JPH08244367A - 熱転写シート - Google Patents
熱転写シートInfo
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- JPH08244367A JPH08244367A JP7055545A JP5554595A JPH08244367A JP H08244367 A JPH08244367 A JP H08244367A JP 7055545 A JP7055545 A JP 7055545A JP 5554595 A JP5554595 A JP 5554595A JP H08244367 A JPH08244367 A JP H08244367A
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- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 背面層の帯電防止効果がすぐれ、しかもサー
マルヘッドの損傷を著しく低減できる熱転写シートを提
供すること。 【構成】 基材の一方の面に記録剤層が設けられ、他方
の面に背面層が設けられてなる熱転写シートにおいて、
該背面層がバインダー樹脂と電荷移動錯体とからなり、
該電荷移動錯体が電子供与体である導電性有機高分子と
電子受容体とからなり、かつ該背面層の表面抵抗率が１
０11Ω／ｃｍ2 以下であることを特徴とする熱転写シー
ト。
マルヘッドの損傷を著しく低減できる熱転写シートを提
供すること。 【構成】 基材の一方の面に記録剤層が設けられ、他方
の面に背面層が設けられてなる熱転写シートにおいて、
該背面層がバインダー樹脂と電荷移動錯体とからなり、
該電荷移動錯体が電子供与体である導電性有機高分子と
電子受容体とからなり、かつ該背面層の表面抵抗率が１
０11Ω／ｃｍ2 以下であることを特徴とする熱転写シー
ト。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は基材の一方の面に記録層
が設けられ、他方の面に背面層が設けられている熱転写
シートに関する。詳しくは、背面層に帯電防止処理が施
された熱転写シートに関する。
が設けられ、他方の面に背面層が設けられている熱転写
シートに関する。詳しくは、背面層に帯電防止処理が施
された熱転写シートに関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従来
より、ポリエステルフィルムなどの基材の一方の面に熱
溶融性インク層を設けた熱転写シートを基材の背面から
サーマルヘッドで加熱して熱溶融性インク層を選択的に
転写して受容体上に印像を形成する熱転写記録方法が広
く利用されている。
より、ポリエステルフィルムなどの基材の一方の面に熱
溶融性インク層を設けた熱転写シートを基材の背面から
サーマルヘッドで加熱して熱溶融性インク層を選択的に
転写して受容体上に印像を形成する熱転写記録方法が広
く利用されている。
【０００３】前記熱転写シートにおいては、サーマルヘ
ッドと摺接する基材の背面に耐熱性樹脂あるいはこれに
滑剤を混入したものから構成される背面層（スティック
防止層）を設けてサーマルヘッドが基材に融着するのを
防止することが行なわれている。
ッドと摺接する基材の背面に耐熱性樹脂あるいはこれに
滑剤を混入したものから構成される背面層（スティック
防止層）を設けてサーマルヘッドが基材に融着するのを
防止することが行なわれている。
【０００４】しかしながら、かかる従来の背面層は表面
抵抗率が１０19Ω／ｃｍ2 以上と大きく、そのため熱転
写シートとサーマルヘッドとが摩擦する際に、該熱転写
シートが摩擦帯電し、また熱転写シートと被転写体とが
剥離する際には、該熱転写シートが剥離帯電する。この
ようにして熱転写シートに帯電した静電気の容量が大き
いばあいには、サーマルヘッドに向かって放電がおこ
る。この放電のために、前記サーマルヘッドが損傷をう
けるという不具合があった。
抵抗率が１０19Ω／ｃｍ2 以上と大きく、そのため熱転
写シートとサーマルヘッドとが摩擦する際に、該熱転写
シートが摩擦帯電し、また熱転写シートと被転写体とが
剥離する際には、該熱転写シートが剥離帯電する。この
ようにして熱転写シートに帯電した静電気の容量が大き
いばあいには、サーマルヘッドに向かって放電がおこ
る。この放電のために、前記サーマルヘッドが損傷をう
けるという不具合があった。
【０００５】前記熱転写シートへの静電気の帯電を防止
するためには、リン酸エステルなどの帯電防止剤を該熱
転写シートの背面層の表面に塗布する方法や背面層の中
に含有させる方法が提案されている。
するためには、リン酸エステルなどの帯電防止剤を該熱
転写シートの背面層の表面に塗布する方法や背面層の中
に含有させる方法が提案されている。
【０００６】しかしながら、前記帯電防止剤を背面層の
表面に塗布する方法では、充分な帯電防止効果をえるた
めには多量の帯電防止剤を塗布する必要があり、そのた
めに背面層の表面に過度のタック性が生じるので、熱転
写シートの走行不良やブロッキングが起きるという不具
合があり、また該帯電防止効果は持続性に劣るという欠
点があった。前記帯電防止剤を背面層の中に含有させる
方法では、該帯電防止剤を背面層の表面にブリードさせ
る必要があり、充分な量の帯電防止剤をブリードさせる
ためには多量の帯電防止剤を背面層の中に含有させる必
要がある。しかし、背面層の中に多量の帯電防止剤を含
有させると、該背面層の耐熱性が低下するという不具合
があった。
表面に塗布する方法では、充分な帯電防止効果をえるた
めには多量の帯電防止剤を塗布する必要があり、そのた
めに背面層の表面に過度のタック性が生じるので、熱転
写シートの走行不良やブロッキングが起きるという不具
合があり、また該帯電防止効果は持続性に劣るという欠
点があった。前記帯電防止剤を背面層の中に含有させる
