JPH08243525A - 飛灰のセメント固化方法及びその装置 - Google Patents
飛灰のセメント固化方法及びその装置Info
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- JPH08243525A JPH08243525A JP5399295A JP5399295A JPH08243525A JP H08243525 A JPH08243525 A JP H08243525A JP 5399295 A JP5399295 A JP 5399295A JP 5399295 A JP5399295 A JP 5399295A JP H08243525 A JPH08243525 A JP H08243525A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 セメント、飛灰、水の混合に優れ、造粒品の
品質が均一にできると共に埋立時に重金属類の溶出の問
題がない飛灰のセメント固化方法及びその装置を提供す
るものである。 【構成】 飛灰とセメントとを乾燥状態で混合し、次に
この混合を行いながら飛灰とセメントとを跳ね上げ霧状
の水を散水し、更にこれらを混合することを特徴とす
る。供給機を備えた飛灰用容器と、供給機を備えたセメ
ント用容器と、飛灰用容器とセメント用容器とに連絡す
る、複数の攪拌羽根を有する水平二軸型の混練機と、混
練機の上方に配設される噴霧器とで構成されたことを特
徴とする。
品質が均一にできると共に埋立時に重金属類の溶出の問
題がない飛灰のセメント固化方法及びその装置を提供す
るものである。 【構成】 飛灰とセメントとを乾燥状態で混合し、次に
この混合を行いながら飛灰とセメントとを跳ね上げ霧状
の水を散水し、更にこれらを混合することを特徴とす
る。供給機を備えた飛灰用容器と、供給機を備えたセメ
ント用容器と、飛灰用容器とセメント用容器とに連絡す
る、複数の攪拌羽根を有する水平二軸型の混練機と、混
練機の上方に配設される噴霧器とで構成されたことを特
徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一般廃棄物の焼却に伴
い発生する煤塵，即ち飛灰のセメント固化方法及びその
装置に関するものである。
い発生する煤塵，即ち飛灰のセメント固化方法及びその
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、飛灰の処理方法としては、1994年
に発行された廃棄物学会誌（Vol.５，No.1）の「セメン
ト固化による安定化飛灰の埋立処分特性」(pp.32〜45）
に記載のように、溶融固化、セメント固化、薬剤処理、
酸素の他の溶剤による安定化があるが、セメント固化方
式が主流となっていた。
に発行された廃棄物学会誌（Vol.５，No.1）の「セメン
ト固化による安定化飛灰の埋立処分特性」(pp.32〜45）
に記載のように、溶融固化、セメント固化、薬剤処理、
酸素の他の溶剤による安定化があるが、セメント固化方
式が主流となっていた。
【０００３】このセメント固化方式は、飛灰にセメント
を添加して安定化飛灰とするものである。このセメント
固化方式には、混練、成形方法の違いにより、転動、圧
縮、押出し、流込み等の方法があることが知られている
（都市と廃棄物 Vol.12．No.2に記載の「灰固定化設備
技術マニアル」参照）。
を添加して安定化飛灰とするものである。このセメント
固化方式には、混練、成形方法の違いにより、転動、圧
縮、押出し、流込み等の方法があることが知られている
（都市と廃棄物 Vol.12．No.2に記載の「灰固定化設備
技術マニアル」参照）。
【０００４】一般には、転動若しくは押出し方法が用い
られており、ドラム型、パン型、振動型（バイブロ
式）、スクリュウ型、ロール型、パドル型等がある。
られており、ドラム型、パン型、振動型（バイブロ
