御による冷
蔵庫の温度制御方法の流れ図である。
蔵庫の温度制御方法の流れ図である。
【図１６】本発明による他の冷気吐出し調節方向の制御
による冷蔵庫の温度制御方法の流れ図である。
による冷蔵庫の温度制御方法の流れ図である。
【図１７】一般的な冷蔵庫の全体垂直断面図である。
【図１８】従来の冷気をコンパ−トメントごとに吐出す
方式の冷蔵庫の内部斜視図である。
方式の冷蔵庫の内部斜視図である。
【図１９】従来の立体冷却方式の冷蔵庫の内部斜視図で
ある。
ある。
２…冷凍室、 ３…冷蔵室、 ４…冷蔵庫本体、 １２
…蒸発器、１６…吐出し孔、 １７…ハウジング、 １
８…案内通路、２６…冷気吐出し調節板、 ２６ａ…冷
気案内部、 ２６ｂ…保持台、２７…グリル、 ２８…
駆動モ−タ、 ２９…モータケース、 ３０…庫内灯、
３２…位置感知スイッチ、 ３３…操作突起、 ３４…
シール板、３５…第１流路部、 ３６…第２流路部、
３７…第１連結路、３８…第２連結路、 ３９…第１吐
出し部、 ４０…第２吐出し部、４１…上板、 ４２…
下板、 ４３…中間板、 ４４…分配板、４５…第１分
散誘導板、 ４６…第２分散誘導板、 ４７…分散誘導
板、５２ａ，５２ｂ，５２ｃ…右側温度センサ、５３
ａ，５３ｂ，５３ｃ…左側温度センサ、 ５４…制御
部、３７１，３７２，３７３…係止突起
…蒸発器、１６…吐出し孔、 １７…ハウジング、 １
８…案内通路、２６…冷気吐出し調節板、 ２６ａ…冷
気案内部、 ２６ｂ…保持台、２７…グリル、 ２８…
駆動モ−タ、 ２９…モータケース、 ３０…庫内灯、
３２…位置感知スイッチ、 ３３…操作突起、 ３４…
シール板、３５…第１流路部、 ３６…第２流路部、
３７…第１連結路、３８…第２連結路、 ３９…第１吐
出し部、 ４０…第２吐出し部、４１…上板、 ４２…
下板、 ４３…中間板、 ４４…分配板、４５…第１分
散誘導板、 ４６…第２分散誘導板、 ４７…分散誘導
板、５２ａ，５２ｂ，５２ｃ…右側温度センサ、５３
ａ，５３ｂ，５３ｃ…左側温度センサ、 ５４…制御
部、３７１，３７２，３７３…係止突起
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (31)優先権主張番号 １９９５ ３７１７１ (32)優先日 1995年10月25日 (33)優先権主張国 韓国（ＫＲ） (72)発明者 朴 錫行 大韓民国京畿道水原市八達區梅灘３洞1162 番地林光アパート５棟308號 (72)発明者 金 容明 大韓民国京畿道水原市權善區細柳３洞868 −30番地
Claims (52)
- 【請求項１】 互いに区切られた冷凍室と冷蔵室を形成
する冷蔵庫本体と、 前記冷凍室と冷蔵室に冷気を生成して提供する蒸発器
と、 前記冷蔵室の一側に設けられ、前記蒸発器から生成され
た冷気を前記冷蔵室に案内する案内通路と、 該案内通路を通過した冷気を下向きに案内する冷気流路
を有するハウジングと、 前記ハウジングに上下に形成されて前記冷気流路を通し
て流れる冷気が前記冷蔵室の上下及び左右に分散して吐
出されるように案内する多数の吐出し孔とを具備してな
ることを特徴とする冷蔵庫。 - 【請求項２】 前記吐出し孔は前記ハウジングの中央部
に位置し、前記冷気流路は前記吐出し孔を間に置いて両
側に配置された第１流路部と第２流路部とを具備してな
ることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。 - 【請求項３】 前記吐出し孔は前記冷蔵室の各区切り空
間に対応するように上下に配置され、前記冷気流路は前
記第１流路部と前記吐出し孔をそれぞれ連結させる第１