方法では、該帯電防止剤を背面層の表面にブリードさせ
る必要があり、充分な量の帯電防止剤をブリードさせる
ためには多量の帯電防止剤を背面層の中に含有させる必
要がある。しかし、背面層の中に多量の帯電防止剤を含
有させると、該背面層の耐熱性が低下するという不具合
があった。
【０００７】帯電防止効果の大きい方法の一例として背
面層にカーボンブラックを含有させる方法が提案されて
おり、この方法によれば背面層の表面抵抗率を１０11Ω
／ｃｍ2 以下にすることが可能である。しかしながら、
カーボンブラックは背面層を構成する他の成分に比べ硬
度が高いので、カーボンブラックを含有する背面層を有
する熱転写シートを用いて熱転写を続けると、サーマル
ヘッドが摩耗、損傷を起こしやすく、とくに帯電防止効
果を高めるためにカーボンブラックを多量に含有する背
面層を有する熱転写シートを用いるばあい、サーマルヘ
ッドが著しく摩耗、損傷を起こす傾向がある。
面層にカーボンブラックを含有させる方法が提案されて
おり、この方法によれば背面層の表面抵抗率を１０11Ω
／ｃｍ2 以下にすることが可能である。しかしながら、
カーボンブラックは背面層を構成する他の成分に比べ硬
度が高いので、カーボンブラックを含有する背面層を有
する熱転写シートを用いて熱転写を続けると、サーマル
ヘッドが摩耗、損傷を起こしやすく、とくに帯電防止効
果を高めるためにカーボンブラックを多量に含有する背
面層を有する熱転写シートを用いるばあい、サーマルヘ
ッドが著しく摩耗、損傷を起こす傾向がある。
【０００８】そのため、カーボンブラックとして吸油量
が４００ミリリットル／１００ｇ以上の導電性カーボン
ブラックを用い、これをポリイソシアネートを主剤とす
る背面層に１０重量％以下という少量含有させる方法が
提案されている（特開平２−３４３９３号公報参照）。
が４００ミリリットル／１００ｇ以上の導電性カーボン
ブラックを用い、これをポリイソシアネートを主剤とす
る背面層に１０重量％以下という少量含有させる方法が
提案されている（特開平２−３４３９３号公報参照）。
【０００９】しかしながら、この方法においてもカーボ
ンブラックを含有する故サーマルヘッドの摩耗、損傷の
防止を充分に達成できない。
ンブラックを含有する故サーマルヘッドの摩耗、損傷の
防止を充分に達成できない。
【００１０】また、背面層（スティック防止層）に加え
て、帯電防止層または金属薄膜層を設ける方法がある
が、この方法によると製造コストが高くなるという問題
点がある。
て、帯電防止層または金属薄膜層を設ける方法がある
が、この方法によると製造コストが高くなるという問題
点がある。
【００１１】本発明は前記の点に鑑みて、帯電防止効果
がすぐれ、サーマルヘッドの損傷をいちじるしく低減す
ることができる転写シートを提供することを目的とす
る。
がすぐれ、サーマルヘッドの損傷をいちじるしく低減す
ることができる転写シートを提供することを目的とす
る。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、基材の一方の
面に熱溶融性インク層が設けられ、他方の面に背面層が
設けられてなる熱転写シートにおいて、該背面層がバイ
ンダー樹脂と電荷移動錯体とからなり、該電荷移動錯体
が電子供与体である導電性有機高分子と電子受容体とか
らなり、かつ該背面層の表面抵抗率が１０11Ω／ｃｍ2
以下であることを特徴とする熱転写シート（第１発明）
に関する。
面に熱溶融性インク層が設けられ、他方の面に背面層が
設けられてなる熱転写シートにおいて、該背面層がバイ
ンダー樹脂と電荷移動錯体とからなり、該電荷移動錯体
が電子供与体である導電性有機高分子と電子受容体とか
らなり、かつ該背面層の表面抵抗率が１０11Ω／ｃｍ2
以下であることを特徴とする熱転写シート（第１発明）
に関する。
【００１３】また、本発明は、前記第１発明において、
前記背面層中に硬化剤を含有していることを特徴とする
熱転写シート（第２発明）に関する。
前記背面層中に硬化剤を含有していることを特徴とする
熱転写シート（第２発明）に関する。
【００１４】さらに、本発明は、前記第１または第２発
明において、前記硬化剤がポリイソシアネートであるこ
とを特徴とする熱転写シート（第３発明）に関する。
明において、前記硬化剤がポリイソシアネートであるこ
とを特徴とする熱転写シート（第３発明）に関する。
【００１５】さらに、本発明は、前記第１、第２または
第３発明において、前記導電性有機高分子がポリピロー
ル類であることを特徴とする熱転写シート（第４発明）
に関する。
第３発明において、前記導電性有機高分子がポリピロー
ル類であることを特徴とする熱転写シート（第４発明）
に関する。
【００１６】さらに、本発明は、前記第１、第２または
第３発明において、前記導電性有機高分子が式（１）：
第３発明において、前記導電性有機高分子が式（１）：
【００１７】
【化２】
【００１８】（式中、ｍは１００〜１００００の整数で
あり、Ｒはエチル基またはブチル基である）で示される
ポリピロール類であることを特徴とする熱転写シート
（第５発明）に関する。
あり、Ｒはエチル基またはブチル基である）で示される
ポリピロール類であることを特徴とする熱転写シート
（第５発明）に関する。
【００１９】さらに、本発明は、前記第１、第２、第
３、第４または第５発明において、前記電子受容体が
２，３，６，７−テトラシアノ−１，４，５，８−テト
ラアザナフタレンであることを特徴とする熱転写シート
（第６発明）に関する。
３、第４または第５発明において、前記電子受容体が
２，３，６，７−テトラシアノ−１，４，５，８−テト
ラアザナフタレンであることを特徴とする熱転写シート
（第６発明）に関する。
【００２０】本発明はさらに、前記第１、第２、第３、
第４、第５または第６発明において、前記背面層中の前
記導電性有機高分子と電子受容体との合計含有率が３５
〜７５重量％の範囲内にあることを特徴とする熱転写シ
