JPH0824727B2 - ゴルフクラブ用ヘッドの製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ゴルフクラブ用ヘッドの製造方法に係わ
り、特に、中空金属コアーの外側に高強度繊維等の補強
材とマトリックス材からなる成形層を形成してなるゴル
フクラブ用ヘッドの製造方法に関する。

〔従来の技術〕

近時、例えば、特開昭59−2768号公報に開示されるよ
うに、中空金属コアーの外側に高強度繊維等の補強材と
マトリックス材からなる成形層を形成したゴルフクラブ
用ヘッドが開発されている。

そして、この公報に開示されるゴルフクラブ用ヘッド
の製造方法では、第９図に示すように、金型11内に、中
空金属コアー13と、高強度繊維等の補強材とマトリック
ス材からなる成形材料15とを配置し、これを圧熱成形す
ることにより、ゴルフクラブ用ヘッドが製造される。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、このような従来のゴルフクラブ用ヘッ
ドの製造方法では、中空金属コアー13の外側全体を成形
材料15で覆った状態で金型11に配置するため、圧熱成形
時に、中空金属コアー13が、棒状治具17を中心にして回
転し、あるいは、上下に移動する虞があるという問題が
あった。

また、中空金属コアー13内への発泡材等の充填剤の注
入を、棒状治具17を介して行なっているため、シャフト
固定部の寸法が変化したり、あるいは、充填剤がシャフ
ト固定部に付着するため、シャフト固定精度あるいは強
度が低下し、さらに、成形後におけるヘッドのウエイト
バランスも狂い易いという問題があった。

本発明は、かかる従来の問題を解決すべくなされたも
ので、中空金属核体を金型内に確実に位置決め固定する
ことができるとともに、中空金属コアー内に充填剤を容
易に注入することのできるゴルフクラブ用ヘッドの製造
方法を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

請求項１のゴルフクラブ用ヘッドの製造方法は、中空
金属コアーに複数の突起部を一体形成するとともに、前
記少なくとも一の突起部に、前記中空金属コアー内に連
通する充填剤注入孔を形成し、中空金属核体を形成した
後、この中空金属核体に、高強度繊維等の補強材とマト
リックス材からなる貼着部材を貼着し、この後、貼着部
材の貼着された中空金属核体を、前記突起部を介して金
型内に位置決め固定し、さらにこの後、前記金型を用い
て前記貼着部材を前記中空金属核体に圧熱成形し、この
圧熱成形後に、前記突起部の充填剤注入孔から前記中空
金属コアー内に充填剤を注入するものである。

また、請求項２のゴルフクラブ用ヘッドの製造方法
は、中空金属コアーに複数の突起部を一体形成するとと
もに、前記少なくとも一の突起部に、前記中空金属コア
ー内に連通する充填剤注入孔を形成し、中空金属核体を
形成した後、この中空金属核体を、前記突起部を介して
金型内に位置決め固定し、この後、中空金属核体と金型
との間に、高強度繊維等の補強材とマトリックス材から
なる成形部材を注入し、成形部材を硬化させ、さらにこ
の後、前記突起部の充填剤注入孔から前記中空金属コア
ー内に充填剤を注入するものである。

〔作 用〕

請求項１のゴルフクラブ用ヘッドの製造方法では、中
空金属核体に、高強度繊維等の補強材とマトリックス材
からなる貼着部材が貼着され、この後、中空金属核体
が、突起部を介して金型内に位置決め固定され、この状
態で、貼着部材が中空金属核体に圧熱成形され、この圧
熱成形後に、充填剤注入孔から中空金属コアー内に充填
剤が注入される。

また、請求項２のゴルフクラブ用ヘッドの製造方法で
は、中空金属核体が、突起部を介して金型内に位置決め
固定され、この後、中空金属核体と金型との間に、高強
度繊維等の補強材とマトリックス材からなる成形部材が
注入され、成形部材の硬化後に、充填剤注入孔から中空
金属コアー内に充填剤が注入される。

〔実施例〕

以下、本発明の詳細を図面に示す実施例について説明
する。

第１図ないし第３図は、本発明のゴルフクラブ用ヘッ
ドの製造方法の一実施例により製造されたゴルフクラブ
用ヘッドを示している。

第１図ないし第３図において符号21は、硬質の金属か
らなる中空状の中空金属コアーを示している。

この中空金属コアー21には、ソール部23側に、２個の
突起部25が一体形成されており、これ等の突起部25の先
端には、ソール部23が一体形成されている。

そして、ソール部23の前側の突起部25には、中空金属
コアー21内に連通する充填剤注入孔27が形成され、この
充填剤注入孔27は、栓体29により密閉されている。

中空金属コアー21の外側には、高強度繊維等の補強材
とマトリックス材からなる成形層31が形成され、また、
この成形層31により、シャフト嵌入孔33を有するホーゼ
ル部35が一体形成されている。