式）、スクリュウ型、ロール型、パドル型等がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】然し、従来のセメント
固化方式において、ドラム型、パン型、振動型（バイブ
ロ式）の場合、成型物の粒径は安定して得られるが、粒
状にするだけで、内部のセメント、飛灰、水の混合状態
は不安定となる。
固化方式において、ドラム型、パン型、振動型（バイブ
ロ式）の場合、成型物の粒径は安定して得られるが、粒
状にするだけで、内部のセメント、飛灰、水の混合状態
は不安定となる。
【０００６】従って、セメントと飛灰と水とが均一に混
合されておらず、成型品の表面だけがセメントにより固
化し、内部が飛灰とセメントのままとなっているため、
成型品の強度は弱く、埋立時に鉛等の重金属がの溶出し
易いという問題があった。又、スクリュウ型、ロール
型、パドル型の場合は、混練が連続的に行えるという利
点があり、ドラム型、パン型よりも成型物内部の混練状
態は良いが、成型物のセメント、飛灰、水の混合状態に
はムラがある。而も、成型品の形状が安定せず、停止時
の装置内半混合状態品の排出が難しいという欠点があ
る。
合されておらず、成型品の表面だけがセメントにより固
化し、内部が飛灰とセメントのままとなっているため、
成型品の強度は弱く、埋立時に鉛等の重金属がの溶出し
易いという問題があった。又、スクリュウ型、ロール
型、パドル型の場合は、混練が連続的に行えるという利
点があり、ドラム型、パン型よりも成型物内部の混練状
態は良いが、成型物のセメント、飛灰、水の混合状態に
はムラがある。而も、成型品の形状が安定せず、停止時
の装置内半混合状態品の排出が難しいという欠点があ
る。
【０００７】従って、成型品の強度、埋立時の鉛等の重
金属類の溶出の問題があった。本発明は斯かる従来の問
題点を解決するために為されたもので、その目的は、セ
メント、飛灰、水の混合に優れ、造粒品の品質が均一に
できると共に埋立時に重金属類の溶出の問題がない飛灰
のセメント固化方法及びその装置を提供するものであ
る。
金属類の溶出の問題があった。本発明は斯かる従来の問
題点を解決するために為されたもので、その目的は、セ
メント、飛灰、水の混合に優れ、造粒品の品質が均一に
できると共に埋立時に重金属類の溶出の問題がない飛灰
のセメント固化方法及びその装置を提供するものであ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、飛灰
とセメントとを乾燥状態で混合し、次にこの混合を行い
ながら飛灰とセメントとを跳ね上げ霧状の水を散水し、
更にこれらを混合することを特徴とするものである。請
求項２の発明は、飛灰とセメントとを乾燥状態で混合
し、次にこの混合を行いながら飛灰とセメントとを跳ね
上げ霧状の水を所定時間に亘って散水し、散水後に更に
飛灰とセメントと水とを混練し、１０〜３０ｍｍφの造
粒物を成形することことを特徴とするものである。
とセメントとを乾燥状態で混合し、次にこの混合を行い
ながら飛灰とセメントとを跳ね上げ霧状の水を散水し、
更にこれらを混合することを特徴とするものである。請
求項２の発明は、飛灰とセメントとを乾燥状態で混合
し、次にこの混合を行いながら飛灰とセメントとを跳ね
上げ霧状の水を所定時間に亘って散水し、散水後に更に
飛灰とセメントと水とを混練し、１０〜３０ｍｍφの造
粒物を成形することことを特徴とするものである。
【０００９】請求項３の発明は、飛灰に対しセメント８
〜１５重量％、水２４〜３０重量％添加することを特徴
とするものである。請求項４の発明は、跳ね上げながら
た混合物の上方から霧状の水を散水することを特徴とす
るものである。請求項５の発明は、供給機を備えた飛灰
用容器と、供給機を備えたセメント用容器と、飛灰用容
器とセメント用容器とに連絡する、複数の攪拌羽根を有