ート（第７発明）に関する。
第４、第５または第６発明において、前記背面層中の前
記導電性有機高分子と電子受容体との合計含有率が３５
〜７５重量％の範囲内にあることを特徴とする熱転写シ
ート（第７発明）に関する。
【００２１】
【作用および実施例】第１発明によれば、背面層がバイ
ンダー樹脂と電荷移動錯体とからなり、該電荷移動錯体
が電子供与体である導電性有機高分子と電子受容体とか
らなる熱転写シートは、該背面層の表面抵抗率が１０11
Ω／ｃｍ2 以下であるために、該熱転写シートとサーマ
ルヘッドとが摩擦する際または該熱転写シートと被転写
体とが剥離する際に生じる静電気が帯電しない。そのた
めに、前記静電気がサーマルヘッドへ放電せずサーマル
ヘッドが損傷することがない。また、前記従来技術にお
ける背面層にカーボンブラックを含有する熱転写シート
にくらべて、硬度の高い成分を背面層に含有していない
ので、サーマルヘッドが損傷を受けにくい。
ンダー樹脂と電荷移動錯体とからなり、該電荷移動錯体
が電子供与体である導電性有機高分子と電子受容体とか
らなる熱転写シートは、該背面層の表面抵抗率が１０11
Ω／ｃｍ2 以下であるために、該熱転写シートとサーマ
ルヘッドとが摩擦する際または該熱転写シートと被転写
体とが剥離する際に生じる静電気が帯電しない。そのた
めに、前記静電気がサーマルヘッドへ放電せずサーマル
ヘッドが損傷することがない。また、前記従来技術にお
ける背面層にカーボンブラックを含有する熱転写シート
にくらべて、硬度の高い成分を背面層に含有していない
ので、サーマルヘッドが損傷を受けにくい。
【００２２】第２発明によれば、前記背面層中に硬化剤
が含有されているために、該背面層の耐熱性がよくな
り、また該背面層を有する熱転写シートはロール状に巻
いた状態で高温で保存しても、該背面層剤の裏移り量
（ここで裏移りとはロール状に巻いたときに背面層に相
対する面に、背面層剤が移る不都合な現象をいい、移っ
た背面層剤の量を裏移り量という、以下同じ）を低減で
きる。
が含有されているために、該背面層の耐熱性がよくな
り、また該背面層を有する熱転写シートはロール状に巻
いた状態で高温で保存しても、該背面層剤の裏移り量
（ここで裏移りとはロール状に巻いたときに背面層に相
対する面に、背面層剤が移る不都合な現象をいい、移っ
た背面層剤の量を裏移り量という、以下同じ）を低減で
きる。
【００２３】第３発明によれば、前記硬化剤がポリイソ
シアネートであることにより、背面層の耐熱性がさらに
よくなり、また背面層の裏移り量をさらに低減できる。
シアネートであることにより、背面層の耐熱性がさらに
よくなり、また背面層の裏移り量をさらに低減できる。
【００２４】第４発明によれば、前記導電性有機高分子
がポリピロール類であることにより、好適に背面層の表
面抵抗率を減少させることができる。
がポリピロール類であることにより、好適に背面層の表
面抵抗率を減少させることができる。
【００２５】第５発明によれば、前記導電性有機高分子
が前記式（１）で示されるポリピロール類であることに
より、さらに好適に背面層の表面抵抗率を減少させるこ
とができる。
が前記式（１）で示されるポリピロール類であることに
より、さらに好適に背面層の表面抵抗率を減少させるこ
とができる。
【００２６】第６発明によれば、前記電子受容体が２，
３，６，７−テトラシアノ−１，４，５，８−テトラア
ザナフタレンであることにより、さらに好適に背面層の
表面抵抗率を減少させることができる。
３，６，７−テトラシアノ−１，４，５，８−テトラア
ザナフタレンであることにより、さらに好適に背面層の
表面抵抗率を減少させることができる。
【００２７】第７発明によれば、前記背面層中の前記導
電性有機高分子と前記電子受容体との合計含有率が３５
〜７５重量％の範囲内にあることにより、充分に背面層
の表面抵抗率を減少させ、かつ背面層が充分な耐熱性を
有するために、サーマルヘッドに該背面層成分の粉が付
着せず、スティッキングを起こさない背面層をうること
ができる。
電性有機高分子と前記電子受容体との合計含有率が３５
〜７５重量％の範囲内にあることにより、充分に背面層
の表面抵抗率を減少させ、かつ背面層が充分な耐熱性を
有するために、サーマルヘッドに該背面層成分の粉が付
着せず、スティッキングを起こさない背面層をうること
ができる。
【００２８】次に本発明を詳細に説明する。
【００２９】本発明は、耐スティック性、耐熱性、滑性
に優れ、表面抵抗率が１０11Ω／ｃｍ2 以下である背面
層を有する熱転写シートを提供する。
に優れ、表面抵抗率が１０11Ω／ｃｍ2 以下である背面
層を有する熱転写シートを提供する。
【００３０】本発明に用いられる導電性有機高分子とし
ては、ポリピロール類、ポリアセチレン、ポリパラフェ
ニレン、ポリメタフェニレン、ポリチオフェンなどがあ
げられ、帯電防止効果がいちじるしく、耐溶剤安定性が
よいという点などからポリピロール類が好ましい。
ては、ポリピロール類、ポリアセチレン、ポリパラフェ
ニレン、ポリメタフェニレン、ポリチオフェンなどがあ
げられ、帯電防止効果がいちじるしく、耐溶剤安定性が
よいという点などからポリピロール類が好ましい。
【００３１】前記ポリピロール類の例として、下記の式
（１）：
（１）：
【００３２】
【化３】
【００３３】（式中、ｍは１００〜１００００の整数で
あり、Ｒはエチル基またはブチル基である）、および式
（２）：
あり、Ｒはエチル基またはブチル基である）、および式
（２）：
【００３４】
【化４】
【００３５】（式中、ｎは一般的に３３〜３３４の整数
である）で示されるものがあげられる。前記式（１）で
示されるポリピロール類には、Ｒがエチル基であるポリ
ピロール誘導体とＲがブチル基であるポリピロール誘導
体との共重合体が含まれる。
である）で示されるものがあげられる。前記式（１）で
示されるポリピロール類には、Ｒがエチル基であるポリ