連結路と、前記第２流路部と前記吐出し孔をそれぞれ連
結させる第２連結路とを具備してなることを特徴とする
請求項２記載の冷蔵庫。 - 【請求項４】 前記それぞれの吐出し孔は前記第１連結
路と直接連結された第１吐出し部と、前記第２連結路と
直接連結された第２吐出し部とを具備し、前記第１吐出
し部と前記第２吐出し部とは連通するが、前記第１吐出
し部は第１連結路側に偏心され、前記第２吐出し部は第
２連結路側に偏心されるように互いに段差をなすように
形成されることを特徴とする請求項３記載の冷蔵庫。 - 【請求項５】 前記第１連結路と第２連結路の入口部の
上側はラウンディングされ、下側はその上側より外方に
延長されるように係止突起により形成されることを特徴
とする請求項４記載の冷蔵庫。 - 【請求項６】 前記係止突起は下側のものが上側のもの
より外方に延長されることを特徴とする請求項５記載の
冷蔵庫。 - 【請求項７】 互いに区切られた冷凍室と冷蔵室を形成
する冷蔵庫本体と、 前記冷凍室及び冷蔵室に冷気を生成して提供する蒸発器
と、 前記冷蔵室の一側に設けられ、前記蒸発器から生成され
た冷気を前記冷蔵室に案内する案内通路と、該案内通路
を通過した冷気を下向きに案内する冷気流路とを有する
ハウジングと、 前記ハウジングに上下に形成されて前記冷気流路に沿っ
て流れる冷気が前記冷蔵室に吐出されるように案内する
多数の吐出し孔と、 前記ハウジングに回転自在に設けられて前記吐出し孔を
通して吐出される冷気の吐出し方向を調節する冷気吐出
し調節板と、 そして、前記冷気吐出し調節板を回転させる駆動モ−タ
とを具備してなることを特徴とする冷蔵庫。 - 【請求項８】 前記冷気吐出し調節板は、 上下に所定の間隔離隔して横設された上板と下板及び中
間板とを含む分配板と、 前記上板と中間板を縦結する第１分散誘導板と、前記中
間板と下板を縦結する第２分散誘導板を有する分散誘導
板とを具備してなることを特徴とする請求項７記載の冷
蔵庫。 - 【請求項９】 前記第１分散誘導板と第２分散誘導板は
それぞれ連続ラウンディングされた凹部と凸部よりなる
ことを特徴とする請求項８記載の冷蔵庫。 - 【請求項１０】 前記第１分散誘導板の凹部及び凸部は
それぞれ前記第２分散誘導板の凹部及び凸部と相互反対
に配置されることを特徴とする請求項９記載の冷蔵庫。 - 【請求項１１】 前記冷気吐出し調節板は前記分配板と
分散誘導板よりなる冷気案内部を具備し、前記冷気案内
部は前記冷蔵室の上側部、中間部、下側部にそれぞれ対
応するように上側冷気案内部、中間冷気案内部、そし
て、下側冷気案内部とを具備し、この冷気案内部は保持
台により一体に連結されることを特徴とする請求項８記
載の冷蔵庫。 - 【請求項１２】 前記上側冷気案内部の分散誘導板と前
記中間冷気案内部の分散誘導板とは略９０°角度を有
し、前記上側冷気案内部の分散誘導板と前記下側冷気案
内部の分散誘導板とは略４５°角度を有するように配置
されることを特徴とする請求項１１記載の冷蔵庫。 - 【請求項１３】 前記冷蔵室の高さをＨとするとき、前
記上側冷気案内部は３／４Ｈに位置し、前記中間冷気案
内部は１／２Ｈに位置し、前記下側冷気案内部は１／３
Ｈに位置することを特徴とする請求項１２記載の冷蔵
庫。 - 【請求項１４】 前記冷気吐出し調節板は、上側冷気吐
出し調節板と下側冷気吐出し調節板とに二分され、前記
上側冷気案内部と中間冷気案内部は前記上側冷気吐出し
調節板に配置され、前記下側冷気案内部は前記下側冷気
吐出し調節板の下端に配置されることを特徴とする請求
項１２記載の冷蔵庫。 - 【請求項１５】 前記冷蔵庫は、前記冷蔵室の各コンパ
−トメントの一側壁の中央に設けられた第１温度感知セ