以上のように構成されたゴルフクラブ用ヘッドは、以
下述べるようにして製造される。

すなわち、先ず、第４図および第５図に示すような中
空金属核体37が形成される。

この中空金属核体37は、一体形成されており、中空金
属コアー21のソール部23側に２個の突起部25が形成さ
れ、前側の突起部25には、中空金属コアー21内に連通す
る充填剤注入孔27が形成されている。

そして、突起部25の先端から多少上方に位置する部位
に、ソール部23が一体形成され、突起部25のソール部23
より下側を位置決め固定部39とされている。

このような中空金属核体37の形成後に、この中空金属
核体37の中空金属コアー21の周りに、高強度繊維等の補
強材とマトリックス材からなる貼着部材41が、例えば、
プリプレグシートの状態で貼着される。

なお、この時に、ホーゼル部35のシャフト嵌入孔33と
なる位置にシャフト孔形成用のピン43が位置され、この
周りにも貼着部材41が貼着される。

この後、貼着部材41の貼着された中空金属核体37が、
上型45と下型47とからなる一対の金型49内に収容され、
下型47に形成される位置決め孔51に、突起部25の位置決
め固定部39を嵌合することにより、中空金属核体37が金
型49内に位置決め固定される。

さらに、この後、金型49が圧力状態で閉じられ、金型
49を加熱することにより、貼着部材41が中空金属核体37
に圧熱成形される。

この圧熱成形後、貼着部材41が硬化した後、金型49が
開かれ、中空金属核体37が取り出され、突起部25の充填
剤注入孔27から中空金属コアー21内に、例えば、発泡材
等の充填剤が注入される。

そして、この後、充填剤注入孔27に栓体29が挿入固着
され、突起部25のソール部23より下側となる部分、すな
わち、位置決め固定部39を研磨等により除去することに
より、第１図に示したゴルフクラブ用ヘッドが製造され
る。

しかして、以上述べたゴルフクラブ用ヘッドの製造方
法では、中空金属コアー21に複数の突起部25を一体形成
するとともに、前記少なくとも一の突起部25に、中空金
属コアー21内に連通する充填剤注入孔27を形成し、中空
金属核体37を形成した後、この中空金属核体37に、高強
度繊維等の補強材とマトリックス材からなる貼着部材41
を貼着し、この後、貼着部材41の貼着された中空金属核
体37を、突起部25を介して金型49内に位置決め固定し、
さらにこの後、金型49を用いて貼着部材41を中空金属核
体37に圧熱成形し、この圧熱成形後に、突起部25の充填
剤注入孔27から中空金属コアー21内に充填剤を注入する
ようにしたので、中空金属核体37を金型49内に確実に位
置決め固定することができるとともに、中空金属コアー
21内に充填剤を容易に注入することが可能になる。

すなわち、本発明方法では、中空金属核体37の突起部
25の下端の位置決め固定部39を金型49の位置決め孔51に
嵌合するようにしたので、中空金属核体37を金型49の所
定位置に確実に固定することができ、圧熱成形時に、中
空金属核体37が、移動する虞を確実に解消することが可
能になる。

従って、中空金属核体37が、金型49内における位置変
化により、性能に大きな影響を与えるような材料で形成
されている場合にも、バラツキの少ない高精度のゴルフ
クラブ用ヘッドを提供することが可能になる。

また、突起部25に充填剤注入孔27を形成したので、こ
の充填剤注入孔27を使用することにより、中空金属コア
ー21内への充填剤の注入を容易に行なうことが可能にな
る。

そして、従来のように、充填剤の注入を、棒状治具を
介して行なう必要がなくなるため、充分なシャフト固定
精度および強度を得ることが可能になり、また、成形後
におけるヘッドのウエイトバランスも良好なものとな
る。

なお、本発明は、上述した方法に限定されるものでは
なく、いわゆる射出成形による方法、すなわち、中空金
属コアー21に複数の突起部25を一体形成するとともに、
少なくとも一の突起部25に、中空金属コアー21内に連通
する充填剤注入孔27を形成し、中空金属核体37を形成し
た後、この中空金属核体37を、突起部25を介して金型49
内に位置決め固定し、この後、中空金属核体37と金型49
との間に、高強度繊維等の補強材とマトリックス材から
なる成形部材を注入し、成形部材を硬化させ、さらにこ
の後、突起部25の充填剤注入孔27から中空金属コアー21
内に充填剤を注入することによっても、第１図に示した
ゴルフクラブ用ヘッドを製造することができ、この場合
にも、前述した実施例とほぼ同様の効果を得ることがで
きる。