ピロール誘導体とＲがブチル基であるポリピロール誘導
体との共重合体が含まれる。
【００３６】また、本発明に用いられる電子受容体とし
ては、テトラシアノテトラアザナフタレン、テトラシア
ノエチレンなどがあげられ、耐溶剤性の点からテトラシ
アノテトラアザナフタレン、とくに２，３，６，７−テ
トラシアノ−１，４，５，８−テトラアザナフタレンが
好ましい。
ては、テトラシアノテトラアザナフタレン、テトラシア
ノエチレンなどがあげられ、耐溶剤性の点からテトラシ
アノテトラアザナフタレン、とくに２，３，６，７−テ
トラシアノ−１，４，５，８−テトラアザナフタレンが
好ましい。
【００３７】２，３，６，７−テトラシアノ−１，４，
５，８−テトラアザナフタレンは、下記の構造式（３）
で表わされる。
５，８−テトラアザナフタレンは、下記の構造式（３）
で表わされる。
【００３８】
【化５】
【００３９】好適な導電性をえるためには、前記導電性
有機高分子と電子受容体との比（固形分重量比）は、
１：１〜８：１の範囲内にあることが好ましく、とくに
４：１であることが好ましい。
有機高分子と電子受容体との比（固形分重量比）は、
１：１〜８：１の範囲内にあることが好ましく、とくに
４：１であることが好ましい。
【００４０】背面層中の前記電荷移動錯体の含有率は、
３５〜７５重量％（固形分重量％、以下同じ）の範囲、
なかんずく４５〜６０重量％の範囲であることが好まし
く、前記範囲より少ないと、背面層の表面抵抗率が高く
なる傾向があり、前記範囲より多いと、背面層の耐ステ
ィック性が劣るためにサーマルヘッドに該背面層の粉が
付着する傾向がある。
３５〜７５重量％（固形分重量％、以下同じ）の範囲、
なかんずく４５〜６０重量％の範囲であることが好まし
く、前記範囲より少ないと、背面層の表面抵抗率が高く
なる傾向があり、前記範囲より多いと、背面層の耐ステ
ィック性が劣るためにサーマルヘッドに該背面層の粉が
付着する傾向がある。
【００４１】本発明における背面層の樹脂バインダーと
しては従来より使用されているシリコーン樹脂、シリコ
ーン変性ウレタン樹脂、シリコーン変性アクリル樹脂、
フッ素樹脂、ニトロセルロース、メラミン樹脂などの耐
熱性樹脂がいずれも用いられるが、耐熱性、低摩擦抵
抗、前記電荷移動錯体との親和性などがバランスよく優
れている点から、シリコーン変性ウレタン樹脂、シリコ
ーン変性アクリル樹脂がとくに好ましい。
しては従来より使用されているシリコーン樹脂、シリコ
ーン変性ウレタン樹脂、シリコーン変性アクリル樹脂、
フッ素樹脂、ニトロセルロース、メラミン樹脂などの耐
熱性樹脂がいずれも用いられるが、耐熱性、低摩擦抵
抗、前記電荷移動錯体との親和性などがバランスよく優
れている点から、シリコーン変性ウレタン樹脂、シリコ
ーン変性アクリル樹脂がとくに好ましい。
【００４２】本発明において好適に用いることができる
前記硬化剤としては、トリレンジイソシアネート（ＴＤ
Ｉ）系、１，６−ヘキサメチレンジイソシアネート（Ｈ
ＤＩ）系、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）
系、キシレンジイソシアネート（ＸＤＩ）系、１−メチ
ル，２，４−シクロヘキサンジイソシアネート（Ｈ6 Ｘ
ＤＩ）系などのポリイソシアネートがあげられ、反応性
とインクのポットライフのバランスの点から、ＴＤＩ系
のジイソシアネートがとくに好ましい。
前記硬化剤としては、トリレンジイソシアネート（ＴＤ
Ｉ）系、１，６−ヘキサメチレンジイソシアネート（Ｈ
ＤＩ）系、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）
系、キシレンジイソシアネート（ＸＤＩ）系、１−メチ
ル，２，４−シクロヘキサンジイソシアネート（Ｈ6 Ｘ
ＤＩ）系などのポリイソシアネートがあげられ、反応性
とインクのポットライフのバランスの点から、ＴＤＩ系
のジイソシアネートがとくに好ましい。
【００４３】背面層中に好適に含有される前記硬化剤の
含有率は、バインダー樹脂の含有率、バインダー樹脂の
種類、該硬化剤の種類によって適宜調節できるが、該バ
インダー樹脂に対して該硬化剤が１〜５０重量％の範囲
内、なかんずく５〜４０重量％の範囲内にあることが好
ましい。
含有率は、バインダー樹脂の含有率、バインダー樹脂の
種類、該硬化剤の種類によって適宜調節できるが、該バ
インダー樹脂に対して該硬化剤が１〜５０重量％の範囲
内、なかんずく５〜４０重量％の範囲内にあることが好
ましい。
【００４４】本発明の背面層には、本発明の目的を損な
わない範囲内でリン酸エステル、シリコーンオイル、ス
テアリン酸亜鉛などの滑剤およびメラミン樹脂粒子、シ
リコーン樹脂粒子などを配合してもよい。
わない範囲内でリン酸エステル、シリコーンオイル、ス
テアリン酸亜鉛などの滑剤およびメラミン樹脂粒子、シ
リコーン樹脂粒子などを配合してもよい。
【００４５】本発明の背面層は前記バインダー樹脂、前
記導電性有機高分子、電子受容体、必要により硬化剤、
他の配合剤を適宜の溶剤に溶解、分散したものを塗布、
乾燥することによって形成できる。塗布量（乾燥後塗布
量）は０．１〜１．０ｇ／ｍ2 の範囲、なかんづく０．
４〜０．６ｇ／ｍ2 の範囲が好ましい。塗布量が前記範
囲未満では、耐熱性が劣り、スティッキングが発生しや
すくなり、一方前記範囲を超えるとサーマルヘッドへの
カス（背面層粉）付着が起こる傾向がある。
記導電性有機高分子、電子受容体、必要により硬化剤、
他の配合剤を適宜の溶剤に溶解、分散したものを塗布、
乾燥することによって形成できる。塗布量（乾燥後塗布
量）は０．１〜１．０ｇ／ｍ2 の範囲、なかんづく０．
４〜０．６ｇ／ｍ2 の範囲が好ましい。塗布量が前記範
囲未満では、耐熱性が劣り、スティッキングが発生しや
すくなり、一方前記範囲を超えるとサーマルヘッドへの
カス（背面層粉）付着が起こる傾向がある。
【００４６】本発明に用いる基材としては、従来からこ