ンサと、前記冷蔵室の各コンパ−トメントの他側壁の中
央に設けられた第２温度感知センサと、前記冷気吐出し
調節板の回転位置によりオン／オフされる位置感知スイ
ッチと、前記第１温度感知センサ及び第２温度感知セン
サ、そして前記位置感知スイッチと回路的に連結されて
集中冷却のために前記冷気吐出し調節板の回転位置を定
める制御部とをさらに具備することを特徴とする請求項
７乃至１４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。 - 【請求項１６】 前記位置感知スイッチは前記冷気吐出
し調節板の上側の前記ハウジングに設けられ、前記冷気
吐出し調節板の上端には前記冷気吐出し調節板と共に回
転して前記位置感知スイッチをオン／オフさせる操作突
起を具備することを特徴とする請求項１５記載の冷蔵
庫。 - 【請求項１７】 前記操作突起は前記位置感知スイッチ
と接する部位がラウンディングされて形成されることを
特徴とする請求項１６記載の冷蔵庫。 - 【請求項１８】 前記駆動モ−タはモ−タケ−スに内装
されて前記冷気吐出し調節板の上側の前記ハウジングに
設けられることを特徴とする請求項７記載の冷蔵庫。 - 【請求項１９】 前記ハウジングには前記駆動モ−タに
隣接して庫内灯が設けられることを特徴とする請求項１
８記載の冷蔵庫。 - 【請求項２０】 互いに区切られた冷凍室と冷蔵室が形
成された本体と、 前記冷凍室及び冷蔵室に冷気を生成して提供する蒸発器
と、 前記冷蔵室の一側に設けられ、前記蒸発器を通して冷気
を前記冷蔵室に案内する案内通路を有するハウジング
と、 前記案内通路と連通できるように前記ハウジングの両側
に形成されて前記案内通路を通過した冷気の流動を案内
する第１流路部と第２流路部とを具備する冷気流路と、 前記第１流路部と第２流路部との間に上下に配列されて
前記冷気流路を通る冷気が前記冷蔵室に吐出されるよう
に案内する多数の吐出し孔と、 そして、前記吐出し孔から流れ出る冷気を左右に分散ま
たは集中させるように前記ハウジングの前面に回転自在
に設ける冷気吐出し調節板と、 前記冷気吐出し調節板を回転させる駆動モ−タとを具備
してなることを特徴とする冷蔵庫。 - 【請求項２１】 前記冷気流路は前記第１流路部と前記
吐出し孔を連結させる第１連結路と、前記第２流路部と
吐出し孔を連結させる第２連結路とをさらに具備し、前
記それぞれの吐出し孔は前記第１連結路と直接連結され
た第１吐出し部と前記第２連結路と直接連結された第２
吐出し部とを具備し、前記第１吐出し部と前記第２吐出
し部は連通するが、前記第１吐出し部は第１連結路側に
偏心され、前記第２吐出し部は第２連結路側に偏心され
るように互いに段差をなすように形成されることを特徴
とする請求項２０記載の冷蔵庫。 - 【請求項２２】 前記第１連結路と第２連結路の入口部
の上側はラウンディングされ、下側はその上側より外方
に延長されるように係止突起により形成されることを特
徴とする請求項２１記載の冷蔵庫。 - 【請求項２３】 前記係止突起は下側のものが上側のも
のより外方にさらに延長されることを特徴とする請求項
２２記載の冷蔵庫。 - 【請求項２４】 前記冷気吐出し調節板は、 前記第１吐出し部と第２吐出し部との境界面に位置する
中間板と、前記中間板から前記第１吐出し部と第２吐出
し部の高さほどそれぞれ上下に離間した上板と下板を有
する分配板と、 前記上板と中間板を縦結する第１分散誘導板と、前記中
間板と下板を縦結する第２分散誘導板を有する分散誘導
体とを具備してなることを特徴とする請求項２１記載の
冷蔵庫。 - 【請求項２５】 前記第１分散誘導板と第２分散誘導板