する水平二軸型の混練機と、混練機の上方に配設される
噴霧器とで構成されたことを特徴とするものである。
〜１５重量％、水２４〜３０重量％添加することを特徴
とするものである。請求項４の発明は、跳ね上げながら
た混合物の上方から霧状の水を散水することを特徴とす
るものである。請求項５の発明は、供給機を備えた飛灰
用容器と、供給機を備えたセメント用容器と、飛灰用容
器とセメント用容器とに連絡する、複数の攪拌羽根を有
する水平二軸型の混練機と、混練機の上方に配設される
噴霧器とで構成されたことを特徴とするものである。
【００１０】請求項６の発明は、供給機を備えた飛灰用
容器と、供給機を備えたセメント用容器と、飛灰用容器
とセメント用容器とに連絡する、複数の攪拌羽根を有す
る水平二軸型の混練機と、混練機の上方に配設される噴
霧器と、混練機の排出側に位置する搬出コンベヤとで構
成されたことを特徴とするものである。
容器と、供給機を備えたセメント用容器と、飛灰用容器
とセメント用容器とに連絡する、複数の攪拌羽根を有す
る水平二軸型の混練機と、混練機の上方に配設される噴
霧器と、混練機の排出側に位置する搬出コンベヤとで構
成されたことを特徴とするものである。
【００１１】
【作用】請求項１、４、５及び６の発明においては、先
ず、飛灰とセメントとを乾燥状態で混合し、次に、この
混合を継続しながらこの混合物を跳ね上げて飛灰とセメ
ントとを空中で粒子に分散し、各粒子に霧状の水を散水
するので、ごく均一化された状態で非常に小さい粒状か
ら成形することが可能となる。
ず、飛灰とセメントとを乾燥状態で混合し、次に、この
混合を継続しながらこの混合物を跳ね上げて飛灰とセメ
ントとを空中で粒子に分散し、各粒子に霧状の水を散水
するので、ごく均一化された状態で非常に小さい粒状か
ら成形することが可能となる。
【００１２】請求項２、４、５及び６の発明において
は、先ず、飛灰とセメントとを乾燥状態で混合し、次に
この混合を継続しながらこの混合物を跳ね上げて飛灰と
セメントとを空中で粒子に分散し、各粒子に所定の時間
に亘って霧状の水を散水するので、ごく均一化された状
態で非常に小さい粒状から所定の１０〜３０ｍｍφの造
粒物まで成形することが可能となる。
は、先ず、飛灰とセメントとを乾燥状態で混合し、次に
この混合を継続しながらこの混合物を跳ね上げて飛灰と
セメントとを空中で粒子に分散し、各粒子に所定の時間
に亘って霧状の水を散水するので、ごく均一化された状
態で非常に小さい粒状から所定の１０〜３０ｍｍφの造
粒物まで成形することが可能となる。
【００１３】尚、従来の方法では、飛灰に対してセメン
ト１３〜４０重量％、水１８〜４０重量％添加して固定
することにより、環境庁長官が定めた重金属溶出値以下
にすることができるとされていた。これに対し請求項１
乃至４の発明では、セメント８〜１５重量％、水２４〜
３０重量％添加にて基準値以下にすることができる。
ト１３〜４０重量％、水１８〜４０重量％添加して固定
することにより、環境庁長官が定めた重金属溶出値以下
にすることができるとされていた。これに対し請求項１
乃至４の発明では、セメント８〜１５重量％、水２４〜
３０重量％添加にて基準値以下にすることができる。
【００１４】従って、平均値にて比較すると、以下のよ
うになり、セメント量にすると１／２以下にて同量以上
の固化物の性状となる。即ち、セメント比では、従来
は、（１３＋４０）÷２＝２６．５％で、本発明は、
（８＋１５）÷２＝１１．５％となる。そして、固化物
の量は、飛灰１ｋｇに対して（水を除外して）従来で
は、１ｋｇ（飛灰）＋１ｋｇ×0.265（セメント）＝1.2
65ｋｇで、本発明では、１ｋｇ（飛灰）＋１ｋｇ×0.11
5（セメント）＝1.115ｋｇとなる。
うになり、セメント量にすると１／２以下にて同量以上
の固化物の性状となる。即ち、セメント比では、従来
は、（１３＋４０）÷２＝２６．５％で、本発明は、
（８＋１５）÷２＝１１．５％となる。そして、固化物