の種の熱転写シートの基材として使用されているものが
とくに制限なく使用可能であり、たとえばポリエチレン
テレフタレートフィルム、ポリエチレンナフタレートフ
ィルム、ポリアリレートフィルムなどのポリエステルフ
ィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリアミドフィル
ム、アラミドフィルム、ポリアミドイミドフィルム、ポ
リイミドフィルム、セロハンなどのプラスチックフィル
ム、グラシン紙、コンデンサー紙などの高密度紙など
で、厚さが１．５〜１０μｍ程度のものが好ましく用い
られる。
の種の熱転写シートの基材として使用されているものが
とくに制限なく使用可能であり、たとえばポリエチレン
テレフタレートフィルム、ポリエチレンナフタレートフ
ィルム、ポリアリレートフィルムなどのポリエステルフ
ィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリアミドフィル
ム、アラミドフィルム、ポリアミドイミドフィルム、ポ
リイミドフィルム、セロハンなどのプラスチックフィル
ム、グラシン紙、コンデンサー紙などの高密度紙など
で、厚さが１．５〜１０μｍ程度のものが好ましく用い
られる。
【００４７】本発明に用いる記録剤層としては従来から
この種の熱転写シートにおける記録剤層として使用され
ているものがいずれも使用でき、たとえばつぎのものが
あげられる。
この種の熱転写シートにおける記録剤層として使用され
ているものがいずれも使用でき、たとえばつぎのものが
あげられる。
【００４８】（１）ワンタイム用熱溶融性転写層 着色剤と熱溶融性ビヒクル（ワックス類および（また
は）熱溶融性樹脂からなるもの）とを主要成分とする熱
溶融性インクの均質層からなるタイプのものなどがあげ
られる。
は）熱溶融性樹脂からなるもの）とを主要成分とする熱
溶融性インクの均質層からなるタイプのものなどがあげ
られる。
【００４９】（２）多数回使用型熱転写層 非転写性の多孔質樹脂層または多孔質粒子を樹脂バイン
ダーで結着せしめた構成の非転写性の多孔質樹脂層に着
色剤と熱溶融性ビヒクルとを主要成分とする熱溶融性イ
ンクを含有せしめ、加熱の毎に熱溶融性インクが多孔質
樹脂層から徐々に滲出されるタイプのものや、着色剤と
熱溶融性ビヒクルと充填剤とを主要成分として、加熱の
毎にインク層が厚さ方向に徐々に転写されるタイプのも
のがあげられる。
ダーで結着せしめた構成の非転写性の多孔質樹脂層に着
色剤と熱溶融性ビヒクルとを主要成分とする熱溶融性イ
ンクを含有せしめ、加熱の毎に熱溶融性インクが多孔質
樹脂層から徐々に滲出されるタイプのものや、着色剤と
熱溶融性ビヒクルと充填剤とを主要成分として、加熱の
毎にインク層が厚さ方向に徐々に転写されるタイプのも
のがあげられる。
【００５０】（３）熱移行性転写層 非転写性の樹脂層に昇華性染料などの熱移行性染料を含
有せしめ、熱移行性染料のみを受容体に転移せしめるタ
イプのものなどがあげられる。
有せしめ、熱移行性染料のみを受容体に転移せしめるタ
イプのものなどがあげられる。
【００５１】前記着色剤としては、有機または無機の顔
料あるいは染料のうち、記録材料として要求される着色
濃度を有し、光、熱、温度などにより変褐色しないもの
が好ましい。また、加熱により発色するような物質や、
被転写体に塗布されている物質と接触することにより発
色するような物質を用いることもできる。そして、着色
剤は、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックなどの他
に、種々の色の着色剤を使用することができる。
料あるいは染料のうち、記録材料として要求される着色
濃度を有し、光、熱、温度などにより変褐色しないもの
が好ましい。また、加熱により発色するような物質や、
被転写体に塗布されている物質と接触することにより発
色するような物質を用いることもできる。そして、着色
剤は、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックなどの他
に、種々の色の着色剤を使用することができる。
【００５２】前記ビヒクルは、ワックスを主成分とする
もの、あるいはワックスと乾性油、樹脂、鉱油、セルロ
ースまたはゴムの誘導体などとの混合物が用いられる。
また、熱溶融性インクからなる記録剤層には、良好な熱
伝導性および溶融転写性を与えるために、熱伝導性物質
を含有させることができる。このような熱伝導性物質と
しては、カーボンブラックなどの炭素質物質、アルミニ
ウム、銅、酸化スズ、二硫化モリブデンなどがあげられ
る。
もの、あるいはワックスと乾性油、樹脂、鉱油、セルロ
ースまたはゴムの誘導体などとの混合物が用いられる。
また、熱溶融性インクからなる記録剤層には、良好な熱
伝導性および溶融転写性を与えるために、熱伝導性物質
を含有させることができる。このような熱伝導性物質と
しては、カーボンブラックなどの炭素質物質、アルミニ
ウム、銅、酸化スズ、二硫化モリブデンなどがあげられ
る。
【００５３】前記の熱溶融性インクを用いて基材上へ記
録剤層を形成する方法としては、ホットメルトコート
法、ホットラッカーコート法、グラビアコート法、グラ
ビアリバースコート法、ロールコート法などの公知の方
法があげられる。
録剤層を形成する方法としては、ホットメルトコート
法、ホットラッカーコート法、グラビアコート法、グラ
ビアリバースコート法、ロールコート法などの公知の方
法があげられる。
【００５４】熱溶融性インクからなる記録剤層の厚さ
は、要求される印字濃度、熱感度などを考慮して適宜決
定することができ、通常０．１〜３０μｍ程度である。
は、要求される印字濃度、熱感度などを考慮して適宜決
定することができ、通常０．１〜３０μｍ程度である。
【００５５】また、このような記録剤層の上にさらにワ
ックスからなる表面層を形成してもよい。この表面層