はそれぞれ連続ラウンディングされた凹部と凸部で形成
されることを特徴とする請求項２４記載の冷蔵庫。 - 【請求項２６】 前記第１分散誘導板の凹部と前記第２
分散誘導板の凹部または前記第１分散誘導板の凸部と前
記第２分散誘導板の凸部は互いに反対に配置されること
を特徴とする請求項２５記載の冷蔵庫。 - 【請求項２７】 前記分配板は前記冷蔵室の上側部、中
間部、下側部に各々対応するように上側冷気案内部、中
間冷気案内部及び下側冷気案内部とを具備し、これら分
配板は保持台により一体に連結されることを特徴とする
請求項２４記載の冷蔵庫。 - 【請求項２８】 前記上側冷気案内部の分散誘導板と前
記中間冷気案内部の分散誘導板とは略９０°角度を有
し、前記上側冷気案内部の分散誘導板と前記下側冷気案
内部の分散誘導板とは略４５°角度を有するように配置
されることを特徴とする請求項２７記載の冷蔵庫。 - 【請求項２９】 前記冷蔵室の高さをＨとするとき、前
記上側冷気案内部は３／４Ｈに位置し、前記中間冷気案
内部は１／２Ｈに位置し、前記下側冷気案内部は１／３
Ｈに位置することを特徴とする請求項２８記載の冷蔵
庫。 - 【請求項３０】 前記冷蔵庫は前記冷蔵室の各コンパ−
トメントの一側壁の中央に設けられた第１温度感知セン
サと、前記冷蔵室の各コンパ−トメントの他側壁の中央
に設けられた第２温度感知センサと、前記冷気吐出し調
節板の回転位置によりオン／オフされる位置感知スイッ
チと、前記第１温度感知センサ及び第２温度感知セン
サ、そして位置感知スイッチが回路的に連結されて集中
冷却を行うように前記冷気吐出し調節板の回転位置を制
御する制御部とをさらに具備することを特徴とする請求
項２０乃至請求項２９のいずれか一項に記載の冷蔵庫。 - 【請求項３１】 前記位置感知スイッチは前記冷気吐出
し調節板の上側の前記ハウジングに設けられ、前記冷気
吐出し調節板の上端には前記冷気吐出し調節板と共に回
転して前記位置感知スイッチをオン／オフさせる操作突
起を具備することを特徴とする請求項３０記載の冷蔵
庫。 - 【請求項３２】 前記操作突起は前記位置感知スイッチ
と接する部位がラウンディングされて形成されることを
特徴とする請求項３１記載の冷蔵庫。 - 【請求項３３】 前記冷気吐出し調節板の上側の前記ハ
ウジングに前記駆動モ−タの内装設置のためのモ−タケ
−スが設けられ、前記モ−タケ−スに隣接して庫内灯が
設けられることを特徴とする請求項２０記載の冷蔵庫。 - 【請求項３４】 前記冷蔵室の背面には前記ハウジング
が設けられるように凹溝が形成され、前記ハウジングの
前面は前記冷蔵室の背面と同一な平面をなすように形成
されることを特徴とする請求項２０記載の冷蔵庫。 - 【請求項３５】 前記ハウジングの背面と前記凹溝との
間にはシ−ル板が備えられることを特徴とする請求項３
４記載の冷蔵庫。 - 【請求項３６】 前記ハウジングの前面には前記冷気吐
出し調節板を覆うように格子状のグリルを設けることを
特徴とする請求項２０記載の冷蔵庫。 - 【請求項３７】 冷蔵室の後壁に設けられたハウジング
と、 前記ハウジングの一側に埋設されて冷気を案内するため
の冷気流路と、 前記冷気流路と連通する複数個の吐出し孔と、 前記複数個の吐出し孔に回転自在にそれぞれ位置された
冷気吐出し調節板と、 前記冷気吐出し調節板の上側の前記ハウジングに設けら
れて前記冷気吐出し調節板を駆動させモ−タケ−スに内
装された駆動モ−タとを具備することを特徴とする冷蔵
庫。 - 【請求項３８】 前記駆動モ−タの下側に前記冷気吐出
し調節板の上端にある操作突起と連動する位置感知スイ
ッチを具備することを特徴とする請求項３７記載の冷蔵