の量は、飛灰１ｋｇに対して（水を除外して）従来で
は、１ｋｇ（飛灰）＋１ｋｇ×0.265（セメント）＝1.2
65ｋｇで、本発明では、１ｋｇ（飛灰）＋１ｋｇ×0.11
5（セメント）＝1.115ｋｇとなる。
【００１５】その結果、固化物の低減率は、（1.265 -
1.115)÷1.265×100 ≒１２％となる。請求項１、２、
３、５及び６の発明においては、先ず、飛灰に対しセメ
ント８〜１５重量％を乾燥状態で混合し、次にこの混合
を継続しながらこの混合物を跳ね上げて飛灰とセメント
とを空中で粒子に分散し、各粒子に飛灰に対し水２４〜
３０重量％を１度又は数度に分けて霧状に散水するの
で、ごく均一化された状態で非常に小さい粒状から成形
することが可能となる。
1.115)÷1.265×100 ≒１２％となる。請求項１、２、
３、５及び６の発明においては、先ず、飛灰に対しセメ
ント８〜１５重量％を乾燥状態で混合し、次にこの混合
を継続しながらこの混合物を跳ね上げて飛灰とセメント
とを空中で粒子に分散し、各粒子に飛灰に対し水２４〜
３０重量％を１度又は数度に分けて霧状に散水するの
で、ごく均一化された状態で非常に小さい粒状から成形
することが可能となる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、請求項１乃至４に記載された飛灰のセメ
ント固化方法の一実施例を示すフローである。図２は、
請求項５及び６に記載された飛灰のセメント固化装置の
一実施例を示す。
する。図１は、請求項１乃至４に記載された飛灰のセメ
ント固化方法の一実施例を示すフローである。図２は、
請求項５及び６に記載された飛灰のセメント固化装置の
一実施例を示す。
【００１７】図２において、１は下部にダスト供給機２
を備えたダストホッパーから成る飛灰用容器である。こ
の飛灰用容器１には、飛灰が空気輸送等の手段により供
給される。又、飛灰用容器１の下部には結露防止用にヒ
ータ３が配設されている。４はセメント供給機５を備え
たセメントホッパーから成るセメント用容器である。こ
のセメント用容器４には、セメントが空気輸送等の手段
により供給される。
を備えたダストホッパーから成る飛灰用容器である。こ
の飛灰用容器１には、飛灰が空気輸送等の手段により供
給される。又、飛灰用容器１の下部には結露防止用にヒ
ータ３が配設されている。４はセメント供給機５を備え
たセメントホッパーから成るセメント用容器である。こ
のセメント用容器４には、セメントが空気輸送等の手段
により供給される。
【００１８】このセメント用容器４には、バグフィルタ
２３が取り付けられている。６は飛灰用容器１のダスト
供給機２に連絡する管路であり、セメント用容器４のセ
メント供給機５に連絡する管路７と合流してサービスホ
ッパー８に連絡している。サービスホッパー８には、下
部にスライドゲート９が備えてある。スライドゲート９
には、飛灰とセメントを水平二軸型の混練機１３へ送る
管路１０が連絡している。
２３が取り付けられている。６は飛灰用容器１のダスト
供給機２に連絡する管路であり、セメント用容器４のセ
メント供給機５に連絡する管路７と合流してサービスホ
ッパー８に連絡している。サービスホッパー８には、下
部にスライドゲート９が備えてある。スライドゲート９
には、飛灰とセメントを水平二軸型の混練機１３へ送る
管路１０が連絡している。
【００１９】又、サービスホッパー８には、セメント用
容器４へセメントを戻す管路１１が連絡している。この
管路１１は、途中で分岐し水平二軸型の混練機１３へ連
絡する管路１２が連絡している。水平二軸型の混練機１
３は、複数の攪拌羽根（パドル）１５を有する２本のパ
ドルスクリュウ１４が取り付けられている。
容器４へセメントを戻す管路１１が連絡している。この
管路１１は、途中で分岐し水平二軸型の混練機１３へ連
絡する管路１２が連絡している。水平二軸型の混練機１