は、転写膜の一部をなして被転写体に接する側の表面を
形成して、転写時の被転写体の印字部の目止め、地汚れ
防止あるいは熱溶融性インクの被転写体に対する接着性
向上の作用をなす。
ックスからなる表面層を形成してもよい。この表面層
は、転写膜の一部をなして被転写体に接する側の表面を
形成して、転写時の被転写体の印字部の目止め、地汚れ
防止あるいは熱溶融性インクの被転写体に対する接着性
向上の作用をなす。
【００５６】一方、熱移行性染料を含む記録剤層の形成
に用いる染料としては、熱転写シートに用いられている
従来公知の昇華性染料がいずれも使用できる。昇華性染
料の具体的な例としては、赤色染料としてＭＳ Ｒｅｄ
Ｇ、Ｍａｃｒｏｌｅｘ Ｒｅｄ Ｖｉｏｌｅｔ Ｒ、
Ｃｅｒｅｓ Ｒｅｄ ７Ｂ、Ｓａｍａｒｏｎ ＲｅｄＨ
ＢＳＬ、Ｒｅｓｏｌｉｎ Ｒｅｄ Ｆ３ＢＳなどがあげ
られ、黄色染料としてホロンブリリアントイエロー６Ｇ
Ｌ、ＰＴＹ−５２、Ｍａｃｒｏｌｅｘ Ｙｅｌｌｏｗ
６Ｇなどがあげられ、また、青色染料としてカヤセット
ブルー７１４、ワクソリンブルーＡＰ−ＦＷ、ホロンブ
リリアントブルーＳ−Ｒ、ＭＳブルー１００などがあげ
られる。
に用いる染料としては、熱転写シートに用いられている
従来公知の昇華性染料がいずれも使用できる。昇華性染
料の具体的な例としては、赤色染料としてＭＳ Ｒｅｄ
Ｇ、Ｍａｃｒｏｌｅｘ Ｒｅｄ Ｖｉｏｌｅｔ Ｒ、
Ｃｅｒｅｓ Ｒｅｄ ７Ｂ、Ｓａｍａｒｏｎ ＲｅｄＨ
ＢＳＬ、Ｒｅｓｏｌｉｎ Ｒｅｄ Ｆ３ＢＳなどがあげ
られ、黄色染料としてホロンブリリアントイエロー６Ｇ
Ｌ、ＰＴＹ−５２、Ｍａｃｒｏｌｅｘ Ｙｅｌｌｏｗ
６Ｇなどがあげられ、また、青色染料としてカヤセット
ブルー７１４、ワクソリンブルーＡＰ−ＦＷ、ホロンブ
リリアントブルーＳ−Ｒ、ＭＳブルー１００などがあげ
られる。
【００５７】前記の熱移行性染料を担持するためのバイ
ンダー樹脂としては、従来公知のものがいずれも使用で
き、たとえばエチルセルロース、ヒドロキシエチルセル
ロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロ
ース、酢酸セルロース、酢酪酸セルロース、硝化綿など
のセルロース系樹脂、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸
ビニル、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセター
ル、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミドなどの
ビニル系樹脂、ポリエステル樹脂などがあげられる。こ
れらのバインダー樹脂の中では、セルロース系、アセタ
ール系、ブチラール系およびポリエステル系のものが特
に好ましい。
ンダー樹脂としては、従来公知のものがいずれも使用で
き、たとえばエチルセルロース、ヒドロキシエチルセル
ロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロ
ース、酢酸セルロース、酢酪酸セルロース、硝化綿など
のセルロース系樹脂、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸
ビニル、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセター
ル、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミドなどの
ビニル系樹脂、ポリエステル樹脂などがあげられる。こ
れらのバインダー樹脂の中では、セルロース系、アセタ
ール系、ブチラール系およびポリエステル系のものが特
に好ましい。
【００５８】熱移行性染料を含む記録剤層の形成は、た
とえば、適当な溶剤中に前記の熱移行性染料、バインダ
ー樹脂、その他の必要な添加剤を加え、各成分を溶解ま
たは分散させて塗工液を調整し、この塗工液を基材フィ
ルム上に塗布し、乾燥させることにより行うことができ
る。このような記録剤層の厚さは０．２〜５μｍ程度が
好ましく、また、記録剤層中に含まれる昇華性染料の量
は５〜９０重量％程度が好ましい。
とえば、適当な溶剤中に前記の熱移行性染料、バインダ
ー樹脂、その他の必要な添加剤を加え、各成分を溶解ま
たは分散させて塗工液を調整し、この塗工液を基材フィ
ルム上に塗布し、乾燥させることにより行うことができ
る。このような記録剤層の厚さは０．２〜５μｍ程度が
好ましく、また、記録剤層中に含まれる昇華性染料の量
は５〜９０重量％程度が好ましい。
【００５９】つぎに実施例をあげて本発明を説明する。
【００６０】実施例１〜３および比較例１〜３ 厚さ４．５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム
の片面に、表１に示す処方の背面層用塗工液をバーコー
ターで塗布し、乾燥して塗布量０．５ｇ／ｍ2の背面層
を形成した。
の片面に、表１に示す処方の背面層用塗工液をバーコー
ターで塗布し、乾燥して塗布量０．５ｇ／ｍ2の背面層
を形成した。
【００６１】前記ポリエチレンテレフタレートフィルム
の背面層と反対面に下記の処方のインク組成物をホット
メルトコーティング法で塗布して、乾燥後塗布量４．０
ｇ／ｍ2 の熱溶融性インク層を形成し、熱転写シートを
えた。
の背面層と反対面に下記の処方のインク組成物をホット
メルトコーティング法で塗布して、乾燥後塗布量４．０
ｇ／ｍ2 の熱溶融性インク層を形成し、熱転写シートを
えた。
【００６２】 成 分 重量部 パラフィンワックス ７５ エチレン−酢酸ビニル共重合体 ５ カーボンブラック ２０ えられた熱転写シートについて背面層の表面抵抗率を測
定し、さらに下記の条件で印字を行なったあとのサーマ
ルヘッドの損傷、サーマルヘッドへの背面層成分の付着
状態、スティック現象を下記のようにして調べた。結果
を表１に示す。