庫。 - 【請求項３９】 前記駆動モ−タに隣接して庫内灯が設
けられることを特徴とする請求項３７記載の冷蔵庫。 - 【請求項４０】 冷蔵室の後壁に設けられたハウジング
と、 前記ハウジングの一側に埋設されて冷気を案内するため
の冷気流路と、 前記冷気流路と連通する複数個の吐出し孔と、 そして、前記複数個の吐出し孔に回転自在にそれぞれ位
置され、前記吐出し孔から吐出される冷気を庫内に向い
て水平に誘導する少なくとも一つの板部材と前記板部材
上に垂直に構成されて冷気を分散させる分散誘導板とを
具備することを特徴とする冷蔵庫。 - 【請求項４１】 前記冷気流路は分岐されて平行な第１
流路部と第２流路部とを具備することを特徴とする請求
項４０記載の冷蔵庫。 - 【請求項４２】 冷蔵庫の冷蔵室の後壁に設けられて前
記冷蔵室の温度分布を均一にするための冷気分散装置に
おいて、 ハウジングと、 前記ハウジングの一側に配設されて冷気を案内するため
の案内通路と、 前記ハウジング内に配設されて前記案内通路から分岐さ
れて互いに平行な第１流路部及び第２流路部と、 前記第１及び第２流路部間の予め定められた位置に配設
され、前記第１及び第２流路部とそれぞれ連通する複数
個の吐出し孔と、 前記複数個の吐出し孔に回転自在にそれぞれ位置された
冷気吐出し調節板と、 そして、前記冷気吐出し調節板と対向し、前記冷気吐出
し調節板の回転時、前記第１及び第２流路部からの冷気
が前記冷蔵室に回転分散されるように前記冷気吐出し調
節板を保護するためのグリルとを具備することを特徴と
する冷蔵庫。 - 【請求項４３】 電源がオンの場合、冷媒循環用コンプ
レッサが初期オンであるかを判断する段階と、 前記コンプレッサが初期オンでなければ、ドアがオ−プ
ンか否かを判断する段階と、 前記コンプレッサが初期オンなら、庫内への冷気吐出し
量を調節するダンパ制御手段で吐出しダンパを回転させ
て冷気を分散吐出す第１分散吐出し段階と、 前記ドアがオ−プンであれば、庫内への冷気吐出し量を
調節するダンパ制御手段で吐出しダンパを回転させて冷
気を分散吐出す第２分散吐出し段階と、 前記ドアがオ−プンでなければ、冷蔵庫のいずれか一側
に備えられた第１温度感知手段の感知温度の平均値が前
記第１温度感知手段とそれぞれ所定の間隔を置いて対抗
されるように備えられた第２温度感知手段の感知温度の
平均値より大きいかを判断する段階と、 前記第１温度感知手段の感知温度の平均値が前記第２温
度感知手段の感知温度の平均値より大きければ、冷気吐
出し方向制御手段の制御により冷気を第１温度感知手段
の方向に吐出す段階と、 前記第１温度感知手段の感知温度の平均値が前記第２温
度感知手段の感知温度の平均値より大きくなければ、前
記第１温度感知手段の感知温度の平均値が前記第２温度
感知手段の感知温度の平均値より小さいかを判断する段
階と、 前記第１温度感知手段の感知温度の平均値が前記第２温
度感知手段の感知温度の平均値より小さければ、前記冷
気吐出し方向制御手段の制御により冷気を前記第２温度
感知手段の方向に吐出す段階と、 前記第１温度感知手段の感知温度の平均値が前記第２温
度感知手段の感知温度の平均値と等しければ、前記冷気
吐出し方向制御手段の制御により冷気を正面方向に吐出
す段階とを含むことを特徴とする冷気吐出し方向制御に
よる冷蔵庫の温度制御方法。 - 【請求項４４】 前記平均値の代わりに前記感知温度の
代表値を用いることを特徴とする請求項４３記載の冷気
吐出し方向制御による冷蔵庫の温度制御方法。 - 【請求項４５】 前記第１及び第２温度感知手段の温度
平均値の大きさ比較段階は前記第１及び第２温度感知手