３は、複数の攪拌羽根（パドル）１５を有する２本のパ
ドルスクリュウ１４が取り付けられている。
【００２０】水平二軸型の混練機１３の上方には複数の
噴霧器１６が配設されている。噴霧器１６は、加湿水ポ
ンプ１９を備えた管路２０を介して混合水槽１７と連絡
している。混合水槽１７には、水と液体キレートとを混
合する攪拌機１８が設けてある。液体キレートは、飛灰
と水を混ぜる際に、飛灰中の重金属類類と反応して不溶
性の重金属キレート化合物を作るために添加される。液
体キレートは高価なため、その使用量を削減されてお
り、１０〜４０％の水添加、アルカリ側（ｐＨ６〜１
０）へのｐＨ調整が一般的である。液体キレートの添加
率は１〜５％程度であり、液体キレートがＨｇ，Ｃｄ，
Ｃｕ，Ｐｂ，Ｎｉ，Ｃｕ，Ｆｅ等の金属イオンと反応す
るため、これらの含有量によって添加率が影響を受け
る。又、液体キレートを使用せず、水だけによる固化も
可能である。
噴霧器１６が配設されている。噴霧器１６は、加湿水ポ
ンプ１９を備えた管路２０を介して混合水槽１７と連絡
している。混合水槽１７には、水と液体キレートとを混
合する攪拌機１８が設けてある。液体キレートは、飛灰
と水を混ぜる際に、飛灰中の重金属類類と反応して不溶
性の重金属キレート化合物を作るために添加される。液
体キレートは高価なため、その使用量を削減されてお
り、１０〜４０％の水添加、アルカリ側（ｐＨ６〜１
０）へのｐＨ調整が一般的である。液体キレートの添加
率は１〜５％程度であり、液体キレートがＨｇ，Ｃｄ，
Ｃｕ，Ｐｂ，Ｎｉ，Ｃｕ，Ｆｅ等の金属イオンと反応す
るため、これらの含有量によって添加率が影響を受け
る。又、液体キレートを使用せず、水だけによる固化も
可能である。
【００２１】水平二軸型の混練機１３の排出側には、搬
出コンベヤ２１が配設されている。この搬出コンベヤ２
１は固化物ピット２２にセメント固化物を搬出するよう
になっている。この搬出コンベヤ２１上で約３０分の養
生を行う。次に、図１に示すフローに基づいて図２に示
す飛灰のセメント固化装置を用いた飛灰のセメント固化
方法を説明する。
出コンベヤ２１が配設されている。この搬出コンベヤ２
１は固化物ピット２２にセメント固化物を搬出するよう
になっている。この搬出コンベヤ２１上で約３０分の養
生を行う。次に、図１に示すフローに基づいて図２に示
す飛灰のセメント固化装置を用いた飛灰のセメント固化
方法を説明する。
【００２２】先ず、飛灰用容器１とセメント用容器４に
それぞれ飛灰とセメントと供給する。 次に、飛灰に対
しセメントが８〜１５重量％になるように、ダスト供給
機２とセメント供給機５を操作し、サービスホッパー８
へ送り出す。レベル計若しくは軽量計を用いて飛灰とセ
メント量を調合する。サービスホッパー８では、スライ
ドゲート９を操作して飛灰とセメントを混練機１３へ送
る（ステップＳ１）。
それぞれ飛灰とセメントと供給する。 次に、飛灰に対
しセメントが８〜１５重量％になるように、ダスト供給
機２とセメント供給機５を操作し、サービスホッパー８
へ送り出す。レベル計若しくは軽量計を用いて飛灰とセ
メント量を調合する。サービスホッパー８では、スライ
ドゲート９を操作して飛灰とセメントを混練機１３へ送
る（ステップＳ１）。
【００２３】次に、混練機１３では、飛灰とセメントと
を乾燥状態で約１分程度に亘って攪拌混合する（ステッ
プＳ２）。この際、２本のパドルスクリュウ１４は、矢
印で示すように相互に逆向きに回転する。従って、飛灰
とセメントとは跳ね上げられながら攪拌混合される。次
に、この飛灰とセメントとを乾燥状態で攪拌混合する作
業を継続しながら、跳ね上げられて空中で粒子に分散し
ている飛灰とセメントとに、噴霧器１６を操作して混合
水槽１７内の水を噴霧する（ステップＳ３）。乾燥状態
では、混合と加湿混合時の回転速度は自動調整される。
を乾燥状態で約１分程度に亘って攪拌混合する（ステッ