定し、さらに下記の条件で印字を行なったあとのサーマ
ルヘッドの損傷、サーマルヘッドへの背面層成分の付着
状態、スティック現象を下記のようにして調べた。結果
を表１に示す。
【００６３】印字条件 プリンター：（株）東芝製ＪＷ９５ＨＰ ＲＵＰＯ 印字スピード：１００ｃｐｓ（高速モード） 印字走行距離：３Ｋｍ 受容紙：ベック平滑度50秒の上質紙 （１）表面抵抗率（Ω／ｃｍ2） 三菱油化（株）製高抵抗抵抗率計Ｈｉｒｅｓｔａ ＩＰ
で測定した。
で測定した。
【００６４】（２）サーマルヘッドの損傷状態 金属顕微鏡（（株）ニコン製ＨＦＸ−ＩＩ）を使用し、
損傷状態を下記の評価基準で評価した。
損傷状態を下記の評価基準で評価した。
【００６５】＜評価基準＞ ○：未使用の状態と比べて変化が見られない。 △：発熱素子単体が判別可能であるが、未使用の状態と
比べて若干変化が見られる。 ×：発熱素子にクラックが生じている。 ○が実用域内である。
比べて若干変化が見られる。 ×：発熱素子にクラックが生じている。 ○が実用域内である。
【００６６】（３）サーマルヘッドへの背面層成分の付
着状態 前記金属顕微鏡を使用し、背面層成分の付着状態を下記
の評価基準で評価した。
着状態 前記金属顕微鏡を使用し、背面層成分の付着状態を下記
の評価基準で評価した。
【００６７】＜評価基準＞ ○：未使用の状態と比べて変化が見られない。 △：アルコールでふきとることで、ほぼ未使用の状態に
もどる。 ×：背面層成分がサーマルヘッド面に固着しており、ア
ルコールでふきとることができない。 ○が実用域内である。
もどる。 ×：背面層成分がサーマルヘッド面に固着しており、ア
ルコールでふきとることができない。 ○が実用域内である。
【００６８】（４）スティック現象 印字中に、サーマルヘッド面と接する熱転写シートの背
面層の面が、溶融して、該サーマルヘッドに融着する現
象（スティック現象）を下記の評価基準で評価した。
面層の面が、溶融して、該サーマルヘッドに融着する現
象（スティック現象）を下記の評価基準で評価した。
【００６９】＜評価基準＞ ○：スティック現象が見られない。 △：スティック現象が少し発生する。 ○が実用域内である。
【００７０】
【表１】
【００７１】
【発明の効果】第１発明によれば、背面層がバインダー
樹脂と電荷移動錯体とからなり、該電荷移動錯体が電子
供与体である導電性有機高分子と電子受容体とからなる
熱転写シートは、該背面層の表面抵抗率が１０11Ω／ｃ
ｍ2 以下であるために、該熱転写シートとサーマルヘッ
ドとが摩擦する際または該熱転写シートと被転写体とが
剥離する際に生じる静電気が帯電しない。そのために、
前記静電気がサーマルヘッドへ放電せずサーマルヘッド
が損傷することがない。また、前記従来技術における背
面層にカーボンブラックを含有する熱転写シートにくら
べて、硬度の高い成分を背面層に含有していないので、
サーマルヘッドが損傷を受けにくい。
樹脂と電荷移動錯体とからなり、該電荷移動錯体が電子
供与体である導電性有機高分子と電子受容体とからなる
熱転写シートは、該背面層の表面抵抗率が１０11Ω／ｃ
ｍ2 以下であるために、該熱転写シートとサーマルヘッ
ドとが摩擦する際または該熱転写シートと被転写体とが
剥離する際に生じる静電気が帯電しない。そのために、
前記静電気がサーマルヘッドへ放電せずサーマルヘッド
が損傷することがない。また、前記従来技術における背
面層にカーボンブラックを含有する熱転写シートにくら
べて、硬度の高い成分を背面層に含有していないので、
サーマルヘッドが損傷を受けにくい。
【００７２】第２発明によれば、前記背面層中に硬化剤
が含有されているために、該背面層の耐熱性がよくな
り、また該背面層を有する熱転写シートはロール状に巻
いた状態で高温で保存しても、該背面層剤の裏移り量を
低減できる。
が含有されているために、該背面層の耐熱性がよくな
り、また該背面層を有する熱転写シートはロール状に巻
いた状態で高温で保存しても、該背面層剤の裏移り量を
低減できる。
【００７３】第３発明によれば、前記硬化剤がポリイソ
シアネートであることにより、背面層の耐熱性がさらに
よくなり、また背面層の裏移り量をさらに低減できる。
シアネートであることにより、背面層の耐熱性がさらに
よくなり、また背面層の裏移り量をさらに低減できる。
【００７４】第４発明によれば、前記導電性有機高分子
がポリピロール類であることにより、好適に、背面層の
表面抵抗率を減少させることができる。
がポリピロール類であることにより、好適に、背面層の
表面抵抗率を減少させることができる。
【００７５】第５発明によれば、前記導電性有機高分子
が前記式（１）で示されるポリピロール類であることに
より、さらに好適に背面層の表面抵抗率を減少させるこ
とができる。
が前記式（１）で示されるポリピロール類であることに
より、さらに好適に背面層の表面抵抗率を減少させるこ
とができる。
【００７６】第６発明によれば、前記電子受容体が２，
３，６，７−テトラシアノ−１，４，５，８−テトラア
ザナフタレンであることにより、さらに好適に背面層の
表面抵抗率を減少させることができる。
３，６，７−テトラシアノ−１，４，５，８−テトラア
ザナフタレンであることにより、さらに好適に背面層の
表面抵抗率を減少させることができる。
【００７７】第７発明によれば、前記背面層中の前記導
電性有機高分子と前記電子受容体との合計含有率が３５
〜７５重量％の範囲内にあることにより、充分に背面層
の表面抵抗率を減少させ、かつ背面層が充分な耐熱性を
有するために、サーマルヘッドに該背面層成分の粉が付
着せず、スティッキングを起こさない背面層をうること
ができる。
電性有機高分子と前記電子受容体との合計含有率が３５
〜７５重量％の範囲内にあることにより、充分に背面層
の表面抵抗率を減少させ、かつ背面層が充分な耐熱性を
有するために、サーマルヘッドに該背面層成分の粉が付
着せず、スティッキングを起こさない背面層をうること