段の感知された温度値をそれぞれ平均する段階をさらに
含むことを特徴とする請求項４３記載の冷気吐出し方向
制御による冷蔵庫の温度制御方法。 - 【請求項４６】 前記第１及び第２温度感知手段側の温
度代表値の大きさ比較段階は前記第１及び第２温度感知
手段の感知された温度値の代表値をそれぞれ求めるため
に前記第１及び第２温度感知手段の温度値どうしを互い
に比較する段階をさらに含むことを特徴とする請求項４
４記載の冷気吐出し方向制御による冷蔵庫の温度制御方
法。 - 【請求項４７】 前記代表値の比較段階はそれぞれ前記
第１及び第２温度感知手段の温度値中の互いの最高値を
比較することを特徴とする請求項４６記載の冷気吐出し
方向制御による冷蔵庫の温度制御方法。 - 【請求項４８】 前記代表値比較段階はそれぞれ前記第
１及び第２温度感知手段の温度値中の相互中間値を比較
することを特徴とする請求項４６記載の冷気吐出し方向
制御による冷蔵庫の温度制御方法。 - 【請求項４９】 電源がオンの場合、冷媒循環用コンプ
レッサが初期オンであるかを判断する段階と、 前記コンプレッサが初期オンでなければ、前記コンプレ
ッサが通常のオンか否かを判断する段階と、 前記コンプレッサが通常のオンなら、庫内への冷気吐出
し量を調節するダンパがオ−プンであるかを判断する段
階と、 前記ダンパがオ−プンであれば、所定の間隔を置いて対
抗されるように配置された少なくとも２個以上の温度感
知手段中から選択された相互対抗する二つの温度感知手
段により感知された温度差の絶対値が冷気吐出し時の制
御基準温度より小さいかを判断する段階と、 前記コンプレッサが通常のオンでなければ、前記所定の
選択された二つの温度感知手段により感知された温度差
の絶対値が冷気不吐出し時の制御基準温度より小さいか
を判断する段階と、 前記ダンパがオ−プンでなければ、前記所定の選択され
た二つの温度感知手段により感知された温度差の絶対値
が冷気不吐出し時の制御基準温度より小さいかを判断す
る段階と、 前記所定の選択された二つの温度感知手段により感知さ
れた温度差の絶対値が前記冷気不吐出し時の制御基準温
度より小さければ、冷気が所定の方向に吐出されるよう
にする第１方向吐出し段階と、 前記所定の選択された二つの温度感知手段により感知さ
れた温度差の絶対値が前記冷気吐出し時の制御基準温度
より小さければ、冷気を所定の方向に吐出すようにする
第２方向吐出し段階と、 前記コンプレッサが初期温度の場合、冷気吐出し調節板
を回転動作させる第１回転動作段階と、 前記選択された二つの温度感知手段により感知された温
度差の絶対値が前記冷気吐出し時の制御基準温度より小
さくなければ、冷気吐出し調節板を回転動作させる第２
回転動作段階と、 前記選択された二つの温度感知手段により感知された温
度差の絶対値が前記冷気不吐出し時の制御基準温度より
小さくなければ、冷気吐出し調節板を回転動作させる第
３回転動作段階とを含むことを特徴とする冷気吐出し方
向制御による冷蔵庫の温度制御方法。 - 【請求項５０】 前記冷気吐出し時の制御基準温度は前
記冷気不吐出し時の制御基準温度より常に大きいことを
特徴とする請求項４９記載の冷気吐出し方向制御による
冷蔵庫の温度制御方法。 - 【請求項５１】 前記冷気吐出し時の制御基準温度は３
℃であることを特徴とする請求項４９記載の冷気吐出し
方向制御による冷蔵庫の温度制御方法。 - 【請求項５２】 前記冷気不吐出し時の制御基準温度は
１℃であることを特徴とする請求項４９記載の冷気吐出
し方向の制御による冷蔵庫の温度制御方法。
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