プＳ２）。この際、２本のパドルスクリュウ１４は、矢
印で示すように相互に逆向きに回転する。従って、飛灰
とセメントとは跳ね上げられながら攪拌混合される。次
に、この飛灰とセメントとを乾燥状態で攪拌混合する作
業を継続しながら、跳ね上げられて空中で粒子に分散し
ている飛灰とセメントとに、噴霧器１６を操作して混合
水槽１７内の水を噴霧する（ステップＳ３）。乾燥状態
では、混合と加湿混合時の回転速度は自動調整される。
【００２４】この散水は、約２分間程度行う。この際、
飛灰とセメントとは、空中に跳ね上げられてごく均一化
された状態で非常に小さい粒状となっているため、霧状
になっている水と接触すると、飛灰とセメントとが水を
含んでくっつき小さな固まりとなりながらぶつかり合い
つつその他の小さな固まりとくっついていき、粒径が大
きくなると、混合機１３内へ落下し、混合機１３内で更
に混練され、再び空中へ放り出される。
飛灰とセメントとは、空中に跳ね上げられてごく均一化
された状態で非常に小さい粒状となっているため、霧状
になっている水と接触すると、飛灰とセメントとが水を
含んでくっつき小さな固まりとなりながらぶつかり合い
つつその他の小さな固まりとくっついていき、粒径が大
きくなると、混合機１３内へ落下し、混合機１３内で更
に混練され、再び空中へ放り出される。
【００２５】散水が終了しても、上記操作は２〜４分間
程度繰り返される。この操作によって、飛灰とセメント
との固まりは、非常に小さな粒状から所定の１０〜３０
ｍｍφまで成形されて、造粒品を得る（ステップＳ
４）。次に、混合機１３を停止し、混合機１３の下部か
ら搬送コンベヤ２１へ造粒品を排出する（ステップＳ
５）。
程度繰り返される。この操作によって、飛灰とセメント
との固まりは、非常に小さな粒状から所定の１０〜３０
ｍｍφまで成形されて、造粒品を得る（ステップＳ
４）。次に、混合機１３を停止し、混合機１３の下部か
ら搬送コンベヤ２１へ造粒品を排出する（ステップＳ
５）。
【００２６】そして、造粒物は搬送コンベヤ２１上で十
分に養生されて固化される（ステップＳ６）。その後、
固化物ピット２２へ埋め立てられる（ステップＳ７）。
以上のように、本実施例によれば、飛灰とセメントとを
混合機１３で乾燥状態で混合した後、この混合機１３に
よる攪拌混合を継続しながらこの混合物を跳ね上げて飛
灰とセメントとを空中で粒子に分散し、各粒子に所定の
時間に亘って混合機１３の上方に設けた噴霧器１６から
霧状の水を散水するので、ごく均一化された状態で非常
に小さい粒状から所定の１０〜３０ｍｍφの造粒物まで
成形することが可能となる。
分に養生されて固化される（ステップＳ６）。その後、
固化物ピット２２へ埋め立てられる（ステップＳ７）。
以上のように、本実施例によれば、飛灰とセメントとを
混合機１３で乾燥状態で混合した後、この混合機１３に
よる攪拌混合を継続しながらこの混合物を跳ね上げて飛
灰とセメントとを空中で粒子に分散し、各粒子に所定の
時間に亘って混合機１３の上方に設けた噴霧器１６から
霧状の水を散水するので、ごく均一化された状態で非常
に小さい粒状から所定の１０〜３０ｍｍφの造粒物まで
成形することが可能となる。
【００２７】又、本実施例によれば、混練機１３での造
粒品の成形により、従来の方法では得られなかった強度
を持ち、強度のバラツキが非常に少なく、飛灰、セメン
トの混合率が安定していて、キレート材を用いずに、飛
灰、セメント、水のみの混合成型物での重金属類の溶出
も問題のない値（例えば、鉛の溶出が、０．１ｍｇ／
ｌ）に低減することができた。
粒品の成形により、従来の方法では得られなかった強度
を持ち、強度のバラツキが非常に少なく、飛灰、セメン
トの混合率が安定していて、キレート材を用いずに、飛
灰、セメント、水のみの混合成型物での重金属類の溶出
も問題のない値（例えば、鉛の溶出が、０．１ｍｇ／
ｌ）に低減することができた。
【００２８】尚、上記実施例では、バッチ運転であるた