ができる。
【図１】本発明の熱転写シートの一実施例を示す概略部
分断面図である。
分断面図である。
１ 熱転写シート ２ 基材 ３ 背面層 ４ 記録剤層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山根 敏之 大阪府大阪市西淀川区御幣島５丁目４番14 号 フジコピアン株式会社技術センター内 (72)発明者 宮城 真澄 大阪府大阪市西淀川区御幣島５丁目４番14 号 フジコピアン株式会社技術センター内 (72)発明者 金子 武平 東京都千代田区大手町２−２−１ 日本曹 達株式会社内 (72)発明者 神山 昌士 神奈川県小田原市高田345 日本曹達株式 会社小田原研究所内
Claims (7)
- 【請求項１】 基材の一方の面に記録剤層が設けられ、
他方の面に背面層が設けられてなる熱転写シートにおい
て、該背面層がバインダー樹脂と電荷移動錯体とからな
り、該電荷移動錯体が電子供与体である導電性有機高分
子と電子受容体とからなり、かつ該背面層の表面抵抗率
が１０11Ω／ｃｍ2 以下であることを特徴とする熱転写
シート。 - 【請求項２】 前記背面層中に硬化剤を含有しているこ
とを特徴とする請求項１記載の熱転写シート。 - 【請求項３】 前記硬化剤がポリイソシアネートである
ことを特徴とする請求項１または２記載の熱転写シー
ト。 - 【請求項４】 前記導電性有機高分子がポリピロール類
であることを特徴とする請求項１、２または３記載の熱
転写シート。 - 【請求項５】 前記導電性有機高分子が式（１）： 【化１】 （式中、ｍは１００〜１００００の整数であり、Ｒはエ
チル基またはブチル基である）で示されるポリピロール
類であることを特徴とする請求項１、２または３記載の
熱転写シート。 - 【請求項６】 前記電子受容体が２，３，６，７−テト
ラシアノ−１，４，５，８−テトラアザナフタレンであ
ることを特徴とする請求項１、２、３、４または５記載
の熱転写シート。 - 【請求項７】 前記背面層中の導電性有機高分子と電子
受容体との合計含有率が３５〜７５重量％の範囲内にあ
ることを特徴とする請求項１、２、３、４、５または６
記載の熱転写シート。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05554595A JP3510370B2 (ja) | 1995-03-15 | 1995-03-15 | 熱転写シート |
| US08/615,400 US5686184A (en) | 1995-03-15 | 1996-03-14 | Thermal transfer sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05554595A JP3510370B2 (ja) | 1995-03-15 | 1995-03-15 | 熱転写シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08244367A true JPH08244367A (ja) | 1996-09-24 |
| JP3510370B2 JP3510370B2 (ja) | 2004-03-29 |
Family
ID=13001689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05554595A Expired - Fee Related JP3510370B2 (ja) | 1995-03-15 | 1995-03-15 | 熱転写シート |
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| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5686184A (ja) |
| JP (1) | JP3510370B2 (ja) |
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| JP2002351172A (ja) * | 2001-05-23 | 2002-12-04 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | 半導電性シームレスベルト |
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| JPS6478881A (en) * | 1987-09-22 | 1989-03-24 | Teijin Ltd | Thermal sensitive transfer recording sheet |
| JPH0585070A (ja) * | 1991-09-26 | 1993-04-06 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写シート |
| JPH0655868A (ja) * | 1992-08-03 | 1994-03-01 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写シート |
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- 1995-03-15 JP JP05554595A patent/JP3510370B2/ja not_active Expired - Fee Related
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1996
- 1996-03-14 US US08/615,400 patent/US5686184A/en not_active Expired - Fee Related
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