第６図は、本発明のゴルフクラブ用ヘッドの製造方法
の他の実施例により製造されたゴルフクラブ用ヘッドを
示すもので、このゴルフクラブ用ヘッドでは、バックソ
ール部53側にウエイトバランス55が配置されている。

なお、以上述べた実施例では、ソール部23を突起部25
に一体形成した例について述べたが、本発明は、かかる
実施例に限定されるものではなく、例えば、第７図に示
すように、突起部57の小径部59に、ソール部61を挿入固
定するようにしても良く、また、第８図に示すように、
ソール部61を螺子63により、中空金属コアー65に固定
し、この螺子63の頭部67を位置決め固定部としても良い
ことは勿論であり、特に、第７図の方法は、圧熱成形タ
イプに好適する。

〔発明の効果〕

以上述べたように、請求項１のゴルフクラブ用ヘッド
の製造方法では、中空金属コアーに複数の突起部を一体
形成するとともに、前記少なくとも一の突起部に、前記
中空金属コアー内に連通する充填剤注入孔を形成し、中
空金属核体を形成した後、この中空金属核体に、高強度
繊維等の補強材とマトリックス材からなる貼着部材を貼
着し、この後、貼着部材の貼着された中空金属核体を、
前記突起部を介して金型内に位置決め固定し、さらにこ
の後、前記金型を用いて前記貼着部材を前記中空金属核
体に圧熱成形し、この圧熱成形後に、前記突起部の充填
剤注入孔から前記中空金属コアー内に充填剤を注入する
ようにしたので、中空金属核体を金型内に確実に位置決
め固定することができるとともに、中空金属コアー内に
充填剤を容易に注入することができる。

また、請求項２のゴルフクラブ用ヘッドの製造方法で
は、中空金属コアーに複数の突起部を一体形成するとと
もに、前記少なくとも一の突起部に、前記中空金属コア
ー内に連通する充填剤注入孔を形成し、中空金属核体を
形成した後、この中空金属核体を、前記突起部を介して
金型内に位置決め固定し、この後、中空金属核体と金型
との間に、高強度繊維等の補強材とマトリックス材から
なる成形部材を注入し、成形部材を硬化させ、さらにこ
の後、前記突起部の充填剤注入孔から前記中空金属コア
ー内に充填剤を注入するようにしたので、請求項１のゴ
ルフクラブ用ヘッドの製造方法と同様に、中空金属核体
を金型内に確実に位置決め固定することができるととも
に、中空金属コアー内に充填剤を容易に注入することが
できるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のゴルフクラブ用ヘッドの製造方法によ
り製造されたゴルフクラブ用ヘッドを示す縦断面図であ
る。 第２図は第１図のII−II線に沿う横断面図である。 第３図は第１図のゴルフクラブ用ヘッドを示す斜視図で
ある。 第４図は中空金属核体を示す斜視図である。 第５図は中空金属核体を金型内に収容した状態を示す縦
断面図である。 第６図は本発明の製造方法の他の実施例により製造され
たゴルフクラブ用ヘッドを示す横断面図である。 第７図および第８図は突起部の他の例を示す断面図であ
る。 第９図は従来のゴルフクラブ用ヘッドを示す縦断面図で
ある。 〔主要な部分の符号の説明〕 21……中空金属コアー 25……突起部 27……充填剤注入孔 31……成形層 41……貼着部材 49……金型。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】中空金属コアーに複数の突起部を一体形成
   するとともに、前記少なくとも一の突起部に、前記中空
   金属コアー内に連通する充填剤注入孔を形成し、中空金
   属核体を形成した後、この中空金属核体に、高強度繊維
   等の補強材とマトリックス材からなる貼着部材を貼着
   し、この後、貼着部材の貼着された中空金属核体を、前
   記突起部を介して金型内に位置決め固定し、さらにこの
   後、前記金型を用いて前記貼着部材を前記中空金属核体
   に圧熱成形し、この圧熱成形後に、前記突起部の充填剤
   注入孔から前記中空金属コアー内に充填剤を注入するこ
   とを特徴とするゴルフクラブ用ヘッドの製造方法。
2. 【請求項２】中空金属コアーに複数の突起部を一体形成
   するとともに、前記少なくとも一の突起部に、前記中空
   金属コアー内に連通する充填剤注入孔を形成し、中空金
   属核体を形成した後、この中空金属核体を、前記突起部
   を介して金型内に位置決め固定し、この後、中空金属核
   体と金型との間に、高強度繊維等の補強材とマトリック
   ス材からなる成形部材を注入し、成形部材を硬化させ、
   さらにこの後、前記突起部の充填剤注入孔から前記中空
   金属コアー内に充填剤を注入することを特徴とするゴル
   フクラブ用ヘッドの製造方法。