め、混練機１３による混練が開始した時点で、飛灰とセ
メントとの軽量を開始し、混練機１３からの造粒物の排
出が完了した後に、混襟機１３へ所定量の飛灰とセメン
トとを投入するという作業を連続して行うことが可能と
なる。従って、１バッチ毎に混練機１３内には造粒物は
残らない。
め、混練機１３による混練が開始した時点で、飛灰とセ
メントとの軽量を開始し、混練機１３からの造粒物の排
出が完了した後に、混襟機１３へ所定量の飛灰とセメン
トとを投入するという作業を連続して行うことが可能と
なる。従って、１バッチ毎に混練機１３内には造粒物は
残らない。
【００２９】
【発明の効果】以上のように、請求項１乃至６の発明に
よれば、従来の方法に比べて飛灰、セメント、水の混合
に優れ、造粒物の品質が均一的であり、これまでにない
強度が得られる。又、セメントが均一に混合されるの
で、造粒物の埋立時における重金属類の溶出の問題が無
くなる。
よれば、従来の方法に比べて飛灰、セメント、水の混合
に優れ、造粒物の品質が均一的であり、これまでにない
強度が得られる。又、セメントが均一に混合されるの
で、造粒物の埋立時における重金属類の溶出の問題が無
くなる。
【００３０】更に、バッチ工程であるため、運転開始
時、運転停止時に難しい調整をすることなく安定した固
化が為される。又、排出は全て下部から行うので、内部
にセメント造粒物が残らない。更に又、設備が単純でシ
ンプルな操作で運転できるので、自動化が簡単である。
時、運転停止時に難しい調整をすることなく安定した固
化が為される。又、排出は全て下部から行うので、内部
にセメント造粒物が残らない。更に又、設備が単純でシ
ンプルな操作で運転できるので、自動化が簡単である。
【図１】請求項１乃至４に記載された飛灰のセメント固
化方法の一実施例を示すフローである。
化方法の一実施例を示すフローである。
【図２】請求項５及び６に記載された飛灰のセメント固
化装置の一実施例を示す
化装置の一実施例を示す
１ 飛灰用容器 ２ ダスト供給機 ４ セメント用容器 ５ セメント供給機 ８ サービスホッパー １３ 混練機 １４ パドルスクリュウ １５ 攪拌羽根（パドル） １６ 噴霧器 １７ 混合水槽 ２１ 搬出コンベヤ ２２ 固化物ピット
Claims (6)
- 【請求項１】 飛灰とセメントとを乾燥状態で混合し、
次にこの混合を行いながら飛灰とセメントとを跳ね上げ
霧状の水を散水し、更にこれらを混合することを特徴と
する飛灰のセメント固化方法。 - 【請求項２】 飛灰とセメントとを乾燥状態で混合し、
次にこの混合を行いながら飛灰とセメントとを跳ね上げ
霧状の水を所定時間に亘って散水し、散水後に更に飛灰
とセメントと水とを混練し、１０〜３０ｍｍφの造粒物
を成形することを特徴とする飛灰のセメント固化方法。 - 【請求項３】 飛灰に対しセメント８〜１５重量％、水
２４〜３０重量％添加することを特徴とする請求項１又
は２記載の飛灰のセメント固化方法。 - 【請求項４】 跳ね上げながらた混合物の上方から霧状
の水を散水することを特徴とする請求項１乃至３の何れ
かに記載の飛灰のセメント固化方法。 - 【請求項５】 供給機を備えた飛灰用容器と、供給機を
備えたセメント用容器と、飛灰用容器とセメント用容器
とに連絡する、複数の攪拌羽根を有する水平二軸型の混
練機と、混練機の上方に配設される噴霧器とで構成され
たことを特徴とする飛灰のセメント固化装置。 - 【請求項６】 供給機を備えた飛灰用容器と、供給機を
備えたセメント用容器と、飛灰用容器とセメント用容器
とに連絡する、複数の攪拌羽根を有する水平二軸型の混
練機と、混練機の上方に配設される噴霧器と、混練機の
排出側に位置する搬出コンベヤとで構成されたことを特
徴とする飛灰のセメント固化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5399295A JP3889818B2 (ja) | 1995-03-14 | 1995-03-14 | 飛灰のセメント固化方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5399295A JP3889818B2 (ja) | 1995-03-14 | 1995-03-14 | 飛灰のセメント固化方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08243525A true JPH08243525A (ja) | 1996-09-24 |
| JP3889818B2 JP3889818B2 (ja) | 2007-03-07 |
Family
ID=12958120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5399295A Expired - Fee Related JP3889818B2 (ja) | 1995-03-14 | 1995-03-14 | 飛灰のセメント固化方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3889818B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001259596A (ja) * | 2000-03-23 | 2001-09-25 | Hitachi Zosen Corp | 焼却飛灰の無害化処理方法 |
| CN104492790A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-04-08 | 无锡雪浪环境科技股份有限公司 | 一种飞灰固化处理系统 |
| JP2016203044A (ja) * | 2015-04-16 | 2016-12-08 | 国立研究開発法人国立環境研究所 | 焼却飛灰固化体の製造方法、および水素ガス発生抑制方法 |
| CN106313315A (zh) * | 2016-10-22 | 2017-01-11 | 黄景珍 | 飞灰处理系统 |
| CN110201597A (zh) * | 2017-12-31 | 2019-09-06 | 上海康恒环境股份有限公司 | 一种飞灰固化系统搅拌机除尘除潮装置 |
| CN110479744A (zh) * | 2019-09-18 | 2019-11-22 | 长兴新城环保有限公司 | 一种飞灰固化螯合装置及方法 |
| CN115069742A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-09-20 | 吉安创成环保科技有限责任公司 | 一种高含汞量飞灰的处置方法 |
-
1995
- 1995-03-14 JP JP5399295A patent/JP3889818B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| CN110479744B (zh) * | 2019-09-18 | 2024-05-14 | 长兴新城环保有限公司 | 一种飞灰固化螯合装置及方法 |
| CN115069742A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-09-20 | 吉安创成环保科技有限责任公司 | 一种高含汞量飞灰的处置方法 |
| CN115069742B (zh) * | 2022-06-13 | 2023-04-18 | 吉安创成环保科技有限责任公司 | 一种高含汞量飞灰的处置方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3889818B2 (ja) | 2007-03-07 |
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